JPS63214097A - Operation controller - Google Patents
Operation controllerInfo
- Publication number
- JPS63214097A JPS63214097A JP62045139A JP4513987A JPS63214097A JP S63214097 A JPS63214097 A JP S63214097A JP 62045139 A JP62045139 A JP 62045139A JP 4513987 A JP4513987 A JP 4513987A JP S63214097 A JPS63214097 A JP S63214097A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control
- control device
- setting
- displayed
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 17
- 238000004886 process control Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Selective Calling Equipment (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、プロセス量の調整制御を行う運転制御装置に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to an operation control device that performs adjustment control of a process amount.
（従来の技術）
一般に原子力発電所のような大規模なプラントにおいて
は、監視機能の強化集中を目的として、運転監視用に電
子計算機を使用した運転制御装置が増えつつある。その
中でも、特に、各制御対象毎に制御装置を設置し、１台
の電子計算機が各制御装置に制御設定値のみを伝送し、
制御設定値を伝送したのちは各制御装置の監視だけを行
なうという分散型システムが主流を占めつつある。(Prior Art) Generally, in large-scale plants such as nuclear power plants, operation control devices that use electronic computers for operation monitoring are increasing in order to strengthen and centralize monitoring functions. Among these, in particular, a control device is installed for each control target, and one computer transmits only control setting values to each control device.
Distributed systems that only monitor each control device after transmitting control settings are becoming mainstream.
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、このような分散型システムにおいては、
１台の運転制御装置に多数の制御装置を接続する場合、
１つ若しくは比較的少ない伝送系に多数の制御装置を接
続している。このように、１つの伝送系に多数の制御装
置を接続すると、伝送周期が１秒とか２秒という長い時
間とならざるを得なくなる。従って、運転員が１つの制
御装置に対して制御設定値を設定変更する場合、制御設
定値を運転制御装置に入力してから、それが制御装置に
設定され、制御装置に設定された制御設定値が再び運転
制御装置に伝送されて運転員に示されるまでの時間が長
く、運転員は自分の行なった操作の応答がただちに得ら
れず、再度繰り返して同じ操作を行なうことがある。こ
のため、設定変更する目標の制御設定値以上に設定して
しまったリ、制御装置の応答があったとき再び設定変更
しなければならないという問題点があった。(Problem to be solved by the invention) However, in such a distributed system,
When connecting multiple control devices to one operation control device,
A large number of control devices are connected to one or relatively few transmission systems. In this way, when a large number of control devices are connected to one transmission system, the transmission cycle becomes long, such as 1 or 2 seconds. Therefore, when an operator changes the control setting value for one control device, the control setting value is input into the operation control device, and then it is set in the control device, and the control setting value set in the control device is changed. It takes a long time for the value to be transmitted to the operation control device again and shown to the operator, and the operator may not be able to receive an immediate response to the operation he or she has performed, and may end up repeating the same operation again. For this reason, there is a problem in that if the control setting value is set higher than the target control setting value, the setting must be changed again when there is a response from the control device.
また運転制御装置の表示装置に表示される制御設定値は
制御装置に設定された値を読み込んだ値であるので、実
際に設定操作している値となり適確に目標とする制御設
定値に設定することが困難であった。In addition, the control setting values displayed on the display device of the operation control device are the values that have been read from the values set in the control device, so they are the values that are actually being set and can be accurately set to the target control setting values. It was difficult to do so.
よって本発明は、制御装置に設定する制御設定値を設定
操作時に表示することにより確実な設定のできる運転制
御装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide an operation control device that allows reliable setting by displaying control setting values to be set in the control device at the time of setting operation.
（問題点を解決するための手段）
本発明の運転制御装置は、設定値記憶部、設定更新制御
部１表示部及び入力部を具備する。設定値記憶部は複数
の制御装置に対して設定する各々の制御設定値を記憶す
る。設定更新制御部は入力部からの更新操作に応じ設定
値記憶部の制御設定値を更新するとともにこの更新した
制御設定値を表示部に表示する。また設定更新制御部は
更新した制御設定値を対象の制御装置に伝送する。(Means for Solving Problems) The operation control device of the present invention includes a setting value storage section, a setting update control section 1 display section, and an input section. The setting value storage unit stores each control setting value set for a plurality of control devices. The setting update control section updates the control setting values in the setting value storage section in response to an update operation from the input section, and displays the updated control setting values on the display section. The setting update control unit also transmits the updated control setting values to the target control device.
（作 用）
制御設定値の更新操作を行う際、入力部からの操作によ
り更新した制御設定値を表示部に表示した後に対象の制
御装置に伝送し適確な制御を行う。(Function) When performing an operation to update control settings, the updated control settings are displayed on the display unit by operation from the input unit, and then transmitted to the target control device to perform appropriate control.
（実 施 例）
本発明の一実施例による運転制御装置を用いた分散型シ
ステムの構成を第１図に示す。(Embodiment) FIG. 1 shows the configuration of a distributed system using an operation control device according to an embodiment of the present invention.
運転制御部Ｍｌは、設定操作を行うためのＣＲＴとタッ
チスクリーンよりなる表示入力装置２、表示入力袋［２
からの操作信号を入力して操作量に対する制御設定値を
出力する設定更新制御部３゜表示入力装置ｔ！２からの
操作信号に応じて更新された制御設定値を記憶する設定
値記憶部４よりなる。The operation control unit Ml includes a display input device 2 consisting of a CRT and a touch screen for performing setting operations, and a display input bag [2].
Setting update control unit 3° display input device t! that inputs an operation signal from and outputs a control setting value for the operation amount. A setting value storage section 4 stores control setting values updated in response to an operation signal from 2.
例えば表示入力装置２のＣＲＴ画面上のタッチスクリー
ンには制御設定値の上昇押釦、下降押釦があり、これら
上昇および下降押釦を一定時間押したときの操作量に応
じて設定値記憶部の制御設定値を更新する。For example, the touch screen on the CRT screen of the display input device 2 has an up button and a down push button for control set values, and the control settings in the set value storage section are set according to the amount of operation when these up and down push buttons are pressed for a certain period of time. Update the value.
一方、設定値記憶部４に記憶された制御設定値は、伝送
タイミングになったとき、設定更新制御部３および伝送
路５を介して対象となるｎ番目の制御装置６に出力され
る。制御装置６は送られた制御設定値に基づいて例えば
流量計７からの実際の流量値を入力して弁８を操作する
ものである。On the other hand, the control setting values stored in the setting value storage section 4 are outputted to the target n-th control device 6 via the setting update control section 3 and the transmission path 5 when the transmission timing comes. The control device 6 operates the valve 8 by inputting, for example, an actual flow rate value from a flow meter 7 based on the sent control set value.
次に、以上のように構成される運転制御装置の動作を第
２図、第３図を用いて説明する。Next, the operation of the operation control device configured as described above will be explained using FIGS. 2 and 3.
まず１表示入力装［２により制御対象であるｎ番目の設
定用画面の表示要求を行い、設定値記憶部４に記憶され
たｎ番目の制御設定値を表示入力装置！２のＣＲＴに表
示する。このＣＲＴに表示された制御設定値を確認し、
表示された制御設定値を上昇させたいときは上昇押釦を
、逆に下降させたいときは下降押釦を任意時間押すこと
により設定値記憶部４のｎ番目の制御設定値を更新する
。First, a request is made to display the n-th setting screen to be controlled using the display input device 2, and the n-th control setting value stored in the setting value storage unit 4 is displayed on the display input device! Display on CRT 2. Check the control setting values displayed on this CRT,
The n-th control setting value in the setting value storage section 4 is updated by pressing the up button to increase the displayed control setting value, and by pressing the down button for an arbitrary period of time to decrease the displayed control setting value.
そして、この更新したｎ番目の制御設定値の値をＣＲＴ
に表示する。これにより表示される制御設定値を見なが
ら１表示される値が目標の値となるよう釦を押して設定
操作を行う。Then, the value of this updated nth control setting value is transferred to the CRT.
to be displayed. While looking at the displayed control setting value, the user presses the button and performs the setting operation so that the value displayed by 1 becomes the target value.
一方、設定更新制御部３はｎ番目の制御部Ｗ１６への制
御設定値の伝送タイミングになったとき設定値記憶部４
内のｎ番目の制御設定値を伝送路５を介して制御装置６
に送る。ｎ番目の制御部［ｔ６はこれに基づいて弁８を
操作し、流量計７からの実際の流量値が新たに設定され
た制御設定値となるように制御する。On the other hand, the setting update control unit 3 updates the setting value storage unit 4 at the timing of transmitting the control setting value to the n-th control unit W16.
The n-th control setting value is sent to the control device 6 via the transmission line 5.
send to The nth control unit [t6 operates the valve 8 based on this, and controls the actual flow rate value from the flow meter 7 to become the newly set control setting value.
設定更新制御部３からの制御装置６への伝送処理フロー
を第２図に示す。A transmission processing flow from the setting update control section 3 to the control device 6 is shown in FIG.
このルーチンは、伝送周期で走行し、まず制御装置６に
現在設定されている制御設定値を伝送路５を介して読み
込み、続いて設定値記憶部４より新たに設定された制御
設定値を読み込む（１０２）。This routine runs at a transmission cycle, first reading the control setting value currently set in the control device 6 via the transmission line 5, and then reading the newly set control setting value from the setting value storage section 4. (102).
これら読み込んだ各制御設定値が十分水さな値εより大
きい場合は処理１０３をＹｅｓで通過し、その偏差を計
算して、これを再び伝送路５を介して制御装置６に送り
、制御袋Ｗ１６内の制御設定値に加算する（１０４）。If each of the read control setting values is larger than the sufficiently small value ε, the process 103 is passed with Yes, the deviation is calculated, and it is sent to the control device 6 via the transmission line 5 again, and the control bag It is added to the control setting value in W16 (104).
次に、この運転制御装置１による具体的なタイムチャー
トを第３図に示す。Next, a specific time chart according to this operation control device 1 is shown in FIG.
時刻Ｔ１で上昇押釦が押されると、設定更新制御部３は
処理時間だけ遅れて時刻Ｔ２より設定値記憶部４の制御
設定値の値ＳｖＯを増加させる。上昇押釦を時刻Ｔ、で
離すと、設定値記憶部４内の制御設定値の値は時刻Ｔ、
でＳＶＩとなって増加を停止する。When the up button is pressed at time T1, the setting update control section 3 increases the value SvO of the control setting value in the setting value storage section 4 from time T2 with a delay of a processing time. When the up push button is released at time T, the value of the control set value in the set value storage section 4 changes to the value at time T,
It becomes SVI and stops increasing.
時刻Ｔ、で伝送路５の伝送周期となると、設定更新制御
部３は、時刻Ｔ、の時点での設定値記憶部４内の制御設
定値の値ＳＶＩを対象の制御装置６に伝送する。制御装
置１６は、内部の処理時間だけ遅れて、時刻Ｔ６で制御
設定値の値を変更する。さらに時刻Ｔ、で再び上昇押釦
５を押したときは、前述同様の動作により時刻Ｔ０で制
御装置６内の制御設定値の値はＳＶ２に変更される。When the transmission cycle of the transmission path 5 begins at time T, the setting update control section 3 transmits the value SVI of the control setting value in the setting value storage section 4 at time T to the target control device 6. The control device 16 changes the value of the control setting value at time T6, delayed by internal processing time. Furthermore, when the up push button 5 is pressed again at time T, the value of the control set value in the control device 6 is changed to SV2 at time T0 by the same operation as described above.
尚、下降押釦を押す場合も上品押釦を押す場合と同様で
ある。Note that the case of pressing the down button is the same as the case of pressing the high quality button.
以上のように本実施例によれば、多数の制御装置６が接
続され、運転制御部ｗ１と制御装置６の間で伝送遅れが
あっても設定操作した結果を直ちに知ることができ、繰
り返して制御設定値を設定することがなくなり、また設
定した制御設定値も所定の制御部Ｗ１６に連帯なく伝送
することができる。As described above, according to this embodiment, even if a large number of control devices 6 are connected and there is a transmission delay between the operation control unit w1 and the control device 6, the results of setting operations can be immediately known, and the results can be repeatedly used. There is no need to set a control setting value, and the set control setting value can also be transmitted to the predetermined control unit W16 without any connection.
尚、本実施例ではＣＲＴとはタッチスクリーンよりなる
表示入力袋！［２を用いて、表示部と入力部を一体に構
成したが、勿論、表示部と入力誤を別々に設けて実施す
ることも可能である。In this embodiment, the CRT is a display input bag consisting of a touch screen! Although the display section and the input section are integrated using [2], it is of course possible to provide the display section and the input section separately.
また、入力部はタッチスクリーンに限らずキーボードな
ど設定操作で直接目標とする制御設定値を入力しても同
様である。Further, the input unit is not limited to the touch screen, and the same effect can be achieved even if the target control setting value is directly inputted by a setting operation such as a keyboard.
次に他の実施例を第４図及び第５図を用いて説明する０
本実施例は第４図のＣＲＴの画面図のように制御装置か
ら取込むプロセス値と制御設定値をともに表示して制御
設定値の更新を行い、設定完了後にこの制御設定値を制
御装置に伝送するものである。第５図のフローチャート
のように設定要求が有ると設定値記憶部４から対象の制
御装置の制御設定値をプロセス値とともに表示する。そ
して設定操作により更新した制御設定値を表示確認し、
設定完了後、この制御設定値を制御装置に伝送する。Next, another embodiment will be explained using FIGS. 4 and 5.
In this embodiment, as shown in the CRT screen diagram in Fig. 4, the process value and control setting value taken in from the control device are displayed together to update the control setting value, and after the setting is completed, the control setting value is transferred to the control device. It is something that is transmitted. When there is a setting request as shown in the flowchart of FIG. 5, the control setting values of the target control device are displayed from the setting value storage section 4 together with the process values. Then, check the display of the control setting values updated by the setting operation,
After completing the settings, the control settings are transmitted to the control device.
また同様に更新まえの制御設定値と更新する制御設定値
をともに表示して設定操作を行う様にすることもできる
。Similarly, it is also possible to display both the control setting value before updating and the control setting value to be updated, and perform the setting operation.
以上のように本実施例によれば制御装置に更新した制御
設定値を出力する前に表示し確認し、完了後伝送するの
で誤った制御設定値を伝送することが防げる。As described above, according to this embodiment, the updated control setting values are displayed and confirmed before being output to the control device, and are transmitted after completion, so that it is possible to prevent the transmission of erroneous control setting values.
〔発明の効果〕
したがって本発明によれば制御設定値を表示して確認し
ながら更新できるので、確実で安全なプロセス制御がで
きる運転制御装置を得ることができる。[Effects of the Invention] Therefore, according to the present invention, control set values can be displayed and updated while being checked, so an operation control device capable of reliable and safe process control can be obtained.
第１図は本発明の一実施例による運転制御装置を用いた
分散型システムの構成図、第２図は制御設定値の伝送処
理説明図、第３図は第１図の各装置内の制御設定値の変
化説明図、第４図は運転制御装置のＣＲＴ画面説明図、
第５図は他の実施例の運転制御装置の処理フローチャー
トである。
１０１．運転制御装置、 ２・・・表示入力装置、３
・・・設定更新制御部、 ４・・・設定値記憶部、５・
・・伝送路、 ６・・・制御装置。
７・・・流量計、 ８・・・弁。
代理人 弁理士 則 近 憲 佑
同 三俣弘文
第 １ 図
第 ２ 図
第 ３ 図
第 ４ 図
第 ５ 図Fig. 1 is a configuration diagram of a distributed system using an operation control device according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is an explanatory diagram of transmission processing of control setting values, and Fig. 3 is a control diagram within each device in Fig. 1. An explanatory diagram of changes in set values, Figure 4 is an explanatory diagram of the CRT screen of the operation control device,
FIG. 5 is a processing flowchart of the operation control device of another embodiment. 101. Operation control device, 2...Display input device, 3
...setting update control section, 4.setting value storage section, 5.
...Transmission line, 6...Control device. 7...Flowmeter, 8...Valve. Agent Patent Attorney Nori Ken Chika Yudo Hirofumi Mitsumata Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5
Claims (1)
設定値を設定値記憶部に記憶する運転制御装置において
、 前記制御設定値の更新操作を行う際に更新した制御設定
値を表示した後に対象の制御装置に伝送することを特徴
とする運転制御装置。[Scope of Claims] In an operation control device that stores each control setting value set for a plurality of control devices to be monitored in a setting value storage unit, the control device updated when performing an updating operation of the control setting value. An operation control device characterized in that a set value is displayed and then transmitted to a target control device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62045139A JP2525793B2 (en) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Operation control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62045139A JP2525793B2 (en) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Operation control device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63214097A true JPS63214097A (en) | 1988-09-06 |
| JP2525793B2 JP2525793B2 (en) | 1996-08-21 |
Family
ID=12710948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62045139A Expired - Lifetime JP2525793B2 (en) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Operation control device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2525793B2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57123795A (en) * | 1981-01-23 | 1982-08-02 | Hitachi Ltd | Remote monitoring control system |
-
1987
- 1987-03-02 JP JP62045139A patent/JP2525793B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57123795A (en) * | 1981-01-23 | 1982-08-02 | Hitachi Ltd | Remote monitoring control system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2525793B2 (en) | 1996-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS55146552A (en) | N 1 backkup method of dispersion type hierarchy system | |
| JPS63214097A (en) | Operation controller | |
| JP2843327B2 (en) | Process control equipment | |
| JP2746331B2 (en) | Plant monitoring system | |
| JPS633222A (en) | Automatic selection screen reservation type display device | |
| JPH07290547A (en) | Remote control method of injection molding machine, local controller and remote control device | |
| JPS62115548A (en) | Measuring value simulation information generating system | |
| JPS6114526B2 (en) | ||
| JPS6286440A (en) | Control system | |
| JPH0160859B2 (en) | ||
| JP2782245B2 (en) | Inference processing apparatus and method based on input operation information | |
| JP2610670B2 (en) | Testing equipment | |
| JP3261830B2 (en) | Self-diagnosis method of interface of customer display having RS232 interface | |
| JPS58184603A (en) | Process controller | |
| JPH0546883A (en) | Monitoring data output system | |
| JPS62157905A (en) | Controller | |
| JPH0614460A (en) | Setting value storing method | |
| JPS63295921A (en) | Process display apparatus | |
| JPH01149117A (en) | Console command input control system | |
| JPS62245302A (en) | Plant monitor and control equipment | |
| JPH03282617A (en) | Printer device | |
| JPS6488878A (en) | System simulation device | |
| JPH0447405A (en) | Programing device for programmable controller | |
| JPH03282819A (en) | Picture control system | |
| JPS61205042A (en) | Control method for screen display |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |