JPS632233A - Image pickup tube - Google Patents
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Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、静１！集束・静電偏向型撮像管に適用して好
適な撮像管に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] The present invention provides a static 1! The present invention relates to an image pickup tube suitable for application to a focusing/electrostatic deflection type image pickup tube.
本発明は、静電集束・静電偏向型撮像管において、
ガラスバルブにフリットガラス溜部を構成する凹部が形
成され、この凹部に上記ガラスバルブ内周面の電極と導
通されるリードピンがフリットガラスとともに挿入され
加圧封着されてなり、上記リードピンは上記凹部に嵌合
するフランジ部と該フランジ部に貫通する如く植立成形
されてなる円柱状軸部とで構成されるとともに、上記フ
ランジ部には上端側が小径となるような段差部を形成す
ることにより、
上記リードピンの封着精度の向上を図るとともに、上記
電極と上記リードピンとの導通を確実なものとするもの
である。The present invention provides an electrostatic focusing/electrostatic deflection type image pickup tube in which a concave portion constituting a frit glass reservoir is formed in the glass bulb, and a lead pin connected to the electrode on the inner peripheral surface of the glass bulb is connected to the frit glass in the concave portion. The lead pin is composed of a flange portion that fits into the recess, and a cylindrical shaft portion that is embedded so as to penetrate through the flange portion. By forming a stepped portion having a smaller diameter on the upper end side, the sealing accuracy of the lead pin is improved and the conduction between the electrode and the lead pin is ensured.
一般に、いわゆるビデオカメラ等に搭載される撮像管に
おいては、ターゲツト面に対して−様な電界を与えるメ
ツシュ電極を上記ターゲット面近傍に設けて、電子銃よ
り放射される電子ビームの乱れを補正し、上記ターゲツ
ト面に正確に射突させるようにした構造が採用されてい
る。Generally, in an image pickup tube installed in a so-called video camera, a mesh electrode is provided near the target surface to provide a -like electric field to the target surface to correct disturbances in the electron beam emitted from the electron gun. , a structure is adopted that allows the bullet to hit the target surface accurately.
この種の撮像管として、本願出願人は、先に静電集束・
静電偏向型（Ｓ −Ｓ型）の撮像管を提案した。As this type of image pickup tube, the applicant has previously developed an electrostatic focusing
We proposed an electrostatic deflection type (S-S type) image pickup tube.
この撮像管は、ガラスバルブの前方向にターゲット部が
設けられ、このターゲット部に近接してメツシュ電極や
グリッド電極等が配設されるとともに、上記ガラスパル
プの後方側に設けた電子銃から放射される電子ビームの
静電集束や静電偏向を行う為の電極がガラスバルブの内
壁に形成されている。そして、上記グリッド電極に所定
電圧を印加するために、この電極と電気的に接続された
リードピンが配設されている。This image pickup tube has a target section provided in the front direction of the glass bulb, a mesh electrode, a grid electrode, etc. arranged close to this target section, and radiation from an electron gun provided at the rear side of the glass pulp. Electrodes for electrostatic focusing and electrostatic deflection of the electron beam are formed on the inner wall of the glass bulb. In order to apply a predetermined voltage to the grid electrode, a lead pin electrically connected to the grid electrode is provided.
通常上記リードピン（５５）は、第７図に示すように、
予めガラスバルブ（５１）の外周側のフリット溜部を構
成する凹部（６０）と透孔（６１）よりなるリードピン
挿入部（５２）に所定量のフリットガラス（６２）を介
してリードピン（５５）を挿入した後、上記フリットガ
ラス（６２）を焼成することによりガラスバルブ（５１
）に封着固定されている。そして、この焼成封着後に、
ガラスバルブ（５１）の内面に例えばＣｒ等の電極材料
を蒸着等により被着し、リードピン（５５）とｔｉｔｓ
＜ｓ４＞との導通を図っている。Usually, the lead pin (55) is as shown in FIG.
In advance, a lead pin (55) is inserted through a predetermined amount of frit glass (62) into a lead pin insertion portion (52) consisting of a recess (60) and a through hole (61) that constitute a frit reservoir on the outer peripheral side of the glass bulb (51). After inserting the glass bulb (51), the frit glass (62) is fired.
) is sealed and fixed. After this firing and sealing,
An electrode material such as Cr is deposited on the inner surface of the glass bulb (51) by vapor deposition, and the lead pins (55) and tits are attached to the inner surface of the glass bulb (51).
We are trying to establish continuity with <s4>.
ところで上記焼成時において、上記フリットガラス（６
２）はり−ドピン（５５）等と密着している個所より溶
融しはじめる。この時、上記リードピン（５５）は開放
状態にあるので、小型で軽量のリードピン（５５）は、
上記フリットガラス（６２）の溶融に従って封着される
。By the way, during the above firing, the frit glass (6
2) It begins to melt at the point where it is in close contact with the beam-dopin (55), etc. At this time, the lead pin (55) is in an open state, so the small and lightweight lead pin (55)
The glass is sealed as the frit glass (62) is melted.
この結果、第８図に示すように、リードピン（５５）が
傾いて封着され不安定状態に固定されることが多々ある
。このようにリードピン（５５）が傾いて封着されると
、上記フリットガラス（６２）がガラスバルブ（５１）
の内周面（５１ａ）まで形成されず、上記内周面（５１
ａ）に溝部（６３）が残存する。このため、電極形成時
に上記溝部（６３）に上記電極材料が形成されず、を極
（５４）とリードピン（５５）との導通が図れなくなる
。As a result, as shown in FIG. 8, the lead pin (55) is often tilted and sealed and fixed in an unstable state. When the lead pin (55) is tilted and sealed in this way, the frit glass (62) is attached to the glass bulb (51).
is not formed up to the inner circumferential surface (51a) of the inner circumferential surface (51a).
A groove (63) remains in a). Therefore, when forming the electrode, the electrode material is not formed in the groove (63), making it impossible to establish electrical conduction between the electrode (54) and the lead pin (55).
また、上記リードピン（５５）が挿入部（５２）に正確
に固定されたとしても、上記透孔（６１）が長く且つそ
の内径が極めて小さいと、上記フリットガラス（６２）
の流動性が低いことに起因して、第９図に示すように、
内周面（５１ａ）に溝部（６４）が生じてしまう、した
がって、前述と同様に、この溝部（６４）にｔｌｉ（５
４）’が被着形成されず導通不良を引き起こす。Further, even if the lead pin (55) is accurately fixed to the insertion portion (52), if the through hole (61) is long and has an extremely small inner diameter, the frit glass (62)
As shown in Figure 9, due to the low liquidity of
A groove (64) is formed on the inner circumferential surface (51a). Therefore, as described above, this groove (64) has tli (5
4)' is not adhered and formed, causing poor conductivity.
そこで、フリットガラス（６２）の流動性を確保するた
めに、第１０図に示すように、透孔（６１）の内径を大
きく設定する方法も考えられるが、この場合には、フリ
ットガラス（６２）がリードピン（５５）の先端部（５
５ａ）を被覆する虞れがある。このように絶縁性のフリ
ットガラス（６２）でリードピン（５５）が覆われると
、同様に導通不良の原因となる。Therefore, in order to ensure the fluidity of the frit glass (62), it is possible to set the inner diameter of the through hole (61) large as shown in FIG. ) is the tip (5) of the lead pin (55).
5a) may be covered. If the lead pin (55) is covered with the insulating frit glass (62) in this way, it will similarly cause poor continuity.
かかる状況から本発明はｔｘｔされたものであり、リー
ドピンの封着精度が良好で、かつ電極とリードピンとが
確実に導通され歩留まりが良好な↑最像管を提供するこ
とを目的とする。In view of this situation, the present invention has been developed, and an object of the present invention is to provide an image tube in which lead pin sealing accuracy is good, electrodes and lead pins are reliably electrically connected, and yield is good.
（問題点を解決するための手段〕
本発明の撮像管は、上述の目的を達成するために、ガラ
スバルブにフリントガラス溜部を構成する凹部が形成さ
れ、この凹部に上記ガラスパルプ内周面の電極と導通さ
れるリードピンがフリットガラスとともに挿入され加圧
封着されてなり、上記リードピンは上記凹部に嵌合する
フランジ部と該フランジ部に貫通する如く植立されてな
る円柱状軸部とで構成されるとともに、上記フランジ部
には上端側が小径となるような段差部が形成されている
ことを特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, the image pickup tube of the present invention has a concave portion constituting a flint glass reservoir formed in the glass bulb, and the inner circumferential surface of the glass pulp is formed in the concave portion. A lead pin that is electrically connected to the electrode is inserted together with a frit glass and sealed under pressure. The flange portion is characterized in that a step portion is formed in the flange portion such that the upper end side has a smaller diameter.
本発明では、ガラスバルブの凹部にリードピンをフリッ
トガラスとともに加圧封着させているので、この加圧力
が上記フリットガラスの流動補助作用を成す、このため
、上記フリットガラスは狭い空隙にも均一に形成され、
従ってリードピンの封着加工においてガラスバルブの内
周面に溝が残 ・存することはない。In the present invention, since the lead pin is pressure-sealed together with the frit glass in the recess of the glass bulb, this pressurizing force acts to assist the flow of the frit glass. Therefore, the frit glass can be uniformly distributed even in narrow gaps. formed,
Therefore, no grooves remain on the inner peripheral surface of the glass bulb during the lead pin sealing process.
また、リードビンのフランジ部に段差をもたせているこ
とより、流動抵抗の少ないガラスパルプ外周面方向にも
上記フリットガラスが押し出され、上記フランジ部の上
面に融着するので、撮像管としての真空気密性が強化さ
れる。In addition, since the flange of the lead bin has a step, the frit glass is pushed out in the direction of the outer peripheral surface of the glass pulp where there is less flow resistance, and is fused to the upper surface of the flange, making it vacuum-tight as an image pickup tube. Sexuality is strengthened.
次に、本発明に好適な実施例を図面を参照しながら説明
する。以下、静電集束・静電偏向型撮像管に本発明を適
用した例を挙げて説明する。Next, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. An example in which the present invention is applied to an electrostatic focusing/electrostatic deflection type image pickup tube will be described below.
この実施例において、静電集束・静電偏向型１ｉ像管は
、第６図に示すように、ガラスパルプ（３１）の前方向
側にターゲット部（３３） （光電変換部）が設けられ
、このターゲット部（３３）に近接してメツシュホルダ
（３７）に取付けられたメツシュ状電極Ｇ。In this embodiment, the electrostatic focusing/electrostatic deflection type 1i picture tube is provided with a target part (33) (photoelectric conversion part) on the front side of the glass pulp (31), as shown in FIG. A mesh-like electrode G is attached to a mesh holder (37) in close proximity to this target portion (33).
が配設されている。この電極Ｇ、は、メツシュホルダ（
３７）及び冷封止用のインジウム（３４）を介して金属
リング（３５）に接続されている。そして、この金属リ
ング（３５）を介して電Ｐｉ ａ ＆に所定電圧、例え
ば＋ ９５０Ｖが印加される。また、上記ターゲット部
（３３）の前方向にはフェースプレート（３２）が配設
されている。さらに、上記フェースプレート（３２）を
貫通しターゲット部（３３）に接触するように、信号出
力ピン（３６）が前面側に導出され、逼像出力信号を取
り出すようになっている。is installed. This electrode G is attached to a mesh holder (
37) and a metal ring (35) via indium (34) for cold sealing. Then, a predetermined voltage, for example +950V, is applied to the voltage Pia & via this metal ring (35). Further, a face plate (32) is provided in the front direction of the target portion (33). Furthermore, a signal output pin (36) is led out to the front side so as to penetrate the face plate (32) and come into contact with the target portion (33), so as to take out an image output signal.
また、上記ガラスパルプ（３１）の後方側には、図示し
ない電子銃が配設されている。そして、この電子銃より
放射される電子ビームの静電集束及び静電偏向を行うた
めに、上記ガラスパルプ（３１）の内壁には、それぞれ
第３グリッド電極Ｇｙ、第４グリッド電Ｆｉａ、、第５
グリツドＧ３等が形成されている。これらグリッド電極
Ｇｓ、Ｇ＊、Ｇｓは、それぞれガラスパルプ（３１）の
内壁に、クロムやアルミニウム等の導電性金属を真空蒸
着法やメツキ法等の薄膜形成技術により形成した後、例
えばレーザーによるカッティングやフォトエツチング等
により所定形状に形成されてなるものである。Further, an electron gun (not shown) is disposed on the rear side of the glass pulp (31). In order to perform electrostatic focusing and electrostatic deflection of the electron beam emitted from the electron gun, a third grid electrode Gy, a fourth grid electrode Fia, and a fourth grid electrode Fia are provided on the inner wall of the glass pulp (31), respectively. 5
Grid G3 etc. are formed. These grid electrodes Gs, G*, and Gs are formed by forming a conductive metal such as chromium or aluminum on the inner wall of the glass pulp (31) using a thin film forming technique such as a vacuum deposition method or a plating method, and then cutting it with a laser, for example. It is formed into a predetermined shape by photoetching or the like.
そして、上記構成の撮像管は電磁シールド用の円筒（２
７）に装着固定されている。The image pickup tube with the above configuration has a cylinder for electromagnetic shielding (2
7) is attached and fixed.
ここで、上記第５グリッド電極Ｇ、は電子ビームの静電
集束用として作用するもので、この電極Ｇ。Here, the fifth grid electrode G acts for electrostatic focusing of the electron beam.
に外部より所定の電圧が印加できるように、この電極Ｇ
、上のガラスパルプ（３１）の−部に導電性材料よりな
るリードピン（１）が封着固定されている。This electrode G
A lead pin (1) made of a conductive material is sealed and fixed to the negative part of the upper glass pulp (31).
そして、上記リードビン（１）の先端部（１ａ）が電極
Ｇ、と電気的に導通された状態に固定され、この後端部
（１ｂ）が外部電極と接続される構成となっている。The tip end (1a) of the lead bin (1) is fixed in electrical continuity with the electrode G, and the rear end (1b) is connected to an external electrode.
上記リードビン（１）は、第２図に示すように、第１図
に示すガラスパルプ（３１）の外周側に例えば円形に切
削された凹字状のフリット溜部（１０）の内径ｌよりも
若干小さい外径りの円盤状の大径部（２ａ）及びこの大
径部（２ａ）上に一体的に成形され上記外径りよりも小
さい外径Ｍの円盤状の小径部（２ｂ）よりなるフランジ
部（２）と、このフランジ部（２）の中央部の上下に植
立する如く一体成形された円柱状軸部（４）とで構成さ
れている。さらに、上記円柱状軸部（４）の後端部には
受部（５）が−体成形されている。ここで、上記円柱状
軸部（４）の外径Ｎは第１図に示す透孔（１１）の内径
ｎよりも若干小さく設定されるとともに、先端側の脚部
（４ａ）の長さＰは上記透孔（１１）の深さｐよりも若
干大きく設定され封着時にこの先端部（１ａ）がガラス
パルプ（３１）の内周面（３１ａ）に突き出るようにな
っている。As shown in FIG. 2, the lead bin (1) is larger than the inner diameter l of a concave frit reservoir (10) cut into a circular shape on the outer circumferential side of the glass pulp (31) shown in FIG. A disc-shaped large diameter part (2a) with a slightly smaller outer diameter and a disc-shaped small diameter part (2b) integrally molded on this large diameter part (2a) and with an outer diameter M smaller than the above-mentioned outer diameter. The flange portion (2) is composed of a flange portion (2), and a cylindrical shaft portion (4) integrally formed so as to stand above and below the center portion of the flange portion (2). Furthermore, a receiving part (5) is molded at the rear end of the cylindrical shaft part (4). Here, the outer diameter N of the cylindrical shaft part (4) is set slightly smaller than the inner diameter n of the through hole (11) shown in FIG. 1, and the length P of the leg part (4a) on the distal end side is set slightly larger than the depth p of the through hole (11), so that the tip (1a) protrudes onto the inner circumferential surface (31a) of the glass pulp (31) during sealing.
−方、上記リードピン（１）が挿嵌されるガラスパルプ
（３１）には、第１図に示すように、その外周面（３１
ｂ）にフリントガラスの溜部となる円形の凹部（１０）
が形成され、また、この凹部（１０）の略中央部には透
孔（１１）がフリットガラス（３１）の内周面（３１ａ
）に貫通するように開口されている。そして、この凹部
（１０）と透孔（１１）とでリードビン挿入部（９）を
構成している。- On the other hand, the glass pulp (31) into which the lead pin (1) is inserted has an outer peripheral surface (31
b) A circular recess (10) that serves as a reservoir for flint glass.
is formed, and a through hole (11) is formed approximately in the center of this recess (10), and a through hole (11) is formed on the inner circumferential surface (31a) of the frit glass (31).
) is opened so as to pass through it. The recess (10) and the through hole (11) constitute a lead bin insertion portion (9).
以上の構成のり−ドピン（１）をガラスパルプ（３１）
に封着するには、第３図に示すように、先ず、封着台（
２１）上の所定位置に配設された円筒状ローラ（２２）
、 （２２）間に上記挿入部（９）が頂部に位置する
ようにガラスパルプ（３１）を固定する。The above composition glue-dopin (1) is mixed with glass pulp (31)
To seal the paper, first, as shown in Figure 3, use the sealing stand (
21) Cylindrical roller (22) arranged at a predetermined position on the
, (22) Fix the glass pulp (31) between them so that the insertion part (9) is located at the top.
次に、上記リードピン（１）を所定量のフリソトガラス
（１５）を介して先端部（１ａ）側より上記挿入部（９
）に嵌挿する。上記フリットガラス（１５）としては、
通常の撮像管に使用されるものであれば如何なる材料で
あっても良く、上記凹部（１０）に嵌合し、かつ上記リ
ードピン（１）の脚部（４ａ）が挿通ずるように成形さ
れた、いわゆるドーナツ型形状のものが好ましい。Next, the lead pin (1) is inserted into the insertion portion (9) from the tip (1a) side through a predetermined amount of Frisoto glass (15).
). As the frit glass (15),
Any material may be used as long as it is used for normal image pickup tubes, and it is formed so that it fits into the recess (10) and the leg (4a) of the lead pin (1) is inserted through it. , a so-called donut-shaped one is preferable.
次いで、上記リードビン（１）の受部（５）側より錘（
２３）にて垂下方向（第３図中Ｘ方向）に加圧し、この
加圧状態のまま４００℃〜５００℃程度に加温されたベ
ータ炉中でフリットガラス（１５）を焼成し、上記リー
ドピン（１）を封着固定する。なお、上記錘（２３）は
数グラム−数十グラム程度のものが好適である。Next, a weight (
23) in the hanging direction (X direction in Fig. 3), and in this pressurized state, the frit glass (15) is fired in a beta furnace heated to about 400°C to 500°C, and the lead pin (1) is sealed and fixed. Note that the weight (23) is preferably about several grams to several tens of grams.
ここで、上記加圧方向は重要であり、正確に上記垂下方
向に加圧する必要がある。すなわち、傾いて加圧すると
、リードピン（１）も傾いて封着され導通不良の原因と
なる。そこで本実施例では、上記錘（２３）の形状に対
応したガイド（２４）を錘（２３）の周囲に配設し、こ
のガイド（２４）を通して加圧するようにした。したが
って、リードピン（１）の封着精度は格段に向上した。Here, the pressing direction is important, and it is necessary to apply pressure accurately in the hanging direction. That is, if the lead pin (1) is tilted and pressurized, the lead pin (1) will also be tilted and sealed, causing poor conduction. Therefore, in this embodiment, a guide (24) corresponding to the shape of the weight (23) is disposed around the weight (23), and pressure is applied through this guide (24). Therefore, the sealing accuracy of the lead pin (1) was significantly improved.
その後、ガラスバルブ（３１）の内周面に電極材料を真
空蒸着法等の薄膜形成技術により所定の膜厚となるよう
に被着形成しグリッド電極Ｇ５を形成する。したがって
、この電極Ｇ、は上記リードビン（１）と電気的に接続
された構造となる。Thereafter, an electrode material is deposited on the inner peripheral surface of the glass bulb (31) to a predetermined thickness using a thin film forming technique such as a vacuum deposition method to form a grid electrode G5. Therefore, this electrode G has a structure in which it is electrically connected to the lead bin (1).
このように本発明では、リードピン（１）を加圧しなが
ら封着していることより、この加圧力が上記大径部（２
ａ）方向より一定の圧力としてフリットガラス（１５）
の流動力を補助するので、ガラスバルブ（３１）の透孔
（１１）とり−ドピン（１）の脚部（４ａ）の僅かな間
隙ｑにもフリットガラス（１５）が押し出され、この間
隙ｑの全体にフリットガラス（１５）が融着する。した
がって、リードピン（１）とフリットガラス（１５）と
の接触面積が大きくなりリードビン（１）が強固に固定
される。また、上記フリットガラス（１５）は上記間隙
ｑに溝を形成することなく回り込むので、電極材料の被
着時に未被着部分が残存することはない。このため、電
極Ｇ、とり一ドピン（１）との導電不良が解消され、歩
留まりが格段に向上する。In this way, in the present invention, since the lead pin (1) is sealed while being pressurized, this pressurizing force is applied to the large diameter portion (2).
a) Fritted glass (15) as a constant pressure from the direction
Therefore, the frit glass (15) is pushed out even into the slight gap q between the leg (4a) of the through hole (11) of the glass bulb (31) and the dowel pin (1), and this gap q Frit glass (15) is fused to the entire surface. Therefore, the contact area between the lead pin (1) and the frit glass (15) is increased, and the lead bin (1) is firmly fixed. Furthermore, since the frit glass (15) wraps around the gap q without forming a groove, no unapplied portion remains when the electrode material is deposited. Therefore, poor conductivity between the electrode G and the dowel pin (1) is eliminated, and the yield is significantly improved.
また、上記フランジ部〈２）を大径部（２ａ）と小径部
（２ｂ）とで構成し、上記小径部（２ｂ）を外周側に配
し且つリードビン（１）を所定方向に加圧しているので
、上記フリットガラス（１５）は流動抵抗の小さいガラ
スバルブ（３１）の外周方向にも押し出され、大径部（
２ａ）の上面にフリットガラス（１５）が融着される。Further, the flange portion (2) is composed of a large diameter portion (2a) and a small diameter portion (2b), the small diameter portion (2b) is arranged on the outer peripheral side, and the lead bin (1) is pressurized in a predetermined direction. Therefore, the frit glass (15) is also pushed out toward the outer periphery of the glass bulb (31) with low flow resistance, and the large diameter portion (
A frit glass (15) is fused to the top surface of 2a).
したがって、封着面積が大幅に向上し、撮像管としての
真空気密が強化される。また、封着後のフリット層厚が
均一化され、機械的強度が向上するとともに、耐圧に対
しても安定強化され絶縁破壊等が発生する心配がない。Therefore, the sealing area is greatly increased and the vacuum tightness of the image pickup tube is strengthened. In addition, the frit layer thickness after sealing is made uniform, mechanical strength is improved, and the withstand voltage is stably strengthened, so there is no risk of dielectric breakdown or the like.
さらに、ガラスバルブ（３１）の外周面に融着するフリ
ットガラス（１５）の量も均一化し、しかもガラスバル
ブ（３１）の外形寸法よりも大きくならないので、シー
ルド円筒（２７）の挿入を高精度に行えるという利点も
ある。Furthermore, the amount of frit glass (15) fused to the outer peripheral surface of the glass bulb (31) is made uniform, and the size is not larger than the outer dimensions of the glass bulb (31), so the shield cylinder (27) can be inserted with high precision. It also has the advantage of being able to do so.
さらに、フリットガラス（１５）の流ｉＪ］を容品にす
るために透孔（１１）の内径ｎを大きく設定する必要が
なく、しかもフリットガラス（１５）の量も必要最小限
で良いので、リードピン（１）の先端部（１ａ）がフリ
ットガラス（１５）に被覆される心配もない。Furthermore, in order to make the flow iJ of the frit glass (15) into a container, it is not necessary to set the inner diameter n of the through hole (11) large, and the amount of the frit glass (15) can be kept to the minimum necessary. There is no fear that the tip end (1a) of the lead pin (1) will be covered by the frit glass (15).
以上、本発明の一実施例について説明が、本発明は上記
実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱
することなく種々の構造が取り得、ることはいうまでも
ない。Although one embodiment of the present invention has been described above, it goes without saying that the present invention is not limited to the above embodiment, and that various structures can be adopted without departing from the spirit of the present invention.
例えば、ガラスバルブの肉厚が比較的厚く透孔が長い場
合には、前述の錘による加圧力のみではガラスバルブの
内周面までフリットガラスが形成され導通不良を発生す
る虞れがある。このような場合には、第４図に示すよう
に、ガラスバルブ（４１）のフリット溜部を構成する凹
部（４２）とリードピン挿入用の透孔（４４）との境界
部に、透孔（４４）に向かって（加圧方向に）内径が小
さくなるようなテーパー部（４３）を形成しリードピン
挿入部（４５）としても良い。この構成のガラスバルブ
（４１）に第３図に示す手法にてリードビン（１）を封
着した後、電極Ｇ、を形成した状態を第５図に示す。For example, if the glass bulb is relatively thick and has a long through hole, there is a risk that the frit glass will be formed all the way to the inner circumferential surface of the glass bulb, resulting in poor conduction if only the pressure applied by the weight is applied. In such a case, as shown in FIG. 4, a through hole ( A tapered part (43) whose inner diameter becomes smaller toward 44) (in the pressurizing direction) may be formed as a lead pin insertion part (45). FIG. 5 shows a state in which the lead bottle (1) is sealed to the glass bulb (41) having this structure by the method shown in FIG. 3, and then electrodes G are formed thereon.
このように透孔（４４）の−部にテーパー部（４４）を
設けることにより、フリットガラス（１５）の流動性が
一層向上するので、透孔（４４）が長くてもフリットガ
ラス（１５）は透孔（４４）全体に形成される。このよ
うに、ガラスバルブ（４１）の肉ｆ！ｌ−ｒが大きくて
も、フリットガラス（１５）がガラスバルブ（４１）の
内周面まで回り込むので、電極Ｇ、とリードピン（１）
とは確実に導通される。By providing the tapered part (44) at the negative part of the through hole (44) in this way, the fluidity of the frit glass (15) is further improved, so even if the through hole (44) is long, the frit glass (15) is formed throughout the through hole (44). In this way, the meat f! of the glass bulb (41)! Even if l-r is large, the frit glass (15) wraps around the inner peripheral surface of the glass bulb (41), so the electrode G and lead pin (1)
The connection is ensured.
なお、第５図に示すように、リードピン（１）の大径部
（２ａ）の下端面に、上記テーパー部（４４）に対応し
た傾斜部（４６）を形成しても良く、この傾斜部（４６
）を設けることにより、フランジ部（２）の流動性は一
層向上する。Incidentally, as shown in FIG. 5, an inclined part (46) corresponding to the tapered part (44) may be formed on the lower end surface of the large diameter part (2a) of the lead pin (1), and this inclined part (46
), the fluidity of the flange portion (2) is further improved.
また、上述の各実施例においては、フリット溜部となる
凹部（１０）をガラスバルブ（３１）の外周面（３１ｂ
）に形成した例であるが、逆にガラスバルブ（３１）の
内周面（３１ａ）に上記凹部を形成しリードピン（１）
を逆向きに封着することも可能である。Further, in each of the above embodiments, the recess (10) serving as the frit reservoir is formed on the outer circumferential surface (31b) of the glass bulb (31).
), but conversely, the above recess is formed on the inner peripheral surface (31a) of the glass bulb (31) and the lead pin (1)
It is also possible to seal in the opposite direction.
以上の説明からも明らかなように、本発明によれば、−
定の加圧力をリードビン方向より加えながらリードピン
をガラスバルブに封着固定していることより、この加圧
力がフリットガラスの流動を補助するので、上記フリッ
トガラスは狭い間隙にも均一に形成される。したがって
、ガラスバルブの内周側の電極と上記リードピンとは確
実に導通され、歩留まりが大幅に向上する。As is clear from the above description, according to the present invention, -
Since the lead pin is sealed and fixed to the glass bulb while applying a certain pressure from the lead bin direction, this pressure assists the flow of the frit glass, so the frit glass can be formed uniformly even in narrow gaps. . Therefore, the electrode on the inner peripheral side of the glass bulb and the lead pin are reliably electrically connected, and the yield is significantly improved.
また、リードピンのフランジ部に段差を持たせたことに
より、流動抵抗の少ないガラスバルブの外周方向にも上
記フリットガラスが押し出され、上記フランジ部上にも
フリットガラスが融着するので、撮像管としての真空気
密性が強化されるとともに、フリットガラスの厚みも均
一化し、耐圧に対しても安定強化される。したがって、
信幀性に優れた撮像管を提供できる。In addition, by providing a step in the flange of the lead pin, the frit glass is pushed out toward the outer periphery of the glass bulb, where flow resistance is low, and the frit glass is also fused onto the flange, so it can be used as an image pickup tube. The vacuum tightness of the glass is strengthened, the thickness of the frit glass is also made uniform, and the pressure resistance is stabilized and strengthened. therefore,
An image pickup tube with excellent reliability can be provided.
第１図は本発明を適用した撮像管におけるり一ドピンの
封着状態を示す要部拡大断面図、第２図はリードピンの
概略斜視図、第３図はリードピンの封着方法を示す模式
図である。
第４図はガラスバルブに設けられたリードピン挿入部の
他の例を示す要部拡大断面図、第５図は第４図に示すフ
リントガラスにリードピンを封着た状態を示す要部拡大
断面図である。
第６図は静電集束・静電偏向型撮像管の構成を示す部分
断面図である。
第７図は従来のり−ドピン封着方法を示す概略的な断面
図、第８図ないし第１０図はそれぞれ従来の撮像管にお
けるリードピンの装着状態を示す要部拡大断面図である
。
１・・・・・リードピン
２・・・・・フランジ部
４・・・・・円柱状軸部
１０ ・・・・凹部
１５ ・・・・フリットガラス
３１ ・・・・ガラスバルブ
３４ ・・・・電極
第１図 第２図
り壬ピ）の封脇乃茄乏示ず模式”刀
第３図FIG. 1 is an enlarged sectional view of the main part showing the sealed state of the lead pin in an image pickup tube to which the present invention is applied, FIG. 2 is a schematic perspective view of the lead pin, and FIG. 3 is a schematic diagram showing the method of sealing the lead pin. It is. Fig. 4 is an enlarged sectional view of the main part showing another example of a lead pin insertion part provided in a glass bulb, and Fig. 5 is an enlarged sectional view of the main part showing a state in which the lead pin is sealed to the flint glass shown in Fig. 4. It is. FIG. 6 is a partial sectional view showing the structure of an electrostatic focusing/electrostatic deflection type image pickup tube. FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing a conventional adhesive pin sealing method, and FIGS. 8 to 10 are enlarged cross-sectional views of essential parts showing how lead pins are attached to a conventional image pickup tube. 1... Lead pin 2... Flange portion 4... Cylindrical shaft portion 10... Concave portion 15... Frit glass 31... Glass bulb 34... Electrode (Fig. 1) (Fig. 2) Schematic diagram of the sword (Fig. 3)
Claims (1)
成され、この凹部に上記ガラスバルブ内周面の電極と導
通されるリードピンがフリットガラスとともに挿入され
加圧封着されてなり、上記リードピンは上記凹部に嵌合
するフランジ部と該フランジ部に貫通する如く植立され
てなる円柱状軸部とで構成されるとともに、上記フラン
ジ部には上端側が小径となるような段差部が形成されて
いることを特徴とする撮像管。A recess that constitutes a frit glass reservoir is formed in the glass bulb, and a lead pin that is electrically connected to the electrode on the inner peripheral surface of the glass bulb is inserted into the recess together with the frit glass and sealed under pressure.The lead pin is inserted into the recess. It is composed of a flange portion that fits into the flange portion and a cylindrical shaft portion that is erected so as to penetrate the flange portion, and the flange portion is formed with a step portion having a smaller diameter on the upper end side. An imaging tube featuring:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14423286A JPS632233A (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Image pickup tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14423286A JPS632233A (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Image pickup tube |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS632233A true JPS632233A (en) | 1988-01-07 |
Family
ID=15357315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14423286A Pending JPS632233A (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Image pickup tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS632233A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5557925A (en) * | 1993-09-10 | 1996-09-24 | Teisan K.K. | Piping installation for low temperature fluid |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP14423286A patent/JPS632233A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5557925A (en) * | 1993-09-10 | 1996-09-24 | Teisan K.K. | Piping installation for low temperature fluid |
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