JPS6294105A - ヘアカ−ラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、毛髪を巻き付けられるカーラ本体から成るヘ
アカーラであって、特に、巻き付けられた毛髪を固定す
るために、少なくともカーラ本体の一方の長手方向端部
から他方の長手方向端部に達している緊定バンドを備え
ている形式のものに関する。

従来の技術 ウォータウェーブカーラとも呼ばれるこのような形式の
汎用のヘアカーラは例えば、ブラシが挿入された一定の
直径の金属製シリンダから成っているか又は線片をつけ
られたプラスチックシリンダから成っている。毛髪は保
持ピンによって係止される。ヘアカーラは湿った毛髪に
巻き込まれ、毛髪の乾燥後に逆方向に回転させられて解
離される。この解離作業は時間がかかシ、シかも不注意
な取扱いの際にはカールが部分的にだめになってしまう
ことがある。

発明の課題 ゆえに本発明の課題は、毛髪から容易に解離させること
ができ、その使用時に、形成されたカールの損われるお
それが著しく減じられているヘアカーラを提供すること
であり、この場合さらにヘアカーラは、射出成形法によ
って一体的に又は２つの部分から製作され得るように構
成されていることが望ましい。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の構成では、毛髪を巻
き付けられたカーラ本体の外周を減じるために調節可能
なカーラ本体外周部と操作手段とが設けられている。

発明の効果 本発明のように構成されていると、毛髪を巻き付けられ
たカーラ本体はカールされた毛髪の乾燥後にその直径も
しくは外周部を縮小させることができるので、カーラ本
体をカールから側方に引き出すことが可能である。従っ
てヘアカーラをカールされた毛髪から解離する際にカー
ルが損われるおそれはなくなる。

側方に引き出すことによってカーラ本体と毛髪とを分離
することは汎用の金属製カーラでは、カーラ内部にブラ
シが設けられていて該ブラシの剛毛が毛髪にひっかかっ
ていることによって不可能である。もちろんまた線片を
付けられた剛性のプラスチックシリンダを、カールを損
うことなく乾燥したカールから側方に引き出すことも不
可能である。

実施態様 カーラ本体はその直径を変化させるために例えばその外
皮が、周方向において弾性的に延伸可能な材料から成っ
ていてもよい。例えば弾性的な外皮が、通気のための孔
を備えていてプラスチック又はゴムから成っておシ、半
径方向において機械的に拡大・縮小するフレームにかぶ
せられていると有利である。カーラ本体はしかしながら
また、単に曲げ弾性的で原則的に円筒形の基体から成っ
ていて、該基体が一方の長手方向端部から他方の長手方
向端部にまで延びている。少なくとも１つの分割線によ
って分割されていてもよい。この場合カーラ本体の直径
を増大させるためには、カーラ本体を内側から押圧して
分割線における間隙を広げればよい。またカーラ本体直
径の縮小のためには、単に内側から作用する力を弛緩さ
せるだけでよく、これによってカーラ本体は再びその本
来の例えば円筒形の形状に戻る。

さらにカーラ本体はその長手方向に延びている分割線に
沿って区切られた部分シェル又はこれに類したものから
成っていてもよい。部分シェルは分割線において溝及び
キー又は歯によって互いに突き合わされかつ（又は）ヒ
ンジ又はこれに類したものを用いて結合されていると有
利である。またカーラ本体が一体的な射出成形品として
構成されていて、４つのＩＡシェルと長手方向に配置さ
れた３つのヒンジとを備えていると有利である。別の有
利な実施態様ではカーラ本体が、互いにかつカーラ長手
方向軸線に対して平行な多数の棒状片から成っておシ、
これらの棒状片がカーラ周方向において遊びをもってま
とめられていて、カーラ本体の直径を調節できるように
構成されている。

本発明の別の実施態様ではカーラ本体を拡大・縮小する
だめの手段として、カーラ本体内部に設けられた調節装
置又は円筒形のカーラ本体の一方又は両方の端部に設け
られた調節装置が働く。有利には、カーラ本体内を延び
ていて少なくとも一方のカーラ本体端部から操作可能な
プランジャと該プランジャと協働する手段とがカーラ本
体直径を増減する゛ために設けられている。カーラ本体
の長手方向端部から操作できるように操作手段が配置さ
れていることによって、カールされた毛髪に触れること
なしにカーラ本体を縮小することができる。本明細書に
おいて「プランジャ」という概念は、中実の棒材又はこ
れに類したものとして構成されたスライダのみを含むも
のではなく、カーラ本体内部に設けられた拡大兼（又は
）縮小装置を操作するだめの手段一般を含んでおシ、例
えば、カーラ本体直径を調節するために働くボーデンケ
ーブルを備えた案内も「プランジャ」という概念のなか
に含まれる。

カーラ本体内部のプランジャが自動的に又は毛髪の巻付
は時には自動的にある位置、つまりカーラ本体が最大直
径を有している位置を占めるようになっていると有利で
ある。このようになっていると、最小直径のカーラ本体
に毛髪が巻き付けられ従って乾燥後にもはやカーラ本体
から巻き戻すことなしにはもはや解離され得ないという
ような事態を回避することができる。

カーラ本体内におけるプランジャの上に述べた有利な位
置は例えば、プランジャに作用する弾性的な戻し力によ
って又は緊定バンドとプランジャとの結合によって得ら
れる。後者の場合には緊定バンドの固定時にプランジャ
が自動的に、カーラ本体が最大直径を有する位置に引張
られるようになっている。

本発明の別の実施態様によればヘアカーラの、毛髪を巻
き付けられるカーラ本体が、巻付は位置において互いに
かつカーラ長手方向軸線に対して平行な多数の棒状片か
ら成っておシ、カーラ長手方向軸線に位置しているプラ
ンジャと協働する、カーラ本体直径を変化させるための
手段を有している。多数の棒状片がその一方の長手方向
端部で少なくとも各１つのフィルムヒンジを介してプラ
ンジャの長手方向端部に一体成形されており、棒状片の
他方の長手方向端部がプランジャの外周における所定の
位置において係止するだめの手段を有していると、製造
を簡単化するのに有利である。このようなカーラ本体は
射出成形法で一体的に又は２つの部分から製造すること
ができ、しかも簡単に組み立てることができる。

このような形式のヘアカーラは、棒状片が射出成形時に
作業位置から１８０°だけカーラ長手方向軸線に対して
平行な位置に旋回させられて製造され、組立てのために
はフィルムヒンジを利用して１８０°だけ旋回させられ
、プランジャの自由な長手方向端部において互いに又は
プランジャと係止されるようになっていると、一体的に
製造することができる。

またヘアカーラを射出成形法で２つの部分から製造する
場合には、一方の部分はプランジャと該プランジャに少
なくとも各１つのフィルムヒンジを介して一体成形され
た棒状片とから成っていて、他方の部分は棒状片の自由
端部を係止するためにプランジャ自由端部に差し込まれ
た係止部分から成っている。この係止部分は同時に、出
来上がったヘアカーラにおいてプランジャを長手方向移
動させるための操作ヘッドとして構成されていてもよい
。

さらに射出成形法において２つの部分から製造する場合
の材料分配は次のようになっていてもよい。すなわち棒
状片がフィルムヒンジを介してほぼ円形の円板に一体成
形されて製造され、この円板が該円板に所属の連結部材
つまシ射出成形法で別個に製造されるプランジャの連結
部材と結合されるようになっていてもよい。この場合棒
状片の、円板とは反対側の長手方向自由端部は、プラン
ジャの対向して位置している長手方向端部における係止
ヘッドに作業位置において固定され得る。

すぐ上に述べた６つの場合ではカーラ本体は一体的に又
は２つの部分から完全に射出成形法で製造することがで
き、極めてわずかな作業で完成したヘアカーラに組み立
てることができる。

カーラ本体直径を増減するだめの手段としては、組立て
られたカーラ本体の各棒状片の内面に、−緒に緊張させ
られる内円錐の要素が成形されており、内円錐に対応し
てプランジャに半径方向で一体成形された皿状部材が、
カーラ長手方向において棒状片に対してプランジャを移
動させることによって、拡大・縮小され得るようになっ
ている。プランジャ及び棒状片の相対的な長手方向運動
並びにカーラ本体の拡大・縮小は、棒状片の長手方向端
部の範囲において特に対をなして設けられたフィルムヒ
ンジによって達成され得る。

実施例 次に図面につき本発明の詳細な説明する。

第１図及び第２図において全体を符号１で示されたヘア
カーラは原則的には円筒形のカーラ本体２と、該カーラ
本体内を長手方向（長手方向軸線７）において移動可能
なプランジャ３と、緊定バンド４とから成っている。緊
定パンｖ４は毛髪の巻付は後にヘアカーラ１の長手方向
端部５，６において固定される。カーラ本体２は、カー
ラ長手方向に延びている個個の棒状片８から成っており
、これらの棒状片８は周方向においてゆるくかつ（又は
）弾性的にまとめられて保持される。例えば棒状片８は
、弾性的なプラスチック又はゴムから成る外皮９の内側
に配置されていてもよい。外皮９は通気開口１０を有し
ている。

カーラ本体２のなかを延びているプランジャ３は、少な
くとも一方の長手方向端部に操作ざタン１１；１２を有
している。第１図〜第３図に示されたヘアカーラ１の実
施例ではプランジャ３に、ヘアカーラ長手方向に延びて
いるカーラ本体の中心軸線に対してほぼ対称的々球１３
が配置されている。同時にカーラ本体内面は円錐孔１４
と、該円錐孔の両端に接続されている球１３用の係止面
１５．１６とによって区分に分けられて構成されている
。この場合、小径の係止面１６に球１３が配置されてい
る場合にはカーラ本体２は拡開されるがこれに対して大
径の係止面１５に球１３が配置されている場合には収縮
されるように、寸法が設定されている。

第１図及び第２図には、球１３の２つの位置並びにこれ
に対応する小径及び大径の２つのカーラ本体調節位置が
比較できるように示されている。

ヘアカーラ１に巻き付けられた毛髪を固定するために設
けられている緊定バンド４は基本的にはいかなる形式で
カーラ本体２の長手方向端部５，６と結合されていても
よい。しかしながら第３図に示されているように、緊定
バンド４をプランジャ３の一方の長手方向端部１７と一
体に結合することが有利である。この場合、カーラ本体
２の拡開時に引張られる長手方向端部１７に緊定バンド
４を取シ付けることが有利である。このように構成され
ていると、緊定バンド４を引張って固定した場合にプラ
ンジャ３（及び場合によっては該プランジャに配置され
た球１３）は、第２図に示された位置に自動的に引張ら
れ、この位置においてカーラ本体は最大直径位置を占め
る。

第４図及び第５図に示された実施例ではプランジャ３は
、カーラ本体２の円錐面１４と協働する球１３とではな
く、皿形棒状片１８と結合されており、この皿形棒状片
１８はプランジャ３の操作によって半径方向において、
第４図に示されているように畳まれるか又は第５図のよ
うに拡開される。ノランゾヤ３はこの場合案内１９とし
て構成され、この案内１９において一種のボーデンケー
ブル２０が長手方向で操作ボタン１１の引張り又は押込
みによって運動させられる。皿形棒状片は案内１９及び
（又は）カーラ本体２の内面２１と（後者においては少
なくとも区分毎に）堅く結合され得る。第４図及び第５
図の実施例においてもカーラ本体２が長手方向に延びて
いる棒状片８から成っていて、これらの棒状片の上に弾
性的な外皮９が張設されていてもよい。

カーラ本体の拡大又は縮小のためには第１図から第５図
に示された手段とは別の機械的な手段が設けられてもよ
い。例えば緊張及び弛緩は傾斜面を介して行うことがで
きる。さらにカーラ本体自体は長手方向に延びた個個の
棒状片の代わシに、長手方向間隙を備えた円筒体、２つ
ノ半割シェル、６つの％シェル、４つの１／４シエルな
どから構成されていてもよい。カーラ本体が２つよりも
多くのシェル部分から成っている場合には、場合によっ
てはただ１つの分割線ヲ除いて、シェルの間にヒンジ状
の結合部が設けられていると有利である。以下において
はいくつかの実施例について第３図〜第２５図を参照し
ながら説明する。

第３図に示されたカーラ本体は２つの半割シェル２２．
２３から成っており、両半割シェルは使用時には歯２４
に沿って互いに多く又は少なく係合している。歯２４の
代わりに半割シェル２２．２３の分割線２５．２６に、
第７図の場合では片側にヒンジ２７がかつ場合によって
は他方の側に案内突子２８が設けられてもよい。

また、分割線２５．２６を第１１図のように溝及びばね
の形で構成することも可能である。カーラ本体２の部分
シェルを結合するためにヒンジを使用する場合、第１２
図に示されているように２つの半割シェルを、カーラ横
方向つまシ半径方向に延びているヒンジ２９を用いて結
合することも可能である。

さらに、部分シェルを結合するヒンジはそれぞれ単数又
は複数部分から構成されていて、ヘアカーラ縮小のため
にカーラ本体周壁の個個の長手方向条片が半径方向内側
に向かって旋回できるようになっていて、カーラ本体外
周面が問題となる長手方向条片においである程度溝とし
て構成されるようになっていてもよい。

第３図〜第１１図に示された実施例ではカーラ本体外周
を移動調節するために種種異なった形状及び構成の円錐
体が設けられている。第３図の実施例ではプランジャ３
は、カーラ本体の長手方向軸線７に対して対称的に配置
された円錐体（外円錐）３０を有している。この円錐体
３０には、カーラ本体内面２１において等しく方向付け
られた内円錐３１が対応している。円錐体、特に内円錐
は、カーラ本体２の形状及び場合によってはそのなかに
設けられた開口１０に応じて成形された棒状片から構成
されていてもよい。

内円錐の代わりに第７図に示された実施例では、各半割
シェル２２；２３の内面２１に固定された２つの部分か
ら成るリング３２が配置されており、該リングの孔３３
は、プランジャ３に固定された所属の円錐体３０の小さ
い方の直径に相当している。第８図に示されたプランジ
ャ３が第７図のカーラ本体２に挿入されて、このカーラ
本体２がヒンジ２７を介して閉鎖旋回させられると、カ
ーラ本体外周はプランジャ３の一方又は他方の操作ボタ
ン１１．１２を押圧することによって第９図に示されて
いるように拡大されるか又は第１０図に示されているよ
うに収縮させられ得る。第８図の実施例ではダブル円錐
体が設けられており、このダブル円錐体によって、毛髪
を巻き付けられたカーラ本体の一方又は他方の長手方向
端部の押圧によりカーラ本体の直径を小さくすることが
できる。

第１１図に分解図で示されたヘアカーラの内部機構は、
原理的には第３図の実施例と同様に構成されている。両
者の相違は特に、第１１図の実施例では円錐体３０の代
わりに２つの円錐体３０ａ及び３０ｂ（プランジャにお
ける外円錐）が設けられていて、該円錐体に、カーラ本
体２の各半割シェルの半面における内円錐３１ａ。

３１ｂが対応していることである。第１１図の実施例で
は緊定バンド４がプランジャ３の一方の長手方向端部に
取シ付けられていて、該長手方向端部はヘアカーラの拡
大のためにカーラ内部から外に向かって引き出され得る
。プランジャ３の他方の長手方向端部においては緊定バ
ンド４はアイ３４を介してフック３５に又はそこに位置
する操作ボタン１２のフックに類したものに係止され得
る。

第３図及び第１１図の実施例ではプランジャ３が該プラ
ンジャに弾性的に固定されたリング３６によって取り囲
まれ、この場合リング３６はカーラ本体２の各部分シェ
ルの内面２１の環状溝３７に係合する。有利には環状溝
３７は半径方向において、カーラ本体２の最大直径変化
の値よりも深い。例えばゴム又はその他の弾性材料から
成シかつ（又は）相応に弾性的に懸吊されたリング３６
には、プランジャ３を常に正常位置もしくは出発位置に
戻すという働きがある。通常出発位置としては、ヘアカ
ーラがその最大直径を有する位置が選ばれる。これによ
って次のことが保証される。すなわちヘアカーラはねじ
込み時には常に最大直径を有しており、プランジャ３又
はその他の操作手段の移動によって出発位置から減じら
れた直径の位置にずらすことができる。

第１６図〜第１６図に示されたベアカーラでは全周の変
化は、プランジャ３の長手方向端部に取り付けられた円
板３８に設けられたスリット３９を介して行われる。ス
リット３９には、カーラ本体周壁の部分シェル４０と堅
く結合された突子４１が係合している。スリット３９は
明らかに斜めに、つまシ、プランジャ３０回転時にその
縦軸線７を中心にして突子４１によって描かれる円形面
に対して例えば６０〜６０だけ傾いて延びているので、
カーラ本体周壁とプランジャとの相対回動によってカー
ラ本体２の拡大・縮小が達成される。

第１７図〜第２０図及び第２１図〜第２５図に示された
ヘアカーラのカーラ本体周壁は、長手方向に延びた複数
の部分シェル４２から成っておシ、これらの部分シェル
は、多部分のフィルムヒンジ４３によって互いに一体に
結合されている。場合によっては製造に起因して生じる
分割線において、周壁周面において互いに突き合わされ
た部分が堅くつまり解離不能に互いに結合されてもよい
。カーラ本体の口径はこれらの実施例では半径方向にお
ける部分シェル又はフィルムヒンジの引込みによって生
ぜしめられる。

第１７図〜第２０図の実施例では、長手方向軸線７を中
心にして回転可能なプランジャ３は２箇所に星形部材４
４の形の横断面を有している。この星形部材４４０個個
の突子４５には、カーラ本体２の内面２１において対応
突子４６が配属されており、この場合突子４５と対応突
子４６とは最大カーラ外周を備えた位置では互いに先端
で接し、最小カーラ外周を備えた位置では対応突子（又
は外側突子）４６が星形部材４４の突子４６の間におけ
る肩４７に係合するようになっている。第１７図及び第
１８図に示された操作ボタン１１では（例えば係止を目
的として）第１６図〜第１６図の実施例のようにスリッ
ト４８がカーラ本体２から突出する突子４９に係合する
ように設けられていてもよい。

第２１図〜第２５図に示された実施例ではカーラ本体の
拡大のために第３図〜第１１図の実施例と同様に傾斜面
５０及び該傾斜面と協働する受け５１がカーラ本体内面
２１に設けられている。特に第２４図及び第２５図から
れかるように、場合によっては突子５０．５１によって
支持された部分７エル４２の沈下時に同時にフィルムヒ
ンジ４３の支持５２も沈下させられる、つまりプランジ
ャ３の内部に押し込まれる。

以下においては第２６図〜第４６図に示された実施例を
参照しながら、射出成形法における１つ又は２つの部分
からの製造に特に好都合であるヘアカーラの特徴につい
て述べる。これらすべてのヘアカーラは原則的には先に
述べた実施例と同様の形式で拡大・縮小し、しかも緊定
バンドを備えている。特に第１図〜第３図に示された実
施例は、以下に記載の原理に基づいて有利に製作され得
る。

例えば第２６図〜第３２図に示されたヘアカーラ全体は
、棒状片８が射出時にカーラ長手方向に対して平行でな
い方向に作業位置から１８０だけ旋回させられて成形さ
れると、射出成形法において一体に製造され得る。

棒状片８は第２６図、第２８図及び第３１図に示されて
いるように、各２つのフィルムヒンジ５３を介してプラ
ンジャ３と、もしくはその長手方向端部５に一体成形さ
れた円板５３と結合されていることが望ましい。全体が
直接射出成形されている第２６図に示されている状態で
は、棒状片８に所属の手段特に円錐部材５６は棒状片８
の外側に位置している。図面を簡単化するために第２６
図にはいくつかの円錐部材５６しか示されていない。

第２７図には棒状片８の自由端部が拡大されて斜視図で
示されている。第２６図及び第２７図に示された棒状片
８の長手方向端部はそれぞれ隣接した棒状片に向いだ側
縁に係止溝及び係止キー５７を有している。これらの係
止溝及び係止キー５７によって、棒状片８の自由な長手
方向端部は矢印５５の方向における作業位置への旋回後
にプランジャ３をリング状に取り囲んで互いに係止する
ことができ、この結果棒状片８の自由端部はプランジャ
３の長手方向端部の周囲を不動の（しかしながらプラン
ジャ３に対しては可動である）リングとして取９囲む。

プランジャ３に対する棒状片８の運動を可動ならしめる
ために棒状片８は自由端部に隣接して２つの付加的なフ
ィルムヒンジ５８を有している。

次に、第２６図に示された素材から製作されたヘアカー
ラが実際にどのように操作されるかを第２９図〜第３２
図を参照しながら説明する。

まず初めカーラ本体は、棒状片８が作業位置に旋回させ
られてプランジャ３の自由な長手方向端部６の周囲にお
いて棒状片８の自由な長手方向端部が互いに連結された
後で、原則的には第１図及び第２図におけると同様に拡
大される。

この場合周囲に半径方向の皿状部材５９を備えだ７０ラ
ンジヤ３はカーラ長手方向において、皿状部材５９が円
錐体５６の上方の係止位置１５に達するまで、シフトさ
れる。第２９図及び第３０図かられかるようにこの場合
、プランジャ３の近くに位置している方のフィルムヒン
ジ５３．５８は延伸させられていて、プランジャ３から
離れて位置している方のフィルムヒンジ５３．５８は約
９０°だけ折り曲げられている。

この相対位置は、第３１図に示されているようにプラン
ジャ３が矢印６０の方向に押し込まれて皿状部材５９が
円錐体５６の上方の係止面１５との係合外に達した時に
、変化する。矢印６０の方向におけるプランジャ３のシ
フトによって同時にカーラ本体２全体が縦軸線７に対し
て平行に延伸されるので、プランジャ３に隣接した方の
フィルムヒンジ５３，５８が折り曲げられて、それぞれ
他方のフィルムヒンジ５３゜５８が程度の差こそあれ大
きく延伸させられる。

これによってカーラ本体２の半径はほぼ隣接したフィル
ムヒンジ５３，５Ｂの間隔だけ減じられる。これは例え
ば第３０図と第３２図とを比較することによってわかる
。

しかしながら射出成形法においてヘアカーラを２つの部
分から製作することもできる。次に第３３図〜第３９図
及び第４０図から第４６図を参照して２つの実施例につ
いて述べる。

射出によって直接製作された成形体は第３６図かられか
るように、プランジャ３からもしくはプランジャ３の長
手方向端部５の周面に（第２６図に示されているように
）取り付けられた円板５４からほぼ半径方向に星形に突
出している棒状片８よシ成っている。これらの棒状片８
には第２６図及び第２７図におけると同様にその長手方
向に、ブラシジャ３を取り囲む皿状部材５９に合わされ
て１つ、２つ又はそれ以上の円錐部材５６が設けられて
いる。円板５４と棒状片８との接続部にはこの場合も同
様に、互いに平行に延びている２つのフィルムヒンジ５
３が設けられている。

第２６図〜第３２図に示された実施例同様、棒状片８の
自由な長手方向端部には互いに平行に延びている２つの
フィルムヒンジ５６が製作されている。棒状片８の長手
方向端部自体は係止突子６１として構成されており、こ
れらの係止突子６１は、プランジャ３の自由端部６にシ
フト可能に装着された係止部材６３有利には操作ボタン
６４を備えた係止部材６３の係止孔６２に係止すること
ができる。つｔｂ第３５図〜第３８図に示されているヘ
アカーラを組み立てるためには、棒状片８がカーラ本体
３の長手方向軸線７に対して平行に位置するまで、棒状
片８を矢印５５の方向で約９０°だけ旋回させればよい
。

次に、組み立てられたカーラ本体２のこの位置及び操作
について第３５図〜第３９図を参照しながら述べる。図
面かられかるようにカーラ本体２は第２８図〜第３２図
に示された実施例の場合同様に矢印６０の方向における
プランジャ３の長手方向移動によって拡大・縮小され得
る。両方の実施例の間における差は特に、棒状片８の自
由端部の連結形式にある。操作ボタ／６４の、プランジ
ャ３に対応する軸方向の開口６５においてプランジャ３
を良好に案内するためには、この位置にプランジャ３の
軸方向における終端部材６６及び操作ボタン６４の開口
６５のために第３６図に示されているような四角形横断
面形状が設けられていると有利である。

ちなみに第３５図〜第３９図はそれぞれ第２８図〜第３
２図に対応している。

次に、射出成形法で２つの部分から製造される別のヘア
カーラについて第４０図〜第４６図を参照しながら説明
する。この場合第４０図かられかるように射出成形法で
直接製造された構成部材は、例えば円錐部材５６を備え
た棒状片８と該棒状片をフィルムヒンジ５３を介してま
とめている円板５４とから成っておシ、この円板５４は
第４１図に示された別個に製造されたプランジャ３を挿
入するだめの差込み案内６７を有している。プランジャ
３は一方の長手方向端部に差込み案内６７のための嵌合
部分６８を有し、かつ他方の長手方向端部に、各棒状片
８の長手方向端部に設けられた係止突子７０が係合する
ための連結部分６９を有している。組立てに際してはプ
ランジャ３の嵌合部分６８を前にして矢印７１の方向で
、棒状片８によって第４０図のように広げられた円筒形
のケージに差し込まれる。

この実施例においても各棒状片８の両長手方向端部には
互いに平行に延びている各２つフィルムヒンジ５３．５
８が設けられている。同様にプランジャ３には、円錐部
材５６と協働する皿状部材５９が設けられる。第４２図
〜第４６図に示された実施例はプランジャ３と棒状片８
との結合部６９．７０の形式を除けば、第２８図〜第３
２図並びに第３５図〜第３９図に示された実施例の特徴
と合致しており、ゆえにここでは図面の説明は省く。

【図面の簡単な説明】

第１図は球を用いて直径を調節可能なカーラ本体の縦断
面図及び横断面図、第２図は第１図に示されたカーラ本
体を拡大された位置で示す図、第３図は球を備えたプラ
ンジャの１実施例を示す図、第４図は皿形棒状片を用い
て直径を調節可能なカーラ本体の縦断面図及び横断面図
、第５図は第４図に示されたカーラ本体を最大直径位置
で示す図、第３図は剛性の２つの半割シェルから成って
いて円錐調節機構を備えたカーラ本体の分解図、第７図
はヒンジを介して旋回可能な２つの半割シェルから成る
カーラ本体を開いた位置で示す図、第８図は第７図に示
されたカーラ本体に挿入されるプランジャを示す図、第
９図は第７図に示されだカーラ本体を最大直径位置で示
す図、第１０図は第９図に示されたカーラ本体を最小直
径位置で示す図、第１１図は第３図に示された実施例の
変化実施例によるカーラ本体の分解図、第１２図はカー
ラ本体長手方向に対して直角に位置する軸を中心にして
旋回可能なカーラ本体を示す図、第１６図は円筒体長手
方向端部に調節突子を備えだ剛性の部分シェルから成る
カーラ本体を最小直径位置で示す図、第１４図は第１３
図に示されたカーラ本体を最大直径位置で示す図、第１
５図及び第１６図は第１３図に示されたカーラ本体の一
部を示す図、第１７図は星形部材の回転によって直径を
調節可能なカーラ本体を最大直径位置で示す縦断面図及
び端面図、第１８図は第１７図に示されたカーラ本体を
最小直径位置で示す側面図及び端面図、第１９図は第１
７図のＸＩＸ　−ＸＩＸ線に沿った断面図、第２０図は
第１８図のｘｘ　−ｘＸ線に沿った断面図、第２１図は
さらに別の実施例によるカーラ本体を最大直径位置で示
す縦断面図、第２２図は第２１図に示されたカーラ本体
を最小直径位置で示す縦断面図、第２６図は第２１図の
ｘｘｔ　−ｘｘｍ線に沿った断面図、第２４図は第２２
図のＸＸＩＶ　−ＸＸＩＶ線に沿った断面図、第２５図
は第２４図ｏ　ｘｘｖ　−ｘｘｖ線に沿った断面図、第
２６図は射出成形法で製造され得るカーラ本体素材の斜
視図、第２７図は第２６図に示された棒状片の自由端部
を拡大して示す図、第２８図は第２６図に示された射出
成形品よシ成るヘアカーラを拡大された位置で示す縦断
面図、第２９図は第２８図のＸＸＩＸ　−ＸＸＩＸ線に
沿った断面図、第３０図は第２８図に示されたヘアカー
ラをＸＸＸ　−ＸＸＸの方向から見た図、第３１図は第
２８図に示されたヘアカーラを縮小された位置で示す縦
断面図、第３２図は第３１図の端面図、第３６図及び第
３４図は射出成形法で製作され得る２つの部分から成る
ヘアカーラ素材の両部会を示す斜視図、第３５図は第３
３図及び第３４図に示された２つのヘアカーラ素材から
成るヘアカーラを拡大された位置で示す縦断面図、第３
６図は第３５図のＸＸＸＶＩ　−ＸＸＸＶＴ線に沿った
断面図、第３７図は第３５図のＸＸＸＶＩＩ　−ＸＸＸ
ＶＩＩ線に沿った断面図、第３８図は第３５図に示され
たヘアカーラを縮小された位置で示す縦断面図、第３９
図は第３８図に示されたヘアカーラの端面図、第４０図
及び第４１図は第３６図及び第３４図に示されたヘアカ
ーラ素材とは異なった実施例によるヘアカーラ素材を示
す斜視図、第４２図は第４０図及び第４１図に示された
ヘアカーラ素材から成るヘアカーラを拡大された位置で
示す縦断面図、第４３図は第４２図のＸＬＩ　−ＸＬＩ
Ｉ［線に沿った断面図、第４４図は第４２図のＸＬＩＶ
　−ＸＬＩＶ線に沿った断面図、第４５図は第４２図に
示されたヘアカーラを縮小された位置で示す側面図、第
４６図は第４５図に示されたベアカーラの端面図である
。 １・・・ヘアカーラ、２・・・カーラ本体、３・・・プ
ランジャ、４・・・緊定バンド、５，６・・・長手方向
端部、７・・・長手方向軸線、８・・・棒状片、９・・
・外皮、１０・・・通気開口、１１．１２・・・操作ボ
タン、１３・・・球、１４・・・内円錐、１５．１６・
・・係止面、１７・・・長手方向端部、１８・・・皿形
棒状片、１９・・・案内、２０・・・ボーデンケーブル
、２１・・・内面、２２．２３・・・半割シェル、２４
・・・歯、２５．２６・・・分割線、２７・・・ヒンジ
、２８・・・案内突子、２９・・・ヒンジ、３０・・・
外円錐、３１・・・内円錐、３２・・・リング、３３・
・・孔、３４・・・アイ、３５・・・フック、３６・・
・リング、３７・・・環状溝、３８・・・円板、３９−
・・スリット、４０・・・部分シェル、４１・・・突子
、４２・・・部分シェル、４３・・・フィルムヒンジ、
４４・・・星形部材、４５・・・突子、４６・・・対応
突子、４７・・・肩、４８・・・スリット、４９・・・
突子、５０・・・傾斜面、５１・・・受け、５２・・・
支持、５３・・・フィルムヒンジ、５４・・・円板、５
５・・・矢印、５６・・・円錐部材、５７・・・係止溝
及び係止キー、５８・・・フィルムヒンジ、５９・・・
皿状部材、６０・・・矢印、６１・・・係止突子、６２
・・・係止　　・孔、６３・・・係止部材、６４・・・
操作ボタン、６５・・・開口、６６・・・終端部材、６
７・・・差込み案内、６８・・・嵌合部分、６９・・・
連結部分、７０・・・係止突子、７１・・・矢印 １・−ヘアカーラ ２−　カーラネ体 第１図 ５　１０　１’＋１ｔ）１５　　′：ｊｌリ　　　Ｏ第
１３図 晃１７図 ２−一　カーラ、本イ奎。 第１８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、毛髪を巻き付けられるカーラ本体（２）から成るヘ
   アカーラ（１）であつて、毛髪を巻き付けられたカーラ
   本体（２）の外周を減じるために調節可能なカーラ本体
   外周部と操作手段とが設けられていることを特徴とする
   ヘアカーラ。 ２、ヘアカーラ（２）が、半径方向において機械的に拡
   大・縮小可能なフレームから成つていて、該フレームが
   弾性的な外皮（９）を有している、特許請求の範囲第１
   項記載のヘアカーラ。 ３、カーラ本体（２）が、該カーラ本体の一方の長手方
   向端部（５）から他方の長手方向端部（６）に延びる少
   なくとも１つの線に沿つて分割されている、特許請求の
   範囲第１項記載のヘアカーラ。 ４、カーラ本体（２）がその長手方向に延びている分割
   線に沿つて区切られた部分シェル（２２、２３）から成
   つている、特許請求の範囲第１項記載のヘアカーラ。 ５、部分シェル（２３、２４）が分割線（２５、２６）
   において溝及びキー又は歯（２４）によつて互いに突き
   合わされかつ（又は）ヒンジ（２７）を用いて結合され
   ている、特許請求の範囲第３項又は第４項記載のヘアカ
   ーラ。 ６、ヒンジ（２９）の旋回軸がカーラ本体の長手方向に
   対して直角に延びている、特許請求の範囲第５項記載の
   ヘアカーラ。 ７、ヒンジ（２７）の旋回軸がカーラ本体の長手方向に
   延びている、特許請求の範囲第５項記載のヘアカーラ。 ８、ヒンジ（２７）が、部分シェル（２３、２４）を一
   体に結合しているフレキシブルなフィルムヒンジである
   、特許請求の範囲第７項記載のヘアカーラ。 ９、カーラ本体（２）が一体の射出成形品として構成さ
   れていて、４つの４／１シェルと該４／１シェルを結合
   するヒンジとから成つており、該ヒンジの旋回軸がカー
   ラ本体長手方向に延びている、特許請求の範囲第１項か
   ら第８項までのいずれか１項記載のヘアカーラ。 １０、毛髪を巻き付けられるカーラ本体の外周を減じる
   ための外部から操作可能な手段が、カーラ本体内部にか
   つ（又は）カーラ本体長手方向端部に配置されている、
   特許請求の範囲第１項から第９項までのいずれか１項記
   載のヘアカーラ。 １１、カーラ本体外周を拡大又は縮小するために、カー
   ラ本体（２）内を延びていてカーラ本体長手方向端部（
   ５、６）の少なくとも一方から操作可能なプランジャ（
   ３）と該プランジャと協働する手段（１３、１８、３０
   ）とが設けられている、特許請求の範囲第１０項記載の
   ヘアカーラ。 １２、プランジャ（３）に、カーラ本体（２）の長手方
   向中心軸線に対してほぼ対称的に配置された球（１３）
   又はこれに類したものが設けられており、カーラ本体内
   面が部分的に内円錐（１４）として構成されていて、該
   内円錐の両端に、球（１３）のための係止面（１５、１
   ６）が接続しており、カーラ本体（２）が、球（１３）
   が小さな内径を備えた係止面（１６）に位置している場
   合には拡開され、大きな内径を備えた係止面（１５）に
   位置している場合には収縮されている、特許請求の範囲
   第１１項記載のヘアカーラ。 １３、プランジャ（３）がその両長手方向端部に各１つ
   の操作ボタン（１１、１２）を有している、特許請求の
   範囲第１１項又は第１２項記載のヘアカーラ。 １４、ボーデンケーブル（２０）を備えた案内（１９）
   として構成されたプランジャ（２）を用いて操作可能で
   該プランジャとかつ（又は）カーラ本体（２）の内面（
   ２１）の少なくとも１部分と結合された少なくとも１つ
   の皿形棒状片（１８）が設けられている、特許請求の範
   囲第１１項記載のヘアカーラ。 １５、プランジャ（３）が、カーラ長手方向軸線に対し
   て対称的に配置された少なくとも１つの円錐体又はダブ
   ル円錐（３０）を操作手段として有している、特許請求
   の範囲第１１項記載のヘアカーラ。 １６、カーラ本体の内面（２１）が、プランジャの円錐
   （３０）に隣接して該円錐と同方向を向いていて少なく
   とも個個の棒状片において円錐形に構成されている、特
   許請求の範囲第１５項記載のヘアカーラ。 １７、カーラ本体の内面（２１）が、プランジャ（３）
   の円錐（３０）に対応する狭窄部を有していて、該狭窄
   部が細い円錐端部の直径を備えた分割されたリング（３
   ２）として構成されている、特許請求の範囲第１５項記
   載のヘアカーラ。 １８、プランジャ（３）がその長手方向軸線を中心にし
   て回転可能であり、少なくとも部分的に複数の突子（４
   ５）を備えた星形部材（４４）を有しており、プランジ
   ャ（３）の突子（４５）に対応してカーラ本体（２）の
   内面（２１）に対応突子（４６）が設けられている、特
   許請求の範囲第１１項記載のヘアカーラ。 １９、毛髪を巻き付けられるカーラ本体（２）の直径を
   減じるための操作手段が、カーラ本体長手方向端部（５
   、６）に設けられていて、プランジャ（３）の長手方向
   端部に設けられた円板（３８）におけるスリット（３９
   ）内を案内される突子（４１）から成つており、この場
   合スリット（３９）の長手方向が、プランジャ（３）の
   回転時に突子（４１）によつて描かれる円形軌道に対し
   て３０°〜６０°傾いている、特許請求の範囲第１１項
   記載のヘアカーラ。 ２０、プランジャ（３）がその一方の長手方向端部（１
   ７）において緊定バンド（４）と一体に結合されている
   、特許請求の範囲第１項から第１９項までのいずれか１
   項記載のヘアカーラ。 ２１、緊定バンド（４）が、カーラ本体（２）の拡開時
   に引張られるプランジャ長手方向端部（１７）に堅く取
   り付けられている、特許請求の範囲第２０項記載のヘア
   カーラ。 ２２、プランジャ（３）が弾性的に取り付けられたリン
   グ（３６）によつて取り囲まれており、該リングがカー
   ラ本体（２）の内面（２１）の環状溝（３７）に係合し
   ている、特許請求の範囲第１項から第２１項までのいず
   れか１項記載のヘアカーラ。 ２３、環状溝（３７）が半径方向において、カーラ本体
   （２）の最大直径変化よりも深く構成されている、特許
   請求の範囲第２２項記載のヘアカーラ。 ２４、カーラ本体（２）の外皮（９）もしくはカーラ本
   体（２）の部分シェル（２３、２４、４０、４２）が半
   径方向の曲げ力に対して著しく非弾性的であり、内側中
   央部に作用する半径方向力が、カーラ本体全長にわたつ
   てほぼ均一な直径変化もしくは外周変化を生ぜしめる、
   特許請求の範囲第１項から第２３項までのいずれか１項
   記載のヘアカーラ。 ２５、毛髪を巻き付けられるカーラ本体（２）が、巻付
   け位置において互いにかつカーラ本体長手方向軸線に対
   して平行な多数の棒状片（８）から成つており、カーラ
   本体長手方向軸線に位置しているプランジャ（３）が、
   カーラ本体外周を変化させるための手段を有している、
   特許請求の範囲第１項から第２４項までのいずれか１項
   記載のヘアカーラ。 ２６、棒状片（８）の一方の長手方向端部がプランジャ
   （３）の長手方向端部（５）に少なくとも各１つのフィ
   ルムヒンジ（５３）を介して一体成形されており、棒状
   片（８）の他方の長手方向端部がプランジャ（３）の外
   周における位置に係止するための手段（５７）を有して
   いる、特許請求の範囲第２５項記載のヘアカーラ。 ２７、棒状片（８）が製造時に成形された弛緩された位
   置において係止位置から約１８０°だけ、カーラ本体軸
   線に対して同じくほぼ平行に延びる方向に旋回させられ
   ていて、そこで共通の円筒面にほぼ位置している、特許
   請求の範囲第２５項又は第２６項記載のヘアカーラ。 ２８、棒状片（８）が、該棒状片をプランジャ（３）と
   結合するフィルムヒンジ（５３）の弛緩位置においてプ
   ランジャ（３）に対してほぼ直角にかつ放射線状に位置
   している、特許請求の範囲第２５項又は第２６項記載の
   ヘアカーラ。 ２９、プランジャ（３）が、差込み式連結部として構成
   された嵌合部分（６８）を介してほぼ円形の円板（５４
   ）と結合されていて、該円板の外周に棒状片（８）の一
   方の長手方向端部がフィルムヒンジ（５３）を介して一
   体成形されている、特許請求の範囲第２５項又は第２６
   項記載のヘアカーラ。 ３０、棒状片（８）の、フィルムヒンジとは反対側の列
   が、それぞれ隣り合う棒状片に向いた周縁に係止溝及び
   係止キー（５７）を有していて、該係止溝及び係止キー
   がリングに沿つた自由端部相互の固定を可能にしている
   、特許請求の範囲第１項から第２９項までのいずれか１
   項記載のヘアカーラ。 ３１、フィルムヒンジ（５３）を介して棒状片（８）と
   結合されたプランジャ長手方向端部（５）とは反対側の
   自由なプランジャ長手方向端部（６）に、棒状片の自由
   端部に設けられた係止突子（６１）がスナップ係合する
   ための係止孔（６２）を備えた係止部材（６３）が装着
   されている、特許請求の範囲第１項から第３０項までの
   いずれか１項記載のヘアカーラ。 ３２、棒状片（８）の自由端部（８）に所属の自由なプ
   ランジャ端部が連結部分（６９）として、棒状片（８）
   の自由端部に設けられた係止突子（７０）がスナップ係
   合するための係止孔を有している、特許請求の範囲第２
   ７項から第２９項までのいずれか１項記載のヘアカーラ
   。 ３３、棒状片（８）の内面に、少なくとも１つの内円錐
   を一緒に固定する円錐部材（５６）が設けられており、
   内円錐に、プランジャ（３）に半径方向で一体成形され
   た皿状部材（５９）が配属されている、特許請求の範囲
   第２４項から第３２項までのいずれか１項記載のヘアカ
   ーラ。 ３４、棒状片（８）がその長手方向端部において各２つ
   のフィルムヒンジ（５３、５８）を介してプランジャ（
   ３）とかつ互いに連結されており、ヘアカーラの外周が
   内円錐に対するプランジャ（３）の長手方向移動によつ
   て調節可能である、特許請求の範囲第３３項記載のヘア
   カーラ。