JPS63165466A - Quick-drying ink for ink jet recording - Google Patents
Quick-drying ink for ink jet recordingInfo
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- JPS63165466A JPS63165466A JP62299195A JP29919587A JPS63165466A JP S63165466 A JPS63165466 A JP S63165466A JP 62299195 A JP62299195 A JP 62299195A JP 29919587 A JP29919587 A JP 29919587A JP S63165466 A JPS63165466 A JP S63165466A
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- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インクジェット記録用の速乾性インクに関す
るものであり、特にインク室の内部体積の急激な減少に
より、ノズルからインクを押し出すことにより噴射する
インクジェット方式のための速乾性インクに関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a quick-drying ink for inkjet recording, and in particular, a rapid decrease in the internal volume of an ink chamber causes a rapid drying ink for an inkjet system that ejects ink by pushing it out of a nozzle. This relates to dry ink.
本発明の目的は、噴射ノズル内においては、インクが蒸
発乾燥（目詰り）せず、紙上にインク液滴が付着形成さ
れた際直ちに乾燥し、手でこすってもこすれないという
相反する特性を満足した、しかも、印字品質（印字ドツ
トの円形度）の優れたインクを作り出すことである。The purpose of the present invention is to overcome the contradictory characteristics of ink not evaporating and drying (clogging) in the ejection nozzle, drying immediately when ink droplets are formed on paper, and not being rubbed by hand. The objective is to create ink that is satisfactory and has excellent printing quality (circularity of printed dots).
従来、この種のインク系としては、当社特願昭５３−１
０２１１３号記載の速乾性インクがある。この方法によ
ると、紙上では速乾性で、ノズル内では目詰りしないと
いう、当初目的は達せられるが、印字品質、特に印字し
たドツトの円形度が出にくく、紙の繊維方向に拡がり易
い欠点を有していた。このため高印字品質が要求される
用途には不向きであるのが現状であった。Conventionally, as this type of ink system, our patent application 1986-1
There is a quick-drying ink described in No. 02113. Although this method achieves the initial objectives of drying quickly on paper and preventing clogging in the nozzle, it has the disadvantage of poor print quality, especially the circularity of the printed dots, which tend to spread in the direction of the paper fibers. Was. For this reason, it is currently unsuitable for applications that require high print quality.
本発明は、このような点からなされたもので、従来、目
詰り防止剤（湿潤剤）として使用されていた多価アルコ
ールと多価アルコール誘導体を混合することにより、従
来特性を低下することなく、高印字品質を付加した改良
インクを作り出したものである。The present invention has been made from this point of view, and by mixing polyhydric alcohol and polyhydric alcohol derivatives, which have conventionally been used as anti-clogging agents (wetting agents), the present invention can be used without deteriorating the conventional properties. , which created an improved ink with added high print quality.
本発明はこのような観点からなされ、水溶性染料、多価
アルコールと多価ルコール誘導体の混合物、水、必要に
応じて細菌類の発生を防止した防カビ剤からなる、蒸発
乾燥しにくいインクジェットプリンター用インク系に、
水におけるミセル濃度での表面張力が２０〜５０ ｄｙ
ｎｅ−ｃｍ−’を示す界面活性剤を単純な表面張力調整
以上添加し、界面活性剤のもつ紙等のセルロースに対す
る浸透力を利用し、紙に滲み込ませ、見かけ上乾燥した
ように見せかける特性を、インクに付加したものである
。又、従来多価アルコールと多価アルコール誘導体を混
合することにより、印字ドツトの円形度が増す原因につ
いて、理論的裏付は、まだであるが、おそらく、多価ア
ルコール誘導体自身の粘度、表面張力が、多価アルコー
ルに比べ小さく、界面活性剤と何らかの相乗効果による
ものと思われる。The present invention was made from this point of view, and provides an inkjet printer that is resistant to evaporation and drying, and is made of a water-soluble dye, a mixture of a polyhydric alcohol and a polyhydric alcohol derivative, water, and, if necessary, a fungicide that prevents the growth of bacteria. For ink system,
Surface tension at micelle concentration in water is 20-50 dy
Adding a surfactant that exhibits ne-cm-' beyond simple surface tension adjustment makes use of the surfactant's ability to penetrate cellulose in paper, etc., and allows it to seep into the paper, giving the appearance of dryness. is added to the ink. Furthermore, although there is still no theoretical support as to why the circularity of printed dots increases by mixing conventional polyhydric alcohols and polyhydric alcohol derivatives, it is probably due to the viscosity and surface tension of the polyhydric alcohol derivative itself. However, this is smaller than polyhydric alcohols, which is probably due to some kind of synergistic effect with surfactants.
本発明について更に詳しく説明すると、本発明に使用さ
れる水溶性染料は、他のインク成分系添加により、色調
の変化、沈澱物の生成のないものなら、どのような染料
でも使用可能である。具体的には、
Ｃ，’１．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ １７．１９．
３２．５１．１０８．１４６Ｃ，１，Ａｃ１ｄ Ｂｌａ
ｃｋ ２＋ ７＋ ２４＋ ３Ｌ ５２＋ ６３＋
１１１１２、１１８．１１９．１２１．１２２．１５
５．１５６Ｃ，Ｌ、Ｂａ５ｉｃ Ｂｌａｃｋ ２＋
８Ｃ，Ｌ、Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ ６．２２．２５
．７１．８６．９０゜Ｃ，Ｌ、Ａｃ１ｄ Ｂｌｕｅ
９．２２．４０．９３．１０２．１０４゜１１３、１
１７．１２０．１６７、２２９．２３４Ｃ，Ｌ、Ｂａ５
ｉｃ Ｂｌｕｅ １．３＋ ５ｔ ７ｔ ９＋ ２
ｔ ２６゜２８、２９
Ｃ，１，Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ Ｌ ４＋ １７＋
２８＋ ８３Ｃ，１，ＡｃＬｄ Ｒｅｄ ６．
５１．５２．８０．８５．８７゜９２、９４．１５５．
１８０．２５６．３１７．３１８Ｃ，１，Ｂａ５ｉｃ
Ｒｅｄ １＋ ２＋ ９＋ １２＋ ３７Ｃ，１，
Ｄｉｒｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２＋ ２４．２６＋
９８Ｃ，１，Ａｃ１ｄ Ｙｅｌｌｏｗ １１．４２．
６１．７１．１３５．１６ＩＣ，１，Ｂａ５ｉｃ Ｙｅ
ｌｌｏｗ Ｌ ２＋ ＩＬ １４＋ ３６等を挙げる
ことができ、これらは単独で、又は２種以上で使用され
る。添加量は、０．１重量パーセント（以下％１ｔ％と
略）未満では必要とされる色調、コントラストが出ない
、又、９ｗｔ％より多いと、色調、コントラストは充分
満足するが、温度変化等により染料が析出し、目詰りを
起こし易くなるので、９ｗｔ％以下に限定する。To explain the present invention in more detail, any water-soluble dye used in the present invention can be used as long as it does not change the color tone or form a precipitate when added to other ink components. Specifically, C, '1. Direct Black 17.19.
32.51.108.146C,1,Ac1d Bla
ck 2+ 7+ 24+ 3L 52+ 63+
11112, 118.119.121.122.15
5.156C, L, Ba5ic Black 2+
8C, L, Direct Blue 6.22.25
．． 71.86.90°C, L, Ac1d Blue
9.22.40.93.102.104゜113, 1
17.120.167, 229.234C, L, Ba5
ic Blue 1.3+ 5t 7t 9+ 2
t 26°28, 29 C, 1, Direct Red L 4+ 17+
28+ 83C, 1, AcLd Red 6.
51.52.80.85.87゜92, 94.155.
180.256.317.318C,1,Ba5ic
Red 1+ 2+ 9+ 12+ 37C,1,
Direct Yellow 12+ 24.26+
98C, 1, Ac1d Yellow 11.42.
61.71.135.16IC,1,Ba5ic Ye
low L 2+ IL 14+ 36, etc., which may be used alone or in combination of two or more. If the amount added is less than 0.1% by weight (hereinafter abbreviated as %1t%), the required color tone and contrast will not be obtained, and if it is more than 9wt%, the color tone and contrast will be sufficiently satisfied, but temperature changes etc. Since the dye is likely to precipitate and cause clogging, the amount is limited to 9 wt% or less.
次に、多価アルコール誘導体は、インクの蒸発を防止す
る為、及び印字ドツトの円形度を出すために添加し、具
体的には、（モノ、ジ、トリ）エチレングリコールアル
キルエーテル類（モノ、ジ。Next, polyhydric alcohol derivatives are added to prevent ink evaporation and to give circularity to printed dots. Specifically, (mono, di, tri) ethylene glycol alkyl ethers (mono, di, tri) Ji.
トリ）エチレングリコールアルキルエーテルアセテート
類等が挙げられ、更に一部置換することのできる多価ア
ルコールとしては、（モノ、ジ、トリ、テトラ、ポリ）
エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリ
ン等が適する。添加量は、７ｗｔ％未満では、インクの
蒸発防止、低温特性、ドツトの円形度が不充分であり、
又、４５ｗｔ％より多くなると、紙への滲み量が大きす
ぎるので、４５ｗｔ％以下に限定する。又、多価アルコ
ール誘導体への多価アルコールの置換割合は、印字ドツ
トの円形度から、およそ６割以下であることが望ましい
。Tri) ethylene glycol alkyl ether acetates, etc., and polyhydric alcohols that can be partially substituted include (mono, di, tri, tetra, poly)
Ethylene glycol, propylene glycol, glycerin, etc. are suitable. If the amount added is less than 7 wt%, the prevention of ink evaporation, low temperature properties, and circularity of dots will be insufficient.
Moreover, if it exceeds 45 wt%, the amount of bleeding into paper will be too large, so it is limited to 45 wt% or less. Further, the substitution ratio of polyhydric alcohol to the polyhydric alcohol derivative is desirably about 60% or less in view of the circularity of the printed dots.
更に、界面活性剤は、前記に示した如く、インクの速乾
性を向上するために添加するとともに、インクの蒸発を
も防止する。水に対するミセル濃度での表面張力が２０
ｄｙｎｅ −ｃｍ−’以下のものでは界面特性を示す
ものが少なく、又、５０ ｄｙｎｅ−ｃｍ−１以上のも
のでは紙への浸透力が小さく、速乾性が出せないので、
使用する界面活性剤は２０〜５０ｄｙｎｅ−ｃｍ−’の
表面張力を有するものに限定する。Furthermore, as mentioned above, the surfactant is added to improve the quick drying properties of the ink, and also to prevent the evaporation of the ink. Surface tension at micelle concentration relative to water is 20
Those with less than dyne-cm-' rarely exhibit interfacial properties, and those with more than 50 dyne-cm-1 have low penetrating power into paper and are unable to dry quickly.
The surfactant used is limited to one having a surface tension of 20 to 50 dyne-cm-'.
具体的には、脂肪酸塩類、高級アルコール硫酸エステル
塩類、液体脂肪硫酸エステル塩類、脂肪族アミン及び脂
肪族アマイドの硫酸塩類、脂肪アルコミルリン酸エステ
ル塩類、二塩基性脂肪酸エステルのスルホン塩類、脂肪
酸アミドスルホン酸塩類、アルキルアリルスルホン酸塩
類、ホルマリン縮合のナフタリンスルホン酸塩類、脂肪
族アミン塩類、第四アンモニウム塩類、アルキルピリジ
ウム塩類等の陽イオン、陰イオン、両性界面活性剤を挙
げることができ、これらは、単独で、又は２種以上で使
用される。添加量は、０． ５ｗｔ％未満では、速乾性
を満足するのに不充分であり、２０ｗｔ％より多く添加
すると、粘度の上昇、染料の偏析等を生じ易くなるので
、０．５〜２５ｗｔ％に限定する。Specifically, fatty acid salts, higher alcohol sulfate ester salts, liquid fatty sulfate ester salts, sulfates of aliphatic amines and aliphatic amides, fatty alkomyl phosphate ester salts, sulfone salts of dibasic fatty acid esters, fatty acid amide sulfonic acids. Examples include cationic, anionic, and amphoteric surfactants such as salts, alkylaryl sulfonates, formalin-condensed naphthalene sulfonates, aliphatic amine salts, quaternary ammonium salts, and alkylpyridium salts. , used alone or in combination of two or more. The amount added is 0. If it is less than 5 wt%, it is insufficient to satisfy quick drying properties, and if it is added more than 20 wt%, it tends to increase viscosity, dye segregation, etc., so it is limited to 0.5 to 25 wt%.
なお、界面活性剤の種類によっては、温度の上昇に伴い
界面活性剤が水と結合する等してにごった状態となるい
わゆる曇点を生じ、海面活性剤等の沈澱を生じ、ノズル
目づまりの大きな原因となるが、上記界面活性剤ではそ
のような不都合を生じないばかりか、ドツトの円形度、
速乾性等においてすぐれた効果を生ずる。Depending on the type of surfactant, as the temperature rises, the surfactant may combine with water, resulting in a cloudy state, a so-called cloud point, which may lead to sedimentation of the sea surfactant, leading to severe nozzle clogging. However, the above-mentioned surfactants not only do not cause such inconvenience, but also reduce the circularity of the dots,
It produces excellent effects in terms of quick drying properties, etc.
更に必要に応じて、デヒドロ酢酸ナトリウム、ジオキシ
ン等の防カビ剤を少量添加することができる。Furthermore, if necessary, a small amount of a fungicide such as sodium dehydroacetate or dioxin may be added.
以下、本発明を実施例により説明する。The present invention will be explained below using examples.
以下の実施例及び比較例において、インク滴の記録紙の
付着によって生ずるドツト円形度を次の様に定義する。In the following Examples and Comparative Examples, the dot circularity caused by the adhesion of ink droplets to recording paper is defined as follows.
つまり、ドツトの内接円の半径をｒ、とし、その中心を
Ｏとする。中心０からのドツトの最大距離をｒ２とする
。このときのＲ−ｒ２／ｒ１を円形度と定義する。ドツ
トが円に近くなる程、円形度Ｒは１に近づく、以下の実
施例において記録紙は一般上質紙である。That is, let the radius of the inscribed circle of the dot be r, and let the center be O. Let the maximum distance of the dot from center 0 be r2. R-r2/r1 at this time is defined as circularity. The closer the dot is to a circle, the closer the circularity R is to 1. In the following examples, the recording paper is ordinary high-quality paper.
（実施例 １）
多価アルコールとしてグリセリン、多価アルコール誘導
体としてジエチレングリコールモツプチルエーテルを用
い、界面活性剤としてドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウムを添加し、蒸留水と混合させ下記組成のインクを
作成した。なお、以下の実施例においてデヒドロ酢酸ナ
トリウムは防カビ剤である。(Example 1) Glycerin was used as a polyhydric alcohol, diethylene glycol motsubutyl ether was used as a polyhydric alcohol derivative, sodium dodecylbenzenesulfonate was added as a surfactant, and the mixture was mixed with distilled water to prepare an ink having the following composition. In addition, in the following examples, sodium dehydroacetate is an antifungal agent.
組成
Ｃ，１，Ａｃ１ｄ Ｂｌｕｅ−２２２（ｗｔ％）グリセ
リン １０
ジエチレングリコルーモノブチルエーテルドデシルベン
ゼンスルホン酢ナトリウムデヒドロ酢酸ナトリウム
０． １蒸留水 ７８．９得
られたインクの粘土は１．８ｃｐ（２０℃）と粘性が大
きすぎることはなく、表面張力も３５゜３ ｄｙｎｅ−
ｃｍ−’と２０〜５０ ｄｙｎｅ−ｃｓ＋−’内で紙へ
の浸透性も良好であった。つまり、
乾燥時間も１秒以内であった。Composition C, 1, Ac1d Blue-222 (wt%) Glycerin 10 Diethylene glycol-monobutyl ether dodecylbenzenesulfone acetate sodium dehydroacetate
0. 1 Distilled water 78.9 The resulting ink clay has a viscosity of 1.8 cp (20°C), which is not too high, and a surface tension of 35°3 dyne-
The permeability into paper was also good within cm-' and 20 to 50 dyne-cs+-'. In other words, the drying time was less than 1 second.
円形度Ｒも１．３でほぼ円に近かった。The circularity R was also 1.3, which was almost circular.
（実施例 ２）
多価アルコールとしてポリエチレングリコール（平均分
子量２００）、多価アルコール誘導体としてジエチレン
グリコールモノメチルエーテルを用い、界面活性剤とし
てラウリン酸ナトリウムを添加し、蒸留水と混合させ、
下記組成のインクを作成した。(Example 2) Polyethylene glycol (average molecular weight 200) was used as the polyhydric alcohol, diethylene glycol monomethyl ether was used as the polyhydric alcohol derivative, sodium laurate was added as a surfactant, and the mixture was mixed with distilled water.
An ink having the following composition was prepared.
組成
Ｃ，１，Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ−３１１（ｗｔ％）
ジエチレングリコールモノメチルエーテルポリエチレン
グリコール（平均分子量２００）ラウリン酸ナトリウム
４
デヒドロ酢酸ナトリウム ０． １蒸留水
６９．９得られたインクの粘度は２．
３ｃｐ（２０℃）と粘性が大きすぎることはなかった。Composition C, 1, Direct Black-311 (wt%)
Diethylene glycol monomethyl ether polyethylene glycol (average molecular weight 200) Sodium laurate 4 Sodium dehydroacetate 0. 1 distilled water
69.9 The viscosity of the obtained ink is 2.
The viscosity was 3 cp (20° C.), which was not too high.
また表面張力も３８．９ｄｙｎｅ−ｃｍ−’と２０〜５
０ ｄｙｎｅ−ｃｍ−’内であり、１秒以下の速乾性が
得られた。また、ドツトの円形度Ｒは１．５と円に近か
った。The surface tension is also 38.9 dyne-cm-' and 20-5
0 dyne-cm-', and quick drying time of 1 second or less was obtained. Further, the circularity R of the dots was 1.5, which was close to a circle.
なお、参考写真側（ａ）、 （ｂ）をのせる。（ａ）は
上記インクを特開昭５２−７４４０６号公報第１図記載
のインクジェットヘッドに充填して、印刷速度６００点
／秒、パルス電圧７０Ｖ、ノズル径７０μｍでインクジ
ェット記録印刷をおこなった印刷ドツト径を示す写真で
ある。（ロ）は同じ条件下、以下に記載するインク（比
較例）で印刷したドツト形状の写真である。Also, place the reference photo side (a) and (b). (a) shows printed dots obtained by filling the above ink into the inkjet head described in Figure 1 of JP-A-52-74406 and performing inkjet recording printing at a printing speed of 600 points/sec, a pulse voltage of 70V, and a nozzle diameter of 70 μm. This is a photograph showing the diameter. (B) is a photograph of a dot shape printed with the ink described below (comparative example) under the same conditions.
（比較例 １）
多価アルコールと多価アルコール誘導体が共に混合され
ているものでなく、多価アルコール（ポリエチレングリ
コール）のみ混合されたインクである。(Comparative Example 1) This is an ink in which polyhydric alcohol and polyhydric alcohol derivatives are not mixed together, but only polyhydric alcohol (polyethylene glycol) is mixed.
Ｃ，１，Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ−３１１（ｗｔ％）
ポリエチレングリコール（平均分子量２００）ウラリン
酸ナトリウム ４
デヒドロ酢酸ナトリウム ０．１蒸留水
６９．９この比較例１のインクは乾燥時
間は１秒以下であるが、円形度Ｒは２．２と大きい。C, 1, Direct Black-311 (wt%)
Polyethylene glycol (average molecular weight 200) Sodium uraphosphate 4 Sodium dehydroacetate 0.1 Distilled water
69.9 The drying time of the ink of Comparative Example 1 is 1 second or less, but the circularity R is as large as 2.2.
本発明のインク（写真図（ａ））によるとドツトが円形
近く、比較例のインク（写真図（ロ））によるドツトが
円形から遠ざかり、両者に著しい違いがあることが明確
である。According to the ink of the present invention (photograph (a)), the dots are nearly circular, whereas the dots formed by the ink of the comparative example (photograph (b)) are far from circular, and it is clear that there is a significant difference between the two.
（実施例 ３）
多価アルコールとしてグリセリン、多価アルコール誘導
体としてジエチレングリコールモツプチルアセテートを
用い、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（界面活
性剤）と共に混合してインクを作成した。(Example 3) An ink was prepared by using glycerin as a polyhydric alcohol and diethylene glycol moptylacetate as a polyhydric alcohol derivative, and mixing them with sodium dodecylbenzenesulfonate (surfactant).
組成
Ｃ，１，Ａｃ１ｄ Ｂｌａｃｋ−２０，５（ｗｔ％）グ
リセリン １０
ジエチレングリコールモノブチルアセテートドデシルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウムデヒドロ酸ナトリウム
０． １
蒸留水 ７４．４
かかるインクの粘度は２．ｌｃｐ （２０’Ｃ）であり
粘性が高すぎることがなく、一般のヘッドで充分インク
を噴出できる。また、表面張力も３２、 ８ ｄｙｎｅ
−ｃｍ−’で２０〜５０ ｄｙｎｅ−ｃｍ−’内にあり
、乾燥時間も１秒以下と早い。円形度Ｒも１．４と円形
、に近かった。Composition C, 1, Ac1d Black-20, 5 (wt%) Glycerin 10 Diethylene glycol monobutyl acetate Sodium dodecylbenzenesulfonate Sodium dehydroate
0. 1 Distilled water 74.4 The viscosity of such ink is 2. lcp (20'C), the viscosity is not too high, and a general head can sufficiently eject ink. Also, the surface tension is 32, 8 dyne
-cm-' is within 20 to 50 dyne-cm-', and the drying time is fast at 1 second or less. The circularity R was also 1.4, which was close to circular.
なお、かかるインクを実施例２に記載したヘッドに充填
して印字速度１０００点／秒、パルス電圧１１０Ｖ、ノ
ズル径９０μｍでインクジェット記録をおこなったとこ
ろ、連続２４時間記録をおこなってもその品質（円形度
）は経過時間に対し変化することがなく常に一定の円形
度が得られた。In addition, when such ink was filled into the head described in Example 2 and inkjet recording was performed at a printing speed of 1000 points/second, a pulse voltage of 110 V, and a nozzle diameter of 90 μm, the quality (circular) remained even after continuous 24-hour recording. degree) did not change over time, and a constant circularity was always obtained.
また、記録を一時中止し、３週間の間隔を経て再開した
ところ、ノズルの目詰まり等の異常がないばかりか、円
形度にも変化がない、速乾性の記録が可能であった。Furthermore, when recording was temporarily stopped and restarted after a 3-week interval, not only was there no abnormality such as nozzle clogging, there was no change in circularity, and quick-drying recording was possible.
上記本発明のインクの利点は上記比較例１、及び下記比
較例２〜４を比較することによりさらに明らかになる。The advantages of the ink of the present invention will become clearer by comparing the above Comparative Example 1 and the following Comparative Examples 2 to 4.
（比較例 ２）
実施例３に対応する比較例であり、多価アルコール誘導
体（ジエチレンゲルコールモノブチルアセテート）が混
合されず、かわりに多価アルコール（グリセリン）の混
合量を増加させたものである。(Comparative Example 2) This is a comparative example corresponding to Example 3, in which the polyhydric alcohol derivative (diethylene gelcol monobutyl acetate) was not mixed, and instead, the mixed amount of polyhydric alcohol (glycerin) was increased. be.
組成
Ｃ，１，Ａｃ１ｄ Ｂ１５ｃｋ−２０，５（ｗｔ％）グ
リセリン ２０
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムデヒドロ酢酸ナ
トリウム ０． １
蒸留水 ７４．４
かかるインクは乾燥時間は１秒以下であったがドツトの
円形度Ｒは実施例４が１．４と円形に近いのに対し２．
９と著しく悪かった。Composition C,1,Ac1d B15ck-20,5 (wt%) Glycerin 20 Sodium dodecylbenzenesulfonate Sodium dehydroacetate 0. 1 Distilled water 74.4 The drying time of this ink was 1 second or less, but the circularity R of the dots was 2.4, whereas Example 4 was 1.4, which was close to circular.
It was extremely bad at 9.
（比較例 ３）
実施例３に対応するもので、多価アルコール（グリセリ
ン）と多価アルコール誘導体（ジエチレングリコールモ
ノブチルアセテート）は共に混合されているが、界面活
性剤（ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム）の添加
をなくしたものである。デヒドロ酢酸ナトリウムは防カ
ビ剤である。(Comparative Example 3) Corresponds to Example 3, in which polyhydric alcohol (glycerin) and polyhydric alcohol derivative (diethylene glycol monobutyl acetate) are mixed together, but surfactant (sodium dodecylbenzenesulfonate) is mixed. It does not contain any additives. Sodium dehydroacetate is a fungicide.
組成
Ｃ，１，Ａｃ１ｄ Ｂ１５ｃｋ−２０，５（ｗｔ％）グ
リセリン １０
ジエチレングリコールモツプチルアセテートデヒドロ酢
酸ナトリウム ０． １
蒸留水 ７９．４
かかるインクは円形度Ｒは１．６で円形に近かったが、
紙への浸透性が悪く、乾燥時間は１０秒であり、乾燥性
が非常に悪かった。Composition C, 1, Ac1d B15ck-20, 5 (wt%) Glycerin 10 Sodium diethylene glycol moptylacetate dehydroacetate 0. 1 Distilled water 79.4 The circularity R of this ink was 1.6, which was close to a circle, but
The permeability into paper was poor, and the drying time was 10 seconds, resulting in very poor drying properties.
以上の実施例１．２．３に示したインクはいわゆる曇点
を生ずることがな（、きわめて良好な印字を行うことが
できた。The inks shown in Examples 1, 2, and 3 did not cause so-called cloud points (and could perform extremely good printing).
また、以上の実施例に使用した界面活性剤は陰イオン界
面活性剤であるが、このかわりに、それぞれの実施例に
て使用した界面活性剤のかわりに陽イオン界面活性剤で
あるＮ−ｎ−テトラデシルエチレンジアミン酢酸ナトリ
ウムや、セチルピリジニウムブロマイドやポリオキシエ
チレンドデシルアミンを使用したり、両性界面活性剤で
あるＮ−ドデシル−Ｎ−Ｎ−ジメチルグリジンを使用し
た場合にも曇点かなく、上記実施例同様に、きわめて良
好な印字をおこなうことができた。Furthermore, although the surfactant used in the above examples is an anionic surfactant, instead of the surfactant used in each example, a cationic surfactant N-n - There is no clouding point even when using sodium tetradecylethylenediamine acetate, cetylpyridinium bromide, polyoxyethylenedodecylamine, or the amphoteric surfactant N-dodecyl-N-N-dimethylglycine. As in the above examples, very good printing was possible.
このように、本発明のインクジェット記録用速乾性イン
クは、速乾性の他に、印字ドツト円形度にすぐれた高印
字品質のインクジェット印刷を行うことができるすぐれ
た効果を有する。As described above, the quick-drying ink for inkjet recording of the present invention not only has quick drying properties but also has the excellent effect of being able to perform high quality inkjet printing with excellent circularity of printed dots.
以 上that's all
Claims (1)
０．１〜９重量パーセントの水溶性染料、７〜４５重量
パーセントの多価アルコールの混合体、０．５〜２５重
量パーセントの水に溶解したときのミセル濃度での表面
張力が２０〜５０ｄｙｎｅ・ｃｍ＾−＾１を示す陽イオ
ン、両性活性活性剤より選ばれた界面活性剤、及び水か
らなることを特徴とするインクジェット記録用速乾性イ
ンク。In water-soluble drying ink for inkjet recording,
A mixture of 0.1 to 9 weight percent water-soluble dye, 7 to 45 weight percent polyhydric alcohol, and a surface tension of 20 to 50 dyne at the micelle concentration when dissolved in 0.5 to 25 weight percent water. 1. A quick-drying ink for inkjet recording, characterized by comprising a cation exhibiting cm^-^1, a surfactant selected from amphoteric surfactants, and water.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62299195A JPS63165466A (en) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | Quick-drying ink for ink jet recording |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62299195A JPS63165466A (en) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | Quick-drying ink for ink jet recording |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13856978A Division JPS5565269A (en) | 1978-11-10 | 1978-11-10 | Quick drying ink for ink jet recording |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63165466A true JPS63165466A (en) | 1988-07-08 |
Family
ID=17869371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62299195A Pending JPS63165466A (en) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | Quick-drying ink for ink jet recording |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63165466A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3988319A4 (en) * | 2019-06-20 | 2023-08-09 | Toray Industries, Inc. | Waterless planographic printing plate dyeing method and planographic printing dye |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS508361A (en) * | 1973-05-28 | 1975-01-28 | ||
| JPS5529546A (en) * | 1978-08-22 | 1980-03-01 | Seiko Epson Corp | Quick-drying ink for ink-jet recording |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP62299195A patent/JPS63165466A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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