JPS63129381A - Cleaning device - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(1)発明の目的
(産業上の利用分野)
この発明は静電複写機、同プリンタなど、静電記録プロ
セスを利用する画像形成装置、とくにそのクリーニング
装置に関するものである。Detailed Description of the Invention (1) Purpose of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to an image forming apparatus that uses an electrostatic recording process, such as an electrostatic copying machine and a printer, and particularly to a cleaning device for the same. be.
(従来技術と解決ナベ、gI!!題)
帯電した像担持体表面に原稿の光像を投射して該表面に
、原稿に相当する静電潜像を形成し、これを現像剤(以
下トナーという)を付与して可転写のトナー像とし、こ
れを紙などシート状の転写材に転写する工程を包含しか
つこれを連続して実行するような画像形成装置は従来か
ら周知である。(Prior art and solution nabe, gI!! title) An optical image of an original is projected onto the surface of a charged image carrier to form an electrostatic latent image corresponding to the original on the surface, and this is transferred to a developer (hereinafter referred to as toner). Image forming apparatuses that continuously perform the steps of applying a toner image to form a transferable toner image and transferring the image to a sheet-like transfer material such as paper are conventionally well known.
このような画像形成装置においては、次の工程にそなえ
て、転写後の位置で、転写に寄与せず像担持体表面に残
る残留トナーを充分にクリーニングする必要がある。In such an image forming apparatus, in preparation for the next step, it is necessary to sufficiently clean residual toner that does not contribute to transfer and remains on the surface of the image carrier at a post-transfer position.
こめために、ゴムのような弾性材料からなるクリーニン
グブレード、弾性クリーニングローラなどを像担持体に
圧接摺擦させて、残留トナーを除去するような手段が従
来からひろく実用されているが、像担持体表面に付着す
るのはトナーのみではなく、転写材として殆どすべての
場合に紙が使用されている現状下にあっては、転写材た
る紙から発生する微細な紙粉その他の異物が存在し、反
面、クリーニングブレードはトナー除去機能はすぐれて
いるか紙粉などにはあまり有効でなく、また、クリーニ
ングローラは、その表面にトナーの薄層を形成させ、こ
れによる研磨作用を利用してトナー以外の紙粉その他の
異物を除去するものであるので、トナーの付着のない白
地部分の多い原稿で画像形成作業を続けると、像担持体
表面に存在するトナーの量が過少になり、とくに前述の
クリーニングローラのトナ一層の形成が不充分となって
、像担持体上の紙粉などの異物を充分に除去できなくな
る。このため、白地の多い原稿を多数くり返しコピーし
てゆくと、像担持体面に次第に紙粉などが貯り、画像流
れを生ずるなど画質の劣化をまぬかれなかった。In order to remove the residual toner, a cleaning blade made of an elastic material such as rubber, an elastic cleaning roller, or the like is brought into contact with the image carrier and rubbed against the image carrier to remove the residual toner. It is not only toner that adheres to the body surface, but in the current situation where paper is used as a transfer material in almost all cases, there are also fine paper dust and other foreign substances generated from the paper that is the transfer material. On the other hand, the cleaning blade has an excellent toner removal function, but is not very effective against paper dust, etc., and the cleaning roller forms a thin layer of toner on its surface and uses the abrasive action of this to remove toner other than toner. This removes paper dust and other foreign substances, so if you continue to perform image forming operations on originals that have many blank areas with no toner attached, the amount of toner present on the surface of the image carrier will become too small, especially when the above-mentioned problem occurs. The formation of a single layer of toner on the cleaning roller becomes insufficient, and foreign matter such as paper dust on the image carrier cannot be sufficiently removed. For this reason, when a large number of originals with many white backgrounds are repeatedly copied, paper dust and the like gradually accumulate on the surface of the image carrier, resulting in deterioration of image quality such as blurred images.
このような欠点を回避するために、従来から、像担持体
表面の、原稿に対応する部分で、現像時、潜像部分以外
の部分にも若干量のトナーが乗るようにしてトナーの不
足を補なうようにしたものが提案されているが、このよ
うな仕方は、トナーを無駄に消費することになり、トナ
ーを付着させるタイミングを制御するための付加機構を
必要とし、さらに必要以外に像担持体に帯電、除電作用
を行なうことになるので、その寿命にも悪影響を及ぼし
、好ましくない。In order to avoid such drawbacks, conventional techniques have been used to prevent toner shortage by allowing a small amount of toner to be deposited on areas other than the latent image area during development on the surface of the image carrier corresponding to the document. Although some methods have been proposed to compensate for this, such a method wastes toner, requires an additional mechanism to control the timing of toner adhesion, and is not used unnecessarily. Since the image bearing member is charged and neutralized, its life is adversely affected, which is undesirable.
本発明はこのような事態に対処すべくなされたものであ
って、特段の複雑な付帯機構、制御手段を必要とせず、
原稿の状態にかかわらず、弾性クリーニングローラの異
物除去機能を充分に発揮し、常に安定したクリーニング
作用を奏し得るようなりリーニング装置を提供すること
を目的とするものである。The present invention has been made to deal with such a situation, and does not require any particularly complicated accompanying mechanisms or control means.
It is an object of the present invention to provide a leaning device that can fully exhibit the foreign matter removal function of an elastic cleaning roller and always perform a stable cleaning action regardless of the condition of the document.
(2)発明の構成
上記の目的を達成するため、本発明は、弾性クリーニン
グローラを用い、除去したトナーを、該ローラに当接し
たスクレーパによって取り除くとともに、ローラ表面に
トナーの薄層を形成させるように構成したクリーニング
装置において、該ローラの作動中、少なくとも1回、ス
クレーパをローラから離隔させ、ローラに付着したトナ
ーをそのまま像担持体との圧接部へ送給するように構成
したことを特徴とするものである。(2) Structure of the Invention In order to achieve the above object, the present invention uses an elastic cleaning roller, removes the removed toner with a scraper that is in contact with the roller, and forms a thin layer of toner on the roller surface. The cleaning device configured as above is characterized in that the scraper is separated from the roller at least once during the operation of the roller, and the toner adhering to the roller is directly fed to the pressure contact portion with the image carrier. That is.
このように構成することによって、総トナー消費量を増
大させることなく、またトナーを付着させる時期、量な
どをとくに精密に制御する必要もなく常時像担持体とク
リーニングローラの圧接部分に充分な量のトナーを供給
することができる。With this configuration, there is no need to increase the total amount of toner consumption, and there is no need to particularly precisely control the timing and amount of toner to be applied, so that a sufficient amount of toner can always be applied to the pressure contact area between the image carrier and the cleaning roller. of toner can be supplied.
(実施例の説明)
第1図は本発明を1回転円筒状の像担持体をそなえた複
写機に適用した実施例を示す要部の側面図であって、紙
面に垂直方向にのびる像担持体1(感光体という)に平
行にクリーニング装置2が配設してあり、これに取着し
たクリーニングブレード3の自由端縁のひ、とつのエツ
ジが矢印A方向に走行する感光体表面に当接して、感光
体表面にのってクリーニングブレードの位置に到達した
残留トナーをかき落すものとする。(Description of Embodiments) FIG. 1 is a side view of the main parts of an embodiment in which the present invention is applied to a copying machine equipped with a cylindrical image carrier that rotates once, and the image carrier extends perpendicularly to the plane of the paper. A cleaning device 2 is disposed parallel to a body 1 (referred to as a photoreceptor), and one free edge of a cleaning blade 3 attached to the cleaning device 2 hits the surface of the photoreceptor traveling in the direction of arrow A. The cleaning blade scrapes off residual toner that has reached the cleaning blade position on the surface of the photoreceptor.
感光体の走行方向にみてクリーニングブレード3の上流
側には、シリコンゴム、ポリウレタン、ナイロンなどの
弾性材からなり、ゴム硬度(アスカ0m重300gr)
25〜50”の弾性クリーニングローラ4が配設してあ
り、不図示の適宜の駆動源によって矢印B方向に(反対
方向でもよい)回動して感光体に摺擦して、トナーなら
びに紙粉などの異物を除去する。The upstream side of the cleaning blade 3 as seen in the direction of travel of the photoconductor is made of an elastic material such as silicone rubber, polyurethane, or nylon, and has a rubber hardness (Asuka 0m weight 300gr).
An elastic cleaning roller 4 of 25 to 50 inches is provided, and is rotated by an appropriate drive source (not shown) in the direction of arrow B (or in the opposite direction) to rub against the photoreceptor and remove toner and paper dust. Remove foreign objects such as
クリーニングブレード、クリーニングローラによって感
光体表面から除去されたトナー等は、該ローラの回動に
ともなって、搬送されてスクレーパ5の位置に達し、こ
れによってかき落されて、トナー貯留部に至り、さらに
搬送スクリュー6によって装置外に排出されるものとす
る。Toner and the like removed from the surface of the photoreceptor by the cleaning blade and cleaning roller are conveyed as the roller rotates, reach the position of the scraper 5, are scraped off by this, reach the toner storage section, and are further removed. It is assumed that the conveyance screw 6 discharges the liquid to the outside of the apparatus.
なお、よく知られているように、感光体周辺には、−成
帯電器、画像信号付与手段、現像器、転写帯電器、分離
手段その細雨像形成に要する部材が配設しであることは
勿論であるが、それらは本発明には直接関係がないので
、すべて省略しである。As is well known, around the photoreceptor, there are provided a negative charger, an image signal applying means, a developing device, a transfer charger, a separation means, and other members necessary for forming a fine rain image. Of course, they are not directly related to the present invention, so they are all omitted.
以上のようなりリーニング装置において、図示の装置に
おいては、とくに図示はしないが、たとえば、スクレー
パ5の端部(クリーニングローラに当接する側と反対側
)を回動軸5aに取着し、該軸とクリーニングローラの
駆動軸とを、公知の間欠運動機構で連結し、あるいは、
カムなどによってスイッチをオンオフして間欠的にソレ
ノイドを付減勢し、これによって、常時、ばねなどによ
ってローラ4の方向に偏きしているスクレーパをこれか
ら離隔させるなど、よく知られている適宜の公知の手段
を用いて、クリーニングローラの作動牛歩なくとも1回
、スクレーパ5をローラ4から離隔させるように構成す
る。In the cleaning device as described above, although not particularly shown in the figure, for example, the end of the scraper 5 (the side opposite to the side that contacts the cleaning roller) is attached to the rotating shaft 5a, and the and the drive shaft of the cleaning roller by a known intermittent movement mechanism, or
A well-known and appropriate method can be used, such as turning on and off a switch using a cam or the like to intermittently energize or deenergize a solenoid, thereby separating the scraper that is always biased toward the roller 4 by a spring or the like. Using known means, the scraper 5 is arranged to be separated from the roller 4 at least once during the operation of the cleaning roller.
クリーニングローラ表面のトナー付着部分は、該ローラ
の円周長の1/loo〜全周長、好ましくは1150−
115とする。The toner-attached portion on the surface of the cleaning roller is 1/loo to the entire circumference of the roller, preferably 1150-
115.
以上のように構成することによって、本来スクレーパに
よって除去されるべきトナーの一部がクリーニングロー
ラに残ってふたたび感光体との圧接部に至るので、前述
のような、白地の多い原稿の場合にも充分なトナ一層が
形成されるので所望の研磨作用が行なわれ、多数のコピ
ーをくり返しとっても画質の劣化を阻止できるものであ
る。With the above configuration, a part of the toner that should originally be removed by the scraper remains on the cleaning roller and reaches the pressure contact part with the photoconductor again, so it can be used even in the case of originals with many white backgrounds as described above. Since a sufficient layer of toner is formed, the desired abrasive action is carried out, and deterioration in image quality can be prevented even when many copies are made.
上記の感光体は、外径60m5+のアルミニュームシリ
ンダに下記の接着層、電荷発生層、電荷輸送層を順次積
層して構成した。The above photoreceptor was constructed by sequentially laminating the following adhesive layer, charge generation layer, and charge transport layer on an aluminum cylinder having an outer diameter of 60 m5+.
接着層としては、カゼインのアンモニア水溶液(カゼイ
ン11.2gr、28%アンモニア水1gr、水222
+al)浸漬コーティング法で塗布し、乾燥して塗布量
1.Ogr/mの下引層を形成した。As an adhesive layer, an ammonia aqueous solution of casein (11.2 gr of casein, 1 gr of 28% ammonia water, 222 g of water)
+al) Apply by dip coating method and dry to a coating amount of 1. A subbing layer of Ogr/m was formed.
電荷発生層としては、下記の構造を有する電荷発生材料
を1重量部、
ブチラール樹脂(エスレックBM2 :種水化学社製)
1重量部とイソプロピルアルコール30重量部をボール
ミル分散機で4時間分散した。For the charge generation layer, 1 part by weight of a charge generation material having the following structure, butyral resin (S-LEC BM2: manufactured by Tanezu Kagaku Co., Ltd.)
1 part by weight and 30 parts by weight of isopropyl alcohol were dispersed for 4 hours using a ball mill disperser.
この分散液を前記接着層のうえに浸漬コーティングし、
これを乾燥させて電荷発生層を形成した。ひのときの該
層の厚みは0.35ルmであった。dip coating this dispersion onto the adhesive layer;
This was dried to form a charge generation layer. The initial thickness of the layer was 0.35 μm.
電荷輸送層としては、下式で表わされる電荷輸送材料を
用い、
該材料1重量部、ポリスルホン樹脂(P1700:ユニ
オンカーバイト社製)1重量部、モノクロールベンゼン
6重量部を混合してこれを攪拌溶解した。For the charge transport layer, a charge transport material represented by the following formula was used, and 1 part by weight of the material, 1 part by weight of polysulfone resin (P1700, manufactured by Union Carbide), and 6 parts by weight of monochlorobenzene were mixed. Stir and dissolve.
この液を前記電荷発生層に浸漬コーティング法で塗布し
、乾燥成膜した。このときの膜厚は13終mであった。This solution was applied to the charge generation layer by a dip coating method and dried to form a film. The film thickness at this time was 13 m.
以上のような感光体に、第1図に示すようなりリーニン
グ装置を使用して、通紙したところ、1万枚通紙後にも
画像流れ、画像ぼけなどは生ぜず、良好な画像が得られ
た。When paper was passed through the photoconductor described above using a leaning device as shown in Figure 1, good images were obtained with no image blurring or image blurring even after 10,000 sheets were passed. Ta.
また、トナーの消費量も少なく、前述のような手段を適
用した場合、1万枚のコピーに要するトナーで約120
00枚のコピーが得られた。In addition, the amount of toner consumed is small, and when the above-mentioned method is applied, the amount of toner required to make 10,000 copies is approximately 120.
00 copies were obtained.
第2図は本発明の他の実施例を示すものであって、基本
的に前記第1図に示すものと同様の構成を具有するもの
で、そのクリーニングローラ近傍部分のみを示してあり
、前記のものと対応する部分には、同一の符号を付して
示しである。FIG. 2 shows another embodiment of the present invention, which basically has the same configuration as that shown in FIG. Parts corresponding to those in are shown with the same reference numerals.
このものにおいては、クリーニングローラ内部周辺部分
には、その長手方向にのびる適数の棒状の磁性体8が配
設しである。In this device, an appropriate number of rod-shaped magnetic bodies 8 are arranged around the inside of the cleaning roller and extend in the longitudinal direction thereof.
このように構成することにより、スクレーパがクリーニ
ングローラから離隔したとき、トナーがクリーニングロ
ーラに吸着される傾向となるので、振動などによって落
下せず、トナ一層を確実に形成できる。With this configuration, when the scraper is separated from the cleaning roller, the toner tends to be attracted to the cleaning roller, so that the toner does not fall due to vibrations, etc., and a single layer of toner can be reliably formed.
このようなりリーニングローラを用いて前記と同様の通
紙を行なったとひろ、1万枚通紙後も良質の画像が得ら
れた。When paper was passed in the same manner as described above using the leaning roller, good quality images were obtained even after passing 10,000 sheets.
比較のため、前記第1図のクリーニング装置はおいて、
スクレーパをクリーニングローラに当接させたままで通
紙を行なったところ、連続通紙約1000枚で1画像流
れによる画質の劣化がみられた。For comparison, the cleaning device shown in FIG.
When paper was passed while the scraper was kept in contact with the cleaning roller, deterioration in image quality due to one image deletion was observed after approximately 1,000 sheets were continuously passed.
以上説明したように、本発明によるときは、トナーの消
費量を増大させることなく、またトナーを付着させる量
や時期のタイミングをとくに正確に制御する必要もなく
、きわめて簡単な構成で、安定したクリーニング作用を
遂行することができる。As explained above, according to the present invention, there is no need to increase the amount of toner consumed, there is no need to particularly accurately control the amount and timing of toner deposition, and the present invention has an extremely simple configuration and is stable. It can perform a cleaning action.
なお、以上発明を、回転円筒状の感光体をそなえた複写
機について説明したが、本発明がこれに限定されるもの
ではなく、その他の形式の複写機、さらに他種の画像形
成装置、プリンタなどにも適用できるものであることは
容易に理解できるところであろう。Although the invention has been described above with respect to a copying machine equipped with a rotating cylindrical photoreceptor, the invention is not limited thereto, and may be applied to other types of copying machines, other types of image forming apparatuses, and printers. It is easy to understand that it can also be applied to
(3)発明の効果
本発明は、以上説述した構成を具有しているから、原稿
の状態にかかわらず、長期にわたって安定したクリーニ
ング作用が得られ、良質の画像を得るの資するところが
大である。(3) Effects of the Invention Since the present invention has the configuration described above, a stable cleaning action can be obtained over a long period of time regardless of the condition of the original, which greatly contributes to obtaining high-quality images. .
第1図は本発明を回転円筒状の感光体をそなえた複写機
に適用した実施例を示す要部側面図。
第2図は同上他の実施例を示す側面図である。
1・・Φ感光体、2・・・クリーニング装置、3・会・
クリーニングブレード、4・・・クリーニングローラ、
5・・・スクレーパ、8・・・磁性体。
第1図FIG. 1 is a side view of a main part showing an embodiment in which the present invention is applied to a copying machine equipped with a rotating cylindrical photoreceptor. FIG. 2 is a side view showing another embodiment same as the above. 1... Φ photoreceptor, 2... cleaning device, 3... meeting...
cleaning blade, 4... cleaning roller,
5...Scraper, 8...Magnetic material. Figure 1
Claims (2)
るクリーニングローラと、該クーニングローラに当接し
て、これに転移したトナーの一部で該ローラ表面にトナ
ーの薄層を形成させるスクレーパをそなえたクリーニン
グ装置において、前記クリーニングローラの作動中少な
くとも1回前記クリーニングローラから前記スクレーパ
を離隔させることを特徴とするクリーニング装置。(1) A cleaning roller that rubs and removes residual toner and other foreign matter from the image carrier, and a scraper that comes into contact with the cleaning roller and forms a thin layer of toner on the surface of the roller with a portion of the toner transferred thereto. 1. A cleaning device comprising: separating the scraper from the cleaning roller at least once during operation of the cleaning roller.
求の範囲第1項記載のクリーニング装置。(2) The cleaning device according to claim 1, wherein the cleaning roller is provided with a magnetic material.
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JP27522286A JPS63129381A (en) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | Cleaning device |
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JPS63129381A true JPS63129381A (en) | 1988-06-01 |
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JP27522286A Pending JPS63129381A (en) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | Cleaning device |
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Country | Link |
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JP (1) | JPS63129381A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5339149A (en) * | 1993-08-23 | 1994-08-16 | Xerox Corporation | Non-stick spots blade |
JP2006163132A (en) * | 2004-12-09 | 2006-06-22 | Kyocera Mita Corp | Cleaning device and image forming apparatus equipped with the same |
-
1986
- 1986-11-20 JP JP27522286A patent/JPS63129381A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5339149A (en) * | 1993-08-23 | 1994-08-16 | Xerox Corporation | Non-stick spots blade |
JP2006163132A (en) * | 2004-12-09 | 2006-06-22 | Kyocera Mita Corp | Cleaning device and image forming apparatus equipped with the same |
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