JPS63159514A - Pulp-treating method in viscose rayon plant - Google Patents
Pulp-treating method in viscose rayon plantInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はビスコース人絹プラントにおけるアルカリセル
ロースの連続生産方法に関し、詳細には原料パルプの材
質変化や供給量変動が発生しても高品質のアルカリセル
ロースを安定して連続生産することのできるビスコース
人絹プラントにおけるパルプ処理方法に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for continuous production of alkali cellulose in a viscose human silk plant, and in particular, it relates to a method for continuous production of alkali cellulose in a viscose human silk plant. The present invention relates to a pulp processing method in a viscose human silk plant that can stably and continuously produce alkaline cellulose.
［従来の技術］
ビスコース法レーヨンの製造における原液工程では木材
パルプやリンクパルプ等の天然繊維をカセイソーダ溶液
に浸漬しさらに粉砕してアルカリセルロースを製造し、
該アルカリセルロースを老成化及び硫化、溶解してビス
コースを製造する。[Prior art] In the raw solution process in the production of viscose rayon, natural fibers such as wood pulp and link pulp are immersed in a caustic soda solution and then crushed to produce alkali cellulose.
The alkali cellulose is aged, sulfurized and dissolved to produce viscose.
上記アルカリセルロースの製造方法は、歴史的にはバッ
チ方式と連続方式に分類されるが、現在では工程の合理
性を考慮して後者が汎用されている。第２図は連続方式
のスラリーシステムを示す説明図である。原料パルプ供
給コンベア１に載置される原料パルプＰはフィード機構
２によってスラリータンク３内に定量的に投入される。Historically, the method for producing the alkali cellulose is classified into a batch method and a continuous method, but the latter method is currently widely used in consideration of the rationality of the process. FIG. 2 is an explanatory diagram showing a continuous slurry system. The raw material pulp P placed on the raw material pulp supply conveyor 1 is quantitatively fed into the slurry tank 3 by the feed mechanism 2.
尚この定量供給には、積分比例動作によって制御される
自動計量装置を装えたものが利用される。上記スラリー
タンク３にはカセイソーダ供給管９が接続されて溶液の
供給が行われると共に、タンク３内のカセイソーダ及び
原料パルプはかきまぜ機３ａによってかきまぜ及び破砕
を受けてスラリーが形成される。該タンク３の内部には
内筒が同心状に設けられており、外筒と内筒とのスラリ
ー循環によってスラリーを攪拌し、タンク内のスラリー
濃度の均一化がはかれる。該強制循環には循環ポンプ１
０が利用される。そしてスラリーはスラリーポンプ４に
よってサージタンク５へ送られ、一定圧に調整さ°れた
後サージタンク５からプレスロール６へ供給される。カ
セイソーダ溶液は該プレスロール６によって絞られ、ス
ラブ状のアルカリセルロースとなってシェレッダ８へ送
られて粉砕される。For this quantitative supply, an automatic metering device controlled by integral proportional operation is used. A caustic soda supply pipe 9 is connected to the slurry tank 3 to supply a solution, and the caustic soda and raw material pulp in the tank 3 are stirred and crushed by a stirrer 3a to form a slurry. Inside the tank 3, an inner cylinder is provided concentrically, and the slurry is circulated between the outer cylinder and the inner cylinder to agitate the slurry, thereby making the slurry concentration in the tank uniform. Circulation pump 1 is used for the forced circulation.
0 is used. The slurry is then sent to a surge tank 5 by a slurry pump 4, and after being adjusted to a constant pressure, it is supplied from the surge tank 5 to a press roll 6. The caustic soda solution is squeezed by the press roll 6 to form a slab-like alkali cellulose, which is sent to the sheredder 8 and pulverized.
［発明が解決しようとする問題点］
スラリータンク３への原料パルプＰの供給に当たっては
、前記した通りパルプ自動定量供給装置が使用されて投
入パルプ量を調整している。ところが原料パルプの材質
は原木の産地や種類等の違いによってその水分率（６〜
１２％の範囲）及びパルプの有効成分率（９０〜９４％
の範囲）等が相違し、重量的に定量供給を続けているつ
もりであっても実際に原料パルプの材質変化等によって
スラリー濃度に変動を生じる。その結果アルカリセルロ
ース組成が不安定となり、次工程の硫化・溶解の安定性
にも悪影響を招き、ビスコースの性状が不均一となる。[Problems to be Solved by the Invention] When supplying the raw material pulp P to the slurry tank 3, as described above, an automatic pulp quantitative supply device is used to adjust the amount of input pulp. However, the moisture content of raw material pulp varies depending on the origin and type of raw wood.
range of 12%) and pulp active ingredient percentage (range of 90-94%)
range) etc., and even if it is intended to continue supplying a fixed amount in terms of weight, the slurry concentration actually fluctuates due to changes in the material of the raw material pulp. As a result, the alkali cellulose composition becomes unstable, which adversely affects the stability of sulfurization and dissolution in the next step, resulting in non-uniform viscose properties.
そこで本発明者らは高品質のアルカリセルロースを安定
して連続生産できる様な方法を確立する目的で種々研究
を重ね、本発明方法を完成させるに至った。Therefore, the present inventors have conducted various studies with the aim of establishing a method that can stably and continuously produce high-quality alkali cellulose, and have completed the method of the present invention.
Ｅ問題点を解決するための手段］
上記目的を達成した本発明は、スラリー濃度を計測して
該スラリー濃度が設定値に合致する様に原料パルプ供給
量を制御し、またスラリー流量を計測して前記パルプ供
給量、スラリーポンプ回転数及び前記プレスロール回転
速度を制御する点を要旨とするものである。Means for Solving Problem E] The present invention, which has achieved the above object, measures the slurry concentration, controls the raw material pulp supply amount so that the slurry concentration matches a set value, and measures the slurry flow rate. The gist of the present invention is to control the pulp supply amount, the rotation speed of the slurry pump, and the rotation speed of the press roll.
［作用］
本発明方法ではまずスラリータンク出口側におけるスラ
リー濃度を一定とすることを当面の課題と定め、スラリ
ータンク内のスラリー濃度を測定する為の濃度計を設け
る。そして該濃度計で測定されるスラリー濃度を設定値
に合致させるための手段として、原料パルプの供給量を
制御する様に構成した。即ち原料パルプの供給量を調整
することによってスラリータンク内の濃度が常時一定と
なる様に制御管理し、高品質のアルカリセルロースを安
定して製造するのである。そして本発明では、さらにス
ラリーポンプによるスラリーの取出流量を計測し、原料
パルプ供給量、スラリーポンプ回転数及びプレスロール
速度を調整制御し、アルカリセルロースの生産量を設定
値に合致させて製造するのである。[Function] In the method of the present invention, first, it is determined that the current problem is to keep the slurry concentration at the outlet side of the slurry tank constant, and a concentration meter is provided to measure the slurry concentration in the slurry tank. As a means for making the slurry concentration measured by the densitometer match a set value, it was configured to control the supply amount of raw material pulp. That is, by adjusting the supply amount of raw material pulp, the concentration in the slurry tank is controlled and managed to be constant at all times, and high quality alkali cellulose is stably produced. In the present invention, the flow rate of slurry taken out by the slurry pump is further measured, and the raw material pulp supply amount, slurry pump rotation speed, and press roll speed are adjusted and controlled, so that the production amount of alkali cellulose matches the set value. be.
［実施例］
第１図は本発明方法の実施に利用するスラリーシステム
の実施例を示す説明図である。該実施例における第１の
特徴点は、循環ポンプ１０の吐出側にスラリー濃度計１
１を設け、さらにスラリーポンプ４の吐出側にスラリー
流量計１２を設ける点に存在する。各測定機器は集中制
御装置１３に接続しておき、検出値を随時該制御装置１
３へ入力させる。また第２の特徴点は上記集中制御装置
１３を原料パルプ供給コンベア１．スラリーポンプ４及
びプレスローラ６の各駆動装置に接続し、コンベア速度
の調節、スラリー取出流量の調節並びにプレスローラ速
度の調節を夫々遠隔操作によって遂行する。尚第１図中
の破線矢印は集中制御装置１３への入力系を示し、一点
鎖線矢印は出力系を示す。上記スラリー濃度計１１とし
ては粘性管式、攪拌回転式、摩擦回転式、せん断回転式
及び静止プローブ式等のインライン濃度計を使用するこ
とが推奨され、スラリー流量計としては差圧流量計や電
磁流量計等のインライン流量計を使用することが推奨さ
れる。但し本発明はこれらの使用機器を制限するもので
はない。[Example] FIG. 1 is an explanatory diagram showing an example of a slurry system used to carry out the method of the present invention. The first feature of this embodiment is that a slurry concentration meter 1 is provided on the discharge side of the circulation pump 10.
1 is provided, and a slurry flow meter 12 is further provided on the discharge side of the slurry pump 4. Each measuring device is connected to the central control device 13, and detected values are sent to the control device 13 at any time.
3. The second feature is that the central control device 13 is connected to the raw material pulp supply conveyor 1. It is connected to each driving device of the slurry pump 4 and the press roller 6, and the conveyor speed, slurry take-out flow rate, and press roller speed are controlled by remote control. Note that the dashed line arrow in FIG. 1 indicates an input system to the central control device 13, and the dashed-dotted line arrow indicates an output system. As the slurry concentration meter 11, it is recommended to use an in-line concentration meter such as a viscous tube type, stirring rotation type, friction rotation type, shear rotation type, or static probe type. It is recommended to use an in-line flow meter such as a flow meter. However, the present invention does not limit these devices.
次に集中制御装置１３による制御動作を説明する。Next, the control operation by the central control device 13 will be explained.
即ちスラリー濃度計１１の検出値が集中制御装置１３に
予め入力されていた設定値よりも低下した場合には、供
給コンベア１及びフィード機構２による原料パルプ供給
量を増加させて該濃度を設定値に自動的に合致させる様
に調整制御し、逆にスラリー濃度が設定値よりも高くな
った場合には原料パルプの供給量を減少させる様に調整
する。That is, when the detected value of the slurry concentration meter 11 is lower than the set value inputted in advance to the central control device 13, the amount of raw material pulp supplied by the supply conveyor 1 and the feed mechanism 2 is increased to lower the concentration to the set value. On the other hand, when the slurry concentration becomes higher than the set value, the feed rate of raw material pulp is adjusted to decrease.
例えばスラリーポンプ４の回転数及びプレスローラ６の
回転速度を一定にして定量的に生産を行なう場合、スラ
リー濃度を３０秒周期で検出してベルトコンベア速度を
フィードバック制御することとする。この様にしておけ
ば、原料パルプの材質変動等に対応して原料パルプのタ
ンクへの供給量を調整制御することが可能となる。For example, when producing quantitatively by keeping the rotational speed of the slurry pump 4 and the press roller 6 constant, the slurry concentration is detected every 30 seconds and the belt conveyor speed is feedback-controlled. By doing so, it becomes possible to adjust and control the amount of raw material pulp supplied to the tank in response to changes in the material quality of the raw material pulp.
今アルカリセルロースの生産量目標値を１３０トン／日
としてスラリー流量を１１００１７分に定め、スラリー
濃度を３１．７ｇ／ＩＬに設定して上記フィードバック
制御を行った。尚このときのプレスローラ絞り率は２．
１ｉ倍に設定した。生産現場における原料パルプの供給
量の変動は２ｋｇ／分となったが、スラリー濃度の変動
は３１．７±１．０ｇ／ Ｊｌで制御でき、高品質のア
ルカリセルロースが定量的に得られた。尚従来方法を採
用する場合の比較例（生産目標は同じ）として原料パル
プを３５ｋｇ／分で定量供給したところ、スラリー濃度
の変動は２６．７〜３６．７８／ＩＬとなり、アルカリ
セルロースの品質にかなりの変動を生じた。The target production amount of alkali cellulose was set at 130 tons/day, the slurry flow rate was set at 110,017 minutes, the slurry concentration was set at 31.7 g/IL, and the above feedback control was performed. Note that the press roller aperture ratio at this time is 2.
It was set to 1i times. Although the fluctuation in the feed rate of raw material pulp at the production site was 2 kg/min, the fluctuation in slurry concentration could be controlled to 31.7 ± 1.0 g/Jl, and high-quality alkali cellulose was quantitatively obtained. In addition, as a comparative example when adopting the conventional method (the production target is the same), when raw material pulp was fed at a constant rate of 35 kg/min, the fluctuation in slurry concentration was 26.7 to 36.78/IL, and the quality of alkali cellulose was affected. There was considerable variation.
次にアルカリセルロースの設定生産量を変更する場合に
ついて説明する。即ちアルカリセルロースの生産量に比
例したスラリー流量を予め集中制御装置１３にセットし
ておき、時定数を介してコンベア速度、スラリーポンプ
回転数及びプレスローラ速度を順に制御する０例えば上
記実施例において、アルカリセルロースの生産量を１３
０トン／日から１５０トン／日へ変更するため、集中制
御装置１３におけるスラリー流量を１２５０Ｌ／分に設
定し直したところ、スラリー濃度を３１．７±１．ｏｇ
／ ｆに維持しながらコンベア速度、スラリーポンプ回
転数、プレスローラ速度の３条件はわずか３分で安定状
態に自動復帰した。従って上記制御が行われることによ
って従来実施されていた原料パルプ供給コンベアにおけ
るパルプの自動計量装置及び自動定量供給装置が不要と
なる。Next, the case of changing the set production amount of alkali cellulose will be explained. That is, a slurry flow rate proportional to the production amount of alkali cellulose is set in advance in the central control device 13, and the conveyor speed, slurry pump rotation speed, and press roller speed are sequentially controlled via a time constant.For example, in the above embodiment, Increased production of alkali cellulose by 13
In order to change from 0 tons/day to 150 tons/day, the slurry flow rate in the central control device 13 was reset to 1250 L/min, and the slurry concentration was 31.7±1. og
/ f, and the three conditions of conveyor speed, slurry pump rotation speed, and press roller speed automatically returned to a stable state in just 3 minutes. Therefore, by carrying out the above-mentioned control, an automatic pulp measuring device and an automatic metering device for pulp in the raw material pulp supply conveyor, which have been conventionally implemented, become unnecessary.
［発明の効果］
本発明方法を利用することによってスラリー濃度が安定
化し、アルカリセルロースの設定生産量に合わせて高品
質のアルカリセルロースが連続して得られ、この結果次
工程の硫化、溶解が安定し、均一な性状のビスコースが
製造できる様になった。[Effects of the invention] By using the method of the present invention, the slurry concentration is stabilized, and high quality alkali cellulose can be continuously obtained in accordance with the set production amount of alkali cellulose, and as a result, sulfurization and dissolution in the next process are stabilized. This made it possible to produce viscose with uniform properties.
第１図は本発明方法に利用するスラリーシステムの実施
例を示す説明図、第２図は従来のスラリーシステムを示
す説明図である。
１・・・原料パルプ供給コンベア
２・・・フィード機構 ３・・・スラリータンク４・
・・スラリーポンプ ５・・・サージタンク６・・・プ
レスローラ ８・・・シュレッダ９・・・カセイソー
ダ供給管FIG. 1 is an explanatory diagram showing an embodiment of a slurry system used in the method of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram showing a conventional slurry system. 1... Raw material pulp supply conveyor 2... Feed mechanism 3... Slurry tank 4...
... Slurry pump 5 ... Surge tank 6 ... Press roller 8 ... Shredder 9 ... Caustic soda supply pipe
Claims (1)
リー化し、スラリーをスラリーポンプ及びサージタンク
を介してプレスロールへ送給するに当たり、スラリー濃
度を計測して該スラリー濃度が設定値に合致する様に原
料パルプ供給量を制御し、またスラリー流量を計測して
前記パルプ供給量、スラリーポンプ回転数及び前記プレ
スロール回転速度を制御することを特徴とするビスコー
ス人絹プラントにおけるパルプ処理方法。The raw material pulp is supplied to a tank for dipping in an alkaline solution to form a slurry, and when the slurry is sent to a press roll via a slurry pump and a surge tank, the slurry concentration is measured and the slurry concentration is adjusted to match the set value. A pulp processing method in a viscose human silk plant, characterized in that the feed rate of raw material pulp is controlled, and the slurry flow rate is measured to control the pulp feed rate, the rotation speed of the slurry pump, and the rotation speed of the press roll.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP30195686A JP2503463B2 (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | Pulp processing method in Biscose human silk plant |
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| JPS63159514A true JPS63159514A (en) | 1988-07-02 |
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Cited By (1)
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1986
- 1986-12-17 JP JP30195686A patent/JP2503463B2/en not_active Expired - Fee Related
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