JPS6322965A - Mosaic tile and its production - Google Patents
Mosaic tile and its productionInfo
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- JPS6322965A JPS6322965A JP4784586A JP4784586A JPS6322965A JP S6322965 A JPS6322965 A JP S6322965A JP 4784586 A JP4784586 A JP 4784586A JP 4784586 A JP4784586 A JP 4784586A JP S6322965 A JPS6322965 A JP S6322965A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は合成樹脂製のベースタイルに、同しく合成樹
脂製の模様材をはめ込んで一体化してなるいわゆる象眼
タイルに間する。さらに詳しくはかかる象眼タイルにお
いて、ベースタイルと模様材の境界部にこれらとは異な
る色に着色された合成樹脂ペーストを介在させてなる象
眼タイル及びその製造方法を提供するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a so-called inlaid tile which is formed by integrally fitting a pattern material also made of synthetic resin into a base tile made of synthetic resin. More specifically, the present invention provides such an inlaid tile in which a synthetic resin paste colored in a different color from the base tile and the pattern material is interposed at the boundary between the base tile and the pattern material, and a method for manufacturing the same.
合成樹脂製のベースタイル（以下単にベースタイルとい
うことがある）を所望形状に打抜き当該打抜部にその打
抜形状に合った模ｉｔ才をはめ込み加熱ブレスして一体
１ヒさせた象眼タイル：よ公χ口である。このような象
眼タイルは流れ模様のタイルと異なり停止模様を付与す
ることができること、表面から裏面まて摸擾財が貫通し
たいわゆるスルーパターンであるので摩耗しても模様が
変わらず同−の音吐効果を維持できろことなとの利点が
あるが、模様がベースと模様１才との２者の組合せに限
られてしまい、多様な意匠的効果を表現するのが困難で
ある。そしてベースタイルと模様材の色の組み合わせに
よっては、模様が不鮮明になったり、境界がぼやけたり
して目的とする意匠効果が得られない。ざらにベースタ
イルと模様材はコストその他の性能面（寸法安定性等）
から通常フィラーを多量に含んだものが大部分てありベ
ースタイルを打抜き、そこにやはり打抜きにより形成し
た模様材をはめ込み、加熱ブレスして、製造するもので
あるが、打抜きであるため両者の切断面が滑らかではな
く、はめ込んだ場合に両者の密着性が充分でなくしたが
って加熱ブレスしてもこれらの境界部の融着が不充分と
なり、その結果境界部のヒビ割れ、剥離やひいては模様
材の脱落などの問題をひきおこす。そしてこれを防止す
べく、過度の加熱加圧により融着一体（ヒさせるとこん
どはベースタイルおよび模ｉ ＋ｔが流れ、模様が変形
したり不鮮明になるという問題がある。An inlaid tile made by punching out a synthetic resin base tile (hereinafter simply referred to as base tile) into a desired shape, inserting a pattern that matches the punched shape into the punched part, and heating it to heat it. It's a public thing. Unlike tiles with flowing patterns, these inlaid tiles can have a stop pattern applied to them, and because they have a so-called through pattern in which the imitation material penetrates from the front side to the back side, the pattern does not change even when worn, and the sound remains the same. Although it has the advantage of being able to maintain the votive effect, the pattern is limited to the combination of the base and the pattern, making it difficult to express a variety of design effects. Depending on the color combination of the base tile and pattern material, the pattern may become unclear or the boundaries may become blurred, making it impossible to obtain the desired design effect. Zara-based tile and patterned materials have cost and other performance aspects (dimensional stability, etc.)
Usually, most of the materials contain a large amount of filler, and are manufactured by punching out a base tile, inserting a pattern material formed by punching therein, and heating pressing. The surfaces are not smooth, and when they are fitted together, the adhesion between the two is insufficient. Therefore, even with a heating press, the welding of these boundaries is insufficient, resulting in cracks and peeling of the boundaries, and even damage to the patterned material. This causes problems such as falling off. In order to prevent this, if the fusion is caused by excessive heat and pressure, the base tile and pattern i + t will flow, causing the problem that the pattern will become deformed or unclear.
この発明は、前記従来の問題を解決するものであり、ベ
ースタイルと模様材をどんなｇＨみ合わせにしても模様
が鮮明に浮き出し、かつ境界部の融着が充分て模様の流
れや変形のない意匠的、強度的に優れたタイル及びその
製造方法を提９％するものである。即ち本願発明は、
（１） ベースタイルの所望位Ｉを適宜形状に打抜き
、その打抜部に打抜形状に対応する模様材をはめ込み、
加熱加圧して一体化してなる象限タイルにおいて、模様
材とベースタイルの境界部に前記ベースタイルおよび模
■財とは界なる色の合成樹脂ペーストで縁取部を形成し
たことを特徴とする象眼タイル。This invention solves the above-mentioned conventional problems.No matter what gH combination of base tile and pattern material is used, the pattern stands out clearly, and the boundary area is sufficiently fused so that the pattern does not flow or deform. The purpose is to provide tiles with excellent design and strength, and a method for manufacturing the same. That is, the present invention includes: (1) punching out a desired position I of the base tile into an appropriate shape, fitting a pattern material corresponding to the punched shape into the punched part,
A quadrant tile formed by heating and pressurizing and integrating the inlaid tile, characterized in that a border portion between the pattern material and the base tile is formed with a synthetic resin paste of a color that is different from that of the base tile and imitation goods. .
および
（２） ベースタイルの所望位置を適宜形状に打広き
、当該打抜部に打抜形状に対応する模ｆｌｔオをはめ込
み、加熱加圧してなる象眼タイルの製造方法であって、
ベースタイルまたは模櫨材の打抜時に、予め打抜装置の
打抜刃；こ前記ベースタイルおよび模様材と異なる色に
着色された合成樹脂ペーストを付着せしめ、しかるのち
ベースタイルないしは模様材を打抜くことによりベース
タイルないしは模様材の打抜８８ ｉ Ｉｔに前記ペー
ストを４着せしめ、次いてベースタイルの打抜部に模様
材をはめ込みしかるのち加熱加圧して前記“ペーストを
ゲル化せしめるごともに、ベースタイルと模様材とを一
体化させることを特徴とする象眼タイルの製造方法。and (2) a method for manufacturing an inlaid tile by punching out a desired position of a base tile into an appropriate shape, fitting a patterned flot corresponding to the punched shape into the punched part, and applying heat and pressure.
When punching a base tile or patterned material, a synthetic resin paste colored in a different color from the base tile and patterned material is applied to the punching blade of the punching device in advance, and then the base tile or patterned material is punched. By punching out the base tile or patterned material, the paste is applied four times, and then the patterned material is fitted into the punched part of the base tile, and then heated and pressurized to gel the paste. , a method for manufacturing an inlaid tile, characterized by integrating a base tile and a pattern material.
を要旨とする。以下図面を用いてさらに詳細に説明する
。The gist is: A more detailed explanation will be given below using the drawings.
第１図は本発明に係る象眼タイルの一実施例を示す断面
図である。まず同図（Ａ）ついて説明する。FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of an inlaid tile according to the present invention. First, FIG. 3(A) will be explained.
ｌは象眼タイルである。この象限タイルはベースタイル
２と模様材３からなり、かつこれらの境界部には、ベー
スタイルおよび模様材の色とは異なる色の合成樹脂ペー
ストの縁取４が形成されている。このベータイルおよび
模様ｔｔはポリ塩化ビニルなどの熱可塑性樹脂にフィラ
ー、可塑剤なとの配合剤を添加し加熱加圧して板状にし
、所望寸法に裁断ないしは打抜くことにより得られる。l is an inlaid tile. This quadrant tile consists of a base tile 2 and a pattern material 3, and a border 4 of synthetic resin paste of a color different from that of the base tile and the pattern material is formed at the boundary between these. The beta tile and pattern tt are obtained by adding fillers, plasticizers, and other additives to a thermoplastic resin such as polyvinyl chloride, heating and pressing it into a plate shape, and cutting or punching it into desired dimensions.
そしてベースタイルは後で詳しく述べるがパンチ等の打
抜装置を用いて目的とする模様に合わせて打抜かれその
部分に前記模ｔ−ｉｔ才をはめ込み、加熱加圧して一体
化される。As will be described in detail later, the base tile is punched out in accordance with a desired pattern using a punch or other punching device, and the patterned T-IT is fitted into the punched portion, which is heated and pressed to be integrated.
本発明の象眼タイルは上記のものに限らず、例えば第１
図Ｂに示すようなものでもよい。これは模様材３の内部
に織布ないしは不織布５を埋設してなるものであり、こ
うすることにより１莫様を才の機械的強度を向上でき、
割れなどを防げるほか熱圧時の流れなとも防止できる。The inlaid tile of the present invention is not limited to the above-mentioned ones, but for example,
It may be as shown in Figure B. This is made by embedding a woven fabric or non-woven fabric 5 inside the patterned material 3, and by doing so, the mechanical strength can be greatly improved.
In addition to preventing cracks, it also prevents flow during heat and pressure.
次に、かかる象眼タイルの製造方法について、説明する
。第２図は象眼タイルの製造順序を示す！８ｉ図である
。まず、ポリ塩化ビニルなとの熱可塑性樹脂組成物を加
熱混練し、カレンダー装置なとて板状−二してパンチで
所望形状に打抜き、ベースタイル２とする（＊２図Ａ）
。６は打抜部である。Next, a method for manufacturing such an inlaid tile will be explained. Figure 2 shows the manufacturing order of inlaid tiles! 8i figure. First, a thermoplastic resin composition such as polyvinyl chloride is heated and kneaded, then cut into a plate using a calender and punched into a desired shape to form the base tile 2 (*2 Figure A).
. 6 is a punching part.
一方模は誉才も同様にして板状にした後打抜装置を用い
て前記ベースタイルの打抜形状に合わせて、打抜かれる
が、この模様材の打抜にあたり、打抜装置の打抜刃７に
前もって合成樹脂ペースト４が付着される（第２図Ｂ）
。８は受刃である。打抜刃７：こ合成樹脂ペースト４を
付着する方法としては別に合成ＩＩ脂ペーストを容器な
どに入れておき、これに前記打抜刃を浸漬するなとの方
法によって行なえばよい。もちろんペーストは同様の方
法により前記ベースタイルの打抜時に行ない、ベースタ
イルの打抜端縁に付着せしめてもよい。On the other hand, the pattern is made into a plate in the same way as the homosai, and then punched using a punching device to match the punching shape of the base tile. A synthetic resin paste 4 is applied to the blade 7 in advance (Fig. 2B).
. 8 is the receiving blade. Punching blade 7: The synthetic resin paste 4 may be applied by placing a synthetic II fat paste in a container or the like, and immersing the punching blade in the container. Of course, the paste may be applied in a similar manner when the base tile is punched out, and the paste may be applied to the punched edges of the base tile.
以上のようにして打抜かれた模様材は第２図Ｃに示すよ
うにその端縁に合成樹脂ペーストが付着されている。こ
のペーストは打抜時に、ベースタイルや模様材の表面部
によってしごかれる為厳密には端縁部の表面側から裏側
まで均一に付着せず、若干表面側に多めに付着するが実
用上は問題にならない。そしてこの問題は打抜装置の打
抜刃の形状を変えることによって改善できる。すなわち
、け、ベースタイルの打抜部端縁にペーストを付着させ
たい場合は第３図のごとく、外側にテーパ９−を設けた
打抜刃を用いることにより端縁の上から下まで比較的均
一にペーストを付着せしめることができる。尚、これら
の図において、８は受刃てである。次いて、この模様材
は、前記ベースタイルの打抜部分６にはめ込まれ、加熱
加圧してペーストをゲル化させるとともに模様材とベー
スタイルを一体化させ、この両者の境界部に前記ペース
トによって縁取された象眼タイルを得るものである。尚
、ペーストはベースタイルと模様材の色とは異なる色に
着色されている。As shown in FIG. 2C, the patterned material punched out in the above manner has synthetic resin paste adhered to its edges. This paste is squeezed by the surface of the base tile or patterned material during punching, so strictly speaking, it does not adhere uniformly from the front side to the back side of the edge, and a little more adheres to the front side, but in practical terms It's not a problem. This problem can be improved by changing the shape of the punching blade of the punching device. In other words, if you want to apply paste to the edge of the punched part of the base tile, as shown in Figure 3, by using a punching blade with a taper 9 on the outside, you can apply paste from the top to the bottom of the edge. The paste can be applied uniformly. In addition, in these figures, 8 is a receiving blade. Next, this pattern material is fitted into the punched part 6 of the base tile, heated and pressurized to gel the paste, integrate the pattern material and the base tile, and border the border with the paste. The result is an inlaid tile. Note that the paste is colored in a color different from that of the base tile and pattern material.
以上の如く、本発明の象眼タイルは、ベースタイルと模
様材の境界部にこれらとは異なった色に着色された合成
樹脂ペーストによって紗取された構造となっているため
、従来の模↑１材とベースタイルの組合せのものより、
多彩なデザインを形成できるとともに、模様もぼけたす
せずに鮮明に表現できる。また、ベースタイルと模様材
との間にペーストを介在させた状態て熱圧して一体１ヒ
されるので両者の密着性が良好となり、従ってこの両者
の接着強度も大となるので境界部の剥離、ひび割れ、ひ
いては模様材の脱落を防止できる。さらに、このような
優れた象眼タイルの製造を打抜刃にペーストを付着させ
るという方法を用いて極めて簡単に可能にしたなど、本
発明の利点は大である。As described above, the inlaid tile of the present invention has a structure in which the boundary between the base tile and the pattern material is gauzed with a synthetic resin paste colored in a different color, so it is different from the conventional pattern ↑ 1. From the combination of wood and base tile,
Not only can a wide variety of designs be formed, but patterns can also be clearly expressed without blurring. In addition, since the base tile and pattern material are heat-pressed and heat-pressed with the paste interposed between them, the adhesion between the two is good, and therefore the adhesive strength between the two is also high, so that peeling at the boundary is prevented. , cracks, and even the pattern material falling off can be prevented. Further, the present invention has great advantages, such as making it possible to manufacture such excellent inlaid tiles extremely easily using a method of applying paste to a punching blade.
第１図は本発明の象限タイルの実施例を示す断面図、第
２図は本発明の象眼タイルの製造順序を示す略図であり
、Ａ、Ｂ、Ｃはそれぞれ、ベースタイルを示す平面図、
模様材の打抜状態を示す側面図ペーストを付着された状
態を示す断面図、第３図はベースタイルの打抜刃形状を
示すための側面図である。
１・・・象眼タイル ２・・・ベースタイル ３・・・
模様材４・・・ペースト ５・・・補強材 ６・・・打
抜部７・・・打抜刃 ８・・・受刃 ９・・・テーバ１
０・・・打抜Ｈ置
特許を婦人、纂〜会祉 タシ”？
第１ 目
第２図
１、 ζ・FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the quadrant tile of the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram showing the manufacturing order of the quadrant tile of the present invention, and A, B, and C are plan views showing the base tile, respectively;
A side view showing the state of punching the pattern material; a sectional view showing the state with paste attached; FIG. 3 is a side view showing the shape of the punching blade of the base tile. 1... Inlaid tile 2... Base tile 3...
Pattern material 4... Paste 5... Reinforcement material 6... Punching part 7... Punching blade 8... Receiving blade 9... Taber 1
0...Punching H-placed patent by a woman, assembly ~ Society Tashi"? 1st item 2nd figure 1, ζ・
Claims (2)
に打抜き当該打抜部に打抜形状に対応する模様材をはめ
込み、加熱加圧して一体化してなる象眼タイルにおいて
、模様材とベースタイルの境界部にこれらとは異なる色
の合成樹脂製ペーストで縁取部を形成したことを特徴と
する象眼タイル。(1) In an inlaid tile, a base tile made of synthetic resin is punched out into an appropriate shape, a pattern material corresponding to the punched shape is fitted into the punched part, and the pattern material and base tile are integrated by heating and pressing. An inlaid tile characterized by having a border formed with a synthetic resin paste of a different color from these.
に打抜き当該打抜部に打抜形状に対応する模様材をはめ
込み、加熱加圧してなる象眼タイルの製造方法であって
、ベースタイルまたは模様材の打抜時に、予め打抜装置
の打抜刃に前記ベースタイル及び模様材と異なる色に着
色された合成樹脂ペーストを付着せしめ、しかるのちベ
ースタイルないしは模様材を打抜くことにより、ベース
タイルないしは模様材の打抜部端縁に前記ペーストを付
着せしめ、次いてベースタイルの打抜部に模様材をはめ
込みしかるのち、加熱ブレスして前記ペーストをゲル化
せしめるとともに、ベースタイルと模様材とを一体化さ
せることを特徴とする象限タイルの製造方法。(2) A method for manufacturing an inlaid tile by punching out a desired position of a base tile made of synthetic resin into an appropriate shape, fitting a pattern material corresponding to the punched shape into the punched part, and applying heat and pressure to the base tile or When punching the patterned material, a synthetic resin paste colored in a different color from the base tile and patterned material is applied to the punching blade of the punching device in advance, and then the base tile or patterned material is punched out. The paste is applied to the edge of the punched part of the tile or the patterned material, and then the patterned material is fitted into the punched part of the base tile, and the paste is gelled by heat pressing, and the base tile and the patterned material are bonded together. A method for manufacturing a quadrant tile, characterized by integrating the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4784586A JPS6322965A (en) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Mosaic tile and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4784586A JPS6322965A (en) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Mosaic tile and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6322965A true JPS6322965A (en) | 1988-01-30 |
Family
ID=12786703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4784586A Pending JPS6322965A (en) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Mosaic tile and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6322965A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7628884B2 (en) * | 2001-05-03 | 2009-12-08 | Diego Mottalini | Process for manufacturing tiles containing decorations constituted by crystallised organic and inorganic elements |
| US7749346B1 (en) * | 2007-03-31 | 2010-07-06 | Truong Bi C | Decorative inlay repair method |
-
1986
- 1986-03-05 JP JP4784586A patent/JPS6322965A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7628884B2 (en) * | 2001-05-03 | 2009-12-08 | Diego Mottalini | Process for manufacturing tiles containing decorations constituted by crystallised organic and inorganic elements |
| US7749346B1 (en) * | 2007-03-31 | 2010-07-06 | Truong Bi C | Decorative inlay repair method |
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