JPS63190669A - Aerosol apparatus - Google Patents
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- JPS63190669A JPS63190669A JP2204987A JP2204987A JPS63190669A JP S63190669 A JPS63190669 A JP S63190669A JP 2204987 A JP2204987 A JP 2204987A JP 2204987 A JP2204987 A JP 2204987A JP S63190669 A JPS63190669 A JP S63190669A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はエアゾール装置に関する。さらに詳しくは、原
液と噴射剤とを分離して収容するタイプのエアゾール装
置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an aerosol device. More specifically, the present invention relates to an aerosol device of a type that separately stores a stock solution and a propellant.
該装置は化粧品、医療品および工業品などの分野におい
て液体、粘稠体などの原液を噴霧するのに利用される。This device is used to spray stock solutions such as liquids and viscous substances in the fields of cosmetics, medical products, and industrial products.
［従来の技術］
従来のエアゾール装置としては、第４〜５図に示された
ものがある。[Prior Art] Conventional aerosol devices include those shown in FIGS. 4 and 5.
第４図に示されたエアゾール装置（以下、従来例Ｉとい
う）はつぎのように構成されている。The aerosol device shown in FIG. 4 (hereinafter referred to as conventional example I) is constructed as follows.
耐圧容器である外筒（５１）の中には柔軟な材料でつく
られた内袋（５２）が入れられており、この内袋（５２
）は外筒（５１）の上端の開口縁にマウンティングキャ
ップ（５３）をかしめつけることにより固定されている
。前記マウンティングキャップ（５３）にはさらに噴射
バルブ（５４）が取りつけられており、この噴射バルブ
（５４）はバルブハウジング（５５）やステム（５Ｂ）
、スプリング（５７）などから構成されている。なおス
テム（５６）の上端には押しボタン（５Ｂ）が嵌入され
るようになっている。An inner bag (52) made of a flexible material is placed inside the outer cylinder (51), which is a pressure-resistant container.
) is fixed by caulking a mounting cap (53) to the opening edge at the upper end of the outer cylinder (51). An injection valve (54) is further attached to the mounting cap (53), and this injection valve (54) is connected to the valve housing (55) and the stem (5B).
, a spring (57), etc. Note that a push button (5B) is fitted into the upper end of the stem (56).
外筒（５１）の底端に固定される底壁（６１）には注入
バルブ（６２）が取りつけられており、これより噴射剤
（Ｂ）が外筒（５１）内に注入されるようになっている
。なお前記内袋（５２）内には噴射されるべき原液（Ａ
）が充填される。An injection valve (62) is attached to the bottom wall (61) fixed to the bottom end of the outer cylinder (51) so that the propellant (B) is injected into the outer cylinder (51). It has become. In addition, the stock solution (A) to be sprayed is contained in the inner bag (52).
) is filled.
かかるエアゾール装置を使用するときは、押しボタン（
５Ｂ）を押し込めばよく、そうすると噴射バルブ（５４
）が開弁じて、内袋（５２）内が大気と連通し、噴射剤
（Ｂ）の圧力で内袋（５２）が押しつぶされ、原液（Ａ
）がノズル（５９）から吐出されるようになっている。When using such aerosol devices, press the push button (
5B), then the injection valve (54
) opens, the inside of the inner bag (52) communicates with the atmosphere, the inner bag (52) is crushed by the pressure of the propellant (B), and the undiluted solution (A
) is ejected from the nozzle (59).
第５図に示されたエアゾール装置（以下、従来例■とい
う）は、第４図に示された従来例Ｉの内袋に代えて外筒
（５１）の内面に沿って摺動するピストン（６６）を用
い、斜め上方に向けられたノズル（６７）を取りつけた
ほかは前記従来例Ｉと実質的に異なるところはない。対
応する部品には同一符号を付して説明を省略するが、同
様に外筒（５１）の底壁（６１）には注入バルブ（６２
）が取りつけられている。The aerosol device shown in FIG. 5 (hereinafter referred to as conventional example II) has a piston (hereinafter referred to as conventional example II) that slides along the inner surface of an outer cylinder (51) in place of the inner bag of conventional example I shown in FIG. 66), and there is no substantial difference from the conventional example I except that a nozzle (67) directed diagonally upward is attached. Corresponding parts are given the same reference numerals and explanations are omitted, but similarly there is an injection valve (62) on the bottom wall (61) of the outer cylinder (51).
) is attached.
［発明が解決しようとする問題点］
前記従来例のエアゾール装置においては、高価な注入バ
ルブ（６２）を外筒（５１）の底部に取り付けているの
で、エアゾール装置の製造コストが上昇し、また外筒（
５１）に注入バルブ（６２）を取り付けるスペースが必
要となることから小型のエアゾール装置を製造すること
が困難であるという問題があり、さらにまた注入バルブ
（６２）を通して外筒（５１）内の噴射剤（Ｂ）が漏れ
易いという問題がある。[Problems to be Solved by the Invention] In the conventional aerosol device, the expensive injection valve (62) is attached to the bottom of the outer cylinder (51), which increases the manufacturing cost of the aerosol device and also increases the cost of manufacturing the aerosol device. Outer cylinder (
There is a problem in that it is difficult to manufacture a small aerosol device because a space is required to attach the injection valve (62) to the injection valve (62). There is a problem that the agent (B) tends to leak.
さらに前記従来例では噴射バルブ（５４）や内袋（５２
）あるいはピストン（６６）を個々に外筒（５１）に組
みつけていかなければならないので、組立作業時間が比
較的長くなり、そのため外筒（５１）内に入れておいた
噴射剤（Ｂ）が組立作業中に気化して製造作業がやりに
くくなるという問題がある。Furthermore, in the conventional example, the injection valve (54) and the inner bag (52)
) or the piston (66) must be individually assembled into the outer cylinder (51), which results in a relatively long assembly time. There is a problem that vaporizes during assembly work, making manufacturing work difficult.
本発明は以上の事情に鑑み、エアゾール装置の製造作業
をやりやすくするとともに、噴射剤が漏れず、かつ製造
コストが廉価であり、しかも小型の装置を製造しうるエ
アゾール装置を提゛供することを目的とする。In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide an aerosol device that facilitates the manufacturing work of the aerosol device, does not leak propellant, has low manufacturing costs, and can be manufactured in a small size. purpose.
［問題点を解決するための手段］
本発明のエアゾール装置は、（ａ）噴射剤が収容される
有底筒状の外筒と、（ｂ）外筒の開口端に固定される噴
射バルブと、（ｃ）原液が収容される筒状の内筒と、（
小内筒の底端側に気・液密かつ摺動自在に挿入されたピ
ストンとからなり、（ｅ）前記内筒の上端が噴射バルブ
のハウジングと一体に接続された構成が採用されている
。[Means for Solving the Problems] The aerosol device of the present invention includes (a) a bottomed cylindrical outer cylinder in which a propellant is accommodated, and (b) an injection valve fixed to an open end of the outer cylinder. , (c) a cylindrical inner cylinder in which the stock solution is accommodated, and (
It consists of a piston that is slidably inserted into the bottom end of a small inner cylinder in an air- and liquid-tight manner, and (e) the upper end of the inner cylinder is integrally connected to the housing of the injection valve. .
［作 用コ
本発明では噴射バルブのハウジングに内筒の上端が一体
となっているため、噴射バルブを組み立て、内筒にピス
トンを挿入するとそれらを一つのユニットとに扱うこと
ができる。したがって外筒にこれらを組みつけるときは
、外筒の開口端に噴射バルブを固定するだけでエアゾー
ル装置としての組立てを完了させることができ、その作
業はきわめて短時間で行ないうろこととなる。[Function] In the present invention, the upper end of the inner cylinder is integrated with the housing of the injection valve, so when the injection valve is assembled and the piston is inserted into the inner cylinder, they can be treated as one unit. Therefore, when assembling these into the outer cylinder, the assembly as an aerosol device can be completed by simply fixing the injection valve to the open end of the outer cylinder, and this work can be completed in an extremely short time.
本発明では以上のごとく噴射バルブと内筒とのユニット
を外筒に組みつける作業が短時間で行なえるので、組立
時にあらかじめ外筒内に噴射剤を入れておいても、それ
がほとんど気化しない間に組付作業を完了させることが
できる。In the present invention, as described above, the work of assembling the unit of injection valve and inner cylinder to the outer cylinder can be done in a short time, so even if propellant is placed in the outer cylinder in advance during assembly, it will hardly vaporize. The assembly work can be completed in the meantime.
そのため外筒の底部に注入バルブを取りつける必要がな
く、注入バルブのない構造とすることができる。このよ
うにして注入バルブを取りつけない構成とした結果、直
径の小さい外筒を用いて小形のエアゾール装置を作るこ
とができ、また低価格であり、ガス漏れなどが生じない
エアゾール装置をうることかできる。Therefore, there is no need to attach an injection valve to the bottom of the outer cylinder, and a structure without an injection valve can be achieved. As a result of this configuration, in which no injection valve is attached, it is possible to make a small aerosol device using an outer cylinder with a small diameter, and it is also possible to create an aerosol device that is inexpensive and does not cause gas leaks. can.
［実施例コ つぎに本発明の詳細な説明する。[Example code] Next, the present invention will be explained in detail.
第１図は本発明の一実施例にかかわるエアゾール装置の
断面図、第２図は同エアゾール装置の組立完了前の状態
説明図、第３図は本発明の他の実施例にかかわるエアゾ
ール装置の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of an aerosol device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of the state of the aerosol device before assembly is completed, and FIG. 3 is a sectional view of an aerosol device according to another embodiment of the present invention. FIG.
第１図において（３１）は有底筒状の耐圧容器である外
筒であり、該外筒（３１）の上端の開口縁には噴射バル
ブ（３３）がマウンティングカップ（３６）の側壁をか
しめることによって固定して取り付けられている。そし
て該バルブハ”ウジング（３４〉の下端には下端壁（３
４ａ）が形成されており、該下端壁（３４ａ）の中央部
には小孔（３４ｂ）が形成されており、これがバルブハ
ウジング（３４）の内部と外部とを連通している。そし
てバルブハウジング（３４）の上端面上には略円板状の
ステムラバー （３５）が設けられており、該ステムラ
バー（３５）の中央部には小孔（３５ａ）が穿設されて
いる。そしてステムラバー（３５）およびバルブハウジ
ング（３４）の上半部を覆う形で、マウンティングカッ
プ（３６）が、その下端部をかしめることによって設け
られている。そしてマウンティングカップ（３６）の上
端壁の中央部にはステムラバー（３５）の小孔（３５ａ
）に連通ずる小孔（３６ａ）が穿設されており、小孔（
３５ａ） 、（３６ａ）を貫通して略円管状であって下
端が閉塞しているステム（３７）が設けられている。モ
してステム（３７）の下端面とバルブハウジング（３４
）の下端壁（３４ａ）の上端面との間にはこれらに当接
していてステム（３７）を上方に弾発付勢しているスプ
リング（３８）が介装されている。またステム（３７）
の側壁であってステムラバー（３５）の小孔（３５ａ）
の内周壁に対応する位置には小孔（３７ａ）が穿設され
ていて、小孔（３７ａ）は通常においては小孔（３５ａ
）の内周壁によって閉塞されている。またステム（３７
）の上端部には原液噴射口（３７ｂ）が穿設されている
押しボタン（３７ｃ）が取り付は取り外し自在に設けら
れている。そしてバルブハウジング（３４）の外周壁と
外筒（３１）の上端内周壁との間にはこれらに当接して
外筒（３１）の内部と外部を気密するガスケット（３９
）が設けられている。In FIG. 1, (31) is an outer cylinder which is a bottomed cylindrical pressure-resistant container, and an injection valve (33) is attached to the opening edge of the upper end of the outer cylinder (31) through the side wall of the mounting cup (36). It is fixedly attached by tightening. At the lower end of the valve housing (34) is a lower end wall (34).
4a), and a small hole (34b) is formed in the center of the lower end wall (34a), which communicates the inside and outside of the valve housing (34). A substantially disc-shaped stem rubber (35) is provided on the upper end surface of the valve housing (34), and a small hole (35a) is bored in the center of the stem rubber (35). . A mounting cup (36) is provided by caulking its lower end to cover the stem rubber (35) and the upper half of the valve housing (34). The stem rubber (35) has a small hole (35a) in the center of the upper end wall of the mounting cup (36).
) is drilled with a small hole (36a) that communicates with the small hole (
A stem (37) having a substantially circular tubular shape and having a closed lower end is provided passing through the stems 35a) and 36a. between the lower end surface of the stem (37) and the valve housing (34).
) A spring (38) is interposed between the lower end wall (34a) and the upper end surface thereof and is in contact with the lower end wall (34a) and resiliently biases the stem (37) upward. Also stem (37)
The small hole (35a) of the stem rubber (35) in the side wall of
A small hole (37a) is bored at a position corresponding to the inner circumferential wall of the small hole (37a).
) is closed by the inner circumferential wall of the Also stem (37
) is provided with a push button (37c) which is removably attached to the upper end thereof and has a stock solution injection port (37b). A gasket (39) is provided between the outer circumferential wall of the valve housing (34) and the upper inner circumferential wall of the outer cylinder (31) to abut against these and seal the inside and outside of the outer cylinder (31).
) is provided.
本発明の装置は小形に作ることができ、たとえば第１図
の外筒は外径が２０ｍ＋ｎ程度であり、長さが８Ｏｆｆ
ｌ程度であり、厚さが０．４ｆｆ１ｍ程度であるアルミ
ニウムなどからなっており、外筒（３１）内には円筒状
であって外径Ｌ８ｎｕｎ程度でバルブハウジング（３４
）の外径と同一であり、長さが６０ｍｍ程度であり、厚
さが１ 、０ｍｍ程度であるナイロンなどからなる内筒
−）がその上端を噴射バルブ（３３）に固着して設けら
れている。そして本実施例においては内筒０１）はバル
ブハウジング（３４）と一体に形成されている。そして
内筒０１）下端部には内筒０１）の内壁に当接していて
、該内壁にそって上下方向に摺動できるようなっている
ゴムまたは合成樹脂などからなるピストン（１２１が設
けられている。モして内筒（ＩＩ）内であってピストン
Ｏｚ上には化粧液などの原液（４０ａ）が充填されるよ
うになっており、また内筒−）と外筒（３１）の間の空
間には噴射剤（４１ａ）が充満されるようになっている
。The device of the present invention can be made small; for example, the outer cylinder shown in Fig. 1 has an outer diameter of about 20 m + n and a length of 8 Off.
It is made of aluminum or the like and has a thickness of about 0.4 ff and 1 m, and inside the outer cylinder (31) is a cylindrical valve housing (34
), the inner cylinder is made of nylon or the like and has a length of about 60 mm and a thickness of about 1.0 mm, and its upper end is fixed to the injection valve (33). There is. In this embodiment, the inner cylinder 01) is formed integrally with the valve housing (34). A piston (121) made of rubber or synthetic resin is provided at the lower end of the inner cylinder 01) and is in contact with the inner wall of the inner cylinder 01) and can slide vertically along the inner wall. The inside of the inner cylinder (II) and above the piston Oz is filled with an undiluted solution (40a) such as cosmetic lotion, and between the inner cylinder (II) and the outer cylinder (31). The space is filled with propellant (41a).
以上のごときエアゾール装置は、第２図に示されるよう
に、噴射バルブ（３３）と内筒０１）とを一つのユニッ
トとに扱える点に特徴がある。本実施例のエアゾール装
置を製造するには、まず一体となっているバルブハウジ
ング（３４）と内筒（ＩＩ）を製作しておき、内筒−）
を逆さにしておきこの中に原液（４０ａ）を充填し、さ
らにピストン０２Ｊを内筒［１１１の下端部内に押し込
めることによって原液（４０ａ）を内筒内に封入する。The above aerosol device is characterized in that the injection valve (33) and the inner cylinder 01) can be treated as one unit, as shown in FIG. To manufacture the aerosol device of this example, first, the valve housing (34) and inner cylinder (II) which are integrated are manufactured.
is turned upside down, the stock solution (40a) is filled into it, and the piston 02J is further pushed into the lower end of the inner cylinder [111, thereby enclosing the stock solution (40a) into the inner cylinder.
そしてつぎに低温状態で外筒（３１）内に噴射剤液（４
１ｂ）を入れ、すばやく前記原液（４０ａ）を封入した
内筒ａ１）、バルブ（３３）、ステムラバー（３５）、
ガスケット（３９）およびマウンティングカップ（３６
）からなるユニットを外筒（３１）内に入れ、外筒（３
１）の上端部における前述のかしめる作業を行う。そし
てその後、押しボタン（７Ｃ）を取りつけ、かかる装置
を常温下に戻すことによって外筒（３１）内の噴射剤液
（４１ｂ）が気化し外筒（３１）内に噴射剤（４１ａ）
が充満し、本実施例のエアゾール装置が完成する。Then, the propellant liquid (4
1b) and quickly sealed with the stock solution (40a), the inner cylinder a1), the valve (33), the stem rubber (35),
Gasket (39) and mounting cup (36)
) is put into the outer cylinder (31), and the unit consisting of the outer cylinder (3
1) Perform the above-mentioned caulking work on the upper end. Then, by attaching the push button (7C) and returning the device to room temperature, the propellant liquid (41b) in the outer cylinder (31) is vaporized and the propellant (41a) is in the outer cylinder (31).
The aerosol device of this example is completed.
そしてこのような装置を使用して原液（３１）を噴出さ
せるには押しボタン（３７ｃ）を押せばよい。In order to eject the stock solution (31) using such a device, the push button (37c) can be pressed.
すなわち押しボタン（３７ｃ）を押すことによって噴射
剤（４１ａ）の圧力によってピストン（１２１が押し上
げられ、これによって内筒（ＩＩ）の原液（４０ａ）が
小孔（３４ｂ） 、小孔（３７ａ）およびステム（３７
）内を通ってボタン（３７ｃ）の噴射口（３７ｂ）より
噴出する。That is, by pressing the push button (37c), the piston (121) is pushed up by the pressure of the propellant (41a), and this causes the stock solution (40a) in the inner cylinder (II) to flow through the small holes (34b), small holes (37a) and Stem (37
) and is ejected from the injection port (37b) of the button (37c).
また第３図は本実施例の他の実施例を示している。第３
図において第１図と同一の符号は実質的に同一の部品を
示している。本実施例においては内筒０１）はバルブハ
ウジング（３４）とは別体に製造されるが、内筒（Ｈ）
の内径の寸法はバルブハウジング（３４）の外径の寸法
と同一となっていて、内筒０１１の上端部内周壁はバル
ブハウジング（３４）の下端部外周壁に接着剤などの適
宜の手段により固着されている。そしてステムラバー（
３５）はガイドのを介し内方へ直角に屈曲した外筒（３
１）の上端部によってバルブハウジング（３４）の上端
面上に固定して保持されている。モして内筒０１）とバ
ルブ（３３）とからなるユニットは、一体に形成された
外筒（３１）の上端部であって内筒０１）の上端部に対
応する部分を内筒（Ｉ＋）の上端部外周壁上にかしめる
ことによって外筒（３１）に固定されている。また外筒
（３１）の上端部にはステムのと一体に形成されたスカ
ートのが嵌合されており、ステムのの下端部はステム（
３７）上端部に嵌合されている。Further, FIG. 3 shows another embodiment of this embodiment. Third
In the drawings, the same reference numerals as in FIG. 1 indicate substantially the same parts. In this embodiment, the inner cylinder 01) is manufactured separately from the valve housing (34), but the inner cylinder (H)
The inner diameter of the inner cylinder 011 is the same as the outer diameter of the valve housing (34), and the inner peripheral wall of the upper end of the inner cylinder 011 is fixed to the outer peripheral wall of the lower end of the valve housing (34) by an appropriate means such as adhesive. has been done. and stem rubber (
35) is an outer cylinder (3) bent inward at right angles through the guide.
1) is fixedly held on the upper end surface of the valve housing (34) by the upper end portion. In the unit consisting of the inner cylinder 01) and the valve (33), the upper end of the integrally formed outer cylinder (31), which corresponds to the upper end of the inner cylinder 01), is connected to the inner cylinder (I+). ) is fixed to the outer cylinder (31) by caulking onto the outer peripheral wall of the upper end. Further, a skirt formed integrally with the stem is fitted into the upper end of the outer cylinder (31), and a skirt formed integrally with the stem is fitted into the upper end of the outer cylinder (31).
37) Fitted into the upper end.
本実施例エアゾール装置の製造も前記第１図で示す実施
例の装置と同様にして行なわれ、また本実施例の装置の
動作もステムのと一体に形成された押し部（２２ａ）を
押すことによって第１図の実施例の装置と同様に行なわ
れる。The aerosol device of this example was manufactured in the same manner as the device of the example shown in FIG. This is carried out in the same manner as in the apparatus of the embodiment shown in FIG.
なお本発明のエアゾール装置は前記実施例のものに限定
されるものではなく本発明の範囲内において構造を変形
できることはもちろんある。It should be noted that the aerosol device of the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and the structure can of course be modified within the scope of the present invention.
［発明の効果コ
以上のように本発明によれば、エアゾール装置の製造コ
ストを廉価にすることができるとともに耐圧容器内のプ
ロペラントガスがプロペラント注入用のバルブから漏れ
るのをなくすことができ、また耐圧容器にプロペラント
ガス注入用のバルブを備えるスペースが必要でなくなる
ため小型のエアゾール装置を製造できる効果がある。さ
らにまた前記内筒と原液噴出バルブとの一体化によって
エアゾール装置の製造作業をやりやすくできる効果があ
る。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the manufacturing cost of an aerosol device, and it is also possible to prevent the propellant gas in the pressure container from leaking from the propellant injection valve. Furthermore, since there is no need for a space in the pressure container to provide a valve for injecting propellant gas, it is possible to manufacture a small aerosol device. Furthermore, the integration of the inner cylinder and the raw solution jetting valve has the effect of making it easier to manufacture the aerosol device.
第１図は本発明の一実施例にかかわるエアゾール装置の
断面図、第２図は同エアゾール装置ｕの組立完了前の状
態説明図、第３図は本発明の他の実施例にかかわるエア
ゾール装置の断面図、第４図および第５図はそれぞれ従
来例のエアゾール装置の断面図である。
（図面の主要符号）
ａｌ）：内 筒
（１２１、ピストン
（３１）：外 筒
（３３） ：噴射バルブ
特許出願人 大阪エヤゾール工業株式会社２２図FIG. 1 is a sectional view of an aerosol device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of the state of the aerosol device u before assembly is completed, and FIG. 3 is an aerosol device according to another embodiment of the present invention. , FIG. 4, and FIG. 5 are cross-sectional views of conventional aerosol devices, respectively. (Main symbols in the drawing) al): Inner cylinder (121): Piston (31): Outer cylinder (33): Injection valve patent applicant Osaka Eyazol Industries Co., Ltd. Figure 22
Claims (1)
）外筒の開口端に固定される噴射バルブと、（ｃ）原液
が収容される筒状の内筒と、 （ｄ）内筒の底端側に気・液密かつ摺動自在に挿入され
たピストンとからなり、 （ｅ）前記内筒の上端が噴射バルブのハウジングと一体
に接続されてなるエアゾール装置。[Scope of Claims] 1 (a) a bottomed cylindrical outer cylinder in which a propellant is accommodated; (b)
) an injection valve fixed to the open end of the outer cylinder, (c) a cylindrical inner cylinder in which the stock solution is stored, and (d) an injection valve inserted into the bottom end of the inner cylinder in an air- and liquid-tight and slidable manner. (e) the upper end of the inner cylinder is integrally connected to the housing of the injection valve;
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2204987A JPS63190669A (en) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Aerosol apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2204987A JPS63190669A (en) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Aerosol apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63190669A true JPS63190669A (en) | 1988-08-08 |
| JPH0520148B2 JPH0520148B2 (en) | 1993-03-18 |
Family
ID=12072068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2204987A Granted JPS63190669A (en) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Aerosol apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63190669A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7766032B2 (en) | 2004-01-20 | 2010-08-03 | Hitachi, Ltd. | Fuel container for fuel cell |
-
1987
- 1987-02-02 JP JP2204987A patent/JPS63190669A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7766032B2 (en) | 2004-01-20 | 2010-08-03 | Hitachi, Ltd. | Fuel container for fuel cell |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0520148B2 (en) | 1993-03-18 |
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