JPS63215997A - 照射済燃料要素を切断する方法および装置 - Google Patents
照射済燃料要素を切断する方法および装置Info
- Publication number
- JPS63215997A JPS63215997A JP63034958A JP3495888A JPS63215997A JP S63215997 A JPS63215997 A JP S63215997A JP 63034958 A JP63034958 A JP 63034958A JP 3495888 A JP3495888 A JP 3495888A JP S63215997 A JPS63215997 A JP S63215997A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- fuel
- fuel rod
- blade
- end piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 371
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 225
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012857 radioactive material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/34—Apparatus or processes for dismantling nuclear fuel, e.g. before reprocessing ; Apparatus or processes for dismantling strings of spent fuel elements
- G21C19/36—Mechanical means only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/929—Particular nature of work or product
- Y10S83/93—Radioactive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0405—With preparatory or simultaneous ancillary treatment of work
- Y10T83/0419—By distorting within elastic limit
- Y10T83/0429—By compressing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0524—Plural cutting steps
- Y10T83/0538—Repetitive transverse severing from leading edge of work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/222—With receptacle or support for cut product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/343—With means to deform work temporarily
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/463—Work-feed element contacts and moves with work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6656—Rectilinear movement only
- Y10T83/6657—Tool opposing pusher
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8828—Plural tools with same drive means
- Y10T83/8831—Plural distinct cutting edges on same support
- Y10T83/8834—Successively acting
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、照射済燃料要素を水平位置において切断する
方法および装置に関するものである。
方法および装置に関するものである。
本発明の方法のことを時に「切断(shearlng)
Jと呼び、本発明の装置のことを時に「切断装置(s
hear)Jと呼ぶ。
Jと呼び、本発明の装置のことを時に「切断装置(s
hear)Jと呼ぶ。
(従来の技術)
原子炉で使用された後の照射済燃料要素は放射能を減少
(deactivated) してから再処理施設へ輸
送され、その再処理施設に貯蔵される。その再処理施設
においては、放射性物質を抽出するためにその燃料要素
に対して種々の処理を行う。抽出した放射性物質は、人
体および環境を保護するために、適用できる安全諸法規
に従って封じ込め、貯蔵する。
(deactivated) してから再処理施設へ輸
送され、その再処理施設に貯蔵される。その再処理施設
においては、放射性物質を抽出するためにその燃料要素
に対して種々の処理を行う。抽出した放射性物質は、人
体および環境を保護するために、適用できる安全諸法規
に従って封じ込め、貯蔵する。
関係する原子炉の型式(加圧水型原子炉PWR。
沸騰水型原子炉BWR,等)とは無関係に、各燃料要素
は「端部片」と呼ばれる2つの金属部と、端部片の間に
保持される複数の燃料棒とを含む。
は「端部片」と呼ばれる2つの金属部と、端部片の間に
保持される複数の燃料棒とを含む。
たとえば、PWHにおいては、長さ数メートル、直径1
〜1.5 cmの燃料含有金属管によりおのおの構成さ
れた数百本の燃料棒が用いられる。それらの金属管は横
方向の金属製スペーサにより相互に平行に保持され、金
属管の端部はそれぞれの端部片内に係合され、全燃料要
素の横断面は、たとえば、−辺が約30cmの正方形で
ある。
〜1.5 cmの燃料含有金属管によりおのおの構成さ
れた数百本の燃料棒が用いられる。それらの金属管は横
方向の金属製スペーサにより相互に平行に保持され、金
属管の端部はそれぞれの端部片内に係合され、全燃料要
素の横断面は、たとえば、−辺が約30cmの正方形で
ある。
第1の再処理工程は、切断部において燃料要素を切裂き
(cut up) 、端部片を切離しくcut ol’
l’)、燃料棒を切裂くことである。切裂かれた燃料棒
は溶解装置へ送られ、その溶解装置において高温の硝酸
が燃料を溶解する。金属部分はそのままである。
(cut up) 、端部片を切離しくcut ol’
l’)、燃料棒を切裂くことである。切裂かれた燃料棒
は溶解装置へ送られ、その溶解装置において高温の硝酸
が燃料を溶解する。金属部分はそのままである。
溶解装置に損傷を与えることを避けるため、かつ無意味
に詰ることを避けるために、端部片は燃料棒から別々に
除去され、特定の処理場所へ(洗浄、圧縮、容器封入、
等のために)送られる。
に詰ることを避けるために、端部片は燃料棒から別々に
除去され、特定の処理場所へ(洗浄、圧縮、容器封入、
等のために)送られる。
これを行う第1の方法は、異なる場所において端部片を
切離し、燃料棒を切裂くことより成る。
切離し、燃料棒を切裂くことより成る。
すなわち、フランス特許ff11,587.331号明
細書には、切断場所において2個の端部片が切断され、
それから燃料要素は揺動トレーの上へ移動させられて、
燃料棒切裂き部へ送られる。このようにして、端部片と
燃料棒は別々に分離される。
細書には、切断場所において2個の端部片が切断され、
それから燃料要素は揺動トレーの上へ移動させられて、
燃料棒切裂き部へ送られる。このようにして、端部片と
燃料棒は別々に分離される。
燃料棒を一緒に保持するために特殊な対策を講する必要
がある、端部片の無い燃料要素を移動させる必要を避け
るために、フランス特許第75−27897号明細書に
は、燃料要素(その燃料要素の端部片は燃料要素から除
去されていない)をそのままにしておくために応用でき
る方法および装置が記載されている。その方法において
は、切断部に最も近い第1の端部片を燃料棒から分離し
てから燃料棒を切裂き、次の最後の端部片を除去する。
がある、端部片の無い燃料要素を移動させる必要を避け
るために、フランス特許第75−27897号明細書に
は、燃料要素(その燃料要素の端部片は燃料要素から除
去されていない)をそのままにしておくために応用でき
る方法および装置が記載されている。その方法において
は、切断部に最も近い第1の端部片を燃料棒から分離し
てから燃料棒を切裂き、次の最後の端部片を除去する。
端部片の切離しと燃料棒の切裂きのために同じ刃を使用
し、切離された端部片と切裂いた燃料棒の除去のために
同じ開口部を使用する。
し、切離された端部片と切裂いた燃料棒の除去のために
同じ開口部を使用する。
(発明が解決しようとする課題)
第1図および第2図はフランス特許第75−27897
号明細書に開示されている従来の技術を示し、 第3〜6図は本発明の方法の2種類の実現例を示し、 第7〜10図は本発明の装置の一実施例を示す。
号明細書に開示されている従来の技術を示し、 第3〜6図は本発明の方法の2種類の実現例を示し、 第7〜10図は本発明の装置の一実施例を示す。
フランス特許¥575−27897号明細書に開示され
ている技術は垂直位置または水平位置において燃料要素
を切裂くために応用できる。
ている技術は垂直位置または水平位置において燃料要素
を切裂くために応用できる。
更に詳しくいえば、前記フランス特許明細書に開示され
ている技術を示す第1図および第2図は、安全板3に接
触させられている燃料要素1を保持および移動させる手
段が設けられている案内ダクト2の中に垂直に挿入され
ている処理前の燃料要素1を示す。この燃料要素1を2
個の側方クランプ4,5により固定する。それらの側方
クランプは、案内ダクトに固定されている裏当て刃すな
わち金床6に対して燃料要素lを押しつける。燃料要素
の曲りを制限するために十分な推力を加えるために、燃
料要素の切断部から遠い方のいわゆる「補助」側方クラ
ンプ4を初めに作動させ、燃料要素の切断部の近くで燃
料棒を互いに押し合わせるように、いわゆる「主」側方
クランプ5を側方クランプ4の後で作動させる。次に、
下側に設けられているレールの上を動く刃支持キャリッ
ジ7が、裏当て刃6と協働する刃8が燃料要素を切断す
るように移動させられる。そうすると、刃8の上面は裏
当て刃6の底面とほぼ同じレベルとなる。
ている技術を示す第1図および第2図は、安全板3に接
触させられている燃料要素1を保持および移動させる手
段が設けられている案内ダクト2の中に垂直に挿入され
ている処理前の燃料要素1を示す。この燃料要素1を2
個の側方クランプ4,5により固定する。それらの側方
クランプは、案内ダクトに固定されている裏当て刃すな
わち金床6に対して燃料要素lを押しつける。燃料要素
の曲りを制限するために十分な推力を加えるために、燃
料要素の切断部から遠い方のいわゆる「補助」側方クラ
ンプ4を初めに作動させ、燃料要素の切断部の近くで燃
料棒を互いに押し合わせるように、いわゆる「主」側方
クランプ5を側方クランプ4の後で作動させる。次に、
下側に設けられているレールの上を動く刃支持キャリッ
ジ7が、裏当て刃6と協働する刃8が燃料要素を切断す
るように移動させられる。そうすると、刃8の上面は裏
当て刃6の底面とほぼ同じレベルとなる。
安全板3が燃料要素の下側に再びなり、側方クランプを
緩め、燃料要素を希望の長さだけ進ませ、側方クランプ
を再び締付け、新な切断作業を行う。
緩め、燃料要素を希望の長さだけ進ませ、側方クランプ
を再び締付け、新な切断作業を行う。
端部片と燃料棒の切断された長さは、切断刃の前方に設
けられている開口部9を通って落ちる。
けられている開口部9を通って落ちる。
第1図において、その開口部は安全板を構成している金
属部品と同じ金属部品で作られる。この場合には、その
開口部は安全板と刃の間に配置される。そうすると、端
部片を1つの向きに除去し、燃料棒を別の向きに除去す
るための手段を開口部の下側に設ける必要がある。
属部品と同じ金属部品で作られる。この場合には、その
開口部は安全板と刃の間に配置される。そうすると、端
部片を1つの向きに除去し、燃料棒を別の向きに除去す
るための手段を開口部の下側に設ける必要がある。
現在の設備においては、それらの除去手段の少くとも1
つが動くことができる。したがって、たとえば、端部片
を除去する手段は、燃料棒の切離された長さを除去する
手段の上に置かれている除去可能なスライダにより構成
される。その手段は固定され、溶解装置に連結される。
つが動くことができる。したがって、たとえば、端部片
を除去する手段は、燃料棒の切離された長さを除去する
手段の上に置かれている除去可能なスライダにより構成
される。その手段は固定され、溶解装置に連結される。
端部片を切離すと、スライダは燃料棒を除去する手段の
上に置かれ、それへの入口を閉じる。切離された端部片
はスライダの上に落ち、それにより端部片を除去する手
段に接近させる。端部片は切裂かれ、他の端部片を回収
するためにスライダは交換される。
上に置かれ、それへの入口を閉じる。切離された端部片
はスライダの上に落ち、それにより端部片を除去する手
段に接近させる。端部片は切裂かれ、他の端部片を回収
するためにスライダは交換される。
スライダは走行手段(レール等)の上を動く。
しかし、燃料棒を切断するために、フランス特許第75
−27897号明細書に記載されている装置を使用する
場合には、金属の破片および塵(燃料または金属の)が
刃の周囲に散らばり、走行手段の附近に集まることがあ
る。それによりスライダおよび刃支持キャリッジの移動
が妨害されることがある。
−27897号明細書に記載されている装置を使用する
場合には、金属の破片および塵(燃料または金属の)が
刃の周囲に散らばり、走行手段の附近に集まることがあ
る。それによりスライダおよび刃支持キャリッジの移動
が妨害されることがある。
それらの欠点を解消するために、本発明は、除去手段を
固定し、切断中は燃料棒を空所内に入れる方法と装置を
提供するものである。
固定し、切断中は燃料棒を空所内に入れる方法と装置を
提供するものである。
(課題を解決するための手段)
本発明は、2個の端部片の間に置かれた燃料棒を含み、
切断のために横断面を呈示するためにささえの上で水平
位置に維持され、自己の長手軸に沿って希望の長さだけ
移動でき、かつ少くとも1つの側方クランプにより切断
部のすぐ近くで圧縮される照射済燃料要素を、その燃料
要素の長手軸にほぼ垂直に移動させられかつ固定されて
いる裏当て刃と協働する切断手段により切断を行い、2
回の切断動作の間は側方クランプを緩め、燃料要素は切
断すべき希望の長さだけ進ませ、それから側方クランプ
を再び締めつける、照射済燃料要素を切断する方法にお
いて、 端部片切断手段により端部片、もしくは各端部片を切離
し、 それから、燃料棒の切離し長さが空所の内部に限られる
ように、燃料棒の切断部が前記空所の限界内または限界
に置かれるようにして燃料棒を燃料棒切断手段により切
断し、 燃料棒の切離された長さを除去し、空所の底の開口部を
通って、固定されている燃料棒除去手段へ送り、 切離された前記端部片は固定されている端部片除去手段
の中に落ちることを特徴とする照射済燃料要素を切断す
る方法を提供するものである。
切断のために横断面を呈示するためにささえの上で水平
位置に維持され、自己の長手軸に沿って希望の長さだけ
移動でき、かつ少くとも1つの側方クランプにより切断
部のすぐ近くで圧縮される照射済燃料要素を、その燃料
要素の長手軸にほぼ垂直に移動させられかつ固定されて
いる裏当て刃と協働する切断手段により切断を行い、2
回の切断動作の間は側方クランプを緩め、燃料要素は切
断すべき希望の長さだけ進ませ、それから側方クランプ
を再び締めつける、照射済燃料要素を切断する方法にお
いて、 端部片切断手段により端部片、もしくは各端部片を切離
し、 それから、燃料棒の切離し長さが空所の内部に限られる
ように、燃料棒の切断部が前記空所の限界内または限界
に置かれるようにして燃料棒を燃料棒切断手段により切
断し、 燃料棒の切離された長さを除去し、空所の底の開口部を
通って、固定されている燃料棒除去手段へ送り、 切離された前記端部片は固定されている端部片除去手段
の中に落ちることを特徴とする照射済燃料要素を切断す
る方法を提供するものである。
この方法においては、燃料要素の端部片の一方または両
方を除去し、それから空所内で燃料棒を切裂く。端部片
を切離し、それから燃料棒を切裂くのに適する任意の切
断手段により2つの端部片を分離できる。
方を除去し、それから空所内で燃料棒を切裂く。端部片
を切離し、それから燃料棒を切裂くのに適する任意の切
断手段により2つの端部片を分離できる。
端部片を除去する手段と、燃料棒を除去する手段の中に
端部片と燃料棒がそれぞれ落ちるように、それらの手段
は互いに異なり、それぞれの切断手段の下側に位置させ
られる。
端部片と燃料棒がそれぞれ落ちるように、それらの手段
は互いに異なり、それぞれの切断手段の下側に位置させ
られる。
とくに有利な構成においては、最初の端部片を端部片切
断手段により切断し、燃料棒切断手段により燃料棒を切
裂き、それから第2の端部片を回収する。
断手段により切断し、燃料棒切断手段により燃料棒を切
裂き、それから第2の端部片を回収する。
この好適な方法においては、端部片切断刃を支持して、
端部片除去手段の上を動くキャリッジの前縁部であって
、端部片切断刃を構成し、かつ、切断中は固定されてい
る端部片切断裏当て刃と協働する前記前縁部により最初
の端部片を切離し、それから、燃料棒の切離し長さに等
しい長さだけ燃料要素の横断面を燃料棒切断刃を支持す
るキャリッジ内の空所の中に挿入するように燃料要素を
進ませ、 燃料棒切断刃を支持しているキャリッジの移動中に、前
記空所内に固定されて、切断中は固定されている燃料棒
切断裏当て刃と協働する燃料棒切断刃により、燃料棒切
断部が空所内部または空所の限界に位置するようにして
燃料棒を切断し、切裂いた燃料棒を除去し、前記燃料棒
除去手段を固定したまま、空所の底開口部を通ってそれ
らの切裂いた燃料棒を送る、 ・ものである。
端部片除去手段の上を動くキャリッジの前縁部であって
、端部片切断刃を構成し、かつ、切断中は固定されてい
る端部片切断裏当て刃と協働する前記前縁部により最初
の端部片を切離し、それから、燃料棒の切離し長さに等
しい長さだけ燃料要素の横断面を燃料棒切断刃を支持す
るキャリッジ内の空所の中に挿入するように燃料要素を
進ませ、 燃料棒切断刃を支持しているキャリッジの移動中に、前
記空所内に固定されて、切断中は固定されている燃料棒
切断裏当て刃と協働する燃料棒切断刃により、燃料棒切
断部が空所内部または空所の限界に位置するようにして
燃料棒を切断し、切裂いた燃料棒を除去し、前記燃料棒
除去手段を固定したまま、空所の底開口部を通ってそれ
らの切裂いた燃料棒を送る、 ・ものである。
以下、貯蔵場所から取出されて切断部に置かれた燃料要
素に対して行われる一連の作業について本発明の方法を
さらに詳細に説明する。
素に対して行われる一連の作業について本発明の方法を
さらに詳細に説明する。
1)燃料要素を切断位置に置く。
燃料要素をささえの上に水平に置き、その燃料要素の長
手軸に沿って燃料要素を移動させることができるように
、しかも横方向に動けないように、その燃料要素をささ
えの上に固定する。
手軸に沿って燃料要素を移動させることができるように
、しかも横方向に動けないように、その燃料要素をささ
えの上に固定する。
ささえは、案内手段、またはたとえば案内ダクトが設け
られている単なる台とすることができる。
られている単なる台とすることができる。
ささえも構成できる有利な案内手段は、頑丈な金属板で
構成され、少くとも一方の端部に燃料要素を挿入する開
口部が設けられているマガジンである。そのマガジンは
、切断装置から独立させると、移動させることができ、
とくに垂直位置で置かれている貯蔵場所から燃料要素を
切断場所へ水平位置にして移動させるためにとくに有用
であり、したがって任意の位置に配置できるので有利で
ある。
構成され、少くとも一方の端部に燃料要素を挿入する開
口部が設けられているマガジンである。そのマガジンは
、切断装置から独立させると、移動させることができ、
とくに垂直位置で置かれている貯蔵場所から燃料要素を
切断場所へ水平位置にして移動させるためにとくに有用
であり、したがって任意の位置に配置できるので有利で
ある。
燃料要素をそれの長手軸に沿って、とくに希望の切断長
さを進ませることを可能にする手段はラム、またはもっ
と良いのはマガジン内に配置されたチェーンとすること
ができ、それら2種類の手段のいずれかが最後の端部片
、すなわち、切断部から遠く離れている端部片に係合す
る。
さを進ませることを可能にする手段はラム、またはもっ
と良いのはマガジン内に配置されたチェーンとすること
ができ、それら2種類の手段のいずれかが最後の端部片
、すなわち、切断部から遠く離れている端部片に係合す
る。
駆動チェーンにはグラブが設けられる。そのグラブは燃
料要素の端部片をつかむことにより燃料要素を垂直位置
にさせることができるようにするとともに、燃料要素を
反転できるようにする。しかし、他の適当な任意の手段
を使用することもできる。
料要素の端部片をつかむことにより燃料要素を垂直位置
にさせることができるようにするとともに、燃料要素を
反転できるようにする。しかし、他の適当な任意の手段
を使用することもできる。
燃料要素が切断位置に置かれ、その燃料要素が切断され
ると、燃料要素の移動の長さをΔ−1定する基準となり
、制御部材により他の移動距離(側方クランプおよびキ
ャリッジの移動距離)を制御する基準位置から動かす必
要がある。
ると、燃料要素の移動の長さをΔ−1定する基準となり
、制御部材により他の移動距離(側方クランプおよびキ
ャリッジの移動距離)を制御する基準位置から動かす必
要がある。
本発明の別の特徴に従って、切断部のすぐ近くに配置さ
れている基準板に燃料要素が接触するまでその燃料要素
を進ませることにより基準位置は得られる。その基準板
は主側方クランプ(最初の端部片を切離す部分に近い方
の側方クランプ)の、燃料要素に向き合う面により構成
すると有利である。
れている基準板に燃料要素が接触するまでその燃料要素
を進ませることにより基準位置は得られる。その基準板
は主側方クランプ(最初の端部片を切離す部分に近い方
の側方クランプ)の、燃料要素に向き合う面により構成
すると有利である。
燃料要素を移動させる長さは最初の端部片の切断長さと
、燃料棒の切断長さく燃料要素の前進長さ)、およびた
とえば基準板の除去手段、キャリッジの移動等に必要な
ことがある短い戻′り距離による起り得る修正距離とで
ある。
、燃料棒の切断長さく燃料要素の前進長さ)、およびた
とえば基準板の除去手段、キャリッジの移動等に必要な
ことがある短い戻′り距離による起り得る修正距離とで
ある。
最後に残っている端部片に対しては、燃料要素の移動長
さはその端部片を除去するために必要な長さである。
さはその端部片を除去するために必要な長さである。
端部片と燃料棒の切断長さは燃料要素の種類に依存する
。使用するために燃料要素を設計した原子炉の種類に応
じて、燃料要素の形と、燃料要素の構造と、燃料要素の
機械的構造を変えることができ、かつ燃料要素をどのよ
うにして使用してきたかも燃料要素の溶解方法に影響を
及ぼすことがある。
。使用するために燃料要素を設計した原子炉の種類に応
じて、燃料要素の形と、燃料要素の構造と、燃料要素の
機械的構造を変えることができ、かつ燃料要素をどのよ
うにして使用してきたかも燃料要素の溶解方法に影響を
及ぼすことがある。
端部片の切離し長さは非常に正確なものではない。燃料
棒の管の中には端部まで正しく燃料が充されているわけ
ではないから、各端部片の近くには燃料が入っていない
部分が残り、その燃料が入っていない部分で切断を行う
。
棒の管の中には端部まで正しく燃料が充されているわけ
ではないから、各端部片の近くには燃料が入っていない
部分が残り、その燃料が入っていない部分で切断を行う
。
燃料物質は高い放射能を有し、燃料物質を含んでいる端
部片を処理するためには経験を積んだ技術者が経費のか
かる余分な技術的作業を行わなければならないから、端
部片とともに燃料が除去されないように気をつけながら
燃料にできるだけ近い部分を切断すると有利である。燃
料棒の切離し長さは、燃料棒が切離された後で行う溶解
反応の諸条件に主として依存する。溶解装置から抽出さ
れた殻(溶解しない金属管の切離された長さ部分)の中
に燃料が残らないように溶解をできるだけ完全に行うた
めには、硝酸が燃料棒の切離された端の部分を通ること
ができるようにその切離された端部部分を十分に広くし
、燃料棒の切離された部分が溶解装置の中に入れられて
いる時間が処理装置の処理量に適合するように、その切
離された部分は十分に短くなければならない。
部片を処理するためには経験を積んだ技術者が経費のか
かる余分な技術的作業を行わなければならないから、端
部片とともに燃料が除去されないように気をつけながら
燃料にできるだけ近い部分を切断すると有利である。燃
料棒の切離し長さは、燃料棒が切離された後で行う溶解
反応の諸条件に主として依存する。溶解装置から抽出さ
れた殻(溶解しない金属管の切離された長さ部分)の中
に燃料が残らないように溶解をできるだけ完全に行うた
めには、硝酸が燃料棒の切離された端の部分を通ること
ができるようにその切離された端部部分を十分に広くし
、燃料棒の切離された部分が溶解装置の中に入れられて
いる時間が処理装置の処理量に適合するように、その切
離された部分は十分に短くなければならない。
当業者は持っている知識を基にして適切な切離し長さを
選択するであろう。
選択するであろう。
基準位置から端部片切離し長さ1つ分だけ燃料要素を進
ませることにより、燃料要素は端部片切断位置へ移動さ
せられる。その移動中は側方クランプは緩められ、基準
板は除去されている。
ませることにより、燃料要素は端部片切断位置へ移動さ
せられる。その移動中は側方クランプは緩められ、基準
板は除去されている。
2)最初の端部片の切離し。
端部片切断部に関連する側方クランプを締付け、最初の
端部片を切離して、端部片除去手段内にその端部片を落
す。
端部片を切離して、端部片除去手段内にその端部片を落
す。
フランス特許第75−27897号明細書に記載されて
いるように、1個または複数(たとえば2個)の側方ク
ランプを端部片切断部に組合わせることができる。
いるように、1個または複数(たとえば2個)の側方ク
ランプを端部片切断部に組合わせることができる。
本発明に従って、端部片切断刃を支持するキャリッジに
取付けられている端部片切断刃により端部片は切離され
る。更に詳しくいえば、その端部片切断刃は燃料要素に
向き合って置かれている陣支持キャリッジの縁部により
構成される。その刃は固定されている裏当て刃と協働す
る。
取付けられている端部片切断刃により端部片は切離され
る。更に詳しくいえば、その端部片切断刃は燃料要素に
向き合って置かれている陣支持キャリッジの縁部により
構成される。その刃は固定されている裏当て刃と協働す
る。
端部片切断平面は燃料要素の横断面に平行で、燃料要素
に向き合って位置させられている端部片切断刃裏当で刃
の縁部を通る平面である。端部片切断部は燃料要素と前
記切断平面との交差部である。
に向き合って位置させられている端部片切断刃裏当で刃
の縁部を通る平面である。端部片切断部は燃料要素と前
記切断平面との交差部である。
切離された最初の端部片がそれの除去手段の中に直接落
ちるように、前記キャリッジは本発明に従って端部片除
去手段の上を移動させられる。
ちるように、前記キャリッジは本発明に従って端部片除
去手段の上を移動させられる。
それから、最初の端部片を切離された燃料要素は、それ
の横断面上に切裂くべき燃料棒を表す。
の横断面上に切裂くべき燃料棒を表す。
3)燃料棒の切裂き。
燃料棒の切裂きは次のようにして行う。
端部片切断刃の空所を燃料要素に向き合わせるように、
燃料棒切断刃を支持するキャリッジを移動させる。
燃料棒切断刃を支持するキャリッジを移動させる。
切断平面に組合わされている側方クランプを緩める。
切裂きのために選択された長さの燃料要素部分を空所の
中に挿入する。
中に挿入する。
燃料棒切断平面に組合わされている側方クランプを締付
ける。
ける。
燃料棒を切断するように端部片切断刃を支持するキャリ
ッジを移動させる。
ッジを移動させる。
燃料を含んでいる管が全長にわたって切断されるまで以
上述べた作業を繰返えす。その結果、燃料が含まれてい
ない管部分に対して最後の燃料棒切断作業が行われる。
上述べた作業を繰返えす。その結果、燃料が含まれてい
ない管部分に対して最後の燃料棒切断作業が行われる。
刃支持キャリッジの内部に設けられた空所の中に燃料要
素の圧縮されていない横断面を挿入できるように、その
空所の長さく切断方向の寸法)と高さく切断方向と燃料
要素の長手軸に垂直な方向の寸法)は、その空所に向き
合う燃料要素の対応する寸法より小さくてはならない。
素の圧縮されていない横断面を挿入できるように、その
空所の長さく切断方向の寸法)と高さく切断方向と燃料
要素の長手軸に垂直な方向の寸法)は、その空所に向き
合う燃料要素の対応する寸法より小さくてはならない。
燃料要素が空所の中に挿入されている間に、組合わされ
ている側方クランプが締付けられた時に管が空所の刃か
ら離れている壁に押しつけられ、切断されるばかりにな
った接触している管の「かたまり」をそれらの管が形成
するように、燃料要素の一方の側がその壁に押しつけら
れる。
ている側方クランプが締付けられた時に管が空所の刃か
ら離れている壁に押しつけられ、切断されるばかりにな
った接触している管の「かたまり」をそれらの管が形成
するように、燃料要素の一方の側がその壁に押しつけら
れる。
燃料棒切断刃は空所内に固定され、切断方向が、燃料棒
切断平面に組合わされている側方クランプの推力方向に
平行で、かつ同じ向きであるように、配置される。
切断平面に組合わされている側方クランプの推力方向に
平行で、かつ同じ向きであるように、配置される。
切断力に一層良く耐えるように前記刃は空所の一方の壁
を構成することが好ましい。遠隔組立および遠隔分解で
きるように刃を設計することも保守の理由から有利であ
る。
を構成することが好ましい。遠隔組立および遠隔分解で
きるように刃を設計することも保守の理由から有利であ
る。
切断のために燃料棒切断刃は固定されている裏当て刃と
協働し、その結果としてその裏当て刃は空所の高さと少
くとも同じ高さである。
協働し、その結果としてその裏当て刃は空所の高さと少
くとも同じ高さである。
したがって、燃料棒切断刃は、燃料要素の長手軸に垂直
で、燃料要素に最も近い裏当て刃の縁部を通り、キャリ
ッジの移動方向に平行な平面により構成される。切断部
は燃料要素の横断面と前記平面の交差部である。
で、燃料要素に最も近い裏当て刃の縁部を通り、キャリ
ッジの移動方向に平行な平面により構成される。切断部
は燃料要素の横断面と前記平面の交差部である。
それから、燃料棒は空所の内部で切断される。
したがって、刃と、この刃の反対側の壁と、空所の上部
壁と、燃料要素と、キャリッジが動く時の裏当て刃とに
より全ての側面が閉じられている空所内に切離された端
部片の破片がちらぼる。
壁と、燃料要素と、キャリッジが動く時の裏当て刃とに
より全ての側面が閉じられている空所内に切離された端
部片の破片がちらぼる。
切離された端部片は空所の内部に閉じこめられ、それか
らその空所の底開口部を通って、燃料棒切断刃の下側に
静止して置かれている燃料棒除去手段の中に落ちる。
らその空所の底開口部を通って、燃料棒切断刃の下側に
静止して置かれている燃料棒除去手段の中に落ちる。
更に詳しくいえば端部片と燃料棒のための切断平面が1
つの平面により構成されている時、すなわち、刃が同じ
裏当て刃と、端部片除去手段の上を動く端部片切断刃を
支持するキャリッジと協働する時には、゛本発明に従っ
て、燃料棒除去手段へ向って傾斜し、燃料棒の切離され
た部分を適切な除去手段へ向け、それらの切離された部
分が端部片除去手段の中に落ちることを阻止する偏向器
として機能する傾斜壁を空所の底開口部に設けることが
重要である。そうすると、燃料棒除去手段を端部片除去
手段にできるだけ近く置くと有利である。
つの平面により構成されている時、すなわち、刃が同じ
裏当て刃と、端部片除去手段の上を動く端部片切断刃を
支持するキャリッジと協働する時には、゛本発明に従っ
て、燃料棒除去手段へ向って傾斜し、燃料棒の切離され
た部分を適切な除去手段へ向け、それらの切離された部
分が端部片除去手段の中に落ちることを阻止する偏向器
として機能する傾斜壁を空所の底開口部に設けることが
重要である。そうすると、燃料棒除去手段を端部片除去
手段にできるだけ近く置くと有利である。
しかし、2つの切断平面が異なると、各除去手段は対応
する切断平面の下側に置かれ、偏向器は必ずしも重要で
はない。
する切断平面の下側に置かれ、偏向器は必ずしも重要で
はない。
4)最後の端部片の回収。
燃料棒の最後の長さ部分を切断した後では、燃料要素の
残っているものは最後の端部片と、側方クランプと同様
にその端部片に対して機能する燃料要素移動手段とであ
る。
残っているものは最後の端部片と、側方クランプと同様
にその端部片に対して機能する燃料要素移動手段とであ
る。
側方クランプが緩められている間に、端部片を端部片除
去手段の上を動かすことによりその端部片を前記除去手
段の中に落すように、燃料要素移動手段は作動させられ
る。
去手段の上を動かすことによりその端部片を前記除去手
段の中に落すように、燃料要素移動手段は作動させられ
る。
(実 施 例)
上記の方法を以下第3〜6図を参照して詳細に説明する
。これらの図は、水平に置かれている燃料要素の切裂く
様子を上方から見た図である。
。これらの図は、水平に置かれている燃料要素の切裂く
様子を上方から見た図である。
第3〜5図は、端部片切断刃と燃料棒切断刃が設けられ
ている1つの刃支持キャリッジを用いて燃料要素全体を
切裂く工程の詳細を示す。第6図には、各月が異なる刃
支持キャリッジに取付けられている様子を示す。
ている1つの刃支持キャリッジを用いて燃料要素全体を
切裂く工程の詳細を示す。第6図には、各月が異なる刃
支持キャリッジに取付けられている様子を示す。
燃料要素10(第3a図)は最初の端部片11と、最後
の端部片12と、それらの端部片の間の複数の燃料棒1
3とを含む。燃料棒のうち、燃料を詰められている部分
は線14と15の間である。
の端部片12と、それらの端部片の間の複数の燃料棒1
3とを含む。燃料棒のうち、燃料を詰められている部分
は線14と15の間である。
案内手段がフレーム16で表されている。燃料要素をそ
れの長手軸に沿って移動させる手段が参照符号17で表
されている。また、図示を簡単にするために、それらの
手段は他の図には示していない。
れの長手軸に沿って移動させる手段が参照符号17で表
されている。また、図示を簡単にするために、それらの
手段は他の図には示していない。
第3a図において、燃料要素はそれの基準位置にあり、
その燃料棒の最初の端部片の端部18が主側方クランプ
20の面19に接触させられている。補助側方クランプ
21は緩められている。それら2種類の側方クランプの
機能を行うために適当な形にされた1つの側方クランプ
を用いることも可能である。
その燃料棒の最初の端部片の端部18が主側方クランプ
20の面19に接触させられている。補助側方クランプ
21は緩められている。それら2種類の側方クランプの
機能を行うために適当な形にされた1つの側方クランプ
を用いることも可能である。
側方クランプ20はそれの休止位置へ戻され、最初の端
部片が切断位置(第3b図)へ動くように、燃料要素は
端部片切断長さだけ進められる。線14は切断部22の
外側にある燃料のレベルを示し、それの同じ側に燃料要
素の残りを示す。
部片が切断位置(第3b図)へ動くように、燃料要素は
端部片切断長さだけ進められる。線14は切断部22の
外側にある燃料のレベルを示し、それの同じ側に燃料要
素の残りを示す。
それから側方クランプはアバツトメント23に押しつけ
られる。そのアバツトメント23は、ここで説明してい
る実施例においては、裏当て刃24のささえにより構成
される。したがって、燃料管は切断部のすぐ近くで互い
に圧縮される(第3C図)。
られる。そのアバツトメント23は、ここで説明してい
る実施例においては、裏当て刃24のささえにより構成
される。したがって、燃料管は切断部のすぐ近くで互い
に圧縮される(第3C図)。
側方クランプからの単なる推力で何本かの燃料管を引き
出すのに十分である。
出すのに十分である。
それから、刃支持キャリッジ25の縁部27の上に置か
れている端部片切断刃26が、裏当て刃24と協働して
、切断部22に沿って端部片を切離すように、そのキャ
リッジ25を燃料要素の切断部に平行に移動させる。
れている端部片切断刃26が、裏当て刃24と協働して
、切断部22に沿って端部片を切離すように、そのキャ
リッジ25を燃料要素の切断部に平行に移動させる。
第3d図は最初の端部片が除去手段されている燃料要素
を示す。
を示す。
それから、側方クランプが緩められた後で燃料要素をキ
ャリッジの空所の中へ進ませるように、キャリッジの燃
料棒切断刃29の前方に設けられている空所28を燃料
要素の端部にその空所が向き合う位置へ移動させられる
ようにキャリッジを動かす(第4a図)。
ャリッジの空所の中へ進ませるように、キャリッジの燃
料棒切断刃29の前方に設けられている空所28を燃料
要素の端部にその空所が向き合う位置へ移動させられる
ようにキャリッジを動かす(第4a図)。
第4b図においては、燃料要素は希望の燃料棒切離し長
さに等しい長さだけ空所の中に押しこまれている。燃料
棒は空所の遠い方の壁80に接触させることもできる。
さに等しい長さだけ空所の中に押しこまれている。燃料
棒は空所の遠い方の壁80に接触させることもできる。
空所の刃とは反対側の!231に燃料棒を接触させるこ
とが好ましい。
とが好ましい。
それから側方クランプを作動させる(第4C図)。そう
すると燃料要素は切断部の近くで圧縮され、その燃料要
素の燃料管は壁31に押しつけられる。
すると燃料要素は切断部の近くで圧縮され、その燃料要
素の燃料管は壁31に押しつけられる。
次にキャリッジを移動させると(第4d図)、刃が裏当
て刃24と協働して燃料棒を切断部32に沿って切断す
る。
て刃24と協働して燃料棒を切断部32に沿って切断す
る。
それからキャリッジをそれの燃料棒切断位置へ戻し、そ
の後で以上述べた作業を繰返えす。
の後で以上述べた作業を繰返えす。
燃料棒切断部32が燃料棒装填限界(参照符号15)と
端部片12の間に位置すると、刃支持キャリッジは第4
a図に示されているそれの位置へ戻らず、その代りに第
3a図に示されている休止位置へ戻り、それにより端部
片を通すのに適当なスペースをとる。
端部片12の間に位置すると、刃支持キャリッジは第4
a図に示されているそれの位置へ戻らず、その代りに第
3a図に示されている休止位置へ戻り、それにより端部
片を通すのに適当なスペースをとる。
それから、最後の端部片を端部片除去手段の中に落すよ
うにその端部片を押す(第5図)。
うにその端部片を押す(第5図)。
そうするとその端部片は端部片除去手段Aの中に直接落
ちる。それからその端部片は、空所の底開口部の上に設
けられている偏向壁33(図示を簡単にするために、こ
の偏向壁は第3a図のみに示しである)により端部片除
去手段Bへ向って動かされる。
ちる。それからその端部片は、空所の底開口部の上に設
けられている偏向壁33(図示を簡単にするために、こ
の偏向壁は第3a図のみに示しである)により端部片除
去手段Bへ向って動かされる。
第6図は凸刃を異なる刃支持キャリッジにより支持する
ようにした、本発明の方法の別の実施例を示すものであ
る。
ようにした、本発明の方法の別の実施例を示すものであ
る。
案内手段が設けられているささえ41の上に燃料要素4
0を水平に置き、その燃料要素をそれの長手軸方向へ移
動手段42(第6a図)により移動させる。
0を水平に置き、その燃料要素をそれの長手軸方向へ移
動手段42(第6a図)により移動させる。
基準位置は図示していないが、前記実施例と同様にして
基準位置を得ることができる。
基準位置を得ることができる。
最初の端部片43を切離すために、端部片切断平面に関
連する側方クランプ44を、端部片を切断する裏当て刃
を支持するささえ45に対して締付ける(第6b図)。
連する側方クランプ44を、端部片を切断する裏当て刃
を支持するささえ45に対して締付ける(第6b図)。
燃料要素を希望の曲率で曲げるために曲った形の前面を
有する1つの側方クランプが図に示されている。 。
有する1つの側方クランプが図に示されている。 。
キャリッジ46は端部片切断刃47の前縁部を支持する
。その端部片切断刃は裏当て刃48と協働して端部片を
切離す。切離された端部片は、端部片切断平面の下側に
置かれている端部片除去手段A(第6C図)の中に落ち
る。
。その端部片切断刃は裏当て刃48と協働して端部片を
切離す。切離された端部片は、端部片切断平面の下側に
置かれている端部片除去手段A(第6C図)の中に落ち
る。
側方クランプ44が緩められている位置にある時は(第
6d図)、燃料棒切断刃50を支持するキャリッジ内の
空所48の中に燃料要素を進ませる。その端部片切断刃
50は、ささえ52(第6e図)の上に取付けられてい
る裏当て刃51と協働して切断作業を行う。
6d図)、燃料棒切断刃50を支持するキャリッジ内の
空所48の中に燃料要素を進ませる。その端部片切断刃
50は、ささえ52(第6e図)の上に取付けられてい
る裏当て刃51と協働して切断作業を行う。
最初の端部片が切離されると、端部片を切離すためにキ
ャリッジ46が動けるように、かつ端部片が落下できる
ように、ささえ52は燃料要素の長手軸からある距離の
所にある。
ャリッジ46が動けるように、かつ端部片が落下できる
ように、ささえ52は燃料要素の長手軸からある距離の
所にある。
燃料棒を切断すると、裏当て刃51を切裂くべき燃料要
素に対して置くようにささえ52をより近く動かす。こ
の配置により、キャリッジ49へ向って進ませられてい
る燃料要素が案内されることになる。
素に対して置くようにささえ52をより近く動かす。こ
の配置により、キャリッジ49へ向って進ませられてい
る燃料要素が案内されることになる。
ささえからなり長く延びる燃料要素を支持するため、お
よび燃料棒がでたらめに離れることを阻止するために、
ささえ52にささえ板(図示せず)をささえに並べて設
けることができる。したがって、ささえ52は動くささ
えであり、燃料棒が切裂かれた時のみささえ板は所定位
置へ動くから、切離された端部片の落下をそのささえ板
が邪魔することはない。
よび燃料棒がでたらめに離れることを阻止するために、
ささえ52にささえ板(図示せず)をささえに並べて設
けることができる。したがって、ささえ52は動くささ
えであり、燃料棒が切裂かれた時のみささえ板は所定位
置へ動くから、切離された端部片の落下をそのささえ板
が邪魔することはない。
前記実施例と同様にして、燃料要素は希望の切断長さだ
け空所の中に挿入し、その空所の壁53に接触させるこ
とが好ましい。
け空所の中に挿入し、その空所の壁53に接触させるこ
とが好ましい。
燃料棒に空所内で小さくまとめられた「かたまり」55
を構成させるように、燃料棒切断平面に関連する側方ク
ランプ54を締付ける。
を構成させるように、燃料棒切断平面に関連する側方ク
ランプ54を締付ける。
この実施例においては、端部片切断刃を支持するキャリ
ッジ46は、燃料棒切断平面に関連する側方クランプ5
4も支持する。それら2つの部品は同様に良く分離させ
ることもできる。もちろん側方クランプの端面から後退
させられているキャリッジの前面の上に端部片切断刃を
置く。
ッジ46は、燃料棒切断平面に関連する側方クランプ5
4も支持する。それら2つの部品は同様に良く分離させ
ることもできる。もちろん側方クランプの端面から後退
させられているキャリッジの前面の上に端部片切断刃を
置く。
第6d図は壁56に接触している燃料棒を示す。
すなわち、その図は、燃料棒切離し長さに等しい深さを
有する空所を示す。この構造は非常に有利であるが、そ
のような構造に必ずしなければならないというわけでは
ない。
有する空所を示す。この構造は非常に有利であるが、そ
のような構造に必ずしなければならないというわけでは
ない。
切離された燃料棒は燃料棒切断平面の下側に設けられて
いる除去手段Aの中に落ちる。安全性を更に高めるため
に、空所の底開口部に偏向壁を設けると有利であるが、
この構造においては2つの除去手段を一層十分に隔てる
ことができるから、そうすることは重要ではない。
いる除去手段Aの中に落ちる。安全性を更に高めるため
に、空所の底開口部に偏向壁を設けると有利であるが、
この構造においては2つの除去手段を一層十分に隔てる
ことができるから、そうすることは重要ではない。
燃料棒が切裂かれると、最後の端部片57(第6r図)
を端部片除去手段B(この除去手段がその時にそこにな
かったと仮定すると)の上方へ移動させてその除去手段
の中に落す。
を端部片除去手段B(この除去手段がその時にそこにな
かったと仮定すると)の上方へ移動させてその除去手段
の中に落す。
本発明は上記方法を実現する装置をも提供するものであ
る。
る。
本発明の装置は、
切断のために横断面が呈示されている燃料要素を支持す
るささえと、 前記燃料要素をそれの長手軸の方向に希望の長さだけ進
ませるようにして制御され、前記燃料要素に作用する手
段と、 各切断平面のすぐ近くに置かれて、アバツトメントに向
き合う少くとも1つの動く側方クランプであって、この
側方クランプと前記アバツトメントの間に置かれている
燃料要素の部分を圧縮する前記少くとも1つの動く側方
クランプと、燃料棒を切裂き、端部片を切離す手段と、
端部片を除去する手段と、 燃料棒の切裂かれた長さ部分を除去し、それらの長さ部
分を溶解装置へ送る手段と、 自動制御装置と、 を備え、前記燃料要素を圧縮された部分のすぐ後ろで切
断が行われる、2つの端部片の間に置かれた複数の燃料
棒を含む照射法燃料要素を切断する装置において、 燃料棒を切裂く手段は端部片を切離す手段とは異なり、
燃料棒を切断する部分が空所の限界内またはその限界に
位置するように、燃料棒を切裂く前記手段は前記空所の
限界内または限界に受けられ、前記空所は底開口部を含
み、その開口部を通って燃料棒の切離された長さ部分が
除去され、端部片を除去する手段と、燃料棒の切断され
た長さ部分を除去する手段は異なり、かつ装置の下側に
固定される、照射法燃料要素を切断する装置を提供する
ものである。
るささえと、 前記燃料要素をそれの長手軸の方向に希望の長さだけ進
ませるようにして制御され、前記燃料要素に作用する手
段と、 各切断平面のすぐ近くに置かれて、アバツトメントに向
き合う少くとも1つの動く側方クランプであって、この
側方クランプと前記アバツトメントの間に置かれている
燃料要素の部分を圧縮する前記少くとも1つの動く側方
クランプと、燃料棒を切裂き、端部片を切離す手段と、
端部片を除去する手段と、 燃料棒の切裂かれた長さ部分を除去し、それらの長さ部
分を溶解装置へ送る手段と、 自動制御装置と、 を備え、前記燃料要素を圧縮された部分のすぐ後ろで切
断が行われる、2つの端部片の間に置かれた複数の燃料
棒を含む照射法燃料要素を切断する装置において、 燃料棒を切裂く手段は端部片を切離す手段とは異なり、
燃料棒を切断する部分が空所の限界内またはその限界に
位置するように、燃料棒を切裂く前記手段は前記空所の
限界内または限界に受けられ、前記空所は底開口部を含
み、その開口部を通って燃料棒の切離された長さ部分が
除去され、端部片を除去する手段と、燃料棒の切断され
た長さ部分を除去する手段は異なり、かつ装置の下側に
固定される、照射法燃料要素を切断する装置を提供する
ものである。
1つの固定されている切断部において切断される燃料要
素の有利な配置において、本発明の方法を実施するこの
装置の好適な実施例は下記のような特徴を有する。
素の有利な配置において、本発明の方法を実施するこの
装置の好適な実施例は下記のような特徴を有する。
端部片を切離す手段は、端部片切断刃を支持するキャリ
ッジの前縁部であって、キャリッジの切断移動の向きに
進んでいる前記前縁部により支持される端部片切断刃に
より構成され、 燃料棒を切裂く手段は、燃料棒切断刃を支持するキャリ
ッジの面に設けられている中空部内に設けられている燃
料棒切断刃により構成され、前記刃は、切断の向きでそ
れの切断面より先に空所を離れるようにして置かれ、空
所の長さと高さは向き合う燃料要素の対応する寸法より
小さくなく、前記空所の深さの寸法は、切離すべき燃料
棒の長さ寸法より小さくなく、 前記空所は底開口部を含み、その底開口部を燃料棒の切
離された長さ部分が通って、燃料棒切断平面の近くに置
かれている燃料棒除去手段へ向って除去され、 端部片切断刃を支持するキャリッジと燃料棒切断刃を支
持するキャリッジは、端部片切断刃を支持するキャリッ
ジが端部片除去手段の上を動くようにして配置されてい
る案内手段の上を移動させられ、前記除去手段は前記装
置の下側に固定される。
ッジの前縁部であって、キャリッジの切断移動の向きに
進んでいる前記前縁部により支持される端部片切断刃に
より構成され、 燃料棒を切裂く手段は、燃料棒切断刃を支持するキャリ
ッジの面に設けられている中空部内に設けられている燃
料棒切断刃により構成され、前記刃は、切断の向きでそ
れの切断面より先に空所を離れるようにして置かれ、空
所の長さと高さは向き合う燃料要素の対応する寸法より
小さくなく、前記空所の深さの寸法は、切離すべき燃料
棒の長さ寸法より小さくなく、 前記空所は底開口部を含み、その底開口部を燃料棒の切
離された長さ部分が通って、燃料棒切断平面の近くに置
かれている燃料棒除去手段へ向って除去され、 端部片切断刃を支持するキャリッジと燃料棒切断刃を支
持するキャリッジは、端部片切断刃を支持するキャリッ
ジが端部片除去手段の上を動くようにして配置されてい
る案内手段の上を移動させられ、前記除去手段は前記装
置の下側に固定される。
使用する刃は傾斜した切断面を有すると有利である。そ
の傾斜切断面は階段状構成のナイフを含むことが好まし
いが、鋸歯状構成とすることも可能である。それら全て
の刃°は切断力の分布を改良する。計算および試験を基
にして最適化することにより、とくに適当な形の刃、た
とえばナイフの位置に応じて異なる距離だけ隔てられて
いる複数のナイフを含む刃が得られる。
の傾斜切断面は階段状構成のナイフを含むことが好まし
いが、鋸歯状構成とすることも可能である。それら全て
の刃°は切断力の分布を改良する。計算および試験を基
にして最適化することにより、とくに適当な形の刃、た
とえばナイフの位置に応じて異なる距離だけ隔てられて
いる複数のナイフを含む刃が得られる。
遠隔で取付け、取外しを行うことができる刃を設けるこ
とも有利である。人が接近できない閉じられた室におい
て照射流燃料が切裂かれ、切れなくなった刃を交換する
必要があるから、安全管理者および作業員が、燃料棒切
裂刃を支持しているキャリッジ全体をその室から取出す
よりも現場で刃を交換する方が好ましい。
とも有利である。人が接近できない閉じられた室におい
て照射流燃料が切裂かれ、切れなくなった刃を交換する
必要があるから、安全管理者および作業員が、燃料棒切
裂刃を支持しているキャリッジ全体をその室から取出す
よりも現場で刃を交換する方が好ましい。
そのために、本発明の別の特徴に従って、刃はささえの
上に支持される。そのささえの形は、燃料棒切裂き刃を
支持するキャリッジの面の1つに設けられて、その面の
全高さにわたって延びるスロットの中にちょうど入るこ
とができるようにするのに適当である。
上に支持される。そのささえの形は、燃料棒切裂き刃を
支持するキャリッジの面の1つに設けられて、その面の
全高さにわたって延びるスロットの中にちょうど入るこ
とができるようにするのに適当である。
刃支持キャリッジは案内手段の上を動く。その案内手段
としては、たとえば、車輪付きのキャリッジに使用する
レールとすることができる。切断中にキャリッジが横方
向に動くことを阻止する手段を設けることもできる。
としては、たとえば、車輪付きのキャリッジに使用する
レールとすることができる。切断中にキャリッジが横方
向に動くことを阻止する手段を設けることもできる。
産業に使用するのにとくに適し、端部片を切断するため
、および燃料棒を切裂くために同じ切断平面を用いて本
発明の切断方法を実現する装置の一実施例は、前縁部(
燃料要素側)に端部片切断刃を有し、かつ燃料要素に向
き合う空所内に配置された燃料棒切断刃を有する単一の
刃支持キャリッジを有する。両方の刃は、切断すべき燃
料要素に対して位置させられる同じ裏当て刃と協働する
。
、および燃料棒を切裂くために同じ切断平面を用いて本
発明の切断方法を実現する装置の一実施例は、前縁部(
燃料要素側)に端部片切断刃を有し、かつ燃料要素に向
き合う空所内に配置された燃料棒切断刃を有する単一の
刃支持キャリッジを有する。両方の刃は、切断すべき燃
料要素に対して位置させられる同じ裏当て刃と協働する
。
そのような装置においては、除去手段は固定され、切断
平面の下側に配置されており、刃支持キャリッジが端部
片除去手段の上を動くから、空所の底開口部には、燃料
棒の切離された長さ部分を燃料棒除去手段へ向ける手段
が設けられる。その目的のための1つの簡単な手段が、
燃料棒除去手段へ向って傾斜している固定金属壁により
構成される。
平面の下側に配置されており、刃支持キャリッジが端部
片除去手段の上を動くから、空所の底開口部には、燃料
棒の切離された長さ部分を燃料棒除去手段へ向ける手段
が設けられる。その目的のための1つの簡単な手段が、
燃料棒除去手段へ向って傾斜している固定金属壁により
構成される。
当然、燃料棒除去手段を燃料棒切断平面にできるだけ近
く置くことが有利である。燃料棒切断平面が端部片切断
平面と同じである上記の有利な実施例においては、切断
平面は端部片除去手段の上に位置させられ、燃料棒除去
手段は端部片除去手段に隣接し、燃料棒を容易に除去で
きるようにするために、キャリッジが燃料棒除去手段に
できるだけ近くに配置されるように案内手段が配置され
る。
く置くことが有利である。燃料棒切断平面が端部片切断
平面と同じである上記の有利な実施例においては、切断
平面は端部片除去手段の上に位置させられ、燃料棒除去
手段は端部片除去手段に隣接し、燃料棒を容易に除去で
きるようにするために、キャリッジが燃料棒除去手段に
できるだけ近くに配置されるように案内手段が配置され
る。
2つの側方クランプを端部片切断平面に組合わせ、主側
方クランプが基準板として機能することが好ましい。
方クランプが基準板として機能することが好ましい。
それらの側方クランプの有利な実施例においては、主側
方クランプは長方形のブロックを有する。
方クランプは長方形のブロックを有する。
肩部と、燃料要素の横断面に平行な面とを形成するよう
にそのブロックは中空である。その面は基準板として機
能する。その面の長さは、肩部が燃料要素(または燃料
要素に接触しているささえ)に接触するようになると、
端部片の全長がその面に接触するようになる。
にそのブロックは中空である。その面は基準板として機
能する。その面の長さは、肩部が燃料要素(または燃料
要素に接触しているささえ)に接触するようになると、
端部片の全長がその面に接触するようになる。
第7〜10図は、産業における利用にとくに有利で、共
通の裏当て刃と協働する端部片を切離す刃と、燃料棒を
切裂く刃とを1つの刃支持キャリッジが支持する、本発
明の装置の実施例を示す。
通の裏当て刃と協働する端部片を切離す刃と、燃料棒を
切裂く刃とを1つの刃支持キャリッジが支持する、本発
明の装置の実施例を示す。
第7図には、本発明の装置の部品を構造を一層明らかに
示すように、とくに刃支持キャリッジの構造を示すため
に、部品が上方へ僅かにずらされている。
示すように、とくに刃支持キャリッジの構造を示すため
に、部品が上方へ僅かにずらされている。
刃支持キャリッジ60はほぼ長方形の鋼で構成される。
その刃支持キャリッジ60は、この実施例においてはレ
ール(図示せず)により構成されている案内手段に沿っ
て刃支持キャリッジを移動できるようにする車輪61を
有する。
ール(図示せず)により構成されている案内手段に沿っ
て刃支持キャリッジを移動できるようにする車輪61を
有する。
図示のように、キャリッジは案内手段から支持すること
が好ましい。この構造により、除去手段の附近に妨げら
れないスペースを生ずるとともに、案内手段の上に燃料
棒等の破片や塵等が積もる危険が減少する。そのような
危険は、案内手段がキャリッジの下側に設けられた場合
には一層増大するであろう。
が好ましい。この構造により、除去手段の附近に妨げら
れないスペースを生ずるとともに、案内手段の上に燃料
棒等の破片や塵等が積もる危険が減少する。そのような
危険は、案内手段がキャリッジの下側に設けられた場合
には一層増大するであろう。
第8図は刃支持キャリッジの詳細を示す。端部片切断刃
G2は硬質鋼により構成され、キャリッジの前縁部に固
定される。
G2は硬質鋼により構成され、キャリッジの前縁部に固
定される。
図示の実施例においては、キャリッジは燃料要素の長手
軸に垂直な1つの方向に沿ってのみ前後に動くことがで
き、端部片切断刃B2はキャリッジの空所63と同じ側
に置かれる。空所B3はスロットを含む。そのスロット
の中には燃料棒切断刃B4が入れられる。その燃料棒切
断刃64は、燃料棒を切離す長さより短くない長さだけ
燃料要素を挿入できるようにするのに十分な大きさの空
所63を刃64の前方に残す。
軸に垂直な1つの方向に沿ってのみ前後に動くことがで
き、端部片切断刃B2はキャリッジの空所63と同じ側
に置かれる。空所B3はスロットを含む。そのスロット
の中には燃料棒切断刃B4が入れられる。その燃料棒切
断刃64は、燃料棒を切離す長さより短くない長さだけ
燃料要素を挿入できるようにするのに十分な大きさの空
所63を刃64の前方に残す。
空所の底開口部に傾斜壁65が設けられる。この傾斜壁
は1つの金属板で構成され、燃料棒の切離された長さ部
分のための偏向器を構成する。遠隔のマニピュレータに
より、離れた場所から所定位置に置くこと、およびその
所定位置から除去することができる除去可能な燃料棒切
断刃を設けるととくに有利である。本発明のこの有利な
構造(第9図)においては、燃料棒切断刃64は刃ささ
え66(第9a図)の一端に固定される。そのささえが
切出されたスロット67(第9b図)の中にちょうど受
けられるように、そのささえ自体は刃支持キャリッジか
ら切出される。
は1つの金属板で構成され、燃料棒の切離された長さ部
分のための偏向器を構成する。遠隔のマニピュレータに
より、離れた場所から所定位置に置くこと、およびその
所定位置から除去することができる除去可能な燃料棒切
断刃を設けるととくに有利である。本発明のこの有利な
構造(第9図)においては、燃料棒切断刃64は刃ささ
え66(第9a図)の一端に固定される。そのささえが
切出されたスロット67(第9b図)の中にちょうど受
けられるように、そのささえ自体は刃支持キャリッジか
ら切出される。
固定手段と固定解除手段は種々のものとすることができ
、接近を容易にするためにそれらの固定手段および固定
解除手段は上面68から制御しなければならない。固定
手段と固定解除手段は、たとえば、ボルトで構成できる
。それらのボルトは、選択した固定の態様に応じてボル
トを押したり、回したりするために、オリフィスB9内
に入れられる棒で操作される。
、接近を容易にするためにそれらの固定手段および固定
解除手段は上面68から制御しなければならない。固定
手段と固定解除手段は、たとえば、ボルトで構成できる
。それらのボルトは、選択した固定の態様に応じてボル
トを押したり、回したりするために、オリフィスB9内
に入れられる棒で操作される。
また、取扱いを容易にするために、刃支持キャリッジを
持ちあげる手段、たとえば、走行しているクレーンのつ
り鎖により刃支持キャリッジを持ちあげることを可能に
するラグを刃支持キャリッジに設けることができる。
持ちあげる手段、たとえば、走行しているクレーンのつ
り鎖により刃支持キャリッジを持ちあげることを可能に
するラグを刃支持キャリッジに設けることができる。
できるだけきれいな切断面を得るために、刃支持キャリ
ッジにできるだけ近くフレーム72に固定されている同
じ裏当て刃71と両方の刃は協働する。
ッジにできるだけ近くフレーム72に固定されている同
じ裏当て刃71と両方の刃は協働する。
裏当て刃は1個の硬い金属により構成されるだけである
。その裏当て刃は裏当て刃ささえ77(第7図)の上に
設けることが好ましい。燃料要素が前記側方クランプに
より締付けられてその燃料要素を前記ささえに押しつけ
るように、そのささえ77は側方クランプに向き合って
置かれる。
。その裏当て刃は裏当て刃ささえ77(第7図)の上に
設けることが好ましい。燃料要素が前記側方クランプに
より締付けられてその燃料要素を前記ささえに押しつけ
るように、そのささえ77は側方クランプに向き合って
置かれる。
第10図は締付けが主側方クランプ74と第2の側方ク
ランプ73の2個の側方クランプにより行われている様
子を示す。基準板を構成するために、主側方クランプ7
4は、長さが燃料要素の側面の長さと、第2の側方クラ
ンプの曲ったL字形端部75の厚さとを加えた寸法に等
しい而76を有する。
ランプ73の2個の側方クランプにより行われている様
子を示す。基準板を構成するために、主側方クランプ7
4は、長さが燃料要素の側面の長さと、第2の側方クラ
ンプの曲ったL字形端部75の厚さとを加えた寸法に等
しい而76を有する。
第10図を参照して、休止位置にある時のこの装置につ
いて説明する。曲っているL字形端部75は一端部片に
接触し、主側方クランプ74の端部が裏当て刃ささえま
たは裏当て刃口体に接触するように、主側方クランプ7
4が進ませられる。この装置のとくに有利な構造におい
ては、その主側方クランプ74がL字形端部75にも接
触して安全性を一層高めるとともに、燃料要素をそれに
接触させることである。各側方クランプの移動は対応す
るアクチュエータ78.79により制御される。それら
のアクチュエータはサーボ制御器により制御される。キ
ャリッジの移動はサーボ制御器によっても制御され、た
とえば適当なモータにより行うことができる。
いて説明する。曲っているL字形端部75は一端部片に
接触し、主側方クランプ74の端部が裏当て刃ささえま
たは裏当て刃口体に接触するように、主側方クランプ7
4が進ませられる。この装置のとくに有利な構造におい
ては、その主側方クランプ74がL字形端部75にも接
触して安全性を一層高めるとともに、燃料要素をそれに
接触させることである。各側方クランプの移動は対応す
るアクチュエータ78.79により制御される。それら
のアクチュエータはサーボ制御器により制御される。キ
ャリッジの移動はサーボ制御器によっても制御され、た
とえば適当なモータにより行うことができる。
端部片と燃料棒を除去する手段はそれぞれホッパ−go
、atにより構成される。それらのホッパーは横に並べ
られ、刃支持キャリッジが端部片除去手段の上を、それ
らのホッパーの間の共通壁にできるだけ近接して動くよ
うに配置される。
、atにより構成される。それらのホッパーは横に並べ
られ、刃支持キャリッジが端部片除去手段の上を、それ
らのホッパーの間の共通壁にできるだけ近接して動くよ
うに配置される。
好適な実施例においては、第7図に示すように、端部片
ホッパー80は燃料棒ホッパー81の前方(燃料要素の
進む方向で前方)に位置させられ、その結果として端部
片ホッパーは第7図においては良く見えない。それらの
ホッパーの間の共通壁は切断平面の真下に位置させられ
る。側方クランプ73゜74と、裏当て刃71はそれの
ささえ77およびマガジンを含んでいる燃料要素(それ
らは全てフレーム72に取付けられる)燃料棒ホッパー
の上方に配置される。
ホッパー80は燃料棒ホッパー81の前方(燃料要素の
進む方向で前方)に位置させられ、その結果として端部
片ホッパーは第7図においては良く見えない。それらの
ホッパーの間の共通壁は切断平面の真下に位置させられ
る。側方クランプ73゜74と、裏当て刃71はそれの
ささえ77およびマガジンを含んでいる燃料要素(それ
らは全てフレーム72に取付けられる)燃料棒ホッパー
の上方に配置される。
フレーム72は側方クランプ73.74と、裏当て刃7
1および裏当て刃ささえ77と、燃料要素を保持する。
1および裏当て刃ささえ77と、燃料要素を保持する。
ささえと、燃料要素を移動させるささえとを支持する。
第7図において、燃料要素を水平位置(図において)に
維持するささえは、燃料要素85を含むマガジン82に
より構成される。そのマガジンには駆動チェーン83が
設けられる。その駆動チェーンはサーボ制御器により位
置84において制御される。
維持するささえは、燃料要素85を含むマガジン82に
より構成される。そのマガジンには駆動チェーン83が
設けられる。その駆動チェーンはサーボ制御器により位
置84において制御される。
本発明は以上説明した実施例に限定されるものではない
。
。
本発明の装置は種々変更できる。とくに、各刃を共通の
案内手段上を動く異なる刃支持キャリッジにより支持し
くこの場合には刃は同じ裏当て刃と協働する)、または
独立した案内手段の上を動く刃支持キャリッジで6刃を
支持する(この場合には裏当て刃は刃ごとに別々である
)ように変更できる。最初の変更例においては、端部片
除去手段は端部片切断平面の下側に置かれ、燃料棒除去
手段はそれのすぐ近くに置かれ、燃料棒切断刃を支持す
るキャリッジの空所には、燃料棒の切離された長さ部分
を偏向させる手段が設けられる。後の場合には、各除去
手段は対応する切断平面の下側に置かれる。
案内手段上を動く異なる刃支持キャリッジにより支持し
くこの場合には刃は同じ裏当て刃と協働する)、または
独立した案内手段の上を動く刃支持キャリッジで6刃を
支持する(この場合には裏当て刃は刃ごとに別々である
)ように変更できる。最初の変更例においては、端部片
除去手段は端部片切断平面の下側に置かれ、燃料棒除去
手段はそれのすぐ近くに置かれ、燃料棒切断刃を支持す
るキャリッジの空所には、燃料棒の切離された長さ部分
を偏向させる手段が設けられる。後の場合には、各除去
手段は対応する切断平面の下側に置かれる。
それらの変更例は核を取扱う環境においては使用が一層
困難である。それらの変更例は一層多くの機械装置を必
要とし、装置の運転には必要であるが、切断作業には直
接関与しないある種の機械装置、たとえばアクチュエー
タは、それらの変更例においては、切断室の外側に常に
配置することはできない。このことは、放射線による汚
染から免れて保守を行うためには有利である。
困難である。それらの変更例は一層多くの機械装置を必
要とし、装置の運転には必要であるが、切断作業には直
接関与しないある種の機械装置、たとえばアクチュエー
タは、それらの変更例においては、切断室の外側に常に
配置することはできない。このことは、放射線による汚
染から免れて保守を行うためには有利である。
本発明の装置は燃料要素全体を切裂くために使用できる
。もちろん、本発明の装置は端部片が既に除去されてい
る燃料要素を、または1本の燃料棒を、もしくは燃料棒
の集合を切裂くために使用することもできる。
。もちろん、本発明の装置は端部片が既に除去されてい
る燃料要素を、または1本の燃料棒を、もしくは燃料棒
の集合を切裂くために使用することもできる。
第1図および第2図は従来の装置を示し、第3〜6図は
本発明の方法の2種類の実現例を示し、第7〜10図は
本発明の装置の一実施例を示す。 2・・・案内ダクト 20、21.44.54.73.74・・・側方クラン
プ24・・・裏当て刃 25、 GO・・・刃支持キャリッジ 2B、 47.62・・・端部片切断刃28、48・・
・キャリッジの空所 29、50.64・・・燃料棒切断刃 33・・・偏向壁 42・・・移動手段45、
52.77・・・裏当て刃ささえ51、71・・・裏当
て刃 γ8,79・・・アクチュエータ80、81・
・・ホッパー ■ =u− □ □ [− αD ■ ■
本発明の方法の2種類の実現例を示し、第7〜10図は
本発明の装置の一実施例を示す。 2・・・案内ダクト 20、21.44.54.73.74・・・側方クラン
プ24・・・裏当て刃 25、 GO・・・刃支持キャリッジ 2B、 47.62・・・端部片切断刃28、48・・
・キャリッジの空所 29、50.64・・・燃料棒切断刃 33・・・偏向壁 42・・・移動手段45、
52.77・・・裏当て刃ささえ51、71・・・裏当
て刃 γ8,79・・・アクチュエータ80、81・
・・ホッパー ■ =u− □ □ [− αD ■ ■
Claims (21)
- (1)2個の端部片の間に置かれた燃料棒を含み、切断
のために横断面を呈示するためにささえの上で水平位置
に維持され、自己の長手軸に沿って希望の長さだけ移動
でき、かつ少くとも1つの側方クランプにより切断部の
すぐ近くで圧縮される照射済燃料要素を、その燃料要素
の長手軸にほぼ垂直に移動させられかつ固定されている
裏当て刃と協働する切断手段により切断し、2回の切断
動作の中間は側方クランプを緩め、燃料要素は切断すべ
き希望の長さだけ進ませ、それから側方クランプを再び
締めつける、照射済燃料要素を切断する方法において、 端部片切断手段により端部片、もしくは各端部片を切離
し、 それから、燃料棒の切離し長さが空所の内部に限られる
ように、燃料棒の切断部が前記空所の限界内または限界
に置かれるようにして燃料棒を燃料棒切断手段により切
断し、 燃料棒の切離された長さを除去し、空所の底の開口部を
通って、固定されている燃料棒除去手段へ送り、 切離された前記端部片は固定されている端部片除去手段
の中に落ちることを特徴とする照射済燃料要素を切断す
る方法。 - (2)端部片切断刃を支持して、端部片除去手段の上を
動くキャリッジの前縁部であって、端部片切断刃を構成
し、かつ、切断中は固定されている端部片切断裏当て刃
と協働する前記前縁部により最初の端部片を切離し、 それから、燃料棒の切離し長さに等しい長さだけ燃料要
素の横断面を燃料棒切断刃を支持するキャリッジ内の空
所の中に挿入するように燃料要素を進ませ、 燃料棒切断刃を支持しているキャリッジの移動中に、前
記空所内に固定されて、切断中は固定されている燃料棒
切断裏当て刃と協働する燃料棒切断刃により、燃料棒切
断部が空所内部または空所の限界に位置するようにして
燃料棒を切断し、次に、端部金具除去手段により最後の
端部金具が回収されるように燃料要素を置くことを特徴
とする請求項1記載の方法。 - (3)締めつけている間に燃料棒形成管が燃料棒切断手
段に向き合う空所の壁に押しつけられるように、燃料要
素の一方の側部が前記壁に実際に接触するようにして燃
料要素を空所内部に挿入することを特徴とする請求項1
または2記載の方法。 - (4)端部片切断平面と燃料棒切断平面は同じ平面で構
成することを特徴とする請求項1、2または3のいずれ
かに記載の方法。 - (5)燃料棒切断刃と端部片切断刃を同じ刃支持キャリ
ッジ上に支持し、両方の刃は同じ裏当て刃と協働するこ
とを特徴とする請求項2または4記載の方法。 - (6)燃料棒の切離された長さを燃料棒除去手段へ向け
るために、空所の底の開口部の上に傾斜壁を置くことを
特徴とする請求項1、2、3、4または5のいずれかに
記載の方法。 - (7)端部片除去手段を、燃料要素が進む向きで燃料棒
除去手段より前に配置することを特徴とする請求項6記
載の方法。 - (8)燃料要素を切断位置に置く間に、その燃料要素が
基準板に接触するまで燃料要素を進ませ、その後でその
位置からの燃料要素の移動の長さを計算することを特徴
とする請求項1、2、3、4、5、6または7のいずれ
かに記載の方法。 - (9)基準板を主側方クランプで構成することを特徴と
する請求項8記載の方法。 - (10)2つの端部片の間に置かれた複数の燃料棒を含
む照射済燃料要素を請求項1〜9のいずれか1項記載の
方法に従って切断する装置において、切断のために横断
面が呈示されている燃料要素を支持するささえと、 前記燃料要素をそれの長手軸の方向に希望の長さだけ進
ませるようにして制御され、前記燃料要素に作用する手
段と、 各切断平面のすぐ近くに置かれて、アバットメントに向
き合う少くとも1つの動く側方クランプであって、この
側方クランプと前記アバットメントの間に置かれている
燃料要素の部分を圧縮する前記少くとも1つの動く側方
クランプと、 燃料棒を切裂き、端部片を切離す手段と、 端部片を除去する手段と、 燃料棒の切裂かれた長さ部分を除去し、それらの長さ部
分を溶解装置へ送る手段と、 自動制御装置と、 を備え、前記燃料要素の圧縮された部分のすぐ後ろで切
断が行われる、2つの端部片の間に置かれた複数の燃料
棒を含む照射済燃料要素を請求項1〜9のいずれか1項
記載の方法に従って切断する装置において、 燃料棒を切裂く手段は端部片を切離す手段とは異なり、
燃料棒を切断する部分が空所の限界内またはその限界に
位置するように、燃料棒を切裂く前記手段は前記空所の
限界内または限界に受けられ、前記空所は底開口部を含
み、その開口部を通って燃料棒の切離された長さ部分が
除去され、端部片を除去する手段と、燃料棒の切断され
た長さ部分を除去する手段は異なり、かつ装置の下側に
固定されることを特徴とする照射済燃料要素を切断する
装置。 - (11)端部片を切離す手段は、端部片切断刃を支持す
るキャリッジの前縁部であって、キャリッジの切断移動
の向きに進んでいる前記前縁部により支持される端部片
切断刃により構成され、 燃料棒を切裂く手段は、燃料棒切断刃を支持するキャリ
ッジの面に設けられている中空部内に設けられている燃
料棒切断刃により構成され、前記刃は、切断の向きでそ
れの切断面より先に空所を離れるようにして置かれ、空
所の長さと高さは向き合う燃料要素の対応する寸法より
小さくなく、前記空所の深さの寸法は、切離すべき燃料
棒の長さ寸法より小さくなく、 前記空所は底開口部を含み、その底開口部を燃料棒の切
離された長さ部分が通って、燃料棒切断平面の近くに置
かれている燃料棒除去手段へ向って除去され、 端部片切断刃を支持するキャリッジと燃料棒切断刃を支
持するキャリッジは、端部片切断刃を支持するキャリッ
ジが端部片除去手段の上を動くようにして配置されてい
る案内手段の上を移動させられ、 前記除去手段は前記装置の下側に固定されることを特徴
とする請求項10記載の装置。 - (12)燃料棒切断手段は空所の壁の一方を構成するこ
とを特徴とする請求項10または12記載の装置。 - (13)燃料棒の切離された長さ部分は、燃料棒除去手
段へ向って傾斜し、空所の底開口部に置かれている壁に
より燃料棒除去手段へ向けられることを特徴とする請求
項10〜12のいずれか1項記載の装置。 - (14)燃料棒切断刃を支持するキャリッジは、端部片
除去手段の上に位置させられている案内手段の上を同様
に動くことを特徴とする請求項13記載の装置。 - (15)燃料棒を切裂く刃と、端部片を切離す刃とは同
じ刃支持キャリッジにより支持され、かつ同じ裏当て刃
と協働することを特徴とする請求項11〜14のいずれ
か1項記載の装置。 - (16)2つの側方クランプが端部片切断平面に関連さ
せられ、主側方クランプは基準板も構成することを特徴
とする請求項10〜15のいずれか1項記載の装置。 - (17)燃料棒切断手段は傾斜している切断面を含むこ
とを特徴とする請求項10〜16のいずれか1項記載の
装置。 - (18)燃料棒切断手段は階段状に配置されたナイフを
含むことを特徴とする請求項10〜16のいずれか1項
記載の装置。 - (19)燃料棒切断手段は鋸歯状に配置されたナイフを
含むことを特徴とする請求項10〜16のいずれか1項
記載の装置。 - (20)燃料棒切断手段は離れて分解するのに適するこ
とを特徴とする請求項10〜19のいずれか1項記載の
装置。 - (21)燃料棒切断刃はささえの上に固定され、そのさ
さえは刃支持キャリッジ内のスロット内に正確に受けら
れるのに適当であり、そのスロットはキャリッジの面の
1つに設けられて、それの全長にわたって延び、前記さ
さえを前記キャリッジに固定するためにロック手段とと
もにある距離から組立てられることを特徴とする請求項
20記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8702027A FR2611077B1 (fr) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Procede et dispositif pour couper des elements combustibles irradies en position horizontale a l'aide d'un chariot porte-lame |
FR8702027 | 1987-02-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63215997A true JPS63215997A (ja) | 1988-09-08 |
JPH0820552B2 JPH0820552B2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=9348010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63034958A Expired - Lifetime JPH0820552B2 (ja) | 1987-02-17 | 1988-02-17 | 照射済燃料要素を切断する方法および装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5060546A (ja) |
EP (1) | EP0279741B1 (ja) |
JP (1) | JPH0820552B2 (ja) |
DE (1) | DE3864848D1 (ja) |
ES (1) | ES2026663T3 (ja) |
FR (1) | FR2611077B1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2016170674A1 (ja) * | 2015-04-24 | 2017-07-27 | 三菱電機株式会社 | 繊維集合体の切断方法、切断装置、真空断熱材及び冷蔵庫 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5276965A (en) * | 1992-02-13 | 1994-01-11 | The Atlantic Group, Inc. | Method for dismantling potentially contaminated tubes from a tube bundle |
FR2711446B1 (fr) * | 1993-10-19 | 1995-12-01 | Cogema | Procédé et dispositif de découpe par cisaillement d'éléments d'une installation nucléaire. |
US6523466B1 (en) * | 2001-06-20 | 2003-02-25 | Atomic Energy Of Canada Limited | Checkerboard shear volume reduction system |
DE102005013984B3 (de) * | 2005-02-04 | 2006-08-03 | Framatome Anp Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Konditionieren eines Brennelementskelettes eines Kernreaktors |
KR100756396B1 (ko) | 2006-06-29 | 2007-09-10 | 한국원자력연구원 | 조사 핵연료 피복재 탈피장치 |
US20150040734A1 (en) * | 2013-08-06 | 2015-02-12 | Paul A. Harris | Stem-cutting Apparatus and Related Methods |
CN107088684B (zh) * | 2017-03-29 | 2020-01-24 | 中国原子能科学研究院 | 一种乏燃料棒切割装置及方法 |
RU2687048C1 (ru) * | 2018-06-14 | 2019-05-07 | Акционерное общество "Концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях" (АО "Концерн Росэнергоатом") | Способ разделки на фрагменты длинномерных элементов ядерного реактора и устройство для его осуществления |
WO2024040353A1 (en) * | 2022-08-26 | 2024-02-29 | Ats Corporation | Fuel channel grip and cut tool |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1587331A (ja) * | 1967-06-19 | 1970-03-20 | ||
US3621742A (en) * | 1968-03-25 | 1971-11-23 | Gen Electric | Irradiated fuel processing system |
US3763770A (en) * | 1970-12-15 | 1973-10-09 | Allied Chem | Method for shearing spent nuclear fuel bundles |
FR2324094A1 (fr) * | 1975-09-11 | 1977-04-08 | Saint Gobain Techn Nouvelles | Procede et dispositif pour cisailler un faisceau de tubes contenant des combustibles nucleaires |
DE2944197A1 (de) * | 1979-11-02 | 1981-05-14 | Gesellschaft zur Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen mbH, 7514 Eggenstein-Leopoldshafen | Fernbedienbare schere zum abschnittweisen zerschneiden von bestrahlten kernbrennstoffstaeben oder -stabbuendeln |
FR2502830A1 (fr) * | 1981-03-24 | 1982-10-01 | Sgn Soc Gen Tech Nouvelle | Dispositif rotatif permettant de cisailler un faisceau de tubes contenant des combustibles nucleaires |
DE3220802C1 (de) * | 1982-06-03 | 1983-08-11 | Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH, 3000 Hannover | Buendelschere in dezentralisierter Kompaktbauweise |
-
1987
- 1987-02-17 FR FR8702027A patent/FR2611077B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-02-15 DE DE8888400327T patent/DE3864848D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-15 EP EP88400327A patent/EP0279741B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-15 ES ES198888400327T patent/ES2026663T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-16 US US07/156,320 patent/US5060546A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-17 JP JP63034958A patent/JPH0820552B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2016170674A1 (ja) * | 2015-04-24 | 2017-07-27 | 三菱電機株式会社 | 繊維集合体の切断方法、切断装置、真空断熱材及び冷蔵庫 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0279741B1 (fr) | 1991-09-18 |
US5060546A (en) | 1991-10-29 |
ES2026663T3 (es) | 1992-05-01 |
FR2611077B1 (fr) | 1992-01-03 |
EP0279741A1 (fr) | 1988-08-24 |
JPH0820552B2 (ja) | 1996-03-04 |
DE3864848D1 (de) | 1991-10-24 |
FR2611077A1 (fr) | 1988-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0089824B1 (en) | Method for dismantling, compacting and shearing a spent nuclear fuel assembly frame skeleton. | |
JPS63215997A (ja) | 照射済燃料要素を切断する方法および装置 | |
US5263062A (en) | Process and apparatus for dismantling the internal equipment of a water-cooled nuclear reactor | |
CA1319766C (en) | Device for shearing a group of tubes | |
US3827579A (en) | Irradiated fuel processing system | |
CA1072001A (en) | Method and device for cutting a bundle of tubes containing nuclear fuels | |
JPS62298796A (ja) | 燃料棒集荷装置 | |
US5098644A (en) | Apparatus for consolidation of spent nuclear fuel rods | |
CA1260821A (en) | Means and an arrangement for separating fuel rods in a fuel element | |
US3855684A (en) | Nuclear fuel rod bundle handling means useful in an irradiated fuel reprocessing system | |
JP4822058B2 (ja) | パイプ切断装置 | |
JPS5925480B2 (ja) | 筒状体の処理装置 | |
JPS6120837B2 (ja) | ||
EP1399926B1 (en) | Checkerboard shear volume reduction system | |
JP2685587B2 (ja) | 中性子計測管切断処理システム | |
JPH0210199A (ja) | マガジン内の照射済燃料要素のためのプッシャー | |
Meuschke et al. | Method and apparatus for dismantling and disposing of fuel assemblies | |
Kendall | Irradiated fuel processing system | |
JPS643118Y2 (ja) | ||
JPS58149143A (ja) | 矩形体ワークの釘抜き装置 | |
JPH0230417A (ja) | 原子力産業における管束の剪断に使用される剪断機の切断装置 | |
JP3069451B2 (ja) | 原子炉用燃料の保護材取扱装置 | |
Simon | A Study of Techniques and the Development of Equipment for Decanning EBR-II Fuel Elements | |
JPH0721550B2 (ja) | 使用済チャンネルボックスの細断方法およびその装置 | |
JPS6337158Y2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |