JPS63114654A - Rubber blanket washer for printer - Google Patents
Rubber blanket washer for printerInfo
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- JPS63114654A JPS63114654A JP16508587A JP16508587A JPS63114654A JP S63114654 A JPS63114654 A JP S63114654A JP 16508587 A JP16508587 A JP 16508587A JP 16508587 A JP16508587 A JP 16508587A JP S63114654 A JPS63114654 A JP S63114654A
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、洗浄用布と、当該洗浄用布を動かしてブラン
ケットに押し付ける機構と、当該布を段階的に移送する
機構と、当該布を濡らすために少なくとも１つのポンプ
によってそのノズルに洗浄液が供給されるように構成さ
れたノズルビームを有する、印刷機のゴムブランケット
洗浄装置に関するものである。Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention provides a cleaning cloth, a mechanism for moving and pressing the cleaning cloth against a blanket, a mechanism for transporting the cloth in stages, and a cleaning cloth for moving the cleaning cloth and pressing it against a blanket. The present invention relates to a rubber blanket cleaning device for a printing press, having a nozzle beam configured such that cleaning liquid is supplied to the nozzle by at least one pump for wetting.
このような一般的傾向に沿った従来のシステムでは、ノ
ズルを備えたビームは、高圧ポンプにより洗浄液を供給
されるので、ノズルは常に洗浄液で満たされた状態にあ
り、この洗浄液はポンプを作動させた時にノズルから押
し出される。そのため、ノズルを備えたビームは常にそ
の内容積に等しい量の洗浄液で充満されることになるの
で、該ビームを印刷機から取り外す場合には先づ、洗浄
液をビームから抜き取らなければならない。これは、こ
の作業をかなり複雑にし、且つ手間を取らせるものであ
る。また他の欠点は、洗浄液の損失を来たすことである
。更に、ノズルビームの向きを変え、或いは傾斜した箇
所に挿入する場合には、該ビーム内に残留していた洗浄
液が流出し、周辺の機械部品や印刷用の版を傷める原因
となる危険性がある。更にまた、通常の印刷状態におい
て、ノズルから噴出される洗浄液の量を正確に制御でき
ない欠点がある。In conventional systems following this general trend, a beam with a nozzle is supplied with cleaning fluid by a high-pressure pump, so that the nozzle is constantly filled with cleaning fluid, which activates the pump. It is pushed out from the nozzle when Therefore, the beam with the nozzles is always filled with a quantity of cleaning liquid equal to its internal volume, so that before the beam can be removed from the printing machine, the cleaning liquid must be extracted from the beam. This makes the task considerably more complicated and time-consuming. Another drawback is that it results in a loss of cleaning fluid. Furthermore, when changing the direction of the nozzle beam or inserting it into an inclined location, there is a risk that the cleaning liquid remaining in the beam may leak out and damage surrounding mechanical parts or printing plates. be. Furthermore, there is a drawback that the amount of cleaning liquid ejected from the nozzle cannot be accurately controlled under normal printing conditions.
このような理由から、本発明の目的とするところは、ノ
ズルビーム内にある洗浄液が各噴出動作毎に自動的に且
つ完全に抜き取られ、残留していた洗浄液が流出して周
囲に損傷を惹き起こすことかないゴムブランケット洗浄
装置を提供することにある。For this reason, it is an object of the present invention to ensure that the cleaning liquid present in the nozzle beam is automatically and completely extracted with each jetting operation, so that the remaining cleaning liquid does not flow out and cause damage to the surrounding area. To provide a rubber blanket cleaning device that does not cause any trouble.
本発明の他の目的は、極めて簡素な構成であるにもかか
わらず、押し出される洗浄液の量を正確に調整でき、ま
た現在使用されているシステムに容易に利用することが
できるゴムブランケット洗浄装置を提供することである
。Another object of the present invention is to provide a rubber blanket cleaning device which, despite its extremely simple construction, can accurately adjust the amount of cleaning fluid to be extruded and which can be easily applied to systems currently in use. It is to provide.
本発明のさらに他の目的は、ノズルビーム内に供給され
る前に混合することなく二辺上の成分から成る洗浄液を
供給することが可能なゴムブランケット洗浄装置を提供
することである。Yet another object of the present invention is to provide a rubber blanket cleaning device capable of dispensing a cleaning solution consisting of two components without mixing before being dispensed into the nozzle beam.
Ｃ問題点を解決するための手段〕
以上のような目的を実現するため、本発明では、各々独
立したポンプ（１６）を有しがっ逆止弁（２３）を経由
してノズルビーム（１１）に接続されている複数の液体
ライン（１７）を設けている。また、ノズルビーム（１
１）には、さらに逆止弁（２３）を有する圧縮空気ライ
ン（１５）が接続されているそして、各洗浄動作毎に、
洗浄液はポンプ（１６）によって、量を調整されて上記
各液体ライン（１７）を介して上記ノズルビーム（１１
）内に導入され、その後、当該ノズルビーム（１１）に
上記圧縮空気ライン（１５）を介して圧縮空気が供給さ
れる。こうして、ノズルビーム（１１）内にある量の調
整された液体を押し出して上記洗浄用布（４）を濡らす
ように構成されている。Means for Solving Problem C] In order to achieve the above objects, the present invention has independent pumps (16) and pumps the nozzle beam (11) through the check valve (23). ) are provided with a plurality of liquid lines (17). In addition, the nozzle beam (1
1) is further connected to a compressed air line (15) having a check valve (23), and for each cleaning operation,
The amount of the cleaning liquid is adjusted by a pump (16), and the cleaning liquid is supplied to the nozzle beam (11) through each of the liquid lines (17).
), and then compressed air is supplied to the nozzle beam (11) via the compressed air line (15). It is thus arranged to force out a quantity of regulated liquid in the nozzle beam (11) to wet said cleaning cloth (4).
ノズルビーム（１１）内には一１洗浄液は各液体ライン
（１７）を介して量を調整されて導入され、その後に圧
縮空気が導入されるので、洗浄液は各洗浄動作毎に完全
に自動的に抜き取られ、ノズルビーム（１１）内に残存
しない。The cleaning liquid is introduced into the nozzle beam (11) in a regulated quantity via each liquid line (17), after which compressed air is introduced, so that the cleaning liquid is supplied completely automatically for each cleaning operation. The nozzle beam (11) does not remain in the nozzle beam (11).
また、洗浄液は、複数の液体ライン（１７）を介してか
つ各液体ライン（１７）に独立して設けたポンプ（１６
）によって、量を調整されてノズルビーム（１１）に導
入される。In addition, the cleaning liquid is supplied via a plurality of liquid lines (17) and a pump (16) provided independently for each liquid line (17).
), the amount is adjusted and introduced into the nozzle beam (11).
各液体ライン（１７）及び圧縮空気ライン（１５）に設
けた逆止弁（２３）は、液体ないし圧縮空気がノズルビ
ーム（１１）に供給される時に開き、逆方向への流れを
防止する。A check valve (23) provided in each liquid line (17) and compressed air line (15) opens when liquid or compressed air is supplied to the nozzle beam (11) and prevents flow in the opposite direction.
以下、添付図面に基いて、本発明の詳細な説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.
第１図には、オフセット印刷機のゴムブランケットシリ
ンダく１）が示されている。この印刷機は、従来通りの
構成でよいが、総括番号（２）で示される洗浄装置を有
している。この洗浄装置（２）は、フレームを有し、支
持板（３）によりその両端部が形成されている。該フレ
ームは、印刷機のフレーム内において後方及び前方に幾
分屈曲させることができる。洗浄装置（２）は、洗浄用
ないし清掃用布（４）と共に使用するよう構成されてい
る。該布（４）は、供給ロール（５）から段階的に送り
出されてロール（６）に巻き取られるが、両ロール（５
）（６）の間において該布（４）は、ブランケットシリ
ンダ（１）に対向せしめられ、且つこの実施例ではブラ
シ式とされている支持ローラー（７）上を通過する。該
支持ローラー（７）は、両端部に支持板（３）を有する
上記フレームの回転により、プランケ・ノドシリンダ（
１）に向って動かしてそれに押し付けることができる。FIG. 1 shows a rubber blanket cylinder 1) of an offset printing press. This printing press may have a conventional configuration, but includes a cleaning device indicated by general number (2). This cleaning device (2) has a frame, and both ends thereof are formed by support plates (3). The frame can be bent somewhat backwards and forwards within the frame of the printing press. The cleaning device (2) is configured for use with a cleaning or cleaning cloth (4). The cloth (4) is fed out in stages from the supply roll (5) and wound up on the roll (6), but both rolls (5)
) (6), the fabric (4) passes over a support roller (7) which is opposed to the blanket cylinder (1) and is of the brush type in this embodiment. The support roller (7) is rotated by the rotation of the frame having support plates (3) at both ends of the Planke throat cylinder (
1) and can be pressed against it.
ブラシ式の支持ローラー（７）がブランケットシリンダ
（１）に押し付けられる点（８）の直径方向の略反対側
には、樋状の金属板でなる支持部材（９）があり、その
上にブラシローラー（７）が載せられている。On the diametrically opposite side of the point (8) where the brush-type support roller (7) is pressed against the blanket cylinder (1), there is a support member (9) made of a gutter-like metal plate, on which the brush is mounted. A roller (7) is mounted.
洗浄用布（４）に洗浄液を供給するため、噴出ノズル（
１０）を有するビーム−（１１）が使用されている。該
ノズルビーム（１１）は、布（４）の内側における最良
の場所に設置されていることにより、布（４）によって
いわば外側から遮蔽された状態とされているが、これは
近傍にある印刷機の各部分を、噴出ノズル（１０）から
噴射される洗浄液の影響から保護する良い方法である。In order to supply cleaning liquid to the cleaning cloth (4), a jet nozzle (
A beam (11) with 10) is used. The nozzle beam (11) is installed in the best position inside the cloth (4), so that it is shielded from the outside by the cloth (4), but this is due to the fact that the nozzle beam (11) is shielded from the outside by the cloth (4). This is a good way to protect each part of the machine from the effects of the cleaning liquid sprayed from the spray nozzle (10).
それと同時に、このような構成は、洗浄用布（４）の交
換に際し、洗浄用布（４）を当該システムの各部の周り
に配設するだけでよく、各部の間を縫うようにして通過
させる必要性をなくするものである。更に、洗浄用布（
４）を誘導するため、案内横材（１２）及び（１３）が
配設されているが、これらは必要ならばフレームを補強
するために、その側方において支持板（３）に結合する
ことができる。また案内横材（１２）は、同時にノズル
ビーム（１１）を収容し且つ該ビーム（１１）から落下
する洗浄液を受ける一種の箱としても使用される。At the same time, such a configuration means that when changing the cleaning cloth (4), it is only necessary to arrange the cleaning cloth (4) around each part of the system and to thread it between the parts. It eliminates the need for it. Additionally, a cleaning cloth (
4), guide cross members (12) and (13) are arranged which, if necessary, can be connected to the support plates (3) on their sides in order to strengthen the frame. Can be done. The guide crosspiece (12) is also used at the same time as a kind of box for accommodating the nozzle beam (11) and for receiving the cleaning liquid falling from the beam (11).
第２図により明らかとされるように、この実施例、は、
ノズルビーム（１１）は入口用連結部材（１４）を有し
、図示の実施例のように該部材（１４）は、ノズルビー
ム（１１）の全長にわたって均一な供給を確実に行うた
め、分岐されることができる。圧縮空気ライン（１５）
及び、夫々専用の独立したポンプ（１６）を有する少な
くとも二つ（本実施例においては二つ）の液体ライン（
１７）が、入口用連結部材（１４）に接続されている。As is made clear from FIG. 2, this embodiment:
The nozzle beam (11) has an inlet coupling member (14), which in the illustrated embodiment is bifurcated to ensure uniform feeding over the entire length of the nozzle beam (11). can be done. Compressed air line (15)
and at least two (in this example two) liquid lines (two in this example), each having its own independent pump (16).
17) is connected to the inlet connecting member (14).
圧縮空気ライン（１５）は、更に他の圧縮空気ライン又
はその供給源に接続されている。ここで、各ライン（１
７）は、夫々に与えられた洗浄液の各成分について使用
されるよう設計されている。例えば、第２図における右
側のラインは水用に、左側のラインは濃縮洗浄液用に設
計されている。ノズルビーム（１１）に導入される洗浄
液の量の正確な制御を確実に行うため、各ポンプ（１６
）はピストンポンプとして設計されるのが最適である。The compressed air line (15) is further connected to other compressed air lines or sources thereof. Here, each line (1
7) are designed to be used for each component of a given cleaning solution. For example, the line on the right in FIG. 2 is designed for water and the line on the left for concentrated cleaning fluid. To ensure accurate control of the amount of cleaning liquid introduced into the nozzle beam (11), each pump (16
) is best designed as a piston pump.
手許の実施例では、この点において「吸込みおよび押出
し」ポンプが問題となるが、各ポンプは、吸込みライン
（１８）を経由して水タンク（１９）に、またもう一つ
の吸込みライン（１８）を経由して濃縮洗浄液タンク（
２０）に夫々接続されている。各ポンプ（１６）は逆止
弁（２１）を備えている。圧縮空気ライン（１５）及び
液体ライン（１７）は、入口用連結部材（１４）への接
続部において、夫々ごみや他の不要物の該システム内へ
の進入を阻止するための逆止弁（２３）を有している。In the example at hand, a "suction and extrusion" pump is concerned in this respect, but each pump is connected via a suction line (18) to a water tank (19) and another suction line (18). via the concentrated cleaning liquid tank (
20) respectively. Each pump (16) is equipped with a check valve (21). The compressed air line (15) and the liquid line (17) are each equipped with a check valve (15) at their connection to the inlet connection (14) to prevent dirt and other waste from entering the system. 23).
入口用連結部材（１４）とこれに接続されたノズルビー
ム（１１）は、一定量の洗浄液を収容することができ、
洗浄液を収容する空間は、図において符号（２４）で示
されている。そして、全ての噴出ノズルは、該空間（２
４）に接続されている。作動に際しては、各ポンプ（１
６）は、洗浄用布（４）の移動動作に調子を合せて、一
定の量を調整された液体をノズルビーム（１１）に送り
込むために作動する。この目的のため、本実施例におい
ては、ポンプ（１６）は夫々−ストローク移動する。特
別な場合に必要とされる液体の量にポンプのストローク
を正確に適合させることを可能とするため、ポンプスト
ロークの 寸法は調整可能とするのが最適である。ノズ
ルビーム（１１）に液体を供給するに際して、噴出ノズ
ル（１０）から少しでも液体が放出されることを確実に
無くするため、ストロークが最大限に調整された状態で
全てのポンプ（１６）によって送り出される液体の量が
、ノズルビーム（１１）内及び逆上弁までの入口用連結
部材（１４）内の液体空間より少なくなるように設計さ
れている。The inlet connecting member (14) and the nozzle beam (11) connected thereto can accommodate a certain amount of cleaning liquid,
The space accommodating the cleaning liquid is designated by the reference numeral (24) in the figure. Then, all the jet nozzles are connected to the space (2
4) is connected to. When operating, each pump (1
6) operates in synchronization with the movement of the cleaning cloth (4) to feed a regulated amount of liquid into the nozzle beam (11). To this end, in this embodiment the pumps (16) are moved by a respective stroke. The dimensions of the pump stroke are optimally adjustable, as this makes it possible to adapt the pump stroke precisely to the amount of liquid required in a particular case. When supplying liquid to the nozzle beam (11), all pumps (16) are operated with maximum stroke adjustment to ensure that no liquid is ejected from the jet nozzle (10). The amount of liquid delivered is designed to be less than the liquid space in the nozzle beam (11) and in the inlet connection (14) up to the reversal valve.
この充填動作の後、圧縮空気ライン（１５）は加圧状態
におかれ、ノズルビーム（１１）及びこれに接続された
入口用連結部材（１４）内の液体が、圧縮空気によりそ
れが流入するに従って押し出される。この目的のため、
圧縮空気ライン（１５）にはパル７’ （２５）が具備
されている。このバルブ（２５）は、詳細には図示され
てない制御装置により、各ポンプ（１６）がそのストロ
ークの終端に達するや否や開通せしめられる。図示の実
施例においては、各ポンプ（１６）は空気圧により作動
せしめられるが、そのために、環状ライン（２２）にま
で達している各空気圧供給ライン（２６）に制御スプー
ル（２７）が具備されている。該スプール（２７）は、
詳細に図示しない制御装置−により、圧縮空気ライン（
１５）が遮断された時にこれとは逆にポンプ（１６）
、従って液体ライン（１７）が作動を開始し、またあべ
こべに、圧縮空気ライン（１５）が開通した時にポンプ
（１６）が停止するように、コントロールされる。After this filling operation, the compressed air line (15) is placed under pressure, and the liquid in the nozzle beam (11) and the inlet coupling member (14) connected thereto is injected by the compressed air. is pushed out according to For this purpose,
The compressed air line (15) is equipped with a pallet 7' (25). This valve (25) is opened by a control device, not shown in detail, as soon as each pump (16) reaches the end of its stroke. In the embodiment shown, each pump (16) is operated pneumatically, for which purpose each pneumatic supply line (26) extending up to the annular line (22) is provided with a control spool (27). There is. The spool (27) is
A control device (not shown in detail) controls the compressed air line (
Conversely, when pump (15) is shut off, pump (16)
Therefore, the pump (16) is controlled so that the liquid line (17) starts operating and, in turn, the pump (16) stops when the compressed air line (15) is opened.
通常は、洗浄用布（４）の各移送ステップ毎に上述のよ
うな洗浄動作が一回必要とされる。しかし、もっと多量
の洗浄液が必要とされるなら、洗浄用布（４）の各移動
ステップ毎に二回又はそれ以上の噴出動作を行わせ、る
ことも可能である。Typically, one cleaning operation as described above is required for each transfer step of the cleaning cloth (4). However, if a larger amount of cleaning liquid is required, it is also possible to have two or more squirting movements performed for each movement step of the cleaning cloth (4).
また、乾燥のために、ノズルビーム（１１）に圧縮空気
だけを供給することができる。その場合、制御信号によ
り必要とされる時間だけポンプ（１６）が停止され、か
つバルブ（２５）が開通状態に保持される。It is also possible to supply only compressed air to the nozzle beam (11) for drying. In that case, the pump (16) is stopped for the time required by the control signal and the valve (25) is held open.
なお、洗浄液のポンプに調整可能なストロークを有する
ピストンポンプを採用することができ、こうすると、極
めて正確に計量された洗浄液が、印刷機の作動のための
要請に適合せしめられて供給される、という有益な利点
が生じる。It should be noted that a piston pump with an adjustable stroke can be employed as the pump for the cleaning liquid, so that a very precisely metered cleaning liquid is supplied that is adapted to the requirements for the operation of the printing press. This brings about some useful advantages.
上記実施例では、入口用連結部材（１４）を設けている
ので、濃縮洗浄液と水とがこの中で噴出前に混合され、
均一に混り合った液体として洗浄布（４）に供給される
ことができる利点があるが、入口用連結部材（１４）を
設けることなく、各液体ライン（１７）を直接ノズルビ
ーム（１１）に接続してもよいことは勿論である。また
、各液体ライン（１７）を二辺上の成分から成る洗浄液
の各成分用として使用することは、有利な方法であるが
、単一成分から成る洗浄液を各ライン（１７）を介して
同時に供給することも当然可能であり、こうすることに
より、多量の洗浄液を細い配管を用いて供給することが
可能となるという効果がある。In the above embodiment, since the inlet connecting member (14) is provided, the concentrated cleaning liquid and water are mixed therein before being ejected.
Although it has the advantage that a uniformly mixed liquid can be supplied to the cleaning cloth (4), each liquid line (17) can be directly connected to the nozzle beam (11) without providing an inlet connecting member (14). Of course, it may also be connected to. It is also advantageous to use each liquid line (17) for each component of a two-sided cleaning liquid, but it is also advantageous to use a single component cleaning liquid simultaneously via each line (17). Naturally, it is also possible to supply the cleaning liquid, and this has the effect that a large amount of cleaning liquid can be supplied using a thin pipe.
以上説明したところから明らかなように、本発明は、各
噴出動作の後にはノズルビーム（１１） 内に洗浄液が
残存しないので、ノズルビーム（１１）の取外し作業の
際に周囲に洗浄液が流出して損傷を惹き起こすことがな
い。また、洗浄液を通すための複数の液体ライン（１７
）を設け、各液体ライン（１７）にポンプ（１６）と逆
上弁（２３）を備えると共にノズルビーム（１１）に接
続し、当該ノズルビーム（１１）に洗浄液を噴出するた
め圧縮空気ライン（１５）を接続しているのみであるた
め、極めて簡素な構成であるにもかかわらず噴出される
洗浄液の量を正確に調整することができるものである。As is clear from the above explanation, in the present invention, since no cleaning liquid remains in the nozzle beam (11) after each jetting operation, the cleaning liquid does not flow out into the surrounding area when the nozzle beam (11) is removed. will not cause any damage. Also, multiple liquid lines (17
), and each liquid line (17) is equipped with a pump (16) and a reverse valve (23), and connected to the nozzle beam (11), and a compressed air line ( 15), it is possible to accurately adjust the amount of cleaning liquid to be ejected, although the configuration is extremely simple.
しかも、現在使用されているシステムのノズルビームを
利用して容易に実施することができるまた、このような
構成としているため、本発明は、二辺上の成分から成る
洗浄液を使用でき、しかも各成分が液体ライン（１７）
中で混合するおそれがないという利点を有するものであ
る。Moreover, it can be easily carried out using the nozzle beam of the system currently in use. Furthermore, because of this configuration, the present invention can use a cleaning solution consisting of components on two sides, and each Component is liquid line (17)
This has the advantage that there is no risk of mixing inside.
さらに、本発明では圧縮空気を使用しているので、洗浄
液の噴出状態を最良の状態に維持するこトカテき、従っ
て非常に−様な散布状態力、ｉ尋られるのみならず、噴
出ノズル（１０）は、概して高い放出速度によって自ら
洗浄されることができる令しかも、洗浄液の供給を伴わ
ずに空気だけを吹き付けることにより、洗浄用布（４）
の乾燥を容易に行うこともできる。Furthermore, since compressed air is used in the present invention, it is possible to maintain the best jetting condition of the cleaning liquid, so that not only the spraying condition force is very different, but also the jetting nozzle (10 ) can be cleaned by itself due to generally high discharge rates, and also by blowing only air without supplying cleaning liquid (4).
can also be easily dried.
第１図は、本発明のゴムブランケット洗浄装置の一実施
例を示す一部断面図である。
第２図は、同回路図である。
（１）・・・ゴムブランケットシリンダ〈２）・・・洗
浄装置 （４）・・・洗浄用布（５）・・・供給ロー
ル （６）・・・巻取ロール（７）・・・支持ローラー
（１０）・・・噴出ノズル（１１）・・・ノズルビー
ム （１４）・・・入口用連結部材り１５）・・・圧縮
空気ライン （１６）・・・ポンプ（１７）・・・液体
ライン （２１） （２３）・・・逆止弁（２５）
・・・バルブFIG. 1 is a partial sectional view showing an embodiment of the rubber blanket cleaning device of the present invention. FIG. 2 is the same circuit diagram. (1) Rubber blanket cylinder (2) Cleaning device (4) Cleaning cloth (5) Supply roll (6) Take-up roll (7) Support Roller (10)...Ejection nozzle (11)...Nozzle beam (14)...Inlet connecting member 15)...Compressed air line (16)...Pump (17)...Liquid Line (21) (23)...Check valve (25)
···valve
Claims (1)
ブランケットに押し付ける機構と、当該布（４）を段階
的に移送する機構と、少なくとも１つのポンプ（１６）
によって洗浄液が供給されて上記布（４）を濡らすこと
ができるように構成されたノズル付きのビーム（１１）
とを備える印刷機のゴムブランケット洗浄装置であって
、各々独立したポンプ（１６）を有し、かつ逆止弁（２
３）を経由して上記ノズルビーム（１１）に接続されて
いる複数の液体ライン（１７）を備えており、またノズ
ルビーム（１１）にはさらに逆止弁（２３）を有する圧
縮空気ライン（１５）が接続されており、各洗浄動作毎
に、洗浄液が量を調整されて上記各液体ライン（１７）
を介して上記ノズルビーム（１１）内に導入され、その
後、ノズルビーム（１１）に上記圧縮空気ライン（１５
）を介して圧縮空気が供給されて、その内部にある量を
調整された洗浄液を押し出して上記清掃用布（４）を濡
らすように構成されていることを特徴とする装置。 ２、上記液体ライン（１７）と圧縮空気ライン（１５）
が、上記ノズルビーム（１１）に設けた入口用連結部材
（１４）を介してノズルビーム（１１）に接続されてい
る特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３、上記圧縮空気ライン（１５）が、上記洗浄液用ポン
プ（１６）が停止した時に開通し、当該ポンプ（１６）
が作動した時に遮断されるよう構成されたバルブ（２５
）を有している特許請求の範囲第１項又は第２項に記載
の装置。 ４、上記洗浄液用ポンプ（１６）の少なくとも１つが、
ストローク調整可能なピストンポンプである特許請求の
範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の装置。 ５、上記洗浄液用ポンプ（１６）の少なくとも１つが、
吸入押圧ポンプとして構成されている特許請求の範囲第
４項記載の装置。 ６、上記ノズルビーム（１１）が、ストロークが最大に
調整された時の上記洗浄液用ポンプ（１６）の送り出し
量の和に少なくとも等しい量の洗浄液を収容し得る特許
請求の範囲第４項又は第５項記載の装置。[Claims] 1. A cleaning cloth (4), a mechanism for moving and pressing the cleaning cloth (4) against the blanket, a mechanism for transporting the cloth (4) in stages, and at least one pump. (16)
a beam (11) with a nozzle configured to be able to wet the cloth (4) by supplying cleaning liquid with the beam (11);
A rubber blanket cleaning device for a printing press comprising: each having an independent pump (16), and a check valve (2);
The nozzle beam (11) is further provided with a compressed air line (17) connected to the nozzle beam (11) via the nozzle beam (3), and the nozzle beam (11) is further provided with a compressed air line (23) having a check valve (23). 15) are connected, and the amount of cleaning liquid is adjusted for each cleaning operation to each liquid line (17).
is introduced into the nozzle beam (11) through the nozzle beam (11), and then the compressed air line (15
), in which compressed air is supplied to force out a regulated amount of cleaning liquid therein to wet the cleaning cloth (4). 2. The above liquid line (17) and compressed air line (15)
2. The device according to claim 1, wherein the nozzle beam (11) is connected to the nozzle beam (11) via an inlet coupling member (14) provided on the nozzle beam (11). 3. The compressed air line (15) opens when the cleaning liquid pump (16) stops, and the pump (16)
A valve (25) configured to be shut off when the
) The apparatus according to claim 1 or 2, having the following features. 4. At least one of the cleaning liquid pumps (16),
4. A device according to any one of claims 1 to 3, which is a stroke-adjustable piston pump. 5. At least one of the cleaning liquid pumps (16),
5. The device according to claim 4, which is constructed as a suction pressure pump. 6. Claim 4 or 6, wherein the nozzle beam (11) can accommodate an amount of cleaning liquid at least equal to the sum of the delivery amounts of the cleaning liquid pump (16) when the stroke is adjusted to the maximum. The device according to item 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16508587A JPH0246388B2 (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | INSATSUKINOGOMUBURANKETSUTOSENJOSOCHI |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16508587A JPH0246388B2 (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | INSATSUKINOGOMUBURANKETSUTOSENJOSOCHI |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63114654A true JPS63114654A (en) | 1988-05-19 |
| JPH0246388B2 JPH0246388B2 (en) | 1990-10-15 |
Family
ID=15805593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16508587A Expired - Lifetime JPH0246388B2 (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | INSATSUKINOGOMUBURANKETSUTOSENJOSOCHI |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0246388B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03239548A (en) * | 1990-02-06 | 1991-10-25 | Baldwin Technol Corp | Spray type blanket cleaning system |
-
1987
- 1987-06-30 JP JP16508587A patent/JPH0246388B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03239548A (en) * | 1990-02-06 | 1991-10-25 | Baldwin Technol Corp | Spray type blanket cleaning system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0246388B2 (en) | 1990-10-15 |
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