JPS6280926A - Keyboard unit - Google Patents

Keyboard unit

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Publication number
JPS6280926A
JPS6280926A JP60218077A JP21807785A JPS6280926A JP S6280926 A JPS6280926 A JP S6280926A JP 60218077 A JP60218077 A JP 60218077A JP 21807785 A JP21807785 A JP 21807785A JP S6280926 A JPS6280926 A JP S6280926A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printed circuit
circuit board
adhesive
keyboard device
exterior member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60218077A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
保夫 堀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP60218077A priority Critical patent/JPS6280926A/en
Publication of JPS6280926A publication Critical patent/JPS6280926A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Input From Keyboards Or The Like (AREA)
  • Combinations Of Printed Boards (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はキーボード装置、特に対向配置された複数のプ
リント基板を、プリント基板に接着された外装部材を介
して押圧、接触させてキー入力を行なうキーボード装置
に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a keyboard device, in particular, to input a key by pressing and contacting a plurality of printed circuit boards arranged opposite each other through an exterior member bonded to the printed circuit boards. The present invention relates to a keyboard device.

[従来の技術] 従来より、薄型電卓などの小型型7機器のキーボードと
して、キー入力時に接触させるべき回路パターンを設け
たフレキシプルプリントノ^板を対向配置し、これらを
押圧、接触させて入力を行なう、いわゆるメンブレンキ
ーボードの構造が知られている。
[Prior Art] Conventionally, as keyboards for small devices such as thin calculators, flexible printed boards with circuit patterns that should be brought into contact when entering keys are arranged facing each other, and input is made by pressing and touching these boards. The structure of a so-called membrane keyboard is known.

通常では、この種のキーボードは主体となるプリン) 
J、L:板の他に、補強板、スペーサ、キー入力内容な
どを印刷した表示シートその他の部材の積層構造から構
成される。
Normally, this type of keyboard is the main component)
J, L: Consists of a laminated structure of plates, reinforcing plates, spacers, display sheets on which key input contents are printed, and other members.

[発明が解決しようとする問題点] この種のキーボードを製造する際、r面性のよい部材に
順次構成部材を接着、積層していくのが痔通である。例
えば第9図のようなキーボードでは、まず表示シート1
.上部プリント基板2を貼り合わせた積層体と、補強板
5J−にド部プリントノ、(板4とキースペーサ3を貼
り合わせた積層体を構成し、しかる後にこれらを接着固
定することにより積層構造が完成される。
[Problems to be Solved by the Invention] When manufacturing this type of keyboard, structural members are successively bonded and laminated on a member with good r-surface properties. For example, in a keyboard like the one shown in Figure 9, first display sheet 1
.. A laminate is formed by pasting together the upper printed circuit board 2, a reinforcing plate 5J-, a dot print, the board 4 and the key spacer 3, and then these are fixed with adhesive to form a laminate structure. is completed.

ところで、表示シー)1は装置の外装を兼ねるものであ
り、これが外装材と表示シートが別部材となっている場
合がある。例えば、外装材が軟質1表示シートが硬質の
それぞれ塩化ビニールなどから成り、これらの貼り合わ
せにより外装が構成される構造がある。
By the way, the display sheet 1 also serves as the exterior of the device, and the exterior material and the display sheet may be separate members. For example, there is a structure in which the exterior material is made of a soft material, the display sheet is made of a hard material such as vinyl chloride, and the exterior material is formed by pasting these materials together.

この種の表示シート、外装材の貼り合わせは高周波ウェ
ルタ一方式による方が接着材を用いるよりも簡?n、確
実で、また低コストで済む。
Is it easier to attach this type of display sheet and exterior material using a high-frequency welder than using an adhesive? n.It is reliable and low cost.

ところが、高周波ウェルターの場合には、パターン導体
を有するプリント基板などを既に貼られた表示シートを
溶着しようとすると、ウェルターの電流がプリント基板
のパターンの導体に集中するので表示シートだけは前記
の順でなく最後に接着材を用いて貼り合わせた方が良い
場合がでてくる。しかし、第9図のような構造では表示
シート1を最後に貼ると、J:部プリント基板2が50
1Lm程度の薄い材質のため、基板2が第10図の破線
のようにたるんでしまう可能性がある。
However, in the case of a high-frequency welter, if an attempt is made to weld a display sheet to which a printed circuit board with patterned conductors has already been pasted, the welter's current will concentrate on the patterned conductors of the printed circuit board, so only the display sheet must be welded in the above order. There may be cases where it is better to use an adhesive to attach the parts at the end. However, in the structure shown in Fig. 9, if the display sheet 1 is pasted last, the J: section printed circuit board 2 will be 50
Since the material is thin, about 1 Lm, there is a possibility that the substrate 2 will sag as shown by the broken line in FIG.

このたるみは上部及び下部のプリント基板の誤接触によ
る誤動作を引き起す可能性があり1問題である。
This slack is a problem because it may cause malfunction due to erroneous contact between the upper and lower printed circuit boards.

また、高周波ウェルターによる溶着では、溶着される部
材どうしの空間距離が均一でないと接着力にばらつきが
生じやすい問題があり、結局高周波ウェルターでは溶着
部が均一な平面で、かつ絶縁物でなければならない、と
いうように条件が厳しく、筒中にしかも確実な積層が行
なえる構造が望まれている。
In addition, when welding with a high-frequency welter, there is a problem that the adhesive strength tends to vary if the spatial distance between the parts to be welded is not uniform.In the end, with a high-frequency welter, the welded part must be a uniform plane and an insulating material. , etc., and a structure that allows reliable stacking inside the cylinder is desired.

[問題点を解決するためのf段] 以りの問題を解決するため、本発明においては、対向配
置された複数のプリント基板を、外装部材を介して押圧
、接触させてキー入力を行なうキーホード装置において
、前記外装部材に連通した凹凸条部ないしく及び)この
凹凸条部と連通した非接着部を設けると共に、プリント
基板に前記凹凸条部ないしく及び)非接着部と連通した
穴を設けた構成を採用した。
[Step F for Solving the Problems] In order to solve the above problems, the present invention provides a keyboard in which key input is performed by pressing and contacting a plurality of printed circuit boards arranged opposite each other through an exterior member. In the device, an uneven strip (or) a non-adhesive portion communicating with the uneven strip is provided in communication with the exterior member, and a hole is provided in the printed circuit board that communicates with the uneven strip or the non-adhesive portion. A new configuration was adopted.

[作 川] 以にの構成によれば、外装部材とプリント基板の結合を
行なう際、両者間に気泡として残り、プリント基板のた
るみを引き起し、1誤入力などの問題を生じかねない余
分な空気を連通した凹凸条部、非接着部からさらにプリ
ント基板の穴を介して抜いてしまうことが可能であり、
接着材を用いて高周波ウェルターによるのと同等の信頼
性で外装部材〜プリント基板の結合を行なうことができ
る。
[Sakukawa] According to the configuration described above, when the exterior member and the printed circuit board are connected, excess air bubbles remain between the two, causing the printed circuit board to sag, and causing problems such as erroneous input. It is possible to extract the air from the concavo-convex stripes and non-adhesive areas through the holes in the printed circuit board.
Using an adhesive, it is possible to bond the exterior member to the printed circuit board with the same reliability as using a high-frequency welter.

[実施例] 以下1図面に示す実施例に基づき、本発明の詳細な説明
する。
[Example] The present invention will be described in detail below based on an example shown in one drawing.

剃±1ム遺 第1図は本発明によるキーボードの上面を、また第2図
は第1図のA−A線に沿った断面を示している。第1図
、第2図に示すように、表示シート1′は塩化ビニール
などの材質から成り、その全面にわたってプレスなどに
よる絞り加工で田の字状に凹凸条部6が形成されている
。本実施例においては表示シート1′は外装材を兼ねて
おり、凹凸条部6により区切られた矩形部分はそれぞれ
操作されるキード−/ブに対応し、この位置にキー入力
内容その他の情報が印刷される。
Figure 1 shows the top surface of a keyboard according to the invention, and Figure 2 shows a cross section taken along line A--A in Figure 1. As shown in FIGS. 1 and 2, the display sheet 1' is made of a material such as vinyl chloride, and has uneven stripes 6 formed in a square shape over its entire surface by drawing using a press or the like. In this embodiment, the display sheet 1' also serves as an exterior material, and the rectangular parts separated by the uneven stripes 6 correspond to the keypads to be operated, respectively, and key input contents and other information are stored at these positions. printed.

以上のように構成された表示シート1′は第3図、第4
図に示されるようにあらかじめ積層されたL部プリント
基板2′、キースペーサ3.下部プリント基板4及び補
強板5の積層体に接着材8によって接着される。この時
接着材8は第1図。
The display sheet 1' configured as above is shown in FIGS. 3 and 4.
As shown in the figure, the L section printed circuit board 2', key spacer 3. It is bonded to the laminate of the lower printed circuit board 4 and the reinforcing plate 5 with an adhesive 8. At this time, the adhesive 8 is as shown in FIG.

第2図の斜線で示すように表示シート1′のちょうど第
1図の縦方向に各キーの下部に伸びる長方形部分には塗
布されず、この部分は非接着部7となっている。
As shown by diagonal lines in FIG. 2, the rectangular portion of the display sheet 1' extending just below each key in the vertical direction in FIG. 1 is not coated, and this portion serves as a non-adhesive portion 7.

一方、第3図は上部プリント基板2′から補強板5まで
の積層構造の上面を、また第4図は第3図のB−B線に
沿った断面を示しており、図示するように−F部プリン
ト基板2′の1部には穴9が設けられている。この穴9
は上部プリント基板2′と下部プリント基板4め接触の
ために設けられている開口部3aの位置に形成されてい
る。またこの穴9の位置は前記の非接着部7の位δにも
対応している。
On the other hand, FIG. 3 shows the top surface of the laminated structure from the upper printed circuit board 2' to the reinforcing plate 5, and FIG. 4 shows a cross section taken along line B-B in FIG. A hole 9 is provided in a portion of the F section printed circuit board 2'. this hole 9
is formed at the position of the opening 3a provided for contact between the upper printed circuit board 2' and the lower printed circuit board 4. The position of this hole 9 also corresponds to the position δ of the non-adhesive portion 7.

以上の構成において、第3図、第4図の積層体に第1図
、第2図の表示シート1′を貼り付けると、従来表示シ
ートと上部プリント基板の間でたるみを発生させる余分
な空気は、連通した凹凸条gB6及び非接着部7の内側
を通って上部プリント基板2′の穴9へ抜け、キースペ
ーサ3の開口部内へと抜ける。このため、従来のように
表示シート1′と上部プリント基板2′の間に気泡が入
ってたるみを発生することがなく、従って上部及び下部
のプリント基板どうしが接触するなどの誤動作の発生が
防1トされる。
In the above configuration, when the display sheet 1' shown in FIGS. 1 and 2 is pasted on the laminate shown in FIGS. 3 and 4, excess air which conventionally causes slack between the display sheet and the upper printed circuit board passes through the interconnected concavo-convex strip gB6 and the non-adhesive portion 7 into the hole 9 of the upper printed circuit board 2', and passes into the opening of the key spacer 3. Therefore, air bubbles do not enter between the display sheet 1' and the upper printed circuit board 2' and sag does not occur as in the conventional case, and malfunctions such as the upper and lower printed circuit boards coming into contact with each other are prevented. 1 hit.

以−ヒでは表示シート1′とに部プリント基板の間の余
分な空気を穴9を介してスペーサの開口部内へ導いてい
るが、さらにこの開口部内から空気抜きを行なう場合に
は下部プリント基板4と補強板5の1部に1箇所穴を開
ける。あるいはキースペーサの開[1部からその外周ま
で溝を切り欠くなど従来より実施されている構造を用い
れば良い。
In the following, excess air between the display sheet 1' and the lower printed circuit board is guided into the opening of the spacer through the hole 9, but if air is to be vented from within this opening, the lower printed circuit board 4 A hole is made in one part of the reinforcing plate 5. Alternatively, a conventional structure may be used, such as cutting out a groove from the opening part of the key spacer to its outer periphery.

さらに、以上の構成によれば絞り加工により形成した枠
状の凹凸条部が各キーの仕切りとして機能するので、キ
ーボードの操作性を向上できる利点がある。
Furthermore, according to the above configuration, the frame-shaped uneven stripes formed by drawing work function as partitions between the keys, so there is an advantage that the operability of the keyboard can be improved.

剃l裏ム遺 以りでは、非接着部7と連通ずるプリント基板の穴を1
個のみ設けた例を示したが、第5図〜第8図の実施例に
示しように、複数条の非接着部7にそれぞれ連通ずるよ
うに複数個の穴9を上部プリントノ、(板に設けるよう
にしても良い。
On the back of the shaver, hole 1 in the printed circuit board that communicates with the non-adhesive part 7 is inserted.
However, as shown in the embodiments shown in FIGS. 5 to 8, a plurality of holes 9 are formed in the upper printed part (board It may also be provided.

第5図〜第8図は各々第1実施例の第1図〜第4図にそ
れぞれ対応するもので2図示するように複数条の非接着
部7は接着時、各々に対応して設けられた穴9に連通ず
る。第1実施例において各非接着部7を連通させていた
凹凸条部は設けなくても良いので、ここでは図示してい
ない。
5 to 8 respectively correspond to FIGS. 1 to 4 of the first embodiment, and as shown in FIG. It communicates with hole 9. Since it is not necessary to provide the concavo-convex stripes that communicated the non-adhesive portions 7 in the first embodiment, they are not shown here.

以−ヒのような構成によって、第1実施例と同等の効果
を得られる外、複数個設けられた穴を介して空気抜きを
より確実に行なわせることができる。
With the configuration as described below, not only the same effects as those of the first embodiment can be obtained, but also the air can be vented more reliably through the plurality of holes.

L記では凹凸条部を省略した例を示したが、逆に凹凸条
部と穴のみの実施例も考えられ、その場合もちろん空気
抜き穴を複数設ける構成とすることができる。
Although an example in which the concave and convex stripes are omitted is shown in the description L, an embodiment with only the concave and convex stripes and holes is also conceivable, and in that case, of course, a plurality of air vent holes can be provided.

[効 果] 以Eの説明から明らかなように本発明によれば、対向配
置された複数のプリント基板を、外装部材を介して押圧
することにより、各プリント基板の回路パターンを接触
させ、キー入力を行なうキーボード装置において、前記
外装部材に連通した凹凸条部ないしく及び)非接着部を
前記プリント基板に前記凹凸条部ないしく及び)非接着
部と連通ずる穴を設けた構造を採用しているので、プリ
ント基板と外装部材の接着時に両者の間に残留し得る余
分な空気を非接着部と凹凸条部を介して逃すことができ
るので、キー入力に悪影響を!j、えるプリント基板の
たるみを防11二することができ簡単な作業により製造
でき、しかも確実なキー入力をIlj能とする優れたキ
ーボード装置を提供できる。
[Effect] As is clear from the explanation below, according to the present invention, by pressing a plurality of printed circuit boards arranged opposite each other through the exterior member, the circuit patterns of each printed circuit board are brought into contact with each other, and a key is pressed. In the keyboard device for inputting information, a structure is adopted in which a hole is provided in the printed circuit board through which an uneven strip or non-adhesive portion communicates with the uneven strip or non-adhesive portion. Because of this, excess air that may remain between the printed circuit board and the exterior member when they are bonded can be released through the non-bonded part and the uneven stripes, which has a negative impact on key input! It is possible to provide an excellent keyboard device that can prevent the printed circuit board from sagging, can be manufactured by simple operations, and allows reliable key input.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図〜第4図は本発明のキーボード装置の第1の実施
例を示しており、第1図は表示シートの」二面図、第2
図は第1図のA−A線に沿った断面図、第3図は表示シ
ートが接着される積層体の上面図、第4図は第3図のB
−B線に沿った断面図、第5図〜第8図は本発明のキー
ボード装置の第2の実施例を示しており、第5図は表示
シートの上面図、第6図は第5図のA−A線に沿った断
面図、第7図は表示シートが接着される積層体のI−面
図、:58図は第7図のB−B線に沿った断面図、第9
図及び第10図は従来のメンブレンキーボードの構造を
説明するもので、第9図はキーボードの分解斜視図、第
10図は第9図のキーボードの断面図である。 1′・・・表示シート  2・・・L部プリント基板3
・・・キースペーサ  4・・・下部プリント基板5・
・・補強板     6・・・凹凸条部7・・・非接着
部    8・・・接着材9・・・穴 特許出願人 キャノン株式会社 1.’ ” =’1代
理人 弁理士 加 藤  卓 11 ・−−−1,、ノ 第9図 キーボードのl!VT面口 第10図 Hく ドーの
1 to 4 show a first embodiment of the keyboard device of the present invention, and FIG. 1 is a two-sided view of a display sheet,
The figure is a sectional view taken along line A-A in Figure 1, Figure 3 is a top view of the laminate to which the display sheet is adhered, and Figure 4 is B in Figure 3.
5 to 8 show a second embodiment of the keyboard device of the present invention, FIG. 5 is a top view of the display sheet, and FIG. 6 is a sectional view taken along line B. Figure 7 is a cross-sectional view taken along line A-A of Figure 7. Figure 58 is a cross-sectional view taken along line B-B of Figure 7.
10 and 10 illustrate the structure of a conventional membrane keyboard, FIG. 9 is an exploded perspective view of the keyboard, and FIG. 10 is a sectional view of the keyboard of FIG. 9. 1'...Display sheet 2...L part printed circuit board 3
...Key spacer 4...Lower printed circuit board 5.
... Reinforcement plate 6 ... Uneven striped part 7 ... Non-adhesive part 8 ... Adhesive material 9 ... Hole Patent applicant Canon Co., Ltd. 1. '''='1 Agent Patent Attorney Taku Kato 11 ・---1,, Figure 9 Keyboard l! VT face Figure 10 H Kudo

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)対向配置された複数のプリント基板を、プリント基
板に接着された外装部材を介して押圧、接触させてキー
入力を行なうキーボード装置において、前記外装部材に
連通した凹凸条部を設けると共に、プリント基板に前記
凹凸条部と連通した穴を設けたことを特徴とするキーボ
ード装置。 2)対向配置された複数のプリント基板をプリント基板
に接着された外装部材を介して押圧、接触させてキー入
力を行なうキーボード装置において、前記外装部材に非
接着部を設けると共にプリント基板に前記非接着部と連
通した穴を設けたことを特徴とするキーボード装置。 3)前記の連通した非接着部と穴がそれぞれ複数組設け
られることを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の
キーボード装置。 4)対向配置された複数のプリント基板を外装部材を介
して押圧、接触させてキー入力を行なうキーボード装置
において、前記外装部材に連通した凹凸条部及びこの凹
凸条部と連通した非接着部を設けると共に、プリント基
板に前記凹凸条部ないし非接着部と連通した穴を設けた
ことを特徴とするキーボード装置。
[Scope of Claims] 1) In a keyboard device in which key input is performed by pressing and contacting a plurality of printed circuit boards arranged opposite each other via an exterior member bonded to the printed circuit boards, an uneven strip communicating with the exterior member is provided. What is claimed is: 1. A keyboard device characterized in that a printed circuit board is provided with a hole that communicates with the uneven strip portion. 2) In a keyboard device in which key input is performed by pressing and contacting a plurality of printed circuit boards arranged facing each other through an exterior member bonded to the printed circuit boards, the exterior member is provided with a non-adhesive portion, and the printed circuit board is provided with a non-adhesive portion. A keyboard device characterized by having a hole communicating with an adhesive part. 3) The keyboard device according to claim 2, wherein a plurality of sets of the communicating non-adhesive portions and holes are provided. 4) In a keyboard device in which key input is performed by pressing and contacting a plurality of printed circuit boards arranged opposite each other through an exterior member, an uneven strip communicating with the exterior member and a non-adhesive portion communicating with the uneven strip are provided. What is claimed is: 1. A keyboard device characterized in that a printed circuit board is provided with a hole that communicates with the uneven striped portion or the non-adhesive portion.
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