【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]
〔産業上の利用分野〕
この考案は、咀嚼時に強烈な清涼感、発泡感が
得られる発泡性打錠ガムに関するものである。
〔従来の技術〕
最近、発泡菓子等に対する嗜好が増大してきて
おり、チユーインガム菓子の分野においても発泡
性を有する新しいタイプのものが注目され、その
開発が進められている。その一例として、酸成分
と、この酸成分と接触して炭酸ガスを発生する発
泡剤とを用い、これらを、チユーインガムベー
ス、糖類、香料等とともに混練することにより、
製造された発泡ガムがあげられる。
この種発泡ガムは、口中で咀嚼すると、上記酸
成分と発泡剤とが接触し炭酸ガスを発生するた
め、清涼感、発泡感を呈するものである。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記発泡ガムは、発泡剤と酸成
分とが、他のガム成分と均一に混合されているた
め、発泡剤と酸成分とが直接接触することとな
り、保管中等において発泡剤と酸とが反応する。
この反応により酸成分と発泡剤とが消費されるた
め、発泡機能は低下していく。したがつて、従来
の発泡ガムは、折角発泡剤が入つていても咀嚼時
には発泡力が低下しており、満足しうるような清
涼感、発泡感を呈することができなかつた。さら
に、この種ガムは、保管中における上記発泡反応
時に発生するCO2によつてガムの包装材が膨張し
て型くずれを起こしたり、また発生H2Oによつ
て製品が湿つて褐色斑点を生じたりしやすいとい
う欠点も有していた。
この改善を図るため、本考案者らは、上記酸成
分と発泡剤とを予め顆粒化するとともに、チユー
インガム自身も顆粒化し、これらを混練するので
はなく、単に混合し打錠して発泡ガムを製造する
方法を開発し実施しているが、いまだ満足しうる
ような結果が得られていないのが実情である。
この考案は、上記打錠ガムの発泡ガムの改善を
図つたものであり、保管中等において酸成分と発
泡剤とが接触して発泡することなく、咀嚼時に初
めて発泡する発泡性打錠ガムの提供をその目的と
する。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の目的を達成するため、この考案の発泡性
打錠ガムは、酸成分含有の顆粒状チユーインガム
からなる粒子末中に、発泡剤含有チユーインガム
小片を糖衣層で被覆してなる小形糖衣チユーイン
ガムを複数個混合し打錠するという構成をとる。
すなわち、発泡剤と酸成分がガム中で直接接触
すると、保管中等において発泡するので、これを
防止するために、この考案では、発泡剤は、小形
の糖衣チユーインガムに含有させ、酸成分は、顆
粒状チユーインガムに含有させ、かつ上記糖衣チ
ユーインガムをマトリツクスガムに練り込むと混
合力により糖衣が破壊されることから、両成分原
料を混合し打錠するということにより、発泡剤と
酸成分とを糖衣層によつて遮断し、咀嚼により糖
衣層が破壊されると初めて発泡剤と酸成分とが接
触して発泡するようにしているのである。
つぎに、この考案を実施例にもとづいて詳しく
説明する。
〔実施例〕
第１図および第２図はこの考案の一実施例を示
している。図において、１は顆粒状チユーインガ
ムと糖衣チユーインガム小片とを混合し打錠する
ことにより形成された発泡性打錠ガムであり、酸
成分クエン酸、乳酸、リンゴ酸、酒石酸等と、他
のガム成分（ガムベース、糖類等）からなる上記
顆粒状チユーインガムを本体２とし、これに、重
曹〔発泡剤〕と他のガム成分の混練物を糖衣層４
で被覆してなる小形の糖衣チユーインガム３を分
散させた構造になつている。
この状態では、酸成分と重曹とが糖衣層４によ
つて遮断されているので、酸成分と重曹は反応せ
ず、したがつてCO2とH2Oは発生しない。そし
て、このガムを口中に入れて咀嚼すると、糖衣層
４が破壊されて重曹と酸成分とが直接接触するこ
とになり、そこで初めてCO2とH2Oが発生して、
清涼感、発泡感が得られるのである。
上記発泡性打錠ガムは、本考案者らが案出した
つぎの方法により製造することが好ましい。すな
わち、まず、時間の短縮化と顆粒化したもの同士
のくつつき防止のために粉末化と顆粒化を同時に
行うつぎのような方法によつて顆粒状チユーイン
ガムをつくり、また小形の糖衣チユーインガムを
つくる。ついで、両者を混合し公知の方法で打錠
する。
（顆粒状チユーインガムの製造）
まず、下記のような割合で各原料を準備する。
ガムベース： ５〜15％
（重量基準、以下同じ）
粉糖： 85〜95％
酸成分： ３〜10％
結着材（アラビアガム、グアーガム、粉末水
飴）： １〜３％
つぎに、上記の原料を用いつぎのようにして顆
粒状チユーインガムをつくる。
(1) 保温したガムベースと粉体（粉糖＋酸成分）
を80〜90℃に加温したニーダに入れ混練してガ
ムベースを完全に分散させる。温度が低いとガ
ムベースが均一に分散しない。
(2) ガムベースを混練分散し全体を粉体化した後
粉末水飴を加えよく分散させる。
(3) 結着剤を少量づつ流し込み徐々に加温して水
分を蒸発させ、最終的に水分が0.6％以下にな
るようにする。これにより、それまで粉末状で
あつたものが顆粒状になる。
(4) 得られた顆粒の粒度を揃えるため冷却して粉
砕する。その結果、目的とする顆粒状チユーイ
ンガムが得られる。
（糖衣チユーインガムの製造）
まず、下記のような割合で各原料を準備する。
ガムベース：15〜30％
糖 類：25〜75％
重 曹：５〜30％
香 料：少量
水 飴：５〜10％
つぎに、上記の原料を用い通常のチユーインガ
ム製法と同じく保温したガムベースに糖類の一部
と水飴を加え、さらに発泡剤として重曹を加えて
よく混練した後、香料と残りの糖類を加え混練す
る。つぎに、これを適当な大きさと形状に形成し
た後通常の方法で糖衣掛けすることにより、目的
とする小形糖衣チユーインガムが得られる。
（混合・打錠）
このようにして得られた顆粒状チユーインガム
と小形糖衣チユーインガムを適当な比率で配合し
充分混合したのち打錠することにより、最終製品
たる発泡性打錠ガムを得ることができる。この場
合、打錠時の衝撃は、柔らかい顆粒状チユーイン
ガムによつて緩和されるため、発泡剤含有小形チ
ユーインガムの糖衣層の破損を生じない。仮にそ
の衝撃で破損したとしても、糖衣層は砕けた状態
のまま存在するため、発泡成分と酸成分との接触
は起こらない。咀嚼時に初めて起こる。また、苦
味を呈する発泡剤成分が顆粒状チユーインガム粒
子末と充分混合され均一に分散しているため、苦
味の偏在による風味の劣化も生じない。
なお、咀嚼時の発泡量の調整は、最終打錠品中
の小形糖衣チユーインガムの量およびその中に含
有される重曹の量によつてなされ、酸量について
は全重曹量と化学量論的中和率的等量よりやや多
い量を加えればよい。ちなみに、最終打錠品が
3.5ｇ、小形糖衣チユーインガムが1.5ｇで、この
中に15％の重曹が入つている場合、発泡量は約60
c.c.である。
このようにして得られた、この考案の発泡性打
錠ガムについて、経日による発泡状態を、酸成分
と発泡剤とを他のガム原料と混練して得られた従
来の発泡ガム（比較例１）および酸成分、発泡
剤、チユーインガムをそれぞれ各別に顆粒化して
混合して打錠したもの（比較列２）と対比して次
表に示した。
なお、発泡力の評価は、製品完成時における発
泡力を100とし、何ら発泡しない場合を０として、
１点ごとの100段階評価により10名のパネルで行
つた。
[Industrial Field of Application] This invention relates to an effervescent tablet gum that provides an intense cooling and foaming sensation when chewed. [Prior Art] Recently, the preference for foamed confectionery and the like has been increasing, and new types of chewing gum confectionery that have foaming properties are attracting attention and their development is progressing. For example, by using an acid component and a blowing agent that generates carbon dioxide gas when it comes into contact with the acid component, and kneading these together with a chewing gum base, sugars, fragrances, etc.
Examples include manufactured foam gum. When this type of foaming gum is chewed in the mouth, the acid component and the foaming agent come into contact and generate carbon dioxide gas, resulting in a refreshing and foamy feeling. [Problem to be solved by the invention] However, in the above foaming gum, the foaming agent and the acid component are uniformly mixed with other gum components, so the foaming agent and the acid component come into direct contact with each other. The foaming agent and acid react during storage.
This reaction consumes the acid component and the foaming agent, so the foaming function deteriorates. Therefore, even though conventional foaming gum contains a foaming agent, its foaming power decreases during chewing, and it has been unable to provide a satisfactory refreshing and foaming feeling. Furthermore, with this kind of gum, the CO 2 generated during the foaming reaction during storage can cause the gum packaging material to expand and lose its shape, and the H 2 O generated can dampen the product and cause brown spots. It also had the disadvantage that it was easy to In order to improve this, the present inventors pre-granulated the acid component and foaming agent, and also granulated the chewing gum itself, and instead of kneading them, simply mixed and tableted them to make foamed gum. Although a manufacturing method has been developed and implemented, the reality is that satisfactory results have not yet been obtained. This invention aims to improve the foamability of the above-mentioned compressed tablet gum, and provides a foamable tablet gum that foams only when chewed, without causing foaming due to contact between the acid component and the foaming agent during storage. is its purpose. [Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the effervescent tablet gum of this invention has a sugar coating layer containing effervescent agent-containing chewing gum pieces in particle powder consisting of granular chewing gum containing an acid component. The composition is such that a plurality of small sugar-coated chewing gums coated with are mixed and tableted. In other words, if the foaming agent and the acid component come into direct contact with each other in the gum, it will foam during storage, etc. In order to prevent this, in this invention, the foaming agent is contained in a small sugar-coated chewing gum, and the acid component is contained in the granules. If the above-mentioned sugar-coated chewing gum is incorporated into matrix gum, the sugar coating will be destroyed by the mixing force. It is blocked by a layer, and only when the sugar coating layer is destroyed by mastication, the foaming agent and acid component come into contact and foam. Next, this invention will be explained in detail based on examples. [Embodiment] FIGS. 1 and 2 show an embodiment of this invention. In the figure, 1 is an effervescent tablet gum formed by mixing and tableting granular chewing gum and small pieces of sugar-coated chewing gum, and contains acid components such as citric acid, lactic acid, malic acid, and tartaric acid, and other gum components. The above granular chewing gum made of (gum base, sugar, etc.) is used as the main body 2, and a sugar-coated layer 4 is coated with a kneaded product of baking soda [foaming agent] and other gum components.
It has a structure in which small sugar-coated chewing gums 3 coated with are dispersed. In this state, the acid component and baking soda are blocked by the sugar coating layer 4, so the acid component and baking soda do not react, and therefore, CO 2 and H 2 O are not generated. When you put this gum in your mouth and chew it, the sugar coating layer 4 is destroyed and the baking soda and acid components come into direct contact, and CO 2 and H 2 O are generated for the first time.
This provides a refreshing and foamy feeling. The above effervescent tablet gum is preferably manufactured by the following method devised by the present inventors. That is, first, granular chewing gum is made by the following method in which powdering and granulation are carried out simultaneously in order to shorten the time and prevent the granules from sticking together, and also to make small-sized sugar-coated chewing gum. . Then, both are mixed and tableted by a known method. (Manufacture of granular chewing gum) First, each raw material is prepared in the following proportions. Gum base: 5-15% (by weight, same below) Powdered sugar: 85-95% Acid component: 3-10% Binder (gum arabic, guar gum, powdered starch syrup): 1-3% Next, the above raw materials Make granular chewing gum as follows. (1) Warm gum base and powder (powdered sugar + acid component)
Place in a kneader heated to 80-90℃ and knead to completely disperse the gum base. If the temperature is low, the gum base will not be uniformly dispersed. (2) After kneading and dispersing the gum base and turning the whole into powder, add powdered starch syrup and disperse well. (3) Pour the binder little by little and gradually heat it to evaporate the moisture until the final moisture content is 0.6% or less. As a result, what was previously powder-like becomes granular. (4) Cool and crush the obtained granules to make the particle size uniform. As a result, the desired granular chewing gum is obtained. (Manufacture of sugar-coated chewing gum) First, each raw material is prepared in the proportions shown below. Gum base: 15-30% Sugars: 25-75% Baking soda: 5-30% Flavor: a small amount Water Candy: 5-10% Next, using the above raw materials, sugar is added to the gum base kept warm in the same way as in the regular chewing gum manufacturing method. After adding some of the ingredients and starch syrup, adding baking soda as a foaming agent and kneading well, add the fragrance and the remaining sugars and knead. Next, by forming this into an appropriate size and shape and coating it with sugar in a conventional manner, the desired small sugar-coated chewing gum can be obtained. (Mixing/Tablet Compression) The granular chewing gum thus obtained and the small sugar-coated chewing gum are blended in an appropriate ratio, thoroughly mixed, and then tableted to obtain the final effervescent tablet gum. . In this case, since the impact during tableting is softened by the soft granular chewing gum, the sugar coating layer of the small chewing gum containing a foaming agent is not damaged. Even if it were to be damaged by the impact, the sugar coating layer would remain in a fractured state, so contact between the foaming component and the acid component would not occur. It first occurs during mastication. Moreover, since the blowing agent component exhibiting bitterness is sufficiently mixed with the granular chewing gum particles and dispersed uniformly, flavor deterioration due to uneven distribution of bitterness does not occur. The amount of foaming during chewing is adjusted by the amount of small sugar-coated chewing gum in the final tablet product and the amount of baking soda contained therein, and the amount of acid is determined by the total amount of baking soda and the stoichiometric balance. Just add a slightly larger amount than the equivalent amount. By the way, the final tablet product is
If 3.5g of sugar-coated chewing gum and 1.5g of small sugar-coated chewing gum contain 15% baking soda, the foaming amount will be approximately 60%.
cc. The effervescent tablet gum of this invention obtained in this way has a foaming state over time compared to the conventional effervescent gum obtained by kneading an acid component and a blowing agent with other gum raw materials (comparative example). 1), the acid component, the blowing agent, and the chewing gum were individually granulated, mixed, and then compressed into tablets (comparison row 2), as shown in the following table. For evaluation of foaming power, the foaming power at the time of product completion is set as 100, and when there is no foaming at all, it is set as 0.
A panel of 10 people evaluated each point on a 100-point scale.
〔考案の効果〕[Effect of idea]
この考案は、酸成分、発泡成分をそれぞれ糖衣
で被覆し、これをチユーインガムの製造時にチユ
ーインガム中に練り込むと、その際加わる混合力
により糖衣膜が破壊され保管中に両成分が混じつ
て発泡が起こることに鑑み、酸成分を顆粒状のチ
ユーインガムに含ませ、発泡剤含有のチユーイン
ガムを糖衣ガム片として両者を充分混合して打錠
することにより、打錠時の衝撃を柔らかい顆粒状
チユーインガムで緩和し糖衣ガムの糖衣層の割れ
を防止するものである。その結果、発泡剤は、小
形の糖衣チユーインガム中に含有されたままの状
態を保つて均一に分散し、酸成分と直接接触しな
いため、保管中に両成分が混じり合つて発泡する
という事態を招かず、咀嚼時に初めて上記糖衣層
が破壊され酸成分と発泡剤とが接触して発泡す
る。そのため、上記発泡力は咀嚼時まで何ら損な
われていず強烈な清涼感、発泡感を与えうるので
ある。また、発泡成分の偏在による苦味を生じ
ず、そのうえ、ガムの保管中において発泡しない
ため、発泡時に生ずるCO2によつてガムの包装材
が膨張して形くずれしたり、製品が湿つたりする
こともない。
This idea involves coating the acid component and the foaming component with a sugar coating, and kneading these into the chewing gum during the production of chewing gum.The mixing force applied at that time destroys the sugar coating, and the two components mix during storage, causing foaming. In consideration of this, we incorporated an acid component into granular chewing gum and used a foaming agent-containing chewing gum as a piece of sugar-coated gum, thoroughly mixed the two and compressed the tablets.The soft granular chewing gum cushioned the shock during tablet compression. This prevents the sugar-coated layer of sugar-coated gum from cracking. As a result, the foaming agent remains contained in the small sugar-coated chewing gum and is evenly dispersed, and does not come into direct contact with the acid component, which prevents the two components from mixing and foaming during storage. However, when the product is chewed, the sugar coating layer is destroyed and the acid component and foaming agent come into contact with each other to cause foaming. Therefore, the above-mentioned foaming power is not impaired in any way until the time of mastication, giving a strong refreshing and foaming sensation. In addition, the foaming ingredients do not cause a bitter taste due to uneven distribution, and since the gum does not foam during storage, the CO 2 generated during foaming does not cause the gum packaging material to expand and lose its shape, or the product to become damp. Not at all.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図はこの考案の一実施例の斜視図、第２図
はそれに用いる小形糖衣ガムの断面図である。
１……発泡性打錠ガム、２……本体、３……小
形の糖衣チユーインガム。４……糖衣層。
FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of this invention, and FIG. 2 is a sectional view of a small sugar-coated gum used therein. 1...Effervescent tablet gum, 2...Main body, 3...Small sugar-coated chewing gum. 4... Sugar coating layer.