JPS6278393A - 多段式拡孔ビツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は多段式に拡径ブレードを設けた多段式拡孔ビッ
ト、詳しくは硬岩でも削孔が容易な多段式の拡孔ビット
に関する。

従来の技術 従来、所定の長さをボーリングマシンのクラウンで１削
孔後、ブレードビットを開翼して拡径して拡孔部を定着
部としていたが、ブレードビットはビット本体によるブ
レードの支圧面積が小さい、ブレードに対するヒンジの
負担が大きい等の理由で軟弱な地盤や巨れき等が混在し
ないところで使用され、硬岩に触れたときは、ブレード
が破損していた。

発明が解決しようとする問題点 本発明はこれらの欠点を改善したものであって、拡径ブ
レードが開胃した状態でもヒンジの負担を小さくし、硬
岩でも容易に削孔でき、故障がない多段式拡孔ビットを
提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本発明は前記問題点を解決するものであって、以トにそ
の内容を実施例に対応する第１〜４図を用いて説明する
。

第１図は本発明の多段式拡孔ビットの作動前の状態を示
す。ピッ１一本体１に長さ方向に−Ｌ段および下段のＩ
レード取イリ窓１１ａ、１１ｂが開孔され、これらの窓
には略三角形または扇形のプレート拡径ブレード１２ａ
、１２ｂがそれぞれの長辺１５ａ、１５ｂをビット本体
内に向けてイれらの鋭角部分においてビン１３ａ、１３
ｂでそれぞれ軸支され、ビット本体外に刃先１４ａ、１
／１ｂが下向きで出没自在に設けられている。上段のブ
レード取付窓１１ａおよびプレート拡径ブレード１ブレ
ード１２ａの有効拡径ゲージΔｌは゛ト段のブレード１
２ｂの有効拡径ゲージ４λより大きい。

ビット本体１の端部には回転駆動力を伝達−ヴる駆動力
伝達部材２がねじこまれている。

拡径ピストン３には通水孔（図示せず）が０通され、端
部のノズル３３から循環水が排出される。

拡（￥ピストン３の端部には駆動軸４が固着され、その
軸心には通水孔（図示せず）が貫通されている。拡径ピ
ストン３はビット本体内に収容されており、を段の拡径
ブレード１２ｂの長辺と当接していない。また拡径ピス
トン３の先端部の円鉗面３１は上段の拡径ブレード１２
ａの長辺１５ａと当接している。ブレード１２ａ、１２
ｂはビット本体内に収容されており、刃先１４ａ、１４
ｂはビット本体外に突出していない。

ビット本体１の端部にはピストン壜台５がねじこまれて
おり、またクラウン取付部材６が連結さ、れている。ク
ラウン取付部材６にはクラウン７が取付ｔプられている
。

作用　　゛ 本発明の拡孔ビットＢの作用について説明する。

拡孔する対象地盤は砂岩または風化孔でも強度が比較的
強く、削孔した際、岩の状態が１砂化しない岩盤である
が、勿論、砂岩、れき層でもよい。

まず、ボーリングマシンを回転駆動させて所定の長さだ
け、岩盤層を所定の径で削孔して岩盤層に一次削孔部を
形成する。

次に岩盤層に拡孔部を形成するには、本発明の多段式拡
孔ビットＢを用いる。クラウン７が岩盤層の一次削孔部
の孔底に到達した状態で駆動軸４を下方に押圧しつつ回
転すると、まず上段の拡径ブレード１２ａが拡径ピスト
ン３の円周面３２に当接してその刃先１４ａがビット本
体外に突出して第２の（最大の径の）拡孔部を削孔し、
続いて下段の拡孔ブレード１２ｂも拡径ピストン３の円
周面３２に当接してその刃先１４ｂもビット本体外に突
出し、同時に第ｊの拡孔部より小さい径の、閉会の拡孔
部を削孔し、拡径ピストン３はピストン壜台５に達して
停止する（第２図）、、下段の拡径ブレード１４ｂが小
さい径で、上段の拡径ブレード１４ａが大きい径で同時
に削孔するので、硬岩での拡孔部の削孔が゛極めて容易
になり、拡径ブレード１４ａ、１４ｂの破損もなくなる
。この状態で駆動軸４を回転駆動して所定の長さの拡孔
部を削孔する。

削孔中、スライムはノズル３３からの循環水により排除
される。

所定の長さの、第２の拡孔部を削孔したのち、駆動軸４
にカップラー８をもって連結されたロッド９を引上げる
と、拡径ピストン３が上昇し、まず下段の拡径ブレード
１２ｂの長Ｕ１５ｂと拡径ピストン３の円周面３２との
当接が解かれ、次いで同様に上段の拡径ブレード１２ａ
の長辺１５ａ盤層の一次削孔（非拡孔部）の孔壁に接触
し、それぞれの刃先１４ａ、１４ｂはビット本体１に収
容され、第１図の状態で拡孔ビットＢが引上げられる。

効果 ドをプレート型とし、刃先を下向きにしてそれらの長辺
をビンとともに上段および下段の拡径ブレード窓枠で挟
持しているので、ヤ中呼拡径ブレード窓枠と拡径ブレー
ドの長辺との支圧面積Ａ１およびＡ２が大きく、大きな
削孔抵抗に耐えられる、（２）刃先が下向きであるので
、ロッド軸力が拡孔地盤に直接に伝達され、イ」効削孔
圧が人さい、〈３）間欠した拡径ル−トは拡径ピストン
の円周面で長さ方向仝休で支えられるので、ビンおよび
拡孔ブレードに対する負担が小さい、（４）拡径ブレー
ドが拡径ピストンによりくさび送りされてＩｆｉＩ付さ
れるので、複雑なｉ構がなく、故障がない、（５）有効
拡径ゲージΔ、およびＡ１は岩盤の状態に応じて拡径ブ
レードの長さを適当に選択して調整でき、また拡径ブレ
ードの交換も容易である、（６）先端のクラウンが一次
削孔部を、下段の拡径ブレードが第１の拡孔部を、続い
て上段の拡径ブレードが第２の拡孔部を同時に削孔しつ
つ進行するので、先端の一次削孔部がガイドの役割を宋
たして軸ぶれを防ぎ、砂層の岩盤層にも拡孔部を確実に
削孔することができる、（７）削孔中に、ル−トが破損
しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の多段式拡孔ビットＢの説明図であって
、上段および下段の拡径ブレードが閉賓した状態、第２
図は上段および下段の拡径ブレーの支Ｉｆ面積を表わす
説明図である。 １・・・拡孔ビット本体、１１ａ、１１ｂ・・・拡径ブ
レード取付窓、１２ａ、１２ｂ・・・プレート拡径ブレ
ード、１１１ａ、１１１ｂ・・・ブレード取付窓枠１３
ａ、１３　ｂ−・・ビン、１４　ａ、　１４　’ｏ−Ｂ
先２・・・駆動力伝達部材、３・・・拡径ピストン、３
１・・・円鎮面、３２・・・円周面、４・・・駆動軸、
５・・・ピストン重台、６・・・クラウン取付部材、７
・・・クラウン、８・・・カップラー、９・・・ロッド
、Ａ１．Ａ２・・・拡径ブレードの支圧面積、Ａ、Δ工
・・・有効拡径ゲージ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、長さ方向に少なくとも上段および下段のブレード取
   付窓１１ａ、１１ｂが多段式に開孔された筒状拡孔ビッ
   ト本体１、それぞれの長辺１５ａ、１５ｂを筒状拡孔ビ
   ット本体内に向けて鋭角部分で軸支され、筒状拡孔本体
   外に刃先１４ａ、１４ｂが出没自在かつ下向きにブレー
   ド取付窓１１ａ、１１ｂに設けられた、上段および下段
   の、略三角形または扇形のプレート拡径ブレード１２ａ
   、１２ｂ、および駆動軸４に連結され、筒状拡孔ビット
   内を移動して拡径ブレード１２ａ、１２ｂを開翼自在に
   する拡径ピストン３よりなり、下段の拡径ブレード１２
   ｂの有効拡径ゲージΔ＿２は上段の拡径ブレード１２ａ
   の有効拡径ゲージΔ＿１より小さいことを特徴とする多
   段式拡孔ビット。 ２、筒状拡孔ビット本体１の端部に固着されたピストン
   承台５、筒状拡孔ビット本体１の端部に連結されたクラ
   ウン取付部材６、およびクラウン取付部材６に取付けら
   れたクラウン７よりなることを特徴とする、特許請求の
   範囲第１項に記載の多段式拡孔ビット。