JPS63188733A - Method for detecting pinhole of container - Google Patents
Method for detecting pinhole of containerInfo
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- JPS63188733A JPS63188733A JP2058487A JP2058487A JPS63188733A JP S63188733 A JPS63188733 A JP S63188733A JP 2058487 A JP2058487 A JP 2058487A JP 2058487 A JP2058487 A JP 2058487A JP S63188733 A JPS63188733 A JP S63188733A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は物流システムに使用されるコンテナのピンホー
ル検出方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a method for detecting pinholes in containers used in logistics systems.
現在、物流システムの中で数多くのコンテナが利用され
ている。ところでこのコンテナにおいては製作誤差や溶
接不良、もしくは腐蝕等によりピンホールが生じること
がある。このようにピンホールを有するコンテナで貨物
輸送した場合、このコンテナ内に水が侵入して貨物に莫
大な損害を受けることがある。このような事情からコン
テナのピンホールの有無を検出する必要があるが、従来
はこの検出方法として適当なものがなく、作業員の目視
によらざるを得ながった。したがって、そのピンホール
の検出作業には多大の時間と労力を必要とするばかりで
なく、検出精度は極めて悪いものであった。Currently, many containers are used in logistics systems. However, pinholes may occur in this container due to manufacturing errors, poor welding, or corrosion. When cargo is transported in a container having such pinholes, water may enter the container and cause significant damage to the cargo. Under these circumstances, it is necessary to detect the presence or absence of pinholes in a container, but conventionally there is no suitable detection method for this, and workers have no choice but to visually inspect the container. Therefore, not only did pinhole detection work require a great deal of time and effort, but the detection accuracy was extremely poor.
本発明は前記したような従来の問題点を解決するために
なされたものであって、その目的とするところは、コン
テナのピンホールを容易かつ迅速に、しかも高精度に検
出する方法を提供することにある。The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and its purpose is to provide a method for easily and quickly detecting pinholes in containers with high precision. There is a particular thing.
本発明は前記した目的を達成するために、枠体内面に区
画を形成するようにその周囲にエアーバックを設け、該
エアーバッグをコンテナの外面に当接し、前記エアーバ
ッグの内部に圧力空気を送給してシールするとともに、
前記区画内の空気を吸引することを特徴とするコンテナ
のピンホール検出方法である。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an air bag around the inner surface of the frame so as to form a section, and the air bag is brought into contact with the outer surface of the container to inject pressurized air into the inside of the air bag. In addition to feeding and sealing,
A method for detecting pinholes in a container, characterized in that air in the compartment is sucked.
本発明はコンテナを搭載した自動車が所定の場所に停止
ないしは緩やかな速度で移動している間にコンテナのピ
ンホールを検出するものであって、その検出手段として
エアーバッグをテンテナの表面に接触させてこれを隔壁
とし、この隔壁で囲まれた区画内を減圧してその減圧状
態の変化を検出するものである。The present invention detects pinholes in a container while a vehicle carrying a container is stopped at a predetermined location or is moving at a slow speed, and as a detection means, an air bag is brought into contact with the surface of the tentenna. This is used as a partition wall, and the pressure inside the compartment surrounded by this partition wall is reduced, and changes in the reduced pressure state are detected.
コンテナの表面に形成された区画が余り大きいとその区
画内に減圧の変化を検知しても、その区画内の何れの部
分にピンホールが存在するのか不明である。そこで、好
ましい実施例においては区画を多数に区切って小区画と
し、その小区画内の減圧状態の変化を検知するのが最も
適している。If the compartment formed on the surface of the container is too large, even if a change in reduced pressure is detected within the compartment, it is unclear in which part of the compartment the pinhole exists. Therefore, in a preferred embodiment, it is most suitable to divide the compartment into a number of small compartments and to detect changes in the reduced pressure state within the compartments.
区画を多数に区切る手段としては、平行に並べられたエ
アーバッグの間を横切るように可撓性の部材から構成さ
れるラビリンスバッキングによって区切るのが良い。As a means for dividing the compartment into a large number of compartments, it is preferable to divide the compartments by using a labyrinth backing made of a flexible member so as to cross between the airbags arranged in parallel.
ピンホールの検出には、加圧状態と減圧状態を利用する
方法があるが、多数の実験によれば減圧状態の方が加圧
状態の方よりもピンホールの検出が容易であるようであ
る。There are methods for detecting pinholes using pressurized and depressurized conditions, but numerous experiments have shown that it is easier to detect pinholes in depressurized conditions than in pressurized conditions. .
減圧状態の変化を検出する手段としては、マノメータを
利用するのが一般的である。しかし、圧力変化を検出す
る電気的なセンサーを利用した場合には多数点の圧力変
化を検出することができるので装置の構成が簡単となる
。A manometer is generally used as a means for detecting changes in the reduced pressure state. However, when an electrical sensor for detecting pressure changes is used, pressure changes at multiple points can be detected, which simplifies the configuration of the device.
本発明は表面に凹凸のあるコンテナに可撓性のあるエア
ーバッグを押圧接触してシールし、このシールされた区
画内を減圧状態に維持してその減圧状態の変化を検出す
ることに特徴がある。このように区画内の圧力の変化を
検出することによってコンテナのピンホールを簡単に検
出することができる。このピンホールの検出は移動する
コンテナにも実施できるので極めて有利な方法である。The present invention is characterized in that a flexible air bag is pressed into contact with a container having an uneven surface to seal it, the interior of this sealed compartment is maintained in a reduced pressure state, and changes in the reduced pressure state are detected. be. In this way, pinholes in the container can be easily detected by detecting changes in pressure within the compartment. This pinhole detection is an extremely advantageous method because it can be performed even on moving containers.
以下、図面を参照して本発明によるコンテナのピンホー
ル検出方法の一実施例を説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the container pinhole detection method according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図は、本発明による検出方法を実施するための装置
の一例を示す斜視図、第2図は検出部の底面図、第3図
は第2図のm−m線断面図、第4図は第3図に対応して
描かれた圧力変化線図、第5図はエアバッグのシール状
態を示す説明用断面図である。1 is a perspective view showing an example of an apparatus for carrying out the detection method according to the present invention, FIG. 2 is a bottom view of the detection section, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line mm in FIG. The figure is a pressure change diagram drawn corresponding to FIG. 3, and FIG. 5 is an explanatory cross-sectional view showing the sealed state of the airbag.
1は凹型構造物であって、この凹型構造物1には油圧シ
リンダ2によって上下動する枠体3が取付けられている
。枠体3には第2図及び第3図及び第5図に示されるよ
うに、その内面周囲にエアーバッグ4が設けられ、その
中央部に区画5が形成されている。エアーバッグ4には
第5図のように圧力空気供給源に連なる連通管6が接続
されている。1 is a concave structure, and a frame 3 is attached to this concave structure 1 and is moved up and down by a hydraulic cylinder 2. As shown in FIG. As shown in FIGS. 2, 3, and 5, the frame 3 is provided with an air bag 4 around its inner surface, and has a section 5 formed in its center. As shown in FIG. 5, the air bag 4 is connected to a communication pipe 6 that is connected to a pressurized air supply source.
そして区画5内には枠体3の幅方向に延在する多数のラ
ビリンス7が配設され、このラビリンス7により多数の
小区画8が形成されるとともに各小区画8にはそれぞれ
マノメータに連なる連結管9が設けられている。なお、
この各小区画8には連結管9に代えて電気的な圧力セン
サーを設けてもよい。A large number of labyrinths 7 extending in the width direction of the frame body 3 are disposed within the compartment 5, and the labyrinths 7 form a large number of small compartments 8, and each small compartment 8 is connected to a manometer. A tube 9 is provided. In addition,
Each small section 8 may be provided with an electrical pressure sensor instead of the connecting pipe 9.
前記構成の検出装置において、第1図に示すように、今
トラック10にコンテナ11を搭載し、該コンテナ11
を門型構造物1内に移動させると油圧シリンダ2を作動
させて枠体3を下降させる。そして枠体3が所定の位置
に達するとエアーバック4内に連通管6より圧力空気を
供給してエアーバック4を膨張させてコンテナ11の外
面に当接し、このエアーバック4とコンテナ11の外面
との接触部をシールする。然る後、区画5内の空気を連
通管9を経由して吸引する。In the detection device having the above configuration, as shown in FIG.
When the frame body 3 is moved into the gate-shaped structure 1, the hydraulic cylinder 2 is operated and the frame body 3 is lowered. When the frame body 3 reaches a predetermined position, pressurized air is supplied from the communication pipe 6 into the air bag 4 to inflate the air bag 4 and contact the outer surface of the container 11. Seal the contact area with the After that, the air in the compartment 5 is sucked through the communication pipe 9.
この場合、コンテナ11に、もしピンホール12が存在
すると区画5内の圧力が所定の状態に低下しないので、
コンテナ11の長手方向の位置が判る。そして小区画8
の圧力をマノメータで測定することによりコンテナ11
の幅方向のピンホール12の位置を検出することができ
るのである。In this case, if there is a pinhole 12 in the container 11, the pressure in the compartment 5 will not decrease to a predetermined state.
The longitudinal position of the container 11 can be determined. and parcel 8
By measuring the pressure of container 11 with a manometer
The position of the pinhole 12 in the width direction can be detected.
この実施例においては枠体1をコンテナ11の上面のピ
ンホール12を検出するように構成した場合について述
べたが、コンテナ11の側面のピンホール12を検出す
る場合は枠体1を門型に構成し、エアーへツク4をこの
門型枠体1の下方まで延在するように配置すればよい。In this embodiment, a case has been described in which the frame 1 is configured to detect the pinhole 12 on the top surface of the container 11. However, when detecting the pinhole 12 on the side surface of the container 11, the frame 1 is configured in a gate shape. The air hook 4 may be arranged so as to extend below the gate frame 1.
以上の説明から明らかなように、本発明によるコンテナ
11のピンホール12の検出方法によれば、エアーバッ
ク4によりシールした区画5を形成し、この区画5内の
空気を吸引し、その圧力を検出するという簡単な方法で
ピンホールの位置が検出できるため、その作業時間の短
縮を計ることができるばかりでなく、精度のよい検出が
できるという効果がある。一
本発明はシールする区画を可撓性のエアバ・ノブを利用
して形成することができるので、このエアバッグに供給
する圧縮空気を自動的に出し入れすることによって、ゆ
っくりと進行する自動車に搭載されたコンテナのピンホ
ールを検出することが可能であり、この場合には大量の
コンテナを効率的に検査することができる。As is clear from the above description, according to the method for detecting pinholes 12 in a container 11 according to the present invention, a section 5 sealed by an air bag 4 is formed, air in this section 5 is sucked, and the pressure is reduced. Since the position of the pinhole can be detected by a simple method of detection, not only can the work time be shortened, but also the detection can be performed with high precision. One aspect of the present invention is that the sealing section can be formed using a flexible air bag knob, so that the compressed air supplied to the air bag can be automatically taken in and out, and the air bag can be installed in a car that is moving slowly. It is possible to detect pinholes in containers that have been removed, and in this case, a large number of containers can be efficiently inspected.
回は本発明によるコンテナのピンホール検出方法を実施
するための装置の一実施例を示すものであって、第1図
はピンホール検出装置の全体構造を示す斜視図、第2図
は前記装置に設ける枠体の底面図、第3図は第2図にお
ける■−■断面図、第4図は枠体の底面に形成された小
区画内に圧力の変化を示す線図、第5図はエアバッグが
コンテナに押圧されている状況を示す断面図である。
1・・・門型構造物、2・・・油圧ピストン、3・・・
枠体、4・・・エアーバック、5・・・区画、6.9・
・・連通管、7・・・ラビリンス、8・・・小区画、1
0・・・トラック、11・・・コンテナ、12・・・ピ
ンホール。1 shows an embodiment of a device for carrying out the method for detecting pinholes in containers according to the present invention, FIG. 1 is a perspective view showing the overall structure of the pinhole detection device, and FIG. 2 is a perspective view of the device. 3 is a cross-sectional view taken along the line ■-■ in FIG. 2, FIG. 4 is a line diagram showing changes in pressure within the small section formed on the bottom of the frame, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a situation where an airbag is pressed against a container. 1... Gate-shaped structure, 2... Hydraulic piston, 3...
Frame body, 4... Air bag, 5... Compartment, 6.9.
...Communication pipe, 7...Labyrinth, 8...Small division, 1
0...Truck, 11...Container, 12...Pinhole.
Claims (1)
グを設け、該エアーバッグをコンテナの外面に当接し、
前記エアーバッグの内部に圧力空気を送給してシールす
るとともに、前記区画内の空気を吸引することを特徴と
するコンテナのピンホール検出方法。An air bag is provided around the inner surface of the frame so as to form a partition, and the air bag is brought into contact with the outer surface of the container,
A method for detecting pinholes in a container, comprising supplying pressurized air to the inside of the air bag to seal it, and sucking air in the compartment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2058487A JPS63188733A (en) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Method for detecting pinhole of container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2058487A JPS63188733A (en) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Method for detecting pinhole of container |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPS63188733A true JPS63188733A (en) | 1988-08-04 |
Family
ID=12031271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2058487A Pending JPS63188733A (en) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Method for detecting pinhole of container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63188733A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0894480A (en) * | 1994-09-20 | 1996-04-12 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for vacuum inspection |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50108980A (en) * | 1974-02-01 | 1975-08-27 | ||
JPS5412836A (en) * | 1977-06-27 | 1979-01-30 | Hope Henry F | Film feeddanddguide device |
JPS54103090A (en) * | 1978-01-31 | 1979-08-14 | Ando Tamizou | Gas leakage location detecting method of silo wall surface |
-
1987
- 1987-02-02 JP JP2058487A patent/JPS63188733A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50108980A (en) * | 1974-02-01 | 1975-08-27 | ||
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0894480A (en) * | 1994-09-20 | 1996-04-12 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for vacuum inspection |
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