JPS629661Y2 - - Google Patents

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JPS629661Y2
JPS629661Y2 JP19742382U JP19742382U JPS629661Y2 JP S629661 Y2 JPS629661 Y2 JP S629661Y2 JP 19742382 U JP19742382 U JP 19742382U JP 19742382 U JP19742382 U JP 19742382U JP S629661 Y2 JPS629661 Y2 JP S629661Y2
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JP
Japan
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circuit board
printed circuit
case
detector
plug blade
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Emergency Alarm Devices (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案はプリント基板を内装したプラグイン検
知器に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Technical Field] The present invention relates to a plug-in detector incorporating a printed circuit board.

〔背景技術〕[Background technology]

従来よりこの種のプラグイン型検知器として
は、第1図及び第2図に示したものが提供されて
いる。第1図に示したものは、プリント基板1の
所定位置に栓刃4の基部5をかしめ又はねじ8等
で固着し、そしてこのプリント基板1をケース2
内に配設してケース2内に突設した固定突部9で
プリント基板1を挟持して固定するか、あるいは
ケース2にねじ10等でプリント基板1を固着し
たものである。図中11はプリント基板1に実装
された電子部品、12は銅箔、6は栓刃4の端子
である。しかし乍ら、このものでは栓刃4の端子
6による入力や出力信号がプリント基板1上の入
力や出力端子位置と一致させる必要があるため、
プリント基板1のパターンの引き廻しが複雑とな
つてプリント基板1が大型化するという問題があ
つた。また、第2図に示したものは栓刃4をケー
ス2にねじ又はかしめ鋲14又は同時成形等で固
着して栓刃4の端子6をケース2より突出せしめ
ると共に、挿通口15が穿孔されたプリント基板
1をケース2内に配設し、栓刃4の基部5をプリ
ント基板1の挿通口15内に通して基部5とプリ
ント基板1の所定位置をリード線7で接続したも
のである。しかし乍ら、このものにあつては栓刃
4の基部5をプリント基板1の挿通口15内に通
しているので、挿通口15のまわりには絶縁距離
の範囲に電子部品11を搭載することができず、
結局プリント基板1が大型化するという問題があ
つた。
Conventionally, as this type of plug-in type detector, those shown in FIGS. 1 and 2 have been provided. In the case shown in FIG. 1, the base 5 of the plug blade 4 is fixed to a predetermined position of the printed circuit board 1 by caulking or with screws 8, etc., and the printed circuit board 1 is fixed to the case 2.
The printed circuit board 1 is clamped and fixed by fixing protrusions 9 disposed inside the case 2 and protrudes into the case 2, or the printed circuit board 1 is fixed to the case 2 with screws 10 or the like. In the figure, 11 is an electronic component mounted on the printed circuit board 1, 12 is a copper foil, and 6 is a terminal of the plug blade 4. However, in this case, the input and output signals from the terminal 6 of the plug blade 4 must match the input and output terminal positions on the printed circuit board 1.
There was a problem in that the routing of the pattern on the printed circuit board 1 became complicated and the printed circuit board 1 became larger. In addition, in the case shown in FIG. 2, the plug blade 4 is fixed to the case 2 by screws, rivets 14, or simultaneous molding, etc., so that the terminal 6 of the plug blade 4 protrudes from the case 2, and the insertion hole 15 is bored. A printed circuit board 1 is disposed in a case 2, and the base 5 of the plug blade 4 is passed through the insertion hole 15 of the printed circuit board 1, and the base 5 and a predetermined position of the printed circuit board 1 are connected with a lead wire 7. . However, in this case, since the base 5 of the plug blade 4 is passed through the insertion hole 15 of the printed circuit board 1, it is necessary to mount the electronic components 11 around the insertion hole 15 within an insulating distance. I can't do it,
In the end, there was a problem that the printed circuit board 1 became larger.

〔考案の目的〕[Purpose of invention]

本考案は上記の点に鑑みて成されたものであつ
て、プリント基板を小型化することができるプラ
グイン型検知器を提供することを目的とするもの
である。
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a plug-in type detector whose printed circuit board can be miniaturized.

〔考案の開示〕[Disclosure of invention]

すなわち、本考案はプリント基板1が内装され
たケース2の内面側に絶縁板3を配設すると共に
絶縁板3とケース2との間に栓刃4の基部5を固
着して栓刃4の端子6をケース2より外側へ突出
せしめ、栓刃4の基部5とプリント基板1とをリ
ード線7で電気接続して成るプラグイン型検知器
による上記目的的を達成したものである。
That is, in the present invention, the insulating plate 3 is disposed on the inner surface of the case 2 in which the printed circuit board 1 is installed, and the base 5 of the plug blade 4 is fixed between the insulating plate 3 and the case 2. The above object is achieved by a plug-in type detector in which the terminal 6 is made to protrude outward from the case 2 and the base 5 of the plug blade 4 and the printed circuit board 1 are electrically connected by a lead wire 7.

以下本考案を実施例により詳述する。第3図乃
至第5図に示すように、ケース2内には電子部品
11等が実装されたプリント基板1が配設してあ
る。ケース2の内面にはプリント基板1と対向し
て絶縁板3が配設してあり、この絶縁板3とケー
ス2との間には栓刃4の基部5が挿入してあつ
て、ケース2の内面に突設した突部17を絶縁板
3に通して熱溶着させることによりケース2と絶
縁板3との間に栓刃4の基部5を挟着してある。
また、第4図に示すように樹脂鋲18をケース2
と絶縁板3のねじ穴19内に挿して熱溶着させる
ことによつて、栓刃4の基部5をケース2に固着
するようにしても良く、さらに第5図に示すよう
に樹脂鋲18を栓刃4に設けたねじ穴20に挿通
させるようにして栓刃4をケース2に強固に固着
するようにしても良い。栓刃4の端子6はケース
2の端子口21から外方へ突出してある。枢刃4
の基部5にはリード線7の一端部が接続してあ
り、またリード線7の他端部は上記プリント基板
1の所定位置、すなわち栓刃4の端子6の入力信
号や出力信号に応じてプリント基板1の入力端子
や出力端子位置に接続してある。
The present invention will be explained in detail below with reference to examples. As shown in FIGS. 3 to 5, a printed circuit board 1 on which electronic components 11 and the like are mounted is disposed within the case 2. As shown in FIGS. An insulating plate 3 is disposed on the inner surface of the case 2 facing the printed circuit board 1. A base 5 of a plug blade 4 is inserted between the insulating plate 3 and the case 2. The base 5 of the plug blade 4 is sandwiched between the case 2 and the insulating plate 3 by passing a protrusion 17 protruding from the inner surface of the insulating plate 3 through the insulating plate 3 and thermally welding it.
In addition, as shown in FIG.
The base 5 of the plug blade 4 may be fixed to the case 2 by inserting it into the screw hole 19 of the insulating plate 3 and thermally welding it. Furthermore, as shown in FIG. The plug blade 4 may be firmly fixed to the case 2 by being inserted into a screw hole 20 provided in the plug blade 4. The terminal 6 of the plug blade 4 projects outward from the terminal opening 21 of the case 2. Pivot blade 4
One end of a lead wire 7 is connected to the base 5 of the lead wire 7, and the other end of the lead wire 7 is connected to a predetermined position of the printed circuit board 1, that is, according to the input signal and output signal of the terminal 6 of the plug blade 4. It is connected to the input terminal and output terminal position of the printed circuit board 1.

しかして、栓刃4とプリント基板1をリード線
7によつて接続することにより、プリント基板1
の適宜位置に接続することができ、従つてプリン
ト基板1に形成されるパターンはその入力及び出
力端子位置を自由に設定することができ、複雑な
引き廻しが不要となるものである。しかも、プリ
ント基板1上に搭載される電子部品11の配列が
自由となつて電子部品11を合理的に配列するこ
とができ、搭載に必要な面積を小さくすることが
できるものである。また、厚さの増加は絶縁板3
の厚さ(法的規制より0.5mm以上)の0.5mmと熱溶
着部1mm程度の合計で1.5mm程度で良いものであ
る。このようにして形成されたプラグイン型検知
器は火災報知器や煙感知器、ガス漏れ警報器等に
利用される。
By connecting the plug blade 4 and the printed circuit board 1 with the lead wire 7, the printed circuit board 1
Therefore, the input and output terminal positions of the pattern formed on the printed circuit board 1 can be freely set, and complicated routing is not necessary. Furthermore, the electronic components 11 mounted on the printed circuit board 1 can be arranged freely, allowing the electronic components 11 to be arranged rationally, and the area required for mounting can be reduced. Also, the increase in thickness is due to the insulating plate 3
The total thickness of 0.5 mm (0.5 mm or more than the legal regulation) and 1 mm of the heat welding part should be about 1.5 mm. The plug-in detector thus formed is used for fire alarms, smoke detectors, gas leak alarms, and the like.

なお、プラグイン型検知器27は第6図及び第
7図に示すように壁22に取付けられたスイツチ
ボツクス23の専用ベース24に固定ねじ25で
取付けられるものであるが、検知器27のねじ穴
26内に挿入した固定ねじ25のねじ頭がつぶれ
たような場合には、検知器27が専用ベース24
からドライバーでは取外せないという問題が生じ
てくる。また、検知器27を無理に取外そうとす
れば検知器27及び専用ベース24が破損してし
まうケースが多いので、第8図以下は簡単に検知
器27を取外すことができる検知器27及び専用
ベース24の構成を示したものである。すなわ
ち、第8図に示したものは、検知器27に固定ね
じ25のねじ頭の径より大きいねじ挿通孔29を
形成すると共にねじ挿通孔29の内面に薄肉のね
じ止め片28を突設してねじ止め片28の内周に
ねじ穴26を形成したもので、このねじ挿通孔2
9内に挿入した固定ねじ25のねじ頭がねじ止め
片28に当接した状態で検知器27を専用ベース
24に取付けるものである。このものにあつて
は、検知器27をA矢印方向へ引つばると薄肉の
ねじ止め片28が容易にねじ頭につき破られて検
知器27を取外すことができるものである。ま
た、第9図に示したものは専用ベース24のねじ
穴30の周縁に切込み31を設けてねじ穴部32
が容易に破壊されるようにし、さらに第10図に
示したものは専用ベース24のねじ穴部32の肉
厚を薄くしてこのねじ穴部32の強度を他の部分
に比して弱くし、固定ねじ固定用のナツト33が
固定ねじ25に引つばられてねじ穴部32が容易
に破壊されるようにしたものである。このように
しておくと、固定ねじ25のねじ山がつぶれたよ
うな場合でも容易に検知器27を専用ベース24
から取外すことができるものであり、しかも検知
器27又は専用ベース24の一方が破壊されるだ
けであるので、どちらかを一方だけを取換えれば
良いものである。さらに、第11図、第12図は
検知器27の他の構造を示したもので、検知器2
7のねじ穴26に連通するドライバー挿入溝34
を検知器27に設けたものである。第11図a,
bは検知器27の裏面図を示す。このドライバー
挿入溝34は第11図aに示すように縦方向にあ
るいは第11図bに示すように横方向に設けるよ
うにしても良い。専用ベース24に固定ねじ25
で固定された検知器27を取外すにあたつては、
第12図に示すようにドライバー挿入溝34内に
ドライバー35を差し込んで手前に倒すと、ドラ
イバー35の先端で検知器27又は専用ベース2
4のねじ穴部32の成形器をてこの応用で楽に破
壊することができるものであり、また、溝34は
ねじ穴26に向かつて設けてあるので、力がねじ
穴部32に作用することになり効率が良く、しか
も他の部分を破損しないものである。
The plug-in type detector 27 is attached to the dedicated base 24 of the switchbox 23 attached to the wall 22 with fixing screws 25 as shown in FIGS. 6 and 7. If the screw head of the fixing screw 25 inserted into the hole 26 is crushed, the detector 27
The problem arises that it cannot be removed using a screwdriver. In addition, if you try to remove the detector 27 by force, the detector 27 and the dedicated base 24 will often be damaged, so the detector 27 and dedicated base 24 shown in Fig. The configuration of the dedicated base 24 is shown. That is, in the sensor shown in FIG. 8, a screw insertion hole 29 larger than the diameter of the screw head of the fixing screw 25 is formed in the detector 27, and a thin screw fixing piece 28 is provided protruding from the inner surface of the screw insertion hole 29. A screw hole 26 is formed on the inner periphery of the screw fixing piece 28, and this screw insertion hole 2
The detector 27 is attached to the dedicated base 24 with the screw head of the fixing screw 25 inserted into the fixing screw 9 in contact with the screw stopper 28. In this case, when the detector 27 is pulled in the direction of arrow A, the thin screw fixing piece 28 easily hits the screw head and breaks, allowing the detector 27 to be removed. Moreover, the one shown in FIG.
Furthermore, in the case shown in FIG. 10, the thickness of the screw hole part 32 of the dedicated base 24 is made thinner, so that the strength of this screw hole part 32 is made weaker than other parts. , the nut 33 for fixing the fixing screw is pulled by the fixing screw 25 so that the screw hole 32 can be easily destroyed. In this way, even if the threads of the fixing screw 25 become damaged, the detector 27 can be easily attached to the dedicated base 24.
Moreover, since only one of the detector 27 or the dedicated base 24 is destroyed, it is sufficient to replace only one of them. Furthermore, FIGS. 11 and 12 show other structures of the detector 27.
A screwdriver insertion groove 34 communicating with the screw hole 26 of No. 7
is provided in the detector 27. Figure 11a,
b shows a back view of the detector 27. The driver insertion groove 34 may be provided vertically as shown in FIG. 11a, or horizontally as shown in FIG. 11b. Fixing screw 25 to dedicated base 24
When removing the detector 27 fixed with
As shown in FIG. 12, when the driver 35 is inserted into the driver insertion groove 34 and tilted forward, the tip of the driver 35 will be inserted into the detector 27 or the special base 2.
The molding device in the screw hole portion 32 of No. 4 can be easily destroyed by applying a lever, and since the groove 34 is provided facing the screw hole 26, no force is applied to the screw hole portion 32. It is highly efficient and does not damage other parts.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

上記のように本考案は、プリント基板が内装さ
れたケースの内面側に絶縁板を配設すると共に絶
縁板とケースとの間に栓刃の基部を固着して栓刃
の端子をケースより外側へ突出せしめ、栓刃の基
部とプリント基板とをリード線で電気接続したの
で、栓刃とプリント基板を絶縁板で絶縁して栓刃
による影響をなくすことにより、プリント基板上
に電子部品を合理的配列でしかも高密度で搭載で
きると共に、リード線による接続でプリント基板
のパターンを複雑な引き廻しをすることなく集約
して形成することができてプリント基板を小型化
することができるものである。
As mentioned above, the present invention provides an insulating plate on the inner surface of the case in which the printed circuit board is installed, and also fixes the base of the plug blade between the insulating plate and the case so that the terminal of the plug blade is placed outside the case. Since the base of the plug blade and the printed circuit board are electrically connected by a lead wire, the plug blade and the printed circuit board are insulated with an insulating plate to eliminate the influence of the plug blade, making it possible to rationalize electronic components on the printed circuit board. In addition to being able to be mounted in a high-density arrangement, the printed circuit board pattern can be formed in a concentrated manner by connecting with lead wires without complicated routing, and the printed circuit board can be made smaller. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図及び第2図は従来例の断面図、第3図は
本考案一実施例の断面図、第4図は同上の要部断
面図、第5図は同上の要部斜視図、第6図及び第
7図はそれぞれプラグイン型検知器の問題点を示
す断面図、第8図は同上の問題を解決した要部断
面図、第9図及び第10図は同上の他例の要部断
面図、第11図a,bは同上のさらに他の例の底
面図、第12図は同上の断面図である。 1はプリント基板、2はケース、3は絶縁板、
4は栓刃、5は基部、6は端子、7はリード線で
ある。
1 and 2 are sectional views of the conventional example, FIG. 3 is a sectional view of an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a sectional view of the main parts of the same, and FIG. 5 is a perspective view of the main parts of the same. Figures 6 and 7 are cross-sectional views showing the problems of the plug-in detector, Figure 8 is a cross-sectional view of the main part that solves the above problem, and Figures 9 and 10 are the main points of other examples of the same. FIGS. 11a and 11b are bottom views of still another example of the same, and FIG. 12 is a sectional view of the same. 1 is a printed circuit board, 2 is a case, 3 is an insulating board,
4 is a plug blade, 5 is a base, 6 is a terminal, and 7 is a lead wire.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] プリント基板が内装されたケースの内面側に絶
縁板を配設すると共に絶縁板とケースとの間に栓
刃の基部を固着して栓刃の端子をケースより外側
へ突出せしめ、栓刃の基部とプリント基板とをリ
ード線で電気接続して成るプラグイン型検知器。
An insulating plate is arranged on the inner surface of the case in which the printed circuit board is installed, and the base of the plug blade is fixed between the insulating plate and the case so that the terminal of the plug blade protrudes outside the case. A plug-in type detector that is electrically connected to a printed circuit board using lead wires.
JP19742382U 1982-12-29 1982-12-29 Plug-in detector Granted JPS59105785U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19742382U JPS59105785U (en) 1982-12-29 1982-12-29 Plug-in detector

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JP19742382U JPS59105785U (en) 1982-12-29 1982-12-29 Plug-in detector

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Publication Number Publication Date
JPS59105785U JPS59105785U (en) 1984-07-16
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JP19742382U Granted JPS59105785U (en) 1982-12-29 1982-12-29 Plug-in detector

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0342543Y2 (en) * 1985-07-22 1991-09-05
JP6138303B1 (en) * 2016-02-29 2017-05-31 レノボ・シンガポール・プライベート・リミテッド Electronic device manufacturing method, electronic device and leg for electronic device

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JPS59105785U (en) 1984-07-16

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