JPS63179911A - 透明な高衝撃ブロックコポリマーの製造法 - Google Patents
透明な高衝撃ブロックコポリマーの製造法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F297/00—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer
- C08F297/02—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type
- C08F297/04—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type polymerising vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
1吸へ光」
本発明は、少なくとも70パーセントのスチレン含量を
有する透明な高衝撃プロ・ツクコポリマーの連続プロセ
スによる製造に関する。
有する透明な高衝撃プロ・ツクコポリマーの連続プロセ
スによる製造に関する。
1遵を支九1枚翫
強さと透明さのためによく知られたプロ・ツクコポリマ
ーは、一般に、バッチシステムによって製造されてきた
。U、S、3,937.760がまず、交互の異なった
コモノマーのストリームが重合システムに間断なく供給
され、一方のストリーム力(重合システムに供給されて
いる時にはもう一方の −=3− ストリームの流れは止められている連続法によってマル
チブロックコポリマーを製造する方法を認識した。U、
S、3,937,760は、ここに引用文献として組み
込まれる。
ーは、一般に、バッチシステムによって製造されてきた
。U、S、3,937.760がまず、交互の異なった
コモノマーのストリームが重合システムに間断なく供給
され、一方のストリーム力(重合システムに供給されて
いる時にはもう一方の −=3− ストリームの流れは止められている連続法によってマル
チブロックコポリマーを製造する方法を認識した。U、
S、3,937,760は、ここに引用文献として組み
込まれる。
光1彰l東述4
本発明は、ブロックコポリマーの少なくとも70パーセ
ントのビニルアリールモノマー含量を有する透明な高衝
撃ブロックコポリマーを製造するために連続法を利用す
る。この連続法は、脂肪族溶媒中の安定な懸濁液の形の
ブロックコポリマーを生成する。懸濁液の形のポリマー
は、溶液中で形成されるポリマーよりもずっと高い濃度
で生成することができる。
ントのビニルアリールモノマー含量を有する透明な高衝
撃ブロックコポリマーを製造するために連続法を利用す
る。この連続法は、脂肪族溶媒中の安定な懸濁液の形の
ブロックコポリマーを生成する。懸濁液の形のポリマー
は、溶液中で形成されるポリマーよりもずっと高い濃度
で生成することができる。
本連続法によって生成される好ましい生成物は、本来、
(1)少なくとも70パーセントのスチレン含量を有す
るブロックポリマーと(2)システム中にチャージされ
る個々のホモポリマーまたはコポリマーとのブレンドで
ある。ブレンドのポリマーのブロックの数は2ないし約
10の範囲であり、ブロックの平均数は、通常、約4な
いし6ブロックに調節される。この生成物はブロックポ
リマーの混合物であるにもかかわらず、それが、パッケ
ージングのためのシートとして押出されても、あるいは
色々な形に成形されても、強さ、柔軟さ及び透明さの優
れた性質を示す。
(1)少なくとも70パーセントのスチレン含量を有す
るブロックポリマーと(2)システム中にチャージされ
る個々のホモポリマーまたはコポリマーとのブレンドで
ある。ブレンドのポリマーのブロックの数は2ないし約
10の範囲であり、ブロックの平均数は、通常、約4な
いし6ブロックに調節される。この生成物はブロックポ
リマーの混合物であるにもかかわらず、それが、パッケ
ージングのためのシートとして押出されても、あるいは
色々な形に成形されても、強さ、柔軟さ及び透明さの優
れた性質を示す。
生成されるブロックコポリマーの本ブレンドは、有利な
性質、例えば強さ及び透明さを持つブレンドを生成する
ために、0ないし80重量%のホモポリマー樹脂、例え
ばポリスチレンと、さらにブレンドされてよい。
性質、例えば強さ及び透明さを持つブレンドを生成する
ために、0ないし80重量%のホモポリマー樹脂、例え
ばポリスチレンと、さらにブレンドされてよい。
光」口λ詳潰」d1明一
連続的なマルチブロック重合法が利用され、そしてマル
チブロックポリマーが70と85パーセントの間のビニ
ルアリール寄与ブロックを含む時には、従来全く生成さ
れなかった性質を有する生成物が意外にも得られること
か見いだされた。
チブロックポリマーが70と85パーセントの間のビニ
ルアリール寄与ブロックを含む時には、従来全く生成さ
れなかった性質を有する生成物が意外にも得られること
か見いだされた。
本発明の新規なブロックコポリマーは、交互の異なった
コモノマーのストリームが重合システムに間断なく供給
され、一つのストリームが重合システムに供給されてい
る間はもう一方のストリームの流れは止められている連
続法によって作られる。モノマー及び開始剤または触媒
の早くかつ均一な分布を確保するために、反応混合物は
非常に効率的に撹拌される。開始剤は、モノマ・−濃度
を基にした開始剤の比率が生成するブロックコポリマー
に所望の分子量を与えるような速度で間欠的にまたは連
続的に重合システムに添加される。重合生成物は、供給
ストリームの全体と同じ速度で反応システムから流出さ
せる。生成するマルチブロックコポリマー中のブロック
の平均数は、重合システム中の滞留時間の間に実施され
る供給ストリームの交互のサイクル数によって決定され
る。
コモノマーのストリームが重合システムに間断なく供給
され、一つのストリームが重合システムに供給されてい
る間はもう一方のストリームの流れは止められている連
続法によって作られる。モノマー及び開始剤または触媒
の早くかつ均一な分布を確保するために、反応混合物は
非常に効率的に撹拌される。開始剤は、モノマ・−濃度
を基にした開始剤の比率が生成するブロックコポリマー
に所望の分子量を与えるような速度で間欠的にまたは連
続的に重合システムに添加される。重合生成物は、供給
ストリームの全体と同じ速度で反応システムから流出さ
せる。生成するマルチブロックコポリマー中のブロック
の平均数は、重合システム中の滞留時間の間に実施され
る供給ストリームの交互のサイクル数によって決定され
る。
もしモノマー供給中のモノマーの濃度か一定ならば、各
々のブロックの分子量当量は、そのようなブロックを生
成するモノマーのストリームの流れの時間によって決定
される。
々のブロックの分子量当量は、そのようなブロックを生
成するモノマーのストリームの流れの時間によって決定
される。
この方法の生成物は、本来、ブロックポリマー及びまた
チャージされる個々のホモポリマーまたはコポリマーの
ブレンドである。ブレンドのポリマーのブロックの数は
、2ないし約10の範囲であり、好ましくは4と6ブロ
ツクの間にコントロールされる。ここで使用されるモノ
マーという語は、チャージされてよいモノマーまたはコ
モノマーのいずれかを指示する。
チャージされる個々のホモポリマーまたはコポリマーの
ブレンドである。ブレンドのポリマーのブロックの数は
、2ないし約10の範囲であり、好ましくは4と6ブロ
ツクの間にコントロールされる。ここで使用されるモノ
マーという語は、チャージされてよいモノマーまたはコ
モノマーのいずれかを指示する。
重合速度に依存して、一つのモノマーのブロックからも
う一方のモノマーの繰り返しユニツI・への繰り返しユ
ニットの変化は、流れが止められそして第二のコモノマ
ーの流れが開始された後で残存する第一のモノマーを使
用しつくすのにどれぐらい長い時間がかかるかに従って
漸進的である。
う一方のモノマーの繰り返しユニツI・への繰り返しユ
ニットの変化は、流れが止められそして第二のコモノマ
ーの流れが開始された後で残存する第一のモノマーを使
用しつくすのにどれぐらい長い時間がかかるかに従って
漸進的である。
これはまた、2つのコモノマーの相対的な重合傾向にも
ある程度依存する。例えばブタジェンとスチレンでは、
お互いに相手の存在下で、ブタジェンはスチレンよりも
ずっと速く重合する。それ故、ブタジェンの流れが止め
られ、そしてスチレンの供給が開始された時、ブタジェ
ンはまだより速く重合し、そして多分スチレンの重合が
開始される前に消費されるであろう。あるいは、短い中
間の時間の間はコモノマーのランダムな共重合が起きる
ことが可能である。各々のブロックの間のこの短い中間
のランタムな共重合は、それらが、一般に、生成するコ
ポリマーの性質にほとんどまたは全く変化を生じさせな
いので、好ましくないことはない。
ある程度依存する。例えばブタジェンとスチレンでは、
お互いに相手の存在下で、ブタジェンはスチレンよりも
ずっと速く重合する。それ故、ブタジェンの流れが止め
られ、そしてスチレンの供給が開始された時、ブタジェ
ンはまだより速く重合し、そして多分スチレンの重合が
開始される前に消費されるであろう。あるいは、短い中
間の時間の間はコモノマーのランダムな共重合が起きる
ことが可能である。各々のブロックの間のこの短い中間
のランタムな共重合は、それらが、一般に、生成するコ
ポリマーの性質にほとんどまたは全く変化を生じさせな
いので、好ましくないことはない。
しかしながら、もしこの短いランダムな共重合の時間を
さけることが望ましいならば、それは、次のモノマーの
流れを開始する前の短い遅れによって、または第一のモ
ノマーストリームの終了と第二のモノマーストリームの
流れの開始の間に、希釈剤、好ましくはモノマーストリ
ーム中に使用されるのと同じもの、のストリームをさし
入れることによって実現できる。この希釈剤のストリー
ムは、第一のモノマーの重合を完結させるのに必要な長
さだけ継続されるべきである。引き続いて第二のモノマ
ーの終了の後で、次のモノマーのストリームの導入の前
に希釈剤の別のストリームをさし入れることが望ましい
かもしれない。
さけることが望ましいならば、それは、次のモノマーの
流れを開始する前の短い遅れによって、または第一のモ
ノマーストリームの終了と第二のモノマーストリームの
流れの開始の間に、希釈剤、好ましくはモノマーストリ
ーム中に使用されるのと同じもの、のストリームをさし
入れることによって実現できる。この希釈剤のストリー
ムは、第一のモノマーの重合を完結させるのに必要な長
さだけ継続されるべきである。引き続いて第二のモノマ
ーの終了の後で、次のモノマーのストリームの導入の前
に希釈剤の別のストリームをさし入れることが望ましい
かもしれない。
しかしながら、その流れがまさに終了させられたモノマ
ーが、その流れがまさに開始されるモノマーよりもずっ
と遅く重合する傾向を持つ場合にたけ、モノマーのスト
リームの間にそのような希釈剤のストリームさし入れる
ことが望ましいであろう。このような場合には、希釈剤
の流れは、より速く重合するモノマーが導入される前に
そのようなより遅いモノマーが重合するのに十分な時間
を与える。より速く重合するモノマーの流れが終了し、
そしてより遅く重合する七ツマ−の流れがまさに開始さ
れる逆の場合には、より遅いモノマーの存在下でより速
いモノマーは重合を完結するのを継続できるので、中間
の希釈剤の流れはそれほど重要ではない。しかしながら
多くの場合には、1つのモノマーのストリームから他へ
の急激な変化は最終的なマルチブロックコポリマーの性
質に十分な変化を与えないので、このような希釈剤スト
リームをさし入れることが必要であることが見いだされ
る。
ーが、その流れがまさに開始されるモノマーよりもずっ
と遅く重合する傾向を持つ場合にたけ、モノマーのスト
リームの間にそのような希釈剤のストリームさし入れる
ことが望ましいであろう。このような場合には、希釈剤
の流れは、より速く重合するモノマーが導入される前に
そのようなより遅いモノマーが重合するのに十分な時間
を与える。より速く重合するモノマーの流れが終了し、
そしてより遅く重合する七ツマ−の流れがまさに開始さ
れる逆の場合には、より遅いモノマーの存在下でより速
いモノマーは重合を完結するのを継続できるので、中間
の希釈剤の流れはそれほど重要ではない。しかしながら
多くの場合には、1つのモノマーのストリームから他へ
の急激な変化は最終的なマルチブロックコポリマーの性
質に十分な変化を与えないので、このような希釈剤スト
リームをさし入れることが必要であることが見いだされ
る。
本発明の実施において有用なモノマーは、アニオン重合
できる化合物、例えば少なくとも1つのビニルアリール
化合物、例えはスチレン、アルファメチルスチレン、ヒ
ニルトルエン、ヒニルナフタレン、アルファメチルビニ
ルトルエン、ビニルジフェニル、及び芳香核が全部で8
までの炭素原子の他のアルキル誘導体を有してよい、ま
たはp−クロロ−スチレン、m−クロロ−スチレン、4
−クロロ−1−ビニル−ナフタレンなどのような芳香核
に付着した塩素を有してよい、対応する化合物を含む。
できる化合物、例えば少なくとも1つのビニルアリール
化合物、例えはスチレン、アルファメチルスチレン、ヒ
ニルトルエン、ヒニルナフタレン、アルファメチルビニ
ルトルエン、ビニルジフェニル、及び芳香核が全部で8
までの炭素原子の他のアルキル誘導体を有してよい、ま
たはp−クロロ−スチレン、m−クロロ−スチレン、4
−クロロ−1−ビニル−ナフタレンなどのような芳香核
に付着した塩素を有してよい、対応する化合物を含む。
共重合できるブロックモノマーは、ジエン、例えばブタ
ジェン−1,3、イソプレン、ピペリレン、クロロプレ
ン、及び8炭素原子までを有するその他のジエンを含む
。このようなコモノマーのどのような組み合わせでも、
本発明の実施に使用することができる。
ジェン−1,3、イソプレン、ピペリレン、クロロプレ
ン、及び8炭素原子までを有するその他のジエンを含む
。このようなコモノマーのどのような組み合わせでも、
本発明の実施に使用することができる。
最終的なマルチブロックポリマーは必ず、最終的な生成
物のユニークな特徴をもたらすためには、最終的に回収
される生成物中に70と85パーセントの間のビニルア
リール寄与ブロックを含まねばならない。これらのマル
チブロックポリマーはまた、付加的なビニル芳香族ポリ
マー、例えば一般用途ボリスチレン、高衝撃ポリスチレ
ン及びスチレン−メタクリレートコポリマーとポリブレ
ンドすることができ、そして優れた強さ及び透明さの性
質を維持できる。典型的には、マルチブロックポリマー
は、0ないし80パーセントのこれらのポリマーとブレ
ンドすることができる。
物のユニークな特徴をもたらすためには、最終的に回収
される生成物中に70と85パーセントの間のビニルア
リール寄与ブロックを含まねばならない。これらのマル
チブロックポリマーはまた、付加的なビニル芳香族ポリ
マー、例えば一般用途ボリスチレン、高衝撃ポリスチレ
ン及びスチレン−メタクリレートコポリマーとポリブレ
ンドすることができ、そして優れた強さ及び透明さの性
質を維持できる。典型的には、マルチブロックポリマー
は、0ないし80パーセントのこれらのポリマーとブレ
ンドすることができる。
前に示したように、生成するコポリマーの分子量は、重
合されるモノマーの全量に比例して使用される開始剤の
濃度によって決定される。これは、開始剤の各々の分子
は1分子のポリマーを生成し、そしてモノマーの量は存
在する開始剤の分子と同じ数のポリマー分子を与えると
いうよく知られた原理に従っている。それ故、生成物の
平均分子基は、モノマー分子の全数を開始剤分子の数で
割ることによって得られる。
合されるモノマーの全量に比例して使用される開始剤の
濃度によって決定される。これは、開始剤の各々の分子
は1分子のポリマーを生成し、そしてモノマーの量は存
在する開始剤の分子と同じ数のポリマー分子を与えると
いうよく知られた原理に従っている。それ故、生成物の
平均分子基は、モノマー分子の全数を開始剤分子の数で
割ることによって得られる。
繰り返すユニットのパブロック″は、一般に、お互いに
結合した8まなはそれ以上の同一の繰り返すユニットの
続きまたはシリーズと定義される。
結合した8まなはそれ以上の同一の繰り返すユニットの
続きまたはシリーズと定義される。
ブロックポリマーの分析は、当該技術において公知の様
々な方法によってなされてよい。例えば、ポリスチレン
の分析は、シアーナル ポリマーサイエンス(Jour
、 Polymer Sci、) 、1巻、1l− No、5、P、429、(1946)中に公開された手
順に従って四酸化オスミウムでの酸化によってなされて
よい。
々な方法によってなされてよい。例えば、ポリスチレン
の分析は、シアーナル ポリマーサイエンス(Jour
、 Polymer Sci、) 、1巻、1l− No、5、P、429、(1946)中に公開された手
順に従って四酸化オスミウムでの酸化によってなされて
よい。
本発明の方法においては、わずか2ブロツクでもよいが
、一般に、少なくとも3ブロツクそして好ましくは少な
くとも5ブロツクを有するコポリマーを生成することが
有利である。多くの場合には、15または20ブロツク
はどの数が望ましい。
、一般に、少なくとも3ブロツクそして好ましくは少な
くとも5ブロツクを有するコポリマーを生成することが
有利である。多くの場合には、15または20ブロツク
はどの数が望ましい。
このユニークな方法は、調査者によって選択されそして
サイクル中の段階の適切な選択によって製造されるよう
な、望ましいブロックで始まるまたは終わる傾向がある
ポリマーを生成することができることが当業者によって
認められるであろう。
サイクル中の段階の適切な選択によって製造されるよう
な、望ましいブロックで始まるまたは終わる傾向がある
ポリマーを生成することができることが当業者によって
認められるであろう。
希釈剤、開始剤及びモノマーを含む1またはそれ以上の
個々の供給ストリームは、反応器に連続的に供給され、
一方1またはそれ以上の供給ストリームは断続的に循環
されてよい。
個々の供給ストリームは、反応器に連続的に供給され、
一方1またはそれ以上の供給ストリームは断続的に循環
されてよい。
重合に使用される開始剤は、炭素−リチウムまたは炭素
−ナトリウム結合を含む化合物である。
−ナトリウム結合を含む化合物である。
これは、式RLi及びRNa、式中Rは工ないし20の
炭素原子を含む脂肪族、脂環式または芳香族炭化水素ラ
ジカルである、に対応する化合物を含む。多くの化合物
の中で、メチルリチウム、エチルリチウム、イソプロピ
ルリチウム、n−ブチルリチウム、96Q 、−ブチル
リチウム、t−ブチルリチウム、アミルリチウム、ヘキ
シルリチウム、p−オクチルリチウム、n−デシルリチ
ウム、シクロヘキシルリチウム、アリルリチウム、メタ
アリルリチウム、フェニルリチウム、ナフチルリチウム
、p−トリルリチウム、p−ブチルフェニルリチウム、
4−フェニルブチルリチウム及び対応するナトリウム化
合物がこの目的のために好ましい。2またはそれ以上の
このような炭素−金属結合を含む化合物、例えばジリチ
ウムブタン、ポリリチウムポリマーなともまた使用され
てよい。上述の2またはそれ以上の混合物が使用されて
もよい。n−ブチルリチウムが特に好ましい。
炭素原子を含む脂肪族、脂環式または芳香族炭化水素ラ
ジカルである、に対応する化合物を含む。多くの化合物
の中で、メチルリチウム、エチルリチウム、イソプロピ
ルリチウム、n−ブチルリチウム、96Q 、−ブチル
リチウム、t−ブチルリチウム、アミルリチウム、ヘキ
シルリチウム、p−オクチルリチウム、n−デシルリチ
ウム、シクロヘキシルリチウム、アリルリチウム、メタ
アリルリチウム、フェニルリチウム、ナフチルリチウム
、p−トリルリチウム、p−ブチルフェニルリチウム、
4−フェニルブチルリチウム及び対応するナトリウム化
合物がこの目的のために好ましい。2またはそれ以上の
このような炭素−金属結合を含む化合物、例えばジリチ
ウムブタン、ポリリチウムポリマーなともまた使用され
てよい。上述の2またはそれ以上の混合物が使用されて
もよい。n−ブチルリチウムが特に好ましい。
理論的には、開始剤の各々の分子が1分子のポリマーを
生成するので、開始剤のレベルは、反応するモノマー1
モルあたりの開始剤のモル数における所望の分子量の逆
数であるべきである。しかしながら、一般に、重合され
るべきモノマー1モルあたり0,01ないし10ミリモ
ルの開始剤が、好ましくはモノマー1モルあたり0.0
5ないし10ミリモルの開始剤が要求される。
生成するので、開始剤のレベルは、反応するモノマー1
モルあたりの開始剤のモル数における所望の分子量の逆
数であるべきである。しかしながら、一般に、重合され
るべきモノマー1モルあたり0,01ないし10ミリモ
ルの開始剤が、好ましくはモノマー1モルあたり0.0
5ないし10ミリモルの開始剤が要求される。
ある量の開始剤が、重合を開始するために、そして所望
の分子量を与えることができる比率で、最初にまたは最
初のモノマーのストリームとともに添加される。その後
、出口ストリーム中に失われる量を補充するために、開
始剤が間欠的にまたは間断なく添加される。この後続す
る添加は、モノマーストリームのいずれかまたは両方の
流れの間に実施されてよい。
の分子量を与えることができる比率で、最初にまたは最
初のモノマーのストリームとともに添加される。その後
、出口ストリーム中に失われる量を補充するために、開
始剤が間欠的にまたは間断なく添加される。この後続す
る添加は、モノマーストリームのいずれかまたは両方の
流れの間に実施されてよい。
重合システム中では、開始剤に有害な物質を排除するこ
とが特に重要である。これらの物質は、水、酸素、二酸
化炭素及び開始剤を″殺す”′または不活性化するその
他の類似の物質を含む。好ましくは、入ってくるモノマ
ー及び希釈剤は、重合システムへの導入に先立ってこの
ような不純物を除去するために処理される。
とが特に重要である。これらの物質は、水、酸素、二酸
化炭素及び開始剤を″殺す”′または不活性化するその
他の類似の物質を含む。好ましくは、入ってくるモノマ
ー及び希釈剤は、重合システムへの導入に先立ってこの
ような不純物を除去するために処理される。
希釈剤は、用いられる開始剤に不活性な5−10炭素原
子の脂肪族炭化水素である。希釈剤は、その中にポリマ
ーが溶けるかまたは部分的に溶ける、あるいは、その中
にコポリマーが懸濁され得る、ものであることができる
。ペンタン、ヘキサン、及びヘプタンが希釈剤として好
ましく、特にヘキサンである。これらの希釈剤の混合物
もまた使用されてよい。
子の脂肪族炭化水素である。希釈剤は、その中にポリマ
ーが溶けるかまたは部分的に溶ける、あるいは、その中
にコポリマーが懸濁され得る、ものであることができる
。ペンタン、ヘキサン、及びヘプタンが希釈剤として好
ましく、特にヘキサンである。これらの希釈剤の混合物
もまた使用されてよい。
一般に、100部のモノマーあたり200ないし900
重量部の希釈剤が、容易に取り扱うことができる流動性
のポリマー溶液または懸濁液を生成するのに十分である
。
重量部の希釈剤が、容易に取り扱うことができる流動性
のポリマー溶液または懸濁液を生成するのに十分である
。
重合するものの温度は、速い重合速度をもたらすために
、506と175℃の間に、好ましくは75°−150
℃に維持されるべきであり、そして好ましくは、反応期
間の過程の間中、比較的一定の温度に維持される。
、506と175℃の間に、好ましくは75°−150
℃に維持されるべきであり、そして好ましくは、反応期
間の過程の間中、比較的一定の温度に維持される。
重合は、温度コントロールを可能にするために覆われて
いてよい、撹拌され加圧された反応器中で有利に実施さ
れる。一般には圧力は自生であるが、もし望むなら、不
活性ガスを反応器にチャージして圧力を増すこともでき
る。乾燥窒素、アルゴン、ヘリウムまたはその他の不活
性カスを、この目的のために使用することができる。通
常、圧力は大気圧またはそれ以上であり、そして1−0
気圧またはそれ以上はど高くすることもできる。反応混
合物の流出流れのための反応器からの出口は、有利には
、モノマー及び触媒のストリームのための入口から離れ
た場所に配置される。
いてよい、撹拌され加圧された反応器中で有利に実施さ
れる。一般には圧力は自生であるが、もし望むなら、不
活性ガスを反応器にチャージして圧力を増すこともでき
る。乾燥窒素、アルゴン、ヘリウムまたはその他の不活
性カスを、この目的のために使用することができる。通
常、圧力は大気圧またはそれ以上であり、そして1−0
気圧またはそれ以上はど高くすることもできる。反応混
合物の流出流れのための反応器からの出口は、有利には
、モノマー及び触媒のストリームのための入口から離れ
た場所に配置される。
ポリマー生成物は通常の手順に従って後処理される。そ
のような場合には、開始剤を不活性化するためにそして
コポリマーを沈澱させるために、抗酸化剤を含むメタノ
ールまたはイソプロパツール中に、好ましくは生成物溶
液を滴下する。次にコポリマーは分離されそして分析及
び試験の前に乾燥される。水もまた停止剤として使用さ
れてもよい。
のような場合には、開始剤を不活性化するためにそして
コポリマーを沈澱させるために、抗酸化剤を含むメタノ
ールまたはイソプロパツール中に、好ましくは生成物溶
液を滴下する。次にコポリマーは分離されそして分析及
び試験の前に乾燥される。水もまた停止剤として使用さ
れてもよい。
本発明によって製造されるブロックコポリマー生成物は
透明であり、そして加熱成形に関して高い衝撃強さを持
つ。これらの生成物は、包装容器、飲用コツプ、食物容
器、おもちや及びその他の加熱成形物品の製造のために
特に有用である。
透明であり、そして加熱成形に関して高い衝撃強さを持
つ。これらの生成物は、包装容器、飲用コツプ、食物容
器、おもちや及びその他の加熱成形物品の製造のために
特に有用である。
本発明を以下の実施例によって説明する。これらの実施
例は、単に説明の目的で与えられ、本発明の範囲や本発
明が実施できる方法をb)ささかでも限定する意図のも
のではない。特記しなり)限り、部及びパーセントは重
量基準で与えられる。
例は、単に説明の目的で与えられ、本発明の範囲や本発
明が実施できる方法をb)ささかでも限定する意図のも
のではない。特記しなり)限り、部及びパーセントは重
量基準で与えられる。
芙厳燵−り
連続アニオン重合に1.7ガロンのスデンレススチール
反応器を使用する。以下の繰り返されたチャージシーケ
ンス(1)5分間にわたる0.082 K gの1.3
−ブタジェン及び0.166Kgのヘキサン、次に(2
)7.9分間にわたる0.205Kgのスチレン及び0
.041Kgのヘキサン、次に(3)32.5分間にわ
たる0 、1.23 K gの1.3−ブタジェン及び
帆41Kgのスチレン及び1..07Kgのヘキサン、
続いて5分間の休止、そして最後に(5)9.7分間に
わたる0.50Kgのヘキサン、によって生成物の半連
続的な流出が達成された。触媒は、(1)の最初の5分
間全体及び(2)の最初の4分間にわたって、9分間の
時間で0.00053Kgの速度で、連続的に添加され
る。
反応器を使用する。以下の繰り返されたチャージシーケ
ンス(1)5分間にわたる0.082 K gの1.3
−ブタジェン及び0.166Kgのヘキサン、次に(2
)7.9分間にわたる0.205Kgのスチレン及び0
.041Kgのヘキサン、次に(3)32.5分間にわ
たる0 、1.23 K gの1.3−ブタジェン及び
帆41Kgのスチレン及び1..07Kgのヘキサン、
続いて5分間の休止、そして最後に(5)9.7分間に
わたる0.50Kgのヘキサン、によって生成物の半連
続的な流出が達成された。触媒は、(1)の最初の5分
間全体及び(2)の最初の4分間にわたって、9分間の
時間で0.00053Kgの速度で、連続的に添加され
る。
添加の速度は、反応器中の平均滞留時間が約2時間とな
り、滞留時間あたり2サイクル、そしてそれ故ポリマー
鎖あたり平均6ブロツクが生じるようなものであった。
り、滞留時間あたり2サイクル、そしてそれ故ポリマー
鎖あたり平均6ブロツクが生じるようなものであった。
重合温度は240°Fであった。
反応器中で形成されたブロックポリマー混合物は、溶媒
中の安定な懸濁液であった。反応生成物は、5分間の休
止の間を除いて連続的に反応器から流出した。重合が完
了した後で、99%以上の転化率を確保するために、リ
ビングポリマーを第二のライブ(live)ラインを通
して流出させ、そして次に0.0164Kgの水中の0
.00082Kgのホウ酸の溶液で連続的に停止させた
。乾燥前に、抗酸化剤、即ちBHT及びPNPPを回収
されたポリマーに添加した。12インチの実験室用ドラ
ムドライヤーを使用して懸濁液を乾燥し、そして乾燥し
たポリマーをそのままテストし、そして50%の一般用
途ボリスチレン(GPPS)とブレンドしてテストした
。これらのテストの結果を表Iに示す。
中の安定な懸濁液であった。反応生成物は、5分間の休
止の間を除いて連続的に反応器から流出した。重合が完
了した後で、99%以上の転化率を確保するために、リ
ビングポリマーを第二のライブ(live)ラインを通
して流出させ、そして次に0.0164Kgの水中の0
.00082Kgのホウ酸の溶液で連続的に停止させた
。乾燥前に、抗酸化剤、即ちBHT及びPNPPを回収
されたポリマーに添加した。12インチの実験室用ドラ
ムドライヤーを使用して懸濁液を乾燥し、そして乾燥し
たポリマーをそのままテストし、そして50%の一般用
途ボリスチレン(GPPS)とブレンドしてテストした
。これらのテストの結果を表Iに示す。
K1鯉−1
繰り返しのチャージシーケンスが、(1)0.2Kgの
1,3−ブタジェン及び0.41Kgのスチレンを34
分間にわたって添加し、次に(2〉0.2Kgのスチレ
ンを11分間にわたって添加し、引き続いて5分間休止
し、次に(3)0.5Kgのヘキサンを、10分間にわ
たって添加した以外は実施例Iに従って手順を用いた。
1,3−ブタジェン及び0.41Kgのスチレンを34
分間にわたって添加し、次に(2〉0.2Kgのスチレ
ンを11分間にわたって添加し、引き続いて5分間休止
し、次に(3)0.5Kgのヘキサンを、10分間にわ
たって添加した以外は実施例Iに従って手順を用いた。
N−ブチルリチウム触媒は、45分のチャージサイクル
(1)と(2)の間に0.00053Kgの量だけ連続
的に添加した。添加速度は、時間あたり1つの完全なシ
ーケンス及び2時間の平均滞留時間を生じ、かくしてポ
リマー鎖あたり平均4ブロツクを生成するように設定し
た。生成する生成物は、溶媒中の半安定な懸濁液であり
、もし撹拌しないとゆっくりと沈澱したが、撹拌によっ
て再混合できた。ポリマーは、実施例Iにおけるように
回収及び処理され、そしてテストされた。テストの結果
を表■に示す。
(1)と(2)の間に0.00053Kgの量だけ連続
的に添加した。添加速度は、時間あたり1つの完全なシ
ーケンス及び2時間の平均滞留時間を生じ、かくしてポ
リマー鎖あたり平均4ブロツクを生成するように設定し
た。生成する生成物は、溶媒中の半安定な懸濁液であり
、もし撹拌しないとゆっくりと沈澱したが、撹拌によっ
て再混合できた。ポリマーは、実施例Iにおけるように
回収及び処理され、そしてテストされた。テストの結果
を表■に示す。
L狡夫厳匠−七
比較の先細りの(tapered )ジブロックポリマ
ーを、U、S、特許第4,220,738号に開示され
たようなバッチ式の重合によって生成した。容。
ーを、U、S、特許第4,220,738号に開示され
たようなバッチ式の重合によって生成した。容。
器及びチャージストリームは、実施例Iと類似のやり方
で調製され、そして以下の材料が、容器中にチャージさ
れた:0.41Kgの1,3−ブタジェン、1.23K
gのスチレン、5.0Kgのヘキサン及びO,0010
6Kgのn−ブチルリチウム。
で調製され、そして以下の材料が、容器中にチャージさ
れた:0.41Kgの1,3−ブタジェン、1.23K
gのスチレン、5.0Kgのヘキサン及びO,0010
6Kgのn−ブチルリチウム。
このバッチは、99パ一セント以上の転化率を達成する
ために2.5時間、240°Fで重合させた。生成した
ブロックポリマーは、溶媒中の懸濁液としては非常に不
安定であった。ポリマーは、急速に沈澱し、そして再分
散することは困難であった。ポリマーは、実施例Iにお
けるように回収及び処理され、そしてテストされた。テ
ストの結果を表Iに示す。
ために2.5時間、240°Fで重合させた。生成した
ブロックポリマーは、溶媒中の懸濁液としては非常に不
安定であった。ポリマーは、急速に沈澱し、そして再分
散することは困難であった。ポリマーは、実施例Iにお
けるように回収及び処理され、そしてテストされた。テ
ストの結果を表Iに示す。
以下の表において、′原料ポリマー″は、懸濁−2〇−
液から回収され、テストされた。メルトインデックスは
、200℃、5kg荷重でASTM DI238−6
3Tによって測定した(Hms710mins) 。
、200℃、5kg荷重でASTM DI238−6
3Tによって測定した(Hms710mins) 。
ブロックスチレン含量は、四酸化オスミウム劣化によっ
て測定した(英国特許第1,415,718号)。GP
Cは、ゲルパーミェーションクロマトグラフィーを表す
。′押出し及び成形されたポリマー”という題目では、
各々のポリマーは、例えば中が見える包み(blist
er packs)のような用途でのそれらの性能をテ
ストするために18ミルのシー・トに押出し及び成形さ
れた。′射出成形″という題目では、各々のポリマーは
、例えば玩具のような射出成形用途の性能をテスl〜す
るためにバッテンフィールド(B attenf 1e
ld )実験用射出成形機を使用して射出成形された。
て測定した(英国特許第1,415,718号)。GP
Cは、ゲルパーミェーションクロマトグラフィーを表す
。′押出し及び成形されたポリマー”という題目では、
各々のポリマーは、例えば中が見える包み(blist
er packs)のような用途でのそれらの性能をテ
ストするために18ミルのシー・トに押出し及び成形さ
れた。′射出成形″という題目では、各々のポリマーは
、例えば玩具のような射出成形用途の性能をテスl〜す
るためにバッテンフィールド(B attenf 1e
ld )実験用射出成形機を使用して射出成形された。
”501500PPSブレンドポリマー“という題目で
は、各々のポリマーは、等重量の一般用途ボリスチレン
とブレンドされ、そして例えば飲用コツプのような加熱
成形用途における性能をテストするために18ミルのシ
ートに押出し成形された。
は、各々のポリマーは、等重量の一般用途ボリスチレン
とブレンドされ、そして例えば飲用コツプのような加熱
成形用途における性能をテストするために18ミルのシ
ートに押出し成形された。
夙料ポリマー
メルトインデックス
結合スチレン
ブロックスチレン
G P C−M w 1 l−M
n 4 −Mw/Mn vlIJル人υ戒彫吏れにボ旦ヱニ ミツ1〜フレックス(HIT FLEX)光沢(GL
O5S) ショアー硬度“D′′ 射男JL形 表 −m−±− 実 施 例 I It 比較実施
例I9.6 11.3 5
.577.0 76.9 7
5.81、.000 1.06,000
134,0000.000 52,000
94,0002.77 2.04
1.41.000 + 59
3 1302.0 10.6
4.61.00 + 1
00 + 100 +アイゾツト(ノツチ
なし、室温 ft −1,bs/in) 破壊しなかアイゾ
ツト(ノツチ付、室温 ft −1bs/ in) 0.6引張
り強さくpsi) 255(引
張り@ 破壊 (psi) 176’。
n 4 −Mw/Mn vlIJル人υ戒彫吏れにボ旦ヱニ ミツ1〜フレックス(HIT FLEX)光沢(GL
O5S) ショアー硬度“D′′ 射男JL形 表 −m−±− 実 施 例 I It 比較実施
例I9.6 11.3 5
.577.0 76.9 7
5.81、.000 1.06,000
134,0000.000 52,000
94,0002.77 2.04
1.41.000 + 59
3 1302.0 10.6
4.61.00 + 1
00 + 100 +アイゾツト(ノツチ
なし、室温 ft −1,bs/in) 破壊しなかアイゾ
ツト(ノツチ付、室温 ft −1bs/ in) 0.6引張
り強さくpsi) 255(引
張り@ 破壊 (psi) 176’。
伸び@破壊 (%) 20(曲げ係
数 (psix105) ”トラ
ンスミッション へイズ 光沢 10(ショア
ー硬度“l)” 6′Σ仄乙
−50GPPSブレンドポリマーガードナー(GARD
NER) @撃(lbs)ミツトフレックス
1]81光沢
1011・ランスミッションへ・fズ ショアー硬度” D” 81
った 破壊しなかった 4,3]、
0.41 0.331
3350 ?.25
1.50 L59i、1
27 7.7〉→
100+ 100+≧、4
5.3 0.4.0) 1
1.00 + 100 +L2
6.8 3.6本発明のいくつか
の特徴がその種々の具体例に関連して詳細に述べられた
けれども、本発明の精神及び範囲内でその他の改変がで
きることはもちろん明らかであり、そして特許請求の範
囲で定義されていない限り、本発明を上で示された厳密
な詳細に限定することを意図したものではない。
数 (psix105) ”トラ
ンスミッション へイズ 光沢 10(ショア
ー硬度“l)” 6′Σ仄乙
−50GPPSブレンドポリマーガードナー(GARD
NER) @撃(lbs)ミツトフレックス
1]81光沢
1011・ランスミッションへ・fズ ショアー硬度” D” 81
った 破壊しなかった 4,3]、
0.41 0.331
3350 ?.25
1.50 L59i、1
27 7.7〉→
100+ 100+≧、4
5.3 0.4.0) 1
1.00 + 100 +L2
6.8 3.6本発明のいくつか
の特徴がその種々の具体例に関連して詳細に述べられた
けれども、本発明の精神及び範囲内でその他の改変がで
きることはもちろん明らかであり、そして特許請求の範
囲で定義されていない限り、本発明を上で示された厳密
な詳細に限定することを意図したものではない。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ビニルアリール含有モノマーユニットと共役ジエン
含有モノマーユニットのブロックモノマーユニットを含
有してなる透明な高衝撃マルチブロックコポリマーであ
って、該ブロックコポリマーは、全モノマー含量の70
と85パーセントの間の範囲の量のビニルアリール含量
を有し、そして(1)激しく撹拌されている重合系中に
、交互に、第一のモノマーストリームと、次に第一のモ
ノマーストリームとはモノマー組成が異なる第二のモノ
マーストリームとを供給し、ここで、各々のモノマース
トリームは、もう一方のモノマーストリームが流されて
いる間は中断されており、そして該交互のストリームの
供給は間断なく繰り返される、(2)該モノマーの各々
を重合させることができるアニオン重合触媒を重合系に
添加し、ここで、該触媒の添加速度は、生成するマルチ
ブロックコポリマーに所望の分子量を与えるように調節
され、そして(3)該重合系を通して実質的に間断のな
い流れがあるように、該供給ストリームの全部と同じ速
度で該重合システムから生成物ストリームを取り出すこ
とからなる、連続システムでブロックコポリマーを製造
する工程によって形成された、コポリマー。 2、生成するマルチブロックコポリマー中の各々のブロ
ックの大きさが、該モノマーの濃度及び流れの各々の時
間の長さによって調節され、特定のモノマーの一定の濃
度のストリームの流れのより長い時間が、そのモノマー
の対応するブロックにおけるより高い分子量当量を生成
する特許請求の範囲第1項記載のコポリマー。 3、生成するマルチブロックコポリマー中のブロックの
数が、該重合系中の滞留時間の間に行われる交互のモノ
マー供給ステップの数によって調節される特許請求の範
囲第1項記載のコポリマー。 4、各々のモノマーストリーム中で単一のモノマーが使
用される特許請求の範囲第1項記載のコポリマー。 5、ビニルアリールモノマーがスチレンである特許請求
の範囲第1項記載のコポリマー。 6、共役ジエンがブタジエンである特許請求の範囲第1
項記載のコポリマー。 7、アニオン触媒がn−ブチルリチウムである特許請求
の範囲第6項記載のコポリマー。 8、該システム中の滞留時間の間に少なくとも3回の交
互のモノマーの供給がある特許請求の範囲第1項記載の
コポリマー。 9、該第一及び第二のモノマーストリームの各々とモノ
マーの組成が異なる第三のモノマーストリームを、該第
二のモノマーストリームの各々の供給の後でそして該第
一のモノマーストリームの供給の各々の繰り返しの前に
、該重合システム中に供給する特許請求の範囲第1項記
載のコポリマー。 10、該モノマーストリームの少なくとも1つが、少な
くとも2つの共重合可能なモノマーの混合物である特許
請求の範囲第1項記載のコポリマー。 11、1またはそれ以上の供給ストリームが反応器に連
続的に供給され、そして1またはそれ以上の供給ストリ
ームが断続的に循環される特許請求の範囲第1項記載の
コポリマー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US94411086A | 1986-12-22 | 1986-12-22 | |
US944110 | 1986-12-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63179911A true JPS63179911A (ja) | 1988-07-23 |
JP2563117B2 JP2563117B2 (ja) | 1996-12-11 |
Family
ID=25480812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62315402A Expired - Fee Related JP2563117B2 (ja) | 1986-12-22 | 1987-12-15 | 透明な高衝撃ブロックコポリマーの製造法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0273291B1 (ja) |
JP (1) | JP2563117B2 (ja) |
CA (1) | CA1339165C (ja) |
DE (1) | DE3750720T2 (ja) |
ES (1) | ES2064311T3 (ja) |
ZA (1) | ZA878785B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015008736A1 (ja) * | 2013-07-17 | 2015-01-22 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 重合体の製造方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2740068B1 (fr) * | 1995-10-20 | 1998-01-09 | Aerospatiale | Piece en materiau de protection thermique basse densite renforce et son procede d'obtention |
KR20000019517A (ko) * | 1998-09-12 | 2000-04-15 | 이정국 | 스티렌 다이머 및 스티렌 트리머의 용출이 되지 않는 식품포장재용 고순도 폴리스티렌 및 그의 제조방법 |
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JPS5783513A (en) * | 1980-11-12 | 1982-05-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Novel preparation of block copolymer resin |
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FR2226412B1 (ja) * | 1973-04-19 | 1976-06-25 | Sumitomo Chemical Co | |
FR2260592B1 (ja) * | 1974-02-13 | 1977-11-10 | Sumitomo Chemical Co | |
US3937760A (en) * | 1974-04-29 | 1976-02-10 | The Firestone Tire & Rubber Company | Process for producing multiblock copolymer and products produced thereby |
JPS60224521A (ja) * | 1984-04-21 | 1985-11-08 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ブロツク共重合体又はブロツク共重合体組成物からなる熱収縮性フイルム |
-
1987
- 1987-11-23 ZA ZA878785A patent/ZA878785B/xx unknown
- 1987-11-30 CA CA000553177A patent/CA1339165C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-14 ES ES87118511T patent/ES2064311T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-14 EP EP87118511A patent/EP0273291B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-14 DE DE3750720T patent/DE3750720T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-15 JP JP62315402A patent/JP2563117B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50157492A (ja) * | 1974-06-12 | 1975-12-19 | ||
JPS5783513A (en) * | 1980-11-12 | 1982-05-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Novel preparation of block copolymer resin |
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WO2015008736A1 (ja) * | 2013-07-17 | 2015-01-22 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 重合体の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3750720D1 (de) | 1994-12-08 |
ZA878785B (en) | 1988-05-20 |
EP0273291A3 (en) | 1990-05-30 |
CA1339165C (en) | 1997-07-29 |
ES2064311T3 (es) | 1995-02-01 |
EP0273291A2 (en) | 1988-07-06 |
EP0273291B1 (en) | 1994-11-02 |
JP2563117B2 (ja) | 1996-12-11 |
DE3750720T2 (de) | 1995-03-30 |
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