JPS63101574A - Gasket - Google Patents
GasketInfo
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- JPS63101574A JPS63101574A JP24631486A JP24631486A JPS63101574A JP S63101574 A JPS63101574 A JP S63101574A JP 24631486 A JP24631486 A JP 24631486A JP 24631486 A JP24631486 A JP 24631486A JP S63101574 A JPS63101574 A JP S63101574A
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- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、自動車用エンジンのシリダヘッドガスケット
やエキゾーストマニホールドガスケット等に用いられる
ガスケットに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Field of Industrial Application" The present invention relates to a gasket used for a cylinder head gasket, an exhaust manifold gasket, etc. of an automobile engine.
「従来の技術」
従来、少なくともシール部分において1枚の板状のガス
ケット本体にシールすべき高圧部分、すなわちシリンダ
ポアやエキゾースト通路となる貫通孔を穿設するととも
に、この貫通孔を囲んでビード部を突設したガスケット
が知られている(実開昭57−59952号)。``Prior Art'' Conventionally, at least in the sealing part, a through-hole that serves as a high-pressure part to be sealed, such as a cylinder pore or an exhaust passage, is bored in a single plate-shaped gasket body, and a bead part is formed around this through-hole. A protruding gasket is known (Utility Model Application No. 57-59952).
また、複数枚の板材を重ね合せてガスケット本体を構成
し、このガスケット本体にシールすべき高圧部分となる
貫通孔を穿設するとともに、この貫通孔の内周縁にグロ
メットを取付けたガスケットも知られている(特開昭5
8−225268号)。Additionally, gaskets are known in which the gasket body is constructed by stacking multiple sheets of plate material, a through hole is drilled in the gasket body to serve as a high-pressure area to be sealed, and a grommet is attached to the inner periphery of the through hole. (Unexamined Japanese Patent Publication No. 5
No. 8-225268).
「発明が解決しようとする問題点」
上記1枚の板状のガスケット本体にビード部を突設した
ガスケットは、構成が簡単で安価に製造することができ
るが、ビード部に直接爆発圧力が加わって繰返し応力が
作用するので、疲労によるクラックが発生する虞がある
。これを防止するために例えば耐久性に優れたステンレ
ス材で製造すると、高価になる。``Problems to be Solved by the Invention'' The above-mentioned gasket in which a bead portion is provided protruding from a single plate-shaped gasket body has a simple structure and can be manufactured at low cost, but explosion pressure is not directly applied to the bead portion. Since repeated stress acts on the product, there is a risk that cracks may occur due to fatigue. In order to prevent this, for example, it would be expensive to manufacture it from a highly durable stainless steel material.
他方、複数枚の板材を重ね合せてガスケット本体を構成
し、上記貫通孔の内周縁にグロメットを取付けたガスケ
ットにおいては、グロメットの部分だけを上記ステンレ
ス材で製造することができるが、ガスケット本体の構造
が複雑となっていた。On the other hand, in a gasket in which the gasket body is constructed by stacking multiple plates and a grommet is attached to the inner peripheral edge of the through hole, only the grommet part can be manufactured from the stainless steel material, but the gasket body The structure was complicated.
さらに、上記各ガスケットは、主たるシール部分がビー
ド部又はグロメットとなり、その部分に洩れが発生する
と、直ちにガスケット全体の洩れにつながる可使性が高
かった。Furthermore, each of the above gaskets had a high usability because the main sealing part was a bead part or a grommet, and if leakage occurred in that part, the entire gasket would leak immediately.
[問題点を解決するための手段」
本発明はそのような事情に鑑み、少なくともシール部分
において1枚の板状のガスケット本体に、シールすべき
高圧部分となる貫通孔を穿設してこの貫通孔の内周縁に
グロメットを取付け、さらに上記ガスケット本体に上記
グロメットを囲むビード部を突設するようにしたもので
ある。[Means for Solving the Problems] In view of such circumstances, the present invention provides a through-hole, which is a high-pressure part to be sealed, in one plate-shaped gasket body at least in the sealing part. A grommet is attached to the inner peripheral edge of the hole, and a bead portion surrounding the grommet is protruded from the gasket body.
「作用」
そのような構成によれば、ガスケットの構造が複雑にな
るのを極力防止することができるとともに、グロメット
とビード部との2重のシール部を有しているので、グロ
メットにより主たるシールを行ない、万一その部分が洩
れたら次にビード部でその洩れをシールすることができ
、したがって従来に比較して確実なシールを行うことが
できる。"Function" According to such a structure, it is possible to prevent the gasket structure from becoming complicated as much as possible, and since it has a double sealing part of the grommet and the bead part, the main sealing part is the grommet. If there is a leak in that part, the leak can be sealed next with the bead part, thus making it possible to perform a more reliable seal than in the past.
「実施例」
以下図示実施例について本発明を説明すると、第1図、
第2図において、ガスケットは1枚の鋼板、特に軟鋼か
らなる板状のガスケット本体1を備えており、このガス
ケット本体1は、第2図に示すように、シリンダヘッド
2とシリンダブロック3との間に介在させている。"Example" The present invention will be explained below with reference to the illustrated embodiment.
In FIG. 2, the gasket includes a plate-shaped gasket body 1 made of one steel plate, especially mild steel, and as shown in FIG. It is interposed in between.
上記ガスケット本体1には、シリンダポア4の内径より
大径の貫通孔5を穿設するとともに、その貫通孔5の内
周縁にステンレス材からなるグロメット6を取付け、さ
らに上記ガスケット本体1に上記グロメット6を囲むビ
ード部7を突設している0図示実施例では、上記ビード
部7は同心円上に隣接させて互いに逆方向に、すなわち
シリンダへラド2とシリンダブロック3とに向けて突設
している。The gasket body 1 is provided with a through hole 5 having a diameter larger than the inner diameter of the cylinder pore 4, and a grommet 6 made of stainless steel is attached to the inner peripheral edge of the through hole 5. In the illustrated embodiment in which a bead portion 7 surrounding the cylinder is protruded, the bead portion 7 is adjacent to each other on a concentric circle and protrudes in opposite directions to each other, that is, toward the cylinder rod 2 and the cylinder block 3. There is.
このとき、上記ガスケット本体1の表面に対するビード
部7の高さhl、h2のうち高い方の高さをHとすると
き、その高さHが、自然状態において、上記グロメット
6の厚さtよりも大きくなるように設定してあり、それ
によってガスケットを上記シリンダへラド2とシリンダ
ブロック3との間に介在させた状態でシリンダへラド2
をシリンダブロック3に締付けた際に、グロメット6の
上下面がシリンダヘッド2とシリンダブロック3とに?
!5着すると同時に、上記各ビード部7の頂部がシリン
ダへラド2とシリンダブロック3とに確実に密着するよ
うにしている。すなわち、ビード部7を1つ又は複数設
ける時は、各ビード部の高さのうち最大ビード高さHに
対しグロメット厚さtが小さくなるように、要するに各
ビード部7の頂部が相手材に密着するようにすればよい
。At this time, when the higher of the heights hl and h2 of the bead portion 7 with respect to the surface of the gasket body 1 is defined as H, the height H is greater than the thickness t of the grommet 6 in the natural state. The cylinder block 3 is also set so that the gasket is inserted between the cylinder block 2 and the cylinder block 3.
When the grommet 6 is tightened to the cylinder block 3, are the upper and lower surfaces of the grommet 6 connected to the cylinder head 2 and cylinder block 3?
! At the same time, the tops of the respective bead portions 7 are securely brought into close contact with the cylinder rad 2 and the cylinder block 3. That is, when one or more bead portions 7 are provided, the top of each bead portion 7 is placed on the mating material so that the grommet thickness t is smaller than the maximum bead height H among the heights of each bead portion. Just make sure they are in close contact.
以上の構成によれば、ガスケットを1枚の鋼板のガスケ
ット本体1とステンレス材のグロメット6とから製造す
ることができるので、安価に製造することができる。そ
して、耐熱、耐蝕性に優れたステンレス材のグロメット
6でシールを行なわせることができるので、長期間に亘
る良好なシールを期待することができ、しかも万一その
グロメット6に洩れが生じた場合であっても、上記ビー
ド部7によってその洩れを確実にシールすることができ
るようになる。According to the above configuration, the gasket can be manufactured from the gasket main body 1 made of one sheet of steel and the grommet 6 made of stainless steel, so that it can be manufactured at low cost. Since the seal can be performed using the grommet 6 made of stainless steel, which has excellent heat and corrosion resistance, you can expect a good seal for a long time, and in the unlikely event that the grommet 6 leaks. However, the bead portion 7 can reliably seal the leakage.
尚本願中、グロメットを囲むとは、ビード部が部分的に
、あるいは多重に囲む場合や、複数のグロメットを囲む
ことも含む、もちろん部分的に二重で囲む等各種形態を
含むことを意味するものである。In this application, "surrounding a grommet" means that the bead part surrounds the grommet partially or multiple times, it includes surrounding multiple grommets, and of course it includes various forms such as partially enclosing the grommet twice. It is something.
また、上記ガスケット本体lを軟鋼で構成した場合であ
っても、上記ビード部7にはグロメット6を洩れてきた
ガスが作用するので、従来のように直接爆発圧力が作用
して疲労が発生するといった虞がなく、しかも上記ビー
ド部7とシリンダヘッド2又はシリンダブロック3とに
面荒れがあっても、上記ガスケット本体1を軟鋼で構成
しておけば上記ビード部7が相手材に良好に密着して、
微少な洩れも確実に防止するようになる。もちろんさら
にシール性を確実にするため、ガスケット本体1に樹脂
等をコーティングするなどしてもよい。Further, even if the gasket body l is made of mild steel, the gas leaking through the grommet 6 acts on the bead portion 7, so that explosion pressure acts directly on the bead portion 7, causing fatigue. Even if the bead portion 7 and the cylinder head 2 or cylinder block 3 have surface roughness, if the gasket body 1 is made of mild steel, the bead portion 7 will adhere well to the mating material. do,
Even minute leaks will be reliably prevented. Of course, in order to further ensure sealing performance, the gasket body 1 may be coated with a resin or the like.
次に、第3図は本発明の他の実施例を示したもので、ガ
スケット本体1に1つのビード部7をシリンダヘッド2
に向けて突設するとともに、そのビード部7の貫通孔5
側の中間部位置から、シリンダヘッド2又はシリンダブ
ロック3の挟持面とに平行な部分8を形成したものであ
る。尚他の実施例同様ビード部の突設させる向きを上下
逆に。Next, FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, in which one bead portion 7 is attached to the gasket body 1 to the cylinder head 2.
The through hole 5 of the bead portion 7
A portion 8 is formed parallel to the clamping surface of the cylinder head 2 or cylinder block 3 from the middle position on the side. As with the other embodiments, the direction in which the bead portion protrudes is upside down.
すなわちこの場合シリンダブロック3側にすることがで
きる。That is, in this case, it can be placed on the cylinder block 3 side.
本実施例においては、シリンダヘッド2をシリンダブロ
ック3へ締付けることにより上記ビード部7の頂部がシ
リンダへラド2に高い面圧で密着されるようになり、そ
の影響でビード部7の貫通孔5側と反対側の基部9がシ
リンダブロック3に比較的高い面圧で密着されるように
なる。したがって本実施例においても、上記実施例とほ
ぼ同等の作用効果を得ることができる。In this embodiment, by tightening the cylinder head 2 to the cylinder block 3, the top of the bead 7 is brought into close contact with the cylinder rad 2 with a high surface pressure, and as a result, the through-hole 5 of the bead 7 The base 9 on the opposite side comes into close contact with the cylinder block 3 with a relatively high surface pressure. Therefore, in this embodiment as well, substantially the same effects as in the above embodiment can be obtained.
さらに第4図の実施例は、ガスケット本体lに1つのビ
ード部7をシリンダへラド2に向けて突設し、そのビー
ド部7より貫通孔5側の部分10をビード部7の高さの
ほぼ中間の位置まで持上げて、シリンダヘッド2又はシ
リンダブロック3の挟持面と平行に形成したもの、また
第5図の実施例は、第4図の実施例における部分lOを
ビード部7に連続させて形成したものである。さらに第
6図の実施例は、第5図の実施例において、貫通孔5を
中心としてビード部7よりも外側に板状のガスケット部
材11を重ね合せたもの、すなわち少なくともシール部
分においてはガスケット本体lを1枚としたものである
。Furthermore, in the embodiment shown in FIG. 4, one bead portion 7 is provided on the gasket body l so as to protrude toward the cylinder Rad 2, and the portion 10 on the side of the through hole 5 from the bead portion 7 has a height of the bead portion 7. In the embodiment shown in FIG. 5, the part 10 in the embodiment shown in FIG. 4 is continued to the bead 7. It was formed by Furthermore, the embodiment shown in FIG. 6 is different from the embodiment shown in FIG. 5 in that a plate-shaped gasket member 11 is stacked on the outer side of the bead portion 7 around the through hole 5, that is, at least in the sealing part, the gasket body 1 is taken as one sheet.
これらの実施例においても、上記ビード部7の頂部や基
部9をシリンダヘッド2又はシリンダブロック3に密着
させることができるので、上述したのと同様な作用効果
が得られることは明らかである。It is clear that in these embodiments as well, the top and base 9 of the bead portion 7 can be brought into close contact with the cylinder head 2 or the cylinder block 3, so that the same effects as described above can be obtained.
なお、上記ガスケット部材11は他の実施例においても
設けることができ、例えば第2図に示すガスケット本体
1の上下面に、ビード部7よりも外側において重ね合せ
ることができる。また各ビード部7の突設方向を、各実
施例毎に逆にすることができることは勿論である。さら
に上記実施例ではいずれもシリンダボア4にグロメット
6を設けた例を示したが、水穴、袖穴等を囲む部分に用
いても良く、あるいはエキゾーストマニホールドガスケ
ット等に用いてもよい。Note that the gasket member 11 can be provided in other embodiments as well, and can be superimposed on the upper and lower surfaces of the gasket body 1 shown in FIG. 2, for example, on the outer side of the bead portion 7. Furthermore, it goes without saying that the direction in which each bead portion 7 projects can be reversed for each embodiment. Further, in the above embodiments, the grommet 6 is provided in the cylinder bore 4, but the grommet 6 may be used in a portion surrounding a water hole, a sleeve hole, etc., or may be used in an exhaust manifold gasket or the like.
「発明の効果」
以上のように、本発明においては、グロメットとビード
部との2重のシール部を有しているので、先ずグロメッ
トによりシールを行ない、万一その部分が洩れたら次に
ビード部でモの洩れをシールすることができるので、従
来に比較して確実なシールを行うことができる。"Effects of the Invention" As described above, since the present invention has a double sealing part of the grommet and the bead part, the grommet seals first, and if that part leaks, the bead part is next sealed. Since it is possible to seal the leakage at the part, it is possible to perform more reliable sealing than in the past.
しかも本発明においては、少なくともシール部分におい
て1枚の板状のガスケット本体にグロメットを取付けて
いるので、例えばガスケット本体を軟質の鋼板から、ま
たグロメットをステンレス材から構成することができる
ようになり、ガスケットの構成を簡素化して安価に製造
しながら上述の優れたシール性を確保することができる
という効果が得られる。Moreover, in the present invention, since the grommet is attached to one plate-shaped gasket body at least in the sealing part, for example, the gasket body can be made of a soft steel plate, and the grommet can be made of a stainless steel material. This provides the effect that the above-mentioned excellent sealing performance can be ensured while simplifying the configuration of the gasket and manufacturing it at low cost.
またガスケット本体に対しグロメットが独立しているた
め、形成されたビード部の形状やその制度、あるいはビ
ード部周辺の肉厚は、グロメットを設けるに際し、悪影
響を受けない、すなわち加工ひずみ(板厚のヒケ等)を
防止できる効果がある。このためビード部でのシール性
を充分確保できることとなり、グロメットの効果ともあ
いまって優れたシール性を有するガスケットが安価に提
供できる。In addition, since the grommet is independent from the gasket body, the shape and precision of the formed bead, or the wall thickness around the bead, will not be adversely affected when installing the grommet. It has the effect of preventing sink marks, etc.). Therefore, sufficient sealing performance can be ensured at the bead portion, and together with the effect of the grommet, a gasket having excellent sealing performance can be provided at a low cost.
第1図は本発明の一実施例を示す要部の平面図、第2図
は第1図のII −II線に沿う断面図、第3図ないし
第6図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す断面図であ
る。
1・・・ガスケット本体 2・・・シリンダへラド3
・・・シリダンブロック 4・・・シリンダポア5・・
・貫通孔 6・・・グロメット7・・・ビー
ド部 9・・・基部11・・・ガスケット部材
図面の浄凹:(内容に変更なし)
第 1 図
手続補正書(自発)
昭和61年11月17日
昭和61年特許願第246314号
2、発明の名称
ガスケット
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 愛知県豊田市緑ケ丘3丁目65番地名称 大豊工
業株式会社
代表者 岡 野 威
4、代理人
図面。
6、補正の内容
第1図ないし第6図を別紙のとおり補正する。
≦)、FIG. 1 is a plan view of essential parts showing one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 1, and FIGS. 3 to 6 are other embodiments of the present invention. It is a sectional view showing an example. 1... Gasket body 2... Rad to cylinder 3
...Cylinder block 4...Cylinder pore 5...
・Through hole 6...Grommet 7...Bead part 9...Base 11...Cleaning and recess of gasket member drawing: (No change in content) No. 1 Draft procedure amendment (voluntary) November 1988 17th, 1986 Patent Application No. 246314 2, Name of the invention Gasket 3, Relationship with the case of the person making the amendment Patent applicant Address 3-65 Midorigaoka, Toyota City, Aichi Prefecture Name Taiho Kogyo Co., Ltd. Representative Takeshi Okano 4 , agent drawings. 6. Details of amendments Figures 1 to 6 will be revised as shown in the attached sheet. ≦),
Claims (3)
ケット本体に、シールすべき高圧部分となる貫通孔を穿
設してこの貫通孔の内周縁にグロメットを取付け、さら
に上記ガスケット本体に上記グロメットを囲むビード部
を突設したことを特徴とするガスケット。(1) At least in the sealing part, a through-hole is formed in one plate-shaped gasket body, which is the high-pressure part to be sealed, and a grommet is attached to the inner peripheral edge of the through-hole, and the grommet is attached to the gasket body. A gasket characterized by a surrounding bead portion that protrudes.
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
ガスケット。(2) The gasket according to claim 1, wherein the bead portions are provided protrudingly from both sides of the gasket body.
おいて、上記ガスケット本体にガスケット部材が重ね合
わされていることを特徴とする特許請求の範囲第1項又
は第2項に記載のガスケット。(3) The gasket according to claim 1 or 2, wherein a gasket member is superimposed on the gasket main body on the outside of the bead portion with the through hole as the center.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24631486A JPS63101574A (en) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Gasket |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24631486A JPS63101574A (en) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Gasket |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63101574A true JPS63101574A (en) | 1988-05-06 |
Family
ID=17146713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24631486A Pending JPS63101574A (en) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Gasket |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63101574A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2001208203A (en) * | 2000-01-26 | 2001-08-03 | Taiho Kogyo Co Ltd | Cylinder head gasket |
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-
1986
- 1986-10-16 JP JP24631486A patent/JPS63101574A/en active Pending
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