JPS63120102A

JPS63120102A - 使い捨ての吸収性衣類用の締付システム

Info

Publication number: JPS63120102A
Application number: JP62221182A
Authority: JP
Inventors: ジョン　カール　ウィルソン; グレゴリー　ジョン　ラジャラ; レオナ　ガートルード　ボランド; ジョージア　リン　ゼーナー; ロバート　アレン　スティーヴンス; ブルース　マイケル　シーバース; トーマス　ウォルター　オードージンスキー
Original assignee: Kimberly Clark Corp
Current assignee: Kimberly Clark Corp
Priority date: 1986-09-03
Filing date: 1987-09-03
Publication date: 1988-05-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、おむつのような使い捨ての吸収性衣類のため
の締付けシステムに関するものである。

〈従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〉現在
、使い捨ての吸収性衣類、とくにおむつは、再度シール
できるよう製造されてはいるもののベビーパウダー、オ
イルその他の、シール（封着）又は再シールを妨げるよ
うな物質による汚染を受；する、テープを使用している
。従って、製造業者は、再度の封着が可能でなおかつ赤
ちゃんが容易に外すことができなくするのに充分な強い
接着性をもつテープを提供するよう努力してきた。さら
に、現在の使い捨ておむつに用いられている締付け用テ
ープは、はめ合いに対し不利な効果を及ぼす可能性があ
る。テープは、外側カバーのいずれの部分上にでも封着
できるように作られ、テープをどこに封着すべきかとい
う指示が母親に対し示されていないため、テープはきわ
めて頻繁に外側カバーの誤った位置に封着され、このこ
とはいくつかの不利な効果を及ぼす。まず第一に、おむ
つは赤ちゃんに適切にフィツトせず、例えば、ゆるすぎ
るとおむつがずれ落ちたり、ウェストでたるんだりする
。又、きつすぎると外側カバー内にひずみが生じ赤ち茹
んにとっては不快である。さらに下腹部を横切って応力
が発達し、応力線より上のおむつ部分は赤ちゃんから外
へ向って折り曲がり、ぬれた吸収材は外の衣服にさらさ
れ、それと接触した外の衣服も湿めらさせてしまい、往
々にして、シャツやパジャマの上着のような衣服をおむ
つのウェスト内部に詰め込んでしまうことさえある。第
２に、テープの位置づけが適切でない場合、脚開口部に
空隙が生じ漏れをひきおこす。第３に、上述の問題を補
正するためテープを位置づけし直そうとして、母親達は
、テープを汚染する可能性が高くなり使いすておむつを
使用不可能にしてしまうということを発見した。さらに
、テープを位置づけし直すと、接着剤が強力すぎる場合
には、防水性の外側カバーを引きちぎることが多い。

従来の設計は又ウェスト及び／又は脚部のゴムがついて
いる可能性のある、おむつカバー又はベビー用パンツ内
の使い捨て又は使い捨てでない吸収性インサートの使用
を軸として行なわれてきた。

Ｍｏｔｏｍｕｒａ名義の米国特許第４．４２５．１２８
号では、吸収材をそれに固定するためのスナップのつい
たウェストゴム及び脚部ゴムを有する防水性ヘビー用パ
ンツが開示されている。しかしながら、このおむつカバ
ーは、ウェストから脚までの全長開閉システムを備えて
おらず、形状フィツト式又は自ら調整式の完全使い捨て
吸収性衣類となるよう設計されていない。

上述のように、現在の完全使い捨て吸収性衣類、とくに
おむつは、定位置の全長締付け開閉システムを用いてい
ない。さらに、再使用可能なベビー用パンツは、完全使
い捨ておむつのもつ便利さその他の利点を提供しない。

〈問題点を解決するための手段〉本発明に従うと、ウェスト開口部を構成する前後ウェス
トバンド部分、外側カバーの周辺サイドに沿って区切ら
れている１対の脚開口部、脚開口部の間に区切られてい
る中間膜セクションそしてこの股セクションにより分離
されている相対する前後パネルを含む通気可能なエラス
トマ製外側カバーを含む、解剖学的に形状フィツトし、
−Ｉｎに自己調整式の使い捨て吸収性衣類が得られる。

吸収性インサート構造は、前後身ごろ及び股セクション
上に積重ね可能であり、液体透過性のボディ側ライナー
と、液体不透過性のバッフルならびにその間に配置され
た吸収性コアを含んでいる。

その無制限の機能的伸縮性を許容しながらインサートを
外側カバーにとり付け一体化させるため、とりつけ手段
が備えられている。又、装着者のまわりにこの衣顯を解
放可能な形で固定させ、脚開口部の各々とウェスト開口
部の間にほぼ全長の開閉部（システム）を提供するため
、締付け手段が与えられている。この締付け手段には、
全長開閉部（システム）のそれぞれウェスト開口部と腸
閉口部の近くで互いに間隔をとって置かれた定位置の第
１開閉手段が含まれており、この第１開閉部は全長開閉
部（システム）の寸法上の無欠性を得、これを保持する
ため間隔どりされた第１開閉手段の間に延びる第２の負
荷開閉手段を呈する突合せ手段により分離されている。

望ましい１つの実施態様においては、かみ合せ可能な耳
形部分の前後の対は、それぞれ、脚開口部と外側カバー
のウェストバンドの各々の間の周辺サイド縁部に沿って
区切られており、全長締付け要素は、耳形部分上にある
。さらに、前後締付け要素対のうちの１つの外側周辺縁
部を結びつけられた一対の耳形部分にヒンジ式にとり付
け、こうしてヒンジ付けされた締付け要素を横方向外向
きに曲げ、もう一方の連動する締付け要素対がとりつけ
られている耳形部分の対の最も外側の周辺サイド縁部と
その外側周辺縁部をかみ合わせることができるようにし
、さらにこうして、連動する締付け要素が互いに解放可
能な形でかみ合ったとき、重ね継ぎされぴったり合った
継目が衣類内に形成されるようにするため、ヒンジ留め
手段が備えつけられる。

本発明の利点は、その寸法上の無欠性を増大させるため
当該衣類のウェストから脚まで連続的な開閉部を与える
１つの構造となるようさまざまな締付け要素の利点を組
合せる、固定点全長締付けシステムを提供するような、
解剖学的に形状フィツトする、一般に自己調整式の使い
捨て吸収性衣類にある。

本発明のもう一つの利点は、予じめ定められたはめ合い
のため、開閉システムを容易に締付けたり、締めなおす
ことができるという点にある。

又さらにもう一つの利点は、美的に優れたきちんとした
整ったはめ合い（フィツト）と外観にある。

〈実施例〉第１図、第２図及び第４図を参照すると、本発明に従っ
て、その各縦方向部分にウェストバンド部分１４と、こ
のウェストバンド部分１４を相互接続する全体に１６で
示されている中間部分をもつ、全体に１２で示された一
般に矩形のバックシート又は外側カバーを含んでいる、
使い捨ておむつ、生理用ナプキン又は失禁用衣類のよう
な、全体に１０で示された使い捨て吸収性衣類が与えら
れている。

全体に１８で示されている１対の脚開口部は外側カバー
１２の各側面サイド縁部の周辺部分に沿って区切られて
いる。耳形部分２０．２２．２４．２６は、外側カバー
１２の各々のコーナ一部域で区切られ、相対するウェス
トバンド部分１４とそれぞれ周辺脚開口部１８の各々の
間に延びており、耳形部分の縦方向に相対する対２０．
２４及び２２．２６は、赤ちゃんなどの装着者の体のま
わりで互いにかみ合うことができる。ここで記述されて
いる外側カバー１２は、少なくとも１方向に約２０パー
セント以上、できれば２０〜２０００％の範囲内で弾性
的に伸縮可能な空気透過性ある不織布を含んでいること
が望ましい。

できれば、外側カバー１２には、さらに、それと結びつ
いて前部耳形部分の横方向に相対する対２４．２６をも
つ前身ごろ２８、そして前身ごろ２Ｂより大きい面積で
、それと結びついて後部耳形部分のもう一つの横方向に
相対する対２０．２２を有する後ろ身ごろ３０を構成す
る、その中間部分１６から切りとられた脚開口部１８を
伴う非対称の層側形の（くびれだ）断面形状が含まれて
いることが望ましい。前２８及び後ろ身ごろ３０は、互
いに、収束する脚部切抜き開口部により中間部分１６か
ら形づくられた狭まった股部分で分離されている。

第２図、４図、５図及び６図を参照すると、ハックシー
ト１２上に重ねられそれと一体化している、全体に３２
で示された吸収性構造には、例えば現在市販されている
タイプのスパンボンデ・ノドのポリプロピレンのような
液体透過性のボディ側ライナー手段、例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどのプラスチックフィルム、そし
て液体透過性のライナー３４と液体不透過性のバ・ノフ
ル手段３６の間に配置された吸収性コア３８が含まれて
いる。

繊維状物質、フオーム、微粒子などを含む吸収性コア３
８のようなさまざまな材料の使用が考えられている。

一般に、使い捨ておむつに用いるための最も経済的な液
体吸収性材料は、吸収性繊維であった。　。

最も一般に用いられている吸収性繊維は、−ｉに業界で
は「バルブ毛羽」又は単に「毛羽」として知られている
粉砕木材パルプのようなセルロース繊維である。

粉砕木材パルプ（毛羽）は、吸収性繊維として好まれる
が、リンク−のような他のセルロース繊維も用いること
ができる。望ましい毛羽は、Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａ
ｌ　Ｐａｐｅｒ　Ｃｏｍｐａｎｙから購入できるものの
ような漂白された南方産マツ材クラフト木材パルプ（す
なわち業界では一般に知られている硫酸塩法に従って作
られるもの）である。

外側カバー１２が弾性的に伸縮可能でないタイプの従来
のプラスチックフィルムである場合、吸収性コア３８が
、−緒に固定されているボディ側ライナー３４と外側カ
バー１２の間にサンドインチ状にはさまれるよう、別の
液体不浸透性バッフル３６は必要とされない。しかしな
がら、できれば、吸収性構造物３２は、ボディ側ライナ
ー３４、液体不透過性バリヤ３６及びその間にはさまれ
た吸収性コア３８を含む、別々の独立したインサートの
形をしていることが望ましい。ここで示されている吸収
性構造物３２は、はぼ伸縮せず、伸縮可能な外側カバー
１２の伸縮性を制限することなくかかるカバー内に全面
的に統合されている。第５図及び第６図に示されている
ように、超音波又は熱によるボンド４０は、ライナー３
４とバリア３６を吸収性コア３８を間にはさんでその共
通の周辺縁部のまわりに互いに付着させることにより、
吸収性構造物３２を合わせて固定する。

第１図及び第２図を参照すると、本発明には、複数の締
付け要素４２．４４．４６及び４８がそれぞれ耳形部分
２０．２２．２４及び２６に固定式にとりつけられた前
部２４．２６及び後部２０．２２の耳形部分の対を横切
って、結びつけられたウェストバンド部分１４から周辺
の脚開口部１８まで延びているような、定位置の全長締
付けシステムがさらに含まれている。この締付け要素の
縦方向にｔ１対する対４２．４６及び４４．４８は装着
者の体のまわりで互いにかみ合うことができる。

本発明には、横方向に相対する後方締付け要素の対４２
．４４の各々が、できれば、縦方向に相対する前部締付
け要素の対４６．４８上に同様に位置づけられている連
動する間隔どりされた雌５０Ｂ及び雄５０Ａのスナップ
要素と解放可能な形でかみ合うことができ基本的に同一
平面上で互いに間隔をとって置かれているｍ５０八及び
雌５０Ｂスナップ要素を含んでいることが望ましい、第
１の負荷衣類開閉部が含まれている。第１図及び第２図
に示されている交互に間隔どりされた雄５０Ａ及び雌５
０Ｂのスナップ要素は、その代りに、間隔のとられた雄
又は雌のスナップの連動する対を含んでいてもよく、こ
の場合、縦方向に相対する締付け要素の対４２．４６ｉ
４４．４８は、相応するステップ要素の対を有すること
になる。

上記締付け要素４２．４４．４６．４８上のスナップ要
素の各々の対５０Ａ、５０Ｂは、それぞれ第１５図から
１７図までにさまざまな形で示されているような第２の
負荷開閉手段６０を呈する突合せ面５２．５４．５６．
５８により分離されている。

第２負荷開閉手段６０は、上記締付け要素の縦方向に相
対する対４２．４６及び４４．４８が合わせて締めつけ
られたとき、第１のスナップ開閉部の間にほぼ連続的な
開閉を提供しこれを維持し、こうして赤ちゃんのウェス
トから脚までこの衣類を全長にわたり固定点で締めつけ
ることになる。

第１５図から第１７図までを参照すると、さまざまな第
２負荷開閉手段６０の例が示されている。

１つの代替案は、第３のスナップセットの形で、そのう
ち１つの単独雌スナツプ６２Ｂを代表的締付け要素上に
示した状態にて、第１５図、さらに第３図及び第４図に
示されている。

代替的には、第１４図に示されている粘着性材料６４は
、できれば、その他の物質とよりも自らとの間により大
きい親和力をもつ接着剤で基材を処理することにより与
えられることが望ましい。

この目的のため満足のいく接着材材料はＦｉｎｄｌａｙ
Ａｄｈｅｓｉｖｅ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ　（ウイス
コンレン州、ミルウォーキー）が製造するＮ　Ｉ　Ｐ　
　ＷＥＬＤ”　Ｎｏｓ。

２０８２−９３９及び２１３２−９３９である。

代替的には、第１７図にフック部分６６のみが示されて
いるマジックテープタイプの材料が、第２の開閉部を形
成することもでき、この場合、Ｖｅｌｃｒｏ■　のよう
なテープ材料のフック及びループ部分は、それぞれ、縦
方向に相対する締付け要素４２．４６及び４４．４８上
に固定され、できれば偶発的に皮ふと接触する場合柔か
い方のループ部分が皮ふに面する耳部の表面上にあるこ
とが望ましい。締付け要素は、一般に矩形のストリップ
にカットされた１平方ヤードあたり２オンスのスパンボ
ンデツドの基材シートで作られていてもよい。第１５図
に示され、第３図及び第４図と合わせてさらに詳述され
ている第１のスナップ開閉部５０Ａ、５０Ｂならびに代
替的な第２のスナップ開閉部６２Ａ、６２Ｂは、従来の
手段により基材のストリップ上に打ち込むことができる
。

スナップ要素５０Ａ、５０、Ｂは金属又は、ポリアセタ
ルやポリプロピレンのようなプラスチック材料でできて
いてもよい；さらに第１図及び第２図に関し前述のよう
に、縦方向に相対する締付け要素上のスナップ要素の対
は、相対する締付け要素上の相応するスナップ要素がか
み合わされたとき結合するセットを形づくるように、交
互の間隔どりされた雄５０Ａｌび／又は！５０Ｂスナッ
プ要素であることも可能である。本発明のもつＰ−黴□
は、横方向に４２．４４；４６．４８ならびに縦方向４
２．４６；４４．４８相対する締付け要素上のスナップ
パターンが、相応するように配置されうる（第２図）こ
とにある；その結果、体から除去した時点で汚れた衣類
の処分は、例えば、前身ごろ２８を内側方向へ折畳み巻
いて、次に互いに対して締付け要素４２．４４の後部対
を締めつけ、このようにしてこの衣類を閉鎖型のコンパ
クトな包装（パッケージ）にきちんと東ね処分できるよ
うにすることにより、容易に達成される。

第１図及び第２図を参照すると、横方向に相対する後部
締付け要素４２．４４は、耳形部分２０゜２２の後部対
のボディ側を横切ってしっかり固定されており、一方も
う一つの横方向に相対する締付け要素の対４６．４８は
、締付け要素の前部対４６．４８と後部対４２．４４が
重なり合ってかみ合うよう、耳形部分の後部対２４．２
６の外側サイドを横切ってしっかりと固定されている。

逆にいうと、締付け要素の前部対４６．４８は、耳形部
分の前部対２４．２６のボディ側を横切って、しっかり
と固定することができ、又、締付け要素の後部対４２．
４４は耳形部分の後部対の外側サイドを横切って固定さ
れ、望まれる特定の締付けパターンに応じて、締付け要
素の後部対４２．４４と締付け要素の前部対４６．４８
が重なり合ってかみ合うことができるようになっている
。

第３図及び第４図を参照すると、本発明はさらに、当該
衣類１０か装着者のまわりに固定されたときにぴったり
合った継目を形成する定位置の全長締付けシステムを含
んでいる。

複数の締付け要素４２．４４．４６及び４８は、それぞ
れ耳形部分２０．２２．２４及び２６のボディ側にとり
つけられ、上記耳形部分を横切って、結びつけられたウ
ェストバンド部分１４から周辺脚開口部１日まで延びて
おり、とりつけられた締付け要素の縦方向に相対する対
４２．４６及び４４．４８は装着者の体のまわりに互い
に解放可能な形で締めつけられうる。

第３図、第１８図及び第１９Ａ−Ｄ図を参照すると、締
付け要素４２．４４．４６．４８の各々には内部４９及
び外部５１の周辺縁部が含まれ、できれば、締付け要素
の後部対４２．４４は、そのそれぞれの外側周辺縁部５
１に沿って、横方向に相対する耳形部分の後部対２０．
２２にヒンジ式にとりつけられていることが望ましい。

ヒンジ留めされた後部締付け要素４２．４４は前部締付
け要素の対４６．４８と解放可能な形でかみ合い、かか
る対４６．４８は、その内側４９及び外側５１周辺縁部
に沿って、横方向に相対する前部耳形部分のもう一つの
対２４．２６にしっかり固定されている。縦方向に相対
する耳形部分の対２０．２４；２２．２６上の前部４６
．４８及び後部４２．４４の締付け要素が装着者の体の
まわりに合わせて締付けられたとき、ヒンジ留めされた
後方締付け要素４２．４４は各々外側に向いて周辺上に
曲がり、その外側周辺縁部５１は、かみ合わされた縦方
向に相対する前部耳形部分２４．２６の外側周辺縁部５
３と突合い、それとぴったり合った、重ね継ぎされた継
目５５を形成する。突合せ継目は、とくに横たわったり
眠っている間に装着者の皮ふにぶつかって不快感を起こ
させる可能性がありかつ見苦しい材料の露出及びオーバ
ーラツプを避け、かつ赤らやんがゆるんだ材料の縁部と
遊んでいるときに起こりうる不慮のゆるみを最小限にお
さえる。

さらに第３図、第４図、第１８図及び第１９Ａ−Ｄ図を
参照すると、横方向に相対する後部締付け要素の対４２
．４４は各々、基本的に同一平面内に互いに間隔どりさ
れて置かれ、縦方向に相対する前部締付け要素の対４６
．４８上に同じように位置づけされた連動する一対の雌
５０Ｂ又は雄５０Ａのスナップ要素と解放可能な形でか
み合うことができ、第１の負荷開閉部を構成するかみ合
ったスナップセットを形成するような、少なくとも２つ
のできれば同一のａ５０Ａ又は雌５０Ｂのスナップ要素
を含んでいる。

上記締付け要素４２．４４．４６．４８上の同様なスナ
ップ要素の対５０Ａ又は５０Ｂは各々、それぞれ上記第
１のスナップ開閉部の間の第２の負荷開閉手段６０を呈
する突合せ表面５２．５°４．５６．５８により分離さ
れている。限定的に言うと、締付け要素の後部対のうら
の１つ４２は、間隔どりされたＦＡ　５０　Ｂのスナッ
プ要素をもち、−方もう一つの後部締付け要素４４は、
間隔どりされた雄のスナップ要素５０Ａをもつ；同様に
、縦方向に相対する前部締付け要素４６には上述の後部
締付け要素４２の雌のスナップ要素５０Ｂとかみ合う間
隔どりされた雄のスナップ要素５０Ａがあり、同様にし
て、もう一つの前部締付け要素４８は後部締付け要素４
４とかみ合う。

第３図、第４図、第１８図及び第１９Ａ−Ｄ図に示され
ているような当該衣類のぴったり合った継目のもつ利点
は、締付け要素が全て同一サイドすなわら外側カバー１
２の体に面するサイドにとりつけられうるため、締付け
要素の外側カバーへの組立てがより容易であることにあ
る。

第４図を参照すると、しっかりと固定された前部締付け
要素４６．４８が、ヒンジ式にとりつけられた締付け要
素の後部対４２．４４と重なり合ってかみ合った形で示
されている；逆に言うと、前部の締付け要素対４６．４
８は、耳形部分の前部対２４．２６のボディ側と横切っ
てヒンジ式にとりつけられることができ、締付け要素の
後部対４２．４４は耳形部分の後部対２０．２２のボデ
ィ側を横切って固定式にとりつけることができ、望まれ
る特定の締付けモードに応じて、締めつけ要素の後部対
４２．４４と締付け要素の前部対４６．４８を重なり合
った形でかみ合わせることができる。

締付けシステムの必要とされる物理特性に関して言うと
、第１のスナップ開閉部は約６００グラムから２５００
グラムの剥離強度をもっていなくてはならないことがわ
かった。異なる開放強度をもつスナップがおむつウェア
の研究において評価された。この研究において、−晩の
着用期間中締付け状態にとどまる最低スナップ強度は、
６００グラム以上であり、一方スナツプ要素を手でかみ
合わせる又は解除することが困難である最大スナップ強
度は、約２５００グラムであることがわかった。スナッ
プ開閉部のために許容できる最大剥離強度は、さらにそ
のスナップが打ちつけられる材質、及び両親のようなユ
ーザーがそのスナップを開く強さ又は能力によっても左
右される。スナップ強度は、−分間に４．０インチで行
なわれた１８０°の剥離試験により、量的に測定された
。

第２の開閉手段のための最低強度必要条件は、締付け要
素上のねじれひずみが最小限におさえられることを条件
として、剥離強度ではなくせん断強度にのみ左右される
。変化する剥離及びせん断強度をもつフック及びループ
材料がテストされ、せん断強度と機能性の間には直接的
な相関関係があることがわかった。おむつを−晩着用し
ても欠陥を示さない最小せん断強度は、１平方インチあ
たり約３７５０グラム以上であった。第２の開閉部の最
大せん断強度はそれ自体重大なものではなく、むしろこ
れは第１のスナップ開閉部のについての最大せん断強度
に左右される。材料は、１平方インチの例えば粘着性接
着材又はＶｅｌｃｒｏ■　のような付着部材の試料を、
−分あたり４．０インチで引張るせん断試験を用いてテ
ストされた。締付け要素の特定の要素の寸法に関しては
、スナップ要素の直径ができれば０．４インチを超えず
、スナップ直径とスナップの最低離隔距離の比が以下の
数式で表わされるように６未満であることが望ましい、
ということがわかった；［）／ｄ＜６　なお式中　Ｄ−スナップの最大直径、ｄ
＝ニスナツプそれぞれと縁を隔てている最小距離。

さらにスナップ要素５０Ａ及び５０Ｂの厚みすなわち外
側に突出している高さは、皮ふへの衝撃を最小限におさ
えるため約０．０１インチから０．１９インチまでであ
ることが望ましいということもわかった。

本締付けシステムは単一の材料と連動させて一連の要素
を組合せているが、本発明の基準を満たす単一材料の締
付けシステムを用いようとする従来の試みは不成功に終
わっている。本発明は締付けシステムの以下のような基
準を満たしている：すなわち、おむつやその他の類似す
る衣類のためウェストから脚までのほぼ全長のとり付け
を保ち、ウェストのたるみや腰部での空所やひた無く着
用中きちんと整った衣類らしい外観をおむつが保持でき
るようにすること；締付けや解除が容易で少なくとも５
回にわたって再締付けできる２点間締付けシステムを提
供すること；そして、装着者にとって、刺激を与える鋭
い縁部や材料の無い安全なシステムを提供すること。

本締付けシステムの性能についてのもう一つの基準は、
着用中、締付け具のウェスト及び脚部域が高いせん断力
及び剥離力を受け、当該システムは、おむつがくずれな
いよう充分な剛性を保ちながら、すなわちその寸法上の
長さを維持しながらこれらの力に耐えることができると
いう点である。

当該締付けシステムには締付け具のウェスト部及び脚部
の強く耐性ある締付け点そして２つの強い点の間のより
弱いとりつけサイ！・が含まれている。

第７図−第１Ｏ図は、赤ちゃんが着用するような本発明
に従った使いすておむつ１０を示している。ここにおい
て、イ吏い（舎ておむ゛つは、さまざまな角度から見て
、きちんと整ったはめ合いと外観を呈している。同様に
、第１１図〜１４図は、本発明に従ったぴったり合う継
目をもつ当該おむつを示している。

第１０図は、破線１８′及び１４′により示されている
ような最初の位置から、子供が一定時間着用した後のお
むつが移動する又は垂れる最小範囲を示している。同様
に、第１４図は、本発明に従ったぴったり合った継目を
もつ当該おむつを示している。

各締付け要素の終端点における強い方の第１開閉部は、
多成分ポリアセタルスナップのような衣類用スナップで
ありうるが、より小さいスナップも同様に効果的である
ことが示された：しかしながら、ユーザーが容易に締め
つけできるためには、充分大きいスナップが必要である
と考えられている。ここで示されている特定のスナップ
要素は、脚部及びウェストにおいて望まれる強い開閉部
を生み出す唯一の実施態様ではない。これと同等であり
うるい（つかのスナップ様の開閉部がある。

例えば、スナップの雄部は、スナップセントの雌部分と
して機能しスタンド（鋲）の直径よりやや小さい直径の
穴をもつ一片のフィルム又は不織布内の開口部を通して
スナップ留めされ経済的なスナ・ノブを作り出す単一の
スタンドであってもよい。

さらに、締めつけ要素は、図示されているように別々の
ストリップ上に予じめとりつけられ次に伸縮可能な外側
カバーに本発明のように超音波などを利用して付着され
る必要もない。本発明で考えられているタイプの伸縮可
能な外側カバー材料に付着可能な多成分スナップも利用
可能である。本発明のもつ利点は、子供用衣服のスナッ
プについて消費者が多大な経験を有するため締付け要素
が容易に締付けられるという点にある。さらに２つの第
１スナンプ開閉部が作られている場合、第２の開閉手段
の自動締付けが行なわれる。上述の量的な物理特性が組
合わさって、使用される機械的締付け具の材料又はタイ
プとは量的に独立した締付けシステムが規定される；さ
らに、その結果として得られる全長、定位置締付けシス
テムは、望ましいはめ合いと外観を作り出す。

締付け要素４２．４４．４６．４８の材料及び設計の選
択のための選定基準は、弾性係数Ｅと合わせて材料の慣
性モーメント１を考慮することである。Ｅ、Ｉの積が関
与するこの選定基準は、以下のように使用される。Ｅ、
■の値は、材料と設計の組合せの形で決定される、すな
わち、Ｅ、■の値は、特定の材料を用いた特定の設計に
ついて定められる。Ｅ、Ｉの値は、１９７２年マグロ−
ヒル社が出版した６９９頁のＪｏｓｅｐｋ　Ｅ、Ｓｈｉ
ｇｌｅｙ著「機械工学設計」第２版からとられた以下の
公式に基づき、計算される。

ＥＩ＝Ｌ３Ｍ／４８なお式中、Ｍは、ＡＳＴＭ試験Ｄ−７９０から得られる
ようなたわみの荷重たわみ曲線の初期直線部分に対する
接線の勾配であり、ＬはＡ　Ｓ　”ｒ”　Ｍ試験Ｄ−ｊ
９０により規定されるような支持スパンである。

赤ちゃんがすわっていて、締付け具が体の曲線やひだに
そぐわない場合のような皮ふの赤斑を避けるため、締付
け具は、０．１ボンド−平方インチ未満の弾性係数又は
剛さをもつ部域を１つ以上有し、０．１ボンド−平方イ
ンチ以上の剛さをもつ部域がＯ，１ボンド−平方インチ
未満の剛さをもつ部域により分離されているような部域
をもたなくてはならないこと、そして、０．１ボンド−
平方インチ以上の剛さをもつ部域の長さは０．４インチ
以上であってはならない、すなわち、スナップの直径は
０．４インチを超えてはならないことがわかった。

（０゜１以上の剛さの部域の）長さと（０，１未満の剛
さの部域の）長さの比は６を超えてはならない。

上述の基準は、本発明に適用されているが、これらの関
係式は、ジッパ−、ボタン、クラスプ（留め金）のよう
なその他の形の締付けシステムにも同様に適用され、従
って、これらの基準が満たされた場合、締付け具は、第
１−４図、第７図、第１０図、第１１図及び第１４図に
示されている部域内においておむつ上に位置づけられた
とき、すわったりひざまづいたりはっている子供の体の
ひだや折り目に充分適合できるほど柔軟性があるものと
なる。

当該衣類１０は、第２図、第４図、第５図及び第６図に
示されているように構成され組立てられており、ここに
おいて、外側カバー１２のウェスト部域１４は第５図に
点線で示されているように折られ、外側カバーの縦方向
端部にてこのカバー１２上に重なり合うことができる。

一般に層側形の吸収性構造インサート３２をとり込むヘ
ムを形づくる。超音波、熱又はその他の自然ボンド６８
がウェストヘムの折り畳まれた部分を外側カバー１２及
び吸収性構造３２に固定し、さらに前後身ごろ２８及び
３０内及び中間部分１６の股部域内の外側カバーに吸収
性構造をとりつけ、こうして、外側カバー１２の材料は
、作用コンポーネントを互いに固定するため従来の衣類
で用いられていた継目と違って、不連続な付着点のまわ
りに伸びることができるようになる。

脚開口部１８は、狭まった股部分を構成するよう一最に
矩形の外側カバー１２から収束する弓形の部域を切りと
ることによって、形づくられる。

脚開口部１８は、出願者の譲受人に譲渡された米国特許
第４６５０．５３２号に開示されている器具及び方法に
より縁縫いされる。かかる特許においては、その端部に
とりつけられた膨張式ドーナツ形ブラダ−をもつ心棒は
、脚部カットアウト開口部１８の底部又は外側サイドか
ら上方へ突出し、第５図に示されている弓形点線に沿っ
て上方に脚開口部１８を折り、次に、ブラダ−は膨張し
て弓形フラップを下方に折って脚開口部のボディ側面と
かみ合わせ、脚部開口部のまわりに第２図、第・１図及
び第５図に示されているように曲線のヘムを形成させる
。それから、曲線脚部ヘムは自然及び／又は粘着性ボン
ド７０により固定される。曲線ヘムの形成はとくに外側
カバー１２の伸縮性ある材料により可能となる。外側カ
バー材料は弾性的に伸縮可能であるため、脚開口部１８
及びウェストハンド部分１４のヘムはそれ自体弾性をも
う、折り重なったヘムにおける外側カバー材料の厚みの
増大によりそのテンションは増大する。しかしながら、
付加的な弾性張力を与えるようウェスト及び／又は脚の
ヘム内に、付加的な弾性材料（図示されておらず）をと
り込むこともできる。さらに、吸収性インサートの周辺
縁部を弾性化させ、吸収性構造の縦方向端部を収束させ
、カップ形を形成させることもできる。脚及びウェスト
ハンド部分のこのような付加的弾性化に適した材料は、
ミネソタ州ミネアポリスの、Ｈ，Ｂ、Ｆｕｌｌｅｒ社が
販売している材料であるＦＵＬＬＡＳＴＴＣである。

本発明に従った外側カバー１２は、約１２パーセントか
ら２００パーセントの伸縮率をもつ弾性的に伸縮可能な
材質で作られていることが望ましい。ここで用いられて
いる伸縮率という語は、以下の関係式により定義づけさ
れる：伸縮率＝（（最終寸法−初期寸法）／初期寸法）×１０
０％外側カバー１２も又弾性を有するため、伸張力が除去さ
れたとき外側カバーはほぼその初７１１１寸法に戻る。

このような弾性的に伸縮可能な材料の１つは、本出願の
譲受人に譲渡されたＦポリオレフィン含有押出成形可能
組成物及びエラストマー製品へのその形成」と題したＪ
ｏｎｙ　Ｊ、Ｗｉｎｅｓｋｉ及びＭｉｃｈａｅｌＴ、！
、５ｏｒｒｎａｎ名義の米１特許第４．６６３．２２０
号において開示されている。その開示は本書に参考とし
て内含され、その拠所となっている。この出願書は、押
出し成形の後凝固し例えば繊維質の不織エラストマウェ
ブのようなエラストマ製品を形づくるような押出し成形
可能なエラストマ組成物を提供している。押出し成形可
能なエラストマ組成物は、（１）　　「Ａ」及び「Ａ′
」を各々ポリ　（ビニルアレン）のようなスチレン系部
分を含む熱可塑性の重合体エンドブロックとし、「Ｂ」
をエラストマーポリ　（エチレン−ブチレン）ミツドブ
ロックとして重量百分率で約１０パーセント以上のＡ−
Ｂ−Ａ′ブロック共重合体と、（２）Ａ−Ｂ−Ａ’ブロ
ック共重合体と混合され適切な高圧高温条件にさらされ
たときＡ−Ｂ−Ａ’ブロック共重合体と混合された形で
押出し成形可能である重量百分率で約５パーセントから
９０パーセントまでのポリオレフィンの混合物である。

Ａ−Ｂ−Ａ　’ブロック共重合体は、押出成形可能な組
成物から形成される製品にエラストマ特性を与えるのに
役立ち、混合物内のポリオレフィンの存在は、生の、つ
まり純粋なＡ−Ｂ−Ａ’ブロック共重合体の粘性に比べ
てこの組成物の粘性を減少させるのに役立ち、こうして
組成物の押出成形可能性を高める。

できれば、ブロック共重合体のエンドブロックを含むｒ
ＡＪ及び「Ａ′」の熱可塑性スチレン部分は、例えばポ
リ　（アルファーメチルスチレン）のようなポリスチレ
ン及びポリスチレン同族体を含むグループから選択され
ていることが望ましい。

成る種の実施ｆｉ様において、エンドブロックを含むｒ
ＡＪ及び「Ａ′」の熱可塑性スチレン部分は同一のもの
である。できれば、ポリオレフィンは、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリブタン、エチレン共重合体、プロ
ピレン共重合体、ブテン共重合体又はこれらの物質２つ
以上の混合物を含むグループから選ばれたポリマーを１
つ以上含むグループから選定されることが望ましい。

混合物には通常、重量百分率で少なくとも約２０パーセ
ントから約９５パーセントのブロック共重合体と、重量
百分率で少なくとも約５パーセントから約８０パーセン
トのポリオレフィンが含まれている。例えば、この混合
物には、重量百分率で約３０パーセントから約９０パー
セントまでのブロック共重合体と、重量百分率で約１０
パーセントから約７０パーセントのポリオレフィンが含
まれていることも考えられる。できれば、この混合物に
は、重量百分率で約５０パーセントから約９０パーセン
トまでのブロック共重合体と重量百分率で約１０パーセ
ントから約５０パーセントのポリオレフィンが含まれて
いることが望ましい。例えば、混合物は、重量百分率で
約５０パーセントから約７０パーセントのブロック共重
合体そして重量百分率で約３０パーセントから約５０パ
ーセントのポリオレフィンを含んでいてもよい、１つの
混合物には、重量百分率で約６０パーセントのポリオレ
フィンが含まれている。

押出成形可能な組成物は押出し成形され、そうでない場
合には、適切なすなわち効果的な高温高圧条件の組合せ
の下で射出成形のような成形方法によって形作られる。

これらの条件は、使用されるポリオレフィンに応じて変
化する。例えば、押出成形可能な組成物は、混合物内の
ポリオレフィンとしてポリエチレンが使用される場合少
なくとも約１２５℃の温度で押出成形その他の形で形成
され、又、混合物内にポリプロピレンが用いられている
場合には約１７５°Ｃ以上、例えば約２９０°Ｃから３
４５°Ｃの間、さらに限定的にいうと約３００°Ｃから
３３５℃までの温度で、例えば繊維質の不織エラストマ
ウェブとして収集されうるエラストマ繊維のようなエラ
ストマ製品に成形される。

できれば、混合物は、平方インチあたり約２０ポンドか
ら２５０ボンドのゲージ圧から平方インチあたり約３０
０ポンド以下までに高められたグイ・チップ内の圧力に
おいて、（例えば、各々０．０１４５インチの直径及び
０．１１３インチの長さをもつ、グイチップ１線形イン
チあたり３０の押出毛管を存するグイチップの押出し毛
管内で）、上述の温度範囲内で押出し成形可能であるこ
とが望ましい。さらに限定的に言うと、この混合物は、
約５０ボンド／平方インチから約２５０ボンド／平方イ
ンチのゲージ圧、例えば約１２５ボンド／平方インチか
ら約２２５ボンド／平方インチのゲージ圧で、上述の温
度範囲内で押出し成形可能である。グイ１インチあたり
の毛管の数が上述のものより少ないその他のグイ設計に
ついては、より高い圧力を用いることができるが、−ｉ
的に言って、結果として生産速度は低くなる。

重要なことに、押出し成形可能な組成物は、その中のポ
リオレフィンの存在により、生のすなわち純粋なブロッ
ク共重合体の粘度に比べてこの組成物の粘度が納得のい
くレベルまで低下するため、満足のいく生産速度で押出
し成形可能である。この減少した粘度は、その他のパラ
メータが全て同一であるとすれば、ダイチップの圧力を
正比例して減少させる。例えば、押出し可能な組成物の
粘度は、上述の高温高圧下で押出しされた場合、約５０
０ポアズ未満となる。できれば、押出し可能な組成物の
粘度は、上述の高温高圧範囲で押出しされた場合、約３
００ポアズ未満であることが望ましい。例えば、押出し
成形可能な組成物の粘度は、上述の高温高圧条件下で押
出された場合、少なくとも約１００ポアズから約２００
ポアズまでであってもよい。

ポリオレフィンは、ブロック共重合体の粘度に比べて混
合物の粘度を低下させるので、押出成形可能な組成物は
、毛管１本あたり１分間に少なくとも約０．０２グラム
から約１．７グラムを越える速度で、約０．０１４５イ
ンチの直径及び約０．１１３インチの長さの毛管をグイ
チップ１インチあたり約３０本官するダイチップを通し
て、上述の高温高圧範囲内で押出し可能である。例えば
、押出し成形可能な組成物は、毛管１本あたり１分間に
約０．１グラムから約１．２５グラムまでの速度で、直
径約０．０１４５インチ、長さ約０．１１３インチの毛
管を有する上述のダイチップを通して押出し成形できる
。できれば、押出し成形可能な組成物は、毛管１本あた
り一分間に少なくとも約０．３グラムから約１．１グラ
ムまでの速度で、直径約０．０１４５インチ長さ約０．
１１３インチの毛管を有する上述のダイチップを通して
押出し成形できることが望ましい。

押出し成形可能な組成物は、できれば、約１００ミクロ
ン以下の平均直径の微細繊維を有し、できれば１平方メ
ートルあたり約３００グラム以下の平均基本重量、例え
ば約５グラム／　ｍｌから約１００グラム／ｍ″以上ま
での平均基本重量を有する繊維質の不織エラストマーウ
ェブに成形されることができる。さらに限定的に言うと
、その平均基本重量は約１０グラム／　ｍ’から約７５
グラム／ｍ′であある。例えば、繊維質不織エラストマ
ウェブは、適切なつまり効果的な高温及び高圧条件の組
合せの下で押出成形可能な組成物を押出し成形すること
により形成されてもよい。できれば、押出成形可能な組
成物は、そのポリオレフィンがポリエチレンである場合
少なくとも約１２５℃以上の温度で、又そのポリオレフ
ィンがポリプロピレンである場合には約１７５°Ｃの温
度、例えば約２９０℃から約３４５°Ｃ１さらに限定的
に言うと約３００°Ｃから約３３５°Ｃの温度で、押出
し成形される。

できれば、押出成形可能な組成物は、約３００ポンド／
平方インチ以下、例えば約２０ポンド／平方インチから
約２５０ボンド／平方インチまでのグイチップ内（例え
ば、各々直径約０．０１４５インチ長さ０．１１３イン
チの押出し毛管をダイチップＩ　ＬＳ形インチあたり３
０本本有るダイチップの押出し毛管内）のゲージ圧及び
上述の温度の範囲内で、押出し成形されることが望まし
い。さらに限定的に言うと、押出し成形可能な組成物は
、約５０ボンド／平方インチから約２５０ボンド／平方
インチまで、例えば約１２５ボンド／平方インチから約
２２５ボンド／平方インチまでの、上述のダイチップの
毛管内のゲージ圧の下で押出し成形される。

エラストマ不織ウェブの形成において、押出し成形可能
な組成物は、次に収集機構上に沈積された時点で繊維質
不織エラストマ・ウェブへと成形される微細繊維のガス
中の流れを与えるよう溶融された糸を減衰させるガス流
内への溶融糸として、小さな直径の複数の押出し毛管を
有するダイを通して、少なくとも毛管１本あたり１分間
に約０．０２グラムから約１．７グラム以上、例えば少
なくとも約０．１グラムから約１．２５グラム、さらに
限定的にいうと約０．３グラムから約１．１グラムの速
度で、上述の高温高圧下で押出し成形される。減衰させ
るガス流は、少なくとも約１００℃から約４００℃まで
、例えば約２００℃から約３５０℃までの温度で、少な
くとも約０．５ポンド／平方インチから約２０ポンド／
平方インチ、例えば少なくとも約１ポンド／平方インチ
から約１０ポンド／平方インチのゲージ圧にて、溶融糸
に適用される。糸の減衰用ガス流は、例えば窒素ガス流
のような不活性非酸化性ガス流であると考えられる。成
る種の実施態様においては、糸減衰ガス流の速度及び温
度は、約１０ミクロンから６０ミクロンまで、例えば約
１０ミクロンから約４０ミクロンまでの直径をもつほぼ
連続した繊維として繊維が収集されるように、調整され
る。こうして形成された繊維質の不織エラストマウェブ
には、重量百分率で少なくとも約１０パーセント以上の
ブロック共重合体及び重量百分率でＯパーセントから約
９０パーセントまでのポリオレフィンが含まれている。

繊維は通常、重量百分率で少なくとも約２０パー　。

セントから約９５パーセントのブロック共重合体そして
重量百分率で少なくとも約５パーセントから約８０パー
セントまでのポリオレフィンで構成されている。例えば
、繊維は、重量百分率で少なくとも約３０パーセントか
ら約９０パーセントのブロック共重合体と重量百分率で
少な（とも約１０パーセントから約７０パーセントのポ
リオレフィンで構成されていてもよい。できれば、繊維
は、重量百分率で約５０パーセントから約９０パーセン
トまでのブロック共重合体と、約１０パーセントから約
５０パーセントまでのポリオレフィンで構成されている
ことが望ましい。例えば、繊維は、重量百分率で少な（
とも約５０パーセントから約７０パーセントまでのブロ
ック共重合体と、少なくとも約３０パーセントから約５
０パーセントまでのポリオレフィンで構成されていても
よい。

このような弾性的に伸縮可能な材料は、「合成エラスト
マ材料とその製造方法」という題の、本田願書の譲受人
に対し譲渡されたＪａｃｋ　Ｄ、　Ｔａｙｌｏｒ及び旧
ｃｈａｅｌ　Ｊ、Ｕａｎｄｅｒ　Ｗｉｅｌｅｎ名義の米
国特許用願書、通し番号第７６０，４３７号（弁理士事
件整理番号６９７７号）内で開示されており、この開示
は本書中に参考として内含されその拠り所となっている
。

この出願は、（ａ）　　弾性ウェブ（例えば、溶解ブロ
ーされたエラストマ繊維のようなエラストマ繊維を含ん
でいてもよい）にテンションを加えこれを伸長させる作
業；（ｂ）付着された合成ウェブを形づくるよう、弾性
ウェブの少なくとも一部を柔らかくする条件の下で少な
くとも１つのギヤザー可能なウェブにこの伸長された弾
性ウェブを付着させる作業；ならびに（Ｃ）　　付着段
階の直後に合成ウェブをゆるめこうしてギヤザー可能な
ウェブにギヤザーを入れ合成弾性材料を形成させる作業
が含まれていることを特徴とする、少なくとも１つの弾
性ウェブに付着された少な（とも１つのギヤザーの可能
なウェブを含む合成弾性材料を製造する方法を提供して
いる。繊維質の弾性ウェブは又、付着中に、少なくとも
約２５パーセントの伸長、できれば約２５パーセントか
ら５００パ一セント以上まで、例えば約２５パーセント
から５５０パーセントの伸長で、伸ばされた状態に保持
されることが可能である。この方法には、弾性のあるギ
ヤザー可能なウェブを上にのせ、例えば少なくとも約６
５°Ｃから１２０℃、できれば約７０℃から約９０℃ま
での温度まで弾性ウェブ上の（ツ着サイトを加熱するこ
とにより、この上に載せられたウェブに対し熱と圧力を
加えることによって、伸長された弾性ウェブをギヤザー
可能なウェブに付着・させる作業も含まれている。

この出願は又、合成材料の引張り及びゆるめの際の弾性
ウェブと共に伸縮可能な少なくとも１つのギヤザー可能
なウェブに付着された弾性ウェブを含む、上記の方法で
作られている弾性合成材料をも提供する。さらに又、反
復パターンで複数の間隔どりされた場所においてギヤザ
ー可能なウェブに付着されている弾性ウェブも提供され
ており、ここでギヤザー可能なウェブは付着された場所
の間でギヤザーが寄せられている。弾性ウェブは、でき
れば例えば溶解ブローされたエラストマ繊維のエラスト
マ不織ウェブ又はエラストマ・フィルムといったエラス
トマ微細繊維である、エラストマ繊維の不織ウェブを含
んでいてもよい。

弾性合成材料は、以下のものを何らかの組合せで１つ以
上含んでいてもよい：エラストマー繊維、できれば溶解
ブローされたエラストマ繊維は、（ｉ）ｒＡＪ及び「Ａ
′」を各々ポリスチレン又はポリスチレン同族体のよう
なスチレン部分を含む熱可塑性重合体のエンドブロック
又はセグメントで同一でも異なっていてもよいものとし
、ｒＢＪを、例えばポリ　（エチレン−ブチレン）、ポ
リイソプレン及びポリブタジェン〔できればポリ　（エ
チレン−ブチレン）がよい〕を含むグループから選択さ
れたミツドブロックである、エラストマ重合体のミツド
ブロック又はセグメントとする、Ａ−Ｂ−Ａブロック共
重合体、及び（ｉｉ）ｒＢＪをポリ　（エチレン−ブチ
レン）ミツドブロックとする（ｉ）のＡ−Ｂ−Ａ　’ブ
ロック共重合体と１つ又は複数のポリオレフィンの混合
物を含むグループの中から選ばれた物質で形成されうる
：なお、ｒＡＪ及び「Ａ′」のエンドブロックの各々は
、ポリスチレン及びポリスチレン同族体、例えばポリ　
（アルファメチルスチレン）で構成されるグループから
選ばれることができ、又、エラストマ繊維が、ｒＢＪを
ポリ　（エチレン−ブチレン）ミツドブロックとするＡ
−Ｂ−Ａ’ブロック共重合体と単数又は複数のポリオレ
フィンの混合物で形成される場合、このポリオレフィン
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチ
レン共重合体、プロピレン共重合体及びブテン共重合体
のうちの１つ又はそれ以上のものから選ばれる；エラス
トマ不織ウェブ、例えば溶解ブローされた微細繊維を形
づくるエラストマフィルム及びエラストマ繊維は、重量
百分率で少なくとも１０パーセント、例えば少な（とも
２０パーセントさらに限定的にいうと少なくとも３０パ
ーセント、例えば約１０パーセントから９０パーセント
までの前述のＡ−Ｂ−Ａ’ブロック共重合体と、重量百
分率で０パ一セント以上、例えば約９０パーセントから
約１０パーセントまでのポリオレフィンから成る；例え
ば繊維質弾性ウェブのような弾性ウェブは、反復するパ
ターンで、間隔どりされた複数の位置において、ギヤザ
ー可能なウェブに付着され、ギヤザー可能なウェブは、
付着された位置の間でギヤザーが寄せられる；弾性ウェ
ブは、できれば約５から３００、望ましくは約５から２
００グラム／平方メートル、例えば約５から１００グラ
ム／平方メートルの低い基本重量を有することが望まし
いが、その基本重量がはるかに高いものであってもかま
わない；ギヤザー可能なウェブは、不織の非弾性材料で
あり、できれば、ポリエステル繊維、例えばポリ　（エ
チレンテレフタレート）繊維、ポリオレフィン繊維、ポ
リアミド繊維、例えばナイロン繊維、セルロース系繊維
、例えば綿繊維及びそれらの混合を含むグループから選
択された材料で形成された繊維で構成されたものである
ことが望ましい。代替的には、ギヤザー可能なウェブは
、適切に織られたいずれかの織地であってもよい。特別
な態様においては、使用されるＡ−Ｂ−Ａ’の重合体の
組成は、ｒＡＪの分子量と「Ａ′」の分子量の合計が、
Ａ−Ｂ−Ａ’ブロック共重合体の分子量の約１４パーセ
ントから３１パーセントまで〔「Ｂ」がポリ　（エチレ
ン−ブチレン）である場合約１４〜２９パーセント〕と
なるようなものである。

このような弾性的に伸縮可能な材料はさらに、「合成不
織弾性ウェブ」という題で本発明の譲受人に譲渡された
旧ｃｈａｅｌ　Ｊ、Ｎｏｒｍａｎ名義の米国特許４６５
７８０２号の中で開示されており、この開示は参考とし
て本書に内含されている。この出願は、繊維質不織ギヤ
ザー人リウェブに結合される不織弾性ウェブで構成され
ている合成不織弾性ウェブを製造する方法に関するもの
である。特に、ここで開示されている方法は、そのゆる
んだ状態において、繊維質不織ギヤザー人りウェブにギ
ヤザーを与えるよう伸びた片寄った長さからゆるんだ片
寄りのない長さまで不織弾性ウェブをゆるめた状態でこ
の不織弾性ウェブに結合される、ギヤザーの入った不織
１６１維質ウエブから成る合成不織ウェブを製造するも
のである。ここで開示されている方法のもつ重要な特徴
は、繊維質不織ギヤザー可能ウェブが不織弾性ウェブの
表面上に直接形成され、−力率織弾性ウェブは、引張ら
れ、片寄り、伸びた状態に保たれる。不織弾性ウェブは
、例えば溶解ブロ一方法又はその他の不織弾性ウェブ成
形方法により形成されうる。例えば、不織弾性ウェブは
、溶解ブローされた繊維質の不織弾性ウェブに相反する
ものとして弾性フィルムの開口（アパーチャ）入リウェ
ブであってもよい。形成された不織弾性ウェブは、通常
のゆるんだ、引張られていない又、片寄りのない長さを
有する。その後、不織弾性ウェブは、引張られ片寄った
長さにまで引張られることにより伸長する。この方法の
次の段階においては、繊維質の不織ギヤザー可能ウェブ
は、例えば、不織弾性ウェブがその伸長し、引張られ片
寄った長さに保たれている間予織弾性ウェブの表面上に
直接繊維質不織ギヤザー可能ウェブを形成させるための
、溶解ブロー又はスピンボンディングその他のプロセス
により形成されうる。

繊維質不織ギヤザー可能ウェブの形成中、不織弾性ウェ
ブは、ゆるんが片寄りのない不縁弾性ウェブの長さの少
なくとも約１２５パーセントすなわち少なくともその４
Ｖ４である引張られた長さに保たれる。例えば、不織弾
性ウェブの引張られ片寄りのある長さは、不織弾性ウェ
ブのゆるんだ片寄りのない長さの少なくとも約１２５パ
ーセントからその約７００パーセント以上までの範囲内
に保持されうる。繊維質不織ギヤザー可能ウェブが、不
織弾性ウェブに結合される一方、不織弾性ウェブはその
伸長し引張られ片寄った長さに維持される。この結果、
繊維質の不織ギヤザー可能ウェブに結合される不織弾性
ウェブを含む合成不織弾性ウェブが形成されることにな
る。繊維質不織ギヤザー可能ウェブは、不織弾性ウェブ
がその引張られ片寄った長さに維持されている間に不織
弾性ウェブの表面に直接形作られるため、不織弾性ウェ
ブは、プロセスのこの段階において、伸長させられ、引
張られ１片寄らされ、繊維質不織ギヤザー可能ウェブは
、ギヤザーの寄せられていない、しかしギヤザー可能な
状態にある。１つの態様においては、繊維質不織ギヤザ
ー可能ウェブと不織弾性ウェブの結合は２つのウェブを
互いに溶融させる加熱付着により達成される。この加熱
付着（ヒートボンディング）は、２つのウェブのうちの
少なくとも１つを形成するのに用いられる材料のうち少
なくとも１つの融点より約５０℃下から、２つのウェブ
のうちの少なくとも１つを形成するのに用いられる材料
のうちの少なくとも１つの融点までの温度範囲内で行な
うことができる。高い処理速度では、加熱付着は、ウェ
ブを形成するのに用いられる単数又は複数の材料の融点
以上の温度で行なうことができる。加熱付着は又適切な
従来の加圧条件下でも行なうことができる。望まれる場
合には、加熱付着段階の代りに従来の音波付着（ソニッ
クボンディング）技法を用いてもよい。

この出願は同様に、繊維質の不織ギヤザー可能ウェブと
引張られた不織弾性ウェブの結合が単に、繊維質不織ギ
ヤザー可能ウェブの個々の繊維と不織弾性ウェブを、弾
性ウェブ表面上での繊維質ギヤザー可能ウェブの形成中
にからませることによってのみ達成される。もう一つの
実施態様をも開示している。不織弾性ウェブが例えば溶
解ブローによって成形された繊維質不織弾性ウェブであ
るならば、繊維質不織ギヤザー可能ウェブの個々の繊維
と繊維質不織弾性ウェブのからみ合いは、繊維質ギヤザ
ー可能ウェブ個々の繊維と繊維質弾性ウェブの個々の繊
維のからみ合いにより達成される。不織弾性ウェブが開
口（アパーチャ）のあるフィルムのある場合、そのフィ
ルムと繊維質不織ウェブの結合は、フィルムのアパーチ
ャ内の繊維質ギヤザー可能ウェブの個々、の繊維のから
み合いにより達成される。２つのウェブの互いに対する
結合も又、粘着性の弾性材料ぶら不織弾性ウエブを形成
することにより達成されるが、このプロセスについては
以下に論述されている。さらに、２つのウェブの互いに
対する結合は、ギヤザー可能なウェブが弾性ウェブの表
面上に形成された後２つのウェブに圧力を加えることに
よりさらに強められうる。２つのウェブの結合における
これ以上の改善は、繊維質不織ギヤザー可能ウェブをそ
の上に形成させる前に不織弾性ウェブの上部表面に接着
材を塗布することによって得られる。

２つのウェブの互いに対する結合を果たし合成弾性ウェ
ブが形成された後、片寄り（バイアス）力は合成不織弾
性ウェブから除去され、合成弾性ウェブはその通常のゆ
るんだ片寄りのない長さにまでゆるめられる。不織弾性
ウェブが引張られている間繊維質不織ギヤザー可能ウェ
ブは不織弾性ウェブに結合されるため、合成不織弾性ウ
ェブのゆるみの結果ギヤザー可能なウェブは収縮する不
織弾性ウェブと共に運ばれこうしてギヤザーの寄せられ
ることになる。繊維質不織ギヤザー可能ウェブのギヤザ
ー寄せが合成不織弾性ウェブ上の片寄り　（バイヤス）
力を減少させることによって行なわれた後、合成不織弾
性ウェブは、貯蔵又は発送のためロール状に巻きとられ
てもよいし、又、本出願で教示されているような使い捨
て衣類のような製品の製造プロセスに直接使用されても
よい。

前述のように、米国特許第４　、６５７　、８０２号内
で開示されている方法は、ｒＡＪ及び「Ａ′」を各々熱
可塑性のポリスチレン又はポリスチレン同族体のエンド
ブロックとしｒＢＪを弾性ポリイソプレンのミツドブロ
ックとするＡ−Ｂ−Ａ’ブロック共重合体又はかかるＡ
　　Ｂ　　Ａ’ブロック共重合体とポリ　（アルファー
メチルスチレン）の混合物のような粘着性の弾性材料の
微！！ｌ繊維を溶解ブローすることによって形成されう
る、粘着性の繊維質不織弾性ウェブを使用することによ
り、強化されることができる９成る種の実施態様におい
ては、。

゛「Ａ」は「Ａ′」と同じ熱可塑性ポリスチレン又はポ
リスチレン同族体のエンドブロックであってもよい。粘
着性の繊維質不織弾性ウェブは次に引張られることによ
って、伸長し引張られた長さにまで伸長され、繊維質の
不織ギヤザー可能ウェブは、例えば、繊維質不織弾性ウ
ェブをその引張られた長さに維持する一方で粘着性の繊
維質不織弾性ウェブの表面上に直接繊維質の不織ギヤザ
ー可能ウェブを溶解ブロー又はスピンボンディングする
ことにより、形成される。繊維質不織弾性ウェブが粘着
性であるという事実の結果として、繊維質不織ギヤザー
可能ウェブは、粘着性の繊維質不織弾性ウェブの表面上
に同時に形成されこれに接着結合される。この結果、粘
着性繊維質不織弾性ウェブに接着結合されたギヤザーの
入っていない繊維質ギヤザー可能ウェブをもつ合成不織
弾性ウェブが形成され、２つのウェブの互いに対する結
合は、繊維質不織弾性ウェブの表面上への繊維質の不織
ギヤザー可能ウェブの形成の間に起こる接着結合によっ
て達成される。２つのウェブの互いに対する接着結合は
、合成ウェブが形成された後、ただし繊維質の粘着性不
織弾性ウェブがゆるめられる前に、加熱されていない可
能性のあるローラー間の間隙に合成不織弾性ウェブを通
すことにより、合成不織弾性ウェブへの加圧時点で増大
させることができる。接着結合はさらに、ギヤザー可能
ウェブを上に形成させる前に粘着性繊維質不織弾性ウェ
ブの表面に接着材料を塗布することにより強化できる。

このとき、合成不織弾性ウェブはその通常のゆるんだ片
寄りのない長さまでゆるめられる。繊維質の不織ギヤザ
ー可能ウェブは、粘着性繊維質不織弾性ウェブが引張ら
れた状態にある間、粘着性繊維質不織弾性ウェブに結合
させられるため、合成不織弾性ウェブひいては粘着性繊
維質不織弾性ウェブのゆるみの結果、ギヤザー可能ウェ
ブは収縮する繊維質不織弾性ウェブと共に運ばれ、こう
してギヤザーが入る。繊維質不織ギヤザー可能ウェブの
ギヤザー寄せが起こった後、合成不織弾性ウェブは、貯
蔵のためロール状に巻きとられてもよいし、又、本出願
で教示されている使い捨て衣類のような使い捨て衣類の
製造プロセスに直接使用されてもよい。

米国特許第４６５９８０２号も又、ギヤザーの寄せられ
たギヤザー可能繊維質不織ウェブに結合されている不織
弾性ウェブで構成され、上述のプロセスの実施Ｂ様のい
ずれかにより形成された合成不織弾性ウェブに関するも
のである。特に、合成不織弾性ウェブは、そのゆるんだ
引張られていない状態において、不織弾性ウェブが伸長
され引張られ片寄った長さから、ゆるんだ片寄りのない
引張られていない長さまでゆるめられた結果としてギヤ
ザーが入れられた繊維質不織ギヤザー人リウェブに結合
されている不織弾性ウェブで構成されている。不織弾性
ウェブの形成に使用するためのエラストマー材料の例と
しては、ポリエステルエラストマ材料、ポリウレタンエ
ラストマ材料そしてポリアミドエラストマ材料などがあ
る。繊維質不織弾性ウェブの形成に用いるためのその他
のエラストマ材料としては、（８１ｒＡＪ及び「Ａ′」
を各々、スチレン部分を含む熱可塑性重合体のエンドブ
ロックでｒＡＪが「Ａ′」と同じ熱可塑性重合体エンド
ブロックでありうる、例えばポリ　（ビニル・アレン）
のようなものとし、ｒＢＪを共役ジエン又は下位アルケ
ンのようなエラストマ重合体ミツドプロッタとするＡ−
Ｂ−Ａ　’ブロック共重合体、又は（ｂ）　　ｒＡＪ及
び「Ａ′」を各々スチレン部分を含む熱可塑性重合体の
エンドブロックでｒＡＪが「Ａ′」と同じ熱可塑性重合
体エンドブロックでありうる例えばポリ　（ビニル・ア
レン）のようなものとし、ｒＢＪを共役ジエン又は下位
アルケンのようなエラストマ重合体ミツドプロッタとす
るＡ−Ｂ−Ａ’ブロック共重合体と、単数又は？ｌのポ
リオレフィン又はポリ　（アルファメチルスチレン）の
混合物、がある。ｒＡＪ及び「Ａ′」のエンドブロック
は、ポリスチレン及びポリスチレン同族体を含むグルー
プから選択されることができ、ｒＢＪのミツドブロック
は、ポリイソプレン、ポリブタジェン又はポリ　（エチ
レン−ブチレン）を含むグループから選択されうる。

ｒＡＪ及び「Ａ′」が、ポリスチレン又はポリスチレン
同族体を含むグループから選択され、ｒＢｌがポリ　（
エチレン−ブチレン）である場合、これらのブロック共
重合体と混合されうる物質は、エチレン、プロピレン、
ブテンその他の下位アルケン又はこれらの材料のうちの
１つ以上、の共重合体を含む重合体である。ｒＡＪ及び
「Ａ′」がポリスチレン又はポリスチレン同族体を含む
グループから選ばれｒＢＪがポリイソプレンのミツドブ
ロックである場合、この種のブロック共重合体と混合す
る物質はポリ　（アルファーメチルスチレン）である。

外側カバー１２に通した材料を作る方法の記述、及び外
側カバー１２として用いるのに適した材料の記述は、例
示的なものにすぎず、制限的なものではないということ
は、明確に理解されていなくてはならない。その他の弾
性的に伸縮可能な材料も、本発明の考え方及び範囲から
逸脱することなく利用されうる。同様に、ボディ側ライ
ナー３４は代替的に、ポリプロピレン、ポリエステルの
ような合成繊維のパターンボンディング、スパンボンデ
ィングされたウェブであっても、エアーレイ、ボンディ
ング、カーディングされたウェブであってもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の斜視図である。第２図は、当該衣類のボディ側を示す、本発明の平面図
である。第３図は、本発明に従ったぴったり合った継目を示す本
発明の斜視図である。第４図は、第３図の衣類のボディ側を示す、本発明の平
面図である。第５図は、吸収性構造を示すため部分的にカットされ、
本発明に従った衣類を平完成状態で示す、本発明の平面
図である。第６図は、第５図の横断面６−６の断面図である。第７図は、赤ちゃんのまわりに固定された状態の本発明
に従った使い捨て吸収性衣類の側面図である。第８図は、赤ちゃんのまわりに固定された状態の本発明
に従った使い捨て吸収性衣類の正面図である。第９図は、赤ちゃんのまわりに固定された状態の本発明
に従った使い捨て吸収性衣類の背面図である。第１０図は、一定期間着用した後の赤ちゃんの身につい
た当該衣類の配置を示す、本発明に従った使い捨て吸収
性衣類の正面図である。第１１図は、本発明に基づくぴったり合った継目を示す
、赤ちゃんのまわりに固定された本発明に従った使い捨
て衣類の側面図である。第１２図は、本発明に基づくぴったり合った継目を示す
、赤ちゃんのまわりに固定された本発明に従った使い捨
て衣類の正面図である。第１３図は、本発明に基づくぴったり合った継目を示す
、赤ちゃんのまわりに固定された本発明に従った使い捨
て衣類の背面図である。第１４図は、一定期間着用した後の赤ちゃんの身につい
た当該衣類の配置、ならびに本発明に基づくぴったり合
った継目を示す、本発明に従った使い捨て衣類の正面図
である。第１５図は、本発明に従った個々の締付け要素を示す斜
視図である。第１６図は、本発明に従った個々の締付け要素のうちも
う一つのものを示す斜視図である。第１７図は、本発明に従った個々の締付け要素のうちの
さらにもう一つのものを示す斜視図である。第１８図は、本発明に基づくぴったり合った継目を内含
するかみ合わさった縦方向に相対する耳形部分を示す、
本発明の概略図である。第１９Ａ図は、第１８図の横断面１９−１９の断面図で
ある。第１９Ｂ図は、第１９Ａ図の順序図である。第１９Ｃ図は、本発明に基づくぴったり合った継目を形
成するヒンジ式締付け真上の延びた保護用フラップを示
す、第１８図の横断面１９−１９の断面図である。第１９Ｄ図は、第１９Ｃ図の順序図である。主要な構成要素の番号１２−・−外側カバー１４−・ウェストバンド部分１６−中間部分１８・・−脚開口部２０．２４．２２．２６−−−−−耳形部分の縦方向に
相対する対２８・−・前身ごろ３０・−後ろ身ごろ３２・〜・吸収性構造３４−ボディ側ライナー３６・・・液体透過性バリヤ３８・−吸収性コア４２．４４．４６．４８−・締付け要素５０、Ａ、Ｂ−
スナップ要素５２．５４．５６．５８−穴合せ面５３−・・外側周辺縁部５５−・−継目６０−・−負荷開閉手段６４−粘着性材料６６−・・フ・７り部分ＦＩＧ、ＩＦＩＧ、４ＦＩＧ、５ＦＩＧ、６ＦＩＧ、　７　　　　　　　　ＦＩＧ、　８ＦＩＧ０ｇ
　　　　　　　　　ＦＩＧ、　１０ＦＩＧ、ＩＩ　　　
　　　　ＦＩＧ、　ｆ２ＦＩＧ、１３　　　　　　　　
　ＦＩＧ、１４ＦＩＧ、１９ＡＦＩＧ、１９０

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　以下のものを含む、解剖学的に体形にぴったり
と合い、一般に自己調整式の使い捨て可能な吸収性衣類
：ウェスト開口部を構成する前後のウェストバンド部分、
外側カバーの周辺サイドに沿って区切られている１対の
脚部開口部、かかる脚部開口部の間の区切られた中間股
セクションそしてかかる股セクションにより分離されて
いる前後パネルを含む、通気可能なエラストマ製外側カ
バー、液体透過性あるボディ側のライナー及び液体不透過性の
バッフルならびにその間に配置された吸収性コアを含む
、前記前後身ごろと股セクション上にしっかり積重ねら
れうる吸収性インサート構造。そのほぼ無制限の機能的伸縮性を与えながら前記外側カ
バーに前記インサートを取り付け組み込むための取りつ
け手段；及び全長開閉部のそれぞれウェスト開口部と脚部開口部の近
くで互いに間隔どりして置かれた定位置の第１開閉手段
を含み；かかる第１開閉部は、全長開閉部の寸法上の無
欠性を得、保持するためかかる間隔どりされた第１開閉
手段の間に実質的に延びている第２の負荷開閉手段を呈
する突合せ手段により分離されており；さらに、この衣
類を身につけたとき前記締付け要素の不慮の離脱を防ぎ
ながら締付けを可能にするのに充分な有効弾性係数をも
つような、装着者のまわりにかかる衣類を解放可能な状
態でしっかりと固定し、前記脚開口部各々とウェスト開
口部の間で全長開閉を提供するための全長締付け手段。
（２）　前記、外側カバーにはエラストマーの不織ウェ
ブが含まれていることを特徴とする、請求の範囲第１項
に記載の発明。
（３）　前記、外側カバーが、単数又は複数の不織ウェ
ブに合わせられた不織弾性ウェブを含む伸縮付着された
層状織地を含んでいることを特徴とする、請求の範囲第
２項に記載の発明。
（４）　前記、さらに脚開口部とウェスト開口部の間に
前記周辺サイド縁部に沿って区切られた前後耳形部分が
含まれていること、そして、前記締付け手段にはさらに
それぞれ前記耳形部分にとり付けられた前後締付け要素
が含まれ、かかる前部締付け要素の各々は装着者にかか
る衣類を固定するためかかる後部締付け要素のうちの連
動する１つと解放可能な形でかみ合うことができること
、を特徴とする、請求の範囲第１項、第２項又は第３項
のいずれかに記載の発明。
（５）　前記、外側カバーがさらに、前後耳形部分を構
成し収束する脚開口部をもつ全体的に漏刻形（くびれた
）又はＴ字形の断面形状を含んでいることを特徴とする
、請求の範囲第４項に記載の発明。
（６）　前記、外側カバーの断面形状は衣類の中央横方
向軸を中心として一般に非対称であること、そして前記
後ろ身ごろは前身ごろに比べ大きな表面積を有している
ことを特徴とする、請求の範囲第５項に記載の発明。
（７）　前記、後部締付け要素は耳形部分の後方対のボ
ディ側の面にそれぞれとり付けられていること、そして
前部締付け要素は耳形部分の前方対の外側面にそれぞれ
取り付けられいること、又、締付け要素の後方対及び耳
形部分の後方対は前記締付け要素の前方対及び耳形部分
の前方対と被覆する形で解放可能な状態にてかみ合うこ
とができることを特徴とする、請求の範囲第６項に記載
の発明。
（８）　前記、第１の開閉手段には連動可能なスナップ
留め要素が含まれていることを特徴とする、請求の範囲
第４項に記載の発明。
（９）　前記、外側カバーは約２０％〜２００％弾性的
に伸びることができることを特徴とする、請求の範囲第
４項に記載の発明。
（１０）　前記、外側カバーが、少なくとも体を横切る
方向に弾性的に伸縮できることを特徴とする、請求の範
囲第９項に記載の発明。
（１１）　前記、第１の開閉手段は、この衣類を身につ
けたとき締付け要素の不慮の離脱を防ぎながら締付けを
可能にするのに充分な有効弾性係数を有すること、かか
る締付け要素は弾性的に伸縮可能な外側カバーと連動し
て、前記インサートを位置づけ前記衣類を装着者の体に
固定すること、を特徴とする、請求の範囲第１０項に記
載の発明。
（１２）　前記、第１開閉手段の各々の有効剥離強度が
約６００グラムから約２５００グラムであることを特徴
とする、請求の範囲第１１項に記載の発明。
（１３）　前記、第２開閉手段の各々の有効せん断強度
が少なくとも約３７５０グラム／平方インチであること
を特徴とする、請求の範囲第１２項に記載の発明。
（１４）　前記、第１の開閉手段の各々の有効直径が約
０．４インチ未満であることを特徴とする、請求の範囲
第１３項に記載の発明。
（１５）　前記、第１の開閉手段の各々の有効厚みが約
０．０１インチから約０．１９インチであることを特徴
とする、請求の範囲第１４項に記載の発明。
（１６）　前記、Ｄを第１開閉手段の各々の最大有効直
径とし、ｄを全長開閉部分の各々の間隔どりされた第１
開閉手段を隔てている最小有効距離として、Ｄ／ｄ＜６
であることを特徴とする請求の範囲第１５項に記載の発
明。
（１７）　前記、第２の開閉手段には、それぞれ前記締
付け要素のうちの連動するものの上に配置されている連
動可能なマジック・テープ材料が含まれていることを特
徴とする、請求の範囲第１６項に記載の発明。
（１８）　前記、使用中に締付けられたとき、前記テー
プのより粗いフック部分が装着者の体から離れる方に面
していることを特徴とする、請求の範囲第１７項に記載
の発明。
（１９）　前記、第２の開閉手段には粘着性接着材が含
まれていることを特徴とする、請求の範囲第１６項に記
載の発明。
（２０）　前記、インサートは、外側カバーが伸びた状
態にある間にこのカバー内に取りつけられ組み込まれる
ことを特徴とする、請求の範囲第４項に記載の発明。
（２１）　前記、前部又は後部耳形部分の横方向に相対
した対は、前記身ごろの１つを内側に折り畳むか又は巻
き込みかかる巻き込まれた又は折り畳まれた身ごろのま
わりに横方向に相対する耳形部分の対をもってきて前記
横方向に相対する締付け要素を合わせて締めることによ
り、前記衣類を使用後廃棄するためきちんとコンパクト
に包装することができるように、互いに解放可能な形で
かみ合える締付け要素を有していること、を特徴とする
請求の範囲第４項に記載の発明。
（２２）　前記、以下のものを含む、解剖学的に体形に
ぴったりと合い、一般に自己調整式の使い捨て可能な吸
収性衣類；ウェスト開口部を構成する前後のウェストバンド部分、
外側カバーの周辺サイドに沿って区切られている１対の
脚部開口部、かかる脚部開口部の間の区切られた中間股
セクション、かかる股セクションにより分離されている
前後身ごろ、そして、外側カバーの脚開口部とウェスト
バンド部分の間の周辺サイドに沿って区切られている前
後の耳形部分を含む、通気可能なエラストマ製外側カバ
ー、液体透過性あるボディ側のライナー及び液体不透過性の
バッフルならびにその間に配置された吸収性コアを含む
、前記前後身ごろと股セクション上にしっかり積重ねら
れうる吸収性インサート構造。そのほぼ無制限の機能的伸縮性を与えながら、前記外側
カバーに前記インサートを取り付け組み込むための取り
つけ手段；前記後部耳形部分にとりつけられた後部締付け要素の連
動する対と解放可能な形でかみ合うことができ前記前部
耳形部分にとりつけられた一対の前部締付け要素を含み
；かかる連動する締付け要素の各々には内側及び外側の
周辺縁部、全長開閉部のウェスト及び脚開口部に隣接し
て第１の負荷開閉部を形成するために連動する締付け手
段上の第１開閉手段と解放可能な形で固定でき互いに間
隔をとって置かれた連動する定位置の第１開閉手段なら
びに前記間隔どりされた第１開閉手段の間に第２の負荷
開閉部を形成して全長開閉部の寸法上の無欠性を維持す
るための連動する第２の開閉手段を呈する突合せ手段が
含まれており；この衣類を身につけているとき締付け要
素の不慮の離脱を防ぎながら締付けを可能にするのに充
分な有効弾性係数をもつような、装着者のまわりに前記
衣類を固定式にとりつけた前記脚開口部とウェスト開口
部の間で全長開閉を提供するための全長締付け手段；そ
して、前記前後締付け要素の対の１つの外側周辺縁部を結びつ
けられた耳形部分の対にヒンジ式にとりつけ、こうして
このヒンジ付けされた締付け要素を横方向外側に曲げ、
かかる外側周辺縁部をその他の連動する締付け要素対が
とりつけられている前記耳形部分の対の最も外側の周辺
サイド縁部とかみ合わせることができるようにし、さら
に、この連動する締付け要素が互いに解放可能な形でか
み合わされたとき、重ね継ぎされぴったり合った継目が
この衣類の中に形成されるようにするための、ヒンジ留
め手段。
（２３）　前記、外側カバーには、エラストマーの不織
布が含まれていることを特徴とする、請求の範囲第２２
項に記載の発明。
（２４）　前記、外側カバーには、弾性不織ウェブが単
数又は複数のギャザーのつけられる不織ウェブに合わせ
られている伸縮固着された積層品が含まれていることを
特徴とする、請求の範囲第２３項に記載の発明。
（２５）　前記、エラストマーの外側カバーが約２０％
から２００％弾性的に伸縮可能であることを特徴とする
、請求の範囲第２３項に記載の発明。
（２６）　前記、外側カバーには、前記脚開口部が一緒
に収束する状態で、一般に漏刻形又はＴ字形の断面形状
を含んでいること、そして、この衣類が装着者のまわり
に固定されたとき前記前部耳形部分とかみ合うため少な
くとも前記後部耳形部分が前記脚開口部から横方向外側
に突出していること、を特徴とする、請求の範囲第２５
項に記載の発明。
（２７）　前記、外側カバーの断面形状が衣類の中央横
方向軸を中心として一般に非対称であること、そして、
前記後ろ身ごろの表面積が前記の前身ごろのものより大
きく、前記弾性伸縮可能な外側カバーは前記全長締付け
手段と一斉に作用してきちんとした整ったはめ合い及び
外観を与えていること、を特徴とする、請求の範囲第２
６項に記載の発明。
（２８）　前記、外側カバーは少なくとも体を横切る方
向に弾性的に伸縮可能であることを特徴とする、請求の
範囲第２７項に記載の発明。
（２９）　前記、第１開閉手段には、連動するスナップ
留め要素が含まれていることを特徴とする、請求の範囲
第２２項に記載の発明。
（３０）　前記、前部耳形部分にはそのボディ側の表面
を横切ってヒンジ式にとりつけられた前部締付け要素が
あり、後部耳形部分にはそれぞれそのボディ側表面を横
切ってとり付けられた後部締付け要素があり、このため
かかる後部締付け要素は前部締付け要素のうちの連動す
るものと重なり合った形で解放可能な状態でかみ合うこ
とができるようになっていることを特徴とする、請求の
範囲第２２項又は第２９項のいずれかに記載の発明。
（３１）　前記、後部耳形部分にはそのボディ側の表面
を横切ってヒンジ式にとりつけられた後部締付け要素が
あり、前部耳形部分にはそれぞれそのボディ側を横切っ
てとりつけられた後部締付け要素があり、このため、前
部締付け要素は、後部締付け要素のうち連動するものと
重なり合う形で解放可能な状態でかみ合うことができる
ようになっていることを特徴とする、請求の範囲第２２
項又は第２９項のいずれかに記載の発明。
（３２）　前記、第２開閉手段には、それぞれ締付け要
素のうちの連動するものの上に配置された連動可能なマ
ジックテープ材料が含まれていることを特徴とする、請
求の範囲第２２項に記載の発明。
（３３）　前記、テープのフック部分が装着者の体から
離れるように面していることを特徴とする、請求の範囲
第３２項に記載の発明。
（３４）　前記、第２の開閉手段には粘着性接着材が含
まれていることを特徴とする、請求の範囲第２２項に記
載の発明。
（３５）　前記、第１開閉手段の各々が約６００グラム
から２５００グラムであることを特徴とする、請求の範
囲第２２項又は第２９項のいずれかに記載の発明。
（３６）　前記、第２開閉手段の各々の有効せん断強度
が少なくとも約３７５０ｇ／ｉｎ＾２であることを特徴
とする、請求の範囲第３５項に記載の発明。
（３７）　前記、間隔どりされた第１開閉手段の各々の
有効直径が約０．４インチを超えないことを特徴とする
、請求の範囲第３６項に記載の発明。
（３８）　前記、Ｄを間隔どりされた第１開閉手段の各
々の最大有効直径とし、ｄを間隔どりされた第１開閉手
段を隔てる最小有効距離として、Ｄ／ｄ＜６であること
を特徴とする、請求の範囲第３７項に記載の発明。
（３９）　前記、第１開閉手段の各々の有効厚みが約０
．０１から０．１９インチであることを特徴とする、請
求の範囲第３８項に記載の発明。
（４０）　前記、前部又は後部耳形部分のいずれかの横
方向に相対した対は、前記身ごろの１つを内側に折り畳
むか又は巻き込みかかる巻き込まれた又は折り畳まれた
身ごろのまわりに横方向に相対する耳形部分の対をもっ
てきて前記横方向に相対する締付け要素を互いに締めつ
けることにより、前記衣類を使用後廃棄するためきちん
とコンパクトに包装することができるように、互いに解
放可能な形でか合える締付け要素を有していること、を
特徴とする請求の範囲第２２項に記載の発明。
（４１）　前記、外側カバーがほぼ体を横切る方向に弾
性的に伸縮可能であることを特徴とする、請求の範囲第
２２項又は第２３項のいずれかに記載の発明。
（４２）　前記、外側カバーが、伸縮固着された積層状
織地を含んでいることを特徴とする請求の範囲第２２項
又は第２３項のいずれかに記載の発明。
（４３）　前記、エラストマー不織外側カバーには単数
又は複数のギャザー可能な不織ウェブに合わせられた不
織弾性ウェブが含まれていることを特徴とする、請求の
範囲第４２項に記載の発明。
（４４）　前記、織地の不織弾性ウェブにはＡ−Ｂ−Ａ
′のブロック共重合体が含まれていることを特徴とする
、請求の範囲第４３項に記載の発明。
（４５）　前記、弾性不織ウェブ及び単数又は複数のギ
ャザー可能な不織ウェブのいずれかにポリオレフィンが
含まれていることを特徴とする、請求の範囲第４３項に
記載の発明。
（４６）　前記、弾性不織ウェブ及び単数又は複数のギ
ャザー可能な不織ウェブのいずれかにポリオレフィンが
含まれていることを特徴とする、請求の範囲第４３項に
記載の発明。
（４７）　前記、弾性不織ウェブには有効押出し成形可
能なポリオレフィンが含まれていることを特徴とする、
請求の範囲第４５項に記載の発明。