JPS63161420A - Manufacture of guide pole used in zoom mechanism and guide pole - Google Patents

Manufacture of guide pole used in zoom mechanism and guide pole

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JPS63161420A
JPS63161420A JP31449186A JP31449186A JPS63161420A JP S63161420 A JPS63161420 A JP S63161420A JP 31449186 A JP31449186 A JP 31449186A JP 31449186 A JP31449186 A JP 31449186A JP S63161420 A JPS63161420 A JP S63161420A
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JP
Japan
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guide pole
guide
stainless steel
zoom mechanism
pole
Prior art date
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Application number
JP31449186A
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Japanese (ja)
Inventor
Masanobu Miyasaka
宮坂 政信
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Taiyo Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Taiyo Kogyo Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS63161420A publication Critical patent/JPS63161420A/en
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Abstract

PURPOSE:To increase the hardness of the surface of a guide pole by forming the guide pole with a stainless material and slowly performing the quenching treatment to form a nitride layer up to the inside of the guide pole. CONSTITUTION:The guide hole is formed with a stainless material into a prescribed shape and is slowly subjected to the quenching treatment in a nitriding atmosphere at 580 deg.+ or -10 deg.C to form a sufficient nitride layer from the outside surface of the stainless material up to the inside of the stainless material. The guide pole is slowly subjected to the quenching treatment in a time about three times as long as the normal quenching time, namely, about 1hr and 30min. After quenching, the guide pole has the surface polished for the purpose of increasing the finishing degree of area of the guide pole and forming it into a perfect circle with a high precision. Thus, the guide pole is formed which is scarcely flawed and is strong against oxidation.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はガイドポールに関し、より詳細にはビデオカメ
ラ等のズーム機構に用いるガイドポールとその製造方法
に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a guide pole, and more particularly to a guide pole used in a zoom mechanism of a video camera, etc., and a method for manufacturing the same.

(従来の技術) 従来、一般のビデオカメラや8ミリカ、メラではズーム
機構が装着されているものであるが、このズーム機構は
、筒状の撮像部に複数個配設されたレンズのうちの所定
のレンズを、撮像部内を軸線方向に前後に移動すること
により適宜ズームできるように構成されている。
(Prior Art) Conventionally, general video cameras, 8 mm cameras, and cameras are equipped with a zoom mechanism, but this zoom mechanism is a lens that is attached to a cylindrical imaging section. The camera is configured to be able to zoom appropriately by moving a predetermined lens back and forth in the axial direction within the imaging section.

この前後に移動するレンズは短筒状のカラーに固定され
、このカラーは前記撮像部の軸線方向と平行に設けられ
たガイドポールに案内されて摺動自在に支持される。こ
のガイドポールは所定長を有する細い丸棒伏の部材であ
って、前記カラーの外周に形成される円板状の突縁に設
けられる透孔に挿通される。通常、前記カラーは3本の
ガイドポールによって支持され、2本はたがいに近接し
た位置に、残りの1本はレンズの中心を挟んで前記2本
のガイドポールと対称の位置に設けられる。
This lens that moves back and forth is fixed to a short cylindrical collar, and this collar is slidably supported while being guided by a guide pole provided parallel to the axial direction of the imaging section. This guide pole is a thin round bar member having a predetermined length, and is inserted into a through hole provided in a disc-shaped ridge formed on the outer periphery of the collar. Usually, the collar is supported by three guide poles, two of which are located close to each other, and the remaining one is located symmetrically to the two guide poles with the center of the lens in between.

前述したように、カラーはガイドポールにスライドして
前後に移動するので、ズーム時にビデオカメラ等の映像
がぶれないようにするため、ガイドポールとカラーは極
めてなめらかに摺動する必要がある。この動作は極めて
高度の精度を要求されるものであり、ズームレバーの動
きに連動してカラーが極めて円滑に往復移動することが
求められる。また、最近ではズーム操作はマニュアルに
躍らずモータドライブによる電動操作による場合も多(
、このモータドライブにも十分に応じることができるガ
イドポールが求められている。
As mentioned above, the collar slides on the guide pole and moves back and forth, so the guide pole and collar need to slide extremely smoothly to prevent blurring of images from a video camera or the like during zooming. This operation requires extremely high precision, and requires that the collar move back and forth extremely smoothly in conjunction with the movement of the zoom lever. In addition, recently, zoom operations are often performed electrically using a motor drive rather than manually.
There is a need for a guide pole that can adequately accommodate this motor drive.

(発明が解決しようとする問題点) 上述したように、ガイドポールはカラーと極めて円滑に
摺動することが要求されているため、ガイドポールには
高い面精度が要求され、そのため、従来ガイドポールは
表面研磨仕上げにより、高精度に表面が仕上げられてい
る。
(Problems to be Solved by the Invention) As mentioned above, the guide pole is required to slide extremely smoothly on the collar, so the guide pole is required to have high surface accuracy. The surface is polished to a high degree of precision.

しかしながら、ガイドポールはこのように高精度に仕上
げられているが、後工程の組立工程でガイドポールを取
り扱う際に十分注意を払わないと、たとえばガイドポー
ルが互いに接触したり、ガイドポールと他の部材が接触
して、ガイドポールの表面に小さなきずができる。ガイ
ドポールは前述したように極めて高度の面精度を要求さ
れるので、このような些細なきずであっても、ビデオカ
メラ等に装着した際に、わずかなガタやひっかかりの原
因となり、撮影画像のゆらぎ等の悪影響を及ぼすもので
ある。
However, although the guide poles are finished with such high precision, if sufficient care is not taken when handling the guide poles in the subsequent assembly process, for example, the guide poles may come into contact with each other, or the guide poles and other The parts come into contact and create small scratches on the surface of the guide pole. As mentioned above, guide poles require an extremely high degree of surface accuracy, so even a small flaw like this can cause slight wobble or catch when attached to a video camera, etc., resulting in poor quality of the captured image. This causes adverse effects such as fluctuation.

このため、組立工程や運搬、自動工程等においてはガイ
ドポールの取り扱いに非當な注意が払われているのが現
状である。
For this reason, the current situation is that excessive care is taken in handling guide poles during assembly processes, transportation, automatic processes, and the like.

また、ガイドポールに起因するズーム機構の問題点とし
て、ビデオカメラ等を長年使用していると、空気中の水
分やわずかな薬品等によって、ガイドポールの表面が酸
化したり、変成するという経時変化にともなう問題点が
ある。このようにガイドポールの表面が酸化したり変成
すると、ガイドポールの面精度が落ち、ガタやひっかか
りの原因となって、なめらかなズーム機能を発揮できな
くなり、上述したと同様に画像の乱れ等を生じさせるこ
ととなる。
Another problem with the zoom mechanism caused by the guide pole is that when a video camera or similar device is used for many years, the surface of the guide pole may oxidize or metamorphose due to moisture in the air or slight chemicals. There are problems associated with this. When the surface of the guide pole becomes oxidized or metamorphosed in this way, the surface precision of the guide pole decreases, causing looseness or jamming, making it impossible to perform a smooth zoom function, and causing image disturbances as described above. This will cause this to occur.

そこで、これらの取り扱い上の問題点を解消できるガイ
ドポール、すなわち、きずがつきに(くかつ酸化にも強
いガイドポールを形成する目的で、従来いくつかの方法
が試みられている。
Therefore, several methods have been attempted in the past for the purpose of forming a guide pole that can solve these handling problems, that is, a guide pole that is resistant to scratches and oxidation.

すなわち、表面にきず(打コン)をつきに(くさせる方
法としては、鉄の鋼材を使用して窒化雰囲気中で焼入れ
し、その表面を硬化させてきずがつかないように形成し
たものがある。しかしながら、このように窒化雰囲気中
で焼入れしたものであっても、完全に打コンの問題を解
消するに至っていない。
In other words, as a method to eliminate scratches (concave cracks) on the surface, there is a method of using iron steel and quenching it in a nitriding atmosphere to harden the surface and prevent scratches from forming. However, even when the steel is hardened in a nitriding atmosphere, the problem of compaction has not been completely solved.

一方、ガイドポールの酸化を防ぐ目的でステンレス材を
用いて生のステンレス材によりガイドポールを製造して
いるものがある。
On the other hand, some guide poles are manufactured from raw stainless steel using stainless steel for the purpose of preventing oxidation of the guide poles.

しかしながら、従来のガイドポールはいずれも酸化、打
コンの問題を十分に解消できるものではない。そこで、
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的とするところは、打コンおよび酸化の問題を解消す
ることができ、取り扱いが容易であるガイドポールを提
供するにある。
However, none of the conventional guide poles can sufficiently solve the problems of oxidation and condensation. Therefore,
The present invention has been made in view of the above problems, and its purpose is to provide a guide pole that can solve the problems of compaction and oxidation and is easy to handle.

(問題点を解決するための手段) 本発明は上記問題点を解消するため次の構成をそなえる
(Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration.

すなわち、ビデオカメラ等の撮影機のズーム機構を円滑
に動作させるために、ズームする際、前後に移動される
レンズを案内し支持するガイドポールをステンレス材に
より所定形状に形成し、該ステンレス材を該ステンレス
材の外表面からステンレス材の内部にまで十分な窒化層
を形成すべく、窒化雰囲気中で580°±10℃の温度
でゆっくりと焼入れ処理することを特徴とする。
That is, in order to smoothly operate the zoom mechanism of a camera such as a video camera, a guide pole that guides and supports the lens that is moved back and forth during zooming is formed in a predetermined shape out of stainless steel. In order to form a sufficient nitrided layer from the outer surface of the stainless steel material to the inside of the stainless steel material, the stainless steel material is characterized by being slowly quenched at a temperature of 580°±10° C. in a nitriding atmosphere.

また、ビデオカメラ等の撮影機のズーム機構で、ズーム
する際、前後に移動されるレンズを案内し支持するガイ
ドポールにおいて、前記ガイドポールがステンレス材に
より所定形状に形成され、その外表面から内部にまで十
分な厚さの窒化層が形成されて成ることを特徴とする。
Furthermore, in a guide pole that guides and supports a lens that is moved back and forth during zooming in a zoom mechanism of a camera such as a video camera, the guide pole is formed of stainless steel material into a predetermined shape, and the guide pole is made of stainless steel and has a predetermined shape. It is characterized by forming a nitride layer with a sufficient thickness to .

(実施例) 以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。
(Embodiments) Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

第1図は、本発明に係るガイドポールの一実施例を示す
正面図である。
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a guide pole according to the present invention.

10はガイドポールであり、図示するように細い丸棒状
に形成される。12および14はガイドポール10をズ
ーム機構に装着・支持するためその端部から延出する突
部で、ガイドポール10の本体よりもやや短径に形成さ
れる。
Reference numeral 10 denotes a guide pole, which is formed into a thin round bar shape as shown in the figure. Numerals 12 and 14 are protrusions extending from the ends of the guide pole 10 in order to attach and support the guide pole 10 to the zoom mechanism, and are formed to have a slightly shorter diameter than the main body of the guide pole 10.

前記ガイドポール10のサイズは各種あるが、たとえば
、2.50111径で長さ30IIIII+程度のもの
が通常の形態である。
Although there are various sizes of the guide pole 10, for example, one with a diameter of 2.50111 and a length of about 30III+ is a common form.

ガイドポール10は図のようにカラー16に透設された
透孔に挿通される。このカラー16はズームレバーに連
動してガイドポール10に案内され、前後に移動する。
The guide pole 10 is inserted through a hole provided in the collar 16 as shown in the figure. This collar 16 is guided by the guide pole 10 in conjunction with the zoom lever and moves back and forth.

本実施例のガイドポールは、ステンレスを材料として使
用し、窒化雰囲気中で焼入れ処理したものである0発明
者は酸化の影響を受けに(いステンレスを材料として、
きすがつかなく取り扱いやすいガイドポールを製造する
ことを種々研究した結果、ステンレスを長時間かけてゆ
っくりと焼入れ処理し、硬化層をガイドポールの内部に
まで浸透させることが非常に効果的であり、これにより
、所期の目的を達成することができることを見出した。
The guide pole of this embodiment uses stainless steel as a material and is hardened in a nitriding atmosphere.
As a result of various research into manufacturing guide poles that are easy to handle without scratching, we found that it is extremely effective to slowly harden the stainless steel over a long period of time to allow the hardened layer to penetrate into the inside of the guide pole. It has been found that this allows the intended purpose to be achieved.

すなわち、通例ガイドポールの焼入れ処理は30分程度
であるが、本実施例においては、通常の焼入れ時間の約
3倍程度、すなわち°1時間30分程度の時間をかけて
、ゆっ(りと焼入れ処理することを特徴とする。
That is, the hardening process for guide poles usually takes about 30 minutes, but in this example, the hardening process is performed slowly over a period of about three times the normal hardening time, that is, about 1 hour and 30 minutes. It is characterized by processing.

上述した実施例の焼入れは、実際には焼入れ温度580
°±10“で行っている。
The quenching in the above-mentioned embodiment is actually performed at a quenching temperature of 580°C.
It is done at °±10".

そして、焼入れ後、ガイドポール10の面精度を上げる
ためと、ガイドポール10を所定の精度以上に真円に精
度良(成形するために、ガイドポール10を表面研磨処
理する。この研磨処理の際には、ガイドポールの直径の
約100分の1程度が研削される。
After quenching, the surface of the guide pole 10 is polished in order to improve the surface accuracy of the guide pole 10 and to form the guide pole 10 into a perfect circle with a predetermined precision. In this process, approximately one-hundredth of the diameter of the guide pole is ground.

上記実施例はこのような工程を経て形成されるものであ
って、焼入れをかなり長時間おこなうことにより、窒化
層がガイドポール10の相当程度内部にまで浸透し、ガ
イドポール10の内部にまで硬化層を形成することがで
き、その結果、この実施例で形成されたガイドポールの
強度は従来例のほぼ3倍にすることができた。ただし、
ガイドポール10の中心には若干、生のステンレス層が
残っている。
The above embodiment is formed through such a process, and by performing the quenching for a considerably long time, the nitrided layer penetrates into the inside of the guide pole 10 to a considerable extent and is hardened to the inside of the guide pole 10. As a result, the strength of the guide pole formed in this example could be approximately three times that of the conventional example. however,
A small amount of raw stainless steel layer remains in the center of the guide pole 10.

、従来鋼材を焼入れ処理して形成される窒化層は、焼入
れ処理時間が短い等の理由から、かなり薄い層であって
、後工程の研磨処理によりさらに硬化層が薄くなり、き
すや打コンに対して十分な強度を有していないが、本実
施例の方法によれば、硬化層がガイドポール10の内部
にまで形成されているので、im処理の際にガイドポー
ルの表面が研削されることによって強度が下がることが
ない。
Conventionally, the nitrided layer formed by hardening steel materials is a fairly thin layer due to the short hardening time, etc., and the hardened layer becomes even thinner during the polishing process in the post-process, making it difficult to scratch or harden. However, according to the method of this embodiment, the hardened layer is formed even inside the guide pole 10, so the surface of the guide pole is ground during the im treatment. This will not reduce the strength.

これにより、ガイドポールの表面がきわめて硬いので、
ガイドポールがたがいに接触したり、組立の際に他の部
材と当たったりしてもガイドポールの表面にきずや打コ
ンができることがな(、取り扱いが従来に比較してきわ
めて簡易になる。これにより、ガイドポールを組み立て
る際やガイドポールを搬送する際、さほど注意を払わな
いでもきすや打コンができないので取り扱いやすくなり
、作業性をきわめて向上させることができる。また、ガ
イドポール10の中心近傍には生のステンレス層がある
から、ステンレスの柔軟性も合わせ有するものである。
This makes the surface of the guide pole extremely hard.
Even if the guide poles come into contact with each other or with other parts during assembly, there will be no scratches or dents on the surface of the guide poles (handling is much simpler than before.) Therefore, when assembling the guide pole or transporting the guide pole, it is easy to handle because it does not scratch or hammer without paying much attention, and work efficiency can be greatly improved. Since it has a layer of raw stainless steel, it also has the flexibility of stainless steel.

′また、本実施例のガイドポールによれば、材質として
ステンレスを使用しているから、酸化の心配がなく、経
時変化にともなう機能の低下に対しても十分対処するこ
とができる。
'Furthermore, according to the guide pole of this embodiment, since stainless steel is used as the material, there is no fear of oxidation, and it is possible to sufficiently deal with deterioration in function due to changes over time.

さらに、最近ではズーム機構がモータによって駆動され
るように構成されている機種が多いが、駆動モータはガ
イドポールに近接して配設されているので、鋼材のよう
に磁化しやすいものはごみ等を引き付けて円滑な移動を
妨げるという問題がある。しかし、本実施例で使用する
ステンレス材は磁化しないので、モータ等を近接して配
設しても、ごみ等が付着することがなくモータ駆動のズ
ーム機構にも好適に使用することができる。
Furthermore, many models these days have zoom mechanisms that are driven by motors, but since the drive motors are located close to the guide poles, materials that are easily magnetized, such as steel, can be easily magnetized. There is a problem in that it attracts people and prevents smooth movement. However, since the stainless steel material used in this embodiment is not magnetized, even if a motor or the like is disposed close to it, no dust or the like will adhere to it, and it can be suitably used for a motor-driven zoom mechanism.

(発明の効果) 本発明によれば、上述したように、ガイドポールをステ
ンレス材により形成し、ゆっ(りと焼入れ処理すること
により、ガイドポールの内部にまで窒化層を形成するこ
とができるから、ガイトポ;゛ −ルの表面の硬度が従来に(らべ大幅に向上し、ガイド
ポールの表面にきすや打コンができに(くすることがで
き、その結果組立て等の際の取り扱いが極めて容易であ
り、かつ、円滑なズーム機構をもたらすことができるガ
イドポールを提供することができるという著効を奏する
(Effects of the Invention) According to the present invention, as described above, by forming the guide pole from stainless steel and slowly quenching it, it is possible to form a nitride layer even inside the guide pole. The hardness of the surface of the guide pole has been significantly improved compared to conventional methods, and the surface of the guide pole is free from scratches and condensation, making it extremely easy to handle during assembly, etc. This has the remarkable effect of providing a guide pole that is easy and can provide a smooth zoom mechanism.

以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明したが
、本発明はこの実施例に限定されるものではな(、発明
の精神を通説しない範囲内で多くの改変を施し得るのは
もちろんのことである。
Although the present invention has been variously explained above with reference to preferred embodiments, the present invention is not limited to these embodiments (it goes without saying that many modifications can be made without perceiving the spirit of the invention). That's true.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明に係る一実施例を示すガイドポールの正
面図、第2図はガイ、ドポールを装着した状態を示す斜
視図である。 10・・・ガイドポール、 12.14・・・突部、 16・・・カラー。
FIG. 1 is a front view of a guide pole showing one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a guide and a guide pole are attached. 10...Guide pole, 12.14...Protrusion, 16...Collar.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、ビデオカメラ等の撮影機のズーム機構を円滑に動作
させるために、ズームする際、前後に移動されるレンズ
を案内し支持するガイドポールをステンレス材により所
定形状に形成し、該ステンレス材を該ステンレス材の外
表面からステンレス材の内部にまで十分な窒化層を形成
すべく、窒化雰囲気中で580°±10℃の温度でゆっ
くりと焼入れ処理することを特徴とするズーム機構に用
いるガイドポールの製造方法。 2、ビデオカメラ等の撮影機のズーム機構で、ズームす
る際、前後に移動されるレンズを案内し支持するガイド
ポールにおいて、前記ガイドポールがステンレス材によ
り所定形状に形成され、その外表面から内部にまで十分
な厚さの窒化層が形成されて成ることを特徴とするガイ
ドポール。
[Claims] 1. In order to smoothly operate the zoom mechanism of a camera such as a video camera, a guide pole that guides and supports a lens that is moved back and forth during zooming is formed in a predetermined shape from stainless steel. The stainless steel material is slowly quenched at a temperature of 580°±10°C in a nitriding atmosphere in order to form a sufficient nitrided layer from the outer surface of the stainless steel material to the inside of the stainless steel material. A method for manufacturing a guide pole used in a zoom mechanism. 2. In a guide pole that guides and supports a lens that is moved back and forth during zooming in a zoom mechanism of a camera such as a video camera, the guide pole is formed of stainless steel material into a predetermined shape, and the inner surface is A guide pole characterized in that a nitride layer is formed with a sufficient thickness.
JP31449186A 1986-12-24 1986-12-24 Manufacture of guide pole used in zoom mechanism and guide pole Pending JPS63161420A (en)

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