JPS63138466A - Control method for form data on cad system - Google Patents
Control method for form data on cad systemInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコンピュータを利用した設計支援システム(以
下、CADシステムという)における形状データの管理
方法に係り、特に中央処理装置上で利用可能なメモリ量
に比べて多くの形状データを持つ製品の設計を実現する
のに好適な形状データ管理方法に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for managing shape data in a computer-based design support system (hereinafter referred to as a CAD system), and particularly relates to a method for managing shape data in a computer-based design support system (hereinafter referred to as a CAD system), and in particular to a method for managing shape data in a computer-based design support system (hereinafter referred to as a CAD system). The present invention relates to a shape data management method suitable for realizing the design of a product having a large amount of shape data compared to the amount of shape data.
従来のCADシステムでは、例えば特開昭59−125
468号に記載のように1図面を定義する情報の中に直
接形状データを持つかあるいはその図面が必要とする図
形を特定する情報を持つことによって、必要な全ての形
状を取り出せるようになっている。しかし、製品を表現
する形状データが大量になった場合、CADシステムの
利用者がそれぞれの設計作業時に必要とする形状だけを
選び出し、利用することについては考慮されていなかっ
た。In conventional CAD systems, for example,
As described in No. 468, by having shape data directly in the information that defines one drawing, or by having information that specifies the shapes that the drawing requires, it is now possible to extract all the necessary shapes. There is. However, when a large amount of shape data representing a product becomes available, no consideration has been given to allowing users of the CAD system to select and use only the shapes needed for each design work.
CADCADシステム製品は益々複雑になってきており
、その構成部品数も多く、形状データ量も膨大になって
きている。しかしながら、従来技術では、中央処理装置
上の限られたメモリ量の中で、この大量の形状データを
持つ製品の全体図を扱えない。これの解決には、メモリ
量を大巾に増加すればよいが、その場合、設計作業時に
必要としない形状データも取り出し画面に表示されるた
め1画面を煩雑にし応答性や操作性を悪くする。CAD CAD system products are becoming increasingly complex, with a large number of component parts and an enormous amount of shape data. However, with the conventional technology, it is not possible to handle the entire diagram of a product having this large amount of shape data within the limited amount of memory on the central processing unit. To solve this problem, it would be possible to significantly increase the amount of memory, but in that case, shape data that is not needed during design work will also be retrieved and displayed on the screen, making one screen complicated and reducing responsiveness and operability. .
本発明の目的は、中央処理装置上で利用可能なメモリ量
に比べて大量に形状データを持つ製品の設計を可能にし
、しかも設計作業時に必要な部分の形状データだけを取
り出せるようにした操作性の良いCADシステムの形状
データ管理方法を提供することにある。The purpose of the present invention is to enable the design of products that have a large amount of shape data compared to the amount of memory available on the central processing unit, and to provide operability that allows only the shape data of the necessary part to be retrieved during design work. The object of the present invention is to provide a good method for managing shape data for a CAD system.
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的は、以下の手段を採用することにより達成され
る。[Means for solving the problem] The above object is achieved by adopting the following means.
i、6品を形成する各部品に対応して定義される部品管
理テーブル内に、その部品の形状データを中央処理装置
上に展開するか否かを示す形状展開情報を設け、この情
報をもとに図形データを管理する。i. Shape development information indicating whether or not the shape data of that part is to be developed on the central processing unit is provided in the parts management table defined corresponding to each part forming the 6 products, and this information is also used. Manage shape data.
2、木構造を成す部品構成の中で、形状を取り出す部品
がどれであるかを指定する情報をパラメータファイルと
して持たせる。さらに、中央処理装置上に展開している
部品管理テーブルの形状展開情報を調べ、パラメータデ
ータを作成しパラメータファイルに登録し、再利用でき
るようにする。2. Provide information specifying which part from which the shape is to be extracted from the tree-structured parts configuration as a parameter file. Furthermore, the shape development information of the parts management table developed on the central processing unit is examined, and parameter data is created and registered in the parameter file so that it can be reused.
3、部品管理テーブルと対応づけられている図形管理テ
ーブル内に、図形種別情報を設け、部品管理テーブル内
の形状展開情報に、展開している図形の図形種別情報を
加える。3. Provide figure type information in the figure management table associated with the parts management table, and add the figure type information of the unfolded figure to the shape development information in the parts management table.
部品の形状を操作する場合、その部品に対応する部品管
理テーブル内にある図形管理テーブルへのポインタから
、その部品に属する図形を取り出す0図形管理テーブル
には次の図形管理テーブルへのポインタが入っているの
で、このポインタによって順に操作することにより、当
該部品に属する全ての図形を取り出すことができる0部
品管理テーブル内に設けた形状展開情報は1図形管理テ
ーブルへのポインタを調べる前にこれを参照することに
よって、処理すべき形状を持つか否かの判断を可能にす
る。これによって部品の形状の一部だけを中央処理装置
上に展開することができる。When manipulating the shape of a part, the figure belonging to the part is retrieved from the pointer to the figure management table in the parts management table corresponding to that part.The figure management table contains a pointer to the next figure management table. Therefore, by sequentially operating this pointer, you can extract all the shapes belonging to the part. 0 Shape development information provided in the parts management table 1 Before checking the pointer to the shape management table, check this By referring to it, it is possible to judge whether or not it has a shape to be processed. This allows only a part of the shape of the part to be developed on the central processing unit.
パラメータファイルは、外部メモリから部品の形状デー
タを読み出す場合に参照され、パラメータに指定された
部品についてだけ形状データを中央処理装置上に展開す
る。これによって、形状データを展開する部品を個別に
指定することなく、任意の部品の形状を展開することが
できる。また同じ状態を再現させることも容易にできる
。The parameter file is referred to when reading the shape data of a component from an external memory, and the shape data is developed on the central processing unit only for the component specified by the parameter. This makes it possible to develop the shape of any part without individually specifying the parts whose shape data is to be developed. It is also easy to reproduce the same situation.
以下、本発明の一実施例について図面により説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図は本発明における基本的なデータ構造を説明する
図である。FIG. 1 is a diagram explaining the basic data structure in the present invention.
第1図(a)において、101は部品形状ファイルで各
部品の形状データを格納しており1部品の部槽をキーと
して入出力ができる。102は部品形状ファイルに格納
されている部品の形状データであり、この形状データに
は複数種類の複数個の図形データが含まれている。10
3はパラメータファイルであり、部品形状ファイル10
1から形状データを読み出すべき部品を指定するパラメ
ータデータを格納している。104は中央処理装置であ
り、こNでは該中央処理装置上に展開されている形状デ
ータを示している。In FIG. 1(a), a component shape file 101 stores the shape data of each component, and can be input/output using the tank of one component as a key. Reference numeral 102 denotes shape data of a component stored in a component shape file, and this shape data includes a plurality of graphic data of a plurality of types. 10
3 is a parameter file, and part shape file 10
Parameter data specifying the parts whose shape data should be read from 1 is stored. 104 is a central processing unit, and N indicates shape data developed on the central processing unit.
第1図(b)は中央処理袋R104上にある部品構成の
中の各部品対応に作成される部品管理テーブルと図形管
理テーブルの関係を示したものである1部品管理テーブ
ル105は形状展開情報106を有し、該形状展開情報
106により、その部品が形状を展開しているか否か、
展開していればどんな種別の図形を展開しているかが谷
かる。FIG. 1(b) shows the relationship between the parts management table and figure management table created for each part in the parts configuration on the central processing bag R104.One part management table 105 contains shape development information. 106, and based on the shape development information 106, whether or not the part has developed its shape;
If it is expanded, you can see what type of shape is being expanded.
107は同一部品に属する図形を関連づけるためのポイ
ンタであり、該ポインタ107で各図形管理テーブル1
08がポイントされる0図形管理テーブル108は各図
形の種別を示す図形種別情報109を保持している。こ
の図形種別情報109では1部品の形状を常に詳細な形
状で表現するだけでなく1例えば外形や簡略化したシン
ボル的な図形のように、必要に応じて簡単な形状で代表
して表現できることも示す。Reference numeral 107 is a pointer for associating figures belonging to the same part, and the pointer 107 is used to link figures in each figure management table 1.
The 0 figure management table 108 to which 08 is pointed holds figure type information 109 indicating the type of each figure. This figure type information 109 not only always represents the shape of one part in a detailed shape, but also can represent it in a simple shape as needed, such as an external shape or a simplified symbolic figure. show.
第2図は部品構成例とその部品管理テーブルの関連を示
したもので、第2図(a)が設計する製品を形成する各
部品の構成を木構造で表現した図、第2図(b)がその
各部品管理テーブルの関連図である。第2図(b)にお
いて、201は各部品に対応した部品管理テーブルであ
り、第1図(b)の105に相当する。202は部槽で
部品の固有名称である。203は組部品に対応する部品
管理テーブルへのポインタであり、204は子部品に対
応する部品管理テーブルへのポインタである。Figure 2 shows the relationship between part configuration examples and their parts management tables. ) is a relationship diagram of each component management table. In FIG. 2(b), 201 is a component management table corresponding to each component, and corresponds to 105 in FIG. 1(b). 202 is a tank and is a unique name of a part. 203 is a pointer to the parts management table corresponding to the assembled part, and 204 is a pointer to the parts management table corresponding to the child part.
205はその部品と、II4部品が共通な並列部品に対
応する部品管理テーブルへのポインタである。Reference numeral 205 is a pointer to a component management table corresponding to a parallel component that has the component II4 in common.
第3図はパラメータファイル103に格納されるメンバ
の内容を示したもので、301が一つのメンバを示して
いる。一つのメンバの中には、中央処理装置上に形状を
展開する部品の数だけの複数個のパラメタ302を含む
。FIG. 3 shows the contents of members stored in the parameter file 103, with 301 indicating one member. One member includes a plurality of parameters 302 equal to the number of parts whose shape is developed on the central processing unit.
ある製品に対して設計作業を行うために、外部メモリか
らデータを読み出す場合、製品の部槽とパラメータファ
イル103にあるメンバのメンバ名を指定する。このパ
ラメータの内容に従って部品の形状データを部品形状フ
ァイル101より読み出し中央処理袋[104上に展開
する0部品が持つ各図形には図形種別を定義でき、特定
の図形種別のデータだけを読み出すことによって、必要
に応じた部品の形状表現が可能になる。第1図(a)は
この状況を示したものであり、部品形状ファイル101
の中にある各部品の形状データ102から、パラメータ
ファイル103の指定したメンバの内容に従って、中央
処理装置104上に形状データを展開する。パラメータ
には全構成部品の中の、どの部品について、どの図形種
別の図 ゛形データを必要とするかが指定されており、
設計作業に必要な部分の形状だけを取り出すことができ
る。When reading data from an external memory in order to perform design work on a certain product, the product's tank and the member name of the member in the parameter file 103 are specified. The shape data of the part is read out from the part shape file 101 according to the contents of this parameter, and a shape type can be defined for each shape of the component developed on the central processing bag [104]. , it becomes possible to express the shape of parts as needed. FIG. 1(a) shows this situation, and the part shape file 101
The shape data is developed on the central processing unit 104 from the shape data 102 of each part in the file according to the contents of the specified member of the parameter file 103. The parameter specifies which part out of all the components requires which figure type of figure data.
Only the shape of the part necessary for design work can be extracted.
中央処理装置104上に展開されている形状データの管
理方式を示したのが第1図(b)である。FIG. 1(b) shows a management method for shape data developed on the central processing unit 104.
即ち、各部品対応に作成されている部品管理テーブル1
05には形状展開情報106があり、各部品に属する図
形管理テーブル108をポインタ107でつなげる。各
図形管理テーブル108内には図形種別情報109を持
つ、これによって、各部品の形状データを展開するか否
かの制御や、特定の図形種別の形状の操作が可能になる
。In other words, parts management table 1 created for each part.
05 includes shape development information 106, and a pointer 107 connects the figure management tables 108 belonging to each part. Each figure management table 108 has figure type information 109, which makes it possible to control whether or not to expand the shape data of each part and to manipulate the shape of a specific figure type.
部品管理テーブルが、製品の部品構成をどのように表現
するかを示したものが第2図(b)である、即ち1部品
管理テーブル201は各部品対応に作成され、組部品に
対するポインタ203と。FIG. 2(b) shows how the parts management table expresses the parts configuration of the product. In other words, the one part management table 201 is created for each part, and the pointer 203 for the assembled part and .
子部品に対するポインタ204及び並列部品に対するポ
インタ205を持つことによって、全ての部品の親子関
係を完全に表現できる。例えば、ある部品のルベル下の
子部品を調べたい場合は。By having a pointer 204 for child parts and a pointer 205 for parallel parts, the parent-child relationships of all parts can be completely expressed. For example, if you want to check the child parts under the rubel of a certain part.
子部品に対するポインタ204と、子部品の部品管理テ
ーブル内にある並列部品に対するポインタ205を順に
たどることによって、全ての子部品を認識できる。All the child parts can be recognized by sequentially following the pointer 204 to the child part and the pointer 205 to the parallel parts in the part management table of the child part.
第3図に示すようなパラメータファイル103に登録さ
れるパラメータデータの内容は、通常のエディタを利用
して作成できるものであるが、CADシステムを使って
設計作業をしている時に。The contents of the parameter data registered in the parameter file 103 as shown in FIG. 3 can be created using a normal editor, but it can be created when designing work using a CAD system.
その時点において各部品の形状展開情報をプログラムで
調べてパラメータデータを作成し、パラメータファイル
103に′!J、tsすることができる。パラメータは
301に示すように、組部品の部槽、子部品の部槽、シ
ーケンス番号と形状展開情報を持っている。シーケンス
番号は、同じ組部品の子部品として、同一の部品を複数
個関係づけた場合に、これらの子部品を識別するための
番号である。At that point, the program examines the shape development information of each part, creates parameter data, and stores it in the parameter file 103'! J, ts can be done. The parameters, as shown at 301, include a section of the assembled part, a section of child parts, a sequence number, and shape development information. The sequence number is a number for identifying child parts when a plurality of the same parts are related as child parts of the same assembled part.
このパラメータを参照することによって、全体の部品構
成の中のどの部品に対して、どの図形種別の形状データ
を取り出すべきかを認識できる。By referring to this parameter, it is possible to recognize which figure type shape data should be extracted for which part in the entire part configuration.
以上の説明から明らかな如く、本発明によれば、以下の
ような効果が得られる。As is clear from the above description, according to the present invention, the following effects can be obtained.
(1)中央処理装置で利用できるメモリ量よりも多くの
メモリ量を必要とする形状データを持つ製品に対しても
CADシステムでの設計作業を実現できるので、設計効
率の向上をはかれる。(1) Design efficiency can be improved because it is possible to perform design work using a CAD system even for products having shape data that require a larger amount of memory than the amount of memory available in the central processing unit.
(2)製品の全体図を扱う場合、その時点において不必
要な部品の形状を消したり、簡略化した形状で表現する
ことができるので、設計者にとって必要な部分の形状だ
けを持った見易い表示画面で操作できる。(2) When dealing with the overall diagram of a product, it is possible to erase the shapes of parts that are unnecessary at that time or to represent them with simplified shapes, so the designer can easily see the shapes of only the necessary parts. Can be operated on screen.
(3)中央処理装置上の形状データ量とディスプレイ画
面に表示する形状データ量を少なくできるので、移動や
回転など部品単位の操作に対して処理時間を削減し、コ
マンドの応答性が向上する。(3) Since the amount of shape data on the central processing unit and the amount of shape data displayed on the display screen can be reduced, processing time for operations on a part-by-part basis such as movement and rotation can be reduced, and command responsiveness can be improved.
第1図は本発明における基本的なデータ構造を説明する
図、第2図は部品構成例とその部品管理テーブルの関連
図、第3図はパラメータファイル内のデータの内容を説
明する図である。
101・・・部品形状ファイル、 102・・・部品の
形状データ、 103・・・パラメータファイル、1
04・・・中央処理装置、 105・・・部品管理テ
ーブル、 106・・・形状展開情報、107・・・図
形管理テーブルへのポインタ、108・・・図形管理テ
ーブル、 109・・・図形種別情報、 201・・・
部品管理テーブル、202・・・部槽、 203・・・
親部品の部品管理テーブルへのポインタ、 204・・
・子部品の部品管理テーブルへのポインタ、 205
・・・並列部品の部品管理テーブルへのポインタ、
301・・・パラメタファイル内の一メンバ、302・
・・パラメタの内容。Fig. 1 is a diagram explaining the basic data structure in the present invention, Fig. 2 is a diagram showing the relationship between a part configuration example and its parts management table, and Fig. 3 is a diagram explaining the contents of data in the parameter file. . 101... Part shape file, 102... Part shape data, 103... Parameter file, 1
04...Central processing unit, 105...Parts management table, 106...Shape expansion information, 107...Pointer to figure management table, 108...Figure management table, 109...Figure type information , 201...
Parts management table, 202... Department tank, 203...
Pointer to the parts management table of the parent part, 204...
・Pointer to the parts management table of child parts, 205
... Pointer to the parts management table of parallel parts, 301 ... A member in the parameter file, 302.
...Contents of the parameter.
Claims (2)
データを外部メモリ上に保持するコンピュータを利用し
た設計支援システム(以下、CADシステムという)に
おいて、前記メモリ上にあるデータを中央処理装置上に
読み出して設計に利用する場合、形状データに関しては
設計作業時に必要とする部品の形状データを選択して読
み出し、中央処理装置上では形状データを持っているか
否かを示す情報を各部品毎に前記部品構成を表現するデ
ータに付加することによって管理することを特徴とする
CADシステムの形状データ管理方法。(1) In a computer-based design support system (hereinafter referred to as a CAD system) that stores data representing the component configuration of a product to be designed and shape data on an external memory, the data on the memory is transferred to a central processing unit. When reading out the shape data and using it for design, the shape data of the parts required during design work is selected and read out, and the central processing unit stores information indicating whether or not it has shape data for each part. A shape data management method for a CAD system, characterized in that the shape data management method for a CAD system is managed by adding the component configuration to data representing the component configuration.
けを選択して読み出すため、選択する部品の部番などを
パラメータデータとして書き込んだファイルを用意し、
読み出し時にそのパラメータファイル内の該当メンバを
指定することによって必要とする部品の形状データを選
択することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のC
ADシステムの形状データ管理方法。(2) In order to select and read only the shape data of the parts required during the design work, prepare a file in which the part numbers of the parts to be selected are written as parameter data,
C according to claim 1, characterized in that the shape data of the required part is selected by specifying the relevant member in the parameter file at the time of reading.
AD system shape data management method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61284356A JPH07111720B2 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | CAD system shape data management method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61284356A JPH07111720B2 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | CAD system shape data management method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63138466A true JPS63138466A (en) | 1988-06-10 |
JPH07111720B2 JPH07111720B2 (en) | 1995-11-29 |
Family
ID=17677531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61284356A Expired - Lifetime JPH07111720B2 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | CAD system shape data management method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07111720B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0290268A (en) * | 1988-09-27 | 1990-03-29 | Fujitsu Ltd | Method for registering surface mounting device in parts library |
-
1986
- 1986-12-01 JP JP61284356A patent/JPH07111720B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0290268A (en) * | 1988-09-27 | 1990-03-29 | Fujitsu Ltd | Method for registering surface mounting device in parts library |
JP2747300B2 (en) * | 1988-09-27 | 1998-05-06 | 富士通株式会社 | How to register a surface mount device to the component library |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07111720B2 (en) | 1995-11-29 |
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