【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
産業上の利用分野
本発明は、複写機等の現像機にトｔ−を補給するトナー
カートリッジに関する。
従来の技術
複写機の現像機等にてトナーを補給する手段としては、
例えば第６図のようなトナー補給手段が知られている。
このトナー補給手段について説明すると、現像機本体１
の上部にはトナーカートリッジ本体２が嵌め込み式に取
付けられており、現像機本体１の内部には、ドブー搬送
用オーガー３と４が所定方向に回転可能に取付けられて
いる。
トナー搬送用オーガー３と４のシャフト５と６は、図示
しないマイクロコンピュータからのトナー補給指令によ
り図示しないモータの駆動力で所定方向に間欠的に回転
し、このうちのシャフト６の一端に設けられる歯車７と
８を介してトナー固着防止用スプリング９がシ１？フト
６と同期して回転するようになっている。１０〜１５は
シャフト５．６の軸受であり、１６〜１９はトナー固着
防止用スプリング９の軸受である。
トナーカートリッジ本体２の内部のトナーは、トナー搬
送用オーガー４と同期して回転するトナー固着防止用ス
プリング９により撹拌されてその固着が防止されるよう
になっており、オーガー４の回転により図で左方に運搬
され、連通口２０を介してさらにオーガー３の回転によ
り図示しない左方の現像ロールへと運搬されるようにな
っている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、従来のトナー補給手段によると、第６図
のように、トナーカートリッジ本体２をトナー搬送用オ
ーガー４の下部に設置することが困難であり、その分ト
ナー搬送用オーガー４の下方にスペースが広くなる分だ
けトナーカートリッジ本体２の容量が小さくなっていた
。
またトナーカートリッジ本体２を抜き差しする際、カー
トリッジ本体２の内部に付着しているトナーが飛散して
周囲を汚染するという問題もあった。
さらには、トナーを長い間装置するとその場所に固＠（
ブロッキング）するのであるが、この従来のトナー補給
手段では、かかるブロッキングを防止するためにトナー
カートリッジ本体２の下方にトナー固着防止用スプリン
グ９等を設けるなどして構造上？！雑になってた。
本発明は、このような問題点に鑑みなされたもので、ト
ナーの補給容器の容はを増大するとともにトナーの周囲
への飛散を防止しさらにはトナー補給手段としての構造
を簡単なものにしたトナーカートリッジを提供すること
を目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明のトナーカートリッジは、トナーカートリッジ本
体の内部に一枚以上の羽根をもつ回転可能なパドルを設
け、このパドルの回転中心側をトナー補給口を介して現
像機のトナー搬送手段と連通し、前記トナーカートリッ
ジ本体が現像機本体に取付可能になっている。
パドルに設けられる羽根は、その回転軸心線に対してほ
ぼ等間隔に複数枚段INDUSTRIAL APPLICATION FIELD The present invention relates to a toner cartridge for replenishing toner to a developing machine such as a copying machine. Conventional technology As a means of replenishing toner in the developing machine of a copying machine,
For example, a toner replenishing means as shown in FIG. 6 is known. To explain this toner replenishment means, the developing machine main body 1
A toner cartridge main body 2 is fitted into the upper part of the developing machine main body 1, and inside the developing machine main body 1, augers 3 and 4 for conveying the gutter are mounted so as to be rotatable in a predetermined direction. The shafts 5 and 6 of the toner conveying augers 3 and 4 are intermittently rotated in a predetermined direction by the driving force of a motor (not shown) in response to a toner replenishment command from a microcomputer (not shown). The spring 9 for preventing toner sticking is connected to the cylinder 1 through the gears 7 and 8. It is designed to rotate in synchronization with the foot 6. 10 to 15 are bearings of the shaft 5.6, and 16 to 19 are bearings of the spring 9 for preventing toner sticking. The toner inside the toner cartridge body 2 is agitated by a toner sticking prevention spring 9 that rotates in synchronization with the toner conveying auger 4 to prevent it from sticking. It is conveyed to the left, and further conveyed through the communication port 20 to a developing roll on the left (not shown) by rotation of the auger 3. Problems to be Solved by the Invention However, with the conventional toner replenishing means, as shown in FIG. The capacity of the toner cartridge main body 2 is reduced by the increase in the space below the auger 4. Further, when the toner cartridge main body 2 is inserted or removed, there is a problem in that the toner adhering to the inside of the cartridge main body 2 scatters and contaminates the surrounding area. Furthermore, if the toner is left in storage for a long time, it will stick to that location.
However, in this conventional toner replenishing means, in order to prevent such blocking, a spring 9 for preventing toner sticking is provided below the toner cartridge main body 2. ! It was getting messy. The present invention has been made in view of these problems, and it increases the capacity of the toner supply container, prevents toner from scattering around, and further simplifies the structure of the toner supply means. The purpose is to provide toner cartridges. Means for Solving the Problems The toner cartridge of the present invention is provided with a rotatable paddle having one or more blades inside the toner cartridge main body, and the rotation center side of the paddle is connected to a developing machine through a toner supply port. The toner cartridge body communicates with the toner conveying means, so that the toner cartridge body can be attached to the developing machine body. The blades installed on the paddle are arranged in multiple stages at approximately equal intervals around the axis of rotation.
【プるのが望ましい。
またカートリッジ本体はその内部ぐ複数枚の羽根が回転
するように円筒状に形成されるのが望ましい。
作 用
本発明によれば、現像機本体にトナーカートリッジを取
付けると、羽根により仕切られる各室にトナーが存在し
、パドルの回転中心の周りにこれらのトナーが位置する
ので、トナーカートリッジの容量が増大させられる。
トナーカートリッジ本体の内部にある各室のトナーは、
パドルの回転によりトナーカートリッジ本体中心側のト
ナー補給口を経て現像機のトナー搬送手段に運搬される
。
したがって、トナーカートリッジ脱着時にトナーで周囲
を汚す心配がない。
実 施 例
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図はトナー補給手段を表わす分解構成図であり、第
２図は現ｅ機にトナーカートリッジを装着した時のトナ
ー補給手段の断面図であり、第３図は第２図のＩ［Ｉ−
ＩＩＩ線断面図である。
トナーカートリッジ３０のカートリッジ本体３１の中央
部には、これをトナー搬送用オーガーケース３２に挿入
するための凹部３３が形成されている。トナーカートリ
ッジ本体３１の内部には、回転可能なパドル３４が設け
られており、このパドル３４はディスク３５と、これに
垂直でかつ放射状に等間隔に４枚配設される羽根３６〜
３９とからなっている。これらの羽根３６〜３９により
。
隔成される各室には、第３図のようにトナーが貯蔵され
ている。またトナーカートリッジ本体３１の四部３３に
は、前記各室からトナー搬送用オーガー４０にトナーを
供給づるトナー補給口４１がカートリッジ装着時に上方
に開口するように形成されている。
トナー搬送用オーガーケース３２の上部には、トナー受
入口４３が開口しており、トナー受入口４３から落下し
たトナーは、オーガー４０により現像機本体４５に運搬
されるようになっている。
オーガー４０のシャフト４６の一端４６ａは、カートリ
ッジ本体３１の装着時にディスク３５の中央部に形成さ
れるＤ穴と連結されるようになっている。
トナー搬送用オーガーケース３２にカートリッジ本体３
１を装着する際には、第１図に示すように、凹部３３に
形成されるトナーカートリッジ位置決め用突起５０を、
トナー搬送用オーガーケース３２に形成βこれる溝５１
に沿ってＡの矢印の方向に挿入し、Ｂの矢印の方向に１
８０度回転し、ざらにＣの矢印の方向に挿入する。カー
トリッジ本体３１が矢印Ｃの位置まで挿入された時、デ
ィスク３５に形成されるＤ穴の外周部分がシャフトの一
端４６ａと嵌合するようになっている。
カートリッジ本体３１がトナー搬送用オーガーケース３
２に挿入される場合、ディスク３５のＤ穴にシャフト４
６の一端４６８が嵌合しないのであれば、図示しないス
プリングによりトナー搬送用オーガー４０のシャフト４
６が第４図でＥの矢印の方向に逃げるようになっている
。
カートリッジ本体３１を装着した状態で、トナー搬送用
オーガー４０が回転し始めると、シャフト４６の一端４
６ａがディスク３５のＤ穴と所定回転位置にきたとき嵌
合するようになっており、この嵌合時にディスク３５に
取付けられる羽根３６〜３９が所定方向に回転し始める
。
カートリッジ装着時には、カートリッジ本体３１のトナ
ー補給口４１がドブ−受入口４３と連通しているので、
トナーカートリッジ本体３１の内部のトナーは、トナー
補給口４１の上部にきたとき重力により落下し、トナー
搬送用オーガー４０により現像Ｉ！１４５の図示しない
現像ロールへと搬送される。この場合、パドル３４は、
トナー搬送用オーガー４０と同期して回転するので、カ
ートリッジ本体３１に貯蔵されるトナーが固まることな
くほぼ完全に消費されるまでトナー補給を続行すること
ができる。
なお、本実施例では、トナー搬送用オーガー４０の周り
にトナーカートリッジ３０を配置しているため、カート
リッジの容量が従来の４倍程度にも増大可能になる。ま
たパドル３４の羽根３６〜３９を４枚設けているが、本
発明としては、羽根の枚数はなんら限定されるものでは
ない。
ｌ且二皇】
以上説明したように本発明によれば、トナーカートリッ
ジ本体の内部に設けられる回転可能なパドルによりトナ
ーを現ｌｌ！ｌｎのトナー搬送手段に供給するようにし
たので、パドルの回転中心の周りに広い空間を形成する
ことができる分だけトナーカートリッジの容量を増大さ
せられる。
またパドルの回転によりトナーカートリッジ本体内部の
トナーを現像機に供給するので、トナーカートリッジ脱
着時にトナーで周囲を汚す心配らないという利点もある
。
さらには従来のトナーカートリッジのようにトナーの固
着（ブロッキング）を防止するためのトナー固着防止用
スプリングを設ける必要がないので、トナー補給手段の
構造が簡単になり、このような簡単な構成ながらもカー
トリッジ内部に貯蔵されるトナーを最後まで余すことな
く消費することができるという効果がある。[It is preferable to pull the button. Further, the cartridge body is desirably formed into a cylindrical shape so that a plurality of blades rotate inside the cartridge body. According to the present invention, when a toner cartridge is attached to the main body of a developing machine, toner exists in each chamber partitioned by a blade, and these toners are located around the center of rotation of the paddle, so the capacity of the toner cartridge is reduced. Increased. The toner in each chamber inside the toner cartridge body is
As the paddle rotates, the toner cartridge is transported to the toner conveyance means of the developing machine through the toner supply port on the center side of the toner cartridge main body. Therefore, there is no need to worry about staining the surrounding area with toner when attaching or detaching the toner cartridge. Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings. FIG. 1 is an exploded configuration diagram showing the toner replenishing means, FIG. 2 is a cross-sectional view of the toner replenishing means when a toner cartridge is installed in the current machine, and FIG. 3 is an exploded view showing the toner replenishing means. −
It is a sectional view taken along line III. A recess 33 is formed in the center of the cartridge body 31 of the toner cartridge 30 for inserting the toner cartridge into an auger case 32 for conveying toner. A rotatable paddle 34 is provided inside the toner cartridge main body 31, and this paddle 34 has a disk 35 and four blades 36 to 36 perpendicular to the disk 35 and arranged radially at equal intervals.
It consists of 39. By these vanes 36-39. Toner is stored in each separated chamber as shown in FIG. Further, a toner supply port 41 for supplying toner from each chamber to the toner transporting auger 40 is formed in the four parts 33 of the toner cartridge main body 31 so as to open upward when the cartridge is installed. A toner receiving port 43 is opened at the top of the auger case 32 for toner transport, and the toner that has fallen from the toner receiving port 43 is transported to the developing machine main body 45 by the auger 40. One end 46a of the shaft 46 of the auger 40 is connected to a D hole formed in the center of the disk 35 when the cartridge main body 31 is installed. Cartridge body 3 is attached to auger case 32 for toner transport.
1, as shown in FIG.
Groove 51 formed in the auger case 32 for conveying toner
1 in the direction of the arrow A, and 1 in the direction of the arrow B.
Rotate 80 degrees and insert roughly in the direction of arrow C. When the cartridge main body 31 is inserted to the position indicated by the arrow C, the outer peripheral portion of the D hole formed in the disk 35 is adapted to fit with one end 46a of the shaft. The cartridge body 31 is an auger case 3 for toner conveyance.
2, insert the shaft 4 into the D hole of the disk 35.
If one end 468 of the toner conveying auger 40 is not fitted, a spring (not shown) will cause the shaft 4 of the toner conveying auger 40 to
6 escapes in the direction of arrow E in Figure 4. When the toner conveying auger 40 starts rotating with the cartridge main body 31 attached, one end 4 of the shaft 46
6a is fitted into the D hole of the disk 35 when it reaches a predetermined rotational position, and at the time of this fitting, the blades 36 to 39 attached to the disk 35 begin to rotate in a predetermined direction. When the cartridge is installed, the toner supply port 41 of the cartridge main body 31 communicates with the drain receiving port 43, so that
When the toner inside the toner cartridge main body 31 reaches the upper part of the toner replenishing port 41, it falls due to gravity and is developed by the toner conveying auger 40. It is conveyed to a developing roll 145 (not shown). In this case, the paddle 34 is
Since it rotates in synchronization with the toner conveying auger 40, toner supply can be continued until the toner stored in the cartridge main body 31 is almost completely consumed without solidifying. In this embodiment, since the toner cartridge 30 is arranged around the toner conveying auger 40, the capacity of the cartridge can be increased to about four times that of the conventional one. Moreover, although four blades 36 to 39 of the paddle 34 are provided, the number of blades is not limited in any way in the present invention. As explained above, according to the present invention, toner can be dispensed using the rotatable paddle provided inside the toner cartridge body! Since the toner is supplied to the toner conveying means of 1n, the capacity of the toner cartridge can be increased by an amount that allows a wide space to be formed around the rotation center of the paddle. Furthermore, since the toner inside the toner cartridge main body is supplied to the developing machine by rotation of the paddle, there is also the advantage that there is no need to worry about staining the surrounding area with toner when the toner cartridge is attached or detached. Furthermore, unlike conventional toner cartridges, there is no need to provide a spring to prevent toner sticking (blocking), which simplifies the structure of the toner replenishing means. This has the effect that the toner stored inside the cartridge can be consumed to the last.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
第１図は本発明の一実施例におけるトナー補給手段を表
わす分解構成図、
第２図はトナーカートリッジ装着時のトナー補給手段を
表わす断面図、
第３図は第２図の■−■線断面図、
第４図は第２図の要部構成断面図、
第５図（Ａ）及び第５図（Ｂ）は本発明の一実施例の作
用を説明するための説明図、
第６図は従来例を表わす構成断面図である。
３０・・・１−ナーカートリッジ、
３１・・・トナーカートリッジ本体、
３２・・・トナー搬送用オーガーケース、３４・・・パ
ド ル、
３５・・・ディスク、
３６〜３９・・・羽 根、
４０・・・トナー搬送用オーガー、
４１・・・トナー補給口、
４３・・・トナー受入口、
４５・・・現 像 機。FIG. 1 is an exploded configuration diagram showing a toner replenishing means in an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing the toner replenishing means when a toner cartridge is installed, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line ■-■ in FIG. 4 is a cross-sectional view of the main part of FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a conventional example. 30...1-toner cartridge, 31...toner cartridge body, 32...auger case for toner transport, 34...paddle, 35...disc, 36-39...blade, 40...Auger for toner conveyance, 41...Toner supply port, 43...Toner receiving port, 45...Developing machine.