JPS62819Y2 - - Google Patents
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- JPS62819Y2 JPS62819Y2 JP1982115917U JP11591782U JPS62819Y2 JP S62819 Y2 JPS62819 Y2 JP S62819Y2 JP 1982115917 U JP1982115917 U JP 1982115917U JP 11591782 U JP11591782 U JP 11591782U JP S62819 Y2 JPS62819 Y2 JP S62819Y2
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- blade
- groove
- gap
- adhesive
- hob
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- Gear Processing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は本体の外周にブレードを植設してなる
回転切削工具に関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a rotary cutting tool having a blade embedded in the outer periphery of the main body.
回転切削工具は種々あるが、組立ホブを例にと
つて以下説明する。 Although there are various types of rotary cutting tools, an assembled hob will be explained below as an example.
組立ホブを第１図および第２図に示す。すなわ
ち、１は、ブレードと呼ばれ、断面形状が四角の
柄部と切刃を有している。２は、本体であり、外
周には等間隔にブレードの柄部を入れるべく溝を
有している。一般にブレードは、本体溝に焼ばめ
等により圧入されている。３は、リングと呼ば
れ、ブレードの両端の位置決めと外周方向へのブ
レードの浮き上りを防止する役目を果たしてい
る。 An assembled hob is shown in FIGS. 1 and 2. That is, 1 is called a blade, and has a handle portion and a cutting edge with a square cross-sectional shape. Reference numeral 2 denotes a main body, which has grooves on its outer periphery at equal intervals to accommodate the blade handles. Generally, the blade is press-fitted into the main body groove by shrink fitting or the like. 3 is called a ring, and serves to position both ends of the blade and prevent the blade from floating in the outer circumferential direction.
以上が組立ホブの構造であるが、ホブ盤による
歯切生産性向上にはホブ刃長の長い方がホブ軸方
向へのシフト回数が多く設定できるため効果があ
ることは分つている。特に最近では小径且つ長尺
のものが要求されている。 The structure of the assembled hob has been described above, and it is known that a longer hob blade length is more effective in improving gear cutting productivity using a hobbing machine because the number of shifts in the hob axis direction can be set to a greater number. Particularly recently, there has been a demand for smaller diameter and longer lengths.
しかしながら、上記、組立ホブ構造において、
ブレードの両端では、リングによつて固定されて
いるが、ブレード中央部では、本体溝とブレード
柄部との焼ばめによるのみの固定であるため、刃
長の長いホブにおいては、切削時、ホブ刃先に加
わる力によつて、ブレード中央が浮き上るという
不具合が生じる。特に重切削するときに問題であ
る。なお、ブレードの浮き上りを防ぐためには、
しまり代を大きくすれば効果はあるが、そのため
には本体をより高温に加熱しなければならないか
ら、熱による歪の発生を考慮すると、この手段に
も限界がある。 However, in the above assembled hob structure,
At both ends of the blade, the blade is fixed by rings, but at the center of the blade, it is only fixed by a shrink fit between the body groove and the blade handle. The force applied to the hob cutting edge causes the problem that the center of the blade lifts up. This is especially a problem when doing heavy cutting. In addition, to prevent the blade from lifting,
Increasing the interference margin can be effective, but this requires heating the main body to a higher temperature, so this method also has its limits when considering the occurrence of distortion due to heat.
また、本体に刻設する溝を、アリミゾ形状とし
てこれにブレードを嵌合するようにしたものもあ
り、ブレードの浮き上りを防止しているが、溝と
ブレードの組込部との寸法精度を確保することが
非常に困難で、大幅なコストアツプとなる。 In addition, there are some models in which the groove cut into the main body is dovetail-shaped so that the blade fits into this groove, which prevents the blade from lifting up, but the dimensional accuracy between the groove and the part where the blade is installed is It is extremely difficult to secure this, resulting in a significant increase in costs.
本考案は上述した従来の回転切削工具の不具合
に鑑み、ブレードの浮き上りを防止するとともに
製作が容易な工具とすることを目的としたもの
で、円筒状本体と、該本体の外周に刻設された溝
に組込まれた切刃ブレードとによつてなる回転切
削工具において、前記本体の溝を本体の中心軸線
に向つて漸次幅広となる勾配形状とし、該溝に前
記ブレードの組込み部を所定のすきまを介して嵌
合させ、該すきまに接着剤を充填してなることを
特徴とする。 In view of the above-mentioned problems with conventional rotary cutting tools, the present invention aims to prevent the blade from lifting up and to create a tool that is easy to manufacture. In the rotary cutting tool, the groove of the main body has a slope shape that gradually becomes wider toward the central axis of the main body, and the part where the blade is installed in the groove is set in a predetermined position. They are fitted through a gap, and the gap is filled with an adhesive.
以下本考案による実施例を図面にもとづいて説
明する。第３図において、１１はブレード、１２
は工具本体をそれぞれ示す。工具本体１２の外周
には軸方向に沿つて、軸中心に向つて漸次幅が広
くなる溝１２ａが形成されている。ブレード１１
は溝１２ａに嵌合される組込部１１ａを有してい
る。ブレード１１の組込部１１ａが工具本体の溝
に嵌合されたときには、第３図に示すようにすき
まが生ずる状態に成形されている。なお該すきま
は、溝のＡ面、Ｂ面のうちいるれか一方あるいは
両方とも、更に場合によつてはＣ面を含めた三面
の全位置にすきまを生じさせる。該すきまには第
４図に示すように接着剤１３を充填し、ブレード
１１と工具本体１２とを強固に結合する。 Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings. In Fig. 3, 11 is a blade, 12
indicate the tool body. A groove 12a is formed along the axial direction on the outer periphery of the tool body 12, the width of which gradually increases toward the center of the axis. Blade 11
has a built-in portion 11a that fits into the groove 12a. When the assembly portion 11a of the blade 11 is fitted into the groove of the tool body, it is formed so that a gap is created as shown in FIG. Note that this gap causes a gap to occur on one or both of the A side and B side of the groove, and in some cases, on all three sides including the C side. The gap is filled with an adhesive 13 as shown in FIG. 4 to firmly connect the blade 11 and the tool body 12.
なお、充填された接着剤１３が硬化するまでの
工具本体１２とブレード１１との位置決めは、例
えば第７図及び第８図に示したような治具が用い
られる。これは、組立てられたホブの外周に位置
するリング１４のブレード１１位置に対応する部
分にボルト１５を螺合させて設け、このボルト１
５をねじ込むことにより当て金１６を介してブレ
ード１１を工具本体１２に押し付けて固定するの
である。 Note that a jig as shown in FIGS. 7 and 8, for example, is used to position the tool body 12 and the blade 11 until the filled adhesive 13 hardens. This is provided by screwing a bolt 15 into a portion of the ring 14 located on the outer periphery of the assembled hob that corresponds to the blade 11 position.
By screwing in the blade 11, the blade 11 is pressed and fixed against the tool body 12 via the stopper 16.
第５図に示すものは他の実施例で、ブレード１
１の材質を超硬合金とした場合にブレード１１の
損傷を防止するため、工具本体１２に受け１２ｂ
を形成したものである。 FIG. 5 shows another embodiment of the blade 1.
In order to prevent damage to the blade 11 when the material of the blade 1 is made of cemented carbide, a receiver 12b is provided on the tool body 12.
was formed.
第６図にはさらに他の実施例を示す。この実施
例ではブレード１１の組込部１１ａの両側面およ
び底面にヌスミ１１ｂを形成したもので、組込部
１１ａと溝１２ａとの間のすきまを比較的小さく
（静合に近い状態）する場合に適用される。な
お、接着剤１３はヌスミ１１ｂに浸透し、本体１
２とブレード１１とを固着させる。 FIG. 6 shows yet another embodiment. In this embodiment, grooves 11b are formed on both sides and the bottom of the built-in part 11a of the blade 11, and when the gap between the built-in part 11a and the groove 12a is made relatively small (close to static fit). applied to. Note that the adhesive 13 penetrates into the glue 11b and the main body 1
2 and the blade 11 are fixed together.
以上説明したように本考案によれば、回転形切
削工具の本体に中心軸線に向つて漸次幅広となる
勾配形状の溝を設け、これにブレードを嵌合させ
るいわゆるアリミゾ構造にしたから、抜け止め作
用が生じ、さらに溝とブレードの組込み部との間
のわずかなスキマに接着剤を充填したから、ブレ
ードに引抜力（浮上り力）が作用しても、接着剤
に働く力は圧縮力となり、接着は強固となる。な
お、接着剤の強度はせん断力あるいは引張り力に
対しては弱いが、圧縮力に対しては鋼材に近い強
さを有し、接着剤の適用方法としては理想的であ
る。また、接着がはがれたとしても、スキマに残
存しているだけでクサビとしての作用があり、ブ
レードの浮き上り防止には十分である。 As explained above, according to the present invention, the body of the rotary cutting tool is provided with a slope-shaped groove that gradually becomes wider toward the central axis, and the blade is fitted into the so-called dovetail groove structure, which prevents it from coming off. This action occurs, and since the slight gap between the groove and the blade assembly is filled with adhesive, even if a pull-out force (floating force) is applied to the blade, the force acting on the adhesive becomes a compressive force. , the adhesion will be strong. Note that although the strength of the adhesive is weak against shearing force or tensile force, it has a strength close to that of steel against compressive force, making it an ideal method for applying the adhesive. Further, even if the adhesive is peeled off, just remaining in the gap acts as a wedge, which is sufficient to prevent the blade from lifting up.
さらに、溝とブレード組込部との間にスキマを
設けたから、高い寸法精度を確保することは不要
となり、製作コストの低減が計れる。 Furthermore, since a gap is provided between the groove and the blade assembly part, it is not necessary to ensure high dimensional accuracy, and manufacturing costs can be reduced.
第１図および第２図は組立ホブを示し、第１図
は半断面の正面図、第２図は半断面の側面図であ
る。第３図および第４図は本考案による実施例を
示す組立ホブの部分断面図である。第５図、第６
図は本考案による他の実施例を示す組立ホブの部
分断面図、第７図は本考案の実施例に用いられる
治具の一例を示す縦断面図、第８図は第７図のＨ
−Ｈ断面を拡大した図面である。
１１……ブレード、１１ａ……組込部、１２…
…工具本体、１２ａ……溝、１３……接着剤。
1 and 2 show an assembled hob, with FIG. 1 being a front view of a half section, and FIG. 2 being a side view of a half section. 3 and 4 are partial cross-sectional views of an assembled hob according to an embodiment of the present invention. Figures 5 and 6
The figure is a partial sectional view of an assembly hob showing another embodiment of the present invention, FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing an example of a jig used in the embodiment of the present invention, and FIG.
- It is an enlarged drawing of the H cross section. 11...blade, 11a...assembly part, 12...
...Tool body, 12a...Groove, 13...Adhesive.
Claims (1)
組込まれた切刃ブレードとによつてなる回転切削
工具において、前記本体の溝を本体の中心軸線に
向つて漸次幅広となる勾配形状とし、該溝に前記
ブレードの組込み部を所定のすきまを介して嵌合
させ、該すきまに接着剤を充填してなることを特
徴とする回転切削工具。 In a rotary cutting tool consisting of a cylindrical body and a cutting blade incorporated in a groove carved on the outer periphery of the body, the groove of the body has a sloped shape that gradually becomes wider toward the central axis of the body. A rotary cutting tool characterized in that the installed portion of the blade is fitted into the groove through a predetermined gap, and the gap is filled with an adhesive.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11591782U JPS5919229U (en) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | rotary cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11591782U JPS5919229U (en) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | rotary cutting tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5919229U JPS5919229U (en) | 1984-02-06 |
| JPS62819Y2 true JPS62819Y2 (en) | 1987-01-09 |
Family
ID=30267415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11591782U Granted JPS5919229U (en) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | rotary cutting tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919229U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1847346A1 (en) * | 2006-03-28 | 2007-10-24 | Precicarb | Carbid cutting tool and process of manufacturing such a tool |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57102723A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-25 | Nachi Fujikoshi Corp | Combination cutting tool |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP11591782U patent/JPS5919229U/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57102723A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-25 | Nachi Fujikoshi Corp | Combination cutting tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5919229U (en) | 1984-02-06 |
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