JPS63141005A - Optical connector - Google Patents
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- JPS63141005A JPS63141005A JP61288539A JP28853986A JPS63141005A JP S63141005 A JPS63141005 A JP S63141005A JP 61288539 A JP61288539 A JP 61288539A JP 28853986 A JP28853986 A JP 28853986A JP S63141005 A JPS63141005 A JP S63141005A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） である。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) It is.
（従来技術）
第５図は従来の光コネクタの一例の斜視図で、樹脂成形
された光コネクタフェルール（５０）の内部には光ファ
イバを位置決め固定する光ファイバガイド穴（５Ｉ）及
びガイドピン穴（５２）が形成されており、２本のガイ
ドピン（５３）を対応する光コネクタフェルールのガイ
ドビン穴（５２）に挿入することにより光フアイバ相互
の結合を実現するものである。(Prior art) Fig. 5 is a perspective view of an example of a conventional optical connector, in which an optical fiber guide hole (5I) for positioning and fixing an optical fiber and a guide pin hole are provided inside the resin-molded optical connector ferrule (50). (52) are formed, and by inserting two guide pins (53) into the guide pin holes (52) of the corresponding optical connector ferrules, the optical fibers can be coupled to each other.
又第６図は従来の光フアイバ結合部材の一つである多心
ンリコンチップアレイ光コネクタ（６０）の−例の横断
面図で、両面がエツチングされたンリコンチップガイド
（６１）が相対向して配置され、相対向する面において
光ファイバ（Ａ）を位置決めすると共に、他の面には結
合用ガイド溝を何する結合用７リコンガイド板（６２）
が嵌合され、クリップ板（図示せず）により固定して結
合を実現している。FIG. 6 is a cross-sectional view of an example of a multi-core silicon chip array optical connector (60), which is one of the conventional optical fiber coupling members, in which a silicon chip guide (61), which is etched on both sides, is placed in the opposite direction. 7 recon guide plates (62) for coupling, which are arranged facing each other, position the optical fiber (A) on opposing surfaces, and provide coupling guide grooves on the other surface.
are fitted and fixed by a clip plate (not shown) to achieve the connection.
（解決しようとする問題点）
第、５図に示すようなガイドビンを用いて結合を３、・
ら
実現Ｉ□峰る光コネクタにおいては、ガイドビン穴の径
が挿入されるガイドピンの径より大きいことが必要であ
る。しかし、ガイドビン穴径とガイドピン径の差が大き
すぎるとクリアランスのために光ファイバの高精度な位
置決め結合が出来ず、特にコア径が１０μｍの慴−モー
ドファイバの結合においては大きな結合損失を生じてし
まう。そのためにはガイドビン穴径及びガイドピン径を
極めて精度よく作らなけれ、ばならないという問題点が
ある。(Problem to be solved) Using a guide bin as shown in Figure 5, connect the
In the optical connector that is realized from above, it is necessary that the diameter of the guide pin hole is larger than the diameter of the guide pin to be inserted. However, if the difference between the guide bin hole diameter and the guide pin diameter is too large, the optical fibers cannot be coupled with high precision due to the clearance, and especially when coupling a light-mode fiber with a core diameter of 10 μm, a large coupling loss may occur. It will happen. For this purpose, there is a problem in that the diameter of the guide bottle hole and the diameter of the guide pin must be made with extremely high precision.
さらに光コネクタの小型化を考慮した場合、ガイトビ／
に作用する曲げ応力等がガイドビン穴を破損させるとい
う問題点がある。Furthermore, when considering the miniaturization of optical connectors,
There is a problem that bending stress and the like acting on the guide bottle hole may damage the guide bottle hole.
又第６図に示す光コネクタはガイドピンを使用しない構
造であるため、上述のような問題点がない反面、ガイド
溝を利用して結合し、結合後クリップ板で固定するため
に、通常の光コネクタのように容易に着脱、切替えする
ことが困難であり、又シリコンを用いているために衝撃
に弱く、例えブプ板で固定する場合、結合面への抑圧力
が直接作用しないために、引張り力に対して弱いという
問題点を有している。The optical connector shown in Fig. 6 has a structure that does not use guide pins, so it does not have the problems mentioned above. It is difficult to attach, detach, and switch easily like optical connectors, and because it uses silicone, it is vulnerable to shocks. Even if it is fixed with a bump plate, the suppressing force does not act directly on the connecting surface. However, it has the problem of being weak against tensile force.
（問題点を解決するための手段）
本発明はガイドピンを用いて結合を実現する光コネクタ
の持つ簡易な着脱、切替え等の利点を損うことなく上述
の問題点を解消し、かつ高精度な光ファイバの位置決め
結合を実現する光コネクタを提供するもので、その特徴
は、上面に光ファイバガイド溝及びガイドピン溝を形成
した溝基板上に、上記ガイドピン溝を露出して光ファイ
バガイド溝上にフラットプレートを接合して光ファイバ
ガイド部材を形成し、光コネクタの結合時には前記露出
したガイドピン溝に位置するガイドピンを弾性加圧力を
有するクランパにより固定することにある。(Means for Solving the Problems) The present invention solves the above-mentioned problems without impairing the advantages of optical connectors that achieve coupling using guide pins, such as easy attachment/detachment and switching, and also achieves high accuracy. The present invention provides an optical connector that realizes positioning and coupling of optical fibers.The feature is that the optical fiber guide groove and the guide pin groove are formed on the upper surface of the groove substrate, and the optical fiber guide groove is exposed. A flat plate is joined onto the groove to form an optical fiber guide member, and when an optical connector is coupled, the guide pin located in the exposed guide pin groove is fixed by a clamper having an elastic pressing force.
第１図は本発明の光コネクタの具体例の斜視図、第２図
は本発明の光コネクタにおける光ファイバガイド部材の
正面図、第３図は第１図の光コネクタの結合状態の縦断
面図である。FIG. 1 is a perspective view of a specific example of the optical connector of the present invention, FIG. 2 is a front view of an optical fiber guide member in the optical connector of the present invention, and FIG. 3 is a longitudinal section of the optical connector of FIG. 1 in a coupled state. It is a diagram.
本発明の光コネクタにおける光ファイバガイド部材（１
）は丁２図に示すように、上面に光ファイバを位置決め
固定する光ファイバガイド溝ＧＪ及びガイドピン溝１１
４１を形成した溝基板Ｇｅｌ上にフラットプレー） ０
３が薄膜の接着剤層０９を介して接合されており、上記
フラットプレートＯＺは前記ガイドピン溝Ｇψを露出し
、光ファイバガイドｒＩｊ ０３のみを覆っている。Optical fiber guide member (1) in the optical connector of the present invention
) is an optical fiber guide groove GJ and a guide pin groove 11 for positioning and fixing the optical fiber on the top surface, as shown in Figure 2.
Flat play on the groove substrate Gel with 41 formed) 0
The flat plate OZ exposes the guide pin groove Gψ and covers only the optical fiber guide rIj 03.
光コネクタの結合に際しては、第１図及び第３図に示す
ように、光ファイバガイド部材（１）の後方より弾性加
圧力を有するクランパ（３）を￥２若し、ガイドピン■
を光ファイバガイド部材（１）の重力より挿入すること
により、ガイドピン■はクランパ（３）の弾性加圧力に
よりガイドピン溝０４１に固定される。When connecting optical connectors, as shown in Figs. 1 and 3, a clamper (3) having an elastic pressure force is inserted from the rear of the optical fiber guide member (1) for ¥2 or a guide pin ■.
By inserting the optical fiber guide member (1) under the force of gravity, the guide pin (2) is fixed in the guide pin groove 041 by the elastic pressing force of the clamper (3).
しかして、上記ガイドピン■には少くとも２ケ所に細径
部（２りがあり、この細径部（２１）が位置する溝基板
００の下面にはガイドピン■の軸方向と直角方向にクラ
ンプ用の溝Ｇｅが設けられており、クランパ（３）の加
圧部は上記ガイドピン■の細径部（２Ｉ）及び溝基板Ｏ
Ｄの下面の溝０Ｄに位置して加圧固定する。Therefore, the guide pin (2) has narrow diameter portions (2 holes) at least in two places, and the bottom surface of the grooved substrate 00 where the narrow diameter portions (21) are located is located in a direction perpendicular to the axial direction of the guide pin (2). A groove Ge for clamping is provided, and the pressurizing part of the clamper (3) is connected to the narrow diameter part (2I) of the guide pin ■ and the groove substrate O.
Position it in the groove 0D on the lower surface of D and fix it under pressure.
又ｔｌｉＴ 記クランパ（３）の幅は光ファイバガイド
部材（１）の溝基板ＯＤの幅と同等ないしはそれよりも
若干大きく、その高さは、最大寸法が光ファイバガイド
部材（１）の高さよりも高くなっている。The width of the clamper (3) is equal to or slightly larger than the width of the groove substrate OD of the optical fiber guide member (1), and its height is such that the maximum dimension is greater than the height of the optical fiber guide member (1). The prices are also getting higher.
第４図は本発明の光コネクタの他の具体例の横断面図で
、クランパ（３）は左右に分離されており、クランパ（
３）は光ファイバガイド部材（＋１の横方向から着脱可
能な構造となっている。この場合溝基板００のクランプ
用溝０７）はガイドピン■の軸方向と平行な位置関係に
設けられており、又クランパ（３）とガイドピン細径部
（２りとの接触点ではクランパ（３）の一部に突起を設
け、この突起がガイドピン細径部（２１）に位置するよ
うに構成される。FIG. 4 is a cross-sectional view of another specific example of the optical connector of the present invention, in which the clamper (3) is separated into left and right parts, and the clamper (3) is separated into left and right parts.
3) has a structure in which the optical fiber guide member (+1 can be attached and detached from the lateral direction. In this case, the clamping groove 07 of the groove substrate 00) is provided in a positional relationship parallel to the axial direction of the guide pin ■. In addition, a projection is provided on a part of the clamper (3) at the point of contact between the clamper (3) and the guide pin narrow diameter portion (21), and this projection is located at the guide pin narrow diameter portion (21). Ru.
（作用）
本発明の光コネクタによれば、光ファイバガイド部材（
１）のガイドピン溝Ｇ４ｊにはフラットプレート■がな
くガイドピン溝＋１４１が露出しているため、該溝Ｇ場
に入るガイドピン■は溝Ｑ４ｊの２ケ所のみに接触して
支持されることになり、ガイドピン■上部有するためガ
イドピン径の多少のバラ７＋ ＋ｚ 対１．。(Function) According to the optical connector of the present invention, the optical fiber guide member (
Since there is no flat plate ■ in the guide pin groove G4j in 1) and the guide pin groove +141 is exposed, the guide pin ■ entering the groove G field is supported by contacting only two places in the groove Q4j. Since the guide pin ■ has the upper part, the guide pin diameter may vary somewhat 7+ +z vs. 1. .
でもクランパ（Ｊが弾性変形することによって吸収して
しまう。実際にガイドピン径として０．７ｗｎφを規定
している場合、０．１ｍ■程度の径のバラツキは全く問
題なく吸収でき、１．０■冒φのガイドピンに対しても
適用出来る程である。さらには光コネクタの結合時にお
いて２本のガイドピンの径が少々穴なっていても問題な
（結合が可能である。However, this is absorbed by the elastic deformation of the clamper (J).If 0.7wnφ is actually specified as the guide pin diameter, a variation in diameter of about 0.1m can be absorbed without any problem, and 1.0 (2) It can even be applied to guide pins with large diameters.Furthermore, when connecting optical connectors, even if the diameters of the two guide pins are slightly holed, there is no problem (they can be connected).
又このガイドピン■をクランパ（３）によって溝部方向
へ加圧していることは、ガイドピン■に外力が作用した
場合、その応力を溝基板ＯＤへ伝搬させることなく、ク
ランパ（３）の変形によって吸収してしまう作用がある
。この際、ガイドピン■に作用した応力が溝基板１１０
に山いて基板の一部を破損してしまう以前に、クランパ
（３）が弾性変形することによって−を吸収することが
必要であるが、このクランパ（３）の弾性加圧力はクラ
ンパの材質や肉厚を変えることによって容易に調整でき
るものであり、溝基板０Ｄの破壊に対する許容応力に適
したクランパ（３）の弾性加圧力を容易に設定できる。Moreover, the fact that this guide pin (■) is pressurized in the direction of the groove by the clamper (3) means that when an external force is applied to the guide pin (■), the stress is not transmitted to the groove substrate OD and is caused by the deformation of the clamper (3). It has an absorbing effect. At this time, the stress acting on the guide pin
It is necessary for the clamper (3) to elastically deform to absorb the − before it piles up and damages a part of the board, but the elastic pressing force of this clamper (3) depends on the material of the clamper and This can be easily adjusted by changing the wall thickness, and the elastic pressing force of the clamper (3) can be easily set to suit the allowable stress for breaking the grooved substrate 0D.
さらに、クランパ（３）によって挟持されているガイド
ピン■の細径部（２１）と溝基板０Ｄのクランプ用溝０
Ｇとが一致した構造であるため、ガイドピン■と溝基板
０Ｄとの滑りを抑える作用があり、この滑り防止作用に
よって、光コネクタ結合時に両コネクタ間の引抜き力に
対して抵抗力が作用し、コネクタ結合時の信頼性を高め
ことになる。この引抜き力に対する抵抗力はガイドピン
■と溝基板００間の摩擦力に依存するものであり、この
摩擦力向上のためにはクランプ（３）の加圧力の増加、
あるいはガイドピン表面を粗面にすることによって容易
に調節することが可能である。実験の結果では、２ 、
８ ｋｇの引抜き力まで滑りを抑制する効果のあること
が確認されており、改良次第では４〜５ｔｔ＝まで際し
ては作業上十分な強度であるといえる。Furthermore, the narrow diameter part (21) of the guide pin ■ held by the clamper (3) and the clamping groove 0 of the groove board 0D
Since the G is aligned with the structure, it has the effect of suppressing the slippage between the guide pin ■ and the groove board 0D, and this anti-slip effect acts as a resistance force against the pulling force between the two connectors when connecting the optical connectors. This increases reliability when connecting connectors. The resistance force against this pulling force depends on the frictional force between the guide pin (■) and the grooved substrate 00, and in order to improve this frictional force, increasing the pressing force of the clamp (3),
Alternatively, it can be easily adjusted by roughening the surface of the guide pin. According to the experimental results, 2,
It has been confirmed that it is effective in suppressing slippage up to a pulling force of 8 kg, and depending on improvements, it can be said that it has sufficient strength for work up to 4 to 5 tt.
次にクランパ（Ｊの寸法については、クランパ幅は溝基
板ＯＤの幅と同等又はそれより大きく、最大高さも光フ
ァイバガイド部材（１）より大きくすることにより、光
コネクタに作用する外圧、衝撃力等に対して光ファイバ
ガイド部材（１）を保護する役目を果たす。特に、例え
ば溝基板（１０及びフラットプレート＋１２１がシリコ
ン等の硬脆材料で構成されている場合には衝撃に対する
ンリフン材の欠は防止にｑ効に働く。Next, the clamper (with regard to the dimensions of J, the width of the clamper is equal to or larger than the width of the groove board OD, and the maximum height is also larger than the optical fiber guide member (1), so that external pressure and impact force acting on the optical connector are In particular, when the groove substrate (10 and flat plate +121 are made of a hard and brittle material such as silicon), there is a lack of protection material against impact. has a q effect on prevention.
このように本発明による光コネクタにおけるクランパは
極めて多岐にわたる作用を任うものであり、又その作用
を有効かつ効率的に引出す光フアイバカイト部材構造及
びガイドビン構造となっている。As described above, the clamper in the optical connector according to the present invention is responsible for an extremely wide variety of functions, and has an optical fiberite member structure and a guide bin structure that effectively and efficiently bring out the functions.
（実施例）
第１図に示すような光コネクタを作成した。溝基板及び
フラ７）プレートはシリコンヲ用い、溝基板上の光ファ
イバガイド溝及びガイドピン溝は研削加工によって設け
、試作では光ファイバガイド溝は０．２５ｍ−ピッチで
１２本加工した。又ガイドピンは直径０，７會■φ、細
径部０．４冒■φのものを用いた。(Example) An optical connector as shown in FIG. 1 was created. Groove substrate and flap 7) Silicon was used for the plate, and the optical fiber guide grooves and guide pin grooves on the groove substrate were provided by grinding.In the prototype, 12 optical fiber guide grooves were machined at a pitch of 0.25 m. The guide pin used had a diameter of 0.7 mm and a narrow diameter portion of 0.4 mm.
図のようにクランパは光ファイバガイド部材の後方から
む脱できるようになっており、ガイドピンは前方から挿
入される。溝基板下面のクランプ用溝はガイドピンの軸
方向と直角方向に設けてあり、クランパの加圧部はこの
溝とガイドピン細径部に位置しガイドピンを加圧固定す
るように構成した。As shown in the figure, the clamper can be removed from the rear of the optical fiber guide member, and the guide pin is inserted from the front. A clamping groove on the lower surface of the grooved substrate was provided in a direction perpendicular to the axial direction of the guide pin, and the pressurizing part of the clamper was located in this groove and the narrow diameter part of the guide pin, so as to press and fix the guide pin.
（発明の効果）
上述した本発明の光コネクタによれば、次に列記するよ
うな効果を奏する。(Effects of the Invention) The above-described optical connector of the present invention provides the following effects.
■ガイドピン溝上に弾性変形可能なりランパが位置して
いるため、ガイドビン挿入時にガイドビンから溝基板が
受ける応力をクランパが吸収し、溝基板を保護する。■Since the elastically deformable damper is located on the guide pin groove, the clamper absorbs the stress that the groove substrate receives from the guide bottle when inserting the guide pin, and protects the groove substrate.
■ガイドピン挿入時にクランパが弾性変形するため、ガ
イドピン径のバラツキがあってもこれを吸収して光コネ
クタの結合になんら支障が生ぜず、又両１！１１２本の
ガイドピン径についても互いの径が一致している必要が
なく、厳格なガイドピン径の管理が不要である。■Since the clamper is elastically deformed when the guide pin is inserted, even if there is a variation in the guide pin diameter, it is absorbed and there is no problem in connecting the optical connector. The diameters of the guide pins do not need to match, and strict control of the guide pin diameter is not necessary.
■クランパは溝基板下面に設けた溝とガイドビンの細径
部でクランプされるため、ガイドビンとガイドピン溝と
の滑りが抑制され、光コネクタ結合時にコネクタの引抜
き力に対して抵抗力が作用し、信頼性の高い結合が実現
できる。■Since the clamper is clamped by the groove provided on the bottom surface of the groove board and the small diameter part of the guide pin, slippage between the guide pin and the guide pin groove is suppressed, and resistance to the pulling force of the connector is increased when optical connectors are connected. This makes it possible to achieve highly reliable connections.
■クランパは光ファイバガイド部材よりも−回り大きく
構成されているため、光ファイバガイド部材を保護する
機能を有し、該部材の損傷を防止する。(2) Since the clamper is configured to be larger than the optical fiber guide member, it has a function of protecting the optical fiber guide member and prevents damage to the member.
■ガイドピンに細径部があるため、この凹部を掴むこと
によってガイドビンが掴み易くなり、ガイドピンの挿入
、引抜きの操作が容易となる。■Since the guide pin has a narrow diameter part, it becomes easier to grasp the guide bin by grasping this concave part, making it easier to insert and pull out the guide pin.
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の光コネクタの具体例の斜視図、第２図
は本発明の光コネクタにおける光ファイバガイド部材の
正面図、第３図は第１図の光コネクタの結合状聾の縦断
面図である。
第４図は本発明の光コネクタの他の具体例の横断面図で
ある。
第５図及び第６図はいずれも従来の光コネクタの説明図
である。
１・・・光ファイバガイド部材、１１・・・溝基板、＋
２・・・フラットプレート、１３・・・光ファイバガイ
ド溝、＋４・・・ガイドピン溝、２・・・ガイドピン、
２ト・・細径部、３・・・クランパ。
賽 １ 図
第 ２に
賽４ 図
算５ 図
夷６ 図[BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS] FIG. 1 is a perspective view of a specific example of the optical connector of the present invention, FIG. 2 is a front view of an optical fiber guide member in the optical connector of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view of a specific example of the optical connector of the present invention. FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of the combined deafness of the connector. FIG. 4 is a cross-sectional view of another specific example of the optical connector of the present invention. 5 and 6 are both explanatory views of conventional optical connectors. 1... Optical fiber guide member, 11... Groove substrate, +
2... Flat plate, 13... Optical fiber guide groove, +4... Guide pin groove, 2... Guide pin,
2. Thin diameter part, 3. Clamper. Dice 1 Diagram 2 Dice 4 Diagram 5 Diagram 6 Diagram
Claims (6)
ネクタにおいて、上面に光ファイバガイド溝及びガイド
ピン溝を形成した溝基板上に、上記ガイドピン溝を露出
して光ファイバガイド溝上にフラットプレートを接合し
て光ファイバガイド部材を形成し、光コネクタの結合時
には前記露出したガイドピン溝に位置するガイドピンを
弾性加圧力を有するクランパにより固定することを特徴
とする光コネクタ。(1) In an optical connector that positions and fixes optical fibers and realizes coupling, a flat plate is placed on a grooved substrate on which an optical fiber guide groove and a guide pin groove are formed on the upper surface, with the guide pin groove exposed, and above the optical fiber guide groove. An optical connector is characterized in that an optical fiber guide member is formed by joining together the optical connectors, and when the optical connectors are connected, the guide pins located in the exposed guide pin grooves are fixed by a clamper having an elastic pressing force.
も２ヶ所以上の細径部を有していることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の光コネクタ。(2) The optical connector according to claim 1, wherein the guide pin used for coupling the optical connectors has at least two narrow diameter portions.
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光コネ
クタ。(3) The optical connector according to claim 1, wherein at least one groove is formed on the lower surface of the groove substrate.
りも大きいことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の光コネクタ。(4) The optical connector according to claim 1, wherein the width of the clamper is equal to or larger than the width of the groove substrate.
さより高いことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の光コネクタ。(5) The optical connector according to claim 1, wherein the maximum height of the clamper is higher than the height of the optical fiber guide member.
ランパが溝基板を加圧していることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の光コネクタ。(6) The optical connector according to claim 1, wherein the clamper presses the groove substrate even after the guide pin is removed from the guide pin groove.
Priority Applications (11)
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|---|---|---|---|
| JP61288539A JPS63141005A (en) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | Optical connector |
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| EP87116804A EP0271721B1 (en) | 1986-11-15 | 1987-11-13 | Optical connector and process for producing the same |
| EP90116010A EP0405620B1 (en) | 1986-11-15 | 1987-11-13 | Process for producing an optical connector |
| DE3752078T DE3752078T2 (en) | 1986-11-15 | 1987-11-13 | Optical connector |
| EP91121375A EP0482673B1 (en) | 1986-11-15 | 1987-11-13 | Optical connector |
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| DE3751810T DE3751810T2 (en) | 1986-11-15 | 1987-11-13 | Process for the production of an optical connector |
| DE87116804T DE3786900T2 (en) | 1986-11-15 | 1987-11-13 | Optical connector and its manufacturing process. |
| KR870012843A KR880006559A (en) | 1986-11-15 | 1987-11-14 | Fiber Optic Splicer and Manufacturing Method Thereof |
| AU81263/87A AU601240B2 (en) | 1986-11-15 | 1987-11-16 | Optical connector and process for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61288539A JPS63141005A (en) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | Optical connector |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS63141005A true JPS63141005A (en) | 1988-06-13 |
| JPH0573204B2 JPH0573204B2 (en) | 1993-10-13 |
Family
ID=17731544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61288539A Granted JPS63141005A (en) | 1986-11-15 | 1986-12-03 | Optical connector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63141005A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0230909U (en) * | 1988-08-23 | 1990-02-27 | ||
| JP2008505362A (en) * | 2004-06-30 | 2008-02-21 | イクスポーネント フォトニクス，インコーポレイティド | Packaging of fiber-coupled optical equipment |
| KR100818731B1 (en) | 2006-03-29 | 2008-04-02 | (주)이티에이치 | gipper for battery charger-dischager |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55151610A (en) * | 1979-05-17 | 1980-11-26 | Oki Electric Ind Co Ltd | Multicore optical fiber aligning method |
| JPS6161111A (en) * | 1984-09-01 | 1986-03-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical connector of multi-core |
-
1986
- 1986-12-03 JP JP61288539A patent/JPS63141005A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55151610A (en) * | 1979-05-17 | 1980-11-26 | Oki Electric Ind Co Ltd | Multicore optical fiber aligning method |
| JPS6161111A (en) * | 1984-09-01 | 1986-03-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Optical connector of multi-core |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0230909U (en) * | 1988-08-23 | 1990-02-27 | ||
| JP2008505362A (en) * | 2004-06-30 | 2008-02-21 | イクスポーネント フォトニクス，インコーポレイティド | Packaging of fiber-coupled optical equipment |
| KR100818731B1 (en) | 2006-03-29 | 2008-04-02 | (주)이티에이치 | gipper for battery charger-dischager |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0573204B2 (en) | 1993-10-13 |
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