JPH1184174A - Optical connector head with built-in optical fiber - Google Patents
Optical connector head with built-in optical fiberInfo
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- JPH1184174A JPH1184174A JP24849497A JP24849497A JPH1184174A JP H1184174 A JPH1184174 A JP H1184174A JP 24849497 A JP24849497 A JP 24849497A JP 24849497 A JP24849497 A JP 24849497A JP H1184174 A JPH1184174 A JP H1184174A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、光送受信モジュー
ルや光導波路等の光学素子に装着され、光学素子と光コ
ネクタとの接続を可能にする光ファイバ内蔵型コネクタ
ヘッドに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector head with a built-in optical fiber which is mounted on an optical element such as an optical transmitting / receiving module or an optical waveguide and enables connection between the optical element and an optical connector.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、このような分野の技術としては、
特開平８−１６０２４２号公報に記載されたものが知ら
れている。この公報に記載された光ファイバアレイ（光
ファイバ内蔵型コネクタヘッド）は、複数本のＶ溝を形
成した基板に複数の光ファイバの一端側を整列させて固
定し、光ファイバの他端側を、光ファイバを整列させる
穴をもった樹脂体（フェルール部材）に挿入して固定さ
せたものである。この光ファイバアレイの基板側の端部
は、光送受信モジュールや光導波路等の光学素子に固定
される。また、樹脂体にはガイドピン穴が設けられてお
り、ガイドピンを介して、いわゆるＭＴコネクタやプッ
シュオン締結式光コネクタ（ＭＰＯコネクタ）等の光コ
ネクタを、精度よく位置決めさせた状態で接続する。2. Description of the Related Art Conventionally, techniques in such a field include:
Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-160242 is known. The optical fiber array (connector head with a built-in optical fiber) described in this publication has one end of a plurality of optical fibers aligned and fixed to a substrate on which a plurality of V grooves are formed, and the other end of the optical fiber is fixed to the substrate. Are fixed by inserting them into a resin body (ferrule member) having holes for aligning the optical fibers. The end of the optical fiber array on the substrate side is fixed to an optical element such as an optical transmitting / receiving module or an optical waveguide. Further, a guide pin hole is provided in the resin body, and an optical connector such as a so-called MT connector or a push-on fastening type optical connector (MPO connector) is connected via the guide pin in a state where the optical connector is accurately positioned. .
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
光ファイバアレイ（光ファイバ内蔵型コネクタヘッド）
は、上述したように構成されているため、次のような課
題をもっていた。However, conventional optical fiber arrays (connector heads with built-in optical fibers)
Has the following problems because it is configured as described above.
【０００４】すなわち、いわゆるＭＴコネクタ等の光コ
ネクタを樹脂体（フェルール部材）に接続させる場合、
樹脂体と光コネクタとは、ガイドピンを介して連結され
ているだけであるため、樹脂体と光コネクタとの連結状
態が不安定なものとなってしまう。また、樹脂体と係合
するための機構をもったハウジングや、コネクタのフェ
ルールを光ファイバアレイ側の樹脂体に押圧するための
スプリング等を有するプッシュオン締結式光コネクタを
用いれば、光ファイバアレイと光コネクタとを確実に連
結させることができるが、プッシュオン締結式光コネク
タは、光コネクタを構成する部品数が多く、また、製造
工程も多いことから、極めて高額なものであるため、全
体としてコストが高くなってしまう。更に、フェルール
の周囲にハウジングやスプリングを有するプッシュオン
締結式光コネクタは、通常の光コネクタと比べて、外形
が大きなものとなってしまうので、光モジュール等にプ
ッシュオン締結式光コネクタを脱着させるためのスペー
スを確保する必要があることから、光モジュールやＩＣ
等をボード上に高密度に実装させることが困難となると
いう問題もあった。That is, when an optical connector such as a so-called MT connector is connected to a resin body (ferrule member),
Since the resin body and the optical connector are only connected via the guide pins, the connection state between the resin body and the optical connector becomes unstable. Further, if a push-on fastening type optical connector having a housing having a mechanism for engaging with the resin body and a spring for pressing the ferrule of the connector against the resin body on the optical fiber array side is used, an optical fiber array can be obtained. And the optical connector can be reliably connected. However, the push-on fastening type optical connector is extremely expensive because of the large number of components constituting the optical connector and the large number of manufacturing steps. As a result, the cost increases. Further, the push-on fastening type optical connector having a housing and a spring around the ferrule has a larger outer shape than a normal optical connector. Optical modules and ICs
There is also a problem that it is difficult to mount the components on a board at high density.
【０００５】そこで、本発明は、簡易な構成により、光
コネクタと容易かつ確実に接続させることができる光フ
ァイバ内蔵型コネクタヘッドを提供することを目的とす
る。Accordingly, an object of the present invention is to provide an optical fiber built-in type connector head which can be easily and reliably connected to an optical connector with a simple configuration.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明に
係る光ファイバ内蔵型コネクタヘッドは、光学素子に結
合させる光学素子結合部と、光コネクタに接続させるフ
ェルール部とを有し、光ファイバを内蔵した光ファイバ
内蔵型コネクタヘッドにおいて、光コネクタをフェルー
ル部に対して押圧してフェルール部と連結させるクラン
プ部材を備え、このクランプ部材は、光コネクタと係合
させるコネクタ押圧部と、回動自在に支持させる取付部
とを有することを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a connector head with a built-in optical fiber, comprising: an optical element coupling portion coupled to an optical element; and a ferrule portion coupled to the optical connector. In an optical fiber built-in type connector head having a built-in fiber, a clamp member for pressing the optical connector against the ferrule portion and connecting the optical connector to the ferrule portion is provided. And a mounting portion that is movably supported.
【０００７】この光ファイバ内蔵型コネクタヘッドと光
コネクタとを接続させる場合は、まず、フェルール部と
光コネクタとの端面同士を突き合わせる。そして、取付
部の回動支点回りにクランプ部材を回動させ、コネクタ
押圧部を光コネクタに近づけて係合させる。これによ
り、光コネクタはフェルール部材に対して押圧される。When connecting the optical fiber built-in type connector head and the optical connector, first, the end faces of the ferrule portion and the optical connector are butted. Then, the clamp member is rotated around the rotation fulcrum of the mounting portion, and the connector pressing portion is brought closer to and engaged with the optical connector. Thereby, the optical connector is pressed against the ferrule member.
【０００８】このようなクランプ部材を備えることによ
り、光ファイバ内蔵型コネクタヘッドと光コネクタとの
連結を確実なものとすることができる。また、光ファイ
バ内蔵型コネクタヘッドがクランプ部材を有するので、
光コネクタとして、部品点数が少ない単純な構造の光コ
ネクタを採用できる。従って、全体として製造コストを
低減でき、かつ、光ファイバ内蔵型コネクタヘッドと光
コネクタとの接続部分に必要とされるスペースを低減で
きる。By providing such a clamp member, the connection between the optical fiber built-in type connector head and the optical connector can be ensured. Also, since the optical fiber built-in type connector head has a clamp member,
An optical connector having a simple structure with a small number of components can be adopted as the optical connector. Therefore, the manufacturing cost can be reduced as a whole, and the space required for the connection portion between the optical fiber built-in type connector head and the optical connector can be reduced.
【０００９】この場合、クランプ部材は、取付部を介し
てフェルール部に回動自在に支持させると好ましい。こ
のような構成を採用すれば、光コネクタをフェルール部
に押し付けるためにクランプ部材によって加えられる押
圧力が、光ファイバ内蔵型コネクタヘッドと光学素子と
の結合部分に加わらず、光送受信モジュールや光導波路
等の光学素子の信頼性を向上させることができる。In this case, it is preferable that the clamp member is rotatably supported by the ferrule portion via the mounting portion. With such a configuration, the pressing force applied by the clamp member to press the optical connector against the ferrule portion is not applied to the coupling portion between the optical fiber built-in type connector head and the optical element, and the optical transceiver module and the optical waveguide are not applied. And the like, the reliability of the optical element can be improved.
【００１０】また、クランプ部材は、弾性をもった金属
板により形成され、この金属板を折り曲げて、金属板の
一端側に取付部を形成し、金属板の他端側にコネクタ押
圧部を形成すると好ましい。このような構成を採用すれ
ば、クランプ部材を容易に構成することができる。ま
た、クランプ部材が弾性を有するので、コネクタ押圧部
を光コネクタに係合させることが容易になる。The clamp member is formed of an elastic metal plate. The metal plate is bent to form a mounting portion at one end of the metal plate and a connector pressing portion at the other end of the metal plate. It is preferable. By employing such a configuration, the clamp member can be easily configured. Further, since the clamp member has elasticity, it is easy to engage the connector pressing portion with the optical connector.
【００１１】更に、クランプ部材が光コネクタをフェル
ール部に対して押圧する力は、０．７〜１．３ｋｇｆと
すると好ましい。この範囲内であれば、コネクタヘッド
に内蔵させた光ファイバと、光コネクタに内蔵されてい
る光ファイバとを、いわゆるＰＣ結合（Physical Conta
ct）させることができ、屈折率整合剤を使用することな
く十分な光学特性を得ることができる。また、クランプ
部材を光コネクタと容易に係合させることができるの
で、良好な作業性を維持することができる。Further, it is preferable that the force by which the clamp member presses the optical connector against the ferrule portion is 0.7 to 1.3 kgf. Within this range, the optical fiber incorporated in the connector head and the optical fiber incorporated in the optical connector are connected by a so-called PC connection (Physical Controller).
ct), and sufficient optical characteristics can be obtained without using a refractive index matching agent. Further, since the clamp member can be easily engaged with the optical connector, good workability can be maintained.
【００１２】また、フェルール部から光コネクタ側に延
長され、光コネクタを支持してフェルール部に案内する
コネクタガイド部を更に備えると好ましい。このような
構成を採用すれば、光コネクタをフェルール部に導入す
ることが容易になり、光ファイバ内蔵型コネクタヘッド
と光コネクタとを連結させる際の作業性が極めて向上す
る。It is preferable that the apparatus further comprises a connector guide section extending from the ferrule section to the optical connector side, supporting the optical connector and guiding the optical connector to the ferrule section. By employing such a configuration, it becomes easy to introduce the optical connector into the ferrule portion, and workability when connecting the optical fiber built-in type connector head and the optical connector is greatly improved.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による光
ファイバ内蔵型コネクタヘッド及び光モジュールの好適
な実施形態について詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of a connector head with a built-in optical fiber and an optical module according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００１４】図１は、本発明による光ファイバ内蔵型コ
ネクタヘッド（以下「コネクタヘッド」という）を示す
斜視図であり、図２は、図１におけるII−II線に沿った
断面図であり、図３は、図１におけるIII−III線に沿っ
た断面図である。これらの図面に示すコネクタヘッド１
は、光ファイバ４を整列させたファイバアレイ５を内蔵
しており、このコネクタヘッド１には、４本の光ファイ
バ２がファイバアレイ５に固定されている。FIG. 1 is a perspective view showing an optical fiber built-in type connector head (hereinafter referred to as “connector head”) according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG. FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG. Connector head 1 shown in these drawings
Has a built-in fiber array 5 in which optical fibers 4 are aligned, and four optical fibers 2 are fixed to the fiber array 5 in the connector head 1.
【００１５】ファイバアレイ５は、図２に示すように、
上側アレイ基板５ａと下側アレイ基板５ｂとからなる。
上側アレイ基板５ａと下側アレイ基板５ｂとは、それぞ
れ細長い板体として形成されており、下側アレイ基板５
ｂには、断面Ｖ字形状の４本のファイバ整列溝５ｃが形
成されている。また、上側アレイ基板５ａ及び下側アレ
イ基板５ｂは、シリコン、セラミックス、ガラス等の素
材により形成するとよい。これにより、光伝送にとって
有害な有機ガスの発生を防止できる。光ファイバ４は、
ファイバ整列溝５ｃに整列させられ、下側アレイ基板５
ｂと上側アレイ基板５ａとで挟持されている。そして、
光ファイバ４は、半田によって気密封止された状態でフ
ァイバアレイ５に固定されている。The fiber array 5 includes, as shown in FIG.
It consists of an upper array substrate 5a and a lower array substrate 5b.
The upper array substrate 5a and the lower array substrate 5b are formed as elongated plates, respectively.
b, four fiber alignment grooves 5c having a V-shaped cross section are formed. Further, the upper array substrate 5a and the lower array substrate 5b may be formed of a material such as silicon, ceramics, and glass. Thereby, generation of an organic gas harmful to optical transmission can be prevented. The optical fiber 4 is
The lower array substrate 5 is aligned with the fiber alignment groove 5c.
b and the upper array substrate 5a. And
The optical fiber 4 is fixed to the fiber array 5 while being hermetically sealed by solder.
【００１６】このコネクタヘッド１の一端側は、光送受
信モジュールや光導波路等の光学素子２０と結合させる
光学素子結合部２とされている。光学素子結合部２に
は、ファイバアレイ５を覆う金属製の保護スリーブ６が
設けられている。この保護スリーブ６の全長は、ファイ
バアレイ５の全長よりも短く、保護スリーブ６は、コネ
クタヘッド１の光学素子２０側の端面から所定長さだけ
ファイバアレイ５の表面を覆っている。これにより、脆
く欠けやすいファイバアレイ５が保護される。保護スリ
ーブ６には、コネクタヘッド１の光コネクタ３０側の端
面寄りに位置してファイバアレイ５を覆う円筒部６ａ
と、円筒部６ａの光学素子２０側の端面からコネクタヘ
ッド１の光学素子２０側の端面までファイバアレイ５を
覆う角筒部６ｂが形成されている。One end of the connector head 1 is an optical element coupling section 2 for coupling to an optical element 20 such as an optical transmission / reception module or an optical waveguide. The optical element coupling section 2 is provided with a metal protective sleeve 6 that covers the fiber array 5. The overall length of the protective sleeve 6 is shorter than the overall length of the fiber array 5, and the protective sleeve 6 covers the surface of the fiber array 5 by a predetermined length from the end face of the connector head 1 on the optical element 20 side. Thereby, the fiber array 5 that is fragile and easily chipped is protected. The protective sleeve 6 includes a cylindrical portion 6 a that is located near the end face of the connector head 1 on the optical connector 30 side and covers the fiber array 5.
A rectangular tube portion 6b covering the fiber array 5 is formed from the end surface of the cylindrical portion 6a on the optical element 20 side to the end surface of the connector head 1 on the optical element 20 side.
【００１７】円筒部６ａの直径は、角筒部６ｂの幅長よ
りも長く、この円筒部６ａを光学素子２０の光部品パッ
ケージ２２等に挿入する（図１参照）。そして円筒部６
ａの同一円周上で等間隔の３点（又は、６点以上）につ
いてＹＡＧレーザー溶接や局所加熱による半田固定を施
す。これにより、コネクタヘッド１を光学素子２０に対
して容易に固定することができる。また、コネクタヘッ
ド１は、光学素子２０の中心軸とコネクタヘッド１の中
心軸とが正しく一致した状態で光学素子２０に固定され
るので、コネクタヘッド１の取付精度が向上する。The diameter of the cylindrical portion 6a is longer than the width of the rectangular cylindrical portion 6b, and the cylindrical portion 6a is inserted into the optical component package 22 of the optical element 20 (see FIG. 1). And cylindrical part 6
At three points (or six or more points) at equal intervals on the same circumference of a, solder fixing is performed by YAG laser welding or local heating. Thus, the connector head 1 can be easily fixed to the optical element 20. Further, since the connector head 1 is fixed to the optical element 20 in a state where the central axis of the optical element 20 and the central axis of the connector head 1 are correctly aligned, the mounting accuracy of the connector head 1 is improved.
【００１８】更に、保護スリーブ６の光学素子２０側
に、幅及び高さが円筒部６ａの直径よりも小さい角筒部
６ｂを形成することにより、光学素子２０内にコネクタ
ヘッド１を挿入させた際にコネクタヘッド１が占有する
スペースを減らすことができる。角筒部６ｂの上下面及
び両側面は、コネクタヘッド１の光学素子２０側の端面
を光学研磨する際の基準面としても機能する。図２及び
図３に示すように、保護スリーブ６は、ファイバアレイ
５を挿入する断面矩形の空間部６ｃを有し、保護スリー
ブ６と空間部６ｃに挿入されたファイバアレイ５とは半
田によって互いに固定されている。Further, the connector head 1 is inserted into the optical element 20 by forming a rectangular cylindrical part 6b whose width and height are smaller than the diameter of the cylindrical part 6a on the optical element 20 side of the protective sleeve 6. In this case, the space occupied by the connector head 1 can be reduced. The upper and lower surfaces and both side surfaces of the rectangular tube portion 6b also function as reference surfaces when optically polishing the end surface of the connector head 1 on the optical element 20 side. As shown in FIGS. 2 and 3, the protective sleeve 6 has a space 6c having a rectangular cross section into which the fiber array 5 is inserted, and the protective sleeve 6 and the fiber array 5 inserted into the space 6c are mutually connected by soldering. Fixed.
【００１９】コネクタヘッド１の他端側は、光コネクタ
３０と接続させるフェルール部３とされている。フェル
ール部３は、コネクタヘッド１の光コネクタ３０側で、
保護スリーブ６と接合している。このフェルール部３
は、図３に示すように、ファイバアレイ５の光コネクタ
３０側の表面と、ファイバアレイ３の光コネクタ３０側
の端面から光コネクタ３０側に向けて突き出された光フ
ァイバ４とを内蔵する。フェルール部３は、インサート
成形によりつくり出され、樹脂をファイバアレイ５及び
光ファイバ４と一体化させたものである。これにより、
フェルール部３の成形と同時に、光ファイバ４をフェル
ール部３に対して位置決めすることができる。The other end of the connector head 1 is a ferrule 3 for connecting to the optical connector 30. The ferrule part 3 is on the optical connector 30 side of the connector head 1,
It is joined to the protective sleeve 6. This ferrule part 3
As shown in FIG. 3, the optical connector includes a surface on the optical connector 30 side of the fiber array 5 and an optical fiber 4 protruding toward the optical connector 30 from the end face on the optical connector 30 side of the fiber array 3. The ferrule portion 3 is made by insert molding, and is made by integrating resin with the fiber array 5 and the optical fiber 4. This allows
The optical fiber 4 can be positioned with respect to the ferrule 3 at the same time when the ferrule 3 is formed.
【００２０】また、フェルール部３には、図３に示すよ
うに、光ファイバ４の光軸方向に延在するガイドピン７
が、フェルール部３の光コネクタ３０側の端面から突き
出た状態で固定されている。これにより、光コネクタ３
０として、いわゆるＭＴコネクタを採用できる。すなわ
ち、コネクタヘッド１とＭＴコネクタ３０とを接続させ
る際には、ＭＴコネクタ３０がもつガイドピン穴にガイ
ドピン７を挿入することにより、ＭＴコネクタ３０をコ
ネクタヘッド１に対して正確に位置決めすることができ
る。フェルール部３をインサート成形するのと同時に、
ガイドピン７を挿入する穴をフェルール部３に成形して
おけば、フェルール部３に固定されるガイドピン７と光
ファイバ４との相対的な位置精度を向上させることがで
きる。As shown in FIG. 3, a guide pin 7 extending in the optical axis direction of the optical fiber 4 is provided on the ferrule portion 3.
Are fixed so as to protrude from the end face of the ferrule section 3 on the optical connector 30 side. Thereby, the optical connector 3
As 0, a so-called MT connector can be adopted. That is, when connecting the connector head 1 and the MT connector 30, the MT connector 30 is accurately positioned with respect to the connector head 1 by inserting the guide pins 7 into the guide pin holes of the MT connector 30. Can be. At the same time as insert molding the ferrule part 3,
If the hole for inserting the guide pin 7 is formed in the ferrule part 3, the relative positional accuracy between the guide pin 7 fixed to the ferrule part 3 and the optical fiber 4 can be improved.
【００２１】なお、インサート成形は、エポキシ系樹脂
やＬＣＰ樹脂（液晶ポリマー）等を用いたトランスファ
成形や射出成形であると好ましい。トランスファ成形を
行った場合は、高精度な光ファイバ内蔵型コネクタヘッ
ドの安定した生産が可能となる。また、射出成形を行っ
た場合は、成形サイクルを短くできるので、製造コスト
の削減が図れ、また、大量生産にも有利である。また、
フェルール部３には、図１に示すように接着穴３ａを形
成してもよい。この場合は、この接着穴３ａからエポキ
シ系接着剤等を流し込み、インサート成形によりフェル
ール部３と一体化された光ファイバ４を、更に、フェル
ール部３に対して接着剤によって固定させる。これによ
り、光ファイバ４をフェルール部３に対して強固に固定
することができる。The insert molding is preferably transfer molding or injection molding using an epoxy resin or LCP resin (liquid crystal polymer). When transfer molding is performed, stable production of high-precision optical fiber built-in connector heads becomes possible. In addition, when injection molding is performed, the molding cycle can be shortened, so that the production cost can be reduced, and it is also advantageous for mass production. Also,
An adhesive hole 3a may be formed in the ferrule part 3 as shown in FIG. In this case, an epoxy-based adhesive or the like is poured from the adhesive hole 3a, and the optical fiber 4 integrated with the ferrule portion 3 by insert molding is further fixed to the ferrule portion 3 with an adhesive. Thereby, the optical fiber 4 can be firmly fixed to the ferrule portion 3.
【００２２】フェルール部３には、その端面から光コネ
クタ３０側に延長されてガイドピン７の延在方向、すな
わち、光ファイバ４の光軸方向に延びるコネクタガイド
部８が固定されている。このコネクタガイド部８は、断
面Ｕ字形状を有し、２枚の側壁８ａと底壁８ｂによりつ
くり出される凹部８ｃを有する。また、コネクタガイド
８の全長は、光コネクタ３０の前端面から後端面までの
長さよりも長いものとして形成され、凹部８ｃの幅長
は、光コネクタ３０の幅長と概略同一となっている。こ
のコネクタガイド８の凹部８ｃに光コネクタ３０を載
せ、フェルール部３に向けて光コネクタ３０を移動させ
ることにより、フェルール部３のガイドピン７を、光コ
ネクタ３０がもつガイドピン穴に容易に挿入できる。従
って、コネクタヘッド１と光コネクタ３０とを連結させ
る際の作業性が極めて向上する。このコネクタガイド部
８は、フェルール部３とは別の部材として形成されたも
のをフェルール部３に固定させる。A connector guide 8 extending from the end face of the ferrule 3 toward the optical connector 30 and extending in the direction in which the guide pins 7 extend, that is, in the optical axis direction of the optical fiber 4 is fixed. The connector guide portion 8 has a U-shaped cross section, and has a concave portion 8c formed by two side walls 8a and a bottom wall 8b. The entire length of the connector guide 8 is formed to be longer than the length from the front end face to the rear end face of the optical connector 30, and the width of the recess 8 c is substantially the same as the width of the optical connector 30. The optical connector 30 is placed in the concave portion 8c of the connector guide 8, and the optical connector 30 is moved toward the ferrule portion 3, whereby the guide pin 7 of the ferrule portion 3 is easily inserted into the guide pin hole of the optical connector 30. it can. Therefore, workability when connecting the connector head 1 and the optical connector 30 is significantly improved. The connector guide portion 8 fixes a member formed as a member different from the ferrule portion 3 to the ferrule portion 3.
【００２３】次に、本発明による光ファイバ内蔵型コネ
クタヘッド１が備えるクランプ部材１０について説明す
る。クランプ部材１０は、光コネクタ３０をフェルール
部３に対して押圧してフェルール部３と連結させるため
のものである。Next, the clamp member 10 provided in the optical fiber built-in connector head 1 according to the present invention will be described. The clamp member 10 is for pressing the optical connector 30 against the ferrule part 3 and connecting the optical connector 30 to the ferrule part 3.
【００２４】図１〜３に示すクランプ部材１０は、その
一端側に、コネクタヘッド１にクランプ部材１０を取り
付けるための２枚の取付部１１を有し、その他端側に、
光コネクタ３０をフェルール部３に押圧する２個のコネ
クタ押圧部１３を有する。このクランプ部材１０は、例
えば、ステンレス等の弾性をもった素材からなる概略Ｔ
字形状を呈する金属板を折り曲げることにより形成すれ
ば、極めて容易に形成することができる。The clamp member 10 shown in FIGS. 1 to 3 has, at one end thereof, two mounting portions 11 for mounting the clamp member 10 to the connector head 1, and at the other end,
It has two connector pressing portions 13 for pressing the optical connector 30 against the ferrule portion 3. The clamp member 10 is made of, for example, approximately T made of an elastic material such as stainless steel.
If it is formed by bending a metal plate having a character shape, it can be formed very easily.
【００２５】各取付部１１には、それぞれピン穴１１ｂ
（図３参照）が形成されており、このピン穴１１ｂとフ
ェルール部３に形成された取付穴３ｂ（図３参照）に取
付ピン９を挿入して、クランプ部材１０をフェルール部
３に回動自在に支持させる。また、取付部１１には、フ
ェルール部３側に突出する突起１１ｃが形成されてお
り、この突起１１ｃを、フェルール部３に形成された係
止穴３ｃに係合させてクランプ部材１０をフェルール部
３に対して固定する。これにより、クランプ部材１０に
よって光コネクタ３０をフェルール部３に対して押圧し
ている状態を容易に維持することができる。Each mounting portion 11 has a pin hole 11b
(See FIG. 3). The mounting pin 9 is inserted into the pin hole 11b and the mounting hole 3b (see FIG. 3) formed in the ferrule part 3, and the clamp member 10 is rotated to the ferrule part 3. Make it freely supported. The mounting portion 11 has a projection 11c protruding toward the ferrule portion 3, and the projection 11c is engaged with a locking hole 3c formed in the ferrule portion 3 so that the clamp member 10 is connected to the ferrule portion. Fix to 3 Thus, the state in which the optical connector 30 is pressed against the ferrule portion 3 by the clamp member 10 can be easily maintained.
【００２６】これらの取付部１１は、フェルール部３の
幅長と概略同一の長さをもった連結部１１ａにより連結
されている。この連結部１１ａからは、２本のアーム部
１２が延長されている。各アーム部１２は、光コネクタ
３０の後端面から突き出たテープ心線３１の幅長よりも
長い間隔をおいて隔てられている。各アーム部１２は、
その端部付近で内方に折り曲げられた後、外方に折り返
されており、これにより、光コネクタ３０の後端面３０
ａと係合するコネクタ押圧部１３が形成される。各アー
ム部１２の先端部は、保持部１４に連結されており、ク
ランプ部材１０を回動させる時は、この保持部１４を手
で持って操作する。保持部１４の先端部は丸く折り曲げ
られており、クランプ部材１０を回動させる際の操作性
を向上させている。The mounting portions 11 are connected by a connecting portion 11a having substantially the same length as the width of the ferrule portion 3. Two arm portions 12 are extended from the connecting portion 11a. The arms 12 are spaced apart from each other by a distance longer than the width of the tape core 31 protruding from the rear end surface of the optical connector 30. Each arm section 12
After being bent inward in the vicinity of the end thereof, it is bent outward, so that the rear end face 30 of the optical connector 30 is formed.
The connector pressing part 13 which engages with a is formed. The distal end of each arm unit 12 is connected to a holding unit 14, and when rotating the clamp member 10, the holding unit 14 is operated by hand. The tip portion of the holding portion 14 is bent round to improve operability when rotating the clamp member 10.
【００２７】フェルール部３に光コネクタ３０を連結さ
せずに、クランプ部材１０を、図５に示すように水平に
保った場合、フェルール部３の光コネクタ３０側の端面
から、コネクタ押圧部１３と光コネクタ３０の後端面３
０ａとの係合面までの距離は、光コネクタ３０の全長
（光コネクタの前端面から後端面までの距離）よりも僅
かに短い距離とされる。従って、光コネクタ３０を、フ
ェルール部３のガイドピンに挿入し、クランプ部材１０
を光コネクタ３０の後端面３０ａと係合させ、突起１１
ｃを係止穴３ｃに係合させれば、光コネクタ３０をフェ
ルール部３に対して確実に押圧することができる。ま
た、このクランプ部材１０は弾性をもっているので、コ
ネクタ押圧部１３を光コネクタ３０と係合させることも
容易である。When the clamp member 10 is kept horizontal as shown in FIG. 5 without connecting the optical connector 30 to the ferrule part 3, the connector pressing part 13 is connected to the end face of the ferrule part 3 on the optical connector 30 side. Rear end face 3 of optical connector 30
The distance to the engagement surface with Oa is slightly shorter than the entire length of the optical connector 30 (the distance from the front end face to the rear end face of the optical connector). Therefore, the optical connector 30 is inserted into the guide pin of the ferrule part 3 and the clamp member 10 is inserted.
Is engaged with the rear end face 30a of the optical connector 30, and the protrusion 11
By engaging c with the locking hole 3c, the optical connector 30 can be reliably pressed against the ferrule part 3. Further, since the clamp member 10 has elasticity, it is easy to engage the connector pressing portion 13 with the optical connector 30.
【００２８】このようなクランプ部材１０を、コネクタ
ヘッド１に備えることにより、コネクタヘッド１と光コ
ネクタ３０との連結を確実なものとすることができる。
また、コネクタヘッド１がクランプ部材１０を有するの
で、光コネクタ３０として、部品点数の少ない単純な構
造をもった光コネクタ（例えば、ＭＴコネクタ等）を採
用できる。従って、全体として製造コストを低減でき、
かつ、コネクタヘッド１と光コネクタ３０との接続部分
に必要とされるスペースを低減できる。By providing such a clamp member 10 in the connector head 1, the connection between the connector head 1 and the optical connector 30 can be ensured.
Further, since the connector head 1 includes the clamp member 10, an optical connector (for example, an MT connector) having a simple structure with a small number of components can be adopted as the optical connector 30. Therefore, the manufacturing cost can be reduced as a whole,
In addition, a space required for a connection portion between the connector head 1 and the optical connector 30 can be reduced.
【００２９】また、光学素子２０に固定する光学素子結
合部２よりも光コネクタ３０寄りに位置するフェルール
部３に、クランプ部材１０を取り付けることにより、光
コネクタ３０をフェルール部３に押し付けるためにクラ
ンプ部材１０によって加えられる押圧力が、コネクタヘ
ッド１と光学素子２０との結合部分に加わることが無
い。従って、光送受信モジュール等の光学素子２０の信
頼性を向上させることができる。この場合、クランプ部
材１０を、コネクタガイド部８に取り付けても同様の効
果が得られる。Further, by attaching the clamp member 10 to the ferrule part 3 located closer to the optical connector 30 than the optical element coupling part 2 fixed to the optical element 20, a clamp for pressing the optical connector 30 against the ferrule part 3 is provided. The pressing force applied by the member 10 does not apply to the joint between the connector head 1 and the optical element 20. Therefore, the reliability of the optical element 20 such as an optical transceiver module can be improved. In this case, the same effect can be obtained by attaching the clamp member 10 to the connector guide portion 8.
【００３０】更に、クランプ部材１０が光コネクタ３０
をフェルール部３に対して押圧する力は、０．７〜１．
３ｋｇｆとすると好ましい。この範囲内であれば、コネ
クタヘッド１に内蔵させた光ファイバ４と、光コネクタ
に内蔵されている光ファイバ（図示せず）とを、いわゆ
るＰＣ結合（Physical Contact）させることができ、屈
折率整合剤を使用することなく十分な光学特性を得るこ
とができる。また、クランプ部材１０を光コネクタ３０
の後端面３０ａと容易に係合させることができるので、
良好な作業性を維持することができる。Further, the clamp member 10 is connected to the optical connector 30.
Is applied to the ferrule portion 3 from 0.7 to 1.
It is preferred to be 3 kgf. Within this range, so-called PC coupling (Physical Contact) between the optical fiber 4 built in the connector head 1 and the optical fiber (not shown) built in the optical connector can be performed, and the refractive index can be increased. Sufficient optical properties can be obtained without using a matching agent. Further, the clamp member 10 is connected to the optical connector 30.
Because it can be easily engaged with the rear end face 30a,
Good workability can be maintained.
【００３１】なお、このコネクタヘッド１では、クラン
プ部材１０を金属板を折り曲げたものとして形成してい
るが、これに限られるものではなく、コネクタ押圧部１
３をゴムやばね等の弾性体により形成し、このようなコ
ネクタ押圧部１３をアーム部１２によって取付部１１と
連結させてもよい。また、クランプ部材１０は、上述し
たように、フェルール部３に取り付けることが望ましい
が、これに限られるものではなく、光学素子結合部２に
取り付けることも可能である。In the connector head 1, the clamp member 10 is formed by bending a metal plate. However, the present invention is not limited to this.
3 may be formed of an elastic body such as rubber or a spring, and such a connector pressing portion 13 may be connected to the mounting portion 11 by the arm portion 12. Further, as described above, the clamp member 10 is desirably attached to the ferrule part 3, but is not limited thereto, and may be attached to the optical element coupling part 2.
【００３２】図４及び図５に、上述した光ファイバ内蔵
型コネクタヘッド１を装着した光モジュール２１を示
す。これらの図面に示す光モジュール２１は、その光部
品パッケージ２２内に、ＩＣ２３、レーザーダイオード
２４等の光部品を収容する光送信モジュールである。光
部品パッケージ２２の一端部には、レンズ２５を装着す
るためのレンズホルダ部２２ａが形成され、このレンズ
ホルダ部２２ａの先端部には、コネクタヘッド１の光学
素子結合部２を固定させるコネクタヘッド装着部２２ｂ
が形成されている。光学素子結合部２に装着された保護
スリーブ６の円筒部６ａをコネクタヘッド装着部２２ｂ
に挿入し、円筒部６ａの同一円周上で等間隔の６点につ
いてＹＡＧレーザー溶接等を施すことにより、コネクタ
ヘッド１を光モジュール２１に固定する。これにより、
光部品パッケージ２２の中心軸と、コネクタヘッド１の
中心軸とを正しく一致させた状態で、コネクタヘッド１
を光モジュール２１に固定できる。FIGS. 4 and 5 show an optical module 21 equipped with the above-described connector head 1 with a built-in optical fiber. The optical module 21 shown in these drawings is an optical transmission module that accommodates optical components such as an IC 23 and a laser diode 24 in an optical component package 22. A lens holder 22a for mounting a lens 25 is formed at one end of the optical component package 22, and a connector head for fixing the optical element coupling section 2 of the connector head 1 is provided at the tip of the lens holder 22a. Mounting part 22b
Are formed. The cylindrical portion 6a of the protective sleeve 6 mounted on the optical element coupling portion 2 is connected to the connector head mounting portion 22b.
The connector head 1 is fixed to the optical module 21 by performing YAG laser welding or the like on six equally spaced points on the same circumference of the cylindrical portion 6a. This allows
With the center axis of the optical component package 22 and the center axis of the connector head 1 correctly aligned,
Can be fixed to the optical module 21.
【００３３】この光モジュール２０と光コネクタ３０を
連結させる場合は、先ず、図４に示すように、取付部１
１を止める取付ピン９を回動支点として、クランプ部材
１０を上方に跳ね上げた状態にしておく。次に、光コネ
クタ３０をコネクタヘッド１に近づけ、コネクタガイド
部８の凹部８ｃに載せる。そして、コネクタガイド部８
上で、光コネクタ３０をフェルール部３に向けて移動さ
せる。更に、フェルール部３の端面から突き出たガイド
ピン７を光コネクタ３０のガイドピン穴に挿入し、フェ
ルール部３と光コネクタ３０との端面同士を突き合わせ
る。この状態で、クランプ部材１０を光コネクタ３０に
向けて回動させ、コネクタ押圧部１３を光コネクタ３０
の後端面３０ａと係合させる（図５参照）。これによ
り、光コネクタ３０はフェルール部材３に対して押圧さ
れ、コネクタヘッド１と連結される。この際、クランプ
部材１０の２本アーム部及び２個のコネクタ押圧部１３
は、所定の間隔だけ隔てられているので、クランプ部材
１０と光コネクタ３０の後端面３０ａから突き出されて
いるテープ心線３１とが緩衝し合うことはない。When connecting the optical module 20 and the optical connector 30, first, as shown in FIG.
The clamp member 10 is set in a state where the clamp member 10 is flipped up with the mounting pin 9 for stopping the lock member 1 as a pivot point. Next, the optical connector 30 is brought closer to the connector head 1 and placed on the concave portion 8c of the connector guide portion 8. Then, the connector guide section 8
Above, the optical connector 30 is moved toward the ferrule part 3. Further, the guide pins 7 protruding from the end face of the ferrule part 3 are inserted into the guide pin holes of the optical connector 30, and the end faces of the ferrule part 3 and the optical connector 30 are abutted. In this state, the clamp member 10 is rotated toward the optical connector 30 and the connector pressing portion 13 is
(See FIG. 5). Thereby, the optical connector 30 is pressed against the ferrule member 3 and is connected to the connector head 1. At this time, the two arm portions of the clamp member 10 and the two connector pressing portions 13
Are separated by a predetermined distance, so that the clamp member 10 and the tape core 31 protruding from the rear end face 30a of the optical connector 30 do not buffer each other.
【００３４】このようなクランプ部材１０を備えること
により、光モジュール２１と光コネクタ３０との連結を
確実なものとすることができる。また、光モジュール２
１がクランプ部材１０を有するので、光コネクタ３０と
して、部品点数の少ない単純な構造をもった光コネクタ
を採用できる。従って、全体として製造コストを低減で
き、かつ、光モジュール２１と光コネクタ３０との接続
部分に必要とされるスペースを低減できる。By providing such a clamp member 10, the connection between the optical module 21 and the optical connector 30 can be ensured. Optical module 2
Since 1 has the clamp member 10, the optical connector 30 can be an optical connector having a simple structure with a small number of components. Therefore, the manufacturing cost can be reduced as a whole, and the space required for the connection portion between the optical module 21 and the optical connector 30 can be reduced.
【００３５】また、この光モジュール２１では、クラン
プ部材１０が、コネクタヘッド１のフェルール部３に取
付部１１を介して回動自在に支持されているので、光コ
ネクタ３０をフェルール部３に押し付けるためにクラン
プ部材１０によって加えられる押圧力が、コネクタヘッ
ド１と光モジュール２０との結合部分、すなわち、保護
スリーブ６の円筒部６ａとコネクタヘッド装着部２１Ｂ
とを溶接接合させた部分に加わることがないため、光モ
ジュール２１の信頼性を向上させることができる。な
お、このように、クランプ部材１０を、コネクタヘッド
１のフェルール部３に回動自在に支持させれば、極めて
良好な結果が得られるが、これに限られるものではな
く、クランプ部材１０を光モジュール２１の光部品パッ
ケージに直接取り付けてもよい。In the optical module 21, the clamp member 10 is rotatably supported by the ferrule portion 3 of the connector head 1 via the mounting portion 11, so that the optical connector 30 is pressed against the ferrule portion 3. Of the connector head 1 and the optical module 20, ie, the cylindrical portion 6a of the protective sleeve 6 and the connector head mounting portion 21B.
Is not added to the portion where the optical module 21 is welded, so that the reliability of the optical module 21 can be improved. In this manner, if the clamp member 10 is rotatably supported by the ferrule portion 3 of the connector head 1, an extremely good result can be obtained. However, the present invention is not limited to this. The module 21 may be directly attached to the optical component package.
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明による光ファイバ内蔵型コネクタ
ヘッドは、以上説明したように構成されているため、次
のような効果を得る。すなわち、クランプ部材を用い、
光コネクタを、光ファイバ内蔵型コネクタヘッドに対し
て押圧して連結させるので、簡易な構成により、光コネ
クタと容易かつ確実に接続させることができる光ファイ
バ内蔵型コネクタヘッドの実現が可能となる。The connector head with a built-in optical fiber according to the present invention is constructed as described above, and therefore has the following effects. That is, using a clamp member,
Since the optical connector is pressed and connected to the connector head with built-in optical fiber, it is possible to realize a connector head with built-in optical fiber that can be easily and reliably connected to the optical connector with a simple configuration.
【図１】本発明による光ファイバ内蔵型コネクタヘッド
を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an optical fiber built-in type connector head according to the present invention.
【図２】図１におけるII−II線に沿った断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG.
【図３】図１におけるIII−III線に沿った断面図であ
る。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
【図４】図１のコネクタヘッドを装着した光モジュール
を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing an optical module to which the connector head of FIG. 1 is mounted.
【図５】図４の光モジュールと光コネクタとを連結させ
た状態を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a state where the optical module and the optical connector of FIG. 4 are connected.
１…光ファイバ内蔵型コネクタヘッド、２…光学素子結
合部、３…フェルール部、４…光ファイバ、８…コネク
タガイド部、１０…クランプ部材、１１…取付部、１３
…コネクタ押圧部、２０…光学素子、２１…光モジュー
ル、３０…光コネクタ。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Optical fiber built-in type connector head, 2 ... Optical element coupling part, 3 ... Ferrule part, 4 ... Optical fiber, 8 ... Connector guide part, 10 ... Clamp member, 11 ... Mounting part, 13
... connector pressing part, 20 ... optical element, 21 ... optical module, 30 ... optical connector.
Claims (5)
と、光コネクタに接続させるフェルール部とを有し、光
ファイバを内蔵した光ファイバ内蔵型コネクタヘッドに
おいて、 前記光コネクタを前記フェルール部に対して押圧して前
記フェルール部と連結させるクランプ部材を備え、この
クランプ部材は、前記光コネクタと係合させるコネクタ
押圧部と、回動自在に支持させる取付部とを有すること
を特徴とする光ファイバ内蔵型コネクタヘッド。1. An optical fiber built-in type connector head having an optical element connecting part to be connected to an optical element and a ferrule part to be connected to an optical connector, wherein the optical connector is connected to the ferrule part. An optical fiber, comprising: a clamp member for pressing and connecting the ferrule portion to the ferrule portion, the clamp member having a connector pressing portion for engaging with the optical connector, and a mounting portion for rotatably supporting the optical connector. Built-in connector head.
て前記フェルール部に回動自在に支持されていることを
特徴とする請求項１記載の光ファイバ内蔵型コネクタヘ
ッド。2. The optical fiber built-in type connector head according to claim 1, wherein said clamp member is rotatably supported by said ferrule portion via said mounting portion.
板により形成され、この金属板を折り曲げて、前記金属
板の一端側に前記取付部を形成し、前記金属板の他端側
に前記コネクタ押圧部を形成していることを特徴とする
請求項１又は２記載の光ファイバ内蔵型コネクタヘッ
ド。3. The clamp member is formed of a metal plate having elasticity. The metal plate is bent to form the attachment portion at one end of the metal plate, and the clamp portion is formed at the other end of the metal plate. 3. The optical fiber built-in type connector head according to claim 1, wherein a connector pressing portion is formed.
記フェルール部に対して押圧する力は、０．７〜１．３
ｋｇｆであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
１項に記載の光ファイバ内蔵型コネクタヘッド。4. The force by which the clamp member presses the optical connector against the ferrule portion is 0.7 to 1.3.
The optical fiber built-in type connector head according to any one of claims 1 to 3, wherein the connector head is kgf.
に延長され、前記光コネクタを支持して前記フェルール
部に案内するコネクタガイド部を更に備えることを特徴
とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の光ファイバ
内蔵型コネクタヘッド。5. The optical device according to claim 1, further comprising a connector guide portion extending from the ferrule portion to the optical connector side, the connector guide portion supporting the optical connector and guiding the optical connector to the ferrule portion. Item 7. The optical fiber built-in type connector head according to the item 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24849497A JPH1184174A (en) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | Optical connector head with built-in optical fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24849497A JPH1184174A (en) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | Optical connector head with built-in optical fiber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1184174A true JPH1184174A (en) | 1999-03-26 |
Family
ID=17179011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24849497A Pending JPH1184174A (en) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | Optical connector head with built-in optical fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1184174A (en) |
Cited By (7)
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1997
- 1997-09-12 JP JP24849497A patent/JPH1184174A/en active Pending
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