JPS63219888A - Scroll compressor - Google Patents
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- JPS63219888A JPS63219888A JP5337087A JP5337087A JPS63219888A JP S63219888 A JPS63219888 A JP S63219888A JP 5337087 A JP5337087 A JP 5337087A JP 5337087 A JP5337087 A JP 5337087A JP S63219888 A JPS63219888 A JP S63219888A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷凍空調用、冷蔵庫用等の冷媒圧縮機として
用いられるスクロール圧縮機に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor used as a refrigerant compressor for refrigeration and air conditioning, refrigerators, and the like.
従来の技術
第４図から第８図を参照してその基本的構成及び潤滑法
等について説明する。なお、説明を容易にするため、作
動ガスの流れ方向を示す実線矢印と、潤滑油の流れ方向
を示す破線矢印をそう人した。第４図は従来の空調機用
密閉形スクロール圧縮機の全体構成図を示す。該圧縮機
は、圧縮要素部である固定スクロール１と旋回スクロー
ル２の両スクロールと、旋回スクロール２の自転を防止
するオルダムリング３及び主軸４、これを支える三個の
軸受部、即ち、旋回軸受５と主軸受６及び補助軸受７と
電動機８、固定スフミール１を固定する静止部材のブロ
ック９などから構成される。Conventional technology The basic structure, lubrication method, etc. will be explained with reference to FIGS. 4 to 8. In addition, for ease of explanation, solid line arrows indicating the flow direction of the working gas and broken line arrows indicating the flow direction of the lubricating oil are shown as such. FIG. 4 shows an overall configuration diagram of a conventional hermetic scroll compressor for an air conditioner. The compressor includes two scrolls, a fixed scroll 1 and an orbiting scroll 2, which are compression elements, an Oldham ring 3 and a main shaft 4 that prevent rotation of the orbiting scroll 2, and three bearings that support the scrolls, namely, an orbiting bearing. 5, a main bearing 6, an auxiliary bearing 7, an electric motor 8, and a stationary member block 9 for fixing the fixed Shumir 1.
これらの構成部品は、密閉容器１ｏの内部に収納される
。These components are housed inside the closed container 1o.
冷媒ガスの流れ及び潤滑油の流れに従って上記圧縮機の
作用を説明する。The operation of the compressor will be explained according to the flow of refrigerant gas and the flow of lubricating oil.
低温低圧の冷媒ガスは、吸入管１１から導かれ固定スク
ロール１内の吸入室１２に至る。圧縮要素部に至った冷
媒ガスは、第６図に示すように旋回スクロール２の自転
を防止された公転運動によリ、両スクロールで形成され
る密閉空間１３ａ。The low-temperature, low-pressure refrigerant gas is guided from the suction pipe 11 and reaches the suction chamber 12 within the fixed scroll 1 . As shown in FIG. 6, the refrigerant gas that has reached the compression element is moved into a closed space 13a formed by both scrolls due to the orbital movement of the orbiting scroll 2, which is prevented from rotating.
１３ｂが漸次縮小し、スクロール中央部に移動するとと
もに、該冷媒ガスは、圧力を高め中央の吐出穴１４よシ
吐出される。吐出された高温、高圧の冷媒ガスは、密閉
容器１０内の上記容器間１５゜及び連通路１６．１７を
介し電動機まわりの空間１Ｂを満たし、吐出管１９を介
して外部へ導かれる。As the refrigerant gas 13b gradually contracts and moves to the center of the scroll, the pressure of the refrigerant gas is increased and the refrigerant gas is discharged through the central discharge hole 14. The discharged high-temperature, high-pressure refrigerant gas fills the space 1B around the electric motor through the 15° gap between the containers in the closed container 10 and the communication passages 16 and 17, and is guided to the outside through the discharge pipe 19.
他方、旋回スクロール２の背面とブロック９で囲まれた
空間の背圧室２ｏには、旋回、固定の両スクロールで形
成される複数の密閉空間内のガス圧によるスラスト方向
のガス力に対抗するため吸入圧力と吐出圧力の中間の圧
力が作用する。この中間圧力の設定は、旋回スクロール
２の鏡板２ａに細孔２ｂ、２ｃを設け、この細孔を介し
て圧縮途中のスクロール内部のガスを背圧室２０に導き
、旋回スクロール２の背面にガス力を作用させて行う。On the other hand, a back pressure chamber 2o, which is a space surrounded by the back surface of the orbiting scroll 2 and the block 9, has a back pressure chamber 2o that resists the gas force in the thrust direction due to the gas pressure in a plurality of sealed spaces formed by both the orbiting and fixed scrolls. Therefore, a pressure between suction pressure and discharge pressure acts. To set this intermediate pressure, small holes 2b and 2c are provided in the end plate 2a of the orbiting scroll 2, and gas inside the scroll that is being compressed is guided to the back pressure chamber 20 through these holes, and the gas is placed on the back of the orbiting scroll 2. It is done by applying force.
次に、第６図にオルダムリング３の詳細構造を示す。オ
ルダムリング３は本体部３ａとオルダムキ一部３ｂ 、
３ｃ 、３ｄ 、３ｅから構成されている。このオルダ
ムリング３は、旋回スクロール２とブロック９（厳密に
はブロック９のオルダム台座部９ａ 、 ９ｂ ）との
間にはさまれ、オルダムキー３ｂ 、３ｃ 、３ｄ 、
３ｅは旋回スクロール２の背部に設けられたキー溝２ｄ
、２ｅとブロック９のオルダム台座部９ａ、９ｂに設け
られたキー溝９ｃ、９ｄ内にて往復運動している。又、
オルダムリング３の本体部３ａの下端面３ｆは、ブロッ
ク９のオルダム台座部９ａ、ｓｂ上を摺動していて、上
端面３ｑは旋回スクロール２との間に隙を有している。Next, FIG. 6 shows the detailed structure of the Oldham ring 3. The Oldham ring 3 includes a main body part 3a and an Oldham ring part 3b,
It is composed of 3c, 3d, and 3e. This Oldham ring 3 is sandwiched between the orbiting scroll 2 and the block 9 (strictly speaking, the Oldham pedestals 9a, 9b of the block 9), and is connected to the Oldham keys 3b, 3c, 3d,
3e is a keyway 2d provided on the back of the orbiting scroll 2
, 2e and key grooves 9c, 9d provided in the Oldham pedestals 9a, 9b of the block 9. or,
The lower end surface 3f of the main body 3a of the Oldham ring 3 slides on the Oldham pedestals 9a and sb of the block 9, and the upper end surface 3q has a gap with the orbiting scroll 2.
次に潤滑油の流れについて説明する。Next, the flow of lubricating oil will be explained.
潤滑油２１は密閉容器１ｏの下部に溜められる。Lubricating oil 21 is stored in the lower part of the closed container 1o.
主軸４の下端は容器底部の油中に浸漬し、主軸上部には
偏心軸部４ａを備え、該偏心軸部４ａが旋回軸受５を介
して、スクロール圧縮要素部である旋回スクロール部２
と係合している。主軸４には、各軸受部への給油を行う
ための偏心縦孔４ｂが主軸下端から主軸の上端面まで形
成される。潤滑油２１内に浸漬された主軸４下端は高圧
の吐出圧力（Ｐｄ）の雰囲気にあり、他方下流となる旋
回軸受６のまわりは中間圧力（Ｐｍ）の雰囲気にあるた
め、（Ｐｄ−Ｐｍ）の圧力差によって容器底部の潤滑油
２１は偏心縦孔４ｂ内を上昇する。偏心縦孔４ｂを上昇
した潤滑油は、補助軸受７．主軸受６さらに旋回軸受５
へ給油され、おのおのの軸受隙間を通って背圧室２０へ
排油される。背圧室２０に至った潤滑油は主軸４と偏心
軸部４この間に設けられたバランスウェー）４ｃによっ
て攪拌されるが、上記細孔２ｂ、２ｃを介して両スクロ
ール１，２とで形成される作動室に注入され、スクロー
ルラップの内部で、前記冷媒ガスと混合される。次に冷
媒ガスとともに潤滑油は昇圧作用を受け、吐出穴１４．
吐出室１５さらに連通路１８．１７を経て電動機室１８
へと移動する。電動機室１８に至った潤滑油は、自重の
ため容器１ｏの底部へ落下し、再び容器底部に溜められ
、各部の潤滑に供される。The lower end of the main shaft 4 is immersed in the oil at the bottom of the container, and the upper part of the main shaft is provided with an eccentric shaft portion 4a.
is engaged with. The main shaft 4 has an eccentric vertical hole 4b formed from the lower end of the main shaft to the upper end surface of the main shaft for supplying oil to each bearing section. The lower end of the main shaft 4 immersed in the lubricating oil 21 is in an atmosphere of high discharge pressure (Pd), and the area around the downstream swing bearing 6 is in an atmosphere of intermediate pressure (Pm), so that (Pd-Pm) The lubricating oil 21 at the bottom of the container rises inside the eccentric vertical hole 4b due to the pressure difference. The lubricating oil that has ascended through the eccentric vertical hole 4b is transferred to the auxiliary bearing 7. Main bearing 6 and slewing bearing 5
The oil is supplied to the bearings and drained into the back pressure chamber 20 through the respective bearing gaps. The lubricating oil that has reached the back pressure chamber 20 is stirred by the balance way (4c) provided between the main shaft 4 and the eccentric shaft portion 4, and is formed between the scrolls 1, 2 via the pores 2b, 2c. The refrigerant gas is injected into the working chamber and mixed with the refrigerant gas inside the scroll wrap. Next, the lubricating oil along with the refrigerant gas is subjected to a pressure increasing action, and the discharge hole 14.
Discharge chamber 15 and motor chamber 18 via communication passage 18.17
move to. The lubricating oil that has reached the motor chamber 18 falls to the bottom of the container 1o due to its own weight, and is again collected at the bottom of the container and used to lubricate each part.
以上のように構成されたスクロール圧縮機において、オ
ルダムリング３の本体部３ａとブロック９のオルダム台
座部９．ａの摺動部の潤滑は、背圧室２ｏに至った潤滑
油をバランスウェート４ｃによって攪拌された飛沫油に
より行われる。In the scroll compressor configured as described above, the main body portion 3a of the Oldham ring 3 and the Oldham pedestal portion 9 of the block 9. The sliding portion a is lubricated by splashed oil that is agitated by the balance weight 4c from the lubricating oil that has reached the back pressure chamber 2o.
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、オルダムリング３
の本体部３ａとブロック９のオルダム台座部９ａの潤滑
は飛沫油で行われるため、給油が不十分とはいえず摺動
部の摩耗が大きくなり機械損失が増加しＥＥＲ（エネル
ギー消費効率）の低下をひきおこす原因となっている。Problems to be Solved by the Invention However, with the above configuration, the Oldham ring 3
Since the main body part 3a of the block 9 and the Oldham pedestal part 9a of the block 9 are lubricated by splashed oil, the lubrication is not insufficient, and the wear of the sliding parts increases, mechanical loss increases, and the EER (energy consumption efficiency) decreases. This is the cause of the decline.
本発明はこのような従来の問題点を解決するものであり
、簡単な構成でオルダムリングの本体部とブロックのオ
ルダム台座部の潤滑給油を十分に行うことのできるスク
ロール圧縮機を提供するものである。The present invention solves these conventional problems and provides a scroll compressor that can sufficiently lubricate the main body of the Oldham ring and the Oldham pedestal of the block with a simple configuration. be.
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために、本発明のオルダムリング
の本体部の上端面に溝を有し、その溝と、ブロックのオ
ルダム台座部゛と摺動するオルグムリングの本体部の下
端面とを連通ずる穴を設けたものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the Oldham ring of the present invention has a groove on the upper end surface of the main body, and the Orgum ring slides between the groove and the Oldham pedestal portion of the block. A hole is provided to communicate with the lower end surface of the main body.
作 用
本発明は、オルダムリングの本体部の上端面に溝を有し
、その溝と、ブロックのオルダム台座部と摺動するオル
ダムリングの本体部の下端面とを連通ずる穴を設けるこ
とで、上記摺動部への潤滑給油が十分に行うことができ
るので、摺動部の摩耗が少なくなり、ＥＥＨの低下を防
止することができる。Function The present invention has a groove on the upper end surface of the main body of the Oldham ring, and provides a hole that communicates the groove with the lower end surface of the main body of the Oldham ring that slides on the Oldham pedestal of the block. Since the sliding parts can be sufficiently lubricated, wear of the sliding parts can be reduced and a decrease in EEH can be prevented.
実施例
以下、本発明のスクロール圧縮機の一実施例について図
面（第１図から第３図）を参照して説明する。なお、図
中従来例の第４図から第８図と同一部分は同一符号を付
して示している。Embodiment An embodiment of the scroll compressor of the present invention will be described below with reference to the drawings (FIGS. 1 to 3). In the drawings, the same parts as in FIGS. 4 to 8 of the conventional example are designated by the same reference numerals.
第２図、第３図において、３３は本発明のオルダムリン
グであシ、２２はオルダムリング３３の本体部３３ａの
上端面３３ｇに設けられた溝（２２ａ。In FIGS. 2 and 3, 33 is the Oldham ring of the present invention, and 22 is a groove (22a) provided in the upper end surface 33g of the main body 33a of the Oldham ring 33.
２２ｂ）であり、２３はブロック９のオルダム台座部９
ａ 、 ９ ｂと摺動するオルダムリング３３の本体
部３３ａの下端面３３ｆと上記溝２２を連通ずる穴（２
３ａ、２３ｂ、２３Ｇ、２３ｄ）である。22b), and 23 is the Oldham pedestal part 9 of the block 9.
a, 9b, and a hole (2
3a, 23b, 23G, 23d).
以上のように構成されたスクロール圧縮機において、密
閉容器１０の下部に溜められた潤滑油２１は、差圧によ
って背圧室２ｏ内に導かれバランスウェート４Ｃによっ
て攪拌され各摺動部に給油される。オルダムリング３３
の本体部３３ａの上端面３３ｇに溝２２（２２ａ、２２
ｂ）が設けられているので、攪拌された油はその溝２２
に溜められる。その溝２２に溜められた油は、本体部３
３ａの下端面３３ｆと連通する穴２３ （２３ａ、２３
ｂ。In the scroll compressor configured as described above, the lubricating oil 21 stored in the lower part of the closed container 10 is guided into the back pressure chamber 2o by the differential pressure, is stirred by the balance weight 4C, and is supplied to each sliding part. Ru. oldham ring 33
Grooves 22 (22a, 22
b), the agitated oil flows into the groove 22.
It is stored in The oil collected in the groove 22 is removed from the main body 3
Hole 23 (23a, 23
b.
２３Ｃ２２３ｄ）を介してブロック９のオルダム台座部
９ａ、９ｂに導かれる。23C223d) to the Oldham pedestals 9a and 9b of the block 9.
以上のように本発明によれば、オルダムリング３３の本
体部３３ａの上端面３３ｇに溝２２を設け、その溝２２
と、ブロック９のオルダム台座部９ａ、９ｂと摺動する
下端面ｓａｆとを連通ずる穴２３を設けることによって
、背圧室２０に導かれた油を上記摺動部に給油潤滑を行
うことができる。As described above, according to the present invention, the groove 22 is provided in the upper end surface 33g of the main body 33a of the Oldham ring 33, and the groove 22
By providing a hole 23 that communicates with the Oldham pedestal portions 9a, 9b of the block 9 and the sliding lower end surface saf, the oil led to the back pressure chamber 20 can be supplied to the sliding portion for lubrication. can.
発明の効果
以上のように本発明は、オルダムリングの本体部の上端
面に溝を設け、その溝と、ブロックのオルダム台座部と
摺動するオルダムリングの本体部の下端面とを連通ずる
穴を設けたことにより、背圧室の油は、バランスウェー
トの攪拌によって飛散し、上記の溝部に溜まり、上記の
摺動部分に穴を介して落下してくるため、摺動部分への
潤滑が十分行うことができるので、機械損失の増加によ
るＥＥＲの低下を防止することの効果がある。Effects of the Invention As described above, the present invention provides a groove in the upper end surface of the main body of the Oldham ring, and a hole that communicates the groove with the lower end surface of the main body of the Oldham ring that slides on the Oldham pedestal of the block. By providing this, the oil in the back pressure chamber is scattered by the agitation of the balance weight, accumulates in the groove, and falls into the sliding part through the hole, making it difficult to lubricate the sliding part. Since this can be carried out sufficiently, it is effective in preventing a decrease in EER due to an increase in mechanical loss.
第１図は本発明の一実施例を示す密閉形スクロール圧縮
機の縦断面図、第２図は同第１図のオルダムリン２チー
第３図は同第１図のオルダムリングを中心とした縦断面
図、第４図は従来の密閉形スクロール圧縮機の縦断面図
、第６図はスクロール圧縮機グを中心とした縦断面図、
第８図は同第４図のブロックの平面図である。
１・・・・・・固定スクロ−？し、２・・・・・・旋回
スクローノへ９・・・・・・ブロック、９ａ、９ｂ・・
・・・・ブロックのオルダム台座部、２２ （２２ａ
、２２ｂ ）・−−−−−溝、２３ （２３ａ 、２３
ｂ 、２３ｃ 、２３ｄ ）−−−−穴、３３・・・・
・・オルダムリング、３３ａ・・山・オルダムリングの
本体部、３３ｇ・・・・・・上端面、３３ｆ・・・・・
・下端面。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名Ｉ−
面文スクロール
第２図 第３図
第４図
第５図Fig. 1 is a vertical cross-sectional view of a hermetic scroll compressor showing an embodiment of the present invention, and Fig. 2 is a longitudinal cross-sectional view centered on the Oldham ring in Fig. 1. 4 is a vertical cross-sectional view of a conventional hermetic scroll compressor, and FIG. 6 is a vertical cross-sectional view centered on the scroll compressor.
FIG. 8 is a plan view of the block shown in FIG. 4. 1...Fixed scroll? 2...Turn to the rotating screen 9...Block, 9a, 9b...
...Oldham pedestal part of the block, 22 (22a
, 22b)・------Groove, 23 (23a, 23
b, 23c, 23d)---hole, 33...
...Oldham ring, 33a...Mountain/Oldham ring main body, 33g...Top end surface, 33f...
・Lower end surface. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and one other person I-
Menmon Scroll Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5
Claims (1)
に渦巻状のラップを有する旋回スクロールとが互いにラ
ップを向かい合せにしてかみ合い、旋回スクロールがオ
ルダムリングを介し自転しないように旋回運動し、ガス
圧縮を行うもので、オルダムリングの本体部の上端面に
溝を有し、その溝と、固定スクロールを固定するブロッ
クのオルダム台座部と摺動するオルダムリングの本体部
の下端面とを連通する穴を設けたことを特徴とするスク
ロール圧縮機。A fixed scroll having a spiral wrap on the end plate and an orbiting scroll having a spiral wrap on the end plate are engaged with each other with their wraps facing each other, and the orbiting scroll rotates through the Oldham ring so as not to rotate, thereby compressing the gas. A hole that communicates between the groove on the upper end surface of the main body of the Oldham ring and the lower end surface of the main body of the Oldham ring that slides on the Oldham pedestal of the block that fixes the fixed scroll. A scroll compressor characterized by being provided with.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5337087A JPS63219888A (en) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5337087A JPS63219888A (en) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Scroll compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63219888A true JPS63219888A (en) | 1988-09-13 |
Family
ID=12940929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5337087A Pending JPS63219888A (en) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63219888A (en) |
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-
1987
- 1987-03-09 JP JP5337087A patent/JPS63219888A/en active Pending
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