JPS6316981B2

JPS6316981B2 -

Info

Publication number: JPS6316981B2
Application number: JP2559882A
Authority: JP
Inventors: Niro Nakayama
Original assignee: NIPPON NYUUMACHITSUKU KOGYO KK
Current assignee: NIPPON NYUUMACHITSUKU KOGYO KK
Priority date: 1982-02-18
Filing date: 1982-02-18
Publication date: 1988-04-12
Also published as: JPS58143853A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、固体原料を目的の粒度に微粉砕す
るための超音速ジエツトミルに関するものであ
る。

第１図に示すように、供給管１から気流分級機
２の内部に粉体原料を供給して微粉と粗粉とに遠
心分離する分級装置においては、通常分級された
粗粉の粒度分布の均一化を図る目的や、微粉の回
収効率を向上させる目的などから、上記分級機２
の粗粒出口にホツパ３を接続し、このホツパ３に
流れる粗粉を粉砕機４にかけて所望の粒度に粉砕
し、その粉砕物を排出口５から供給管１に戻すよ
うにして再度分級するようにしてある。

上記粗粉のような被破砕物を目的の微細な粒度
に粉砕する粉砕機には、第２図に示すように、高
圧ガスノズル６の出口７に対向して傾斜した衝突
部８を設け、上記ノズル６に供給した高圧ガスの
流動により、ノズル６の中途に連通させた粗粉供
給口９からノズル６の内部に粗粉を吸収し、こを
高圧ガスと共に噴射して衝突部８に衝突させ、そ
の衝撃によつて粉砕するようにしたものが既に知
られている。

しかしながら、上記の粉砕機においては、被破
砕物を衝突部に単に衝突させる方法であるため、
粉砕効率に問題があり、しかも衝突させた粉砕物
を排気路１０より全て回収するようにしているた
め、回収された粉砕物の粒度分布幅がきわめて広
く、分級機にかけた場合に、分級効率（回収効
率）に問題が生じる。

そこで、この発明は、被破砕物を所望の微細な
粒度に効率よく粉砕することができるようにした
超音速ジエツトミルを提供することを目的として
いる。

この発明は高圧ガス噴射用メインノズルの出口
とこの出口に対向させた衝突板との間に形成され
た衝突空間に円形分離室の外周一部を臨ませ、上
記ノズルに送り込まれた高圧ガスの流動により、
このノズルの中途に接続した供給通路からノズル
内部に被破砕物を導入して、これを衝突板に向け
て噴射し、その衝撃によつて粉砕した粉砕物を前
記分離室で旋回させて微粉と粗粉とに遠心分離
し、分離室の中央に移行する微粉を分離室中央部
に接続した微粉排出路から取り出し、分離室の外
周部で旋回する粗粉をノズルから噴射する固気混
合流体と衝突させ、かつ衝突板に再度衝突させて
粉砕し、また上記粗粉の一部をノズルの内部に流
入させてノズルから噴射する固気混合流体の粒子
濃度の向上を図り、衝突板に対する被破砕物の衝
突量を向上させるようにしたものである。

以下、この発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。

第３図および第４図に示すように、ミル本体２
０は、内部に衝突空間２１を備え、この衝突空間
２１の一側部に高圧ガス噴射用のメインノズル２
２が支持され、かつ他側部には上記メインノズル
２２の出口２３に対向して衝突板２４が傾斜状に
取付けられている。

メインノズル２２の中途には被破砕物供給通路
２５が連通し、この通路２５はミル本体２０の外
周で開口し、その開口に被破砕物供給用のホツパ
２６が接続され、内部に供給された被破砕物は、
重力による落下と、ノズル２２内に送り込まれた
高圧ガスの吸引作用とによつてこのノズル２２の
内部に導入され、高圧ガスと共に衝突板２４に向
けて噴射される。

前記ミル本体２０の内部に形成した円形分離室
２７の外周下部は、上記の衝突空間２１と連通し
ており、この衝突空間２１の一側面２１′が、円
形分離室２７の外周接線方向に延長している。ま
た、前記の衝突板２４の衝突面２４′は、円形分
離室２７の外周接線上に臨み、メインノズル２２
から噴射されてこの衝突板２４に当接した固気混
合流体（高圧ガスと被破砕物の混合体）は、衝突
板２４の傾斜方向に移動し、円形分離室２７の内
部を旋回するようになつている。

円形分離室２７と前記の被破砕物供給通路２５
とは、円形分離室２７の外周接線方向に延びるバ
イパス路２８で連通し、円形分離室２７内で旋回
する粉砕物の一部がこのバイパス路２８に流れ込
むようになつている。

また、ミル本体２０の外周上部には、デイフユ
ーザ管２９が支持され、このデイフユーザ管２９
の端部にノズル３０が接続され、かつデイフユー
ザ管２９の中途に原料供給ホツパ３１が接続さ
れ、上記ノズル３０に高圧ガスを送り込むと、ホ
ツパ３１に充填した原料がデイフユーザ管２９の
内部に流れて高圧ガスと共に、円形分離室２７の
外周接線方向に噴射されるようになつている。

さらに、ミル本体２０の側壁には、微粉排出路
３２が形成され、この排出路３２の端部は円形分
離室２７の中央部で開口している。

実施例で示す超音速ジエツトミルは上記の構造
から成り、このジエツトミルは、メインノズル２
２に送り込む高圧ガスによつてノズル２２内部に
被破砕物を導入し、また、ノズル２２からデイフ
ユーザ管２９内に送り込む高圧ガスによつて上記
デイフユーザ管２９内に原料を導入し、この原料
および被破砕物を衝突板２４に対する衝突や、粒
子同士の衝突により粉砕し、これを分離室２７に
おいて遠心分離し、その分離された微粉を微粉排
出路３２より取り出すようにする。

いま、メインノズル２２に高圧ガスを送り込む
と、このメインノズル２２の内部に導入された被
破砕物が高圧ガスに混り、その混合時のガスの撹
乱により粒子同士が衝突して一次粉砕され、ノズ
ル２２の出口２３から噴射される。ノズル２２か
ら噴射された固気混合流体は、次にその前方に配
置した衝突板２４に衝突するため、粗粒子はその
衝撃によつて二次粉砕され、その粉砕物は、衝突
板２４の傾斜方向に沿つて移動して分離室２７内
に移行し、この分離室２７内で旋回移動する。

一方、原料供給部に設けたノズル３０からデイ
フユーザ管２９の内部に高圧ガスを供給すると、
このデイフユーザ管２９の内部に流れ込む原料が
デイフユーザ管２９の内側において上記の高圧ガ
スと混り、この固気混合流体がデイフユーザ管２
９の先端より分離室２７の内部接線方向に向けて
噴射される。

このため、分離室２７内を旋回する前記の粉砕
物がデイフユーザ管２９の位置まで移動すると、
このデイフユーザ管２９より噴射する固気混合流
体と衝突し、その衝突によつてさらに粉砕され
る。この粉砕物が分離室２７の内部で旋回するこ
とにより、微粉と粗粉とに遠心分離され、分離室
２７の中央部に移行する微粉は微粉排出器３２よ
り取り出される。

一方、分離室２７の外周部で旋回する粗粉がバ
イパス路２８の入口まで達すると、その一部はバ
イパス路２８に流れ、被破砕物供給通路２５から
メインノズル２２の内部に流入する。このため、
メインノズル２２の内部における固気混合流体の
粒子濃度が高くなり、その固気混合流体は前記と
同様に衝突板２４に向けて噴射されるため、バイ
パス路２８からメインノズル２２に流入した粉砕
物は再度衝撃粉砕される。また、分離室２７内の
外周部を移動する粉砕物がメインノズル２２の出
口２３の位置まで旋回すると、上記メインノズル
２２から噴射する固気混合流体と衝突するため、
粒子同士の衝突および高圧ガスと粒子の接触によ
りさらに粉砕され、その一部は衝突板２４に衝突
して粉砕される。

このように、分離室２７の外周部を旋回する粗
粉は、その旋回途中において、メインノズルから
噴射する固気混合流体と衝突し、かつ衝突板２４
と衝突して粉砕が繰り返し行なわれるため、効果
的に粉砕される。

なお、実施例の場合は、分離室２７の外周上部
に原料と高圧ガスの固気混合流体を供給する装置
を設けたが、この装置を省略することもできる。

また、分離室２７の周壁に複数のノズルを設
け、このノズルから分離室内で移動する粗粉の施
回方向に向けて高圧ガスを噴射するようにしてお
くと、粗粉の旋回速度を上げることができ、粉砕
効率を向上させることができる。

以上のように、この発明は、メインノズルから
噴射された被破砕物を衝突板に衝突させて粉砕
し、その粉砕物を分離室内で旋回させて微粉と粗
粉とに遠心分離し、分離室内の中央部に移動する
微粉を微粉排出路より取出すようにしたため、衝
突板に衝突させた粉砕物を排気通路より全て取り
出すようにした従来の粉砕機に比較して、回収さ
れた粉体の粒度分布巾が小さく、その回収微粉を
気流分級機に送ることで、分級された粗粉の粒度
分布の均一化を図り、かつ微粉の回収効率を向上
させることができる。

また、分級室内の外周部で旋回する粗粉をメイ
ンノズルから噴射する固気混合流体に衝突させ、
かつ衝突板に衝突させて粉砕を繰り返し行なうよ
うにしたので、きわめて効率よく粉砕することが
できると共に、上記粗粉の一部をバイパス路から
被破砕物供給通路に導入し、これをメインノズル
の内部に侵入させるようにしたので、メインノズ
ルから噴射する固気混合流体の粒子濃度を向上さ
せることができ、この結果、衝突板に対する被破
砕物の衝突量が多く、衝突による粉砕効率の向上
に大きな効果を挙げることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は分級設備の概略図、第２図は従来の粉
砕機を示す断面図、第３図はこの発明に係る粉砕
機の一実施例を示す縦断正面図、第４図は同上の
縦断側面図である。２１……衝突空間、２２……メインノズル、２
４……衝突板、２５……被破砕物供給通路、２７
……円形分離室、２８……バイパス路、３２……
微粉排出路。

Claims

【特許請求の範囲】

１高圧ガス噴射用のメインノズルの出口に適宜
の距離を存して対向させた衝突板を配置し、この
衝突板とノズル出口との間に形成された衝突空間
に円形分離室の外周一部を臨ませ、この円形分離
室と前記メインノズルの中途に連通させた被破砕
物供給通路の出口側とを円形分離室の外周接線方
向に延びるバイパス路で連通させ、前記円形分離
室の中央部に微粉排出路を接続した超音速ジエツ
トミル。