JPS63133093A - Nuclear reactor - Google Patents
Nuclear reactorInfo
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- JPS63133093A JPS63133093A JP61278672A JP27867286A JPS63133093A JP S63133093 A JPS63133093 A JP S63133093A JP 61278672 A JP61278672 A JP 61278672A JP 27867286 A JP27867286 A JP 27867286A JP S63133093 A JPS63133093 A JP S63133093A
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Classifications
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔従来の技術〕
従来の沸騰水型原子炉の炉心部の概略構造を示す第４図
ないし第８図において１は原子炉圧力容器、２は内部に
燃料集合体６や制御棒７を内蔵するシュラウド、３はシ
ュラウドヘッド及びセパレータ、４は上部格子板、５は
炉心支持板、８はシュラウドへラドフランジ、１２はガ
イドピン、１３はシュラウドヘッド上部ガイドリング、
１４はシュラウドヘッド下部ガイドリングである。炉心
部内を定期的に検査する場合、シュラウドヘッド及びセ
パレータ３をシュラウド２に対して着脱しなければなら
ないが、シュラウドに対するシュラウドヘッド及びセパ
レータの位置決めは正確さが求められることから両端の
着脱に際して両者の位置決めのためのガイド機能が必要
とされ、そのために上記のガイドピン１２が存在する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Prior Art] In FIGS. 4 to 8 showing the schematic structure of the core of a conventional boiling water reactor, 1 is a reactor pressure vessel, and 2 is a fuel assembly 6 inside. 3 is a shroud head and a separator, 4 is an upper grid plate, 5 is a core support plate, 8 is a rad flange to the shroud, 12 is a guide pin, 13 is a shroud head upper guide ring,
14 is a shroud head lower guide ring. When periodically inspecting the inside of the reactor core, the shroud head and separator 3 must be attached and detached from the shroud 2. However, since precision is required for positioning the shroud head and separator relative to the shroud, when attaching and detaching both ends, it is necessary to A guide function for positioning is required, and the above-mentioned guide pin 12 exists for this purpose.
シュラウドへラドガイドピン１２はピン１７．プラグ１
８、ナツト１９．ストッパ（１）２０．スリーブ２１、
シャフト２２、ストッパ（２）２３等から構成されてい
る。プラグ１８はシュラウドヘッドガイドブロック１１
の穴に挿入され、プラグ１８上部に設けらけたネジにナ
ツト１９を螺合することでシュラウドへラドガイドブロ
ック１１に固定されている。プラグ１８の下方より挿入
されたピン１７はプラグ１８内径面に設けられたネジ部
とピン外径面に設けたネジ部が螺合することでプラグ１
８と結合する。さらにビン１フ上部にストッパ（１）
２０をさし込み、溶接によりピン１７に固定する。また
、ビン１フ上部ネジ部にスリーブ２１を螺合し、スリー
ブ２１の上部にはシャフト２２を螺合し、ピン１７とス
リーブ２１とシャフト２２は各々寸法を調整した後に溶
接により固定される。またシャフト２３の上端部にはス
トッパ（２）２３が位置決め寸法を調整後溶接により固
定される。上述の構成により、ストッパ（２）２３を回
転させると、ピン１７、ストッパ（１） ２０、スリー
ブ２１、シャフト２２．が一体となって回転し、ピン１
２がシュラウド及びシュラウドヘッドのガイドブロック
に対して上下に移動する。第８図ａないし第８図Ｃにシ
ュラウドヘッド及びセパレータ３をシュラウド２に取付
は又は取外しする時の操作手順を示す。即ち、第８図ａ
に示すステップ１において、シュラウドヘッド及びセパ
レータ３をシュラウド上部フランジ９上まで下げて、シ
ュラウドへラドガイドピン１２のピン１７の下部テーパ
部をガイドにして、シュラウドガイドブロック１０のシ
ュラウドへラドガイドピン１２用穴にピン１７を挿入す
る。ピン１７の嵌合によってシュラウドヘッドの位置決
めが行われる。第８図すに示すステップ２において、シ
ュラウドへラドフランジ８上面とシュラウド上部フラン
ジ９上面が接触するまで、シュラウドヘッド及びセパレ
ータ３を下げる。この状態においてシュラウド上部フラ
ンジ９に植えられた耐震ピンはシュラウドヘッドフラン
ジ８に設けら九た穴に装入状態にある。Rad guide pin 12 to the shroud is pin 17. plug 1
8. Natsu 19. Stopper (1)20. sleeve 21,
It is composed of a shaft 22, a stopper (2) 23, and the like. The plug 18 is the shroud head guide block 11
The shroud is fixed to the rad guide block 11 by screwing a nut 19 into a screw provided at the top of the plug 18. The pin 17 inserted from below the plug 18 is inserted into the plug 1 by screwing the threaded part provided on the inner diameter surface of the plug 18 and the threaded part provided on the outer diameter surface of the pin.
Combines with 8. Furthermore, there is a stopper (1) on the top of the bottle 1st floor.
20 and fix it to the pin 17 by welding. Further, a sleeve 21 is screwed onto the upper threaded portion of the bottle 1, and a shaft 22 is screwed onto the upper portion of the sleeve 21, and the pin 17, sleeve 21, and shaft 22 are fixed by welding after adjusting their respective dimensions. Further, a stopper (2) 23 is fixed to the upper end of the shaft 23 by welding after adjusting the positioning dimension. With the above configuration, when the stopper (2) 23 is rotated, the pin 17, the stopper (1) 20, the sleeve 21, the shaft 22. rotate as one, and pin 1
2 moves up and down with respect to the guide blocks of the shroud and shroud head. 8a to 8c show the operating procedure for attaching or detaching the shroud head and separator 3 to or from the shroud 2. That is, Figure 8a
In step 1 shown in FIG. 1, the shroud head and separator 3 are lowered to above the shroud upper flange 9, and the rad guide pin 12 is moved to the shroud of the shroud guide block 10 using the lower tapered part of the pin 17 of the rad guide pin 12 as a guide. Insert the pin 17 into the hole. The shroud head is positioned by fitting the pin 17. In step 2 shown in FIG. 8, the shroud head and separator 3 are lowered until the upper surface of the rad flange 8 and the upper surface of the shroud upper flange 9 come into contact with the shroud. In this state, the seismic pin installed in the shroud upper flange 9 is inserted into the hole provided in the shroud head flange 8.
次に第８図Ｃに示すステップ３において、シュラウドヘ
ッド及びセパレータ３をシュラウド２に設定後、シュラ
ウドヘッドガイドピン１２の上部に固定されているスト
ッパ（２） ２３を右回転してシュラウドへラドガイド
ピン１２のピン１７を下方に移動する。シュラウドガイ
ドピン１７のシュラウドガイドブロック１０の穴に嵌合
する嵌合部を外れる上部は同嵌合部よりも細くなってお
り、したがって上記のピン１７の下方移動により嵌合状
態が解除される。この解除状態におけるシュラウドガイ
ドブロック１０の孔とピン１７のクリアランスをｉａ＋
″とし、一方シュラウドヘッドフランジ８の穴径と耐震
ピン１５のクリアランスを“ｂ＋＋とすると両者の関係
が１１ ａＩ＋ ＞“ｂ ＴＪとなるように設定されて
いる。両クリアランスの関係を“ａ”＞ Ｉｌ ｂ ｌ
Ｔとしている理由は原子炉運転事象の中の地震時におけ
る水平地震力を耐震ピンＩＳに持たせる為である。１１
００ＭＷｅクラスでは全周等間隔に３６本設けられてい
る。また、毎定検時におけるシュラウドヘッド及びセパ
レータ３を炉外への取出しする時のシュラウドへラドガ
イドピン１２の操作は第８図に示すように、シュラウド
ヘッドガイドピン１２のストッパ（２） ２３を左回転
させピン１７が上方へ移動したステップ２の状態にして
、シュラウドヘッド及びセパレータ３全体を引き上げる
手順となっている。このようにシュラウドヘッド及びセ
パレータ３の定検時における取付は取外し作業は非常に
慎重を期して実施しなければならない構造となっている
。Next, in step 3 shown in FIG. 8C, after setting the shroud head and separator 3 on the shroud 2, the stopper (2) 23 fixed to the upper part of the shroud head guide pin 12 is rotated clockwise to guide the shroud to the shroud. Move pin 17 of pin 12 downward. The upper part of the shroud guide pin 17 that fits into the hole of the shroud guide block 10 and is disengaged from the fitting part is thinner than the fitting part, so that the fitted state is released by the downward movement of the pin 17 described above. The clearance between the hole of the shroud guide block 10 and the pin 17 in this released state is ia+
'', and on the other hand, if the hole diameter of the shroud head flange 8 and the clearance between the seismic pin 15 are ``b++'', the relationship between the two is set as 11 aI+ > ``b TJ.The relationship between both clearances is ``a''> Il b l
The reason why it is set to T is to make the seismic pin IS bear the horizontal seismic force during an earthquake during a nuclear reactor operation event. 11
In the 00MWe class, 36 tubes are provided at equal intervals all around the circumference. In addition, when removing the shroud head and separator 3 from the furnace at every periodic inspection, the shroud guide pin 12 is operated by pressing the stopper (2) 23 of the shroud head guide pin 12 as shown in FIG. The procedure is to turn the shroud head and separator 3 to the left to the state shown in step 2, in which the pin 17 moves upward, and then pull up the entire shroud head and separator 3. As described above, the shroud head and separator 3 have a structure in which installation and removal operations during periodic inspection must be performed with great care.
上記従来技術における、シュラウドヘッド及びセパレー
タ３の毎定検時における取付は取外し時において、数十
本のシュラウドへラドガイドピン１２を一つ一つ上下さ
せる操作を必要とすることは、定検工程の短縮化及び、
取扱い作業の信頼性の向上の観点からの配慮が不足して
いる。またシュラウドヘッドガイドピン１２そのものの
構造が前記したような複雑な構造となっている為、シュ
ラウドヘッド及びセパレータ３の取扱い中の何らかのミ
ス（他機器との接触等）によりシュラウドへラドガイド
ピン１２の変形が発生するというポテンシャルを持って
いるという問題があった。本発明の目的は、定検時にシ
ュラウドヘッドガイドピン１２の上下操作を不要とする
と共に、シュラウドへラドガイドピン１２そのものの構
造を単純にして上記問題点を解決し、定検工程の短縮と
より信頼性の高い原子炉内部構造を具現化することにあ
る。In the above-mentioned prior art, the installation and removal of the shroud head and separator 3 during each periodic inspection requires an operation to move the rad guide pins 12 up and down one by one to several dozen shrouds. Shortening and
There is a lack of consideration from the perspective of improving the reliability of handling operations. In addition, since the structure of the shroud head guide pin 12 itself is complicated as described above, some kind of mistake (contact with other equipment, etc.) during handling of the shroud head and separator 3 may cause the shroud guide pin 12 to move toward the shroud. There was a problem in that it had the potential for deformation to occur. An object of the present invention is to eliminate the need for vertical operation of the shroud head guide pin 12 during periodic inspection, and to simplify the structure of the shroud head guide pin 12 itself to solve the above problems, thereby shortening the periodic inspection process and further The aim is to realize a highly reliable nuclear reactor internal structure.
本発明の骨子は、炉心部を形成する燃料集合体制御棒等
を包蔵するシュラウドとシュラウドヘッドを有し、シュ
ラウドに対するシュラウドヘッドの脱着に際して両者間
の位置決めを行うためのガイドピンを具えかつシュラウ
ドに対するシュラウドヘッドの着座面に、シュラウドヘ
ッドの下端面に設けられた穴に所定のクリアランスを保
って嵌装する耐震ピンを設けてなるものにおいて、シュ
ラウドヘッドがシュラウドに着座する寸前にガイドピン
のガイド用嵌合部の嵌合が解除されるように構成し、一
方シュラウドヘッドがシュラウドに着座する寸前以降の
耐震ピンとこれが嵌装する穴のクリアランスをガイドピ
ンの前記嵌合クリアランスと等しくなるように構成した
ところにある。The gist of the present invention is to have a shroud and a shroud head that house fuel assembly control rods forming a reactor core, and a guide pin for positioning the shroud head to and from the shroud when the shroud head is attached to and detached from the shroud. In the shroud head seating surface, there is an earthquake-proof pin that fits into a hole provided on the lower end surface of the shroud head with a predetermined clearance, and the guide pin is used to guide the shroud head just before the shroud head seats on the shroud. The fitting part is configured so that the fitting is released, and the clearance between the seismic pin and the hole into which it fits after the shroud head is about to sit on the shroud is configured to be equal to the fitting clearance of the guide pin. It's there.
本発明によれば、シュラウドに対しシュラウドヘッドを
装着しようとする場合、シュラウドヘッドに取付けられ
たガイドピンの嵌合部がシュラウドと一体になった孔に
嵌合することによってシュラウドとシュラウドヘッドの
正確な位置決めが行、 われ、この正確な位置決めの
ためのガイド機能は、シュラウドヘッドがシュラウドに
着座する寸前まで維持され、同着座寸前に同ガイド機能
は耐震ピンとこれの装入穴との嵌合によって引継がれる
。According to the present invention, when attempting to attach the shroud head to the shroud, the fitting part of the guide pin attached to the shroud head fits into the hole integrated with the shroud, so that the shroud and the shroud head can be accurately attached. The guide function for accurate positioning is maintained until just before the shroud head is seated on the shroud, and just before the shroud head is seated, the guide function is activated by the engagement of the seismic pin with its insertion hole. will be taken over.
それにより厳密を要するシュラウドに対するシュラウド
ヘッドの位置決めはシュラウドヘッドが着座するまで完
全に機能する。したがって本発明によればガイドピンの
嵌合はシュラウドヘッドの着座段階ではすでに解除され
ているので、あらためて嵌合状態の解除のためにガイド
ピンを下方に移動させる必要がない。The precise positioning of the shroud head relative to the shroud thereby remains fully functional until the shroud head is seated. Therefore, according to the present invention, the fitting of the guide pin is already released when the shroud head is seated, so there is no need to move the guide pin downward again to release the fitted state.
本発明の一実施例を第１図ないし第３図により説明する
。これらの図において８はシュラウドヘッドフランジ、
９はシュラウド上部フランジ、１０はシュラウドガイド
ブロック、１１はシュラウドヘッドガイドブロック、１
３はシュラウドヘッド上部ガイドリング、１４はシュラ
ウドヘッド下部ガイドリングであり、これらは第４図な
いし第８図に示す従来技術と同様な構成である。５゜は
ガイドピンであり、ピン５１とシャフト５３からなる。An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. In these figures, 8 is the shroud head flange,
9 is a shroud upper flange, 10 is a shroud guide block, 11 is a shroud head guide block, 1
3 is a shroud head upper guide ring, and 14 is a shroud head lower guide ring, and these have the same structure as the prior art shown in FIGS. 4 to 8. 5° is a guide pin, which consists of a pin 51 and a shaft 53.
ガイドピン５１はシュラウドヘッドガイドブロック１１
にナツト５２によって固着されている。ピン５１の下部
は嵌合部とそれよりも直径が小さい首部からなっており
、首部の゛長さＬ（±シュラウドヘッドがシュラウドに
着座した状態で嵌合部がシュラウドガイドブロック１０
の嵌合穴から出外れるように与えられている。５４はシ
ュラウド上部フランジ９に植込まれた耐震ピンであり、
第２図に明らかなようにその下部は上部よりも大きな直
径となっている。同図においてクリアランス“ａ”とク
リアランス“ｂ １′は”ａ”〉“ｂ”の関係にあり、
これにより、地震対力を耐震ピンに持たせることが保証
される。又クリアランスパＱ ”とクリアランス１１
ｄ”は“Ｃ”＝“ｄ Ｉ＋の関係にある。これによりシ
ュラウドヘッドの着座寸前にガイドピンの嵌合が外れる
が、その段階で耐震ピンが位置決めのためのガイド機能
をはだすことが保証される。The guide pin 51 is connected to the shroud head guide block 11
It is fixed by a nut 52. The lower part of the pin 51 consists of a fitting part and a neck part with a smaller diameter.
It is provided so that it can be removed from the fitting hole. 54 is an earthquake-resistant pin embedded in the shroud upper flange 9;
As can be seen in Figure 2, the lower part has a larger diameter than the upper part. In the figure, clearance "a" and clearance "b 1' have a relationship of "a">"b",
This ensures that the seismic pin has an anti-earthquake force. Also, Clearance Pa Q” and Clearance 11
d” has the relationship “C”=“d I+”. As a result, the guide pin is disengaged just before the shroud head is seated, but it is guaranteed that the seismic pin will function as a guide for positioning at that stage.
第３図ａないしＣは本実施例においてシュラウドに対す
るシュラウドヘッドの装着の各段階を示すが、第３図ａ
はピン５１の嵌合部がシュラウドガイドブロック１０の
穴に嵌合状態にあり、これによってシュラウドとシュラ
ウドヘッドの位置関係が正確に規制される。第３図すは
シュラウドヘッドがシュラウドに対して着座寸前にある
状態にあり、ここでピン５１の嵌合部が孔から出外れ、
一方耐震ピン５４が位置決めのための嵌合を開始する。Figures 3a to 3C show each stage of attachment of the shroud head to the shroud in this embodiment;
The fitting portion of the pin 51 is fitted into the hole of the shroud guide block 10, thereby accurately regulating the positional relationship between the shroud and the shroud head. In Figure 3, the shroud head is on the verge of seating against the shroud, and the fitting portion of the pin 51 comes out of the hole.
Meanwhile, the seismic pin 54 starts fitting for positioning.
第３図Ｃは着座完了時の状態にあり、ガイドピンは嵌合
が解除されている。FIG. 3C shows the state when the seating is completed, and the guide pin is disengaged.
本実施例によれば、シユラウドヘツドがシュラウドに着
座した段階で第３図Ｃのようにガイドピンは嵌合状態か
ら解除されているので、従来のようにガイドピンを嵌合
状態から解除するためにあらためてガイドピンを下方に
移動させる必要がない。シュラウドに対しシュラウドヘ
ッドを取外す場合も、耐震ピンのクリアランスＩＩ ｄ
ｌ＋及びピンのクリアランスＩＩ ｃＩ＋によってガ
イドされるので、従来のように、予めガイドピンを上方
に移動させる作業を必要としない。これらのようにシュ
ラウドに対するシュラウドヘッドの着脱に際してガイド
ピンを下方向又は上方向に移動させる必要がないから、
移動のために必要な機構が不要となり、ガイドピンの構
造は著しく単純化される。According to this embodiment, the guide pin is released from the fitted state as shown in FIG. 3C when the shroud head is seated on the shroud. There is no need to move the guide pin downward again. When removing the shroud head from the shroud, the seismic pin clearance II d
Since the guide pin is guided by l+ and the pin clearance II cI+, there is no need to move the guide pin upwards in advance as in the conventional case. Since there is no need to move the guide pin downward or upward when attaching and detaching the shroud head to and from the shroud as in these cases,
The mechanism required for movement is no longer required, and the structure of the guide pin is significantly simplified.
本発明によれば、シュラウドヘッド及びセパレータの定
期検査時における、取付け、取外しの際に、シュラウド
へラドガイドピン５０を上下させる操作が不要となり、
更にシュラウドへラドガイドピン５０の構造を単純化で
きるので、定期検査工程の短縮化を実現することが出来
ると共にシュラウドヘッド及びセパレータの取扱い作業
の信頼性の向上、更にシュラウドへラドガイドピンの信
頼性の向上ひいては、原子炉内部構造物の信頼性を高め
ることが出来る。According to the present invention, there is no need to move the rad guide pin 50 up and down to the shroud when installing and removing it during regular inspections of the shroud head and separator.
Furthermore, since the structure of the shroud rad guide pin 50 can be simplified, it is possible to shorten the periodic inspection process, improve the reliability of the shroud head and separator handling work, and further improve the reliability of the shroud rad guide pin. As a result, the reliability of the reactor internal structure can be improved.
第１図は本発明の実施例におけるシュラウドヘッドガイ
ドピンの構成を示す縦断面図、第２図は第１図の■部詳
細図、第３図ａないしＣは本発明によるシュラウドへラ
ドガイドピンによるシュラウドヘッド及びセパレータの
シュラウドへの取付は取外し手順を示す縦断面図、第４
図は沸騰水型原子炉縦断面図、第５図はシュラウドヘッ
ド及びセパレータの全体構造図、第６図は第５図の■〜
■断面図、第７図は、第６図の■〜■断面図、第８図ａ
ないしＣは、従来のシュラウドへットガイド及びセパレ
ータのシュラウドへの取付は手順を示す縦断面図である
。
１・・・原子炉圧力容器、２・・・シュラウド、３シユ
ラウドヘツド及びセパレータ、６・・・燃料集合体、７
・・・制御棒、８・・・シュラウドヘッドフランジ、９
・・・シュラウド上部フランジ、１０・・・シュラウド
ガイドブロック、１１・・・シュラウドへラドガイドブ
ロック、５０・・・シュラウドへラドガイドピン、５１
・・・ピン、５２・・・ナツト、５３・・・シャフト、
５４・・・耐震ピン。
第１ ｍ
ム ２８１グｆ戸永２
（ａノ ＄３ １
茶４０
７−１膓１７弾
３−８． シ計つ＋ン＼イドした“そｒハルータ８−
・ シヱクケＦシ＼フト°７クンジ゛ｔＺ −ｍ−シ
エラケトヘプｌ’りＭ）’ｅ’ン第を図
第７ｒｉ：Ｊ
奈８ｇＪ
（Ｃ）FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing the configuration of a shroud head guide pin in an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a detailed view of the section ■ in FIG. 1, and FIGS. 3 a to C are shroud guide pins according to the present invention. The installation of the shroud head and separator to the shroud by
The figure is a vertical cross-sectional view of a boiling water reactor, Figure 5 is an overall structural diagram of the shroud head and separator, and Figure 6 is a diagram of ■~ in Figure 5.
■ Cross-sectional view, Figure 7 is a cross-sectional view from ■ to ■ of Figure 6, Figure 8 a
1 to 2 are vertical sectional views showing the procedure for attaching a conventional shroud head guide and separator to a shroud. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Reactor pressure vessel, 2... Shroud, 3 Shroud head and separator, 6... Fuel assembly, 7
...Control rod, 8...Shroud head flange, 9
... Shroud upper flange, 10... Shroud guide block, 11... Rad guide block to shroud, 50... Rad guide pin to shroud, 51
...pin, 52...nut, 53...shaft,
54... Earthquake-resistant pin. 1st m 281g f Tonaga 2 (a no $3 1 tea 40 7-1 17th bullet 3-8.
・Shikukuke F shift°7 KunjitZ -m-Sierraketohepl'riM)'e'n No. 7ri:J Na8gJ (C)
Claims (1)
シユラウドとシユラウドヘツドを有し、シユラウドに対
するシユラウドヘツドの脱着時に両者の位置決めを行う
ためのガイドピンを具え、シユラウドとシユラウドヘツ
ドの着座面にシユラウドの上端面に植込まれ、シユラウ
ドヘツドの下端面に設けられた穴に所定のクリアランス
を保つて嵌装する耐震ピンを設けてなるものにおいて、
ガイドピンの嵌合部の嵌合がシユラウドヘツドがシユラ
ウドに着座する寸前に解除されるように構成し、耐震ピ
ンとこれが嵌装する穴のクリアランスをシユラウドヘツ
ドがシユラウドに着座する寸前以降は前記ガイドピンの
嵌合クリアランスと等しくなるように構成したことを特
徴とする原子炉。1. It has a shroud and a shroud head that house fuel assemblies, control rods, etc. that form the reactor core, and is equipped with guide pins for positioning both when the shroud head is attached to and detached from the shroud. A seismic pin that is embedded in the upper end surface and fitted into a hole provided in the lower end surface of the shroud head while maintaining a predetermined clearance,
The fitting portion of the guide pin is configured to be released just before the shroud head is seated on the shroud, and the clearance between the seismic pin and the hole into which it is fitted is adjusted such that the fitting portion of the guide pin is released just before the shroud head seats on the shroud. A nuclear reactor characterized in that the reactor is configured such that the total clearance is equal to the total clearance.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61278672A JPH0636055B2 (en) | 1986-11-25 | 1986-11-25 | Reactor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61278672A JPH0636055B2 (en) | 1986-11-25 | 1986-11-25 | Reactor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63133093A true JPS63133093A (en) | 1988-06-04 |
| JPH0636055B2 JPH0636055B2 (en) | 1994-05-11 |
Family
ID=17600553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61278672A Expired - Lifetime JPH0636055B2 (en) | 1986-11-25 | 1986-11-25 | Reactor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636055B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010043995A (en) * | 2008-08-15 | 2010-02-25 | Toshiba Corp | Method of repairing shroud head |
| JP2010256289A (en) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Toshiba Corp | Method of repairing shroud head, and repair structure of the same |
| JP2010266307A (en) * | 2009-05-14 | 2010-11-25 | Toshiba Corp | Temporary placing device for shroud head and method for installing the same |
-
1986
- 1986-11-25 JP JP61278672A patent/JPH0636055B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010043995A (en) * | 2008-08-15 | 2010-02-25 | Toshiba Corp | Method of repairing shroud head |
| JP2010256289A (en) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Toshiba Corp | Method of repairing shroud head, and repair structure of the same |
| JP2010266307A (en) * | 2009-05-14 | 2010-11-25 | Toshiba Corp | Temporary placing device for shroud head and method for installing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0636055B2 (en) | 1994-05-11 |
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