JPS63174808A - Collet chuck - Google Patents
Collet chuckInfo
- Publication number
- JPS63174808A JPS63174808A JP662487A JP662487A JPS63174808A JP S63174808 A JPS63174808 A JP S63174808A JP 662487 A JP662487 A JP 662487A JP 662487 A JP662487 A JP 662487A JP S63174808 A JPS63174808 A JP S63174808A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collet
- chuck
- ring
- tightening
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はレンズ等の研削加工物を把持するコレットチャ
ックに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a collet chuck for gripping a workpiece to be ground, such as a lens.
従来の技術
以下図面を参照にしながら、従来のコレットチャックの
一例について説明する。2. Description of the Related Art An example of a conventional collet chuck will be described below with reference to the drawings.
第３図は従来のコレットチャックを示すものである。第
３図において、１は被加工物、２は被加工物１を把持す
る円周上軸長手方向に切割りされた把持部材、３は把持
部材２を軸心に向かって圧するコレットであシ、円周上
軸長手方向に切削シされており、外周面がテーパになっ
ている。４は締めつけテーパリングであり、内周面がコ
レット３と同様のテーパ形状をなしており、ばね５によ
シ矢印Ａ方向に押しつけられている。６は外側リングで
あり、ねじ７により、締めつけテーパリング４に結合さ
れており、チャック解除手段（図示せず）によって矢印
Ｂの方向に移動させられることにより、被加工物１の把
持を解除する。８はチャソクベースでコレット３が固定
され、締め付けテーパリング４との摺動面が形成されて
いる。FIG. 3 shows a conventional collet chuck. In FIG. 3, 1 is a workpiece, 2 is a gripping member cut in the longitudinal direction on the circumference that grips the workpiece 1, and 3 is a collet that presses the gripping member 2 toward the axis. The circumference is cut in the longitudinal direction of the upper axis, and the outer peripheral surface is tapered. Reference numeral 4 denotes a tightening tapered ring, the inner peripheral surface of which has a tapered shape similar to that of the collet 3, and is pressed by a spring 5 in the direction of arrow A. Reference numeral 6 denotes an outer ring, which is connected to the tightening tapered ring 4 by a screw 7, and is moved in the direction of arrow B by a chuck release means (not shown) to release the grip on the workpiece 1. . Reference numeral 8 denotes a chuck base on which the collet 3 is fixed, and a sliding surface on which the tightening taper ring 4 slides is formed.
以上のように構成されたコレットチャックについて、以
下その動作を説明する。The operation of the collet chuck configured as above will be explained below.
被加工物１の着脱時には、外側リング６を矢印Ｂの方向
に移動させると、締めつけテーパリング４が下にさげら
れ、コレット３、把持手段２が外に開く。外側リング６
を開放すれば、締めつけテーパリング４がバネ５により
矢印Ｂの方向に移動し、コレット３、把持手段２が軸心
に向かって閉じ、被加工物１の外周面が圧せられて杷握
される。When attaching and detaching the workpiece 1, when the outer ring 6 is moved in the direction of arrow B, the tightening tapered ring 4 is lowered and the collet 3 and the gripping means 2 are opened outward. outer ring 6
When released, the tightening tapered ring 4 is moved in the direction of arrow B by the spring 5, the collet 3 and the gripping means 2 are closed toward the axis, and the outer peripheral surface of the workpiece 1 is pressed and clamped. Ru.
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、研削スラッジが締
めつけテーパリング４とチャックベース４の摺動面や締
めつけテーパリング４とコレット３のテーパ面等に付着
するので、締めつけテーパリング４の摺動が悪くなり十
分な把持力が得られなかったり、把持部材の開きが悪か
ったり、把持した時の被加工物の軸心がずれるという問
題点を有していた。このため常に良好な把持状態を得よ
うとすれば、ひんばんにコレットチャックを分解掃除す
る必要があシ、多大な労力を要していた。Problems to be Solved by the Invention However, with the above configuration, grinding sludge adheres to the sliding surfaces of the clamping taper ring 4 and the chuck base 4, the tapered surfaces of the clamping taper ring 4 and the collet 3, etc. There have been problems in that the sliding of the ring 4 is poor and sufficient gripping force cannot be obtained, the gripping member is not easy to open, and the axis of the workpiece is misaligned when gripped. Therefore, in order to maintain a good gripping condition at all times, it is necessary to frequently disassemble and clean the collet chuck, which requires a great deal of effort.
本発明は上記問題点に鑑み、コレットチャックの内部構
成部品に研削スラッジがはいシ込まない構造のコレット
チャックを提供するものである。In view of the above problems, the present invention provides a collet chuck having a structure that prevents grinding sludge from penetrating the internal components of the collet chuck.
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明のコレットチャック
は、外周面がテーパ形状をなし、軸長手方向に複数の切
割りを設けたコレットと、内周面がコレットのテーパと
嵌合するテーパ形状をなす締め付けテーパリングからな
り、コレットと締め付けテーパリングが軸長手方向に相
対的に摺動することによシコレクトを軸心に向けて開閉
するコレットチャックにおいて、コレット各切割り端面
上に、被加工物の把持面がコレットのテーパ面と同軸と
なるように位置規制されて固定した複数個に分割された
把持手段と、コレットの切割り端面と、把持手段との間
に挾持され、コレットおよび、締め付けテーパリングを
おおうように設けられ、コレットの動きに従って自在に
伸び縮みする弾性体よりなるコレットカバーを備えたも
のである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the collet chuck of the present invention has a collet with a tapered outer circumferential surface and a plurality of cuts in the longitudinal direction of the shaft, and a collet with an inner circumferential surface. The collet chuck consists of a tightening taper ring that has a tapered shape that fits with the taper of the A gripping means divided into a plurality of pieces is fixed on the cut end surface in a position controlled manner such that the gripping surface of the workpiece is coaxial with the taper surface of the collet, and the cut end surface of the collet and the gripping means are fixed. The collet cover is sandwiched between the collet and the tightening taper ring and is provided to cover the collet and the tightening taper ring, and is made of an elastic body that freely expands and contracts according to the movement of the collet.
作 用
本発明は上記した構成によって、研削スラッジや研削液
がコレットカバーにさえぎられ、コレットや締め付けテ
ーパリングといったコレットチャックの内部構成部品に
かかることがなく、常に良好な把持状態を得ることがで
きる。Effect: With the above-described configuration, the present invention prevents grinding sludge and grinding fluid from being blocked by the collet cover and splashes on the internal components of the collet chuck, such as the collet and tightening taper ring, so that a good gripping condition can always be obtained. .
実施例
以下本発明の一実施例のコレットチャックについて、図
面を参照しながら説明する。EXAMPLE Hereinafter, a collet chuck according to an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は本発明の実施例におけるコレットチャックの断
面図を示すものである。第１図において、１０は被加工
物、１１は軸受、１２はコレットチャックの回転軸であ
り、回転駆動手段（図示せず）により回転させられる。FIG. 1 shows a sectional view of a collet chuck in an embodiment of the present invention. In FIG. 1, 10 is a workpiece, 11 is a bearing, and 12 is a rotating shaft of a collet chuck, which is rotated by rotation driving means (not shown).
１３はコレットで、軸長手方向に複数の切割りが設けら
れており、上部外ように、いずれか一方が、コレット１
３のテーパ面と同軸の円弧状の凹溝、他方が前記凹溝に
、はめ合いとなる円弧状の凸形状の位置規制が設けられ
、把持部材１４の被加工物１０の把持面がコレット１３
のテーパ面と同軸となるように把持部材１４はコレット
１３に固定されている。１４はセンタービン、１６は規
制ピンであり、被加工物１゜の軸方向の位置を規制する
。１６は締め付けテーパリングであり、内周面がコレッ
ト１３の外周面と嵌合するように同形状のテーパ面を有
し、ばね１７によシ矢印Ｃの方向に付勢されており、締
めつけテーパリング１６の軸長手方向の摺動によりコレ
ット１３が軸心に向は開閉する。１８は外側リングであ
り、締め付けテーパリング１６とねじ１９によシ結合さ
れている。２０はコレット本体ハウジングで、締めつけ
テーパリング１６の外周に設けられている。２１はピス
トン、２２はシリンダーチューブであり、２３．２４は
シリンダーチューブ２２に設けられた空気孔である。ピ
ストン２１にはツメ２６が設けられ、外側リング１８に
係合する。２６は弾性体よりなるコレットカバ−であり
、コレット１３と把持部材１４の間、センターピン１５
と規制ビン２７の間に挾持されており、外周はコレット
本体ノ１ウジング２ｏに固定質でできており、コレット
内部へ研削スラッジがはいることを防止している。コレ
ットカバー２６はコレット１３の切割り端面と把持手段
１４のたがｈにはめ合いとなる凹凸形状の位置規制部に
あたる部分には穴があけられており、位置規制部以外の
部分でコレット１３の切り割り端面と把持手段１４に挾
持される。２８はコレット本体ハウジング２０とシリン
ダーチューブ２２との間に設けられたパツキンである。Reference numeral 13 denotes a collet, which is provided with a plurality of cuts in the longitudinal direction of the shaft, one of which is located outside the upper part of the collet 1.
An arcuate concave groove coaxial with the tapered surface of the collet 13, and an arcuate convex position regulation that fits into the concave groove are provided on the other side, and the gripping surface of the workpiece 10 of the gripping member 14 is connected to the collet 13.
The gripping member 14 is fixed to the collet 13 so as to be coaxial with the tapered surface of the collet 13. 14 is a center bin, and 16 is a regulating pin, which regulates the axial position of the workpiece 1°. Reference numeral 16 denotes a tightening taper ring, which has a tapered surface of the same shape so that its inner circumferential surface fits with the outer circumferential surface of the collet 13, and is biased by a spring 17 in the direction of arrow C. By sliding the ring 16 in the longitudinal direction of the shaft, the collet 13 opens and closes in the direction of the shaft center. 18 is an outer ring, which is connected to the tightening tapered ring 16 and a screw 19. Reference numeral 20 denotes a collet main body housing, which is provided around the outer periphery of the tightening taper ring 16. 21 is a piston, 22 is a cylinder tube, and 23 and 24 are air holes provided in the cylinder tube 22. A pawl 26 is provided on the piston 21 and engages with the outer ring 18. A collet cover 26 is made of an elastic material, and is located between the collet 13 and the gripping member 14 and the center pin 15.
The outer periphery is made of a material fixed to the housing 2o of the collet main body, and prevents grinding sludge from entering the inside of the collet. The collet cover 26 has a hole in the part that corresponds to the uneven position regulating part that fits between the cut end surface of the collet 13 and the hoop h of the gripping means 14, and the part other than the position regulating part is provided with a hole. It is held between the cut end face and the gripping means 14. 28 is a gasket provided between the collet main body housing 20 and the cylinder tube 22.
２９はコレット本体ベースであり、締め付けテーパリン
グ１６の軸方向への摺動のガイドが形成され、またコレ
ット１３が固定されている。コレット本体ベースは回転
軸１２とねじ３０により結合される。Reference numeral 29 denotes a collet main body base, which forms a guide for sliding the tightening tapered ring 16 in the axial direction, and on which the collet 13 is fixed. The collet main body base is connected to the rotating shaft 12 by a screw 30.
以上のように構成されたコレットチャック【ついて、以
下第１図を用いてその動作を説明する。The operation of the collet chuck constructed as described above will be explained below with reference to FIG.
被加工物１の着脱時には、空気孔２３に圧縮空気が送シ
込まれ、ピストン２１が下方に移動し、外側リング１８
を下に押し下げ、外側リング１８とねじ１９で結合した
締め付けテーパリング１６が下方に移動する。弾性をも
ったコレット１３は内側への付勢力が解除され外側にひ
らく。被加工物１を把持する時には、空気孔２４に圧縮
空気が送シ込まれ、ピストン２１が上方に移動し、バネ
１７の付勢力で締め付けテーパリング１６が上方に押し
あげられ、コレット１３を内側に付勢し、コレット１３
に結合された把持手段１４が被加工物１０の外周面を圧
して把握する。被加工物１が把持手段１４で把握される
と、回転軸１２が回転し、研削液が被加工物にかけられ
、工具（図示せず）が近づいて加工される。コレット１
３、締めつけテーパリング２ｏのコレットチャック内部
構成部品はコレットカバー２６でおおわれているため、
加工時の研削液や研削スラッジがコレット１３、締めつ
けテーパリング２ｏのテーパ面や摺動部にはいることは
ない。When attaching or detaching the workpiece 1, compressed air is sent into the air hole 23, the piston 21 moves downward, and the outer ring 18
is pushed down, and the tightening tapered ring 16 connected to the outer ring 18 with a screw 19 moves downward. The elastic collet 13 is released from the inward urging force and opens outward. When gripping the workpiece 1, compressed air is sent into the air hole 24, the piston 21 moves upward, and the tightening force of the spring 17 pushes the tightening taper ring 16 upward, pushing the collet 13 inside. Collet 13
A gripping means 14 coupled to presses and grips the outer peripheral surface of the workpiece 10. When the workpiece 1 is gripped by the gripping means 14, the rotating shaft 12 rotates, a grinding fluid is applied to the workpiece, and a tool (not shown) approaches the workpiece to process it. colette 1
3. The internal components of the collet chuck of the tightening taper ring 2o are covered with the collet cover 26, so
Grinding fluid and grinding sludge during machining do not enter the collet 13, the tapered surface or sliding portion of the tightening tapered ring 2o.
以上のように本実施例によれば、外周面がテーパ形状を
なし、軸長手方向の切割りを設けたコレットとコレット
の各切割り端面上に被加工物の把持面がコレットのテー
パ面と同軸て位置規制されて固定した把持手段と、コレ
ットの切割り端面と把持手段との間に挾持されたコレッ
トの動きに従って自在に伸び縮みする弾性体よりなるコ
レットカバーを設けることにより、コレットチャックの
内部構成部品に研削スラッジや研削液がつくことがなく
、常に良好な把持状態が得られる。As described above, according to this embodiment, the collet has a tapered outer circumferential surface and a cut in the longitudinal direction of the shaft, and the gripping surface of the workpiece on each cut end surface of the collet is aligned with the tapered surface of the collet. The collet chuck is equipped with a coaxially fixed gripping means whose position is regulated and a collet cover made of an elastic body that freely expands and contracts according to the movement of the collet which is clamped between the cut end face of the collet and the gripping means. No grinding sludge or grinding fluid gets on the internal components, and a good gripping condition is always obtained.
本実施例では締め付けテーパリングが軸長手方向に摺動
する方式について説明したが、締め付けテーパリングが
固定でコレットが軸長手方向に摺動してもよい。In this embodiment, a method in which the tightening taper ring slides in the longitudinal direction of the shaft has been described, but the tightening taper ring may be fixed and the collet may slide in the longitudinal direction of the shaft.
発明の効果
以上のように本発明は、外周面がテーパ形状をなし、軸
長手方向に複数の切割りを設けたコレットと、内周面が
前記コレットのテーバと嵌合するテーパ形状をなす締め
付けテーパリングからなり、コレットと締め付けテーパ
リングが相対的に軸長手方向に摺動することてよりコレ
ットを軸心に向けて開閉するコレットチャックにおいて
、コレ。Effects of the Invention As described above, the present invention provides a collet having a tapered outer peripheral surface and a plurality of cuts in the longitudinal direction of the shaft, and a tightening device having an inner peripheral surface having a tapered shape that fits into the taper of the collet. This is a collet chuck that consists of a taper ring and opens and closes the collet toward the axis by sliding the collet and tightening taper ring relative to each other in the longitudinal direction of the axis.
トの各切割り端面上に被加工物の把持面がコレ。This is the gripping surface of the workpiece on each cut end surface of the grip.
トのテーパ面と同軸となるように位置規制されて固定し
た複数個に分割された把持手段と、コレ。The gripping means is divided into a plurality of parts and is fixed in position so as to be coaxial with the tapered surface of the gripper.
トの切割り端面と把持手段との間に挾持され、コレット
および、締め付けテーパリングをおおうように設けられ
、コレットの動きに従って自在に伸び縮みする弾性体よ
りなるコレットカバーとを設けることにより、コレット
チャックの内部構成部品に研削液や研削スラッジがかか
ることがなくなり、常に良好な把持状態が得られ、コレ
ットチャックの分解掃除の手間が省ける。By providing a collet cover made of an elastic body that is sandwiched between the cut end surface of the collet and the gripping means, is provided to cover the collet and the tightening taper ring, and is made of an elastic body that freely expands and contracts according to the movement of the collet. Grinding fluid and grinding sludge are not splashed on the internal components of the chuck, ensuring a good gripping condition at all times, and eliminating the need to disassemble and clean the collet chuck.
第１図は本発明の実施例におけるコレ、トチャックの断
面図、第２図はコレットと把持手段の一部を示す斜視図
、第３図は従来例をしめす断面図である。
１３・・・・・・コレット、１４・・山・把持手段、１
５・・・・・・センターピン、１６・・川・締めつけテ
ーパリング、２６・・川・コレットカバー、２７・・−
−−−ｍ割ピン。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第１
図FIG. 1 is a sectional view of a collet and chuck according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a part of the collet and gripping means, and FIG. 3 is a sectional view showing a conventional example. 13...Collet, 14...Mountain/gripping means, 1
5...Center pin, 16...River/tightening taper ring, 26...River/collet cover, 27...-
---m split pin. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao (1st person)
figure
Claims (1)
を設けたコレットと、内周面が前記コレットのテーパと
嵌合するテーパ形状をなす締め付けテーパリングからな
り、前記コレットと前記締め付けテーパリングが軸長手
方向に相対的に摺動することにより前記コレットを軸心
に向けて開閉するコレットチャックにおいて、前記コレ
ットの各切割り端面上に被加工物の把握面が前記コレッ
トのテーパ面と同軸となるように位置規制されて固定し
た複数個に分割された把持手段と、前記コレットの切割
り端面と、前記把持手段との間に挾持され、前記コレッ
トおよび、前記締め付けテーパリングをおおうように設
けられ、前記コレットの動きに従って自在に伸び縮みす
る弾性体よりなるコレットカバーとから構成されたコレ
ットチャック。A collet having a tapered outer circumferential surface and a plurality of cuts in the longitudinal direction of the shaft, and a tightening taper ring having an inner circumferential surface having a tapered shape that fits into the taper of the collet, the collet and the tightening taper In a collet chuck that opens and closes the collet toward the shaft center by relatively sliding a ring in the longitudinal direction of the shaft, a gripping surface of the workpiece is formed on each cut end surface of the collet and a tapered surface of the collet. A gripping means divided into a plurality of parts whose positions are regulated and fixed so as to be coaxial, a cut end surface of the collet, and the gripping means are sandwiched between the collet and the tightening tapered ring. and a collet cover made of an elastic body that freely expands and contracts according to the movement of the collet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62006624A JPH084964B2 (en) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | Collet Toddler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62006624A JPH084964B2 (en) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | Collet Toddler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63174808A true JPS63174808A (en) | 1988-07-19 |
| JPH084964B2 JPH084964B2 (en) | 1996-01-24 |
Family
ID=11643513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62006624A Expired - Lifetime JPH084964B2 (en) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | Collet Toddler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084964B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110187062A1 (en) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | Baker Hughes Incorporated | Collet system |
| US9038656B2 (en) | 2009-05-07 | 2015-05-26 | Baker Hughes Incorporated | Restriction engaging system |
| US9188235B2 (en) | 2010-08-24 | 2015-11-17 | Baker Hughes Incorporated | Plug counter, fracing system and method |
| US9279302B2 (en) | 2009-09-22 | 2016-03-08 | Baker Hughes Incorporated | Plug counter and downhole tool |
| US9279311B2 (en) | 2010-03-23 | 2016-03-08 | Baker Hughes Incorporation | System, assembly and method for port control |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4429273Y1 (en) * | 1966-08-09 | 1969-12-03 | ||
| JPS49119874U (en) * | 1973-02-05 | 1974-10-14 |
-
1987
- 1987-01-14 JP JP62006624A patent/JPH084964B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4429273Y1 (en) * | 1966-08-09 | 1969-12-03 | ||
| JPS49119874U (en) * | 1973-02-05 | 1974-10-14 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9038656B2 (en) | 2009-05-07 | 2015-05-26 | Baker Hughes Incorporated | Restriction engaging system |
| US9279302B2 (en) | 2009-09-22 | 2016-03-08 | Baker Hughes Incorporated | Plug counter and downhole tool |
| US20110187062A1 (en) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | Baker Hughes Incorporated | Collet system |
| US9279311B2 (en) | 2010-03-23 | 2016-03-08 | Baker Hughes Incorporation | System, assembly and method for port control |
| US9188235B2 (en) | 2010-08-24 | 2015-11-17 | Baker Hughes Incorporated | Plug counter, fracing system and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH084964B2 (en) | 1996-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2715028A (en) | Socketed wrench holder | |
| US6655699B2 (en) | Six jaw equalizing chuck | |
| JPS63174808A (en) | Collet chuck | |
| US4550922A (en) | Workholder | |
| US7108465B2 (en) | Jig plate | |
| JPH11165205A (en) | Pressure equalizing chuck | |
| US4339893A (en) | Quick release hub assembly | |
| JP2002144119A (en) | Chuck device of machine tool | |
| JPH0811010A (en) | Work fitting jig | |
| US4171124A (en) | Flame cutting tip and torch holder | |
| US5970829A (en) | Apparatus and method for machining a hollow generally cylindrical workpiece | |
| US9015917B2 (en) | Clamping and gripping device with high mechanical advantage and energy saving attributes | |
| JP2680128B2 (en) | Work gripping device using a rotating body | |
| JPH06707A (en) | Chuck method for lathe machining of piston ring raw material | |
| JP2551959Y2 (en) | Stud bolt tightening tool | |
| JPH0214920Y2 (en) | ||
| JP2018114602A (en) | Chuck device | |
| JPH05301105A (en) | Cutting device for thin cylindrical work | |
| JPH10230490A (en) | Grasping device | |
| JPH0445284B2 (en) | ||
| JPS5853193Y2 (en) | Rotary workpiece gripping device | |
| JPH09285936A (en) | Workpiece pusher | |
| JPS5936328Y2 (en) | Both ends processing machine | |
| JPS625876Y2 (en) | ||
| JPS6254607A (en) | Work holder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |