JPS63216698A - Automatic perforator for plastic pipe - Google Patents
Automatic perforator for plastic pipeInfo
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- JPS63216698A JPS63216698A JP4877687A JP4877687A JPS63216698A JP S63216698 A JPS63216698 A JP S63216698A JP 4877687 A JP4877687 A JP 4877687A JP 4877687 A JP4877687 A JP 4877687A JP S63216698 A JPS63216698 A JP S63216698A
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は９例えば、水処理用ろ材として用いられる波付
けされ複数の孔が穿けられた短尺の薄肉プラスチックパ
イプを製造するのに好適なプラスチックパイプの自動穿
孔装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a plastic material suitable for manufacturing a short thin-walled plastic pipe corrugated with a plurality of holes used as a filter medium for water treatment, for example. This invention relates to an automatic pipe drilling device.
（従来技術）
この種の短尺プラスチックパイプは長尺の波付はプラス
チックパイプに所定間隔て穿孔し。(Prior art) This type of short plastic pipe is made by drilling holes at predetermined intervals in the long corrugated plastic pipe.
これを所定長さに切断して製造することかできる。この
ようなプラスチックを穿孔するために回転刃を使用する
と、穿孔装置か複雑となって設備費が高価となる上に切
子の処理が面倒である。また、プレス式の抜孔加工は薄
肉で剛性のないプラスチックパイプを潰すことになるの
で不適当である。This can be manufactured by cutting it into a predetermined length. If a rotary blade is used to perforate such plastic, the perforating device becomes complicated, the equipment costs are high, and the processing of the cut pieces is troublesome. In addition, press-type punching is inappropriate because it crushes the thin, non-rigid plastic pipe.
このため９本出願人は先にこのような薄肉の波付はプラ
スチックパイプを穿孔するのに適した装置、を提案した
（＃願昭６１−１９８１５３号参照）。この装置は中空
穿孔刃を電気ヒータで暖めて押下げて穿孔するのでプラ
スチックパイプが加熱されながら穿孔され、且つその際
にパイプが変形することがない。しかし、この装置では
単に加熱された中空穿孔刃がパイプを貫通するだけであ
るので切子がパイプに残ったままとなってその後の処理
が面倒であった。For this reason, the applicant of the present invention previously proposed an apparatus suitable for punching holes in such thin-walled corrugated plastic pipes (see Application No. 198153/1986). This device uses an electric heater to heat the hollow drilling blade and press it down to drill the plastic pipe, so the plastic pipe is drilled while being heated, and the pipe is not deformed during this process. However, in this device, the heated hollow punching blade simply penetrates the pipe, so the cut ends remain in the pipe, making subsequent processing cumbersome.
（発明の目的）
本発明の目的は、長尺の薄肉プラスチックパイプを確実
に穿孔することができ、且つその後の処理を必要としな
いプラスチックパイプの自動穿孔装置を提供することに
ある。(Objective of the Invention) An object of the present invention is to provide an automatic drilling device for plastic pipes that can reliably drill holes in long thin-walled plastic pipes and does not require any subsequent processing.
（発明の構成）
本発明に係るプラスチックパイプの自動穿孔装置は、穿
孔されるべきプラスチックパイプを受けるパイプ受け具
と、このパイプ受け具に長尺のプラスチックパイプを順
次間欠的に送給するパイプ送給手段と、このパイプ受け
具の上のプラスチックパイプを穿孔する中空穿孔刃を保
持する刃保持ブロックと、この中空穿孔刃な貫通するロ
ッド状電気ヒータを保持するヒータ保持ブロックと、こ
の刃保持ブロックを押下げる刃杆下げ手段と、ヒータ保
持ブロックを押下げるヒータ押下げ手段と、穿孔刃がバ
イブ受け兵士のプラスチックパイプを切断した後ロッド
状電気ヒータがプラスチックパイプを貫通するように刃
杆下げ手段とヒータ押下げ手段とを制御する制御手段と
から成っていることを特徴としている。(Structure of the Invention) The automatic drilling device for plastic pipes according to the present invention includes a pipe receiver for receiving a plastic pipe to be drilled, and a pipe feeder for sequentially and intermittently feeding long plastic pipes to the pipe receiver. a blade holding block that holds a hollow punching blade for piercing the plastic pipe above the pipe holder; a heater holding block that holds a rod-shaped electric heater that passes through the hollow punching blade; and this blade holding block. a blade rod lowering means for pressing down the heater holding block; a blade rod lowering means for pressing down the heater holding block; and a blade rod lowering means so that the rod-shaped electric heater penetrates the plastic pipe after the perforating blade cuts the plastic pipe of the vibrator receiving soldier. and a control means for controlling the heater push-down means.
この装置において刃杆下げ手段によって刃保持ブロック
を押下げると、電気ヒータによって加熱されている中空
穿孔刃はプラスチックパイプを切断する。その後、ヒー
タ押下げ手段によってロット状電気ヒータが押下げられ
ると、中空穿孔刃によって打抜かれた切子はこの電気ヒ
ータによって押下げられてプラスチックパイプから抜出
される。従って、プラスチックパイプは確実に穿孔され
る。ヒータ押下げ手段及び刃杆下げ手段を順次上昇する
と、刃保持ブロックとヒータ保持ブロックとは元の位置
に戻り、プラスチックパイプを所定長さ送った後再び上
記動作が繰り返されてプラスチックパイプに間隔をあけ
て穿孔が行なわれる。In this device, when the blade holding block is pushed down by the blade lever lowering means, the hollow punching blade heated by the electric heater cuts the plastic pipe. Thereafter, when the rod-shaped electric heater is pressed down by the heater pressing means, the face punched by the hollow punching blade is pressed down by the electric heater and extracted from the plastic pipe. Therefore, plastic pipes are reliably perforated. When the heater push-down means and the blade lever push-down means are sequentially raised, the blade holding block and the heater holding block return to their original positions, and after feeding the plastic pipe a predetermined length, the above operation is repeated again to create a space between the plastic pipes. Drilling is performed.
（実施例）
本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明すると、第
１図乃至第３図は本発明に係るプラスチックパイプの自
動穿孔装置’ｌｌＯを示し、この自動穿孔装置ｌＯは、
穿孔されるべきプラスチックパイプ１２を受けるパイプ
受け具１４と、このパイプ受け具１４に長尺のプラスチ
ックパイプ１２を順次間欠的に送給するパイプ送給手段
１６と、このパイプ受け具１４の上のプラスチックパイ
プ１２を穿孔する中空穿孔刃１８を保持する刃保持ブロ
ック２０と、この中空穿孔刃１８を貫通するロット状電
気ヒータ２２を保持するヒータ保持ブロック２４とを備
えている。バイブ受け具１４は、第３図から解るように
機台２６上に逆Ｕ字形のフレーム２８を介して取付けら
れている。パイプ送給手段１６は。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Figs. 1 to 3 show an automatic drilling device for plastic pipes according to the present invention, and this automatic drilling device 1O has the following features:
A pipe receiving device 14 for receiving the plastic pipe 12 to be drilled, a pipe feeding means 16 for sequentially and intermittently feeding the long plastic pipe 12 to the pipe receiving device 14, and It includes a blade holding block 20 that holds a hollow punching blade 18 for piercing a plastic pipe 12, and a heater holding block 24 that holds a rod-shaped electric heater 22 that passes through the hollow punching blade 18. As can be seen from FIG. 3, the vibrator receiver 14 is mounted on the machine base 26 via an inverted U-shaped frame 28. The pipe feeding means 16 is.
第１図に示すように、プラスチックパイプ１２の上流側
に係合する上下１対の送給ローラ３゜、３０′とこれら
の送給ローラ３０，３０’の駆動を停止する指令を発生
する光電スイッチ３２とから成っている。図示の実施例
では３つの穿孔刃１８と３つのロット状電気ヒータとを
有していてプラスチックパイプ１２に３つの孔１２ａが
間隔をあけて同時に形成されるのでプラスチックパイプ
１２が送給ローラ３０，３０’によって送給され、３つ
の孔１２ａが光電スイッチ３２を通過すると、送給ロー
ラ３０，３０′の駆動が停止される。As shown in FIG. 1, a pair of upper and lower feed rollers 3° and 30' engage with the upstream side of the plastic pipe 12, and a photoelectric generator that generates a command to stop the drive of these feed rollers 30 and 30'. It consists of a switch 32. The illustrated embodiment has three perforating blades 18 and three rod-shaped electric heaters, and three holes 12a are simultaneously formed in the plastic pipe 12 at intervals, so that the plastic pipe 12 is connected to the feed roller 30, 30', and when the three holes 12a pass through the photoelectric switch 32, the driving of the feeding rollers 30, 30' is stopped.
エアシリンダの如き刃杆下げ手段３４は９機台２６と刃
保持ブロック２０との間に設けられ、従って、この刃杆
下げ手段３４が駆動されると、刃保持ブロック２０が下
降して穿孔刃１８が押下げられる。A blade lever lowering means 34 such as an air cylinder is provided between the nine machine stand 26 and the blade holding block 20. Therefore, when the blade rod lowering means 34 is driven, the blade holding block 20 is lowered and the drilling blade is lowered. 18 is pressed down.
また、エアシリンダの如きヒータ押下げ手段３６は、刃
保持ブロック２０に取付けられてこの刃保持ブロック２
０とヒータ保持ブロック２４との間に設けられており、
このヒータ押下げ手段３６は、穿孔刃１８がバイブ受け
具１４上のプラスチックパイプ１２を切断した後に動作
してヒータ保持ブロック２４を下降し、プラスチックパ
イプ１２の切断によって形成された切子１２ａが脱落す
るようにロッド状電気ヒータ２２がプラスチックパイプ
１２に貫通する。図示の実施例では、パイプ受け具１４
とフレーム２８との穿孔位置にプラスチックパイプ１２
の切子を脱落する脱落孔１４ａ、２８ａが設けられ、ま
たこれらの脱落孔１４ａ、２８ａに整列してフレーム２
８内に回転ブラシ３８が設置されている。この回転ブラ
シ３８はモータ４０からそのスプロケット４２．チェー
ン４４を介して駆動される。Further, a heater pressing means 36 such as an air cylinder is attached to the blade holding block 20 and is attached to the blade holding block 20.
0 and the heater holding block 24,
This heater pushing down means 36 operates after the punching blade 18 cuts the plastic pipe 12 on the vibe receiver 14 and lowers the heater holding block 24, so that the cut 12a formed by cutting the plastic pipe 12 falls off. A rod-shaped electric heater 22 penetrates the plastic pipe 12 in this manner. In the illustrated embodiment, the pipe receptacle 14
and the frame 28 and the plastic pipe 12 at the perforation position.
Drop-off holes 14a, 28a are provided for dropping the facets of the frame 2, and the frame 2 is aligned with these drop-off holes 14a, 28a.
A rotating brush 38 is installed within the rotary brush 8 . This rotating brush 38 is connected to a motor 40 by its sprocket 42. It is driven via a chain 44.
また、第１図及び第２図から解るように、刃保持ブロッ
ク２０はフレーム２８に取付けられた案内ロッド４６，
４６’に摺動自在に嵌合された摺動筒４８，４Ｂ’を両
端に有していて刃保持ブロック２０が垂直に案内される
ようにしている。尚、第１図及び第３図において符号５
０は切子１２ａを受け入れる容器である。Further, as can be seen from FIGS. 1 and 2, the blade holding block 20 includes a guide rod 46 attached to the frame 28,
46' has sliding tubes 48, 4B' slidably fitted on both ends so that the blade holding block 20 is vertically guided. In addition, the reference numeral 5 in Figures 1 and 3
0 is a container that receives the facet 12a.
第６図は本発明の装置を順に制御する制御手段５２を示
し、この制御手段５２は装置を起動する起動スイッチ５
４から指令を受けて装置を起動し、送給手段１６のモー
タ５６を駆動し。FIG. 6 shows a control means 52 for sequentially controlling the apparatus of the present invention, and this control means 52 includes a starting switch 5 for starting the apparatus.
4 starts the device and drives the motor 56 of the feeding means 16.
、光電スイッチ３２からの指令でとのモータ５６を停止
し９次いで刃杆下げ手段３４のエア回路を駆動するアク
チュエータ５８の起動及びヒータ押下げ手段３６のエア
回路を駆動するアクチュエータ６０の起動２回転ブラシ
３８を駆動するモータ４０の起動を順次行なう。。, the motor 56 is stopped by a command from the photoelectric switch 32, and then the actuator 58 that drives the air circuit of the blade lever lowering means 34 is activated, and the actuator 60 that drives the air circuit of the heater pressing means 36 is activated two rotations. The motors 40 that drive the brushes 38 are sequentially activated. .
次に本発明の自動穿孔装置の動作をのべると、刃杆下げ
手段３４であるエアシリンダを収縮して刃保持ブロック
２０を押下げると、刃保持ブロック２０とヒータ保持ブ
ロック２４とは相互の相対関係を保ちながら下降し、電
気ヒータ２２によって例えば３００℃に加熱された穿孔
刃１８とロッド状電気ヒータ２２とがプラスチックパイ
プ１２に接触する。更に、刃杆下げ手段３４であるエア
シリンダを収縮し続けると。Next, to describe the operation of the automatic drilling device of the present invention, when the air cylinder serving as the blade lever lowering means 34 is contracted to push down the blade holding block 20, the blade holding block 20 and the heater holding block 24 are moved relative to each other. The rod-shaped electric heater 22 and the perforating blade 18 , which are heated to, for example, 300° C. by the electric heater 22 , come into contact with the plastic pipe 12 . Furthermore, if the air cylinder, which is the blade lever lowering means 34, continues to be contracted.
加熱された穿孔刃１８はプラスチックパイプ１２を切断
するようにこのプラスチックパイプ１２を貫く。この状
態で刃杆下げ手段３４のエアシリンダがストロークエン
ドに達して停止しく第４図参照）、ヒータ押下げ手段３
６を駆動すると、プラスチックパイプ１２の切子１２ａ
上に接触していることになるロット状電気ヒータ２２が
押下げられるので切子１２ａはこの電気ヒータ２２によ
って脱落されてプラスチックパイプ１２から抜出される
（第５図）。ヒータ押下げ手段３６であるエアシリンダ
を伸長すると、ヒータ保持ブロック２４が第４図に示す
位置まで上昇し９次いで刃杆下げ手段３４であるエアシ
リンダを伸長すると、刃保持ブロック２０が上昇するの
で両ブロック２０．２４は元の位置に戻る。この際、ロ
ッド状電気ヒータ２２は回転ブラシ３８に先端が接触し
つつ上昇するので切子１２ａは確実に電気ヒータ２２か
ら剥離されるため電気ヒータ２２と共に上昇することが
ない。このようにしてプラスチックパイプ１２を送給手
段１６によって所定長さ送った後再び上記動作が繰り返
されてプラスチックパイプ１２に間隔をあけて穿孔が行
なわれる。The heated perforating blade 18 penetrates the plastic pipe 12 so as to cut it. In this state, the air cylinder of the blade lever lowering means 34 reaches the stroke end and stops (see Figure 4), and the heater lowering means 3
6, the face 12a of the plastic pipe 12
Since the rod-shaped electric heater 22 that is in contact with the upper part is pushed down, the face 12a is dropped by the electric heater 22 and extracted from the plastic pipe 12 (FIG. 5). When the air cylinder, which is the heater push-down means 36, is extended, the heater holding block 24 rises to the position shown in FIG. Both blocks 20,24 return to their original positions. At this time, since the rod-shaped electric heater 22 rises while its tip contacts the rotating brush 38, the facets 12a are reliably separated from the electric heater 22, and therefore do not rise together with the electric heater 22. After the plastic pipe 12 is fed a predetermined length by the feeding means 16 in this manner, the above operation is repeated again to make holes in the plastic pipe 12 at intervals.
（発明の効果）
本発明によれば、上記のように、長尺の薄肉プラスチッ
クパイプを変形することなく確実に穿孔することができ
、且つその後の処理を必要とすることがないので取扱が
容易で作業を短時間に処理することができる実益がある
。(Effects of the Invention) According to the present invention, as described above, a long thin-walled plastic pipe can be reliably bored without being deformed, and handling is easy because no subsequent processing is required. There is a practical benefit of being able to process work in a short time.
第１図及び第２図は本発明に係るプラスチックパイプの
自動穿孔装置の正面図及び側面図。
第３図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第４図及び第５図は
異なる作業状態にある自動穿孔装置の断面図、第６図は
制御手段の系統図である。
１０−−−−−プラスチックパイプの自動穿孔装置、１
２−−−−−プラスチックパイプ、１４−−−−−パイ
プ受け具、１６−−−−−バイブ送給手段、１８−−−
中空穿孔刃、２０−一−−−刃保持ブロック、２２−−
−−−ロット状電気ヒータ、２４−一−−−ヒータ保持
ブロック、３４−−−−一刃押下げ手段、３６−−−−
−ヒータ押下げ手段、。
第５図
２グ
第４図
し６図1 and 2 are front and side views of an automatic drilling device for plastic pipes according to the present invention. 3 is a sectional view taken along the line A--A in FIG. 1, FIGS. 4 and 5 are sectional views of the automatic drilling apparatus in different working states, and FIG. 6 is a system diagram of the control means. 10-----Automatic drilling device for plastic pipes, 1
2---Plastic pipe, 14---Pipe receiver, 16---Vibe feeding means, 18---
Hollow punching blade, 20---Blade holding block, 22--
---Rot-shaped electric heater, 24---Heater holding block, 34--One blade pressing means, 36--
- means for pressing down the heater; Figure 5, Figure 2, Figure 4 and Figure 6.
Claims (1)
具と、前記パイプ受け具に長尺のプラスチックパイプを
間欠的に送給するパイプ送給手段と、前記パイプ受け具
の上のプラスチックパイプを穿孔する中空穿孔刃を保持
する刃保持ブロックと、前記中空穿孔刃を貫通するロッ
ド状電気ヒータを保持するヒータ保持ブロックと、前記
刃保持ブロックを押下げる刃押下げ手段と、前記ヒータ
保持ブロックを押下げるヒータ押下げ手段と、前記穿孔
刃が前記パイプ受け具上のプラスチックパイプを切断し
た後前記ロッド状電気ヒータが前記プラスチックパイプ
を貫通するように前記刃押下げ手段と前記ヒータ押下げ
手段とを制御する制御手段とから成っていることを特徴
とするプラスチックパイプの自動穿孔装置。a pipe receiver for receiving a plastic pipe to be drilled; a pipe feeding means for intermittently feeding a long plastic pipe to the pipe receiver; and a hollow hole for drilling the plastic pipe above the pipe receiver. A blade holding block that holds a blade, a heater holding block that holds a rod-shaped electric heater that passes through the hollow punching blade, a blade pressing means that presses down the blade holding block, and a heater pusher that presses down the heater holding block. lowering means, and control for controlling the blade pressing means and the heater pressing means so that the rod-shaped electric heater penetrates the plastic pipe after the punching blade cuts the plastic pipe on the pipe receiver. An automatic drilling device for plastic pipes, characterized in that it consists of means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4877687A JPS63216698A (en) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | Automatic perforator for plastic pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4877687A JPS63216698A (en) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | Automatic perforator for plastic pipe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63216698A true JPS63216698A (en) | 1988-09-08 |
| JPH0443759B2 JPH0443759B2 (en) | 1992-07-17 |
Family
ID=12812663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4877687A Granted JPS63216698A (en) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | Automatic perforator for plastic pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63216698A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009142907A (en) * | 2007-12-11 | 2009-07-02 | Mitsui Chemicals Inc | Method for drilling thermoplastic resin tube and hole saw used in the same |
| JP2016503130A (en) * | 2012-10-23 | 2016-02-01 | トランスオーシャン イノベーション ラブス リミテッド | Inductive shearing of drilling pipes |
-
1987
- 1987-03-05 JP JP4877687A patent/JPS63216698A/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009142907A (en) * | 2007-12-11 | 2009-07-02 | Mitsui Chemicals Inc | Method for drilling thermoplastic resin tube and hole saw used in the same |
| JP2016503130A (en) * | 2012-10-23 | 2016-02-01 | トランスオーシャン イノベーション ラブス リミテッド | Inductive shearing of drilling pipes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0443759B2 (en) | 1992-07-17 |
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