JPS6323805B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6323805B2 JPS6323805B2 JP56200165A JP20016581A JPS6323805B2 JP S6323805 B2 JPS6323805 B2 JP S6323805B2 JP 56200165 A JP56200165 A JP 56200165A JP 20016581 A JP20016581 A JP 20016581A JP S6323805 B2 JPS6323805 B2 JP S6323805B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shelf
- radials
- cylindrical container
- perforated plate
- liquid receiving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 31
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、気液接触装置に係り、特に、蒸留及
び精留操作によつて特定の成分を分離するのに好
適な気液接触装置に関する。 気液接触装置は、円筒状容器と、該円筒状容器
の高さ方向に複数段内設された棚段とにより構成
されている。 一般に、棚段は、各棚段毎にビーデイングによ
り円筒状容器に固定され内設されるが、しかし、
ビーデイングによる棚段の固定作業に多くの工数
を要するため、気液接触装置の製作費が増大する
といつた欠点があつた。この様な欠点は、特願昭
56−068345号記載の、中心から半径方向に放射状
に設けられた少なくとも２個以上の放射数の溢流
管と、該溢流管で前記放射数に等しい数に分割さ
れた多孔板と、該多孔板の外周辺部に設けられた
少なくとも前記放射数に等しい個数の液受板とで
構成された棚段と、該棚段の前記溢流管の放射数
に等しい数で中心から半径方向に放射状に設けら
れた液受板と、該液受板で前記放射数に等しい数
に分割された多孔板と、該多孔板の外周辺部に設
けられた少なくとも前記放射数に等しい個数の溢
流管とで構成された別の棚段とを円筒状容器の高
さ方向に交互に内設する場合においても生じる。 本発明は、上記欠点の除去を目的としたもの
で、中心から半径方向に放射状に設けられた少な
くとも２個以上の放射数の溢流管と、該溢流管で
前記放射数に等しい数に分割された多孔板と、該
多孔板の外周辺部に設けられた少なくとも前記放
射数に等しい個数の液受板とで構成された棚段の
溢流管の下端部を、前記棚段の溢流管の放射数に
等しい数で中心から半径方向に放射状に設けられ
た液受板と、該液受板で前記放射数に等しい数に
分割された多孔板と、該多孔板の外周辺部に設け
られた少なくとも前記放射数に等しい個数の溢流
管とで構成された別の棚段の液受板に固設すると
共に、円筒状容器に前記棚段をビーデイングによ
り固定したことを特徴とし、ビーデイングによる
棚段の固定ケ所を大幅に削減することで、棚段の
固定作業の工数や製作費を低減した安価な気液接
触装置を提供するものである。 本発明の一実施例を第１図〜第４図により説明
する。 第１図に示すように、中心から半径方向に放射
状に設けられた少なくとも２個以上の放射数の溢
流管１０と、溢流管１０で前記放射数に等しい数
に分割された多孔板１１と、多孔板１１の外周辺
部に設けられた少なくとも前記放射数に等しい個
数の液受板１２とで構成された棚段１３と、第２
図に示すように、棚段１３の溢流管１０の放射数
に等しい数で中心から半径方向に放射状に設けら
れた液受板２０と、液受板２０で前記放射数に等
しい数に分割された多孔板２１と、多孔板２１の
外周辺部に設けられた少なくとも前記放射数に等
しい個数の溢流管２２を円筒状容器３０の内壁と
形成する仕切板２３とで構成された別の棚段２４
とは、第３図に示すように、棚段１３の溢流管１
０の下端部が別の棚段２４の液受板２０に、例え
ば、スポツト溶接あるいはリベツト接合等により
固設され組立てられる。その後第３図に示すよう
に組立てられた棚段１３と別の棚段２４とを、第
４図に示すように、円筒状容器３０内に挿入し、
棚段１３の外縁端を一段おきに円筒状容器３０に
形成されたビーデイング３１が成形リング３２を
介して固定する。ビーデイング３１による固定が
完了した後に、更に、別に第３図に示すように組
立てられた棚段１３と別の棚段２４とが、棚段１
３の液受板１２に別の棚段２４の溢流管２２の下
端部が当接するように円筒状容器３０内に挿入さ
れ、その後、棚段１３は上記と同様にしてビーデ
イング３１により円筒状容器３０に固定される。
このような作業を順次繰返すことにより棚段１３
と別の棚段２４との円筒状容器３０の高さ方向へ
の内設が完了する。尚、棚段１３の溢流管１０の
下端部並びに棚段２４の仕切板２３の下端部は、
第３図に示すように、棚段２４の多孔板２１並び
に棚段１３の多孔板１１への液体の流動を阻害し
ないように、一部切欠かれている。 本実施例のように、棚段の溢流管の下端部を別
の棚段の液受板に固設して棚段と別の棚段とを組
立てた後に、円筒状容器に挿入し、ビーデイング
により固定するようにした場合は、各棚段を一段
毎ビーデイングにより固定しなくても良いため、
ビーデイングによる棚段の固定ケ所を半減させる
ことができる。 第５図、第６図は、本発明の他の実施例を説明
するもので、別の棚段２４の仕切板２３に少なく
とも２個のガイド板２５が配設され、又、仕切板
２３へのガイド板２５の配設位置、個数に対応し
て円筒状容器３０にもガイド板３３が配設されて
いる。 このように、別の棚段の仕切板及び円筒状容器
にガイド板をそれぞれ配設した場合は、ガイド板
により円筒状容器内における棚段の位置決めを正
確に行うことができ、又、ガイド板を強度部材と
しても利用できるため、円筒状容器への棚段の挿
入及びビーデイングによる固定時間を短縮でき
る。 本発明は、以上説明したように、気液接触装置
において、中心から半径方向に放射状に設けられ
た少なくとも２個以上の放射数の溢流管、該溢流
管で前記放射数に等しい数に分割された多孔板
と、該多孔板の外周辺部に設けられた少なくとも
前記放射数に等しい個数の液受板とで構成された
棚段の溢流管の下端部を、前記棚段の溢流管の放
射数に等しい数で中心から半径方向に放射状に設
けられた液受板と、該液受板で前記放射数に等し
い数に分割された多孔板と、該多孔板の外周辺部
に設けられた少なくとも前記放射数に等しい個数
の溢流管とで構成された別の棚段の液受板に固設
すると共に、円筒状容器に前記棚段のみを固定し
たことで、棚段の円筒状容器の固定ケ所が半減で
きるので、ビーデイングによる棚段の固定作業の
工数や製作費を低減した安価な気液接触装置が得
られる効果がある。
び精留操作によつて特定の成分を分離するのに好
適な気液接触装置に関する。 気液接触装置は、円筒状容器と、該円筒状容器
の高さ方向に複数段内設された棚段とにより構成
されている。 一般に、棚段は、各棚段毎にビーデイングによ
り円筒状容器に固定され内設されるが、しかし、
ビーデイングによる棚段の固定作業に多くの工数
を要するため、気液接触装置の製作費が増大する
といつた欠点があつた。この様な欠点は、特願昭
56−068345号記載の、中心から半径方向に放射状
に設けられた少なくとも２個以上の放射数の溢流
管と、該溢流管で前記放射数に等しい数に分割さ
れた多孔板と、該多孔板の外周辺部に設けられた
少なくとも前記放射数に等しい個数の液受板とで
構成された棚段と、該棚段の前記溢流管の放射数
に等しい数で中心から半径方向に放射状に設けら
れた液受板と、該液受板で前記放射数に等しい数
に分割された多孔板と、該多孔板の外周辺部に設
けられた少なくとも前記放射数に等しい個数の溢
流管とで構成された別の棚段とを円筒状容器の高
さ方向に交互に内設する場合においても生じる。 本発明は、上記欠点の除去を目的としたもの
で、中心から半径方向に放射状に設けられた少な
くとも２個以上の放射数の溢流管と、該溢流管で
前記放射数に等しい数に分割された多孔板と、該
多孔板の外周辺部に設けられた少なくとも前記放
射数に等しい個数の液受板とで構成された棚段の
溢流管の下端部を、前記棚段の溢流管の放射数に
等しい数で中心から半径方向に放射状に設けられ
た液受板と、該液受板で前記放射数に等しい数に
分割された多孔板と、該多孔板の外周辺部に設け
られた少なくとも前記放射数に等しい個数の溢流
管とで構成された別の棚段の液受板に固設すると
共に、円筒状容器に前記棚段をビーデイングによ
り固定したことを特徴とし、ビーデイングによる
棚段の固定ケ所を大幅に削減することで、棚段の
固定作業の工数や製作費を低減した安価な気液接
触装置を提供するものである。 本発明の一実施例を第１図〜第４図により説明
する。 第１図に示すように、中心から半径方向に放射
状に設けられた少なくとも２個以上の放射数の溢
流管１０と、溢流管１０で前記放射数に等しい数
に分割された多孔板１１と、多孔板１１の外周辺
部に設けられた少なくとも前記放射数に等しい個
数の液受板１２とで構成された棚段１３と、第２
図に示すように、棚段１３の溢流管１０の放射数
に等しい数で中心から半径方向に放射状に設けら
れた液受板２０と、液受板２０で前記放射数に等
しい数に分割された多孔板２１と、多孔板２１の
外周辺部に設けられた少なくとも前記放射数に等
しい個数の溢流管２２を円筒状容器３０の内壁と
形成する仕切板２３とで構成された別の棚段２４
とは、第３図に示すように、棚段１３の溢流管１
０の下端部が別の棚段２４の液受板２０に、例え
ば、スポツト溶接あるいはリベツト接合等により
固設され組立てられる。その後第３図に示すよう
に組立てられた棚段１３と別の棚段２４とを、第
４図に示すように、円筒状容器３０内に挿入し、
棚段１３の外縁端を一段おきに円筒状容器３０に
形成されたビーデイング３１が成形リング３２を
介して固定する。ビーデイング３１による固定が
完了した後に、更に、別に第３図に示すように組
立てられた棚段１３と別の棚段２４とが、棚段１
３の液受板１２に別の棚段２４の溢流管２２の下
端部が当接するように円筒状容器３０内に挿入さ
れ、その後、棚段１３は上記と同様にしてビーデ
イング３１により円筒状容器３０に固定される。
このような作業を順次繰返すことにより棚段１３
と別の棚段２４との円筒状容器３０の高さ方向へ
の内設が完了する。尚、棚段１３の溢流管１０の
下端部並びに棚段２４の仕切板２３の下端部は、
第３図に示すように、棚段２４の多孔板２１並び
に棚段１３の多孔板１１への液体の流動を阻害し
ないように、一部切欠かれている。 本実施例のように、棚段の溢流管の下端部を別
の棚段の液受板に固設して棚段と別の棚段とを組
立てた後に、円筒状容器に挿入し、ビーデイング
により固定するようにした場合は、各棚段を一段
毎ビーデイングにより固定しなくても良いため、
ビーデイングによる棚段の固定ケ所を半減させる
ことができる。 第５図、第６図は、本発明の他の実施例を説明
するもので、別の棚段２４の仕切板２３に少なく
とも２個のガイド板２５が配設され、又、仕切板
２３へのガイド板２５の配設位置、個数に対応し
て円筒状容器３０にもガイド板３３が配設されて
いる。 このように、別の棚段の仕切板及び円筒状容器
にガイド板をそれぞれ配設した場合は、ガイド板
により円筒状容器内における棚段の位置決めを正
確に行うことができ、又、ガイド板を強度部材と
しても利用できるため、円筒状容器への棚段の挿
入及びビーデイングによる固定時間を短縮でき
る。 本発明は、以上説明したように、気液接触装置
において、中心から半径方向に放射状に設けられ
た少なくとも２個以上の放射数の溢流管、該溢流
管で前記放射数に等しい数に分割された多孔板
と、該多孔板の外周辺部に設けられた少なくとも
前記放射数に等しい個数の液受板とで構成された
棚段の溢流管の下端部を、前記棚段の溢流管の放
射数に等しい数で中心から半径方向に放射状に設
けられた液受板と、該液受板で前記放射数に等し
い数に分割された多孔板と、該多孔板の外周辺部
に設けられた少なくとも前記放射数に等しい個数
の溢流管とで構成された別の棚段の液受板に固設
すると共に、円筒状容器に前記棚段のみを固定し
たことで、棚段の円筒状容器の固定ケ所が半減で
きるので、ビーデイングによる棚段の固定作業の
工数や製作費を低減した安価な気液接触装置が得
られる効果がある。
第１図から第４図は、本発明の一実施例を説明
するもので、第１図は、棚段の平面図、第２図
は、別の棚段の平面図、第３図は、棚段と別の棚
段の組立完了后の正面図、第４図は、組立てられ
た棚段と別の棚段の円筒状容器への固定完了后の
部分縦断面図、第５図、第６図は、本発明の他の
実施例を説明するもので、第５図は、ガイド板の
配設状態を示す部分縦断面図、第６図は、第５図
のＡ−Ａ視断面図である。 １０，２２……溢流管、１１，２１……多孔
板、１２，２０……液受板、１３……棚段、２３
……仕切板、２４……別の棚段、２５，３３……
ガイド板、３０……円筒状容、３１……ビーデイ
ング、３２……成形リング。
するもので、第１図は、棚段の平面図、第２図
は、別の棚段の平面図、第３図は、棚段と別の棚
段の組立完了后の正面図、第４図は、組立てられ
た棚段と別の棚段の円筒状容器への固定完了后の
部分縦断面図、第５図、第６図は、本発明の他の
実施例を説明するもので、第５図は、ガイド板の
配設状態を示す部分縦断面図、第６図は、第５図
のＡ−Ａ視断面図である。 １０，２２……溢流管、１１，２１……多孔
板、１２，２０……液受板、１３……棚段、２３
……仕切板、２４……別の棚段、２５，３３……
ガイド板、３０……円筒状容、３１……ビーデイ
ング、３２……成形リング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 中心から半径方向に放射状に設けられた少な
くとも２個以上の放射数の溢流管と、該溢流管で
前記放射数に等しい数に分割された多孔板と、該
多孔板の外周辺部に設けられた少なくとも前記放
射数に等しい個数の液受板とで構成された棚段
と、該棚段の前記溢流管の放射数に等しい数で中
心から半径方向に放射状に設けられた液受板と、
該液受板で前記放射数に等しい数に分割された多
孔板と、該多孔板の外周辺部に設けられた少なく
とも前記放射数に等しい個数の溢流管とで構成さ
れた別の棚段とが、円筒状容器の高さ方向に交互
に内設されてなる気液接触装置において、 前記各棚段の溢流管の下端部に切欠ぎを有し、
前記棚段の溢流管の下端部を前記別の棚段の液受
板に固設すると共に、該固設した棚段の外周辺部
を前記円筒状容器に固定したことを特徴とする気
液接触装置。 ２ 前記別の棚段の前記溢流管に少なくとも２個
のガイド板を配設すると共に、該ガイド板の配設
位置、個数に対応して前記円筒状容器にガイド板
を配設した特許請求の範囲第１項記載の気液接触
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20016581A JPS58101704A (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | 気液接触装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20016581A JPS58101704A (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | 気液接触装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58101704A JPS58101704A (ja) | 1983-06-17 |
| JPS6323805B2 true JPS6323805B2 (ja) | 1988-05-18 |
Family
ID=16419866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20016581A Granted JPS58101704A (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | 気液接触装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58101704A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54107473A (en) * | 1978-01-03 | 1979-08-23 | Uop Inc | Liquid to gas contact apparatus |
| JPS5610301A (en) * | 1979-06-19 | 1981-02-02 | Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd | Plate tower |
-
1981
- 1981-12-14 JP JP20016581A patent/JPS58101704A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54107473A (en) * | 1978-01-03 | 1979-08-23 | Uop Inc | Liquid to gas contact apparatus |
| JPS5610301A (en) * | 1979-06-19 | 1981-02-02 | Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd | Plate tower |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58101704A (ja) | 1983-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3487432A (en) | Coupling element for connection between a centrifugal pump and its drive motor | |
| US4108274A (en) | Acoustical apparatus | |
| US4024686A (en) | Assembly building having floor elements supported between superimposed columns | |
| US5405006A (en) | Pallet container | |
| US4508321A (en) | Latticed tubular fence and method of making same | |
| JPS6323805B2 (ja) | ||
| US3493143A (en) | Sectional floating roof and roof sections therefor | |
| US2241114A (en) | Bubble deck construction | |
| US3774799A (en) | Sectional floating roof and method of forming same | |
| FR2589957B1 (fr) | Compresseur de fluide gazeux, associe a un separateur gaz-liquide | |
| US2664206A (en) | Magazine display fixture | |
| US2491209A (en) | Bubble cap assembly | |
| JPH01101092U (ja) | ||
| US2508041A (en) | Bubble cap assembly | |
| US3405897A (en) | Base for supporting an object | |
| GB1434146A (en) | Absorption refrigeration apparatus | |
| JP3062888B2 (ja) | リブ付合成樹脂管 | |
| US2686046A (en) | Bell cap arrangement | |
| CN210034056U (zh) | 圆形内卡槽 | |
| JPS6348401Y2 (ja) | ||
| JPH063186Y2 (ja) | 燃料タンクの吸込口フイルター | |
| JPS62384Y2 (ja) | ||
| SU47701A1 (ru) | Способ укреплени тонкостенных трубок в коллекторных досках, преимущественно радиаторов авиационных двигателей | |
| JPS5916874Y2 (ja) | 原子炉収納容器のダイヤフラムフロアシ−ルベロ−ズ構造 | |
| JPS6115159Y2 (ja) |