KR200219156Y1 - Auxilliary tool post for lathe - Google Patents
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Abstract
본 고안은 선반의 보조공구대에 관한 것으로, 특히 간편하고 용이하게 센터 작업과 구멍뚫기와 탭핑작업 및 보링작업을 수행할 수 있는 보조공구대에 관한 것으로, 본 고안의 선반 보조공구대는, 선반 가로이송대(32)에 고정설치되는 지지브라켓(110)과; 상기 지지브라켓(110)에 대해 불연속적으로 회동 가능하게 잠금손잡이(130)와 결합하는 회전판(120)과; 상기 회전판에서 연장 형성된 다수개의 공구결합암(121a)(121b)(121c)과; 상기 각각의 공구결합암에 구비된 공구결합수단(122a)(122b)(122c) 으로 구성되어, 선반에서 센터작업과 구멍 뚫기와 탭핑작업 및 보링작업을 보다 용이하게 하여 작업시간을 단축할 수가 있으며, 작업능률을 향상 시킬 수가 있는 효과가 있는 고안이다.The present invention relates to an auxiliary tool stand of a shelf, and more particularly, to an auxiliary tool stand that can be easily and easily performed center work, drilling and tapping work and boring work, the shelf auxiliary tool stand of the present invention, A support bracket 110 fixedly installed on the carriage 32; A rotating plate 120 engaged with the locking knob 130 so as to be discontinuously rotated with respect to the support bracket 110; A plurality of tool engagement arms 121a, 121b, 121c extending from the rotating plate; It is composed of tool coupling means (122a) (122b) (122c) provided in each of the tool coupling arms, it is possible to shorten the work time by making the center work, drilling and tapping work and boring work on the lathe more easily Therefore, it is an effective design that can improve work efficiency.
Description
본 고안은 선반의 보조공구대에 관한 것으로, 특히 간편하고 용이하게 가공물에 센터작업과 구멍뚫기와 탭핑(tapping)작업 및 보링(boring)작업을 수행할 수 있는 선반 보조공구대에 관한 것이다.The present invention relates to an auxiliary tool stand of a lathe, and more particularly, to a shelf auxiliary tool stand capable of performing a center work, a hole drilling, a tapping operation, and a boring operation on a workpiece easily and easily.
도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 선반은 크게 주축대(10), 배드(20), 왕복대(30), 심압대(40), 및 부속장치로 구성이 된다. 주축대(10)는, 전동기의 동력을 받아 회전하는 주축과, 주축의 나사부에 가공물을 고정하는 척(11)이 있으며, 가공물의 회전수가 되는 주축의 회전수는 변속기어장치에 의해서 조정되게 된다. 배드(20)는 주축대(10), 왕복대(30), 및 심압대(40)를 지지하는 것으로, 왕복대(30)가 배드 안내면을 따라 이동하게 된다. 왕복대(30)는 왕복대이송핸들(30a), 새들(31), 가로이송대(32), 복식공구대(33) 등으로 구성되어, 왕복대이송핸들(30a)에 의하여 배드(20)를 따라 왕복대(30)가 이동하게 된다. 심압대(40)는, 스핀들에 센터를 끼워 가공물을 지지하기 위해 사용되며, 센터 대신에 드릴을 꽂아 드릴링 작업을 할 수가 있다.As shown in FIG. 1, a shelf is generally composed of a headstock 10, a bed 20, a carriage 30, a tailstock 40, and accessories. The spindle 10 has a main shaft that rotates by the power of the electric motor and a chuck 11 for fixing the workpiece to the threaded portion of the spindle, and the rotational speed of the main shaft that becomes the rotational speed of the workpiece is adjusted by a transmission gear device. . The bed 20 supports the headstock 10, the carriage 30, and the tailstock 40 so that the carriage 30 moves along the bad guide surface. The carriage 30 is composed of a carriage transfer handle 30a, a saddle 31, a transverse carriage 32, a double tool stand 33, and the like. The carriage 20 is moved by the carriage transfer handle 30a. Accordingly, the carriage 30 is moved. The tailstock 40 is used to support the workpiece by fitting the center to the spindle, and can drill by inserting a drill instead of the center.
이와 같이 구성된 선반은 각종 절삭작업을 수행할 수가 있다. 특히, 선반 작업에서 센터작업이나 구멍가공이나 나사를 내는 작업은 작업자가 선반 일측면에 위치하는 심압대(40)를 작업위치까지 이동시킨 다음 센터드릴을 심압대(40)에 장착한 후 심압대(40)의 잠금레버를 이용하여 고정시켜 가공물의 정확한 중심을 찾기 위한 중심 기초 드릴 작업을 수행하게 된다. 센터드릴 작업이 끝나면, 심압대(40)를 후퇴시켜 센터드릴을 제거한 후 가공하고자 하는 규격의 드릴을 심압대(40)에 다시 장착한 후 잠금레버를 이용하여 고정시킨 후 앞서 센터드릴에 의해 형성된 기초 구멍을 통해 가공물에 구멍뚫기 작업을 수행하게 된다. 이와 같이 형성된 구멍에 나사가공을 하기 위해서는 다시 심압대(40)에서 드릴을 제거한 후 탭(tap)으로 바꿔 나사가공을 하게 된다.The lathe configured as described above can perform various cutting operations. Particularly, in the lathe work, the center work, the hole processing or the screwing work is performed by the operator moving the tailstock 40 located on one side of the shelf to the working position, and then mounting the center drill to the tailstock 40 and then the tailstock. By using the lock lever of 40 to fix the center of the drill to find the exact center of the workpiece. After the center drill is finished, the tailstock 40 is retracted to remove the center drill, and then the drill of the standard to be processed is mounted on the tailstock 40 again, and then fixed using a lock lever. Through the hole in the foundation, the drilling of the workpiece is performed. In order to screw the hole formed as described above, the drill is removed from the tailstock 40 and then turned into a tap to perform the threading process.
그러나, 이와 같이 가공물에 센터작업을 하고 구멍을 내고 탭을 내는 작업을 하기 위해서는 작업자는 무거운 심압대를 반복해서 작업위치까지 이동해야만 하며,또한 각 작업공정에 따라 심압대에서 공구를 교체해야만 하는 불편함이 따르게 되어 작업효율을 저하시키는 문제점을 발생시키게 된다.However, in order to center, punch, and tap the workpiece, the operator must repeatedly move the heavy tailstock to the work position, and also have to replace the tool in the tailstock according to each work process. This will cause problems that reduce the work efficiency.
본 고안은 상기의 결점을 해소하기 위한 것으로, 선반에 설치하여 간편하고 용이하게 센터작업과 구멍뚫기와 탭핑작업 및 보링작업을 수행할 수 있는 보조 공구대를 제공 하고자 한다.The present invention is intended to solve the above drawbacks, and to provide an auxiliary tool stand that can be easily and easily installed on the shelf to perform the center work, drilling and tapping work and boring work.
이러한 본 고안의 선반 보조공구대는, 선반 가로이송대에 고정설치되는 지지브라켓과; 상기 지지브라켓에 대해 불연속적으로 회동 가능하게 하는 잠금손잡이와 결합하는 회전판과; 상기 회전판에 구비된 다 수의 공구결합수단으로써 달성된다.Shelf auxiliary tool stand of the present invention, the support bracket is fixed to the transverse shelf transport; A rotating plate coupled with the locking handle for discontinuously rotating the support bracket; It is achieved by a number of tool coupling means provided in the rotating plate.
도 1은 일반적인 선반을 보여주는 사시도,1 is a perspective view showing a typical shelf,
도 2는 본 고안인 보조공구대가 설치된 선반을 보여주는 사시도,Figure 2 is a perspective view showing a shelf installed with the auxiliary tool tool of the present invention,
도 3은 도 2에서 본 고안인 보조공구대만을 확대된 사시도,Figure 3 is an enlarged perspective view of the auxiliary tool stand of the present invention in Figure 2,
도 4는 본 고안인 보조공구대의 정면도,4 is a front view of the auxiliary tool stand of the present invention,
도 5는 본 고안인 보조공구대의 측면도,Figure 5 is a side view of the present tool,
도 6은 도 4의 A-A단면도,6 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG.
도 7은 도 4의 B-B단면도.7 is a cross-sectional view taken along line B-B in FIG.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
10 : 주축대 11 : 척10: headstock 11: chuck
20 : 배드 30 : 왕복대20: Bad 30: Shuttle
31 : 새들 40 : 심압대31: Saddle 40: Tailstock
100 : 선반 보조공구대 110 : 지지브라켓100: shelf auxiliary tool rack 110: support bracket
120 : 회전판 122a : 드릴척120: rotating plate 122a: drill chuck
122b : 센터드릴홀더 122c : 탭척(보링바홀더)122b: Center drill holder 122c: Tap chuck (boring bar holder)
123 : 스톱퍼 S : 스프링123: stopper S: spring
130 : 잠금손잡이130: lock handle
도 2 내지 도 7은 본 고안인 보조공구대에 관한 것으로, 도 2는 본 고안인 보조공구대가 설치된 선반을 보여주는 사시도이며, 도 3은 도 2에서 본 고안인 보조공구대의 확대된 사시도이다. 도 4는 본 고안인 보조공구대의 정면도이며, 도 5는 본 고안인 보조공구대의 측면도이며, 도 6 및 도 7은 각각 도 4의 A-A단면도 및 B-B단면도를 보여주고 있다.2 to 7 relates to the auxiliary tool stand of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a shelf is installed the auxiliary tool stand of the present invention, Figure 3 is an enlarged perspective view of the auxiliary tool stand of the present invention in FIG. Figure 4 is a front view of the auxiliary tool stand of the present invention, Figure 5 is a side view of the auxiliary tool stand of the present invention, Figures 6 and 7 show the cross-sectional view A-A and B-B of Figure 4, respectively.
본 고안의 실시예를 첨부 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3에 도시된 바와 같이 본 고안의 선반 보조공구대는, 선반 가로이송대(32)에 고정설치되는 지지브라켓(110)과; 상기 지지브라켓(110)에 대해불연속적으로 회동 가능하게 잠금손잡이(130)와 결합하는 회전판(120)과; 상기 회전판에서 연장 형성된 다 수개의 공구결합암(121a)(121b)(121c)과; 상기 각각의 공구결합암에 구비된 공구결합수단(122a)(122b)(122c)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.As shown in Figure 3, the shelf auxiliary tool stand of the present invention, the support bracket 110 is fixed to the shelf horizontal transfer table (32); A rotating plate 120 coupled to the locking handle 130 so as to be discontinuously rotated with respect to the support bracket 110; A plurality of tool coupling arms 121a, 121b, 121c extending from the rotating plate; It is characterized by consisting of the tool coupling means 122a, 122b, 122c provided in each of the tool coupling arms.
바람직하게는, 상기 공구결합수단은, 드릴척(122a), 센터드릴홀더(122b), 및 탭척 또는 보링바홀더(122c)로 구성되어 센터작업과 구멍뚫기와 탭핑(tapping) 작업 및 보링(boring)작업을 효율적으로 수행할 수가 있다.Preferably, the tool coupling means is composed of a drill chuck (122a), a center drill holder (122b), and a tap chuck or boring bar holder (122c), and the center work, drilling and tapping (boring) work and boring (boring) work Can be performed efficiently.
도 4 및 도 6을 참고하면 상기 지지브라켓(110)은, 하측에 선반의 가로이송대(32)와 볼트로 고정하기 위한 홀(111)이 형성되며, 상측에는 회전판(120)과, 이 회전판(120)을 회전 또는 고정할 수 있도록 샤프트(131)와, 잠금손잡이(130)가 구비됨에 따라, 작업자가 잠금손잡이(130)를 조작하여 회전판(120)을 회전하거나 회전판(120)을 고정시킬 수가 있게 된다.4 and 6, the support bracket 110 is formed with a hole 111 for fixing with a horizontal carriage 32 and a bolt at a lower side thereof, and a rotating plate 120 and the rotating plate (above). As the shaft 131 and the lock handle 130 are provided to rotate or fix the 120, an operator may operate the lock handle 130 to rotate the rotating plate 120 or fix the rotating plate 120. Will be.
또한, 상기 지지브라켓(110)은, 회전판(120)이 불연속적으로 회동 가능하도록 하기 위하여, 스프링(S) 및 스톱퍼가 삽입되는 삽입홀(112)이 형성되어 스프링(S)과 스톱퍼(123)가 삽입된다. 도 6 및 도 7을 참고하면, 상기 지지브라켓(110)의 삽입홀(112)과 대면하게 되는 회전판(120)에는 상기 스프링(S) 및 스톱퍼(123)의 회전반경에 대응되는 원호상을 따라 가이드슬롯(124)과 스톱퍼정지턱(125)이 형성되게 되며, 바람직하게는, 회전판(120)에 형성된 스톱퍼(123)의 위치가 선반 척(11)의 중심에 상기 공구결합수단(122a)(122b)(122c)의 중심이 일치하도록 하는 위치에 스톱퍼정지턱(125)이 형성되게 한다. 이와 같이 회전판(120)과 지지브라켓(110)이 구성됨에 따라, 작업자는 잠금손잡이(130)를 회전하여 회전판(120)이 회전가능한 상태로 조작한 후에 회전판(120)을 회전시키게 되면, 상기 스프링(S)에 밀린 스톱퍼(123)가 가이드슬롯(124)을 따라 회전하다 스톱퍼정지턱(125)에 걸리는 위치, 즉 상기 공구결합수단의 중심과 선반의 척(11)의 중심이 일치하는 위치에서 스프링(S)에 밀린 스톱퍼(123)가 스톱퍼정지턱(125)에 정지됨으로 하여 불연속적으로 회전판(120)이 회전을 멈추게 되며, 작업자는 원하는 작업공구를 선택하여 작업을 할 수가 있게 된다.In addition, the support bracket 110, in order to enable the rotating plate 120 to be discontinuously rotated, the insertion hole 112 is inserted into which the spring (S) and the stopper is formed, the spring (S) and the stopper (123) Is inserted. 6 and 7, the rotating plate 120 facing the insertion hole 112 of the support bracket 110 is formed along an arc shape corresponding to the rotation radius of the spring S and the stopper 123. The guide slot 124 and the stopper stop jaw 125 are formed. Preferably, the position of the stopper 123 formed on the rotating plate 120 is at the center of the lathe chuck 11. The stopper stop jaw 125 is formed at a position where the centers of the centers 122b and 122c coincide. As the rotating plate 120 and the support bracket 110 are configured as described above, when the operator rotates the lock knob 130 to operate the rotating plate 120 in a rotatable state, the rotating plate 120 is rotated. The stopper 123 pushed by (S) rotates along the guide slot 124 at a position that is caught by the stopper stop jaw 125, that is, the center of the tool coupling means coincides with the center of the chuck 11 of the lathe. The stopper 123 pushed by the spring (S) is stopped by the stopper stop jaw 125 to discontinuously stop the rotation plate 120, the operator can select the desired work tool to work.
이와 같이 구성된 본 고안의 보조공구대를 이용한 작업과정은 다음과 같다.The working process using the auxiliary tool stand of the present invention configured as described above is as follows.
우선 본 고안의 보조공구대(100)는 선반 가로이송대(32)를 가장 좌측으로 이동하게 되면, 공구결합수단의 중심이 척(11)의 중심과 일치되도록 가로이송대(32)에 고정되게 설치되며, 다음으로 가공하고자 하는 가공물을 선반의 척(11)에 고정하며, 센타드릴과 가공하고자 하는 치수의 드릴과 탭 또는 보링바를 각각의 센타드릴홀더와 드릴척 및 탭척 또는 보링바홀더에 고정하게 된다. 다음으로 센터드릴홀더(122b)에 고정된 센터드릴을 이용하여 가공물에 센터를 표시하게 되며, 센터드릴작업이 끝나면 작업자는 회전판(120)을 회전하여 드릴척(122a)을 선반척(11)의 중앙에 위치시킨 뒤 드릴을 이용하여 구멍뚫기 작업을 수행하게 된다. 다음으로 탭을 내고자 하는 경우에는 회전판(120)을 회전하여 탭척(122c)을 선반척(11)의 중앙에 위치시킨 뒤 탭핑작업을 하게 되며 보링작업을 할 경우에는 회전판 공구결합암에 탭척 대신에 보링바홀더를 장착하여 보링작업을 수행하게 된다.First of all, the auxiliary tool stand 100 of the present invention is fixedly installed on the horizontal transfer table 32 so that the center of the tool coupling means coincides with the center of the chuck 11 when the shelf horizontal transfer table 32 is moved to the leftmost. Next, the workpiece to be processed is fixed to the chuck 11 of the lathe, and the center drill and the drill and the tab or the boring bar of the size to be processed are fixed to the respective center drill holder and the drill chuck and the tab chuck or the boring bar holder. Next, the center is displayed on the workpiece using the center drill fixed to the center drill holder 122b. After the center drill operation, the operator rotates the rotary plate 120 to move the drill chuck 122a to the center of the lathe chuck 11. After positioning in the hole, the drilling is performed. Next, when the tab is to be released, the rotating plate 120 is rotated to place the tap chuck 122c at the center of the lathe chuck 11, and then tapping is carried out. Boring bar holder is installed to perform boring work.
이상과 같이 본 고안의 보조공구대는, 선반의 가로이송대에 설치되어 가공물에 센터작업과 구멍뚫기 와 탭핑작업 및 보링작업을 보다 효율적으로 수행할 수 있으며 또한 심압대만을 이용하여 수동으로 작업하던 것과는 달리 왕복대의 자동 및 수동 이송기능을 이용하여 자동 및 수동 작업을 수행할 수 있어 가공제품의 품질향상은 물론 작업시간 단축과 작업능률을 향상시킬 수가 있는 효과가 있는 고안인 것이다.As described above, the auxiliary tool stand of the present invention is installed on the horizontal feeder of the lathe, so that the center work, the perforation, the tapping work and the boring work can be performed more efficiently on the workpiece, and unlike the manual work using only the tailstock, The automatic and manual transfer function of the carriage can be used to perform automatic and manual work, which is designed to improve the quality of the processed product as well as to shorten the working time and improve the working efficiency.
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