JPS63162478A - Top frame for packaging - Google Patents
Top frame for packagingInfo
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- JPS63162478A JPS63162478A JP61305343A JP30534386A JPS63162478A JP S63162478 A JPS63162478 A JP S63162478A JP 61305343 A JP61305343 A JP 61305343A JP 30534386 A JP30534386 A JP 30534386A JP S63162478 A JPS63162478 A JP S63162478A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は包装用トップフレームに関し、詳しくはベット
ボトル等の合成樹脂製品を一体包装する際に上部に載せ
て包装作業を容易にするための包装用トップフレームに
関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a top frame for packaging, and more specifically, it is a top frame for packaging synthetic resin products such as bottle bottles to be placed on top to facilitate packaging work. Regarding a top frame for packaging.
近年ペットボトル等の合成樹脂製品等をパレットと共に
例えばシュリンク包装の様な包装形態で包装することが
行われており、この際、並べられた製品の上部にトップ
フレームを載置し、パレット及び製品とともに一緒にシ
ュリンク包装を行うことが行われている。In recent years, plastic bottles and other synthetic resin products have been packaged together with pallets in a packaging form such as shrink packaging. Along with this, shrink packaging is also performed.
この様な包装用トップフレームとして従来プラスチック
のインジェクションにより成形されたものが使用されて
いる。As such a top frame for packaging, a frame molded by plastic injection has conventionally been used.
しかしながら、この様なインジェクション成形品は重量
が重く包装作業時の取扱いが不便であり、又、金型が高
くコストが嵩むという問題点を存していた。However, such injection molded products are heavy and inconvenient to handle during packaging work, and also have problems in that the mold is expensive and the cost is high.
本発明は上記従来の欠点を解消した優れた包装用トップ
フレームを提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide an excellent packaging top frame that eliminates the above-mentioned conventional drawbacks.
本発明包装用トップフレームは上記課題を解決するため
、密度０． ０３５ ｇ／ｃａ以上のポリオレフィン系
樹脂型内発泡成形体からなるという構成を有するもので
ある。In order to solve the above problems, the top frame for packaging of the present invention has a density of 0. 0.035 g/ca or more of a polyolefin resin in-mold foam molded product.
本発明においてトップフレームを構成するポリオレフィ
ン系樹脂とは、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン
ランダム共重合体、エチレンーブロピレンブロノク共重
合体、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン
、低密度ポリエチレン等が挙げられるが、本発明におい
てはエチレン−プロピレンランダム共重合体が最も好ま
しく使用できる。又、エチレン−プロピレンランダム共
重合体の中でもエチレン含有量が２〜５重量％のエチレ
ン−プロピレンランダム共重合体が特に好ましい。In the present invention, the polyolefin resin constituting the top frame includes polypropylene, ethylene-propylene random copolymer, ethylene-propylene bronok copolymer, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, low-density polyethylene, etc. However, in the present invention, ethylene-propylene random copolymer is most preferably used. Furthermore, among the ethylene-propylene random copolymers, ethylene-propylene random copolymers having an ethylene content of 2 to 5% by weight are particularly preferred.
又、本発明トップフレームの密度は０．０３５ｇ／−以
上である必要がある。密度が０．０３５ｇ／ａｄ未満で
はトップフレームが強度に劣りシュリンク包装時に変形
が起こる虞れがある。Further, the density of the top frame of the present invention must be 0.035 g/- or more. If the density is less than 0.035 g/ad, the top frame will have poor strength and may be deformed during shrink packaging.
又、本発明においてトップフレームの形状は従来のトッ
プフレームの如き板状であれば良く、特に限定されるも
のではない。又、その平面形状も特に限定されるもので
はなく、長方形、正方形、円形成いはその他の平面形状
が採用可能であるが、パレットと一緒に使用する場合が
多い為、通常のパレットが有する平面形状である長方形
、正方形等が一般的である。Further, in the present invention, the shape of the top frame is not particularly limited as long as it is plate-shaped like a conventional top frame. Also, its planar shape is not particularly limited, and rectangular, square, circular, or other planar shapes can be adopted, but since it is often used together with a pallet, the planar shape of a normal pallet is Common shapes include rectangles and squares.
又、本発明において第１図に示す様に、トップフレーム
１に空隙部２を設けることもできる。トップフレームは
その使用形態からして製品の最上面全面に接触する様に
全面ムクであることが望ましいが、良好な包装を行うた
めには軽量性がより望まれる要素となるため、上記空隙
部を有するものが好ましい態様として考えられる。この
空隙部の大きさとしては、トップフレームの平面積の５
０〜８０％の平面積を有するものが好ましい。Further, in the present invention, as shown in FIG. 1, a cavity 2 can be provided in the top frame 1. Considering the way the top frame is used, it is desirable that the entire top frame is solid so that it contacts the entire top surface of the product, but since light weight is a more desirable element for good packaging, the above-mentioned voids are A preferred embodiment is one having the following. The size of this gap is 5% of the planar area of the top frame.
Those having a planar area of 0 to 80% are preferred.
特に、上記平面積が５０％〜８０％のトップフレームで
は軽■であると共に強度が高いので取扱が容易な上シュ
リンク包装時に変形することがない。In particular, the top frame having a planar area of 50% to 80% is light in weight and has high strength, so it is easy to handle and does not deform during shrink packaging.
又、本発明においては第２図に示す様にトップフレーム
１に凹陥部３を設けることも可能である。Further, in the present invention, it is also possible to provide a recessed portion 3 in the top frame 1 as shown in FIG.
該凹陥部３を上側にしてトップフレームを使用すれば、
製品最上面との接触が全面的に行われるとともに軽量性
も維持できるものである。If the top frame is used with the concave portion 3 facing upward,
This allows full contact with the top surface of the product and maintains light weight.
又、本発明におけるトップフレームの厚さとしては、そ
の大きさにより適宜選択できるものであるが、１０〜３
Ｑｃｔｍ程度が好ましい。特にトップフレームに空隙部
や凹陥部を設けた場合には１５〜３０ｃｍ程度の厚さが
必要である。Further, the thickness of the top frame in the present invention can be appropriately selected depending on its size, but is 10 to 3
About Qctm is preferable. In particular, when the top frame is provided with a cavity or a recess, a thickness of about 15 to 30 cm is required.
更に本発明においてはトップフレームの加熱寸法変化が
１４０℃雰囲気中に１０秒放置した場合に体積変化率が
３％以内であることが好ましい。Further, in the present invention, it is preferable that the volume change rate of the top frame when heated for 10 seconds in an atmosphere of 140° C. is within 3%.
トップフレームはシュリンク包装により包装される場合
が多い為、包装時に加熱される場合が多く、従って上記
した様な熱的寸法安定性を有するものが耐久性良好なも
のとなる。Since the top frame is often shrink-wrapped, it is often heated during packaging, and therefore, a top frame that has the above-mentioned thermal dimensional stability will have good durability.
上記した様な本発明トップフレームは型内発泡成形体に
より形成される。本発明トップフレームを製造する型内
発泡成形方法は従来公知のこの種方法ならどの様な方法
でも採用可能であり、例えば、ポリオレフィン系樹脂予
備発泡粒子を所定形状を有する成形用型内に充填した後
、型内の予備発泡粒子を加熱して発泡させ型通りの成形
体を得ることにより成形することができる。又、密度０
゜０３５ｇ／ｃＪ以上のトップフレームを製造する為に
は例えば、嵩密度０．０３５ｇ／ｃＪ以上の予備発泡粒
子を使用し、上記の如く型内にて所定の形状に成形すれ
ばよい、この場合使用する予備発泡粒子は粒径ｌ〜５
ｌｌ程度のものが好ましい。The top frame of the present invention as described above is formed from an in-mold foamed product. The in-mold foaming method for producing the top frame of the present invention can be any conventionally known method of this type. Thereafter, the pre-expanded particles in the mold are heated and foamed to obtain a molded article that conforms to the mold. Also, density 0
In order to manufacture a top frame of 0.035 g/cJ or more, for example, pre-expanded particles with a bulk density of 0.035 g/cJ or more may be used and molded into a predetermined shape in a mold as described above. The pre-expanded particles used have a particle size of 1 to 5.
It is preferable that the amount is about 1.1 liter.
本発明トップフレームを使用するに際しては、例えば、
第１図に示す様なトップフレームｌを第３図及び第４図
に示す如くに使用することができる。第３図及び第４図
において、４はパレットであり、該パレット４表面にペ
ットボトル等の製品５．５・・・を密にｌ１２ｉしその
上に剛性を有する紙６等をｖｉ置し、更に製品５．５・
・、紙６というように載置し最後に最上段の祇６の上に
トップフレーム１をＲ置する。しかる後、シュリンクフ
ィルム７により全体を覆った後加熱してフィルム７を収
縮させ、包装体８を得ることができる。When using the top frame of the present invention, for example,
A top frame l as shown in FIG. 1 can be used as shown in FIGS. 3 and 4. In FIG. 3 and FIG. 4, 4 is a pallet, and products 5.5 such as plastic bottles are densely packed on the surface of the pallet 4, and a rigid paper 6 or the like is placed on top of the pallet 4. Further product 5.5・
・Place the paper 6, and finally place the top frame 1 on top of the top frame 6. Thereafter, the entire package is covered with a shrink film 7 and then heated to shrink the film 7 to obtain a package 8.
以下、本発明を実施例を挙げて説明する。 Hereinafter, the present invention will be explained by giving examples.
実施例１〜３．比較例１
エチレン成分２．５重ｆｉ％のエチレン−プロピレンラ
ンダム共重合体を基材樹脂とする予備発泡粒子を第１図
に示す形状で縦１）３５ｍｍ、横１４４０曹霞、厚さ２
５龍（内寸法）の成形用金型に充填し、ついで蒸気によ
り加熱して発泡成形し、トップフレームを得た。得られ
たトップフレームの密度、重量を第１表に示す。又、得
られたトップフレームを用いて第３図に示す様なシュリ
ンク包装を５０回行った時のトップフレームの変形状態
を調べた結果を第１表に併せて示す。Examples 1-3. Comparative Example 1 Pre-expanded particles whose base resin was an ethylene-propylene random copolymer with an ethylene content of 2.5 wt.
The mixture was filled into a mold of 5.5 mm (inner dimension), and then heated with steam to perform foam molding to obtain a top frame. Table 1 shows the density and weight of the top frame obtained. Table 1 also shows the results of examining the state of deformation of the top frame when the obtained top frame was shrink-wrapped 50 times as shown in FIG.
比較例２
実施例と同様の樹脂を用いてインジェクション成形によ
り実施例と同様形状を有し、同様の大きさのトップフレ
ームを形成した。得られたトップフレームの密度、重量
及び変形状態を実施例と同様に調べた結果を第１表に併
せて示す。Comparative Example 2 A top frame having the same shape and size as in the example was formed by injection molding using the same resin as in the example. The density, weight, and deformation state of the obtained top frame were investigated in the same manner as in the examples, and the results are also shown in Table 1.
第１表
比較例１では製品密度が小さい為強度が弱く、使用回数
が多くなると変形するという不具合を生じた。又、比較
例２のインジェクション成形による従来品は強度はある
ものの、重量が重く取扱いが不便であり、また製造コス
トも高いものであった。In Comparative Example 1 of Table 1, the product density was low, so the strength was low, and the product deformed when used many times. Furthermore, although the conventional injection molded product of Comparative Example 2 had strength, it was heavy and inconvenient to handle, and the manufacturing cost was also high.
以上説明した様に本発明トップフレームはポリオレフィ
ン系樹脂型内発泡成形体からなるものであるため、極め
て軽量で包装時の取扱が便利であり、又、安価に製造す
ることができるものである。As explained above, since the top frame of the present invention is made of a polyolefin resin in-mold foamed product, it is extremely lightweight, convenient to handle during packaging, and can be manufactured at low cost.
又、密度が０．０３５ｇ／ｃｍ３以上であるため軽量で
あるとともに強度も強く度重なる使用にも変形を生じる
虞れがない等種々の効果を有する。In addition, since the density is 0.035 g/cm3 or more, it is lightweight, strong, and has various effects such as no risk of deformation even after repeated use.
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明包
装用トップフレームの一実施例を示す斜視図、第２図は
本発明包装用トップフレームの他の実施例を示す縦断面
図、第３図は第１図のトップフレームを使用した状態を
示す縦断面略図、第４図は第３図ＩＶ−１）／線に沿う
縦断面図である。
１・・・包装用トップフレーム
扁
形
第１図
第２図The drawings show embodiments of the present invention, and FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of the top frame for packaging of the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal section showing another embodiment of the top frame for packaging of the present invention. 3 is a schematic vertical cross-sectional view showing a state in which the top frame of FIG. 1 is used, and FIG. 4 is a vertical cross-sectional view taken along the line IV-1) in FIG. 3. 1...Packaging top frame flat shape Figure 1 Figure 2
Claims (3)
ン系樹脂型内発泡成形体からなることを特徴とする包装
用トップフレーム。(1) A top frame for packaging characterized by being made of a polyolefin resin in-mold foam molded product having a density of 0.035 g/cm^3 or more.
ンダム共重合体からなる特許請求の範囲第１項記載の包
装用トップフレーム。(2) The top frame for packaging according to claim 1, wherein the polyolefin resin is an ethylene-propylene random copolymer.
求の範囲第１項又は第２項に記載の包装用トップフレー
ム。(3) The top frame for packaging according to claim 1 or 2, which has a void portion of 50 to 80% of the total planar area.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61305343A JPS63162478A (en) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Top frame for packaging |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61305343A JPS63162478A (en) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Top frame for packaging |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63162478A true JPS63162478A (en) | 1988-07-06 |
Family
ID=17943969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61305343A Pending JPS63162478A (en) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Top frame for packaging |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63162478A (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5890957A (en) * | 1981-11-27 | 1983-05-30 | 三菱化学株式会社 | Non-skid polyolefin shape |
| JPS58171343A (en) * | 1982-03-24 | 1983-10-08 | 旭化成株式会社 | Polyolefin group foamed body pallet |
| JPS6172540A (en) * | 1984-09-18 | 1986-04-14 | Japan Styrene Paper Co Ltd | Pallet of synthetic resin foamed and molded body and manufacture thereof |
-
1986
- 1986-12-23 JP JP61305343A patent/JPS63162478A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5890957A (en) * | 1981-11-27 | 1983-05-30 | 三菱化学株式会社 | Non-skid polyolefin shape |
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| JPS6172540A (en) * | 1984-09-18 | 1986-04-14 | Japan Styrene Paper Co Ltd | Pallet of synthetic resin foamed and molded body and manufacture thereof |
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