JPS63205481A - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
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- JPS63205481A JPS63205481A JP62038259A JP3825987A JPS63205481A JP S63205481 A JPS63205481 A JP S63205481A JP 62038259 A JP62038259 A JP 62038259A JP 3825987 A JP3825987 A JP 3825987A JP S63205481 A JPS63205481 A JP S63205481A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/063—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents with coaxially-mounted members having continuously-changing circumferential spacing between them
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
この発明は１対の圧縮空間で圧縮された冷媒を同時に吐
出孔から吐出させるようにしたスクロール圧縮機の改良
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application This invention relates to an improvement in a scroll compressor in which refrigerant compressed in a pair of compression spaces is simultaneously discharged from discharge holes.
（ロ）従来の技術
従来のスクロール圧縮機は例えば特開昭６１−１７５２
９３号公報に示されているように構成されている。ここ
で、この公報を参考に従来例を説明する。第４図及び第
５図において、５０は密閉容器で、この容器内にはスク
ロール圧縮機部５１と電動機部５２とが内蔵されている
。スクロール圧縮機部５１は固定スクロール５３、旋回
スクロール５４、オルダムリング５５、回転軸５６、フ
レーム５７、メタル軸受５８より主に構成されている。(b) Conventional technology A conventional scroll compressor is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-open No. 61-1752.
The structure is as shown in Japanese Patent No. 93. Here, a conventional example will be explained with reference to this publication. In FIGS. 4 and 5, 50 is a closed container, and a scroll compressor section 51 and an electric motor section 52 are built in this container. The scroll compressor section 51 mainly includes a fixed scroll 53, an orbiting scroll 54, an Oldham ring 55, a rotating shaft 56, a frame 57, and a metal bearing 58.
固定スクロール５３は、端板５９の」−に直立した渦巻
状のラップ６０を備えており、ラップ６０はインボリー
ート曲線あるいはそれに近い曲線より形成されている。The fixed scroll 53 is provided with an upright spiral wrap 60 on the end plate 59, and the wrap 60 is formed of an involute curve or a curve close to it.
又、外周部には被圧縮ガスの吸入口６１、端板５９の中
央部には吐出孔６２が夫々設けられている。そして、固
定スクロール５３はフレーム５７に固定されている。一
方、旋回スクロール５４は端板６３と、これに直立した
渦巻状のラップ６４とを備えている。固定スクロール５
３と旋回スクロール５４とのそれぞれのラップ６０．６
４の形状は互に端面対称の関係にあって、１８０°角度
がずれている。さらに、固定スクロール５３と旋回スク
ロール５４とはそれぞれの渦巻きの中心が旋回半径分だ
けずれてかみ合わされているので、２つのラップ６０．
６４は複数点で接触し、複数個の圧縮空間６５を形成し
ている。また、旋回スクロール５４の背面には回転軸５
６を挿入させるボス部６６が設けられている。Further, an inlet 61 for the compressed gas is provided on the outer periphery, and a discharge hole 62 is provided in the center of the end plate 59, respectively. The fixed scroll 53 is fixed to the frame 57. On the other hand, the orbiting scroll 54 includes an end plate 63 and a spiral wrap 64 standing upright thereon. fixed scroll 5
3 and the respective wraps 60.6 of the orbiting scroll 54
The shapes of Nos. 4 and 4 are symmetrical with respect to their end faces, and are angularly shifted by 180°. Further, since the fixed scroll 53 and the orbiting scroll 54 are engaged with each other with the centers of their respective spirals shifted by the radius of revolution, the two wraps 60.
64 are in contact with each other at a plurality of points to form a plurality of compressed spaces 65. Further, a rotating shaft 5 is provided on the back of the orbiting scroll 54.
A boss portion 66 into which the screw 6 is inserted is provided.
回転軸５６はメタル軸受５８を介してフレーム５７で支
えられており、−万端には電動機部５２の回転子６７が
取付けられ、他端は旋回スクロール５４のボス部６６に
挿入されている。The rotary shaft 56 is supported by a frame 57 via a metal bearing 58, a rotor 67 of the electric motor section 52 is attached to one end, and the other end is inserted into a boss section 66 of the orbiting scroll 54.
固定スクロール５３のラップ６０は旋回スクロール５４
のラップ６４に比べて、その巻き始め角度を大きくして
いる。すなわち、固定スクロール５３の方が旋回スクロ
ール５４よりラップの先端部を短かくしている。The wrap 60 of the fixed scroll 53 is the orbiting scroll 54
The starting angle of the winding is made larger than that of the wrap 64 shown in FIG. That is, the fixed scroll 53 has a shorter wrap tip than the orbiting scroll 54.
この構造のスクロール圧縮機では固定スクロール５３の
ラップ６０の巻き始め部を短かくし、この固定スクロー
ルの外壁と旋回スクロール５４の内壁とで形成される圧
縮空間６５Ａと、固定スクロール５３の内壁と旋回スク
ロール５４の外壁とで形成される圧縮空間６５Ｂとを初
期吐出行程時に吐出孔６２に同時に大きな流路で連通ず
るようにし、一方の圧縮空間６５Ａで過圧縮が生じない
ようにしている。In the scroll compressor of this structure, the winding start portion of the wrap 60 of the fixed scroll 53 is shortened, and a compression space 65A formed by the outer wall of the fixed scroll and the inner wall of the orbiting scroll 54, and the inner wall of the fixed scroll 53 and the orbiting scroll are formed. The compression space 65B formed by the outer wall of 54 is communicated with the discharge hole 62 at the same time through a large flow path during the initial discharge stroke, thereby preventing overcompression from occurring in one compression space 65A.
（ハ）発明が解決しようとする問題点
しかしながら、固定スクロール５３のラップ６０の巻き
始め部はこの巻き始め部の巻き始め角度を大きくして長
さを短かくしているため、旋回スクロール５４のラップ
６４の巻き始め部が固定スクロール５３のラップ６０か
ら離れる前に、旋回スクロール５４のラップ６４から離
れて圧縮空間６５Ａが先に吐出孔６２と連通してしまい
、後か１．す連通ずる圧縮空間６５Ｂとの間に圧力差が
生゛じ、圧力バランスの不平衡によりスクロール圧縮機
に異常振動や異常音を発生させる問題があった。(c) Problems to be Solved by the Invention However, since the winding start part of the wrap 60 of the fixed scroll 53 is shortened by increasing the winding start angle of this winding start part, the wrap 60 of the orbiting scroll 54 Before the winding start part of 1. separates from the wrap 60 of the fixed scroll 53, it separates from the wrap 64 of the orbiting scroll 54 and the compression space 65A communicates with the discharge hole 62 first. There is a pressure difference between the scroll compressor and the compression space 65B, which is in communication with the scroll compressor, and there is a problem in that the pressure imbalance causes abnormal vibrations and noise in the scroll compressor.
この発明は上記の問題を解決するために、固定スクロー
ルの端板に設けた吐出孔の中心を、この固定スクロール
のラップの基礎円中心から固定スクロールのラップの巻
き始め端側に偏位させ、１ 対の圧縮空間が吐出孔に同
時に連通ずるようにし、この１対の圧縮空間で圧力差が
生じないようにすることを目的としたものである。In order to solve the above problem, the present invention shifts the center of the discharge hole provided in the end plate of the fixed scroll from the center of the base circle of the wrap of the fixed scroll to the winding start end side of the wrap of the fixed scroll, The purpose is to allow a pair of compression spaces to communicate with the discharge hole at the same time, and to prevent a pressure difference from occurring between the pair of compression spaces.
（ニ）問題点を解決するための手段
この発明は固定スクロールと旋回スクロールとで複数個
の圧縮空間を形成し、これらの圧縮空間の中、夫々１対
の圧縮空間を中心を挾んで対称に形成し、この１対の圧
縮空間で圧縮された冷媒を吐出する吐出孔を固定スクロ
ールの端板の中央に設け、この吐出孔の中心を、固定ス
クロールのラップの基礎円中心からこの固定スクロール
のラップの巻き始め端側に偏位させたものである。(d) Means for solving the problem This invention forms a plurality of compression spaces with a fixed scroll and an orbiting scroll, and in these compression spaces, each pair of compression spaces is arranged symmetrically with the center in between. A discharge hole for discharging the refrigerant compressed in the pair of compression spaces is provided in the center of the end plate of the fixed scroll, and the center of the discharge hole is located from the center of the base circle of the wrap of the fixed scroll to the center of the fixed scroll. The wrap is deviated toward the end of the wrap.
（ホ）作用
この発明は上記のように構成したことにより、１対の圧
縮空間を吐出孔に同時に連通させ、この圧縮空間で圧縮
された冷媒を吐出孔から均等に吐出させるようにし、１
対の圧縮空間内の圧力が略等しくなり、圧力バランスに
不平衡が生じないようにしたものである。(E) Effect By having the above-described structure, the present invention allows a pair of compression spaces to communicate with the discharge hole at the same time, and allows the refrigerant compressed in this compression space to be uniformly discharged from the discharge hole.
The pressures in the pair of compression spaces are approximately equal, and no imbalance occurs in the pressure balance.
（へ）実施例
以下この発明を第１図乃至第３図に示す実施例に基いて
説明する。(f) Examples The present invention will be explained below based on the examples shown in FIGS. 1 to 3.
１は密閉容器で、この容器は電動機部２の取付けられる
円筒ケース３と、スクロール圧縮機部４の取付けられる
上蓋体５と、オイルの貯溜されるオイル溜６を有する下
蓋体７とで構成されている。Reference numeral 1 denotes a closed container, and this container is composed of a cylindrical case 3 to which the electric motor section 2 is attached, an upper lid body 5 to which the scroll compressor section 4 is attached, and a lower lid body 7 having an oil reservoir 6 in which oil is stored. has been done.
円筒ケース３の上端面にはスクロール圧縮機部４に固定
されたフレーム８が載せられている。このフレームの中
央には回転軸９を軸支する軸受部１０が一体に設けられ
ている。電動機部２は円筒ケース３の内壁に取付けられ
る固定子１１と、この固定子の内部でエアギャップ１２
を介して回転軸９に挿着された回転子１３とで構成され
ている。A frame 8 fixed to the scroll compressor section 4 is mounted on the upper end surface of the cylindrical case 3. A bearing portion 10 for pivotally supporting the rotating shaft 9 is integrally provided at the center of the frame. The electric motor section 2 includes a stator 11 attached to the inner wall of a cylindrical case 3, and an air gap 12 inside the stator.
The rotor 13 is inserted into the rotating shaft 9 via the rotor 13.
スクロール圧縮機部４は固定スクロール１４と旋回スク
ロール１５とで構成されている。固定スクロール１４は
密閉容器１内を上下に仕切る円板状の端板１６と、この
端板の一方の面周縁に突設された環状壁１７と、この環
状壁で囲まれて端板１６に立設されたインボリュート状
またはこれに近似の曲線からなる渦巻き状のラップ１８
とで構成されている。固定スクロール１４の端板１６に
は中央に吐出孔１９が設けられている。そして、固定ス
クロール１４は環状壁１７およびラップ１８の突出方向
を下方としてこの環状壁がフレーム８の周縁の取付脚２
０にボルト２１で固定されている。旋回スクロール１５
は端板２２と、この端板の一方の面に立設されたインボ
リュート状またはこれに近似の曲線からなる渦巻き状の
ラップ２３と、端板２２の他方の面の中央に穿設された
ピン部２４とで構成されている。そして、旋回スクロー
ル１５はラップ２３の突出方向を上方として、このラッ
プが固定スクロール１４のラップ１８に向い合ってかみ
合うようにして内部に複数個の圧縮空間２５を形成する
ようにしている。２６は回。The scroll compressor section 4 is composed of a fixed scroll 14 and an orbiting scroll 15. The fixed scroll 14 includes a disc-shaped end plate 16 that partitions the inside of the closed container 1 into upper and lower parts, an annular wall 17 that projects from the periphery of one side of this end plate, and is surrounded by the annular wall and is surrounded by the end plate 16. A spiral wrap 18 made of an upright involute shape or a curved line approximating it
It is made up of. A discharge hole 19 is provided in the center of the end plate 16 of the fixed scroll 14. The fixed scroll 14 is arranged so that the annular wall 17 and the wrap 18 project downward, and the annular wall is attached to the mounting leg 2 on the periphery of the frame 8.
0 with bolts 21. Orbiting scroll 15
consists of an end plate 22, a spiral wrap 23 formed of an involute shape or a curved line approximating the involute, and a pin bored in the center of the other surface of the end plate 22. It consists of a section 24. The orbiting scroll 15 is configured such that the projecting direction of the wrap 23 is upward, and the wrap faces and engages with the wrap 18 of the fixed scroll 14 to form a plurality of compression spaces 25 inside. 26th is the 26th.
転軸９の先端に設けられて旋回スクロール１５のピン部
２４を挿入するボス穴で、このボス穴の中心は回転軸９
の軸心と偏心して設けられている。This is a boss hole provided at the tip of the rotating shaft 9 into which the pin portion 24 of the orbiting scroll 15 is inserted, and the center of this boss hole is the center of the rotating shaft 9.
It is installed eccentrically from the axis of the
ボス穴２６のまわりの回転軸９にはバランスウェイト２
７が一体に設けられている。２８は固定スクロール１４
に対して旋回スクロール１５を見かけ上自転しないよう
に円軌道上を公転させるオルダムリングである。フレー
ム８の外周にはスクロール圧縮機部４に冷媒を導く吸込
通路２９が形成されている。A balance weight 2 is attached to the rotating shaft 9 around the boss hole 26.
7 are integrally provided. 28 is a fixed scroll 14
This is an Oldham ring that causes the orbiting scroll 15 to revolve on a circular orbit so as not to apparently rotate. A suction passage 29 is formed on the outer periphery of the frame 8 to introduce the refrigerant to the scroll compressor section 4 .
吐出孔１９は中心Ｏを固定スクロール１４のラップ１８
の基礎円中心Ｐよりこの固定スクロールのラップ１８の
巻き始め端側に偏位させている。The discharge hole 19 has a center O located at the lap 18 of the fixed scroll 14.
The winding start end of the wrap 18 of this fixed scroll is offset from the base circle center P of the fixed scroll.
３０は吸込管で、この吸込管は電動機部２の下方の密閉
容器１内に開口している。３１は上蓋体５に取付けられ
た吐出管で、この吐出管は上蓋体ず
５と固定スクロール１４の端板１６とで形成され
□た上部空間３２に開口している。Reference numeral 30 denotes a suction pipe, and this suction pipe opens into the closed container 1 below the motor section 2. 31 is a discharge pipe attached to the upper lid body 5, and this discharge pipe is formed by the upper lid body 5 and the end plate 16 of the fixed scroll 14.
□It opens into the upper space 32.
このように構成されたスクロール圧縮機において、電動
機部２を回転させると、その回転力が回転軸９を介して
旋回スクロール１５に伝えられる。In the scroll compressor configured in this manner, when the electric motor section 2 is rotated, its rotational force is transmitted to the orbiting scroll 15 via the rotating shaft 9.
すなわち、旋回スクロール１５は回転軸９のボス穴２６
にこの回転軸の軸心に対して偏心して挿入されたピン部
２４で駆動され、オルダムリング２８で固定スクロール
１４に対して見かけ上自転しないように円軌道上を公転
させられる。そして、固定スクロール１４と旋回スクロ
ール１５とはこれらのスクロールで形成された圧縮空間
２５を外方から内方へ向って漸次縮小させ、吸込管３０
から密閉容器１内に流入して電動機部２のエアギャップ
１２を通りフレーム８の外周の吸込通路２９を流れる冷
媒を圧縮している。この圧縮された冷媒は固定スクロー
ル１４の端板１６の吐出孔１９から上部空間３２に吐出
され、吐出管３１から密閉容器１外に吐出される。That is, the orbiting scroll 15 is connected to the boss hole 26 of the rotating shaft 9.
It is driven by a pin portion 24 inserted eccentrically with respect to the axis of the rotating shaft, and is caused to revolve on a circular orbit with respect to the fixed scroll 14 by an Oldham ring 28 so as not to apparently rotate. The fixed scroll 14 and the orbiting scroll 15 gradually reduce the compression space 25 formed by these scrolls from the outside to the inside, and the suction pipe 30
The refrigerant that flows into the closed container 1 from the compressor, passes through the air gap 12 of the electric motor section 2, and flows through the suction passage 29 on the outer periphery of the frame 8 is compressed. This compressed refrigerant is discharged from the discharge hole 19 of the end plate 16 of the fixed scroll 14 into the upper space 32, and then discharged from the discharge pipe 31 to the outside of the closed container 1.
吐出孔１９は中心０を固定スクロールのラップの基礎円
中心Ｐからこの固定スクロールのラップ１８の巻き始め
端側へ偏位させることにより、旋回スクロール１５のラ
ップ２３の巻き始め端が吐出孔１９を通るときに、中心
を挾んで対称に形成された圧縮空間２５の中、固定スク
ロール１４のラップ１８の内壁と旋回スクロール１５の
ラップ２３の外壁とで形成される圧縮空間２５Ａの連通
を遅らせ、固定スクロール１４のラップ１８の外壁と旋
回スクロール１５のラップ２３の内壁とで形成された圧
縮空間２５Ｂの連通をはやめ、これらの両圧縮空間が吐
出孔１．９に略同−の連通状態で連通ずるようにし、圧
縮空間２５Ａ、２５Ｂで圧縮された冷媒が均等に吐出さ
れるようにしている。すなわち、圧縮空間２５Ａ、２５
Ｂで圧縮された冷媒は吐出孔１９から同時に吐出される
ことにより、吐出行程の開始時の連通状態の違いによっ
て圧縮空間２５Ａ、２５Ｂに圧力差が生じないようにし
ている。The discharge hole 19 has its center 0 shifted from the base circle center P of the wrap of the fixed scroll toward the winding start end of the wrap 18 of the fixed scroll, so that the winding start end of the wrap 23 of the orbiting scroll 15 crosses the discharge hole 19. When passing through, communication of the compression space 25A formed by the inner wall of the wrap 18 of the fixed scroll 14 and the outer wall of the wrap 23 of the orbiting scroll 15 in the compression space 25 formed symmetrically with the center in between is delayed, and the fixation is performed. Communication between the compression space 25B formed by the outer wall of the wrap 18 of the scroll 14 and the inner wall of the wrap 23 of the orbiting scroll 15 is stopped, and both of these compression spaces communicate with the discharge hole 1.9 in substantially the same communication state. In this way, the refrigerant compressed in the compression spaces 25A and 25B is evenly discharged. That is, compressed spaces 25A, 25
By simultaneously discharging the refrigerant compressed by B from the discharge hole 19, a pressure difference is not generated between the compression spaces 25A and 25B due to a difference in the communication state at the start of the discharge stroke.
この発明は吐出孔１９の中心Ｏを固定スクロール１４の
基礎円中心Ｐからこの固定スクロールのラップ１８の巻
き始め端側へ偏位させることにより、１対の圧縮空間２
５Ａ、２５Ｂが吐出孔１９と開き始め時に略同じ大きさ
で開くようにし、これらの圧縮空間から吐出孔１９へ流
れる冷媒の量および状態を同じにして、圧縮空間２５Ａ
、２５Ｂで圧力差が生じないようにしている。In this invention, a pair of compression spaces 2
5A and 25B open to approximately the same size as the discharge hole 19 when they begin to open, and the amount and state of the refrigerant flowing from these compression spaces to the discharge hole 19 are the same, so that the compression space 25A
, 25B so that no pressure difference occurs.
（ト）発明の効果
この発明のスクロール圧縮機は固定スクロールと旋回ス
クロールとで複数個の圧縮空間を形成し、これらの圧縮
空間の中、夫々１対の圧縮空間を中心を挾んで対称に形
成し、この１対の圧縮空間で圧縮された冷媒を吐出する
吐出孔を固定スクロールの端板の中央に設け、この吐出
孔の中心を、固定スクロールのラップの基礎円中心から
この固定スクロールのラップの巻き始め端側に偏位させ
たのであるから、１対の圧縮空間が吐出孔に連通ずる開
き始め時に略等しい開き量にでき、これらの圧縮空間か
ら吐出孔に吐出される冷媒の状態を等しくさせて圧力差
が生じないようにし、スクロール圧縮機の異常振動や異
常音の発生を防止できる。(g) Effects of the Invention The scroll compressor of this invention forms a plurality of compression spaces with a fixed scroll and an orbiting scroll, and each of these compression spaces has a pair of compression spaces formed symmetrically with the center in between. A discharge hole for discharging the refrigerant compressed in the pair of compression spaces is provided in the center of the end plate of the fixed scroll, and the center of the discharge hole is moved from the center of the base circle of the wrap of the fixed scroll to the wrap of the fixed scroll. Since the two compression spaces are deviated toward the winding start end side, the opening amount of the pair of compression spaces can be approximately equal at the time of opening when communicating with the discharge hole, and the state of the refrigerant discharged from these compression spaces to the discharge hole can be changed. This makes it possible to prevent pressure differences from occurring and prevent abnormal vibrations and noise from occurring in the scroll compressor.
第１図乃至第３図はこの発明を示し、第１図はスクロー
ル圧縮機の縦断面図、第２図は固定スクロールと旋回ス
クロールとの模式図、第３図はラップと吐出孔との関係
を示す要部拡大断面図、第４図及び第５図は従来例を示
し、第４図はスクロール圧縮機の縦断面図、第５図は固
定スクロールと旋回スクロールとのかみ合わせ状態を示
す要部断面図である。
１・・・密閉容器、 ２・・・電動機部、 ４・・・ス
クロール圧縮機部、 １４・・・固定スクロール、
１５・・・旋回スクロール、 １６．２２・・・端板
、 １８゜２３・・・ラップ、 １９・・・吐出孔、
２５・・・圧縮空間。Figures 1 to 3 show the present invention, Figure 1 is a longitudinal cross-sectional view of a scroll compressor, Figure 2 is a schematic diagram of a fixed scroll and an orbiting scroll, and Figure 3 is a relationship between a wrap and a discharge hole. 4 and 5 show a conventional example, FIG. 4 is a vertical sectional view of a scroll compressor, and FIG. 5 is an enlarged sectional view of a main part showing a state in which a fixed scroll and an orbiting scroll are engaged FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Airtight container, 2... Electric motor part, 4... Scroll compressor part, 14... Fixed scroll,
15... Orbiting scroll, 16.22... End plate, 18°23... Wrap, 19... Discharge hole,
25... Compressed space.
Claims (1)
夫々収納し、前記圧縮機部を、端板に渦巻き状のラップ
を立設させた固定スクロールと、この固定スクロールに
向い合ってかみ合う端板に渦巻き状のラップを立設させ
た旋回スクロールとで構成し、前記旋回スクロールを固
定スクロールに対して見かけ上自転しないように公転さ
せ、かつ、固定スクロールと旋回スクロールとで形成さ
れる複数個の圧縮空間を外方から内方へ向って順次縮小
させるようにするとともに、固定スクロールの端板の中
央にこの固定スクロールの中心を挾んで対称に形成され
た１対の圧縮空間で圧縮された冷媒を吐出する吐出孔を
設けたスクロール圧縮機において、前記吐出孔の中心は
固定スクロールのラップの基礎円中心からこの固定スク
ロールのラップの巻き始め端側に偏位させていることを
特徴とするスクロール圧縮機。1. A compressor section is housed in the upper side of the airtight container, and an electric motor section is housed in the lower side, and the compressor section is housed in a fixed scroll having a spiral wrap erected on an end plate, and facing the fixed scroll. It is composed of an orbiting scroll having spiral wraps erected on end plates that engage with each other, the orbiting scroll is made to revolve around a fixed scroll so as not to apparently rotate, and the scroll is formed of a fixed scroll and an orbiting scroll. A plurality of compression spaces are sequentially reduced from the outside to the inside, and a pair of compression spaces are formed symmetrically with the center of the fixed scroll in the center of the end plate of the fixed scroll. In a scroll compressor provided with a discharge hole for discharging refrigerant, the center of the discharge hole is offset from the center of the base circle of the wrap of the fixed scroll toward the winding start end of the wrap of the fixed scroll. Scroll compressor.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62038259A JPS63205481A (en) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Scroll compressor |
| US07/155,531 US4886434A (en) | 1987-02-20 | 1988-02-12 | Scroll compressor having discharge part communicating with two compression spaces simultaneously |
| KR1019880001336A KR900009225B1 (en) | 1987-02-20 | 1988-02-12 | Scroll compressor |
| CA000559111A CA1309070C (en) | 1987-02-20 | 1988-02-17 | Scroll compressor |
| EP88301316A EP0279646B1 (en) | 1987-02-20 | 1988-02-17 | Scroll compressor |
| DE8888301316T DE3875982T2 (en) | 1987-02-20 | 1988-02-17 | SPIRAL COMPRESSOR. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62038259A JPS63205481A (en) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Scroll compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63205481A true JPS63205481A (en) | 1988-08-24 |
Family
ID=12520318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62038259A Pending JPS63205481A (en) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Scroll compressor |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63205481A (en) |
| KR (1) | KR900009225B1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0388986A (en) * | 1989-08-31 | 1991-04-15 | Daikin Ind Ltd | Scroll type compressor |
| JPH03121286A (en) * | 1989-10-03 | 1991-05-23 | Sanyo Electric Co Ltd | Discharge apparatus of scroll compressor |
| US5056336A (en) * | 1989-03-06 | 1991-10-15 | American Standard Inc. | Scroll apparatus with modified scroll profile |
| US6217301B1 (en) * | 1998-04-08 | 2001-04-17 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll fluid machinery |
-
1987
- 1987-02-20 JP JP62038259A patent/JPS63205481A/en active Pending
-
1988
- 1988-02-12 KR KR1019880001336A patent/KR900009225B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5056336A (en) * | 1989-03-06 | 1991-10-15 | American Standard Inc. | Scroll apparatus with modified scroll profile |
| JPH0388986A (en) * | 1989-08-31 | 1991-04-15 | Daikin Ind Ltd | Scroll type compressor |
| JPH03121286A (en) * | 1989-10-03 | 1991-05-23 | Sanyo Electric Co Ltd | Discharge apparatus of scroll compressor |
| US6217301B1 (en) * | 1998-04-08 | 2001-04-17 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll fluid machinery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR880010256A (en) | 1988-10-07 |
| KR900009225B1 (en) | 1990-12-24 |
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