JPS6271673A - Paper feeder - Google Patents
Paper feederInfo
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- JPS6271673A JPS6271673A JP21306085A JP21306085A JPS6271673A JP S6271673 A JPS6271673 A JP S6271673A JP 21306085 A JP21306085 A JP 21306085A JP 21306085 A JP21306085 A JP 21306085A JP S6271673 A JPS6271673 A JP S6271673A
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- JP
- Japan
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- paper
- platen
- gear
- roller
- input gear
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- Pending
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- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、プリンタに使用する用紙送り装置に関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention This invention relates to a paper feeding device used in a printer.
従来の技術
プリンタにおける用紙送りとしては、プラテンとピンチ
ローラとにより用紙を挾持して送るフリクション送り、
ファンフォールド紙をトラクタ等ピンフィード機構によ
り送るピンフィード送り。Paper feeding in conventional technology printers includes friction feeding, in which the paper is held between a platen and a pinch roller, and
Pin feed feed in which fanfold paper is sent using a pin feed mechanism such as a tractor.
一定の大きさに裁断された多数の用紙をオートシー１−
フィーダにより送る自動送り等の手段が存する。Auto-seating a large number of sheets cut to a certain size
There are means such as automatic feeding using a feeder.
発明が解決しようとする問題点
しかし、ピンフィード機構とオートシートフィーダとを
同時に装着することはできない。このため、何れか一方
を使用するときは他方をプリンタから取り外す煩わしさ
があり、取り外したものを保管するスペースを必要とし
、保管した場所を忘れることもあり、取扱いに不便であ
る。Problems to be Solved by the Invention However, the pin feed mechanism and the auto sheet feeder cannot be installed at the same time. For this reason, when using either one, it is a hassle to remove the other from the printer, a space is required to store the removed item, and the user may forget where it has been stored, making it inconvenient to handle.
この発明はこのような点に鑑みなされたもので、ピンフ
ィード機構とオートシートフィーダとをプリンタフレー
ムに装着したままで両者を選択的に使用しうる用紙送り
装置をうろことを目的とする。The present invention has been made in view of these points, and an object of the present invention is to provide a paper feeding device that can selectively use a pin feed mechanism and an auto sheet feeder while both are attached to a printer frame.
問題点を解決するためるの手段
この発明は、プラテン２の後方上部に延出して複数枚の
用紙９を積層する給紙部１ｏと、プラテン２の前方上部
に延出する排紙受け１１と、プラテンを駆動する駆動歯
車１８に駆動される第一の入力歯車２４と、給紙ローラ
１４と、排紙ローラ１５．１６と、第一の入力歯車２４
の回転を給紙ローラ１４及び排紙ローラ１５に伝達する
伝達機構３０とを、プリンタフレーム１に装着される支
持フレーム８に取付けてオートシートフィーダ３１を形
成し、ファンフォールド紙４６を送る回転体３４と駆動
歯車１８に駆動される第二の入力歯車３Ｇとを連結して
なるピンフィード機構４０を設け、このピンフィード機
構４０を給紙部１０と排紙受け１１との間におけるプラ
テン２の上方に位置させて支持フレーム８に装着する。Means for Solving the Problems The present invention includes a paper feed section 1o that extends to the rear upper part of the platen 2 and stacks a plurality of sheets of paper 9, a paper discharge tray 11 that extends to the front upper part of the platen 2, A first input gear 24 driven by a drive gear 18 that drives the platen, a paper feed roller 14, a paper discharge roller 15,16, and a first input gear 24.
A transmission mechanism 30 that transmits the rotation of the paper to the paper feed roller 14 and the paper discharge roller 15 is attached to the support frame 8 attached to the printer frame 1 to form an auto sheet feeder 31, and a rotating body that feeds the fanfold paper 46. 34 and a second input gear 3G driven by the drive gear 18 are provided. It is positioned upward and attached to the support frame 8.
作用
したがって、給紙部１ｏと排紙受け１１とを装着したま
まの状態で、ピンフィード機構４０によるファンフォー
ルド紙４Ｇの送りと、ピンフィード機構４０へのファン
フォールド紙４６のセラ１−とを行なうことが可能とな
り、また、ピンフィード機構４０を装着したまま、給紙
部１０への用紙９の補給、用紙９の送りが可能となる。Therefore, while the paper feed section 1o and the paper ejection receiver 11 are still attached, the feeding of the fanfold paper 4G by the pin feed mechanism 40 and the cellar 1- of the fanfold paper 46 to the pin feed mechanism 40 are performed. Furthermore, it is possible to replenish the paper 9 to the paper feed section 10 and to feed the paper 9 while the pin feed mechanism 40 is attached.
また、常時駆動歯車１８に噛合し第一、第二の入力歯車
２４．３６に選択的に噛合され゛る切替歯車１９と、こ
の切替歯車１９を変位させる切替操作部４１とを設ける
ことにより、ピンフィード機構４０の回転体３４への動
力伝達と、オートシートフィーダ３１の給紙ローラ１４
及び排紙ローラ１５への動力伝達との切替を即座に行な
わせる。Furthermore, by providing a switching gear 19 that constantly meshes with the drive gear 18 and selectively meshes with the first and second input gears 24 and 36, and a switching operation section 41 that displaces the switching gear 19, Power transmission to the rotating body 34 of the pin feed mechanism 40 and paper feed roller 14 of the auto sheet feeder 31
and power transmission to the paper ejection roller 15 is immediately performed.
実施例 この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。Example An embodiment of this invention will be described based on the drawings.
第２図、第３図に示すように、プリンタフレーム１には
プラテン２と、このプラテン２に接離するピンチローラ
３とが回転自在に設けられているとともに、印字ヘッド
（図示せず）を搭載したキャリア４がキャリアシャフト
５により摺動自在に保持されて設けられている。As shown in FIGS. 2 and 3, the printer frame 1 is rotatably provided with a platen 2 and a pinch roller 3 that approaches and separates from the platen 2, as well as a print head (not shown). A mounted carrier 4 is slidably held by a carrier shaft 5.
第１図に示すように、プリンタフレーム１の両側にはプ
ラテン軸６とビン７とが突出され、これらのプラテン軸
６とビン７とに支持フレーム８が着脱自在に支えられて
いる。As shown in FIG. 1, a platen shaft 6 and a bin 7 protrude from both sides of the printer frame 1, and a support frame 8 is removably supported by the platen shaft 6 and the bin 7.
支持フレーム８にはプラテン２の後部上方に延出するカ
セット式の給紙部１ｏと、プラテン２の前部上方に延出
する排紙受け１１とが逆への字形に配列されて取付けら
れている。また、支持フレーム８には軸１２．１３が回
転自在に架設され、一方の軸１２には給紙部１０に積層
された最上段の用紙９に接触する給紙ローラ１４が固定
され、他方の軸１３に排紙受け１１の下端に位置する排
紙ローラ１５が固定されている。排紙ローラ１５に弾発
的に接触する排紙ローラ１６は一方に付勢されたアーｔ
＼１７に支承されている。そして、プラテン軸６の端部
には！Ｓ＠Ｓ歯動１８が固定され、この駆動歯車１８に
常時噛合する切替歯車１９が支持フレーム８の一側から
立設する軸２０に回転自在及び摺動自在に支承され、か
つ発条２１により外側に付勢されている。また、支持フ
レーム８の一側には軸２２，２３が立設され、一方の軸
２２には切替歯車１９に選択的に噛合される第一の入力
歯車２４が回転自在に支承され、他方の軸２３には第一
の入力歯−Ｉｔｆ、 ２４に常時噛合する伝？ｌＪ歯車
２５が回転自在に支承され、前記軸１２の端部には伝動
歯車２５に噛合する伝動歯車２６とプーリ２７とが固定
されている。前記軸１３の端部にはプーリ２８が固定さ
れ、これらのプーリ２７゜２８にベルト２９が巻回され
ている。そして、伝動歯車２４，２５．２６とプーリ２
７，２８とベル１−２９とにより伝達機構３０が形成さ
れている。A cassette-type paper feed section 1o extending upward from the rear of the platen 2 and a paper ejection tray 11 extending upward from the front of the platen 2 are mounted on the support frame 8, arranged in an inverted shape. There is. In addition, shafts 12 and 13 are rotatably installed on the support frame 8, and a paper feed roller 14 that contacts the topmost paper 9 stacked in the paper feed section 10 is fixed to one shaft 12, and the other shaft A paper ejection roller 15 located at the lower end of the paper ejection receiver 11 is fixed to the shaft 13 . The paper ejection roller 16, which contacts the paper ejection roller 15 elastically, is biased toward one side by the art t.
Supported by \17. And at the end of the platen shaft 6! An S@S toothing 18 is fixed, and a switching gear 19 that constantly meshes with the drive gear 18 is rotatably and slidably supported on a shaft 20 erected from one side of the support frame 8, and is supported by a spring 21 on the outside. is energized by Further, shafts 22 and 23 are erected on one side of the support frame 8, and a first input gear 24 that selectively meshes with the switching gear 19 is rotatably supported on one shaft 22, and The shaft 23 has a first input tooth -Itf, and a transmission gear that is always engaged with the shaft 24. An IJ gear 25 is rotatably supported, and a transmission gear 26 and a pulley 27 that mesh with the transmission gear 25 are fixed to the end of the shaft 12. Pulleys 28 are fixed to the end of the shaft 13, and a belt 29 is wound around these pulleys 27°28. Then, the transmission gears 24, 25, 26 and the pulley 2
7, 28 and the bell 1-29 form a transmission mechanism 30.
また、給紙部１０と、排紙受け１１と、給紙ローラ１４
と、排紙ローラ１５，１６と、第一の入力歯車２４と、
伝達機構３０とによりオートシートフィーダ３１が形成
されている。In addition, a paper feed section 10, a paper ejection tray 11, and a paper feed roller 14 are provided.
, paper ejection rollers 15 and 16, and first input gear 24,
An auto sheet feeder 31 is formed by the transmission mechanism 30.
ついで、支持フレーｔｚ ８には案内軸３２と回転軸３
３とが架設され、これらの軸３２．３３には回転体であ
るピンベルト３４を回転自在に保持する支持体３５が摺
動自在及び任意位置固定自在に嵌合されている。支持フ
レーム８の一側から突出する前記軸２２には前記切替歯
車１９に選択的に噛合される第二の入力歯車３６が回転
自在に支承され、この第二の入力歯車３６に噛合する伝
動歯車３７が軸３８を介して支持フレーム８の一側に保
持され、この伝動歯車３７に噛合する伝動歯車３９が回
転軸３３の端部に固定されている。そして、案内軸３２
と、回転軸３３と、ビンベルト３４と、支持体３５と、
第二の入力歯１１！３６と、伝動歯＃１．３７．３９と
によりピンフィード機４１４０が形成されている。この
ようなピンフィード機構４ｏは前記給紙部ｌＯと前記排
紙受け１１との間におけるプラテン２の上方に配置され
ている。Next, the support frame tz 8 has a guide shaft 32 and a rotation shaft 3.
A support body 35 that rotatably holds a pin belt 34, which is a rotating body, is fitted to these shafts 32 and 33 so as to be slidable and fixed at any position. A second input gear 36 that selectively meshes with the switching gear 19 is rotatably supported on the shaft 22 protruding from one side of the support frame 8, and a transmission gear meshes with the second input gear 36. 37 is held on one side of the support frame 8 via a shaft 38, and a transmission gear 39 that meshes with this transmission gear 37 is fixed to an end of the rotating shaft 33. And the guide shaft 32
, a rotating shaft 33, a bin belt 34, a support body 35,
A pin feed machine 4140 is formed by the second input tooth 11!36 and the transmission tooth #1.37.39. Such a pin feed mechanism 4o is arranged above the platen 2 between the paper feed section 1O and the paper discharge receiver 11.
さらに、支持フレーム８の一側には切替操作部であるレ
バー４１が軸４２を中心に回動自在及び任意位置固定自
在に取付けられ、このレバー４１の先端には、第５図に
示すように、前記切替歯車１９の端面を支える受は面４
３と切替歯車１９を押し出す突部４４とが形成され、こ
れらの受は面４３と突部４４との間に斜面４５が形成さ
れている。Further, a lever 41 as a switching operation part is attached to one side of the support frame 8 so as to be rotatable about a shaft 42 and fixed at any position. , the support supporting the end surface of the switching gear 19 is the surface 4.
3 and a protrusion 44 for pushing out the switching gear 19, and a slope 45 is formed between the surface 43 and the protrusion 44 of these receivers.
このような構成において、第５図に実線で示すレバー４
１の位置は、受は面４３により切替歯中１９を支えた状
態である。軸４２を支点にレバー４１を時計方向へ回動
すると、第５図においてレバー４１の先端部は仮想線で
示すように上方へ変位し、突部４４により切替歯車１９
を内方へ押圧する。すなわち、切替歯車１９は、外側−
に位置する時に駆動歯中１８と第一の入力歯車２４とに
噛合し、内側に位置する時に駆動歯車１８と第二の入力
歯！ｊｔ３６とに噛合する。In such a configuration, the lever 4 shown in solid line in FIG.
In position 1, the bridge is in a state in which the switching tooth middle 19 is supported by the surface 43. When the lever 41 is rotated clockwise about the shaft 42, the tip of the lever 41 is displaced upward as shown by the imaginary line in FIG.
Press inward. That is, the switching gear 19 is
When located inside, the drive tooth 18 and the first input gear 24 mesh with each other, and when it is located inside, the drive gear 18 and the second input gear 24 mesh with each other. It meshes with jt36.
第２図に示すように、ピンフィード機構４０によりファ
ンフォールド紙４６を送って印字する時は、レバー４１
を回動させて切替歯、ＩＱ １９を第二の入力歯車３Ｇ
に噛合させる。この状態でモータによにり駆動歯車１８
を時計方向へ回転させると。As shown in FIG. 2, when the fanfold paper 46 is fed and printed by the pin feed mechanism 40, the lever 41
Rotate the switching gear, IQ 19 to the second input gear 3G.
mesh. In this state, the motor drives the drive gear 18.
When rotated clockwise.
プラテン２が時計方向へ回転し、駆！ｉｌ＋歯車１８の
回転は切替歯車１９と第二の入力歯車３６と伝動歯車３
７．３９とを介して回転軸３３に伝達され、ピンベルト
３４がファンフォールド紙４６を送る。Platen 2 rotates clockwise, and the drive! The rotation of the il+ gear 18 is caused by the switching gear 19, the second input gear 36, and the transmission gear 3.
7.39 to the rotating shaft 33, and the pin belt 34 sends the fanfold paper 46.
この過程で印字する。この時、ピンフィード機構４０が
給紙部１０と排紙受け１１との間であってプラテン２の
上部に位置しているため、給紙部１０及び排紙受け１１
の存在はファンフォールド紙４６の通過やピンフィード
機４１０へのファンフォールド紙４６のセットを妨げる
ことはない。Printing is done during this process. At this time, since the pin feed mechanism 40 is located between the paper feed section 10 and the paper ejection receiver 11 and above the platen 2, the paper feed section 10 and the paper ejection receiver 11
The presence of the fanfold paper 46 does not prevent the passage of the fanfold paper 46 or the setting of the fanfold paper 46 into the pin feed machine 410.
第３図に示すように、オートシー１〜フイーダ３１によ
り給紙部１０の用紙９を送る時は、レバー４１により切
替歯車１９を第一の入力歯ｔ＄１．２４に噛合させる。As shown in FIG. 3, when the paper 9 of the paper feed section 10 is fed by the auto seer 1 to the feeder 31, the switching gear 19 is engaged with the first input tooth t$1.24 by the lever 41.
この状態でモータにより駆ｍ＋ ｍ ＬＰ、１８を回転
させると、プラテン２が時計方向へ回転し、駆動歯車１
Ｂの回転は切替歯車１９と第一の入力歯１１ｔ ２４と
伝達機構３０とを介して軸１２゜１３に伝達され、軸１
２上の給紙ローラ１４が給紙部１０内の最上段の用紙９
をプラテン２に送り。In this state, when the drive m + m LP, 18 is rotated by the motor, the platen 2 rotates clockwise, and the drive gear 1
The rotation of B is transmitted to the shaft 12° 13 via the switching gear 19, the first input tooth 11t 24, and the transmission mechanism 30, and the rotation of the shaft 1
The paper feed roller 14 on the uppermost sheet 9 in the paper feed section 10
is sent to platen 2.
印字されてプラテン２から送られた用紙９を軸１３上の
排紙ローラ１５と排紙ローラ１６とが挾持して排紙受け
１１に導く。この時、ピンフィード機構４０が給紙部１
０と排紙受け１１との間であってプラテン２の上部に位
置しているため、ピンフィード機構４０は用紙９の通過
を妨げることはない。給紙部１０への用紙９の補給、排
紙受け１１からの用紙９の取り出しも妨げるものではな
い。The printed paper 9 sent from the platen 2 is held between a paper discharge roller 15 and a paper discharge roller 16 on a shaft 13 and guided to a paper discharge receiver 11. At this time, the pin feed mechanism 40
Since the pin feed mechanism 40 is located above the platen 2 and between the paper discharge tray 11 and the paper discharge tray 11, the pin feed mechanism 40 does not obstruct the passage of the paper 9. This does not prevent the replenishment of paper 9 to the paper feed section 10 or the removal of paper 9 from the paper ejection tray 11.
しかも、排紙受け１１には印字面を下に向けて用紙９が
重ねられるため、排紙受け１１から用紙９を取り出し印
字面を上に向けた時は、若い頁を上にして揃えられる。Furthermore, since the sheets 9 are stacked on the paper ejection tray 11 with the printed side facing down, when the sheets 9 are taken out from the paper ejection tray 11 and the printed side is turned upward, they can be arranged with the younger pages facing up.
なお、ピンフィード機構４０は支持フレーム８に着脱自
在に取付けてもよいものである。Note that the pin feed mechanism 40 may be detachably attached to the support frame 8.
発明の効果
この発明は上述のように、後部上方へ延出する給紙部と
前部上方へ延出する排紙受けとの間におけるプラテンの
上部にピンフィード機構を配置したことにより、ピンフ
ィード機構とオートシー１〜フイーダとを装着した状態
で、給紙部への用紙の補給及びその用紙の送りと、ピン
フィード機構へのファンフォールド紙のセット及びその
ファンフォールド紙の送りとを行なうことができ、した
がって、取扱いを簡便にすることができ、ピンフィード
機構及びオートシートフィーダの保管スペースを不要に
することができ、また、排紙受けには印字面を下にして
用紙が順次重ねられてゆくため、印字後の用紙を頁順に
揃える手間を省略することができ、さらに、切替歯車と
切替操作部とを設けることにより、ピンフィード機構の
回転体への動力伝達と、オートシートフィーダの給紙ロ
ーラ及び排紙ローラへの動力伝達との切替を即座に行な
うことができる等の効果を有する。Effects of the Invention As described above, the present invention has a pin feed mechanism disposed at the upper part of the platen between the paper feed section extending upward at the rear and the paper ejection tray extending upward at the front. With the mechanism and autosee 1 to feeder installed, replenish paper to the paper feed section and feed the paper, set fanfold paper to the pin feed mechanism and feed the fanfold paper. Therefore, it is possible to simplify handling, eliminate the need for storage space for the pin feed mechanism and auto sheet feeder, and stack sheets one by one with the printing side facing down in the paper ejection tray. This eliminates the trouble of arranging printed sheets in page order. Furthermore, by providing a switching gear and a switching operation section, the power transmission to the rotating body of the pin feed mechanism and the auto sheet feeder can be easily adjusted. This has the advantage of being able to instantly switch between power transmission to the paper feed roller and the paper discharge roller.
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は側面
図、第２図はピンフィード機構使用時の側面図、第３図
はオートシートフィーダ使用時の側面図、第４図は動力
伝達経路を示す拡大した平面図、第５図はレバー及び切
替歯車の変位動作を示す拡大したｉｌＥ面図である。
１・・プリンタフレーム、２・・・プラテン、８・・・
支持フレーム．９・・用紙、１０・・・給紙部、１１・
・・排紙受け、１４・・・給紙ローラ、１５．ＩＧ・・
・排紙ローラ、１８・・・駆動歯車、１９・・・切替歯
用、２４・・・第一の入力歯車、３０・・・伝達機構、
３１・・・オー１〜シー１へフィーダ、３４・・・ビン
ベル１−（回転体）、３６・・・第二の入力歯車、４０
・・・ピンフィード機構、４トレハー（切替操作部）、
４６・・ファンフォールド紙The drawings show one embodiment of the present invention; Fig. 1 is a side view, Fig. 2 is a side view when the pin feed mechanism is used, Fig. 3 is a side view when the auto sheet feeder is used, and Fig. 4 is a side view when the auto sheet feeder is used. FIG. 5 is an enlarged plan view showing the power transmission path, and FIG. 5 is an enlarged plan view showing the displacement operation of the lever and the switching gear. 1...Printer frame, 2...Platen, 8...
Support frame. 9...paper, 10...paper feed section, 11...
...Paper discharge tray, 14...Paper feed roller, 15. IG...
- Paper discharge roller, 18... Drive gear, 19... For switching teeth, 24... First input gear, 30... Transmission mechanism,
31... Feeder from O1 to C1, 34... Bin bell 1- (rotating body), 36... Second input gear, 40
...Pin feed mechanism, 4 Trehar (switching operation part),
46...Fanfold paper
Claims (1)
を設け、前記プラテンの後方上部に延出して複数枚の用
紙を積層する給紙部と、前記プラテンの前方上部に延出
する排紙受けと、前記プラテンを駆動する駆動歯車に駆
動される第一の入力歯車と、前記給紙部内の最上段の前
記用紙に接触する給紙ローラと、前記プラテンを通過す
る前記用紙を前記排紙受けに導く排紙ローラと、前記第
一の入力歯車の回転を前記給紙ローラ及び前記排紙ロー
ラに伝達する伝達機構とを、前記プリンタフレームに装
着される支持フレームに取付けてオートシートフィーダ
を形成し、ファンフォールド紙を送る回転体と前記駆動
歯車に駆動される第二の入力歯車とを連結してなるピン
フィード機構を設け、このピンフィード機構を前記給紙
部と前記排紙受けとの間における前記プラテンの上方に
位置させて前記支持フレームに装着したことを特徴とす
る用紙送り装置。 ２、プラテンと印字ヘッドとを有するプリンタフレーム
を設け、前記プラテンの後方上部に延出して複数枚の用
紙を積層する給紙部と、前記プラテンの前方上部に延出
する排紙受けと、前記プラテンを駆動する駆動歯車に常
時噛合される切替歯車と、この切替歯車に噛合される第
一の入力歯車と、前記給紙部内の最上段の前記用紙に接
触する給紙ローラと、前記プラテンを通過する前記用紙
を前記排紙受けに導く排紙ローラと、前記第一の入力歯
車の回転を前記給紙ローラ及び前記排紙ローラに伝達す
る伝達機構とを、前記プリンタフレームに装着される支
持フレームに取付けてオートシートフィーダを形成し、
ファンフォールド紙を送る回転体と前記切替歯車に噛合
される第二の入力歯車とを連結してなるピンフィード機
構を設け、このピンフィード機構を前記給紙部と前記排
紙受けとの間における前記プラテンの上方に位置させて
前記支持フレームに装着し、前記切替歯車を前記第一の
入力歯車と前記第二の入力歯車とに選択的に噛合させる
切替操作部を前記支持フレームに設けたことを特徴とす
る用紙送り装置。[Claims] 1. A printer frame having a platen and a print head is provided, and a paper feed section extends to the rear upper part of the platen and stacks a plurality of sheets of paper, and the printer frame extends to the front upper part of the platen. a first input gear driven by a drive gear that drives the platen; a paper feed roller that contacts the top sheet of paper in the paper feed section; A paper ejection roller that guides the paper ejection tray to the paper ejection tray and a transmission mechanism that transmits the rotation of the first input gear to the paper feed roller and the paper ejection roller are attached to a support frame attached to the printer frame. A pin feed mechanism is provided which forms a feeder and connects a rotating body for feeding fanfold paper and a second input gear driven by the drive gear, and this pin feed mechanism is connected to the paper feeding section and the paper ejection section. A paper feeding device, characterized in that the paper feeding device is mounted on the support frame so as to be positioned above the platen between the paper feeding device and the platen. 2. A printer frame having a platen and a print head is provided, a paper feed section extending to the rear upper part of the platen and stacking a plurality of sheets of paper, and a paper ejection tray extending to the front upper part of the platen; A switching gear that is always meshed with a drive gear that drives the platen, a first input gear that is meshed with the switching gear, a paper feed roller that contacts the paper at the top stage in the paper feeding section, and a switching gear that drives the platen. A support mounted on the printer frame includes a paper discharge roller that guides the passing paper to the paper discharge tray and a transmission mechanism that transmits rotation of the first input gear to the paper feed roller and the paper discharge roller. Attach to the frame to form an auto sheet feeder,
A pin feed mechanism is provided in which a rotating body for feeding fanfold paper is connected to a second input gear meshed with the switching gear, and the pin feed mechanism is connected between the paper feed section and the paper ejection receiver. A switching operation section is provided on the support frame, the switching operation section being positioned above the platen and attached to the support frame to selectively engage the switching gear with the first input gear and the second input gear. A paper feeding device featuring:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21306085A JPS6271673A (en) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | Paper feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21306085A JPS6271673A (en) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | Paper feeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6271673A true JPS6271673A (en) | 1987-04-02 |
Family
ID=16632865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21306085A Pending JPS6271673A (en) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | Paper feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6271673A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01101171A (en) * | 1987-10-09 | 1989-04-19 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | Continuous paper-cut paper feeder |
| JPH02214675A (en) * | 1989-02-16 | 1990-08-27 | Fujitsu Ltd | Printer |
| US5205661A (en) * | 1991-04-12 | 1993-04-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printer having continuous paper/cut paper changeover apparatus |
-
1985
- 1985-09-26 JP JP21306085A patent/JPS6271673A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01101171A (en) * | 1987-10-09 | 1989-04-19 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | Continuous paper-cut paper feeder |
| JPH02214675A (en) * | 1989-02-16 | 1990-08-27 | Fujitsu Ltd | Printer |
| US5205661A (en) * | 1991-04-12 | 1993-04-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printer having continuous paper/cut paper changeover apparatus |
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