JPS6278494A - Scroll type fluid machine - Google Patents
Scroll type fluid machineInfo
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- JPS6278494A JPS6278494A JP21789085A JP21789085A JPS6278494A JP S6278494 A JPS6278494 A JP S6278494A JP 21789085 A JP21789085 A JP 21789085A JP 21789085 A JP21789085 A JP 21789085A JP S6278494 A JPS6278494 A JP S6278494A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はスクロール流体機械（真空ポンプ、圧縮機、膨
張機など）のうち主にｒ（空ポンプや圧縮機、に係り、
特にクリーンな真空やクリーンな圧縮ガスを得るための
スクロール流体機械。[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention mainly relates to r (empty pumps and compressors) among scroll fluid machines (vacuum pumps, compressors, expanders, etc.).
Scroll fluid machines especially for obtaining clean vacuum and clean compressed gas.
スクロール真空ポンプと圧縮機とは、圧力レベルが異な
るだけで、作動は同じである。スクロール真空ポンプの
作動室を第２図に示す。固定スクロールラップ１ｂと旋
回スクロールラップ２ｂとのかみ合いにより、複数個の
作動室Ｖｘ、Ｖｚ・・・。Scroll vacuum pumps and compressors operate the same way, just at different pressure levels. The working chamber of the scroll vacuum pump is shown in FIG. Due to the engagement between the fixed scroll wrap 1b and the orbiting scroll wrap 2b, a plurality of working chambers Vx, Vz... are formed.
Ｖ、／ 、Ｖ、Ｉ・・・が形成されている。ガスは最外
周の作動室ＶｌとＶｚ’ に閉じ込められ、旋回スクロ
ールの旋回運動とともに、作動室が容積を減少させなが
ら中央へ移動することによって圧縮され、中央部の吐出
口から排出される。圧縮過程は断熱過程に近いため、圧
縮とともにガスの温度が上昇する。この熱は、固定スク
ロールｌと旋回スクロール２への伝熱及び圧縮ガスの吐
出に伴う排出によって伝達される。しかるに、固定スク
ロールの端板１ａは外気に露出しており外気への熱伝達
が良いが、旋回スクロール２ａは、旋回軸受やスラスト
軸受の摩擦熱を受け、真空ポンプの場合、旋回スクロー
ルの背面の部室が真空であるため、外部への熱伝達が悪
い、このため、旋回スクロール２の温度が上昇し、これ
を囲む、固定スクロールやフレームとの間に過大な温度
差が生じる。すると、クランク型自転防止機構をＭＵし
た旋回スクロール端板２ａと、固定スクロール端板１ａ
またはフレームとの間の径方向の熱膨張差により、クラ
ンク型自転防止機構に異常なせん断力がかかり破損する
ような問題が生じた。V, /, V, I... are formed. Gas is confined in the outermost working chambers Vl and Vz', and as the orbiting scroll moves, the working chambers move toward the center while decreasing their volume, thereby being compressed and discharged from the discharge port in the center. Since the compression process is close to an adiabatic process, the temperature of the gas increases as it is compressed. This heat is transferred by heat transfer to the fixed scroll 1 and the orbiting scroll 2, and by discharge accompanying discharge of the compressed gas. However, although the end plate 1a of the fixed scroll is exposed to the outside air and has good heat transfer to the outside air, the orbiting scroll 2a receives frictional heat from the orbiting bearing and the thrust bearing. Since the chamber is in a vacuum, heat transfer to the outside is poor, and as a result, the temperature of the orbiting scroll 2 increases, and an excessive temperature difference occurs between the orbiting scroll 2 and the surrounding fixed scroll and frame. Then, the orbiting scroll end plate 2a with the crank type anti-rotation mechanism MU and the fixed scroll end plate 1a
Alternatively, due to the difference in thermal expansion in the radial direction between the crank type and the frame, abnormal shearing force is applied to the crank type anti-rotation mechanism, resulting in damage.
これに対し、米国特許第４，３００，８７５号では、ク
ランク型自転防止機構の軸受の外輪の周りに弾性体を配
置することによって、その熱膨張差を吸収するように工
夫されている。ところがこのように構成すると、弾性体
が径方向にどの方向にも変形するため、旋回スクロール
が周方向にも動き、完全な自転防止にならず、振動が大
きくなり過ぎる問題が生ずる。On the other hand, in US Pat. No. 4,300,875, an elastic body is disposed around the outer ring of the bearing of the crank type anti-rotation mechanism to absorb the difference in thermal expansion. However, with this configuration, since the elastic body deforms in any direction in the radial direction, the orbiting scroll also moves in the circumferential direction, resulting in a problem that rotation is not completely prevented and vibration becomes too large.
本発明の目的は、旋回スクロールの熱膨張によって生じ
る、クランク型自転防止機構に加わる異常な力を減らし
、信頼性の高いスクロール流体機械を提供することにあ
る。An object of the present invention is to provide a highly reliable scroll fluid machine by reducing the abnormal force applied to a crank-type anti-rotation mechanism caused by thermal expansion of an orbiting scroll.
本発明は、旋回スクロ°−ルが自転方向にも移動してし
まう問題点を持っていることに着目し、クランク型自転
防止機構の軸受支持ブロックを径方向にのみ移動できる
ようにしたものである。The present invention focuses on the problem that the orbiting scroll also moves in the direction of rotation, and makes it possible to move the bearing support block of the crank-type rotation prevention mechanism only in the radial direction. be.
以下、本発明の一実施例を第１図〜第６図で説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 6.
第１図は本発明の第１実施例の説明図、第２図は、第１
図の水平断面図、第３図は、そのＡ−Ａ断面図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram of the first embodiment of the present invention.
The horizontal cross-sectional view in the figure and FIG. 3 are the A-A cross-sectional views thereof.
１は固定スクロールで、その＠板１ａに直立したラップ
１ｂが旋回スクロール２の端板２ａに直立したラップ２
ｂとかみ合って配置されている。1 is a fixed scroll, and the wrap 1b that stands upright on the plate 1a is the wrap 2 that stands upright on the end plate 2a of the orbiting scroll 2.
It is arranged to mesh with b.
両スクロール部材１，２のラップｌｂ、２ｂはインボリ
ュートあるいはこＪｃに近似する曲線に形成されており
、はぼ一様な厚さと一様な高さをもっている。The wraps lb and 2b of both scroll members 1 and 2 are formed into curves approximating involutes or Jc, and have a uniform thickness and a uniform height.
固定スクロール部材１の端板１ａの中心部には、ボート
３が設けられ、外周側には別のボート４が設けられてい
る。ボート３は、真空ポンプや圧縮機の場合、吐出ポー
トとなり、膨張機の場合、流入ポートとなる。A boat 3 is provided at the center of the end plate 1a of the fixed scroll member 1, and another boat 4 is provided at the outer circumferential side. The boat 3 serves as a discharge port in the case of a vacuum pump or a compressor, and serves as an inflow port in the case of an expander.
ボート４は、真空ポンプや気組機の場合吸入ポートとな
り、膨張機の場合、排出ポートとなる。The boat 4 serves as an intake port in the case of a vacuum pump or an air assembly machine, and serves as a discharge port in the case of an expander.
フレーム５ａは、固定スクロール部材］の端板外周部に
数本のボルトによって固定されている。The frame 5a is fixed to the outer periphery of the end plate of the fixed scroll member with several bolts.
クランク軸６は、フレーム５ｂに取付けた２個の軸受７
，８によってフレーム５ｂに支持さ九でいる。このクラ
ンク軸６には、バランスウェイ１−９とカウンタウェイ
ト１２が取り付けられ、旋回スクロールの遠心力とバラ
ンスさせている。クランク軸６の頭部には、クランクピ
ン６ａが一体で偏心して形成されている。一方、旋回ス
クロール端板２ａの中心の、ラップと反対の面ｌこは１
円筒突起部２ｃが設けられ１、この円筒突起部２Ｃの内
面に旋回軸受１０が圧入されている。この旋回軸受１０
に前記のクランクビン６ａが挿入され、クランク軸６の
回転によって、旋回スクロール２が開動される。The crankshaft 6 has two bearings 7 attached to the frame 5b.
, 8 to the frame 5b. A balance way 1-9 and a counterweight 12 are attached to the crankshaft 6 to balance the centrifugal force of the orbiting scroll. A crank pin 6a is formed integrally and eccentrically at the head of the crankshaft 6. On the other hand, the surface opposite to the wrap at the center of the orbiting scroll end plate 2a is 1
A cylindrical projection 2c is provided 1, and a swing bearing 10 is press-fitted into the inner surface of the cylindrical projection 2c. This swing bearing 10
The above-mentioned crank bin 6a is inserted into the crankshaft 6, and the orbiting scroll 2 is opened and moved by the rotation of the crankshaft 6.
旋回スクロールとフレーム５ａとの間には、スラスト軸
受１１が設けられ、旋回スクロール２に働く軸方向ガス
力を受けてフレームに伝達するようになっている。この
スラスト軸受には、自己潤滑材（カーボン、テフロン等
）が使用される。A thrust bearing 11 is provided between the orbiting scroll and the frame 5a, and receives the axial gas force acting on the orbiting scroll 2 and transmits it to the frame. This thrust bearing uses a self-lubricating material (carbon, Teflon, etc.).
軸受８はグリース密封式深みぞ玉軸受で、軸受７は、円
筒ころ軸受であり、オイルシール１３゜１４で密封され
たグリースで潤滑される。軸受１０は針状ころ軸受で、
オイルシール１５で密封されたグリースで潤滑される。The bearing 8 is a grease-sealed deep groove ball bearing, and the bearing 7 is a cylindrical roller bearing, which is lubricated with grease sealed by oil seals 13 and 14. The bearing 10 is a needle roller bearing,
It is lubricated with grease sealed by an oil seal 15.
オイルシール１３は、ボート４と連通している、旋回ス
クロール２の背面空間ｖ１と外気とを密封している。The oil seal 13 seals the back space v1 of the orbiting scroll 2, which is in communication with the boat 4, and the outside air.
固定スクロールのボート３には逆止弁１６が配置され、
高圧ガスの作動室への漏れを防いでいる。A check valve 16 is arranged on the fixed scroll boat 3,
Prevents high pressure gas from leaking into the working chamber.
また固定スクロール端板１ａにはフィン１７が設けられ
、外気への熱伝達を促進させている。Furthermore, fins 17 are provided on the fixed scroll end plate 1a to promote heat transfer to the outside air.
ピンクランク（クランク型自転防止機構）１８は、ｌ１
ｉＩｌ１１８ａと１８ｂとが偏心して一体に形成された
クランクで、クランク軸６と同一の偏心量をもち、旋回
スクロール２の自転を防止する。軸１８ａと固定スクロ
ール１とは軸受１９を介してがん合されている。一方、
軸１８ｂは軸受支持ブロック２０に、軸受２１を介して
がん合されている。軸受支持ブロック２０は、旋回スク
ロール端板２ａに設けた溝２２にはめ込まれる。軸受支
持ブロック２０と溝２２との間には、スクロールの径方
向にすきま２３ａ、２３ｂが設けられ、軸受支持ブロッ
ク２０が溝２２内をスクロールの径方向に移動できるよ
うになっている。同一の自動防止機構は、第３図に示す
ように、旋回スクロール２の円周上、別な場所にもう１
カ所に設けられている。このもう１つの自転防止機構は
、ピンクランク１８′、軸受支持ブロック２０′、溝２
２′。The pin crank (crank type anti-rotation mechanism) 18 is l1
iIl 118a and 18b are integrally formed eccentrically, and have the same amount of eccentricity as the crankshaft 6, and prevent rotation of the orbiting scroll 2. The shaft 18a and the fixed scroll 1 are tightly coupled via a bearing 19. on the other hand,
The shaft 18b is tightly coupled to a bearing support block 20 via a bearing 21. The bearing support block 20 is fitted into a groove 22 provided in the orbiting scroll end plate 2a. Clearances 23a and 23b are provided between the bearing support block 20 and the groove 22 in the radial direction of the scroll, so that the bearing support block 20 can move within the groove 22 in the radial direction of the scroll. The same automatic prevention mechanism is installed at another location on the circumference of the orbiting scroll 2, as shown in FIG.
It is set up in several places. This other anti-rotation mechanism consists of a pin crank 18', a bearing support block 20', and a groove 2.
2'.
すきま２３ａ’ 、２３ｂ’で示され、クランク軸６と
同一の偏心量をもつ、これら２つのクランク型自転防止
機構は、旋回スクロール中心Ｏｓに対して、９０”方向
に設置されているが、必ずしも９０”である必要はなく
、また２個以上のクランク型自転防止機構を円周上に配
置してもよい、これらの自転防止機構の軸受支持ブロッ
ク２０゜２０′・・・は、旋回スクロール中心Ｏ５に対
して径方向に移動できるように溝２２．２２’・・・が
設けられている。しかし、これらの軸受支持ブロック２
０．２０’・・・と溝２２，２２’の側面とのはめ合い
は堅くなっており、ピンクランク１８に、旋回スクロー
ル中心から見て径方向に過大な力が加ったときのみ、軸
受支持ブロック２０．２０’が溝２２．２２′内を移動
できる。These two crank-type anti-rotation mechanisms, which are indicated by gaps 23a' and 23b' and have the same eccentricity as the crankshaft 6, are installed in the 90'' direction with respect to the orbiting scroll center Os. 90", and two or more crank-type anti-rotation mechanisms may be arranged on the circumference. The bearing support blocks 20°, 20', etc. of these anti-rotation mechanisms are not necessarily Grooves 22, 22'... are provided to allow movement in the radial direction relative to O5. However, these bearing support blocks 2
The fit between the grooves 22, 22' and the side surfaces of the grooves 22, 22' is tight, and only when an excessive force is applied to the pin crank 18 in the radial direction when viewed from the center of the orbiting scroll, the bearing A support block 20.20' can move within the groove 22.22'.
本発明の動作を真空ポンプの場合について説明する。ボ
ート４は、被真空排気側に接続され、ボート３は、逆止
弁１６を介して大気に開放される。The operation of the present invention will be explained in the case of a vacuum pump. The boat 4 is connected to the side to be evacuated, and the boat 3 is opened to the atmosphere via the check valve 16.
外部駆動源（図示せず）によりクランク軸６を回転させ
ることにより、ガスをスクロールの外周から中心へ移送
し、ボート３から大気へ排出することにより、被真空排
気側とボート４の空間及びこ−れと連通している旋回ス
クロール背面の空間Ｖｂとは真空に排気される。By rotating the crankshaft 6 by an external drive source (not shown), gas is transferred from the outer periphery of the scroll to the center and exhausted from the boat 3 to the atmosphere. A space Vb on the back surface of the orbiting scroll communicating with the space Vb is evacuated to a vacuum.
ガスの圧縮熱と、旋回軸受１０の摩擦熱により、旋回ス
クロール２は熱膨張する。固定スクロール１は、ガスの
圧縮熱を受けるが、ラップの反対の面が外気に露出して
いるため、温度は旋回スクロール２よりも低い。このた
め、旋回スクロール２と固定スクロール１とに径方向の
熱膨張差が生じ、ピンクランク１８にはこれに抗する過
大なせん断力が加わる。このとき、軸受支持ブロック２
０゜２０′はこれらの力に対応して、旋回スクロールの
径方向中心側に移！！ｌＪＬ、ピンクランク１８゜１８
′に加わる過大な力が緩和される。旋回スクロール２の
温度が低下した際は、軸受支持ブロック２０．２０’
が同様にピンクランクに加わる過大な力に対応して元の
位置に戻る。The orbiting scroll 2 thermally expands due to the compression heat of the gas and the frictional heat of the orbiting bearing 10. The fixed scroll 1 receives the heat of compression of the gas, but its temperature is lower than that of the orbiting scroll 2 because the opposite surface of the wrap is exposed to the outside air. Therefore, a difference in thermal expansion occurs in the radial direction between the orbiting scroll 2 and the fixed scroll 1, and an excessive shearing force is applied to the pin crank 18 to resist this difference. At this time, bearing support block 2
0°20' moves toward the center in the radial direction of the orbiting scroll in response to these forces! ! lJL, pink rank 18°18
The excessive force applied to ′ is alleviated. When the temperature of the orbiting scroll 2 drops, the bearing support block 20.20'
similarly returns to its original position in response to the excessive force applied to the pink crank.
軸受支持ブロック２０．２０’ と溝２２゜２２′は、
軸１８ａの側に設けられてもよい。また、ピンクランク
１８は、旋回スクロール端板２ａとフレーム５ａとの間
に設けられても同様である。The bearing support block 20.20' and the groove 22.22' are
It may be provided on the shaft 18a side. Further, the pin crank 18 may be provided between the orbiting scroll end plate 2a and the frame 5a.
このような構成により、旋回スクロールと固定スクロー
ルに熱膨張差が生じても、ピンクランクには過大な力が
加わらず、ピンクランクＩ／Ｉｉ横の信頼性を向上させ
る効果がある。With such a configuration, even if a difference in thermal expansion occurs between the orbiting scroll and the fixed scroll, excessive force is not applied to the pin crank, which has the effect of improving the lateral reliability of the pin crank I/Ii.
第４図は、本発明のもう１つの実施例図である。FIG. 4 is another embodiment of the present invention.
軸受支持ブロック２ｏとＮ２２との間のすきまに弾性体
２４ａ、２４ｂを挿入する０弾性体２４ａ。The elastic bodies 24a and 24b are inserted into the gap between the bearing support block 2o and N22.
２４ｂは、軸受支持ブロック２０の側面のうち、旋回ス
フ、ロール中心から見て径方向の側面に装着され、周方
向の側面には装着されない。この周方向側面の、軸受支
持ブロック２０と溝２２とのはめ合いは、第２図の実施
例の場合よりゆるくてもよい。またＭ受支持ブロック２
０の上部には、押え板２５ａ、２５ｂがボルト２６ｎ、
２６ｂによって旋回スクロール端板２ａに固定されてい
る。Of the side surfaces of the bearing support block 20, 24b is attached to the side surface in the radial direction when viewed from the center of the swing shaft and roll, and is not attached to the side surface in the circumferential direction. The fit between the bearing support block 20 and the groove 22 on the circumferential side surface may be looser than in the embodiment of FIG. Also, M receiving support block 2
At the top of 0, holding plates 25a, 25b are attached to bolts 26n,
It is fixed to the orbiting scroll end plate 2a by 26b.
このように弾性体を使用することにより、ピンクランク
に加わる力をより簡単に設計することができる。また、
押え板を装着することにより、弾性体の脱離や、軸受支
持ブロックの傾きを防止することができる効果がある。By using an elastic body in this way, the force applied to the pin crank can be designed more easily. Also,
By attaching the presser plate, it is possible to prevent the elastic body from coming off and the bearing support block from tilting.
第５図は、本発明のもう１つの実施例である。FIG. 5 is another embodiment of the invention.
軸受支持ブロックを設けずに、溝２２を長円形とし、軸
受２１と溝２２との間に直接、すきま２３ａ、２３ｂを
設けるものである。これらのすきま２３ａ、２３ｂ内に
は弾性体を装着してもよい、ピンクランクに働く、旋回
スクロールの自転偶力が小さい場合にはこのような構成
でも目的を達成することができる。Instead of providing a bearing support block, the groove 22 is formed into an oval shape, and gaps 23a and 23b are provided directly between the bearing 21 and the groove 22. Elastic bodies may be installed in these gaps 23a and 23b.If the rotation couple of the orbiting scroll acting on the pin crank is small, the purpose can be achieved even with such a configuration.
このような構成にすることにより、部品点数が少なく、
構造が簡単になる効果がある。With this configuration, the number of parts is small,
This has the effect of simplifying the structure.
第６図は、本発明のもう１つの実施例図である。FIG. 6 is another embodiment of the present invention.
軸受支竺体２４．２４’ と旋回スクロール端板２ａと
の接続に伸縮可能な橋梁体２５ａ、２５ｂ。Expandable bridge bodies 25a, 25b connect the bearing support body 24, 24' and the orbiting scroll end plate 2a.
２５ａ’ 、２５ｂ’ を用いたものである。橋梁体２
５ａ、２５ｂ、２５ａ’ 、２５ｂ’は旋回スクロール
端板２ａ及び軸受支持体２４．２４’ と一体でもよく
、伸縮可能なように幅が細くなっている。軸受支持体に
、スクロール端板往方向に過度な力が加わった際、橋梁
板２５ａ、２５ｂ。25a' and 25b' are used. Bridge body 2
5a, 25b, 25a', 25b' may be integral with the orbiting scroll end plate 2a and the bearing support 24, 24', and have a narrow width so as to be extendable and retractable. When excessive force is applied to the bearing support in the forward direction of the scroll end plates, the bridge plates 25a, 25b.
２５ａ’ 、２５ｂ’ が伸びて、軸受に加わる荷重を
軽減するように働く。25a' and 25b' extend and act to reduce the load on the bearing.
このように構成することにより、ガタのない、径方向に
移動可能なピンクランク機端が得られる効果がある。This configuration has the effect of providing a radially movable pin crank machine end without backlash.
（発明の効果〕
以上のように、この発明によれば、スクロールに熱膨張
が生じても、クランク型自転防止機構には、過大な力が
加わらず、駆動部の信頼性が高いスクロール流体機械が
得られる効果がある。。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, even if thermal expansion occurs in the scroll, excessive force is not applied to the crank type anti-rotation mechanism, and the scroll fluid machine has a highly reliable drive unit. There is an effect that can be obtained.
第１図は本発明の第１実施例の縦断面図、第２図は、ス
クロール流体ＩｔｌＪ！械の作動室を示す断面図、第３
図は、第１図のＡ−Ａ断面図、第４図は、第２実施例の
詳細断面図、第５図は、第３実施例の詳ｍ断面平面図、
第６図は第４実施例の要部断面図である。
１・・・固定スクロール、２・・・旋回スクロール、１
８゜２ａ・・・端板、ｌｂ、２ｂ・・・ラップ、３，４
・・・ポート、５ａ、５ｂ・・・フレーム、６・・・ク
ランク軸、６ａ・・・クランクピン、７，８・・・軸受
、９・・・バランスウェイト、］０・・・旋回軸受、１
１・・・スライド軸受、１２・・・カウンタウェイト、
１３．１４−．１５・・・オイルシール、１６・・・逆
止弁、１７・・・フィン、１８・・・ピンクランク、１
９．２１・・・軸受、２０・・・軸受支持ブロック、２
２・・・溝、２３ａ、２３ｂ・・・すきま、２４ａ、２
４ｂ−弾性体、２５ａ。
２５ｂ・・・押え板、２６ａ、２６ｂ・・・ボルト。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a scroll fluid ItlJ! Sectional view showing the working chamber of the machine, 3rd
The figures are a sectional view taken along the line A-A in FIG. 1, FIG. 4 is a detailed sectional view of the second embodiment, and FIG. 5 is a detailed sectional plan view of the third embodiment.
FIG. 6 is a sectional view of a main part of the fourth embodiment. 1...Fixed scroll, 2...Orbiting scroll, 1
8゜2a...end plate, lb, 2b...wrap, 3,4
...Port, 5a, 5b...Frame, 6...Crankshaft, 6a...Crank pin, 7, 8...Bearing, 9...Balance weight, ]0...Swivel bearing, 1
1...Slide bearing, 12...Counterweight,
13.14-. 15... Oil seal, 16... Check valve, 17... Fin, 18... Pin crank, 1
9.21...Bearing, 20...Bearing support block, 2
2...Groove, 23a, 23b...Gap, 24a, 2
4b - Elastic body, 25a. 25b... Holding plate, 26a, 26b... Bolt.
Claims (1)
にラップを向い合せにしてかみ合っており、旋回スクロ
ール部材が静止スクロール部材に対して見かけ上自転し
ないように旋回運動するものにおいて、クランク型自転
防止機構を支持する軸受を、スクロールの中心から見て
径方向に移動可能に支承する機構を有することを特徴と
するスクロール流体機械。 ２、該機構が、軸受支持ブロックと溝、及び溝内におけ
る、スクロールの径方向に軸受支持ブロックの端面に設
けたすきまとからなる特許請求の範囲第１項記載のスク
ロール流体機械。 ３、該軸受支持ブロックと溝との、スクロールの周方向
でのはめ合いを圧入等で堅くし、径方向に過大な力が加
ったときのみ軸受支持ブロックが溝内を移動できるよう
にしたことを特徴とする特許請求範囲第２項のスクロー
ル流体機械。 ４、該すきまに弾性体を装着したことを特徴とする特許
請求範囲第２項記載のスクロール流体機械。 ５、該機構が、軸受と、スクロール径方向へ軸受の側面
に設けたすきまとからなる特許請求範囲第１項記載のス
クロール流体記載。 ６、該機構を固定スクロール端板に設けたことを特徴と
する特許請求範囲第１、２、３、４、５項のいずれかに
記載のスクロール流体機械。 ７、該機構をフレームに設けたことを特徴とする特許請
求範囲第１、２、３、４、５項のいずれかに記載のスク
ロール流体機械。 ８、該機構を旋回スクロール端板に設けたことを特徴と
する特許請求範囲第１、２、３、４、５項のいずれかに
記載のスクロール流体機械。 ９、該機構が、軸受支持体と、軸受支持体とスクロール
端板を接続する、伸縮可な橋梁体とからなることを特徴
とする特許請求範囲第１項記載のスクロール流体機械。[Claims] 1. A pair of scroll members having an end plate and a wrap are engaged with each other with the wraps facing each other, and the orbiting scroll member orbits with respect to the stationary scroll member so as not to apparently rotate. A scroll fluid machine characterized by having a mechanism that supports a bearing that supports a crank-type anti-rotation mechanism so as to be movable in a radial direction when viewed from the center of the scroll. 2. The scroll fluid machine according to claim 1, wherein the mechanism comprises a bearing support block, a groove, and a gap provided in the groove in the end face of the bearing support block in the radial direction of the scroll. 3. The fit between the bearing support block and the groove in the circumferential direction of the scroll is made firm by press-fitting, etc., so that the bearing support block can only move within the groove when excessive force is applied in the radial direction. Scroll fluid machine according to claim 2, characterized in that: 4. The scroll fluid machine according to claim 2, characterized in that an elastic body is installed in the gap. 5. The scroll fluid described in claim 1, wherein the mechanism comprises a bearing and a gap provided on the side surface of the bearing in the radial direction of the scroll. 6. A scroll fluid machine according to any one of claims 1, 2, 3, 4, and 5, characterized in that the mechanism is provided on a fixed scroll end plate. 7. A scroll fluid machine according to any one of claims 1, 2, 3, 4, and 5, characterized in that the mechanism is provided in a frame. 8. The scroll fluid machine according to any one of claims 1, 2, 3, 4, and 5, characterized in that the mechanism is provided on an end plate of the orbiting scroll. 9. The scroll fluid machine according to claim 1, wherein the mechanism comprises a bearing support and an extendable bridge body connecting the bearing support and the scroll end plate.
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