JPS62813B2

JPS62813B2 -

Info

Publication number: JPS62813B2
Application number: JP54166562A
Authority: JP
Inventors: Toshiro Kasamura
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1979-12-21
Filing date: 1979-12-21
Publication date: 1987-01-09
Also published as: JPS5688033A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、電子複写機・簡易印刷機あるいは記
録装置等の画像形成装置における給送装置に関す
るものである。更に詳細には、カツトシート（例
えば、複写用紙・感光紙あるいはフイルム等）を
多量に積載して給送する給送装置に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a feeding device in an image forming apparatus such as an electronic copying machine, a simple printing machine, or a recording device. More specifically, the present invention relates to a feeding device that loads and feeds a large amount of cut sheets (for example, copy paper, photosensitive paper, film, etc.).

以下、複写機を例にとり説明を行なう。 The explanation will be given below using a copying machine as an example.

近年、複写機においては、毎分70〜100枚のコ
ピースピードの高速複写機が開発されている。こ
の様な高速複写機では、一度に多量のカツトシー
トを消費するため、2000〜3000枚のカツトシート
を積載収納することのできる所謂給送デツキが使
用されている。 In recent years, high-speed copying machines that can copy 70 to 100 sheets per minute have been developed. Since such high-speed copying machines consume a large amount of cut sheets at one time, a so-called feeding deck is used that can stack and store 2,000 to 3,000 cut sheets.

しかしながら、従来の給送デツキでは、給紙ロ
ーラが回転時にもデツキ部が上昇を行ない、デツ
キ上昇移動中にも給紙が行なわれる恐れがあつ
た。 However, in the conventional feeding deck, the deck portion rises even when the paper feeding roller rotates, and there is a risk that paper may be fed even while the deck is moving upward.

つまり、給送デツキにおいては、給送ローラの
回転によりカツトシートが最小のものから一枚給
送されると、給送ローラは自重で下降して次のカ
ツトシートを給送する。そして、給送ローラの下
降が一定値に達する（カツトシートが一定枚だけ
給送されて減少する）と、デツキ部がモータ等の
回転によつて上昇し、カツトシートを元の高さに
復元させる。このとき、デツキ部の上昇はカツト
シートが一定枚数減少したことがセンサーによつ
て検出されたときに行なわれるのであるが、セン
サーによる検出精度によつてはセンサーによる検
出はシート材が給送中にも行なわれる。従つて、
シート材の給送中にデツキ部が上昇することにな
る。 That is, in the feeding deck, when the feed roller rotates to feed one cut sheet starting from the smallest one, the feeding roller descends under its own weight to feed the next cut sheet. Then, when the downward movement of the feeding roller reaches a certain value (the number of cut sheets decreases by being fed by a certain number of sheets), the deck portion is raised by the rotation of a motor or the like, and the cut sheet is restored to its original height. At this time, the deck section is raised when the sensor detects that the number of cut sheets has decreased by a certain number, but depending on the detection accuracy of the sensor, the sensor may not be able to detect it while the sheet material is being fed. is also carried out. Therefore,
The deck portion will rise while the sheet material is being fed.

そのため、給送ローラ回転中にデツキが上昇し
て積載カツトシートがローラと接触すると、カツ
トシートはデツキ上昇に伴うローラへの圧接力を
受けるので、ローラとカツトシートとの摩擦力が
変化することにより、斜行送りあるいはジヤムが
発生し易く不安定な給送が行なわれる恐れがあつ
た。 Therefore, when the deck rises while the feeding roller is rotating and the loaded cut sheets come into contact with the rollers, the cut sheets receive pressure against the rollers as the deck rises, and the frictional force between the rollers and the cut sheets changes, causing the skew There was a fear that line feed or jamming was likely to occur, resulting in unstable feeding.

そこで本発明は、上記従来の給送装置の問題点
を解消し、常に安定した給送を行なうことのでき
る給送装置を提供するものである。 SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the present invention solves the problems of the conventional feeding apparatus and provides a feeding apparatus that can always perform stable feeding.

即ち上記目的を達成する本発明は、カツトシー
トＰを載置するカツトシート積載手段１６と、給
送信号に応じて作動して上記積載手段１６上のカ
ツトシートＰを送り出す給送手段２と、上記積載
手段１６上のカツトシートＰの減少を検知する検
知手段２５と、上記検知手段２５からの信号に応
じて作動して上記積載手段１６を上昇させるリフ
ト手段２６と、上記給送手段２が作動中に上記検
知手段２５から信号が出力されても上記給送手段
２の作動を継続させ、上記リフト手段２６の作動
を禁止する制御手段Ｇ１と、を有することを特徴
とするものである。 That is, the present invention that achieves the above object comprises: a cut sheet loading means 16 for placing cut sheets P; a feeding means 2 that operates in response to a feeding signal to feed out the cut sheets P on the loading means 16; a detecting means 25 for detecting a decrease in the number of cut sheets P on the stacking means 16; a lifting means 26 for lifting the loading means 16 by operating in response to a signal from the detecting means 25; The present invention is characterized in that it includes a control means G1 that continues the operation of the feeding means 2 and prohibits the operation of the lift means 26 even when a signal is output from the detection means 25.

以下、本発明の一実施例を用いた給送装置を図
面を用いて詳細に説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A feeding device using an embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

第１図は、本発明の一実施例を適用した給送装
置を用いた複写機の模式図である。 FIG. 1 is a schematic diagram of a copying machine using a feeding device to which an embodiment of the present invention is applied.

図において、１は給送デツキで2000〜3000枚の
カツトシートＰが積載収納されている。また、２
は給送手段としての給送ローラで、ゴム等摩擦係
数の高い材質で形成されており、自重によりデツ
キ１上の積載最上位カツトシートＰと接触し、給
送信号（図示せず）を受けて回転することにより
カツトシートを送り出す。また３は分離爪で、給
送側先端に設けられカツトシート給送時送り出す
カツトシートを一枚毎分離する。ここでデツキ１
から給送ローラ２の回転によつて送り出されたカ
ツトシートは、回転を停止しているレジスタロー
ラ４に当接して適当なループを形成するまで送り
出される。このレジスターローラ４が、感光体ド
ラム５上の画像と同期的に回転することにより、
カツトシートは転写装置６でドラム５上のトナー
像が転写され、その後定着装置７で送られる。定
着装置７は、少なくとも一方のローラが加熱され
ているローラ定着装置で、転写されたカツトシー
ト上のトナー像が加熱融着されて半永久的に定着
される。その後、このカツトシートは搬送用ベル
ト８が張設された上下一対の搬送手段９によつて
排出口１０を通過して、コピートレー１１へ受納
され、複写機本体から排出されるようになつてい
る。 In the figure, 1 is a feeding deck on which 2,000 to 3,000 cut sheets P are stacked and stored. Also, 2
is a feeding roller serving as a feeding means, which is made of a material with a high coefficient of friction such as rubber, and contacts the uppermost cut sheet P loaded on the deck 1 due to its own weight, and receives a feeding signal (not shown). The cut sheet is sent out by rotating. A separating claw 3 is provided at the tip of the feeding side and separates the cut sheets sent out one by one when the cut sheets are fed. Detsuki here 1
The cut sheet is sent out by the rotation of the feed roller 2 until it comes into contact with the register roller 4, which is not rotating, and forms a suitable loop. By rotating this register roller 4 synchronously with the image on the photoreceptor drum 5,
The toner image on the drum 5 is transferred to the cut sheet by a transfer device 6, and then the cut sheet is fed by a fixing device 7. The fixing device 7 is a roller fixing device in which at least one roller is heated, and the transferred toner image on the cut sheet is heat-fused and semi-permanently fixed. Thereafter, the cut sheet passes through a discharge port 10 by a pair of upper and lower conveyor means 9 to which a conveyor belt 8 is stretched, is received in a copy tray 11, and is discharged from the main body of the copying machine. There is.

さて、第２図は上記給送デツキ１の断面図であ
る。この給送デツキ１は、カツトシート積載時に
はレール（図示せず）等の移送手段により、複写
機手前側（矢印Ａ方向）へ引き出すことが可能で
あり、また必要に応じてレールからの取り外しも
可能であり、カツトシートの積載等の操作が行な
い易い。 Now, FIG. 2 is a sectional view of the above-mentioned feeding deck 1. When loading cut sheets, this feeding deck 1 can be pulled out toward the front of the copying machine (in the direction of arrow A) using a transport means such as a rail (not shown), and can also be removed from the rail if necessary. This makes it easy to perform operations such as loading cut sheets.

さてカツトシートは、デツキ１の底板１２に固
設された奥側板１３を基準としてカツトシートの
サイズに従つて移動可能（矢印Ｂ方向）な前側板
１４を所定の位置まで移動した後、側板１４をつ
まみ１５によつて固定設置することによつて積載
可能となる。そしてカツトシートは、底板１２上
に上下方向（矢印Ｃ方向）に可動状態で設置され
たカツトシート積載手段としての中板１６上に積
載されている。さて、カツトシート積載終了後、
デツキ１は複写機内の所定の位置までレール上を
移動される。この所定位置の複写機本体底板１７
には、カツトシートを積載した底板１２を上下動
（矢印Ｃ方向）させるリフト手段としてのリフタ
ー１８が設置されている。このリフター１８によ
り複写機が稼動中は常にカツトシートＰと給送ロ
ーラ２が当接する様な状態を得ることができる。
なお、複写機底板１７には、リフター支板１９が
固設してある。更に、このリフター支板１９には
フオーク案内軸２０が設置してあり、このフオー
ク案内軸２０をガイドに上下方向（矢印Ｃ方向）
に移動可能なフオーク２１が軸受部材等（図示せ
ず）を介して設置されている。また既リフター支
板１９には、上下端部にスプロケツト２２，２３
が設置してあり互いをチエーン２４で連結してい
る。そしてこのチエーン２４の一部は、フオーク
２１の一部に連結してありチエーン２４の移動に
伴ないフオーク２１は上下動を行なう。このフオ
ーク２１の上下動により、積載カツトシートは上
下動する。また、リフター１８の上方には、カツ
トシートの上限を検知する検知素子２５が設置し
てあり、カツトシートの減少を検知してリフター
用モーター２６に信号を伝え、検知素子２５によ
る停止信号発生までフオーク２１を上昇せしめ
る。なお、モーター２６の出力軸（図示せず）に
はスプロケツト（図示せず）が設置されており、
このスプロケツトと前記スプロケツト２３がチエ
ーン２７で連結されており、検知素子２５の信号
によるモーター２６の駆動をフオーク２１に伝達
し、フオーク２１を上昇する。そのため複写機作
動中積載カツトシートは、常に給送ローラ２と良
好に接触するための上限位置を維持することがで
きる。 Now, to cut the sheet, move the front side plate 14, which is movable (in the direction of arrow B) according to the size of the cut sheet, to a predetermined position based on the back side plate 13 fixed to the bottom plate 12 of the deck 1, and then pinch the side plate 14. 15, it becomes possible to load it by fixing it. The cut sheets are stacked on an intermediate plate 16 as a cut sheet loading means, which is installed on the bottom plate 12 so as to be movable in the vertical direction (in the direction of arrow C). Now, after loading the cut sheets,
The deck 1 is moved on the rail to a predetermined position within the copying machine. The bottom plate 17 of the copier main body in this predetermined position
A lifter 18 is installed as a lifting means for vertically moving the bottom plate 12 loaded with cut sheets (in the direction of arrow C). With this lifter 18, it is possible to obtain a state in which the cut sheet P and the feeding roller 2 are always in contact with each other while the copying machine is in operation.
Incidentally, a lifter support plate 19 is fixed to the bottom plate 17 of the copying machine. Furthermore, a fork guide shaft 20 is installed on this lifter support plate 19, and the fork guide shaft 20 is used as a guide in the vertical direction (direction of arrow C).
A fork 21 that is movable is installed via a bearing member or the like (not shown). In addition, the lifter support plate 19 has sprockets 22 and 23 at the upper and lower ends.
are installed and connected to each other by a chain 24. A portion of this chain 24 is connected to a portion of the fork 21, and as the chain 24 moves, the fork 21 moves up and down. This vertical movement of the fork 21 causes the stacked cut sheets to move up and down. Further, a detection element 25 for detecting the upper limit of the cut sheet is installed above the lifter 18, detects a decrease in the number of cut sheets and transmits a signal to the lifter motor 26, and the fork 21 until the detection element 25 generates a stop signal. to rise. Note that a sprocket (not shown) is installed on the output shaft (not shown) of the motor 26.
This sprocket and the sprocket 23 are connected by a chain 27, and the drive of the motor 26 based on the signal from the detection element 25 is transmitted to the fork 21 to raise the fork 21. Therefore, during operation of the copying machine, the loaded cut sheets can always maintain the upper limit position for good contact with the feeding roller 2.

さて本実施例では、給送ローラ２の回転中は前
記フオーク２１の上昇を停止するものである。言
い換えれば、フオーク２１の上昇中は給送ローラ
２はその回転を停止しているものである。 In this embodiment, the fork 21 is stopped from rising while the feeding roller 2 is rotating. In other words, the feeding roller 2 stops rotating while the fork 21 is rising.

以下、その制御を行なうための制御手段の一実
施例を第３図により説明する。 An embodiment of the control means for performing this control will be described below with reference to FIG.

図中、FFはフリツプフロツプで、給送ローラ
２を作動するクラツチCL₁をセツトするためのも
のである。G₁，G₂はゲートで、リフトモータを
上昇、下降作動するスイツチ切換のためのもので
ある。所定給送信号PFが「１」のとき、フリツ
プフロツプFFをセツトしてクラツチCL₁をオン
する。そのとき、ゲートG₁はインバータI₁により
入力禁止されるので、リフト上昇信号LMS−UP
が出力されていても上昇スイツチLUMを作動し
ない。しかし給送信号PFが「０」のとき、つま
りのときはフリツプフロツプが反転してゲー
トG₁は入力状態になるので、リフト上昇信号
LMS−UPが出力されると上昇スイツチLUMが作
動して上昇が許される。又、上昇信号LMS−UP
が出力中は、下降信号LMS−DWはゲートG₂を介
して出力禁止されるので、下降スイツチLDMは
作動しない。上昇信号LMS−UPがなくなると下
降スイツチLDMは作動可能となる。 In the figure, FF is a flip-flop for setting the clutch _CL1 that operates the feed roller 2. G ₁ and G ₂ are gates for switching the lift motor to raise and lower it. When the predetermined feed signal PF is "1", flip-flop FF is set and clutch _CL1 is turned on. At that time, input to gate G ₁ is prohibited by inverter I ₁ , so lift up signal LMS−UP
The up switch LUM does not operate even if is output. However, when the feed signal PF is "0", the flip-flop is inverted and the gate _G1 is in the input state, so the lift increase signal is
When LMS-UP is output, the lift switch LUM is activated and lift is permitted. Also, rising signal LMS-UP
While is being output, the output of the down signal LMS-DW is prohibited via the gate _G2 , so the down switch LDM does not operate. When the ascending signal LMS-UP disappears, the descending switch LDM becomes operable.

このため、給送ローラ２の回転中は、フオーク
２１は上昇することがない。 Therefore, while the feeding roller 2 is rotating, the fork 21 does not rise.

以上本発明に係る給送装置は上述の通りの構成
であるので、給送手段の作動時にリフト手段が作
動するということがなく、従つて、カツトシート
の斜行送りあるいはジヤム等の発生を未然に防ぐ
ことができる。 Since the feeding device according to the present invention has the above-described configuration, the lift means does not operate when the feeding means operates, and therefore, the occurrence of skew feeding or jamming of cut sheets can be prevented. It can be prevented.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の一実施例を適用した複写機の
側面図、第２図は本発明の一実施例の給送デツキ
の断面図、第３図はリフトの制御を行なうための
一実施例を示す図である。図において、１……給送デツキ、２……給送ロ
ーラ、３……分離爪、１２……底板、１３……奥
側板、１４……前側板、１５……つまみ、１６…
…中板、１９……リフター支板、２０……フオー
ク案内軸、２１……フオーク、２２，２３……ス
プロケツト、２４，２７……チエーン、２５……
検知素子、２６……モータ。 FIG. 1 is a side view of a copying machine to which an embodiment of the present invention is applied, FIG. 2 is a sectional view of a feeding deck of an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an embodiment for controlling a lift. It is a figure which shows an example. In the figure, 1...Feed deck, 2...Feed roller, 3...Separation claw, 12...Bottom plate, 13...Back side plate, 14...Front side plate, 15...Knob, 16...
... Middle plate, 19 ... Lifter support plate, 20 ... Fork guide shaft, 21 ... Fork, 22, 23 ... Sprocket, 24, 27 ... Chain, 25 ...
Detection element, 26...motor.

Claims

[Scope of Claims] 1. Cut sheet loading means 16 for placing cut sheets P; Feeding means 2 that operates in response to a feeding signal to feed out the cut sheets P on the loading means 16; a detection means 25 that detects a decrease in the number of cut sheets P; and a lift means 26 that operates in response to a signal from the detection means 25 to lift the loading means 16.
and a control means G1 for continuing the operation of the feeding means 2 and prohibiting the operation of the lifting means 26 even if a signal is output from the detecting means 25 while the feeding means 2 is in operation. A feeding device featuring: