JPS6274513A - Portable drilling machine for hinge mounting hole - Google Patents
Portable drilling machine for hinge mounting holeInfo
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- JPS6274513A JPS6274513A JP21582985A JP21582985A JPS6274513A JP S6274513 A JPS6274513 A JP S6274513A JP 21582985 A JP21582985 A JP 21582985A JP 21582985 A JP21582985 A JP 21582985A JP S6274513 A JPS6274513 A JP S6274513A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は8スチール製ドア枠等に複数の蝶番取付穴を
同時にあけられる専用機的性格をもった携帯形の穴あけ
加工機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a portable hole punching machine which has the characteristics of a dedicated machine and can simultaneously drill a plurality of hinge mounting holes in 8 steel door frames and the like.
C従来の技術〕
例えば、第6図に示すように蝶番Tの片方の羽根板をス
チール製のドア枠Fの内側に重ねてビスBで締め付ける
場合、予めドア枠Fに皿形の蝶番取付穴Hをあけること
になる。従来では、その穴あけ加工に際し、加工すべき
蝶番取付穴I(の数(図例では4個)に相当する穴をも
った穴センター出し治具を用意する。そして、ドア枠F
の穴あけ加工面Wが水平になるようドアDを立て掛け、
そのうえで前記治具がドア枠Fに予め設けられた蝶番差
込み兼用位置決め基準孔Sに嵌め合わせることによりド
ア枠Fの穴あけ加工面W上の所定位置にセットされる。C. Prior Art] For example, when one wing plate of a hinge T is stacked on the inside of a steel door frame F and tightened with a screw B as shown in Fig. 6, a plate-shaped hinge mounting hole is first formed in the door frame F. I will open H. Conventionally, when drilling holes, a hole centering jig is prepared that has holes corresponding to the number of hinge mounting holes I to be drilled (four in the example).
Lean the door D so that the drilling surface W is horizontal,
Thereafter, the jig is fitted into a positioning reference hole S for hinge insertion, which is provided in advance on the door frame F, and is set at a predetermined position on the drilling surface W of the door frame F.
次いで、前記冶具の穴からドア枠Fの穴あけ加工面W上
に穴センターマークを記したのち治具を取り外し1手持
ち式の電気ドリル(ドリルガン)を用いてドア枠F上の
前記マーク位置にそのキリで穴をひとつずつあけたうえ
で。Next, after marking a hole center mark on the drilling surface W of the door frame F from the hole of the jig, remove the jig and use a hand-held electric drill (drill gun) to mark the mark on the door frame F. After drilling holes one by one with an awl.
穴くり刃物で座ぐり加工を行っていた。A counterbore was being processed using a hole-drilling knife.
本発明が解決しようとする第1の問題点は、上記従来の
作業ではドア枠Fの穴あけ加工面Wが水平になるようド
アを立ち姿勢にした状態のもとで。The first problem to be solved by the present invention is that in the conventional work described above, the door is placed in a standing position so that the drilling surface W of the door frame F is horizontal.
電気ドリルを穴あけ加工面W上に真直ぐ立てて使用する
が、そうした場合ドアDは倒れやすくて不安定で穴あけ
作業が困鉗である点である。An electric drill is used by standing straight on the drilling surface W, but in such a case, the door D tends to fall over and is unstable, making drilling work difficult.
第2の問題点は、上記した従来の穴あけ作業では、複数
の蝶番取付穴Hをひとつずつ順にあけていたため、非能
率的である点である。The second problem is that in the conventional drilling operation described above, the plurality of hinge mounting holes H are sequentially drilled one by one, which is inefficient.
vJ3に、上記従来の作業では穴センター出し治具を要
し、しかもその使用に際しては煩わしいマーキング作業
を要していた点である。vJ3 is that the above-mentioned conventional work requires a hole centering jig, and furthermore, when using the jig, a troublesome marking work is required.
上記した第1の問題点を解決するために2本発明では第
1図に示すように、ドア枠Fの穴あけ加工面Wが垂直に
なるようドアDを水平に寝かせる。In order to solve the first problem mentioned above, in the present invention, as shown in FIG. 1, the door D is laid horizontally so that the perforated surface W of the door frame F is vertical.
このドアDの前記穴あけ加工面Wに対しフレーム1の前
面側に設けた枠当て面5を突き合わせてフレーム1を着
脱可能に取りつけ、該フレーム1上に多軸ボックス2を
前後方向に移動自在に組み込んでなる。The frame 1 is removably attached by abutting the frame abutment surface 5 provided on the front side of the frame 1 against the perforated surface W of the door D, and the multi-axis box 2 is movable in the front and rear directions on the frame 1. It will be incorporated.
第2の問題点を解決するために1本発明では前記多軸ボ
ックス2内に、原動主軸11と、加工すべき蝶番取付穴
Hの数および配置に相当する複数本の工具主軸12とを
平行に配備してそれぞれを回転自在に支持するとともに
、複数本の工具主軸12を原動主軸11から伝動機構を
介して同時に回転駆動するものとなし、各工具主軸12
の前端に、加工すべきfs番を付火Hの形状に応じる座
ぐり兼用の段付きドリルあるいはタップ等の工具22を
取付ける。原動主軸11にはフレーム1上に搭載される
手持ち式電気ドリル17.あるいはモータ等の駆動アク
チュエータから動力を供給する。In order to solve the second problem, in the present invention, the driving spindle 11 and a plurality of tool spindles 12 corresponding to the number and arrangement of the hinge mounting holes H to be machined are arranged in parallel in the multi-axis box 2. A plurality of tool spindles 12 are rotatably driven from the driving spindle 11 via a transmission mechanism, and each tool spindle 12
A tool 22, such as a stepped drill or a tap, which can also be used to counterbore the fs number to be machined according to the shape of the ignition H, is attached to the front end of the tool. The driving spindle 11 includes a hand-held electric drill 17 mounted on the frame 1. Alternatively, power is supplied from a drive actuator such as a motor.
伝動機構としてはギヤ伝動あるいは巻掛は伝動を利用す
る。As a transmission mechanism, gear transmission or winding transmission is used.
第3の問題点を解決するために1本発明では。In order to solve the third problem, one aspect of the present invention is as follows.
多・袖ボックス2内において加工すべき蝶番取付穴Hの
数および配置に相当させて配備する工具22がドア枠F
の穴あけ加工面W上の所定位置に合致するようにフレー
ム1の枠当て面5を穴あけ加工面W上に突き合わせた状
態に固定するための位置決め固定具24を取付けたもの
である。Tools 22 are installed in the door frame F to correspond to the number and arrangement of hinge mounting holes H to be machined in the multi-sleeve box 2.
A positioning fixture 24 is attached for fixing the frame abutting surface 5 of the frame 1 against the drilling surface W so as to match a predetermined position on the drilling surface W.
フレーム1の枠当て面5をドア枠Fの垂直な穴あけ加工
面Wに対し突き合わせてフレームlを位置決め固定具2
4をもって取付けたうえで該フレーム1上の多軸ボック
ス2を前後方向に移動させることにより、ドアDを水平
に寝かせる安定姿勢のもとで容易に穴あけ作業が行える
ことになる。The frame l is positioned by the fixture 2 by aligning the frame abutment surface 5 of the frame 1 against the perpendicular drilling surface W of the door frame F.
4 and then move the multi-axis box 2 on the frame 1 in the front-rear direction, the drilling work can be easily performed with the door D in a stable position lying horizontally.
また、多軸ボックス2上の工具22を一斉に回転駆動さ
せてハンドル操作で多軸ボ・ノクス2を前進移動させる
と、ドア枠F上の所定位置に複数の蝶番取付穴Hを同時
にあけられる。In addition, by rotating the tools 22 on the multi-axis box 2 all at once and moving the multi-axis box 2 forward by operating the handle, multiple hinge mounting holes H can be simultaneously drilled at predetermined positions on the door frame F. .
さらに、フレーム1をドア枠F上に位置決め固定具24
をもって取付けると、工具主軸工2がドア枠F上の加工
すべき穴Hの数と配置に応じる状態が得られるため、従
来のように面倒な穴センター出し治具を逐一用いなくと
も正確な穴あけ加工が行えることになる。Furthermore, a fixture 24 for positioning the frame 1 on the door frame F
When installed with the handle, the tool spindle machining tool 2 can be adjusted to the number and arrangement of the holes H to be machined on the door frame F, allowing accurate hole drilling without the need to use a cumbersome hole centering jig like in the past. Processing can be performed.
〔実施例〕
第5図は本発明に係る加工機により穴あけ加工されたス
チール製ドアの一部を示す斜視図であり。[Example] FIG. 5 is a perspective view showing a part of a steel door drilled by a processing machine according to the present invention.
ドア枠Fに4個の皿形の蝶番取付穴Hがあけられている
。第6図はドア枠Fの内側に蝶番Tの片方の羽根板を取
付けた状態の断面図である。Four dish-shaped hinge mounting holes H are drilled in the door frame F. FIG. 6 is a sectional view of one side of the hinge T attached to the inside of the door frame F.
第1図ないし第4図において1本発明に係る加工機の具
体例を示しており、ドア枠Fの穴あけ加工面Wに突き合
わせて取り外し可能に取り付けられるフレーム1と、フ
レーム1内に組み込まれた多軸ボックス2とを有する。1 to 4 show a specific example of a processing machine according to the present invention, which includes a frame 1 that is removably attached to the hole-machined surface W of a door frame F, and a frame 1 that is installed in the frame 1. It has a multi-axis box 2.
フレーム1はこれ全体が四角形枠状に形成されて前後左
右枠部1a・1b・IC・1d間の底側に底壁1eを形
成している。また、このフレームlには1本発明加工機
これ全体を後述する電気ドリル本体17のグリップ17
aと共に手に持ちやすくするために、その左右枠部IC
・1dの後方寄りの上面側に、凹型状の把手3を取付け
ている。The entire frame 1 is formed in the shape of a rectangular frame, and a bottom wall 1e is formed on the bottom side between the front, left, and right frame portions 1a, 1b, IC, and 1d. This frame l also includes a grip 17 of an electric drill body 17, which will be described in its entirety later.
In order to make it easier to hold with a, the left and right frame IC
- A concave handle 3 is attached to the upper side of the rear part 1d.
さらに、第1図にその穴あけ加工作業態様例を示すよう
にドアDを階段状に粘み重ね、その最上段のドアDから
順次下段のドアDに穴あけ加工をして行(とき、フレー
ム1の前枠部1aの下面側が加工しようとするドアDの
すぐ下側のドアDに接当干渉することのないようそれか
ら逃げるための切欠部4が前記前枠部1aの下面側に設
けられる。Furthermore, as shown in Fig. 1, an example of the drilling process, the doors D are stacked in a stair-like manner, and holes are drilled from the top door D to the bottom doors D in sequence (when the frame 1 A notch 4 is provided on the lower surface of the front frame 1a to prevent the lower surface of the front frame 1a from contacting and interfering with the door D immediately below the door D to be processed.
前枠部1aの前面左右端にはドア枠Fの穴あけ加工面W
に対し突き合わせ状に接当する枠溝て面5・5を形成し
である。The front left and right ends of the front frame portion 1a are provided with the perforated surface W of the door frame F.
The frame groove faces 5, 5 are formed to abut against each other in a butt-like manner.
フレーム1内の前後枠1a・Ib間には左右2本のガイ
ドシャフト6・6を架設し、このガイドシャフト6・6
に多軸ボックス2を前後方向に移動自在に挿通して支持
する。Two left and right guide shafts 6,6 are installed between the front and rear frames 1a, Ib in the frame 1, and these guide shafts 6,6
The multi-axis box 2 is inserted through and supported so as to be movable in the front and rear directions.
多軸ボックス2の前後移動操作手段として、フレームエ
の右枠部1dの外側に操作ハンドル7を軸8まわりに前
後揺動自在に枢支する。操作ハンドル7のフレーム1内
に突出する軸8の端部にピニオン9を固着し、多軸ボッ
クス2の横側面に前後方向に固着したランク10に前記
ピニオン9を噛合させる。かくして操作ハンドル7を第
2図に示す前傾状態から矢印Aの後方向へ揺動させると
多軸ボックス2がガイドシャフト6に沿って前方に移動
する。As a means for moving the multi-axis box 2 back and forth, an operating handle 7 is pivotally supported on the outside of the right frame portion 1d of the frame so as to be swingable back and forth around a shaft 8. A pinion 9 is fixed to the end of a shaft 8 protruding into the frame 1 of the operating handle 7, and the pinion 9 is meshed with a rank 10 fixed to the lateral side of the multi-shaft box 2 in the front-rear direction. Thus, when the operating handle 7 is swung in the backward direction of arrow A from the forward tilted state shown in FIG. 2, the multi-axis box 2 moves forward along the guide shaft 6.
多軸ボックス2には、その中央に前後方向に水平の原動
主軸11を、原動主軸11のまわりに4本の工具主軸1
2を原動主軸11と平行になるようそれぞれ配設する。The multi-spindle box 2 has a horizontal drive spindle 11 in the front-rear direction at its center, and four tool spindles 1 around the drive spindle 11.
2 are respectively arranged parallel to the driving main shaft 11.
原動主軸11および工具主軸12はそれぞれ多軸ボック
ス2の前蓋2aおよび後壁2bに軸受を介して支持する
。原動主軸IIの後端はボックス2の後壁2bより更に
後方へ突出し、工具主軸12の前端はボックス2の前蓋
2aより更に前方へ突出する。The driving spindle 11 and the tool spindle 12 are supported by the front cover 2a and rear wall 2b of the multi-spindle box 2 via bearings, respectively. The rear end of the driving spindle II protrudes further rearward from the rear wall 2b of the box 2, and the front end of the tool spindle 12 protrudes further forward from the front cover 2a of the box 2.
工具主軸12は第5図に示すような加工すべき螺番取付
穴Hの数および配置と同じ数および配置となるよう設定
する。The tool spindle 12 is set to have the same number and arrangement as the number and arrangement of threaded mounting holes H to be machined as shown in FIG.
多軸ボックス2には原動主軸11の回転を工具主軸12
に伝達する伝動機構を内蔵する。例えば。The rotation of the driving spindle 11 is connected to the tool spindle 12 in the multi-axis box 2.
It has a built-in transmission mechanism that transmits the information. for example.
第4図に示すごとく原動主軸11上に固定された原動ギ
ヤ15と工具主軸12上に固定された従動ギヤ16を噛
み合せ、これで全ての工具主軸12が同時に同一方向に
1本の原動主軸11からそれらギヤ15・16を介して
回転駆動できるものとする。As shown in FIG. 4, the driving gear 15 fixed on the driving spindle 11 and the driven gear 16 fixed on the tool spindle 12 are meshed, so that all the tool spindles 12 simultaneously move one driving spindle 11 in the same direction. It is assumed that rotational driving is possible through these gears 15 and 16.
因に、!I71番取付穴■付火H間のピンチが小さい場
合は、これと同じピッチで工具主軸12・12間の距離
を小さく位置設定しなければならない。そうした場合、
従動ギヤ16・16どうしが当たってしまう不具合を生
じることがある。そこで、第1図に示すごと(前後2枚
の原動ギヤ15を原動主軸11に固定し、前部の原動ギ
ヤ15に4枚の従動ギヤ16のうち隣り合っていない従
動ギヤ16・、16を、後部の原動ギヤ15にその余の
隣り合っていない従動ギヤ16・16をそれぞれ噛合さ
せるというギヤ配置方を採用している。Incidentally,! If the pinch between the I71 mounting hole and the ignition H is small, the distance between the tool spindles 12 and 12 must be set to a smaller position at the same pitch. In that case,
A problem may occur in which the driven gears 16 come into contact with each other. Therefore, as shown in FIG. , a gear arrangement is adopted in which the rear driving gear 15 meshes with the remaining non-adjacent driven gears 16, 16, respectively.
原動主軸11への動力の供給は2例えば、従来より使用
されていた専用又は汎用の手持ち式電気ドリルを利用し
て行う。即ち、電気ドリル本体17から工具のみを外し
、その電気ドリル本体17を多軸ボックス2上に設けた
ホルダ18に後方から着脱可能に取り付ける。電気ドリ
ル本体17の前端のチャック部19が原動主軸11の後
端部に連結する。ホルダ18はその後端に電気ドリル本
体17の挿通ずる環状部18aを有し、ねじ20で該環
状部18aを締付けて電気ドリル本体17を固定する。Power is supplied to the driving spindle 11 using, for example, a conventionally used dedicated or general-purpose hand-held electric drill. That is, only the tool is removed from the electric drill body 17, and the electric drill body 17 is removably attached to the holder 18 provided on the multi-axis box 2 from the rear. A chuck portion 19 at the front end of the electric drill body 17 is connected to a rear end portion of the driving main shaft 11. The holder 18 has an annular portion 18a at its rear end through which the electric drill body 17 is inserted, and the electric drill body 17 is fixed by tightening the annular portion 18a with a screw 20.
従動主軸12の前端には工具22が取付けられるが、そ
の工具22としては、一般に加工すべき蝶番取付穴Hが
第6図に示すように型穴の場合は穴あけ次いで座ぐりを
一度に行ないうる刃部をもつ段付き形状のドリルを用い
る。もっとも、単なるねじ穴を加工するだけの場合はタ
ップを用いる。A tool 22 is attached to the front end of the driven spindle 12, and if the hinge mounting hole H to be machined is a molded hole as shown in FIG. Use a stepped drill with a cutting edge. However, a tap is used when simply machining a screw hole.
工具22としてタップを用いる場合は、正転・逆転可能
な形態の電気ドリルやモータを使用することになろう。If a tap is used as the tool 22, an electric drill or motor capable of forward and reverse rotation will be used.
多軸ボックス2が後退した不使用状態では、工具22の
先端刃部がフレーム1の前枠部1aの枠当て面5・5間
に設けた前後賞適状の孔23内に納まっている。使用時
には操作ハンドル7で多軸ボックス2を前進させるに伴
って、該工具22の先端刃部がフレームlの前枠部1a
より前方へ突出して行く。また、工具22を前述の段付
きドリルにして穴あけ次いで座ぐりを高精度に同時加工
するために、多軸ボックス2の前進移動限界を規制する
ストッパ一手段を有する。このストッパ一手段としては
1例えば、第3図に示すように前記ガイドシャフト6上
の所定位置にC形すラグ状のストッパー30を締付けて
固定する。When the multi-axis box 2 is in a retracted state and is not in use, the tip end of the tool 22 is housed in a hole 23 formed between the frame abutment surfaces 5 and 5 of the front frame portion 1a of the frame 1. When in use, as the multi-axis box 2 is advanced with the operating handle 7, the tip end of the tool 22 touches the front frame portion 1a of the frame l.
Protrude further forward. Further, in order to use the above-mentioned stepped drill as the tool 22 to simultaneously perform hole drilling and counterbore processing with high precision, a stopper means for regulating the forward movement limit of the multi-axis box 2 is provided. As one means for this stopper, for example, a C-shaped lug-shaped stopper 30 is tightened and fixed at a predetermined position on the guide shaft 6 as shown in FIG.
ドア枠Fの穴あけ加工面W上の所定位置に簡単かつ正確
に取り付けられるようにフレーム1に位置決め固定手段
を備えている。The frame 1 is provided with a positioning and fixing means so that the frame 1 can be easily and accurately attached to a predetermined position on the perforated surface W of the door frame F.
この位置決め固定手段に関しては1例えば第、6図に示
すごとく蝶番Tがドア枠Fの内側に付けられるタイプの
場合には、前述したようにドア枠Fの側面に蝶番組込み
兼用位置決め基準孔Sが予め設けられているため、該基
準孔Sを利用する。そして、フレーム1の前枠部1aの
上面側に位置決め固定具24がビス27で着脱自在に前
方突出状に固定される。Regarding this positioning and fixing means, 1. For example, in the case of a type in which the hinge T is attached to the inside of the door frame F as shown in FIGS. Since the reference hole S is provided in advance, the reference hole S is used. A positioning fixture 24 is detachably fixed to the upper surface side of the front frame portion 1a of the frame 1 with screws 27 so as to project forward.
この位置決め固定具24の前枠部1aより突出する下面
側には突部24aを設ける。いま1把手3およびグリッ
プ17aを手にして本加工機を支えて前記突部24aを
前記基準孔S係合させたのち、加工機から手を離すと、
加工機全体が自重により突部24aを中心にした下がり
方向の回転力を作用してその前枠部1aの枠当て面5を
ドア枠Fの穴あけ加工面Wに押圧接当する取付は固定状
態が得られる。これと同時に工具22がドア枠F上の加
工すべき蝶番取付穴位置に合致する状態が得られる。A protrusion 24a is provided on the lower surface of the positioning fixture 24 that protrudes from the front frame portion 1a. Now, after supporting the processing machine with the handle 3 and grip 17a in hand and engaging the protrusion 24a with the reference hole S, when you release your hand from the processing machine,
The installation is in a fixed state in which the entire processing machine exerts a downward rotational force around the protrusion 24a due to its own weight to press the frame contact surface 5 of the front frame portion 1a into contact with the drilling surface W of the door frame F. is obtained. At the same time, a state is obtained in which the tool 22 matches the position of the hinge mounting hole to be machined on the door frame F.
このようにフレーム1と一体的な位置決め固定具24が
位置決め基準孔Sに係合する実施形態とした場合は2位
置決め固定具24は加工機がドア枠Fから離税するのを
阻止する作用をも発揮する。In this embodiment, the positioning fixture 24 integral with the frame 1 engages with the positioning reference hole S, the second positioning fixture 24 has the function of preventing the processing machine from separating from the door frame F. It also demonstrates.
もっとも、前記基準孔Sのないドア枠Fにおける位置決
め手段としては1例えば第5図に示すようなドア枠Fの
一辺βとこれに直交する他辺mとを位置決め基準線に利
用してドア枠F上に着脱可能に係合固定できるようにし
た位置決め具を使用すればよい。However, as a positioning means for a door frame F without the reference hole S, for example, one side β of the door frame F as shown in FIG. A positioning tool that can be removably engaged and fixed onto F may be used.
これらの場合、フレーム1に対して位置決め固定具4を
着脱式としたので、蝶番Tの仕様が異なる場合(蝶番取
付穴Hの加工位置が異なる場合)でも、該位置決め固定
具24を複数種用意しておけばこれによく対応できる。In these cases, the positioning fixture 4 is detachable from the frame 1, so even if the specifications of the hinge T are different (the processing positions of the hinge mounting hole H are different), multiple types of the positioning fixture 24 can be prepared. If you do this, you can handle this well.
なお2本発明が要件とする位置決め固定具24としては
2図示例の形態に限らず、電磁石を利用したものなどに
適宜変更できることは言うまでもない。It goes without saying that the positioning fixture 24, which is a requirement of the present invention, is not limited to the form shown in the two figures, but may be modified as appropriate, such as using an electromagnet.
以上説明したように1本発明によれば、ドア枠Fの垂直
な穴あけ加工面Wに対し直交して前後方向に移動自在な
多軸ボックス2を内蔵したフレーム1を着脱可能に取り
つけて穴あけ加工するものとしであるので、ドアDを水
平に寝かせる安定姿勢のもとで容易に穴あけ作業を行う
ことができて作業性の向上を図ることができる。とくに
、多数枚のドアDを階段状に積み重ねた状態にしたもと
でその作業が頗る能率よく行える。As explained above, according to the present invention, the frame 1 incorporating the multi-axis box 2 that is movable in the front and back direction perpendicular to the vertical drilling surface W of the door frame F is removably attached to perform the drilling process. Therefore, the drilling work can be easily performed in a stable position with the door D lying horizontally, and the workability can be improved. In particular, this work can be carried out with great efficiency when a large number of doors D are stacked in a stair-like manner.
フレーム1に前後方向に水平移動自在に組み込まれた多
軸ボックス2内の工具22を一斉に回転駆動させてハン
ドル操作で多軸ボックス2を前進移動させるものとしで
あるので、複数の蝶番取付穴I]を同時にあけることが
できて現場施工の省力化を図りうる。この場合、工具2
2に段付きドリルを使用すれば、s番数付火Hが、穴・
皿を同時に加工できてこの点で更に作業性を向上できる
。Since the tools 22 in the multi-axis box 2, which is built into the frame 1 so as to be horizontally movable in the front-rear direction, are rotated all at once, and the multi-axis box 2 is moved forward by operating the handle, there are multiple hinge mounting holes. I] can be opened at the same time, saving labor during on-site construction. In this case, tool 2
If you use a stepped drill for step 2, the s number ignition H will be
The plates can be processed at the same time, which further improves work efficiency.
フレーム1をドア枠Fに位置決め固定具24をもって取
りつけることにより工具主軸12が穴あけ加工面W上の
所定位置に合致する状態が得られるようにしであるので
、従来の穴センター出し治具の省略化を図りうるうえに
正確な穴あけ加工を可能として加工精度の向上、並びに
作業性の向上を図ることができる。さらに又、ハンドル
操作のみで取扱いが容易でこの作業に熟練を要さず、し
かも軽作業で行え、この点でも作業性を良好とするもの
である。By attaching the frame 1 to the door frame F with the positioning fixture 24, the tool spindle 12 can be aligned with a predetermined position on the drilling surface W, thus eliminating the need for the conventional hole centering jig. In addition, it is possible to perform accurate drilling, thereby improving machining accuracy and workability. Furthermore, it is easy to handle by simply operating the handle, does not require any skill, and can be carried out with light work, which also improves workability.
図面は本発明に係る穴あけ加工機の一実施例を示してお
り、第1図は縦断側面図、第2図は外観斜視図、第3図
は平面図、第4図は第3図におけるIV−IV線断面図
、第5図は蝶番取付穴が加工されたドア枠の一部を示す
斜視図、第6図はそのドア枠の内側に蝶番が取付けられ
ている状態を示す断面図である。
1・・・・フレーム。
2・・・・多軸ボックス。
3・・・・把手。
4・・・・切欠部。
5・・・・枠当て面。
6・・・・ガイドシャフト。
7・・・・ハンドル。
11・・・原動主軸。
12・・・工具主軸。
17・・・電気ドリル本体。
18・・・ホルダ。
19・・・電気ドリル本体のチャック部。
22・・・工具。
24・・・位置決め固定具。
24a・・突部。
D・ ・ ・ ・ ドア。
F・・・・ドア枠。
W・・・・穴あけ加工面。
H・・・・蝶番取付穴。
S・・・・基準孔。The drawings show an embodiment of the drilling machine according to the present invention, in which Fig. 1 is a vertical side view, Fig. 2 is an external perspective view, Fig. 3 is a plan view, and Fig. 4 is an IV in Fig. 3. -IV line sectional view, Figure 5 is a perspective view showing a part of the door frame in which the hinge mounting hole has been processed, and Figure 6 is a sectional view showing the state in which the hinge is installed inside the door frame. . 1...Frame. 2...Multi-axis box. 3...Handle. 4...Notch. 5... Frame contact surface. 6...Guide shaft. 7...Handle. 11... Driving spindle. 12... Tool spindle. 17...Electric drill body. 18...Holder. 19... Chuck part of the electric drill body. 22...Tools. 24...Positioning fixture. 24a... Protrusion. D... Door. F...Door frame. W...Drilling surface. H...Hinge mounting hole. S...Reference hole.
Claims (1)
に寝かせたドアDの前記穴あけ加工面W上の所定位置に
対し蝶番取付穴Hをあける加工機であって、前記穴あけ
加工面Wに対し着脱可能に取付けられるフレーム1と、
フレーム1上にハンドル操作で前後方向に水平移動自在
に組み込まれた多軸ボックス2とからなり、該多軸ボッ
クス2内には、モータ等から動力を受ける前後水平方向
の原動主軸11と、加工すべき蝶番取付穴Hの数および
配置に相当する複数本の工具主軸12とを平行に配備し
てそれぞれを回転自在に支持するとともに、原動主軸1
1の回転を工具主軸12の全てに同時に伝達する伝動機
構を備え、各工具主軸12の前端にはドリル等の工具2
2を取付け、フレーム1の前面側には、ドア枠Fの前記
穴あけ加工面Wに突き合わされる枠当て面5を形成する
とともに、工具22がドア枠Fの穴あけ加工面W上の穴
あけ加工位置に対応するようフレーム1の枠当て面5を
前記穴あけ加工面Wに突き合わせ固定する位置決め固定
具24を取付けてなる蝶番取付穴用の携帯形穴あけ加工
機。(1) A processing machine for drilling a hinge mounting hole H at a predetermined position on the perforated surface W of a door D which is laid horizontally so that the perforated surface W of the door frame F is vertical, the said perforated surface A frame 1 detachably attached to W;
It consists of a multi-axis box 2 built into a frame 1 so as to be horizontally movable in the front-rear direction by operating a handle. Inside the multi-axis box 2, there is a driving main shaft 11 in the front-rear horizontal direction that receives power from a motor etc., and a machining main shaft 11. A plurality of tool spindles 12 corresponding to the number and arrangement of the hinge mounting holes H to be installed are arranged in parallel and supported rotatably, and the drive spindle 1
1 to all the tool spindles 12 at the same time, and the front end of each tool spindle 12 has a tool 2 such as a drill.
2 is attached, and a frame abutment surface 5 is formed on the front side of the frame 1 to be butted against the hole-drilling surface W of the door frame F, and the tool 22 is used to adjust the hole-drilling position on the hole-drilled surface W of the door frame F. A portable drilling machine for hinge mounting holes is provided with a positioning fixture 24 for abutting and fixing the frame abutting surface 5 of the frame 1 against the drilling surface W in accordance with the above.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21582985A JPS6274513A (en) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | Portable drilling machine for hinge mounting hole |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21582985A JPS6274513A (en) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | Portable drilling machine for hinge mounting hole |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6274513A true JPS6274513A (en) | 1987-04-06 |
JPH0369645B2 JPH0369645B2 (en) | 1991-11-01 |
Family
ID=16678949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21582985A Granted JPS6274513A (en) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | Portable drilling machine for hinge mounting hole |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6274513A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101758399A (en) * | 2008-10-31 | 2010-06-30 | 江苏罡阳股份有限公司 | Drilling fixture for crank positioning pin hole |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS422320Y1 (en) * | 1965-06-26 | 1967-02-10 | ||
JPS51700U (en) * | 1975-06-21 | 1976-01-06 |
-
1985
- 1985-09-27 JP JP21582985A patent/JPS6274513A/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS422320Y1 (en) * | 1965-06-26 | 1967-02-10 | ||
JPS51700U (en) * | 1975-06-21 | 1976-01-06 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101758399A (en) * | 2008-10-31 | 2010-06-30 | 江苏罡阳股份有限公司 | Drilling fixture for crank positioning pin hole |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0369645B2 (en) | 1991-11-01 |
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