JPS63119767A - チユ−ブ付きプラスチツク製医療用容器の熱滅菌処理用載置台 - Google Patents

チユ−ブ付きプラスチツク製医療用容器の熱滅菌処理用載置台

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JPS63119767A
JPS63119767A JP61265717A JP26571786A JPS63119767A JP S63119767 A JPS63119767 A JP S63119767A JP 61265717 A JP61265717 A JP 61265717A JP 26571786 A JP26571786 A JP 26571786A JP S63119767 A JPS63119767 A JP S63119767A
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plate
heat sterilization
mounting table
mounting
containers
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  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ■1発明の目的 (産業上の利用分野) 本発明は熱滅菌処理に用いる載置台に関する。
更に詳述すると、本発明は、血液バックや輸血バッグ等
のようなチューブ付きプラスチック製医療用容器(以下
容器と略称する)の積層状態での熱滅菌処理に用いる載
置台に関する。
(従来の技術) 一般に、血液バッグや輸液バッグ等の医療用プラスチッ
ク製袋容器は、その性質上滅菌処理を施して同様に滅菌
処理を施した包装容器に密封されて出荷される。滅菌処
理としては一般に材料の劣化などの虞れがなくかつ安価
で操作の容易な過熱蒸気を用いた加熱滅菌処理例えばオ
ートクレーブ滅菌が多用されている。この加熱滅菌処理
においては、従来チューブ付きプラスチック製容器を保
持するための適当なトレイや治具等が存在しなかったた
め、人手によって一つずつ熱滅菌処理装置内に詰め込ん
で行なわれている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、この熱滅菌処理にあっては、高い耐熱性
の合成樹脂を使用しても、容器表面の重なり合っている
部分同士が粘着する所謂ブロッキングを起し易い。この
ため、従来はプラスチック製容器、特に接触面積の大き
い袋容器を重ねた状態で熱滅菌処理することができず作
業性の悪いものとなっている。また重ねて熱滅菌する場
合には、滅菌処理後にブロッキングを起した部分を手で
一々はぐす必要があり、手間がかかると共に汚染の可能
性を伴う不利がある。
そこで、1つのトレイに多数の容器を積み重ねて載置し
、そのままの状態で熱滅菌処理装置への出入れ、熱滅菌
処理及び輸送を可能とし、熱滅菌プロセスの自動化を図
って能率を上げることを本発明者等は考えた。
しかしながら、容器同士は積み重ね状態にあってかなり
広い面積において直接接触するので熱滅菌時の熱によっ
て広範囲に亘ってブロッキングを招き易く、しかもその
後容易に剥離し難く、自動化の実現を困難なものとして
いた。
そこで、本発明は、熱滅菌処理装置への出入れが容易で
かつ容器同士のブロッキングを防止し一度に多数のチュ
ーブ付きプラスデック製容器の熱滅菌処理か可能な載置
台を提供することを目的とする。
11 、発明の構成 (問題点を解決するための手段) かかる目的を達成するため、本発明の熱滅菌処理用載置
台は、略方形の板状部材と該板状部材の一辺に設けられ
、かつ?iJ数のチューブ付きプラスチック製医療用容
器のチューブ先端側部分を固定し得る複数のクランプ部
と前記医療用容器の容器本体部分を載置可能とし、かつ
熱滅菌温度で該医療用容器と接着性を有しない複数の載
置板と、前記板状部材のクランプ部と、対向する他辺の
位置に設けられた連結部であって、前記複数の載置板を
積層した状態で連結し、かつその各々を必要に応じて翻
覆自在とする連結部とを備え、前記医療用容器を前記積
層された複数の載置板間に載置したときに前記載置板が
前記医療用容器間に介在することにより、前記医療用容
器同志を互いに離間しつつ複数重ねた状態で熱滅菌処理
可能としていることを特徴とする。更に、本発明の載置
台は載置板か少なくとも一側端に載置台の外に突出する
舌状片を有することを特徴とする。また本発明のIR@
台は、舌状片が載置板を重ねた状態において相異なる位
置に配設されていることを特徴とする。
また本発明の載置台は、載置板が一定間隔おきに仕切り
を有し複数の容器を並べて載置可能とすることを特徴と
する。また本発明の載置台は板状部材か凹凸を有するこ
とを特徴とする。また本発明の載置台は板状部材が波形
を成すことを特徴とする。また、本発明の載置台は、ク
ランプ部が板材にU形のノツチを設けたものであること
を特徴とする。また本発明の載置台は載置板がパンチン
グメタルであることを特徴とする。また本発明の載置台
は載置板が金網であることを特徴とする。
(作用) したがって、この載置台によると、積み重ねられたプラ
スチック製容器は、介在する耐ブロツキング性載置板に
よって容器同士の直接接触が回避されるので、熱滅菌処
理時の熱によってプラスチック容器の表面が溶融しても
、ブロッキングを起すことがない。耐ブロッキング性と
は容器と板の間でブロッキングを起こさない性質を意味
する。
仮に耐ブロツキング性載置板に容器表面か付着したとし
ても、容易にはがれる。また、多数の容器を重ねた状態
で載置台上に載置してそのままの状態で載置曲毎搬送お
よび積み重ね可能とするので、−度に多数のチューブ付
きプラスチック製容器の熱滅菌処理を可能とすると共に
熱滅菌処理作業も手間がかからず簡単となる。
(実施例) 以下本発明の構成を図面に示す実施例に基づいて詳細に
説明する。
本発明の熱滅菌処理用載置台は、チューブ付プラスチッ
ク製容器1の袋容器部分1Aを主に受は支える板状部材
2と、チューブ部分1Bの先端側を固定するクランプ部
3とそれらの周囲を囲繞して他部材との積み徂ねを可能
とするフレーム部4及び袋容器部分1△に覆い被さるよ
うに翻覆自在に板状部材2上に備えられている耐ブロツ
キング性載置板5とから成る。
板状部材2は熱滅菌雰囲気を遮断させないため通気性の
おる材料ないし構造とされており、本実施例の場合、加
熱蒸気の流れを可能とするスデンレススティール製パン
チングメタルが採用されている。また、この板状部材2
は、適宜間隔をおけて突条6が2箇所設けられチューブ
1Bを宙に浮かす構造とされている。勿論、図示してい
ないか、板状部材2全体を波形に形成して市るいは無数
の凹凸形状に形成して、チューブ部分1B及び袋容器部
分1Aが床面と密着するのを防止することも可能である
。尚、板状部材2は少なくとも袋容器部分つAを載置す
る範囲に存在すれば足りるが、本実施例の如くチューブ
部分1Bも受は支える構造とすることが好ましい。
クランプ部3は、チューブ先端側を固定しチューブ部分
1Bのもつれを防ぐためのもので、本実施例にあっては
略U型のノツチ7が採用されている。このノツチ7は、
少なくとも当該載置台に載置する容器の全てのチューブ
先端を固定できる数量だけは設けられている。本実施例
のクランプ部3は、U形のノツチ7か一定間隔で多数説
(ブられた2枚の板材3A、3Bをチューブ先端の針部
1Cを載せる受板8上に並設し、チューブ1Bの先端部
分を図示していないチャックなどで把持し易くするよう
に宙に浮かして張架し得るように設けられている。尚、
クランプ部3としては、上述のノツチ7の他、板ばね等
を使ったクリップやフック、締付バンド等も使用可能で
おる。
フレーム4は、チューブ付プラスチック製容器1を幾層
か重ねた状態で収納し得る内部空間を形成し他部材との
積み重ねを可能とするため、板状部材2の周囲を囲繞す
る周壁構造が採られている。
このフレーム4の側方部分には、当該トレイの運搬並び
に積み重ね作業を容易にするため、把手片9か側方に突
出するように設けられている。尚、受板8及びクランプ
部板3A、3Bは当該フレーム4の一部を構成している
耐ブロツキング性載置板5は、板状部材2上に積み重ね
られる容器1の袋容器部分1Aの間に装入されて袋容器
1A同士が直接触れないようにするためのもので、少な
くとも袋容器部分1Aと同じかそれより広い面積を有し
かつ容器材料と粘着性のない耐ブロツキング性材料から
成る。耐ブロツキング性材料としては、プラスチック製
容器に対して加熱下及び、/又は加圧下に粘着性を示す
ことのない材料で、金、属、セラミックス及び耐熱性プ
ラスチック、好ましくは金属もしくはセラミックス、最
も好ましくは加熱蒸気下において安定な耐蝕性金属例え
ばステンレススティールなどか採用される。例えば、本
実施例の場合、大枚の容器1を一度に載置ないし覆い得
る長尺なステンレス製パンチングメタル板から成り、各
容器1を隣なる容器1から区画しかつ他の耐ブロツキン
グ性載置板5あるいは板状部材2との間に袋容器部分1
Aを収める空隙を形成するための仕切り10が設けられ
ている。この耐ブロツキング性載置板5の少なくとも一
側端好ましくは両側端には載置台のフレーム4の外に若
干突出する舌状片11が設けられ、該舌状片11を図示
していない駆動手段によって持ち上げることにより、当
該耐ブロツキング性載置板5を起こして容器1の出し入
れを容易にするように設けられている。該耐ブロツキン
グ性載置板5は、ヒンジ12あるいはリング(図示省略
)を介して翻覆自在に載置台に取付けられている。
この耐ブロツキング性載置板5は、少なくとも1つの袋
容器部分1Aとほぼ同じ面積を有しておればよく、この
場合各耐ブロッキング性載置板5を夫々独立して翻薗自
在にトレイに取付け、個々に開閉動じ得るように設けれ
ば良い。耐ブロツキング性載置板5としては、本実施例
の場合、加熱蒸気に対して安定でかつその流れを妨げる
ことのないステンレススティールのパンチングメタルを
使用しているが、これに限定されるものではなく、その
他の耐熱性材料、好ましくは耐熱耐蝕性材料、例えばス
テンレススティール製金網などを使用することが可能で
ある。
以上のように構成された本発明の熱滅菌処理用載置台に
よれば、次のようにして多数のチューブ付きプラスチッ
ク製容器を容器同士が直接接触して重なり合うことなく
積み重ね得る。
まず、載置台の耐ブロッキング性aE板5をヒンジ12
を中心に翻覆させて開き、仕切り10によって区画され
た板状部材2上に袋容器部分1Aを載置する。次いで、
チューブ部分1Bをほぐしてその先端の針部分1Cをク
ランプ部3に差し込み固定する。更に、載置板5をヒン
ジ12まわりに回転させて袋容器部分1A@Nう。そし
て、この耐ブロツキング性載置板5上に更にチューブ付
プラスチック製袋容器1の袋容器部分1Aを載せ、チュ
ーブ1Bをほぐしてからその先端をクランプ部3に固定
する。而して、耐ブロツキング性載置板5を間に挟み込
むようにして容器1を積み重ね、載置台上に固定する。
その債、載置台を把持してチューブ付プラスチック製袋
容器1の搬送を行なう。
IIl、発明の効果 以上の説明より明らかなように、本発明の熱滅菌処理用
載置台は、略方形の板状部材と該板状部材の−322に
設けられ、かつ複数のチューブ付きプラスチック製医療
用容器のチューブ先端側部分を固定し得る′fJA故の
クランプ部と前記医療用容器の容器本体部分を載置可能
とし、かつ熱滅菌温度で該医療用容器と接着性を有しな
い複数の載置板と、110記板状部材のクランプ部と、
対向する他辺の位置に設けられた連結部でおって、前記
複数の載置板を積層した状態で連結し、かつその各々を
必要に応じて翻狡白在とする連結部とを備え、前記医療
用容器を前記積層された複数の載置板間に載置したとき
に前記載置板が前記医療用容器間に介在することにより
、前記医療用容器同志を互いに離間しつつ複数重ねた状
態で熱滅菌処理可能とし、従来に比して作業性がはるか
に向上する。しかも、この載置台は、多数の容器を並べ
かつ積み重ねた状態のまま載置曲毎搬送しかつ積み重ね
るので、熱滅菌処理装置への搬入及び搬出が容易となっ
て熱滅菌処理作業も手間がかからず簡単となるし、その
際にチューブがもつれるなどのブロッキング要因を少な
くすることができると共に一度に多数のチューブ付きプ
ラスチック製容器の熱滅菌処理を可能とする。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の熱滅菌処理用載置台の一実施例を示す
斜視図、第2図は同載置台の中央縦断面図である。 1・・・チューブ付プラスチック製医療用容器、1A・
・・袋容器部分、 1B・・・チューブ部分、2・・・
板状部材、3・・・クランプ部、4・・・フレーム、5
・・・耐ブロツキング性載置板、12・・・ヒンジ。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)略方形の板状部材と該板状部材の一辺に設けられ
    、かつ複数のチューブ付きプラスチック製医療用容器の
    チューブ先端側部分を固定し得る複数のクランプ部と、
    前記医療用容器の容器本体部分を載置可能とし、かつ熱
    滅菌温度で該医療用容器と接着性を有しない複数の載置
    板と、前記板状部材のクランプ部と対向する他辺の位置
    に設けられた連結部であって、前記複数の載置板を積層
    した状態で連結し、かつその各々を必要に応じて翻覆自
    在とする連結部とを備え、前記医療用容器を前記積層さ
    れた複数の載置板間に載置したときに前記載置板が前記
    医療用容器間に介在することにより、前記医療用容器同
    志を互いに離間しつつ複数重ねた状態で熱滅菌処理可能
    とするチューブ付きプラスック製医療用容器の熱滅菌処
    理用載置台。
  2. (2)前記載置板は少なくとも一側端に載置台の外に突
    出する舌状片を有することを特徴とする特許請求の範囲
    第1項に記載の熱滅菌処理用載置台。
  3. (3)前記舌状片は載置板を重ねた状態において相異な
    る位置に配設されていることを特徴とする特許請求の範
    囲第2項に記載の熱滅菌処理用載置台。
  4. (4)前記載置板は一定間隔おきに仕切りを有し複数の
    容器を並べて載置可能とすることを特徴とする特許請求
    の範囲第1項ないし第3項のいずれか一項に記載の熱滅
    菌処理用載置台。
  5. (5)前記板状部材は凹凸を有することを特徴とする特
    許請求の範囲第1項ないし第4項のいずれか一項に記載
    の熱滅菌処理用載置台。
  6. (6)前記板状部材は波形を成すことを特徴とする特許
    請求の範囲第1項ないし第4項のいずれか一項に記載の
    熱滅菌処理用載置台。
  7. (7)前記クランプ部は板材にU形のノッチを設けたも
    のであることを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし
    第6項のいずれか一項に記載の熱滅菌処理用載置台。
  8. (8)前記載置板はパンチングメタルであることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項ないし第7項のいずれか一
    項に記載の熱滅菌処理用載置台。
  9. (9)前記載置板は金網であることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項ないし第7項のいずれか一項に記載の熱
    滅菌処理用載置台。
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JPH0259740B2 JPH0259740B2 (ja) 1990-12-13

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003501148A (ja) * 1999-06-03 2003-01-14 バクスター・インターナショナル・インコーポレイテッド 生物学的流体を光で加工および処理するための装置、システムおよび方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003501148A (ja) * 1999-06-03 2003-01-14 バクスター・インターナショナル・インコーポレイテッド 生物学的流体を光で加工および処理するための装置、システムおよび方法
JP4841773B2 (ja) * 1999-06-03 2011-12-21 フェンウォール、インコーポレイテッド 生物学的流体を光で加工および処理するための装置、システムおよび方法

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