JPS6321420Y2 - - Google Patents

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JPS6321420Y2
JPS6321420Y2 JP1980045000U JP4500080U JPS6321420Y2 JP S6321420 Y2 JPS6321420 Y2 JP S6321420Y2 JP 1980045000 U JP1980045000 U JP 1980045000U JP 4500080 U JP4500080 U JP 4500080U JP S6321420 Y2 JPS6321420 Y2 JP S6321420Y2
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JP
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ink
movable body
supply port
chamber
ink chamber
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、インクジエツト装置に関するもので
あつて、比較的簡単な構成で、構造が堅牢であ
り、長期にわたつて安定な記録動作を行なう装置
を提供するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an inkjet device, and provides a device that has a relatively simple configuration, a robust structure, and performs stable recording operations over a long period of time.

非接触形の記録手段として、各種のインクジエ
ツト装置が提案されている。
Various inkjet devices have been proposed as non-contact recording means.

第1図は、このような装置の一例を示す構成説
明図であつて、10はベース、20は可撓板、3
0は圧力素子、40は導管である。ベース10
は、上部が開口された容器として形成されてい
る。このベース10の側壁にはインクの供給口1
1およびインクの噴出口12が設けられている。
可撓板20は、ベース10の上部開口面を塞ぐよ
うにして取り付けられている。これらベース10
と可撓板20により、インクの充填される圧力室
Pが構成されることになる。圧力素子30は、可
撓板20の表面に取り付けられている。この圧電
素子30は、印加される電気信号に応じて伸縮変
位する。このような圧電素子30の変位は可撓板
20に伝達され、圧力室P内の体積が変化するこ
とになる。すなわち、可撓板20および圧電素子
30は、圧力室Pの内部体積を変化させる変位機
構を構成している。導管40は、インク供給口1
1とインクタンク(図示せず)とを連結するもの
である。このような構成において、圧力室P内に
はインクが充填されている。このような状態で変
位機構が駆動されて圧力室P内の体積が減少する
ことにより内部に充填されたインクはインク滴と
して噴出口12から噴出され、圧力室P内の体積
が増加することにより内部にはインクタンクから
インクが取り込まれる。
FIG. 1 is a configuration explanatory diagram showing an example of such a device, in which 10 is a base, 20 is a flexible plate, and 3
0 is a pressure element, and 40 is a conduit. base 10
is formed as a container with an open top. An ink supply port 1 is provided on the side wall of the base 10.
1 and an ink ejection port 12 are provided.
The flexible plate 20 is attached to the base 10 so as to close the upper opening surface. these base 10
The flexible plate 20 constitutes a pressure chamber P filled with ink. Pressure element 30 is attached to the surface of flexible plate 20. This piezoelectric element 30 expands and contracts in response to an applied electrical signal. Such displacement of the piezoelectric element 30 is transmitted to the flexible plate 20, and the volume within the pressure chamber P changes. That is, the flexible plate 20 and the piezoelectric element 30 constitute a displacement mechanism that changes the internal volume of the pressure chamber P. The conduit 40 is connected to the ink supply port 1
1 and an ink tank (not shown). In such a configuration, the pressure chamber P is filled with ink. In this state, the displacement mechanism is driven and the volume inside the pressure chamber P decreases, so that the ink filled inside is ejected from the jet port 12 as ink droplets, and as the volume inside the pressure chamber P increases, Ink is taken inside from the ink tank.

しかし、このような構成によれば、可撓板20
が外部に露出した構造になつているので、外部か
らの衝撃による損傷を受けやすく、堅牢性に欠け
る。このために、装置を用いるのにあたつて、可
撓板20に外部から衝撃が加わらないように考慮
しなければならず、操作性が制限されることにな
る。
However, according to such a configuration, the flexible plate 20
Since the structure is exposed to the outside, it is easily damaged by external impacts and lacks robustness. For this reason, when using the device, consideration must be given to prevent external impact from being applied to the flexible plate 20, which limits operability.

そこで、このような不都合を解決するために、
インク室内に磁気的手段により移動制御される可
動体を配置し、この可動体の移動によつてインク
噴出およびインク取り込みを行なわせるものも提
案されている。
Therefore, in order to solve this inconvenience,
It has also been proposed that a movable body whose movement is controlled by magnetic means is arranged in the ink chamber, and ink is ejected and taken in by the movement of the movable body.

第2図は、このような装置の一例を示す構成説
明図であつて、50はインク室、60は可動体、
70,80は駆動機構として用いる励磁コイルで
ある。
FIG. 2 is a configuration explanatory diagram showing an example of such an apparatus, in which 50 is an ink chamber, 60 is a movable body,
70 and 80 are excitation coils used as a drive mechanism.

インク室50にはインク供給口51およびイン
ク噴出口52が設けられ、内部にはインクが充填
されている。可動体60は磁性体そのものあるい
は磁性体を含む部材で構成されたものであつて、
第2図では板ばねを用いている。この可動体60
は、一端が片持ち梁状にインク室50の内壁面に
固定されている。コイル70はインク供給口51
の外周に配置され、コイル80はインク噴出口5
2の外周に配置されている。
The ink chamber 50 is provided with an ink supply port 51 and an ink jet port 52, and is filled with ink. The movable body 60 is composed of a magnetic material itself or a member containing a magnetic material, and
In Figure 2, a leaf spring is used. This movable body 60
One end is fixed to the inner wall surface of the ink chamber 50 in a cantilever shape. The coil 70 is connected to the ink supply port 51
The coil 80 is arranged around the outer periphery of the ink jet port 5.
It is placed on the outer periphery of 2.

このような構成において、コイル70および8
0を交互に励磁することにより、可動体60は振
動することになる。そして、励磁信号を制御して
可動体60が噴出口52側に移動する速度を速く
し、供給口51側に移動する速度を遅くすること
により、噴出口52から気泡が混入することな
く、安定に、インク室50へのインクの取り込み
動作およびインク室50からのインク滴の噴出動
作を行なわせることができる。ここで、可動体6
0は、インク室50内に配置されているので、可
動体60が外部からの衝撃によつて損傷されるこ
とはなく、操作性の向上や長寿命化が図れる。
In such a configuration, coils 70 and 8
By alternately exciting 0, the movable body 60 will vibrate. By controlling the excitation signal to increase the speed at which the movable body 60 moves toward the spout 52 side and slow down the speed at which it moves toward the supply port 51 side, the movable body 60 is stabilized without air bubbles being mixed in from the spout port 52. In addition, the operation of taking ink into the ink chamber 50 and the operation of ejecting ink droplets from the ink chamber 50 can be performed. Here, the movable body 6
Since the movable body 60 is disposed within the ink chamber 50, the movable body 60 is not damaged by external impact, and operability and longevity can be improved.

第3図は、他の例を示す構成説明図である。第
3図では、磁性体を含む可動体60を、インク室
50内に設けた突起体53と54との間に嵌挿配
置している。これにより、可動体60の可動範囲
を一義的に規定することができる。なお、可動体
60には、インクを流通させるための貫通孔が設
けられている。
FIG. 3 is a configuration explanatory diagram showing another example. In FIG. 3, a movable body 60 containing a magnetic material is inserted between protrusions 53 and 54 provided in the ink chamber 50. Thereby, the movable range of the movable body 60 can be uniquely defined. Note that the movable body 60 is provided with a through hole for allowing ink to flow therethrough.

しかし、これら第2図および第3図の構成によ
れば、インクの供給口51と可動体60との間隔
が可動体60の変位量に比べて十分広くなるよう
に構成されていることから、供給口51から加え
られるインクの流れに対する可動体60の変位に
伴なう抵抗の変動は小さくなつている。
However, according to the configurations shown in FIGS. 2 and 3, the distance between the ink supply port 51 and the movable body 60 is configured to be sufficiently wide compared to the amount of displacement of the movable body 60. Fluctuations in resistance due to displacement of movable body 60 against the flow of ink applied from supply port 51 are reduced.

このために、可動体60が供給口51側に変位
した時に供給口51から逆流するインクの量が多
くなつて、噴出口52から気泡が混入しやすくな
る。
For this reason, when the movable body 60 is displaced toward the supply port 51 side, the amount of ink flowing back from the supply port 51 increases, and air bubbles are likely to be mixed in from the ejection port 52.

本考案は、このような欠点を解決したものであ
つて、前述のような磁気制御形のインクジエツト
装置において、インク供給口の開口端と可動体と
が微小間隙を保つて対向するように配置されたこ
とを特徴とする。
The present invention solves these drawbacks, and is a magnetically controlled inkjet device as described above, in which the open end of the ink supply port and the movable body are arranged so as to face each other with a small gap between them. It is characterized by:

以下、図面を用い、本考案の実施例について説
明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第4図は、本考案の一実施例を示す構成説明図
であつて、第3図と同一部分には同一符号を付け
ている。すなわち、第4図の装置は、インク室5
0を円筒状の2個の部材50a,50bで螺合す
るように構成するとともに各部材50a,50b
の開口端内部に段付部を設けて円板状の可動体6
0を移動可能に配置し、さらに、供給口51にパ
イプ55を嵌挿して一端55aがインク室50外
に突出し他端55bが可動体60に所定の間隙を
保つて対向するようにしたものである。このよう
に構成することにより、組立の簡略化が図れると
ともに、可動体60が噴出口52側に移動するこ
とによつてパイプの端部55bと可動体60との
間隙が広くなつてインクの流れに対する抵抗が小
さくなりインク室50内へのインクの取り込みが
行なわれ、可動体60が供給口51側に移動する
ことによつてパイプの端部55bと可動体60と
の間隙が狭くなつてインクの流れに対する抵抗が
大きくなり供給口51へのインクの逆流が軽減さ
れることになる。したがつて、噴出口52からの
気泡の混入発生を防止することができる。
FIG. 4 is a configuration explanatory diagram showing one embodiment of the present invention, and the same parts as in FIG. 3 are given the same reference numerals. That is, the apparatus shown in FIG.
0 is configured to be screwed together with two cylindrical members 50a, 50b, and each member 50a, 50b
A disc-shaped movable body 6 is provided with a stepped part inside the opening end of the disc-shaped movable body 6.
Further, a pipe 55 is fitted into the supply port 51 so that one end 55a protrudes outside the ink chamber 50 and the other end 55b faces the movable body 60 with a predetermined gap maintained. be. With this configuration, assembly can be simplified, and as the movable body 60 moves toward the jet port 52 side, the gap between the end portion 55b of the pipe and the movable body 60 is widened, and the ink flow is improved. As the resistance to the pipe decreases, ink is taken into the ink chamber 50, and as the movable body 60 moves toward the supply port 51, the gap between the end 55b of the pipe and the movable body 60 narrows, and the ink is drawn into the ink chamber 50. This increases the resistance to the flow of ink and reduces the backflow of ink to the supply port 51. Therefore, it is possible to prevent air bubbles from being mixed in from the spout 52.

なお、上記実施例では、可動体として板状のも
のを用いる例について説明したが、これに限るも
のではなく、柱状体や筒状体であつてもよい。
In the above embodiment, an example in which a plate-shaped movable body is used has been described, but the movable body is not limited to this, and may be a columnar body or a cylindrical body.

また、可動体をばねを介してインク室内に配置
することにより、制御磁界を加えるためのコイル
を1個にすることもできる。
Further, by arranging the movable body within the ink chamber via a spring, the number of coils for applying the control magnetic field can be reduced to one.

また、可動体をインク室内に片持ち梁状に取り
付けるのにあたつて、ばね定数の異なつた2枚の
板ばね(一方の板ばねは可動体であつてもよい)
を重ね合わせるようにすることにより、可動体の
往復移動時間を異ならせることもできる。
In addition, when installing the movable body in a cantilever shape inside the ink chamber, two leaf springs with different spring constants (one of the leaf springs may be a movable body) are used.
By overlapping them, the reciprocating time of the movable body can be made different.

以上説明したように、本考案によれば、比較的
簡単な構成で、構造が堅牢であり、操作性に優
れ、長期にわたつて安定な記録動作を行なうイン
クジエツト装置が実現でき、各種の記録装置に好
適である。
As explained above, according to the present invention, it is possible to realize an inkjet device with a relatively simple configuration, a robust structure, excellent operability, and stable recording operation over a long period of time, and which can be used in various recording devices. suitable for

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来の装置の一例を示す構成説明図、
第2図および第3図も従来の他の装置の具体例を
示す構成説明図、第4図は本考案の一実施例を示
す構成説明図である。 50……インク室、51……インク供給口、5
2……インク噴出口、60……可動体、70,8
0……励磁コイル(駆動機構)。
FIG. 1 is a configuration explanatory diagram showing an example of a conventional device;
FIGS. 2 and 3 are also structural explanatory diagrams showing specific examples of other conventional devices, and FIG. 4 is a structural explanatory diagram showing an embodiment of the present invention. 50... Ink chamber, 51... Ink supply port, 5
2... Ink spout, 60... Movable body, 70,8
0...Exciting coil (drive mechanism).

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 インクが充填されるインク室と、 インク室の内部に突出して開口するように形成
されたインク供給口と、 インク供給口のほぼ延長線上にインク室から開
口されたインク噴出口と、 インク供給口の開口端との間に微小間隙を保つ
て対向し、外部から加えられる制御磁界に応じて
インク供給口の開口端との間の微小間隙が変化す
るようにインク室内に移動可能に配置された可動
体とを具備し、 前記可動体の移動に応じてインク室へのインク
の取り込みおよびインク室からのインク滴の噴出
を行なうことを特徴とするインクジエツト装置。
[Scope of Claim for Utility Model Registration] An ink chamber filled with ink, an ink supply port formed to protrude and open into the ink chamber, and an ink supply port opened from the ink chamber approximately on an extension of the ink supply port. The ink ejection port and the open end of the ink supply port face each other with a small gap between them, and the ink is disposed so that the small gap between the ink jet port and the open end of the ink supply port changes according to a control magnetic field applied from the outside. 1. An ink jet device comprising: a movable body movably disposed within a room; and according to the movement of the movable body, ink is taken into an ink chamber and ink droplets are ejected from the ink chamber.
JP1980045000U 1980-03-31 1980-03-31 Expired JPS6321420Y2 (en)

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JPS56144642U JPS56144642U (en) 1981-10-31
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4844379A (en) * 1971-10-08 1973-06-26
JPS5229543U (en) * 1975-08-16 1977-03-01
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JPS5532667A (en) * 1978-08-31 1980-03-07 Ricoh Co Ltd Ink injection head

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