JPS6319693Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6319693Y2 JPS6319693Y2 JP1983123441U JP12344183U JPS6319693Y2 JP S6319693 Y2 JPS6319693 Y2 JP S6319693Y2 JP 1983123441 U JP1983123441 U JP 1983123441U JP 12344183 U JP12344183 U JP 12344183U JP S6319693 Y2 JPS6319693 Y2 JP S6319693Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- core
- stitches
- knitted
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 239000012210 heat-resistant fiber Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
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Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、補強中芯を介装させて編成して全
体を補強させると共に寸法、形状の安定した均一
な製品を得ることができる燃焼器具用芯に関する
ものである。
体を補強させると共に寸法、形状の安定した均一
な製品を得ることができる燃焼器具用芯に関する
ものである。
従来の技術
この出願の先願として石油ストーブ用芯で第８
図に図示したように緯糸３０の先端部３１を切断
し、羽毛部を形成したものが存在する（実開昭55
−3182号公報参照）。又石油ストーブ用芯で中芯
を挿入形成したものは知られている。
図に図示したように緯糸３０の先端部３１を切断
し、羽毛部を形成したものが存在する（実開昭55
−3182号公報参照）。又石油ストーブ用芯で中芯
を挿入形成したものは知られている。
考案が解決しようとする問題点
ところが第８図に図示したものは補強用中芯が
存在せず使用中に変形して芯の昇降が円滑に行な
われない等の欠点がある。又中芯を設けた従来品
は接着剤等で接着しているので接着剤での接着は
高温で長期に亘り使用していると劣化を生じやす
く補強効果が低下する等のおそれがある。
存在せず使用中に変形して芯の昇降が円滑に行な
われない等の欠点がある。又中芯を設けた従来品
は接着剤等で接着しているので接着剤での接着は
高温で長期に亘り使用していると劣化を生じやす
く補強効果が低下する等のおそれがある。
この考案は、上記の問題点を解決したもので品
質にムラがなく円滑で均一な石油の吸い上げを行
うことができる使用便利な燃焼器具用芯を得るこ
とを目的としたものである。
質にムラがなく円滑で均一な石油の吸い上げを行
うことができる使用便利な燃焼器具用芯を得るこ
とを目的としたものである。
問題を解決するための手段
上記の目的を達成するためこの考案の構成を、
耐熱性繊維の糸１を複数本づつ集合させた第１集
合緯糸２と第２集合緯糸３とを反復折返しつつ鎖
編みした経糸４，４……の編み目５，５……に挿
入して編成し、更に補強中芯６を介在させ前記鎖
編みした経糸４，４……を補強中芯６にも挿通孔
７，７……を介して挿通して形成し、編み目５，
５……を２分して分割編み目１４，１４を形成す
ると共に一方の分割編み目１４に第１集合緯糸２
を挿入し、他方の分割編み目１４に第２集合緯糸
３を挿入して編綴し、第１集合緯糸２の先端部を
切断して毛羽状部１３を形成した耐熱上部芯Ａに
吸上げ下部芯Ｂを一体的に縫接合したものであ
る。
耐熱性繊維の糸１を複数本づつ集合させた第１集
合緯糸２と第２集合緯糸３とを反復折返しつつ鎖
編みした経糸４，４……の編み目５，５……に挿
入して編成し、更に補強中芯６を介在させ前記鎖
編みした経糸４，４……を補強中芯６にも挿通孔
７，７……を介して挿通して形成し、編み目５，
５……を２分して分割編み目１４，１４を形成す
ると共に一方の分割編み目１４に第１集合緯糸２
を挿入し、他方の分割編み目１４に第２集合緯糸
３を挿入して編綴し、第１集合緯糸２の先端部を
切断して毛羽状部１３を形成した耐熱上部芯Ａに
吸上げ下部芯Ｂを一体的に縫接合したものであ
る。
実施例
以下図面についてこの考案の実施例を説明する
と、１は耐熱性繊維の糸であり、この耐熱性繊維
の糸１を複数本づつ集合させた第１集合緯糸２と
第２集合緯糸３とを反復折返しつつ鎖編みした経
糸４，４……の編み目５，５……に挿入して編成
し、更に補強中芯６を介在させ前記鎖編みした経
糸４，４……を補強中芯６にも挿通孔７，７……
を介して挿通して形成し、編み目５，５……を２
分して分割編み目１４，１４を形成すると共に一
方の分割編み目１４に第１集合緯糸２を挿入し、
他方の分割編み目１４に第２集合緯糸３を挿入し
て編綴し、第１集合緯糸２の先端部を切断して毛
羽状部１３を形成した耐熱上部芯Ａに吸上げ下部
芯Ｂを一体的に縫接合したものであるが、吸上げ
下部芯Ｂは、木綿等の燃料吸上特性の良好な任意
太さの糸体１５で形成したものである。
と、１は耐熱性繊維の糸であり、この耐熱性繊維
の糸１を複数本づつ集合させた第１集合緯糸２と
第２集合緯糸３とを反復折返しつつ鎖編みした経
糸４，４……の編み目５，５……に挿入して編成
し、更に補強中芯６を介在させ前記鎖編みした経
糸４，４……を補強中芯６にも挿通孔７，７……
を介して挿通して形成し、編み目５，５……を２
分して分割編み目１４，１４を形成すると共に一
方の分割編み目１４に第１集合緯糸２を挿入し、
他方の分割編み目１４に第２集合緯糸３を挿入し
て編綴し、第１集合緯糸２の先端部を切断して毛
羽状部１３を形成した耐熱上部芯Ａに吸上げ下部
芯Ｂを一体的に縫接合したものであるが、吸上げ
下部芯Ｂは、木綿等の燃料吸上特性の良好な任意
太さの糸体１５で形成したものである。
又１３の毛羽状部は補強中芯６の上端部８の形
状に沿い、その形状は段違いのもの、鋸歯状のも
の等任意に加工し得るものである。
状に沿い、その形状は段違いのもの、鋸歯状のも
の等任意に加工し得るものである。
又９は第２集合緯糸３の折返し上端部であり、
１０は第２集合緯糸３の折返し下端部である。又
１７は第１集合緯糸２の折返し下端部である。１
１は耐熱上部芯Ａと吸い上げ下部芯Ｂの接続部で
あり、１２は補強テープである。
１０は第２集合緯糸３の折返し下端部である。又
１７は第１集合緯糸２の折返し下端部である。１
１は耐熱上部芯Ａと吸い上げ下部芯Ｂの接続部で
あり、１２は補強テープである。
又耐熱上部芯Ａの形成は、第５図に示すよう
に、ガラスペーパー等の耐熱性の補強中芯６を中
間にして、その表裏面にガラス繊維、カーボン繊
維等の耐熱性繊維を第１集合緯糸２と第２集合緯
糸３として、裏側の第１集合緯糸２を耐熱上部芯
Ａの所定巾の二倍巾に、また表側第２集合緯糸３
は耐熱上部芯Ａの所定巾に二分して中間切断間隙
部１６を設けて離反させて第１集合緯糸２，２を
ジグザグ状に反復折返し配列させつつ該表裏の第
１集合緯糸２と第２集合緯糸３を補強中芯６と共
に複数の経糸４，４……で任意間隔の並列に一体
的に連続させて編綴する。然る後に中央切断線Ｃ
より裁断分割し、更に毛羽状部１３を設けた二組
の耐熱上部芯Ａを形成せしめ該耐熱上部芯Ａを各
毛羽状部１３を燃焼部上端となるよう吸上下部芯
Ｂに接合して形成するものである。
に、ガラスペーパー等の耐熱性の補強中芯６を中
間にして、その表裏面にガラス繊維、カーボン繊
維等の耐熱性繊維を第１集合緯糸２と第２集合緯
糸３として、裏側の第１集合緯糸２を耐熱上部芯
Ａの所定巾の二倍巾に、また表側第２集合緯糸３
は耐熱上部芯Ａの所定巾に二分して中間切断間隙
部１６を設けて離反させて第１集合緯糸２，２を
ジグザグ状に反復折返し配列させつつ該表裏の第
１集合緯糸２と第２集合緯糸３を補強中芯６と共
に複数の経糸４，４……で任意間隔の並列に一体
的に連続させて編綴する。然る後に中央切断線Ｃ
より裁断分割し、更に毛羽状部１３を設けた二組
の耐熱上部芯Ａを形成せしめ該耐熱上部芯Ａを各
毛羽状部１３を燃焼部上端となるよう吸上下部芯
Ｂに接合して形成するものである。
考案の作用効果
この考案は以上のような構成であり、耐熱性繊
維の糸１を複数本づつ集合させた第１集合緯糸２
と第２集合緯糸３とを反復折返しつつ鎖編みした
経糸４，４……の編み目５，５……に挿入して編
成し、更に補強中芯６を介在させ前記鎖編みした
経糸４，４……を補強中芯６にも挿通孔７，７…
…を介して挿通して形成し、編み目５，５……を
２分して分割編み目１４，１４を形成すると共に
一方の分割編み目１４に第１集合緯糸２を挿入
し、他方の分割編み目１４に第２集合緯糸３を挿
入して編綴し、第１集合緯糸２の先端部を切断し
て毛羽状部１３を形成した耐熱上部芯Ａに吸上げ
下部芯Ｂを一体的に縫接合したので型くずれしな
いで寸法が安定し形状にバラツキを生じることな
く均一の製品を得ることができ、更に補強中芯６
の介在は鎖編みした経糸４，４……の編み目５，
５……に第１集合緯糸２と第２集合緯糸３の反復
折返しに伴う挿入と同時に行い、補強中芯６にも
挿通孔７，７……を介して経糸４，４……を挿通
して第１集合緯糸２と第２集合緯糸３を補強中芯
６の両面に密接させるので妄りに変形せず、且つ
石油の吸上げを平均して円滑に行うことができる
燃焼器具用芯を能率よく得ることができるもので
あり、更に腰の強い堅牢なもので長期間使用する
も芯上下が円滑且つ均一に行なわれ製品寿命を著
しく延ばすことができる上に、腰折れ等が生じる
ことなく芯保持筒に装着できて火力調節が確実に
行い得て火災予防上も安全であると共にムラのな
い燃焼を持続できる製品が得られ、しかも信頼性
の高い製品を提供できるものである。
維の糸１を複数本づつ集合させた第１集合緯糸２
と第２集合緯糸３とを反復折返しつつ鎖編みした
経糸４，４……の編み目５，５……に挿入して編
成し、更に補強中芯６を介在させ前記鎖編みした
経糸４，４……を補強中芯６にも挿通孔７，７…
…を介して挿通して形成し、編み目５，５……を
２分して分割編み目１４，１４を形成すると共に
一方の分割編み目１４に第１集合緯糸２を挿入
し、他方の分割編み目１４に第２集合緯糸３を挿
入して編綴し、第１集合緯糸２の先端部を切断し
て毛羽状部１３を形成した耐熱上部芯Ａに吸上げ
下部芯Ｂを一体的に縫接合したので型くずれしな
いで寸法が安定し形状にバラツキを生じることな
く均一の製品を得ることができ、更に補強中芯６
の介在は鎖編みした経糸４，４……の編み目５，
５……に第１集合緯糸２と第２集合緯糸３の反復
折返しに伴う挿入と同時に行い、補強中芯６にも
挿通孔７，７……を介して経糸４，４……を挿通
して第１集合緯糸２と第２集合緯糸３を補強中芯
６の両面に密接させるので妄りに変形せず、且つ
石油の吸上げを平均して円滑に行うことができる
燃焼器具用芯を能率よく得ることができるもので
あり、更に腰の強い堅牢なもので長期間使用する
も芯上下が円滑且つ均一に行なわれ製品寿命を著
しく延ばすことができる上に、腰折れ等が生じる
ことなく芯保持筒に装着できて火力調節が確実に
行い得て火災予防上も安全であると共にムラのな
い燃焼を持続できる製品が得られ、しかも信頼性
の高い製品を提供できるものである。
又更に構造が極めて簡単であり、安価に提供で
きる等の幾多の実用的効果を奏するものである。
きる等の幾多の実用的効果を奏するものである。
第１図は一部切欠正面図、第２図は第１図の要
部拡大断面図、第３図は耐熱上部芯の一部切欠正
面図、第４図は第３図に於ける他の実施例の一部
切欠正面図、第５図、第６図は耐熱上部芯の形成
説明図、第７図は要部の拡大断面図、第８図は従
来品の説明図である。 １……糸、２……第１集合緯糸、３……第２集
合緯糸、４……経糸、５……編み目、６……補強
中芯、７……挿通孔、８……上端部、９……折返
し上端部、１０……折返し下端部、１１……接続
部、１２……補強テープ、１３……毛羽状部、１
４……分割編み目、１５……糸体、１６……間隙
部、１７……折返し下端部、Ｂ……吸上げ下部
芯、Ａ……耐熱上部芯。
部拡大断面図、第３図は耐熱上部芯の一部切欠正
面図、第４図は第３図に於ける他の実施例の一部
切欠正面図、第５図、第６図は耐熱上部芯の形成
説明図、第７図は要部の拡大断面図、第８図は従
来品の説明図である。 １……糸、２……第１集合緯糸、３……第２集
合緯糸、４……経糸、５……編み目、６……補強
中芯、７……挿通孔、８……上端部、９……折返
し上端部、１０……折返し下端部、１１……接続
部、１２……補強テープ、１３……毛羽状部、１
４……分割編み目、１５……糸体、１６……間隙
部、１７……折返し下端部、Ｂ……吸上げ下部
芯、Ａ……耐熱上部芯。
Claims (1)
- 耐熱性繊維の糸１を複数本づつ集合させた第１
集合緯糸２と第２集合緯糸３とを反復折返しつつ
鎖編みした経糸４，４……の編み目５，５……に
挿入して編成し、更に補強中芯６を介在させ前記
鎖編みした経糸４，４……を補強中芯６にも挿通
孔７，７……を介して挿通して形成し、編み目
５，５……を２分して分割編み目１４，１４を形
成すると共に一方の分割編み目１４に第１集合緯
糸２を挿入し、他方の分割編み目１４に第２集合
緯糸３を挿入して編綴し、第１集合緯糸２の先端
部を切断して毛羽状部１３を形成した耐熱上部芯
Ａに吸上げ下部芯Ｂを一体的に縫接合したことを
特徴とする燃焼器具用芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12344183U JPS5987515U (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 燃焼器用芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12344183U JPS5987515U (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 燃焼器用芯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987515U JPS5987515U (ja) | 1984-06-13 |
| JPS6319693Y2 true JPS6319693Y2 (ja) | 1988-06-01 |
Family
ID=30281775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12344183U Granted JPS5987515U (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 燃焼器用芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987515U (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4916612U (ja) * | 1972-05-22 | 1974-02-12 | ||
| JPS553182B2 (ja) * | 1974-10-30 | 1980-01-24 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6133366Y2 (ja) * | 1979-03-10 | 1986-09-30 |
-
1983
- 1983-08-08 JP JP12344183U patent/JPS5987515U/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4916612U (ja) * | 1972-05-22 | 1974-02-12 | ||
| JPS553182B2 (ja) * | 1974-10-30 | 1980-01-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5987515U (ja) | 1984-06-13 |
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