JPS6317637Y2 - - Google Patents

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JPS6317637Y2
JPS6317637Y2 JP1984054200U JP5420084U JPS6317637Y2 JP S6317637 Y2 JPS6317637 Y2 JP S6317637Y2 JP 1984054200 U JP1984054200 U JP 1984054200U JP 5420084 U JP5420084 U JP 5420084U JP S6317637 Y2 JPS6317637 Y2 JP S6317637Y2
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JP
Japan
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carrier
workpiece
conveyor
work
positioning
Prior art date
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JP1984054200U
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Japanese (ja)
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JPS60167643U (en
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Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は自動組立を行なう際、ワークを搬送す
ると共にワークを加工装置に対して位置決めする
搬送装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] Technical Field of the Invention The present invention relates to a conveyance device that conveys a workpiece and positions the workpiece relative to a processing device during automatic assembly.

従来技術と問題点 自動組立を行なう場合は一般に、第1図に示す
ように、ワーク1が載置されたキヤリア2をコン
ベア3により搬送し、キヤリア2を位置決め装置
(図示せず)を用いて組立装置4に対して位置決
めし、この後組立装置4によりねじしめ等を行な
うようにしている。尚、同図に於いて5はコンベ
ア3を支持する搬送装置フレームである。
Prior Art and Problems When performing automatic assembly, generally, as shown in FIG. It is positioned with respect to the assembly device 4, and then screwed etc. are performed by the assembly device 4. In addition, in the same figure, 5 is a conveyor frame that supports the conveyor 3.

また、キヤリア2を組立装置4に対して位置決
めする位置決め装置としては、例えば平面図、側
面図がそれぞれ第2図A,Bで表されるものを使
用している。同図A,Bに於いて6は搬送装置フ
レーム5に固定されるベース、7はピン、8はピ
ン7を上昇させるベース6に固定されたシリン
ダ、9,10はキヤリア2の裏面に設けられた凹
部、11,12は位置決めピン、13は位置決め
ピン11,12を上昇させるシリンである。
Further, as a positioning device for positioning the carrier 2 with respect to the assembly device 4, for example, a device whose top view and side view are shown in FIGS. 2A and 2B, respectively, is used. In Figures A and B, 6 is a base fixed to the carrier frame 5, 7 is a pin, 8 is a cylinder fixed to the base 6 for raising the pin 7, and 9 and 10 are provided on the back side of the carrier 2. 11 and 12 are positioning pins, and 13 is a cylinder for raising the positioning pins 11 and 12.

同図A,Bに示した位置決め装置によりキヤリ
ア2に搭載されたワーク1を組立装置4に対して
位置決めする場合は、先ずピン7をシリンダ8に
より上昇させ、キヤリア2を停止させる。次いで
シリンダ13により位置決めピン11,12を所
定量上昇させる。これにより、位置決めピン1
1,12とキヤリア2の裏面に設けられた凹部
9,10とが嵌合した状態で所定量上昇する。そ
して、この後、組立装置4によりねじしめ等の組
立作業が行なわれる。
When positioning the workpiece 1 mounted on the carrier 2 with respect to the assembly device 4 using the positioning device shown in FIGS. 2A and 2B, the pin 7 is first raised by the cylinder 8 and the carrier 2 is stopped. Next, the cylinder 13 raises the positioning pins 11 and 12 by a predetermined amount. As a result, positioning pin 1
1 and 12 and the recesses 9 and 10 provided on the back surface of the carrier 2 are engaged with each other, and the carrier 2 is raised by a predetermined amount. Thereafter, assembly work such as screw tightening is performed by the assembly device 4.

第2図A,Bに示した位置決め装置を用いた搬
送装置では上述したようにして、ワーク1の位置
決め、ワーク1の組立が行なわれるが、シリンダ
8,13、ピン7,11,12等からなる位置決
め装置がワーク1の下方に設けられている為、ワ
ーク1の下方を自動組立することはできなかつ
た。従つて、ワーク1の下方を組立てる場合は、
ワーク1の向きを直すか、或いは人手により組立
ることが必要であり、作業性が悪くなる欠点があ
つた。
In the conveying device using the positioning device shown in FIGS. 2A and 2B, the positioning of the work 1 and the assembly of the work 1 are performed as described above. Since the positioning device 1 is provided below the work 1, the lower part of the work 1 cannot be automatically assembled. Therefore, when assembling the lower part of work 1,
It is necessary to correct the orientation of the workpiece 1 or to assemble it manually, which has the drawback of poor workability.

考案の目的 本考案は前述の如き欠点を改善したものであ
り、その目的はワークの下方も自動組立できる搬
送装置を提供することにある。以下、実施例につ
いて詳細に説明する。
OBJECT OF THE INVENTION The present invention has improved the above-mentioned drawbacks, and its purpose is to provide a conveyance device that can automatically assemble the lower part of the workpiece. Examples will be described in detail below.

考案の実施例 第3図A〜Cはそれぞれ本考案の実施例の平面
図、側面図及びa−a′の断面図であり、また、第
4図はキヤリア20の構成を示す斜視図である。
第3図A〜C及び第4図に於いて、14は搬送装
置フレーム5に固定されたストツパ、20はキヤ
リア、21はキヤリア20に設けられた開口部、
22はワーク1が載置されるワーク載置部、2
3,24はキヤリア20の裏面に設けられた凹
部、25はキヤリア20の搬送部、26は組立装
置であり、他の第2図A,Bと同一符号は同一部
分を表している。
Embodiment of the invention FIGS. 3A to 3C are a plan view, a side view, and a sectional view taken along line a-a' of an embodiment of the invention, respectively, and FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the carrier 20. .
In FIGS. 3A to 3C and FIG. 4, 14 is a stopper fixed to the transport device frame 5, 20 is a carrier, 21 is an opening provided in the carrier 20,
22 is a workpiece placement section on which the workpiece 1 is placed, 2
3 and 24 are concave portions provided on the back surface of the carrier 20, 25 is a conveyance section of the carrier 20, and 26 is an assembly device, and the same reference numerals as in other FIGS. 2A and 2B represent the same parts.

本実施例の搬送装置によりキヤリア20のワー
ク載置部22に搭載されたワークを組立装置26
に対して位置決めし、組立作業を行なう場合は、
先ずシリンダ8によりピン7を上昇させ、コンベ
ア3により搬送されてくるキヤリア20を停止さ
せる。次いで、位置決めピン11,12をシリン
ダ13により上昇させる。これにより、キヤリア
20の裏面に設けられた凹部23,24と位置決
めピン11,12とが嵌合し、キヤリア20は搬
送部25の上面がストツパ14と接するまで上昇
する。
The workpiece mounted on the workpiece mounting section 22 of the carrier 20 by the conveyance device of this embodiment is transferred to the assembly device 26.
When positioning against and performing assembly work,
First, the pin 7 is raised by the cylinder 8, and the carrier 20 conveyed by the conveyor 3 is stopped. Next, the positioning pins 11 and 12 are raised by the cylinder 13. As a result, the recesses 23 and 24 provided on the back surface of the carrier 20 fit into the positioning pins 11 and 12, and the carrier 20 rises until the upper surface of the conveying section 25 comes into contact with the stopper 14.

上述したようにしてワーク1が組立装置に対し
て位置決めされるわけであるが、本実施例に於い
てキヤリア20に開口部21を設けると共に、該
開口部21に対向した位置にワーク載置部22を
設け、該ワーク載置部22にワーク1を載置する
ようにしたものであるから、キヤリア20に設け
られた開口部21を介して組立装置26によりワ
ーク1の下方の組立を行なうことができる。
The workpiece 1 is positioned with respect to the assembly apparatus as described above. In this embodiment, the carrier 20 is provided with an opening 21, and a workpiece mounting section is provided at a position opposite to the opening 21. 22 is provided, and the workpiece 1 is placed on the workpiece placing portion 22. Therefore, the lower part of the workpiece 1 can be assembled by the assembly device 26 through the opening portion 21 provided in the carrier 20. I can do it.

考案の効果 以上説明したように、本考案はワークを搭載す
るキヤリアに開口部を設けたものであるから、ワ
ークの下方も自動組立することができ、従つて作
業効率を高いものとすることができる利点があ
る。また、開口部とワーク載置部の間に空間があ
り、そこから手を挿入できるのでワーク裏面側の
加工を手作業で行うことも容易におこなえる。
Effects of the invention As explained above, in the present invention, since an opening is provided in the carrier on which the work is mounted, the lower part of the work can be automatically assembled, and therefore work efficiency can be increased. There are advantages that can be achieved. Furthermore, there is a space between the opening and the workpiece placement section through which you can insert your hand, making it easy to manually process the back side of the workpiece.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は自動組立装置の一例の構成図、第2図
A,Bは従来装置の上面図及び側面図、第3図A
〜Cは本考案の実施例の上面図、側面図及び断面
図、第4図はキヤリア20の斜視図である。 1……ワーク、2,20……キヤリア、3……
コンベア、4,26……組立装置、5……搬送装
置フレーム、6……ベース、7……ピン、8,1
3……シリンダ、9,10,23,24……凹
部、11,12……位置決めピン、21……開口
部、22……ワーク載置部、25……搬送部であ
る。
Figure 1 is a configuration diagram of an example of an automatic assembly device, Figures 2A and B are top and side views of a conventional device, and Figure 3A.
-C are a top view, a side view, and a sectional view of an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view of the carrier 20. 1... Work, 2, 20... Carrier, 3...
Conveyor, 4, 26... Assembly device, 5... Transfer device frame, 6... Base, 7... Pin, 8, 1
3... Cylinder, 9, 10, 23, 24... Recessed portion, 11, 12... Positioning pin, 21... Opening, 22... Work placement section, 25... Conveyance section.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ワークが載置されるキヤリアを搬送するコンベ
アと、該コンベアにより搬送される前記キヤリア
を所定位置に於いて停止させる停止手段と、該停
止手段により停止されたキヤリアを前記コンベア
から上昇させる上昇手段と、該上昇手段により上
昇される前記キヤリアの高さ方向の位置を制限す
るストツパとを備えた搬送装置に於いて、前記キ
ヤリアは前記コンベアと接する面に開口を有し、
該開口の上部に前記ワークを載置するワーク載置
部を有し、該ワーク載置部に前記ワークを載置す
ることを特徴とする搬送装置。
a conveyor for conveying a carrier on which a work is placed; a stopping means for stopping the carrier conveyed by the conveyor at a predetermined position; and a lifting means for raising the carrier stopped by the stopping means from the conveyor. , a conveyance device comprising a stopper that limits the position in the height direction of the carrier lifted by the lifting means, wherein the carrier has an opening on a surface in contact with the conveyor;
A conveying device comprising: a workpiece placement section for placing the workpiece above the opening; and the workpiece is placed on the workpiece placement section.
JP5420084U 1984-04-13 1984-04-13 Conveyance device Granted JPS60167643U (en)

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JPS60167643U JPS60167643U (en) 1985-11-07
JPS6317637Y2 true JPS6317637Y2 (en) 1988-05-18

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