JPS6320283Y2 - - Google Patents
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- JPS6320283Y2 JPS6320283Y2 JP8763182U JP8763182U JPS6320283Y2 JP S6320283 Y2 JPS6320283 Y2 JP S6320283Y2 JP 8763182 U JP8763182 U JP 8763182U JP 8763182 U JP8763182 U JP 8763182U JP S6320283 Y2 JPS6320283 Y2 JP S6320283Y2
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- handling
- chamber
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- center
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は各種の収穫作物をその性質に応じて脱
穀処理するようにした直流形コンバインにおける
脱穀装置に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a threshing device for a direct current combine harvester that threshes various harvested crops according to their properties.
ところで、機体前部の刈取部において刈取つた
作物の全体を扱室内に導入する直流形コンバイン
の脱穀装置においては、該作物の性質によつては
扱室内における扱胴とコーンケーブの間を十分に
脱穀作用を受けることなく通り過ぎてしまう嫌い
があつて扱残しを生じるのであり、そこで、扱室
の前面中央の入口から導入される作物を扱胴とコ
ーンケーブの中央部の間に供給して第1次の脱穀
を行つた後、これを扱胴の後方から上方を左右両
側方に分離案内しながら一回転させて該扱胴とコ
ーンケーブの左右両側部の間に再び供給すること
により第2次の脱穀を行うようにして、扱残しの
防止を図ることが行われるのである。然るにこの
ような脱穀装置によれば、収穫作物が比較的脱穀
し易い作物の場合に、必要以上に脱穀作用を受け
ることになつて、脱穀穀物を損傷させる等の弊害
を来たすのであり、そのため多種類の作物につい
て常に良好な脱穀状態を得られない欠点があつた
のである。 By the way, in the threshing device of a DC combine harvester that introduces the entire harvested crop into the handling chamber at the reaping section at the front of the machine, depending on the nature of the crop, the threshing device may not fully pass between the handling barrel and the corncave in the handling chamber. There is a tendency for the crops to pass by without being affected, resulting in untreated crops. Therefore, the crops introduced from the entrance in the center of the front of the handling chamber are fed between the handling barrel and the center of the corn cave, and the first stage is carried out. After threshing, the grain is separated and guided from the rear to the left and right sides of the handling drum, rotated once, and then fed again between the handling drum and the left and right sides of the corn cave to perform the second threshing. This is done to prevent unused items. However, with such a threshing device, if the harvested crop is a crop that is relatively easy to thresh, the threshing action will be applied more than necessary, causing harm such as damaging the threshed grain. The drawback was that good threshing conditions could not always be obtained for different types of crops.
本考案は上記のような実情に鑑みてなされたも
ので、刈取作物の全体を扱室内に導入する直流形
コンバインの脱穀装置において、扱室の前面中央
部に刈取作物の入口を設けると共に、該室の後面
をその全幅にわたる出口とし、該出口の中央部を
閉鎖して左右両側部を開口させた状態、又は中央
部を開口させた状態のいずれかに選択設定可能と
した閉鎖案内板を装備し、更に扱室出口の中央部
を閉鎖した際に該案内板に沿つて扱胴の後方から
上方に回行せしめられる作物を左右両側方に分離
しながら前方に導く分離案内部材を扱室の上面に
設けることにより、上記閉鎖案内板により扱室出
口の中央部を閉鎖すれば、前面中央部の入口から
扱室内に供給される作物が扱胴の周囲を一回転せ
しめられることにより第1次、第2次の二度の脱
穀作用を受け、また閉鎖案内板をスライドさせ或
は取り外すことにより扱室出口の中央部を開口さ
せれば、作物が第1次の脱穀作用を受けただけで
該出口から排出されるようになし、これにより作
物の性質に応じた脱穀処理を行うようにして、扱
残しや穀粒の損傷等を防止するようにしたもので
ある。 The present invention was developed in view of the above-mentioned circumstances, and is a threshing device for a DC combine harvester that introduces the entire harvested crop into the handling chamber. The rear side of the chamber has an exit that spans its entire width, and is equipped with a closing guide plate that can be set to either close the central part of the exit and leave both left and right sides open, or leave the central part open. Furthermore, when the central part of the outlet of the handling chamber is closed, a separating guide member is installed in the handling chamber to separate the crop, which is rotated upward from the rear of the handling barrel along the guide plate, into left and right sides and guide it forward. By providing it on the top surface, if the central part of the handling chamber outlet is closed by the closing guide plate, the crops supplied into the handling chamber from the entrance in the center of the front are rotated once around the handling drum, and the first If the central part of the outlet of the handling chamber is opened by sliding or removing the closing guide plate, the crop will be subjected to only the first threshing action. The grain is discharged from the outlet, thereby performing a threshing process according to the characteristics of the crop, thereby preventing unhandled grains and damage to grains.
以下、本考案を図に示す実施例に基いて説明す
ると、第1図において1は機体、2は該機体の前
方に装備された刈取部、3は該機体内の前部に設
けられた脱穀装置で、刈取部は分草用デバイダ
4、引起しリール5、刈刃6等により構成されて
いると共に、該部において刈取られた作物は補助
コンベア7、横送りオーガ8及び縦搬送コンベア
9により上記脱穀装置3に供給されるよう構成さ
れ、また該脱穀装置は前面に入口10a、後面に
出口10bが夫々設けられた扱室10、該扱室内
に軸架された扱胴11及びその下方に配設された
コーンケーブ12等により構成され、且つ上記出
口10bには藁排出用ビーター13が具備されて
いる。然して上記扱室入口10aは該室前面の中
央部に設けられているのに対して、扱室後面の出
口10bは該室の全幅にわたつて開口せしめら
れ、またこれに伴つて該出口に具備されたビータ
ー13が扱室の全幅に略等しい長寸法とされてい
るのである。更に第2,3図に示すように該出口
10bにおけるコーンケーブ12の後端部12′
と扱室上面10′の間には、幅方向にスライドす
ることにより第3図aに示すように該出口10b
の中央部を閉鎖して左右両側部を開口させた状
態、又は同図bに示すように中央部を開口させた
状態のいずれかに選択設定可能とされた二枚の閉
鎖案内板14,14が装備されているのである。
ここで、図示の実施例においては、閉鎖案内板1
4,14は機体1の側壁1a,1a間に横架され
た上下のレール14a,14aに上下縁部を夫々
係合されていることにより幅方向にスライド可能
とされているが、他の構成によりスライド可能と
してもよく、また第3図bに示す出口中央部を開
口させた状態で該板を機体側面から外部に取り出
し得るようにしてもよい。15は扱室10の上面
10′に突設された分離案内部材で、該部材は後
端における先鋭部15aから前方にかけて次第に
左右に拡開する形状とされている。尚、第1図中
16は扱室の出口10bの下方から機体後部の藁
排出部17にかけて配設されたストローウオカ
ー、18は機体底部に設けられた選別部で、該部
には揺動板19、トウミ20、グレンシーブ21
及び選別された一、二番物を搬出するスクリユー
コンベア22,23等が配備されている。 Hereinafter, the present invention will be explained based on the embodiments shown in the drawings. In FIG. In the device, the reaping section is composed of a weed divider 4, a pulling reel 5, a cutting blade 6, etc., and the crops harvested in this section are transported by an auxiliary conveyor 7, a horizontal feed auger 8, and a vertical conveyor 9. The threshing device is configured to be supplied to the threshing device 3, and the threshing device has a handling chamber 10 provided with an inlet 10a on the front and an outlet 10b on the rear, a handling cylinder 11 mounted on a shaft in the handling chamber, and a The outlet 10b is provided with a beater 13 for discharging straw. However, while the treatment chamber entrance 10a is provided at the center of the front of the chamber, the outlet 10b at the rear of the treatment chamber is opened over the entire width of the chamber, and accordingly, there are The length of the beater 13 is approximately equal to the total width of the handling chamber. Furthermore, as shown in FIGS. 2 and 3, the rear end 12' of the cone cave 12 at the outlet 10b is
and the upper surface 10' of the handling chamber, by sliding in the width direction, the outlet 10b is opened as shown in FIG. 3a.
The two closing guide plates 14, 14 can be selectively set to either a state in which the central part is closed and both left and right sides are open, or a state in which the central part is open as shown in FIG. It is equipped with.
Here, in the illustrated embodiment, the closing guide plate 1
4 and 14 are capable of sliding in the width direction by having their upper and lower edges engaged with upper and lower rails 14a, 14a, which are horizontally suspended between the side walls 1a, 1a of the fuselage 1, respectively. Alternatively, the plate may be taken out from the side of the fuselage with the central outlet shown in FIG. 3b open. Reference numeral 15 denotes a separation guide member that projects from the upper surface 10' of the handling chamber 10, and this member has a shape that gradually expands left and right from a sharp point 15a at the rear end toward the front. In Fig. 1, 16 is a straw walker disposed from below the outlet 10b of the handling room to the straw discharge section 17 at the rear of the machine, and 18 is a sorting section provided at the bottom of the machine. Board 19, Toumi 20, Glensieve 21
Screw conveyors 22, 23, etc. are also provided for carrying out the sorted first and second items.
上記の構成によれば、刈取部2において刈取ら
れた作物は扱室10内に前面中央の入口10aか
ら導入され、扱胴11とコーンケーブ12の中央
部の間に供給されることにより第1次の脱穀が行
われるのであるが、その場合に扱室後面の出口1
0bが第3図aに示すように閉鎖案内板14,1
4により中央部を閉鎖された状態にあると、上記
第1次の脱穀を終えた作物は扱胴11の回転によ
り該案内板に沿つて扱胴の後方から上方に回行せ
しめられると共に、分離案内部材15により左右
両側方に分離されながら前方に導かれて扱胴11
と上記コーンケーブ12の左右両側部の間に再び
供給されるのであり、これにより第2次の脱穀が
行われ、然る後扱室後面における出口10bの開
口されている左右両側部からビーター13の作用
によつてストローウオカー16上に排出されるの
である。一方、第3図bに示すように上記閉鎖案
内板14,14が扱室出口10bの中央部を開口
させている状態においては、上記扱胴11とコー
ンケーブ12の中央部の間で第1次の脱穀を終え
た作物は、扱胴の後方から上方に回行せしめられ
ることなく、出口10bの開口せしめられた中央
部からビーター13の作用によつて直接ストロー
ウオーカー16上に排出されるのであり、従つて
この場合には第2次の脱穀が行われないことにな
るのであり、このようにして閉鎖案内板14,1
4をスライドさせるだけで、収穫作物の性質に応
じて脱穀処理を一回又は二回のうちの適した回数
行うことが可能となるのである。 According to the above configuration, the crops harvested in the reaping section 2 are introduced into the handling chamber 10 from the entrance 10a at the center of the front surface, and are supplied between the handling barrel 11 and the central part of the corn cave 12, thereby being fed into the first stage. During threshing, the exit 1 at the rear of the handling room
0b is the closing guide plate 14,1 as shown in FIG. 3a.
4, when the central part is closed, the crops that have undergone the first threshing are rotated upward from the rear of the handling cylinder along the guide plate by the rotation of the handling cylinder 11, and are separated. The handling cylinder 11 is guided forward while being separated into left and right sides by the guide member 15.
The grain is again supplied between the left and right sides of the corn cave 12, thereby performing the second threshing, and the beater 13 is fed from the left and right sides where the outlet 10b is opened at the rear of the rear handling chamber. As a result, it is discharged onto the straw walker 16. On the other hand, when the closing guide plates 14, 14 open the central part of the handling chamber outlet 10b as shown in FIG. The threshed crops are discharged directly onto the straw walker 16 from the center where the outlet 10b is opened by the action of the beater 13, without being passed upward from the rear of the handling barrel. Therefore, in this case, the second threshing will not be performed, and in this way the closing guide plates 14, 1
By simply sliding 4, it is possible to perform the threshing process once or twice depending on the nature of the harvested crop.
以上のように本考案脱穀装置によれば、扱室内
において収穫作物を第1次及び第2次の二度にわ
たつて脱穀処理を行う状態、又は第1次の脱穀処
理だけで排出する状態のいずれかを容易に選択設
定することが可能となり、これにより扱残しを生
じ易い作物については脱穀を二度行い、また比較
的容易に脱穀できる作物については一度の脱穀だ
けで排出するようにすれば、いずれの作物につい
ても扱残しや穀粒の損傷等を生じることなく常に
良好に脱穀し得るようになる効果を奏するのであ
る。 As described above, according to the threshing device of the present invention, harvested crops can be threshed twice in the handling room (first and second times), or can be discharged only after the first threshing process. It is now possible to easily select and set one of the two, and with this, crops that tend to be left unprocessed can be threshed twice, while crops that can be threshed relatively easily can be threshed only once. This has the effect that all crops can be threshed well without causing any unhandled grains or damage to the grains.
第1図は本考案の実施例を示す直流形コンバイ
ンの縦断側面図、第2図は該実施例の要部拡大側
面図、第3図a,bは第1図−線で切断した
本考案の作用を示す縦断正面図である。
3……脱穀装置、10……扱室、10a……入
口、10b……出口、11……扱胴、12……コ
ーンケーブ、14……閉鎖案内板、15……分離
案内部材。
Fig. 1 is a vertical sectional side view of a direct current combine harvester showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is an enlarged side view of the main parts of the embodiment, and Figs. 3 a and b are the present invention taken along the line shown in Fig. 1 FIG. 3... Threshing device, 10... Handling room, 10a... Inlet, 10b... Outlet, 11... Handling cylinder, 12... Corn cave, 14... Closing guide plate, 15... Separation guide member.
Claims (1)
ーブを配設した脱穀装置であつて、上記扱室の前
面中央部に入口を設けると共に、該室の後面をそ
の全幅に及ぶ出口とし、該出口の中央部を閉鎖し
て左右両側部を開口させた状態、又は中央部を開
口させた状態のいずれかに選択設定可能とした閉
鎖案内板を装備し、更に扱室の上面に、上記閉鎖
案内板により出口中央部を閉鎖した際に扱胴の後
方から上方に回行せしめられる作物を左右両側方
に分離しながら前方に導く分離案内部材を設けた
ことを特徴とする直流形コンバインの脱穀装置。 This is a threshing device in which a handling barrel is mounted on a shaft in a handling chamber and a corn cave is arranged below the threshing machine, and an entrance is provided at the center of the front of the handling chamber, and an outlet extending over the entire width of the chamber is provided at the rear of the chamber. Equipped with a closure guide plate that can be set to either close the center of the exit and leave both left and right sides open, or leave the center open. Threshing of a direct current type combine harvester characterized by being provided with a separation guide member that guides the crop, which is circulated upward from the rear of the handling barrel, to the left and right sides while guiding it forward when the central part of the outlet is closed by a guide plate. Device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8763182U JPS58189739U (en) | 1982-06-12 | 1982-06-12 | DC combine harvester threshing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8763182U JPS58189739U (en) | 1982-06-12 | 1982-06-12 | DC combine harvester threshing equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58189739U JPS58189739U (en) | 1983-12-16 |
JPS6320283Y2 true JPS6320283Y2 (en) | 1988-06-06 |
Family
ID=30096333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8763182U Granted JPS58189739U (en) | 1982-06-12 | 1982-06-12 | DC combine harvester threshing equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58189739U (en) |
-
1982
- 1982-06-12 JP JP8763182U patent/JPS58189739U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58189739U (en) | 1983-12-16 |
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