JPS63172624A - Two-color molding method - Google Patents
Two-color molding methodInfo
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- JPS63172624A JPS63172624A JP275187A JP275187A JPS63172624A JP S63172624 A JPS63172624 A JP S63172624A JP 275187 A JP275187 A JP 275187A JP 275187 A JP275187 A JP 275187A JP S63172624 A JPS63172624 A JP S63172624A
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1635—Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
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-
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
て産業上の利用分野1
本発明は2色成形方法に係り、とくに金型内に移動可能
にスライドコアを配し、第1の樹脂を注入した後にスラ
イドコアを移動し、これによって生じたキャビティ内に
第2の樹脂を注入するようにした2f△成形方法に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Industrial Application Field 1 The present invention relates to a two-color molding method, in particular a method in which a slide core is disposed movably in a mold and the slide core is moved after injecting a first resin. However, the present invention relates to a 2fΔ molding method in which a second resin is injected into the cavity created by this.
KQ明の11
本発明は、互いに独立に移動される2種類のスライドコ
アを設け、第1の樹脂が注入された後に2種類のスライ
ドコアをそれぞれ独立に移動させるようにし、これによ
って生じたキャビティ内に第2の樹脂を注入するように
したものであって、これによって複雑な形状の成形品を
2色成形の方法で成形するようにしたものである。KQ Akira's 11 The present invention provides two types of slide cores that are moved independently of each other, and after the first resin is injected, the two types of slide cores are moved independently, and the cavity created by this is A second resin is injected into the mold, thereby allowing molded products with complex shapes to be molded using a two-color molding method.
K従来の技術】
一般にテープレコーダやVTRにおいては、磁気テープ
の取扱いを容易にするためにテープをカセット化するよ
うにしており、テープカセットが用いられるようになっ
ている。テープカセットは磁気テープを一対のリールに
巻装した状態でカセットケーシング内に収納するように
したものである。そしてカセットケーシングは通常上下
一対の合成樹脂成形体から成るハーフを組合わせて構成
されている。そしてこのようなテープカセットの一部を
透明にすることによって、内部の状態、あるいは磁気テ
ープの残芋を確認することが可能になる。K. PRIOR ART Generally, in tape recorders and VTRs, tapes are made into cassettes to facilitate handling of magnetic tapes, and tape cassettes are now being used. A tape cassette is a tape cassette in which magnetic tape is wound around a pair of reels and stored in a cassette casing. The cassette casing is usually constructed by combining a pair of upper and lower halves made of synthetic resin molded bodies. By making a portion of such a tape cassette transparent, it becomes possible to check the internal state or the remaining magnetic tape.
テ発明が解決しようとする問題点ア
カしツ1〜ケーシングの一部を透明にする場合において
、透明な窓の部分を別体に構成された透明板を装盾する
方法によれば、組立ての工数が増加する。そこで持回1
1f158−212926号公報には、2色成形の方法
によってカセットケーシングを成形することが4!I!
案されている。このようなテープカセットによれば、不
透明な樹脂によってハーフの大部分を成形した後にスラ
イドコアを移動し、これによって生じたキャビティ内に
透明樹脂をン主人することによって透明窓を有するカセ
ットハーフが得られることになる。Problems to be Solved by the Invention Akashitsu 1 - When a part of the casing is made transparent, the method of shielding the transparent window part with a separately constructed transparent plate makes it difficult to assemble. Man-hours increase. Therefore, the number of times is 1
1f158-212926 discloses that a cassette casing is molded by a two-color molding method. I!
It is being proposed. According to such a tape cassette, a cassette half having a transparent window can be obtained by molding most of the half with an opaque resin, moving the slide core, and filling the resulting cavity with a transparent resin. It will be done.
このようなカセットケーシングの透明な部分を側壁の部
分にまで)I長することはできない。これは窓の部分の
厚さと…り壁の高さとが異なるからであって、単一のス
ライドコアのス1−ロークによって決定される窓の厚さ
分しか側壁が得られなくなる。すなわら従来の2色成形
の方法によれば、成形される部材の形状が限定されると
いう欠点があった。The transparent part of such a cassette casing cannot extend as far as the side wall part. This is because the thickness of the window portion and the height of the wall are different, and the side wall is only as thick as the window determined by the stroke of a single sliding core. In other words, the conventional two-color molding method has the disadvantage that the shape of the member to be molded is limited.
本発明はこのにうな問題点に鑑みてなされたらのであっ
て、複雑な形状を有する成形体を2色成形の方法によっ
て成形するようにした方法を提供することを目的とする
ものである。The present invention was made in view of these problems, and it is an object of the present invention to provide a method for molding a molded article having a complicated shape by a two-color molding method.
(問題点を解決するための手段]
本発明は、金型内に移動可能にスライドコアを配し、第
1の樹脂を注入した後に前記スライドコアを移動し、こ
れによって生じたキャビティ内に第2の樹脂を注入する
ようにした方法において、互いに独立に移動される2種
類のスライドコアを設(ブ、第1の樹脂が注入された後
に前記2種類のスライドコアをそれぞれ独立に移動させ
、これによって生じたキャビディ内に第2の樹脂を注入
するようにしたものである。(Means for Solving the Problems) The present invention provides a movable slide core in a mold, moves the slide core after injecting a first resin, and fills a cavity formed by the slide core with a movable slide core. In the method of injecting two resins, two types of slide cores that are moved independently of each other are provided (b. After the first resin is injected, the two types of slide cores are moved independently, The second resin is injected into the cavity created by this.
て作用]
従って本発明によれば、2種ガ1のスライドコアの移動
方向あるいは移動のス]−口一りを変更することによっ
て、?tJ mな形状の成形体を2色成形の方法によっ
て成形することが可能になり、例えばテープカセットの
ケーシングの側壁の部分まで透明窓を延長することが可
能になる。Therefore, according to the present invention, by changing the moving direction or the movement direction of the slide core of Type 2, ? It becomes possible to mold a molded body having a shape of tJ m by the two-color molding method, and for example, it becomes possible to extend the transparent window to the side wall part of the casing of a tape cassette.
て実施例】 以下本発明を図示の一実施例につぎ説明する。Example] The present invention will be explained below with reference to one embodiment shown in the drawings.
第1図へは本実施例に係るテープカセットのケーシング
を成形するための金型を示すものであって、金型は固定
側金型10と可動側金型11とから構成されている。そ
して可動側金型11にはその中央部にスライドコア12
が組合わされるとともに、左右の下部にはそれぞれ横方
向に移動されるスライドコア13が組合わされるように
なっている。FIG. 1 shows a mold for molding the casing of the tape cassette according to this embodiment, and the mold is composed of a stationary mold 10 and a movable mold 11. The movable mold 11 has a slide core 12 in its center.
are combined, and slide cores 13 that are moved laterally are combined at the left and right lower portions, respectively.
また固定側金型10には透明な樹脂を注入するためのゲ
ート14が形成されるようになっている。Furthermore, a gate 14 for injecting transparent resin is formed in the stationary mold 10.
このような金型によってテープ力ヒットのケーシングを
成形する場合には、スライドコア12.13を閉じた状
態で固定側金型10と可動側金型11とによって第2図
に示すカセットハーフ20の不透明な部分を成形する。When molding a tape force hit casing using such a mold, the fixed side mold 10 and the movable side mold 11 are used to form the cassette half 20 shown in FIG. 2 with the slide cores 12 and 13 closed. Shape the opaque parts.
この成形は、ゲート24を通して不透明な樹脂21を一
対の金型10.11の間に形成されているキャビティ内
に注入することによってjg成される。そしてこのとき
にスライドコア12.13によって第2図に示すように
、不透明な樹脂21がハーフ20の後側の部分に流れな
いように押切ってA%するうこれによってハーフ20の
前半部分であって不透明な樹脂21の部分が成形される
ことになる。This molding is accomplished by injecting the opaque resin 21 through the gate 24 into the cavity formed between the pair of molds 10.11. At this time, as shown in FIG. 2, the slide cores 12 and 13 push the opaque resin 21 so that it does not flow to the rear part of the half 20. The opaque portion of the resin 21 will be molded.
この後に可動側金型11に対してスライドコア12.1
3をそれぞれ移動させる。すなわち第1図Bに示すよう
に中央のスライドコア12を上方に移動させ、左右のス
ライドコア13をそれぞれ横方向に移動さゼる。これに
よって金型10.11の間であってその中間部分に新た
なキャビティ15が形成されることになる。このキャピ
テイ15にはゲート14を通して透明な樹脂22が注入
されることになる。そしてこの樹脂22によって第3M
に示すように、不透明な樹脂21の成形体に連続するよ
うにjシ明な樹脂22の成形体が結合されることになり
、これによってカセットハーフ20が組立てられるよう
になる。この後に第1図Cに示すように金型10.11
が開かれ、これによってカセットハーフ20が取出され
ることになる。After this, the slide core 12.1 is attached to the movable mold 11.
Move 3 each. That is, as shown in FIG. 1B, the center slide core 12 is moved upward, and the left and right slide cores 13 are moved laterally. As a result, a new cavity 15 is formed between the molds 10 and 11 in the middle thereof. Transparent resin 22 is injected into this cavity 15 through the gate 14. Then, with this resin 22, the third M
As shown in FIG. 2, the molded body of transparent resin 22 is joined to the molded body of opaque resin 21 so as to be continuous with the molded body of opaque resin 21, and thus the cassette half 20 can be assembled. After this, as shown in FIG. 1C, the mold 10.11 is
is opened, and thereby the cassette half 20 is taken out.
このような成形方法によれば、とくに左右に動く第2の
スライドコア13によって、カセットハーフ20の側壁
23の部分をも透明な樹脂22h1ら構成することが可
能になり、これによってカセットハーフ20の透明窓の
部分が側壁23の部分にまで拡がることになる。すなわ
ち中央のスライドコア12はカセットハーフ20の主面
の厚みに相当する距離しか移動しないのに対してスライ
ドコア13は側壁23を形成するのに必要な寸法のキャ
ビティを構成づることになり、これによって側壁部分2
3の透明化が可能になっている。According to such a molding method, the side wall 23 of the cassette half 20 can also be made of the transparent resin 22h1, especially by the second slide core 13 that moves left and right. The transparent window portion extends to the side wall 23. In other words, the central slide core 12 moves only a distance corresponding to the thickness of the main surface of the cassette half 20, while the slide core 13 forms a cavity with the dimensions necessary to form the side walls 23. By side wall part 2
3 can be made transparent.
このような成形方法によれば、従来ロータリ成形でしか
製造できなかった形状の成形体をもコアパック方式で可
能になった。一般にロークリ方式の成形によれば、成形
のナイクルが長く、量産化に不適当で、かつコストが高
いという欠点があったが、上記の方法によればこのよう
な欠点を解消することが可能になる。またコアバック方
式の2色成形の多機能化を達成することになる。According to such a molding method, it is now possible to produce a molded article in a shape that could only be manufactured by rotary molding using the core pack method. In general, the low-criteria method of molding has the drawbacks of long molding cycles, making it unsuitable for mass production, and high cost; however, the method described above makes it possible to eliminate these drawbacks. Become. Additionally, multifunctional core-back two-color molding will be achieved.
つぎに第4図によって変形例の方法を説明する。Next, a modified method will be explained with reference to FIG.
上聞実施例の金型によれば、左右の第2のスライドコア
13は第1のスライドコア12と異なる方向に移動され
るようになっているが、この変形例によれば、左右のス
ライドコア13は中央のスライドコア12と同一の方向
に移動されるようになっている。そして左右のスライド
コア13のストロークを多くすることによって、側壁2
3を形成するのに必要なストロークを得るようにしてい
る。According to the mold of the above embodiment, the left and right second slide cores 13 are moved in a different direction from the first slide core 12, but according to this modification, the left and right slides The core 13 is adapted to be moved in the same direction as the central slide core 12. By increasing the stroke of the left and right slide cores 13, the side wall 2
I'm trying to get the strokes I need to form a 3.
従ってこの変形例によれば、中央のコア12を上方へ移
動させると同時に、左右のコア13を側壁23の高さに
相当するストロークだけ移動させるようにしており、コ
ア12の段部16に当接する位置まで移動し、この後に
キャビティ15に透明な樹脂22を注入することによっ
て、カセットハーフ20を成形するようにしている。従
ってこの変形例によってし、上記実施例と同様の作用効
宋を奏することが可能になる。Therefore, according to this modification, the center core 12 is moved upward, and at the same time, the left and right cores 13 are moved by a stroke corresponding to the height of the side walls 23, so that they hit the stepped portion 16 of the core 12. The cassette half 20 is molded by moving the cassette half 20 to a position where they come into contact with each other, and then injecting transparent resin 22 into the cavity 15. Therefore, with this modification, it is possible to achieve the same effects as those of the above embodiment.
(発明の効果]
以上の、ように本発明は、互いに独立に移動される2種
類のスライドコアを設け、第1の樹脂が注入された接に
2種類のスライドコアをそれぞれ独立に移動させ、これ
によって生じたキャビティに第2の樹脂を注入するよう
にしたものである。従ってこのような2色成形の方法に
よれば、複雑な形状を有する成形体を2色成形によって
成形することが可能になる。(Effects of the Invention) As described above, the present invention provides two types of slide cores that are moved independently of each other, and moves the two types of slide cores independently in contact with the first resin injected, The second resin is injected into the cavity created by this. Therefore, according to this two-color molding method, it is possible to mold a molded object with a complicated shape by two-color molding. become.
第1図は本発明の一実施例に係るカセットハーフの成形
方法を示す金型の縦断面図、第2図は不透明部分の成形
の状態を示すカセットハーフの平面図、第3図は透明部
分の成形の状態を示すカセットハーフの平面図、第4図
は変形例のカセットハーフの成形方法を示す金型の縦断
面図である。
なお図面に用いた符号、において、
10・・・固定側金型
11・・・可動側金型
12・・・スライドコア(中央)
13・・・スライドコア(左右)
14・・・ゲート
15・・・キャビティ
20・・・カセットハーフ
21・・・不透明な樹脂
22・・・透明な樹脂
である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a mold showing a method for molding a cassette half according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the cassette half showing the state of molding of an opaque portion, and FIG. 3 is a transparent portion. FIG. 4 is a plan view of the cassette half showing the state of molding. FIG. In addition, in the symbols used in the drawings, 10... Fixed side mold 11... Movable side mold 12... Slide core (center) 13... Slide core (left and right) 14... Gate 15. ...Cavity 20...Cassette half 21...Opaque resin 22...Transparent resin.
Claims (1)
注入した後に前記スライドコアを移動し、これによって
生じたキャビティ内に第2の樹脂を注入するようにした
方法において、互いに独立に移動される2種類のスライ
ドコアを設け、第1の樹脂が注入された後に前記2種類
のスライドコアをそれぞれ独立に移動させ、これによっ
て生じたキャビティ内に第2の樹脂を注入するようにし
たことを特徴とする2色成形方法。A method in which a slide core is disposed movably in a mold, the slide core is moved after a first resin is injected, and a second resin is injected into a cavity created thereby, which are independent of each other. Two types of slide cores that are moved are provided, and after the first resin is injected, the two types of slide cores are moved independently, and the second resin is injected into the cavity created thereby. A two-color molding method that is characterized by:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62002751A JP2513201B2 (en) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | Molding method for cassette casing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63172624A true JPS63172624A (en) | 1988-07-16 |
JP2513201B2 JP2513201B2 (en) | 1996-07-03 |
Family
ID=11538050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62002751A Expired - Fee Related JP2513201B2 (en) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | Molding method for cassette casing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2513201B2 (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1987
- 1987-01-09 JP JP62002751A patent/JP2513201B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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---|---|
JP2513201B2 (en) | 1996-07-03 |
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Legal Events
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