JPS63162428A - Sealing packer - Google Patents
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- JPS63162428A JPS63162428A JP30493186A JP30493186A JPS63162428A JP S63162428 A JPS63162428 A JP S63162428A JP 30493186 A JP30493186 A JP 30493186A JP 30493186 A JP30493186 A JP 30493186A JP S63162428 A JPS63162428 A JP S63162428A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は密封包装装置に関し、特に、熱可塑性包装袋
の内部を減圧、加圧または不活性ガスを充填し、その後
加熱体により包装袋の開口部をヒートシールするような
密封包装装置に関する。Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] This invention relates to a sealed packaging device, and in particular, the inside of a thermoplastic packaging bag is vacuumed, pressurized, or filled with inert gas, and then the packaging bag is heated by a heating element. The present invention relates to a sealed packaging device that heat-seals an opening.
［従来の技術］
第１２図は従来の密封包装装置の構造を示す概略要部断
面図である。第１２図において、密封包装装置本体（以
下、本体と称する）１の下部には基台２が設けられてい
て、この基台２上には、上方に開閉自在な押圧蓋３が設
けられている。この押圧蓋３の一端はＬ字形に形成され
、このＬ字形端部より内側に円筒状に突出した孔部４が
形成されている。この孔部４には、断面はぼ丁字形の圧
着バー操作杆５が挿通されていて、この圧着バー操作杆
５の縦竿部の下部には圧着バー６が固着されている。こ
の圧着バー６は第１２図において、紙面に対して垂直方
向に延びている。[Prior Art] FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of essential parts showing the structure of a conventional sealed packaging device. In FIG. 12, a base 2 is provided at the bottom of a sealed packaging device main body (hereinafter referred to as the main body) 1, and a press lid 3 that can be opened and closed upwards is provided on the base 2. There is. One end of this press lid 3 is formed into an L-shape, and a hole 4 is formed which projects inward from this L-shaped end in a cylindrical shape. A crimp bar operating rod 5 having a diagonal cross section is inserted into the hole 4, and a crimp bar 6 is fixed to the lower part of the vertical rod portion of the crimp bar operating rod 5. In FIG. 12, this pressure bonding bar 6 extends in a direction perpendicular to the plane of the paper.
圧着バー操作杆５の横竿部下部と抑圧蓋３との間にはば
ね７が介在していて、このばね７によって圧着バー操作
杆５は常時上方へ弾圧されており、不用意な動きが阻止
されている。抑圧蓋３のＬ字形折れ片と孔部４との間に
はパツキン８が装着されている。また、基台２の上面に
は、押圧蓋３によって閉塞したとき、パツキン８と圧接
される位置にパツキン９が設けられている。また、圧着
バー６と対向する位置には、溶着台１０が設けられてい
て、この溶着台１０の上面にはヒータ線などの加熱体１
１が設けられている。ノズル１２は包装用袋１４にガス
充填または減圧を行なうものであり、円筒状の管部Ａと
偏平状の管部Ｂとからなり、先端部Ｃが垂直に切り落と
されて開口している。このノズル１２は圧着バー６およ
びパツキン８と、溶着台１０およびパツキン９との間に
位置しており、ノズル１２の先端部Ｃが基台２から突出
している。また、このノズル１２は前後にスライド自在
に設けられている。A spring 7 is interposed between the lower part of the horizontal rod part of the crimp bar operating rod 5 and the suppression lid 3, and the crimp bar operating rod 5 is constantly pressed upward by this spring 7 to prevent accidental movement. It is blocked. A gasket 8 is installed between the L-shaped bent piece of the suppression lid 3 and the hole 4. Further, a gasket 9 is provided on the upper surface of the base 2 at a position where it comes into pressure contact with the gasket 8 when the press lid 3 closes. Further, a welding table 10 is provided at a position facing the crimp bar 6, and a heating body such as a heater wire is placed on the upper surface of this welding table 10.
1 is provided. The nozzle 12 fills the packaging bag 14 with gas or decompresses it, and is made up of a cylindrical tube section A and a flat tube section B, with a tip C cut off vertically and opened. This nozzle 12 is located between the crimp bar 6 and packing 8 and the welding table 10 and packing 9, and the tip C of the nozzle 12 protrudes from the base 2. Further, this nozzle 12 is provided so as to be slidable back and forth.
上述のごとく構成された密封包装装置において、包装用
袋１４内にある被包装物１３を密封包装する場合、まず
抑圧蓋３を開き、被包装物１３を内挿した包装用袋１４
の開口部をノズル１２の先端部Ｃに挿入するごとく被せ
、その包装用袋１４をノズル１２で包囲し、その開口端
を溶着台１０よリノズル１２の管部Ａ側へ位置させる。In the sealed packaging apparatus configured as described above, when the object to be packaged 13 in the packaging bag 14 is to be hermetically packaged, the suppression lid 3 is first opened, and the packaging bag 14 with the object to be packaged 13 inserted therein is sealed.
The opening of the nozzle 12 is inserted into the tip C of the nozzle 12, the packaging bag 14 is surrounded by the nozzle 12, and the open end is positioned on the side of the tube A of the re-nozzle 12 from the welding table 10.
次に、抑圧蓋３を閉塞することによって、パツキン８．
９にてノズル１２の管部Ｂを介して、包装用袋１４の開
口部付近を気密に保持する。さらに、ノズル１２に接続
されたポンプ（図示せず）等によって、ノズル１２の先
端部Ｃより包装用袋１４内の空気を吸引排出する。なお
、ガス充填の包装であれば、このときにガスを注入する
。Next, by closing the suppression lid 3, the gasket 8.
At step 9, the vicinity of the opening of the packaging bag 14 is held airtight via the pipe portion B of the nozzle 12. Further, the air inside the packaging bag 14 is sucked and discharged from the tip C of the nozzle 12 by a pump (not shown) or the like connected to the nozzle 12 . If the packaging is gas-filled, gas is injected at this time.
次に、その開口部から包装用袋１４を迅速に引き抜くと
同時に、圧着バー操作杆５を両手で抑圧し、包装用袋１
４を圧着バー６と溶着口１０とで圧接する。この状態で
溶着台１０の上面に設けた加熱体１１を加熱し、包装用
袋１４の開口部付近を熱によって溶着接合を行ない、加
熱後、適宜冷却期間を経て、ヒートシールが完了する。Next, the packaging bag 14 is quickly pulled out from the opening, and at the same time, the crimp bar operating rod 5 is pressed down with both hands, and the packaging bag 14 is
4 is pressed into contact with the crimping bar 6 and the welding port 10. In this state, the heating body 11 provided on the top surface of the welding table 10 is heated to heat weld and join the vicinity of the opening of the packaging bag 14. After heating, a suitable cooling period is passed, and heat sealing is completed.
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、上述の従来の密封包装装置では、ヒート
シールする際に、包装用袋１４の中身がずれたりして、
中身が平均にならしてシールすることがてきず、また水
分を含んだものについては、ノズル１２が水分を吸い込
み、ポンプに入り込ん □でしまうおそれがあ
るという欠点があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-mentioned conventional sealed packaging device, the contents of the packaging bag 14 may shift during heat sealing.
There was a drawback that the contents could not be evenly sealed and sealed, and if the contents contained moisture, there was a risk that the nozzle 12 would suck in the moisture and it would enter the pump.
それゆえに、この発明の主たる目的は、作業テーブルの
高さを上下に調節可能にすることにより、ノズルが水分
を吸い込んでポンプに入り込んだりするおそれのないよ
うな密封包装装置を提供することである。Therefore, the main object of the present invention is to provide a sealed packaging device in which the height of the work table can be adjusted up and down, so that there is no risk of the nozzle sucking in moisture and getting into the pump. .
［問題点を解決するための手段］
この発明は被包装物を入れた熱可塑性包装袋の内部を減
圧、加圧または不活性ガスを充填した後、包装物の開口
部をヒートシールして包装するようにした密封包装装置
であって、ヒートシールのための本体と、２段階の高さ
調節ができかつ取り外し可能な作業テーブルを備えて構
成したものである。[Means for Solving the Problems] The present invention reduces the pressure, pressurizes, or fills the inside of a thermoplastic packaging bag containing an object to be packaged with an inert gas, and then heat-seals the opening of the packaged object for packaging. The present invention is a sealed packaging device that includes a main body for heat sealing and a removable work table that can be adjusted in height in two stages.
［作用］
この発明に係る密封包装装置は、作業テーブルの高さを
２段階に調整できるようにしたので、作業テーブルを傾
斜させれば被包装物の水分がノズルによって吸い込まれ
るおそれがなくなる。[Function] Since the sealed packaging device according to the present invention allows the height of the work table to be adjusted in two stages, by tilting the work table, there is no possibility that moisture of the packaged object will be sucked in by the nozzle.
［発明の実施例］
第１図はこの発明の一実施例の外観斜視図である。まず
、第１図を参照して、この発明の一実施例の外観的構成
について説明する。第１図において、上カバー２１と下
カバー２２とによって密封包装装置全体が覆われており
、上カバー２１の前部には、従来例と同様にして、気密
圧着バー２３と気密パツキン２４が設けられている。上
カバー２１の気密圧着バー２３に対向する部分は平坦に
形成されており、さらにその前方は傾斜して形成されて
いる。上カバー２１の平坦な部分には、気密圧着バー２
３に対向してシール台２０と加熱体２５と気密パツキン
２６が収納されている。気密圧着バー２３とシール台２
０との間には、ストレーナ２７の下から突出するように
ステンレス製ノズル２８が設けられている。[Embodiment of the Invention] FIG. 1 is an external perspective view of an embodiment of the invention. First, the external configuration of an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 1, the entire sealed packaging device is covered by an upper cover 21 and a lower cover 22, and an airtight crimp bar 23 and an airtight packing 24 are provided at the front of the upper cover 21 in the same manner as in the conventional example. It is being The portion of the upper cover 21 that faces the airtight crimp bar 23 is formed flat, and the front portion thereof is sloped. An airtight crimp bar 2 is attached to the flat part of the upper cover 21.
A sealing stand 20, a heating body 25, and an airtight packing 26 are housed opposite to the housing 3. Airtight crimp bar 23 and seal stand 2
0, a stainless steel nozzle 28 is provided so as to protrude from below the strainer 27.
ストレーナ２７はノズル２８によって包装用袋（図示せ
ず）内の水分が吸収されたとき、その水分を蓄えるもの
である。さらに、上カバー２１の上部には、操作パネル
２９が設けられるとともに、蓋３０が設けられている。The strainer 27 stores moisture in a packaging bag (not shown) when it is absorbed by the nozzle 28. Furthermore, an operation panel 29 and a lid 30 are provided on the upper part of the upper cover 21.
この蓋３０内には、加熱体２５のヒータやテフロンテー
プなどの小物消耗部品を収納するスペースが設けられて
いる。さらに、上カバー２１の前部傾斜面には、装置の
シール可能な範囲を示す表示Ｂと、包装用袋に被包袋物
を入れ、ノズル２８にセットするとき、吸気の失敗を減
らし、吸気成功確率を上げる目的で、被包装物をセット
するときの目安となる位置を示す内容物目安線Ｃが表示
されている。Inside the lid 30, a space is provided for storing small consumable parts such as the heater of the heating element 25 and Teflon tape. Furthermore, on the front inclined surface of the upper cover 21, there is a display B indicating the sealable range of the device, and when a packaged item is placed in a packaging bag and set in the nozzle 28, suction failures are reduced and suction success is reduced. For the purpose of increasing the probability, a content reference line C is displayed that indicates the position as a reference when setting the packaged item.
さらに、上カバー２１の前方には、作業テーブル３１が
設けられていて、この作業テーブル３１の下部には前脚
３２が回動可能に設けられている。Furthermore, a work table 31 is provided in front of the upper cover 21, and front legs 32 are rotatably provided at the lower part of the work table 31.
そして、この前脚３２を上げ下げすることによって、作
業テーブル３１を傾斜させることができる。By raising and lowering the front legs 32, the work table 31 can be tilted.
さらに、作業テーブル３１の上面には、升目３３が刻印
されており、ヒートシールする際に、その升目３３を基
準にしてヒートシールが可能なようになされている。Further, a square 33 is engraved on the upper surface of the work table 31, so that when heat sealing is performed, heat sealing can be performed using the square 33 as a reference.
第２図および第３図はこの発明の一実施例によって包装
用袋に被包装物を包装する状態を示す要部断面図である
。FIGS. 2 and 3 are sectional views of essential parts showing a state in which an object is packaged in a packaging bag according to an embodiment of the present invention.
第２図において、作業テーブル３１の前脚３２を立てる
ことにより、作業テーブル３１の上面は平坦になり、包
装用袋３４に被包装物３５を収納してヒートシールをす
る際に、被包装物３５を平均にならしてノズル２８によ
り吸気しやすくなる。In FIG. 2, by standing up the front legs 32 of the work table 31, the top surface of the work table 31 becomes flat, and when the object 35 is stored in the packaging bag 34 and heat-sealed, the object 35 is This makes it easier to take in air through the nozzle 28.
また、第３図に示すように、作業テーブル３１の前脚３
２を畳むことにより、作業テーブル３１の上面は傾斜面
になり、水分を含んだ被包装物３５を包装用袋３４内に
収納してヒートシールする際に、水分は包装用袋３４の
後方に流れるので、ノズル２８が水分を吸い込まないよ
うにすることができる。Further, as shown in FIG. 3, the front legs 3 of the work table 31
2, the upper surface of the work table 31 becomes an inclined surface, so that when the object to be packaged 35 containing moisture is stored in the packaging bag 34 and heat-sealed, the moisture is drawn to the rear of the packaging bag 34. Since the water flows, the nozzle 28 can be prevented from absorbing moisture.
第４図および第５図はこの発明の一実施例の作業テーブ
ルの具体的な構造を示す側面図である。FIGS. 4 and 5 are side views showing the specific structure of a work table according to an embodiment of the present invention.
第４図において、作業テーブル３１には支点３７を中心
として回動自在に前脚３２が設けられる。In FIG. 4, a front leg 32 is provided on a work table 31 so as to be rotatable about a fulcrum 37. As shown in FIG.
この前脚３２は作業テーブル３１の前方との間に設けら
れたスプリング３６によって結合されている。そして、
前脚３２を立てたときには、スプリング３６によつて前
脚３２が前方に引張られている。前脚３２を畳んだとき
には、前脚３２の先端部が作業テーブル３１の下部に形
成された切欠孔３８に収納される。This front leg 32 is connected to the front of the work table 31 by a spring 36 provided between the front legs 32 and the front of the work table 31. and,
When the front legs 32 are erected, the front legs 32 are pulled forward by the springs 36. When the front legs 32 are folded, the tips of the front legs 32 are accommodated in the notch holes 38 formed in the lower part of the work table 31.
上述のごとく、この実施例によれば、作業テーブル３１
の前脚３２を折り畳み自在に構成して、作業テーブル３
１の高さを２段階に調整できるようにしたので、前脚３
２を立てると作業テーブル３１が平面になり、前脚３２
を畳むと作業テーブル３１が傾斜面になる。したがって
、たとえばお菓子や乾物やお茶などの水分の少ない食品
を包装するときには、前脚３２を立てて、作業テーブル
３１を平坦にすることにより、被包装物を平らにするこ
とができ、水分を多く含んだ食品を包装するときには、
前脚３２を倒すことにより、作業テーブル３１が傾斜面
になるので、被包装物の水分が包装袋の後方に流れ、ノ
ズル２８によって水分が吸い込まれるおそれがなくなる
。As mentioned above, according to this embodiment, the work table 31
The front legs 32 of the work table 3 are configured to be foldable.
The height of front leg 3 can be adjusted to two levels, so
2, the work table 31 becomes flat and the front legs 32
When folded, the work table 31 becomes an inclined surface. Therefore, when packaging foods with low moisture content, such as sweets, dried foods, and tea, for example, by standing up the front legs 32 and making the work table 31 flat, the packaged items can be flattened and more moisture can be packed. When packaging foods containing
By folding down the front legs 32, the work table 31 becomes an inclined surface, so that the moisture of the packaged object flows to the rear of the packaging bag, and there is no fear that the moisture will be sucked in by the nozzle 28.
ところで、第１図に示した密封包装装置において、シー
ル台２０は本体のシール機構部の位置に金属板を敷き、
その上に絶縁材を介し加熱線を配置するよう構成されて
いる。そのために、加熱部における放熱が悪く、さらに
加熱時間調整のためのサーミスタがヒータ温度を適確に
検知できないため、連続してヒータシールを行なうと、
包装用袋３４のシールが不完全になるおそれがあった。Incidentally, in the sealed packaging apparatus shown in FIG.
The heating wire is arranged on top of the heating wire via an insulating material. Therefore, heat dissipation in the heating section is poor, and the thermistor used to adjust the heating time cannot accurately detect the heater temperature, so if the heater is sealed continuously,
There was a risk that the packaging bag 34 would be incompletely sealed.
そこで、この発明の他の実施例では、シール台を本体と
別ユニットで構成されたものを用いる。Therefore, in another embodiment of the present invention, the sealing stand is constructed as a separate unit from the main body.
第６図はこの発明の他の実施例の外観斜視図であり、第
７図はシール台を上面から見た外観斜視図であり、第８
図は同じく下面から見た外観斜視図であり、第９図はシ
ール台の要部断面図である。FIG. 6 is an external perspective view of another embodiment of the present invention, FIG. 7 is an external perspective view of the sealing base seen from above, and FIG.
The figure is also a perspective view of the appearance seen from the bottom, and FIG. 9 is a sectional view of the main part of the sealing stand.
第６図において、シール台４０は第７図および第８図に
示すような別ユニットとして構成される。In FIG. 6, the seal stand 40 is constructed as a separate unit as shown in FIGS. 7 and 8.
すなわち、シール台４０は金属によって一体的に形成さ
れ、その上面には、第９図に示すように気密パツキン２
４を収納するための溝４１と、上面の両端に穴４２．４
２が形成されている。これらの穴４２．４２は加熱体２
の保持金具を収納するためのものである。さらに、シー
ル台４０の周囲には、上カバー２１が嵌合する溝４３が
形成され、シール台４０の下部には、放熱を兼ねる補強
部材４４が形成されている。そして、シール台４０上に
は、その内部に加熱体２５が収納された絶縁材４５が配
置される。That is, the sealing base 40 is integrally formed of metal, and an airtight packing 2 is provided on the upper surface of the sealing base 40 as shown in FIG.
4, and holes 42.4 at both ends of the top surface.
2 is formed. These holes 42.42 are the heating elements 2
This is for storing the holding fittings. Furthermore, a groove 43 into which the upper cover 21 fits is formed around the seal stand 40, and a reinforcing member 44 which also serves as heat radiation is formed at the lower part of the seal stand 40. An insulating material 45 in which a heating element 25 is housed is arranged on the sealing stand 40.
第１０Ａ図および第１０Ｂ図は第１図に示したシール台
に取付けられている気密パツキンの要部断面図であり、
第１１Ａ図および第１１Ｂ図はこの発明のその他の実施
例のシール台の要部断面図である。FIGS. 10A and 10B are sectional views of essential parts of the airtight gasket attached to the seal stand shown in FIG.
FIGS. 11A and 11B are sectional views of essential parts of a sealing base according to another embodiment of the present invention.
前述の第１図に示した密封包装装置における気密パツキ
ンは第１０Ａ図および第１０Ｂ図に示すように、シール
台４０および気密圧着バー２３に形成された溝にそれぞ
れ嵌合されているだけであり、ノズル２８が引き込むと
きに、その摩擦で気密パツキン２４．２６がめくれるお
それがあった。The airtight packing in the hermetic packaging apparatus shown in FIG. 1 described above is simply fitted into grooves formed in the sealing base 40 and the airtight crimp bar 23, respectively, as shown in FIGS. 10A and 10B. When the nozzle 28 was retracted, there was a risk that the airtight gaskets 24 and 26 would be turned over due to the friction.
そこで、この発明の他の実施例では、第１１Ａ図および
第１１Ｂ図に示すように、気密パツキン５１．５２はそ
の断面が楕円形となりかつ長手方向に突起リブ５５，５
６が延びるように形成されている。そして、シール台５
０および気密圧着バー２３には気密パツキン５１．５２
の突起ブ５５゜５６が嵌合するための溝５３．５４が形
成されている。これらの気密パツキン５１．５２は発泡
シリコンゴムによって形成される。このように、気密パ
ツキン５１．５２に突起リブ５５，５６を形成したこと
よって、気密圧着バー２３を押して、ノズル２８が本体
側に引き込むとき、気密パツキン５１．５２の突起リブ
５５．５６がシール台４０の溝５３および気密圧着バー
２３の溝５４に引掛かるため、めくれるおそれがなくな
る。Therefore, in another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 11A and FIG.
6 is formed to extend. And seal stand 5
0 and the airtight crimp bar 23 have airtight packings 51 and 52.
Grooves 53 and 54 are formed into which the protruding tabs 55 and 56 of the holder are fitted. These airtight gaskets 51, 52 are made of foamed silicone rubber. Since the protruding ribs 55, 56 are formed on the airtight packing 51.52, when the airtight crimp bar 23 is pushed and the nozzle 28 is drawn into the main body, the protruding ribs 55, 56 of the airtight packing 51.52 seal. Since it is caught in the groove 53 of the base 40 and the groove 54 of the airtight crimp bar 23, there is no risk of it turning over.
［発明の効果］
以上のように、この発明によれば、高さを２段階にでき
かつ取り外し可能な作業テーブルを設けたことによって
、作業テーブルを傾斜面とるようにすれば、水分を含む
被包装物を包装するときに、水分が包装袋の後方に流れ
るので、ノズルによって水分が吸い込まれるおそれがな
くなる。また、作業テーブルを平面となるようにすれば
、水分の少ない被包装物を平らにして包装することがで
きる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, by providing a removable work table whose height can be adjusted to two levels, if the work table has an inclined surface, moisture-containing moisture can be removed. When packaging an object, moisture flows to the rear of the packaging bag, eliminating the risk of moisture being sucked in by the nozzle. Further, by making the work table flat, it is possible to flatten and package items with low moisture content.
第１図はこの発明の一実施例の外観斜視図である。第２
図および第３図はこの発明の一実施例によって包装袋に
被包装物を包装する状態を示す要部断面図である。第４
図および第５図は作業テーブルの具体的な構造を示す側
面図である。第６図はこの発明の他の実施例の外観斜視
図である。第７図はシール台を上面から見た外観斜視図
である。
第８図はシール台を下面から見た外観斜視図である。第
９図はシール台の要部断面図である。第１０Ａ図および
第１０Ｂ図は第１図に示したシール台に取付けられてい
る気密パツキンの要部断面図である。第１１Ａ図および
第１１Ｂ図はこの発明のその他の実施例のシール台の要
部断面図である。
第１２図は従来の密封包装装置の外観斜視図である。
図において、２１は上カバー、２２は下カバー、２３は
気密圧着バー、２４．２６は気密パツキン、２５は加熱
体、２８はノズル、３１は作業テーブル、３２は前脚、
３４は包装用袋、３５は被包装物、４０はシール台を示
す。
第１図
第３図
第６図
第１２図
第７図
η
第８図
第１１Ａ図FIG. 1 is an external perspective view of one embodiment of the present invention. Second
3 and 3 are sectional views of essential parts showing a state in which an object is packaged in a packaging bag according to an embodiment of the present invention. Fourth
This figure and FIG. 5 are side views showing the specific structure of the work table. FIG. 6 is an external perspective view of another embodiment of the invention. FIG. 7 is an external perspective view of the seal stand viewed from above. FIG. 8 is an external perspective view of the seal stand viewed from below. FIG. 9 is a sectional view of the main part of the seal stand. 10A and 10B are sectional views of essential parts of the airtight packing attached to the seal stand shown in FIG. 1. FIGS. 11A and 11B are sectional views of essential parts of a sealing base according to another embodiment of the present invention. FIG. 12 is an external perspective view of a conventional sealed packaging device. In the figure, 21 is an upper cover, 22 is a lower cover, 23 is an airtight crimp bar, 24, 26 is an airtight gasket, 25 is a heating element, 28 is a nozzle, 31 is a work table, 32 is a front leg,
34 is a packaging bag, 35 is an object to be packaged, and 40 is a sealing stand. Figure 1 Figure 3 Figure 6 Figure 12 Figure 7 η Figure 8 Figure 11A
Claims (1)
圧または不活性ガスを充填した後、前記包装物の開口部
をヒートシールして包装するようにした密封包装装置に
おいて、 前記ヒートシールのための本体、および ２段階の高さ調節ができ、取り外し可能にされた作業テ
ーブルを備えた、密封包装装置。[Scope of Claims] Sealed packaging in which the inside of a thermoplastic packaging bag containing a packaged item is reduced or pressurized or filled with inert gas, and then the opening of the packaged item is heat-sealed. An apparatus for sealing and packaging, comprising: a main body for the heat sealing; and a removable working table that can be adjusted in height in two stages.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30493186A JPS63162428A (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Sealing packer |
| US07/114,603 US4860523A (en) | 1986-10-31 | 1987-10-30 | Hermetic packaging apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30493186A JPS63162428A (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Sealing packer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63162428A true JPS63162428A (en) | 1988-07-06 |
| JPH0525731B2 JPH0525731B2 (en) | 1993-04-13 |
Family
ID=17939036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30493186A Granted JPS63162428A (en) | 1986-10-31 | 1986-12-19 | Sealing packer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63162428A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100423877B1 (en) * | 2002-02-01 | 2004-03-22 | 이걸주 | Vacuum packing machine |
| JP2020125147A (en) * | 2019-02-06 | 2020-08-20 | 株式会社Tosei | Vacuum packaging device |
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| JPS5438959A (en) * | 1977-09-01 | 1979-03-24 | Toray Industries | Friction false twisting apparatus |
| JPS57175524A (en) * | 1981-04-17 | 1982-10-28 | Shiyuuji Watanabe | Vacuum packer |
| JPS5913404U (en) * | 1982-07-20 | 1984-01-27 | 大日本印刷株式会社 | Liquid filling device equipped with a grommet holder that moves up and down |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5913404B2 (en) * | 1979-01-25 | 1984-03-29 | 松下電器産業株式会社 | Article alignment and feeding device |
-
1986
- 1986-12-19 JP JP30493186A patent/JPS63162428A/en active Granted
Patent Citations (3)
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| JP2020125147A (en) * | 2019-02-06 | 2020-08-20 | 株式会社Tosei | Vacuum packaging device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0525731B2 (en) | 1993-04-13 |
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