JPS6264953A - 油分離性試験方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明はシェリーコンパウンドのようなグリース状のコ
ンパウンドの油分離性を試験する方法に関する。

［発明の技術的背景とその問題点］ 近年、通信ケーブルにおけるケーブル網の信頼性向上、
架空施設の地下化に伴い、ケーブルコア内にシェリーコ
ンパウンドを充填して走水を防止したシェリーフィルド
ケーブル（ＪＦケーブルと示す。）を使用するようにな
ってきている。そしてこのようなＪＦケーブルに使用さ
れるシェリーコンパウンドには、滴下性が大きいく満点
が低い）成分をできるだけ含まず、油分離性が低いもの
であることが要求されている。

一般にシェリーコンパウンドのようなグリース状のコン
パウンドの油分離性を試験する方法としては、従来から
ＪＩＳＫ２２２０による方法が用いられている。

この方法は、第３図に示すように、所定の寸法および形
状で既知重量のニッケル製金網円すいろ過器１中に、試
料２を充填して全重量を測定した後、これを蓋３付きの
ビーカー４内に納めて規定温度に保った高温空気浴槽中
に規定時間放置し、試料２から分離してビーカー４の底
にたまった油の重量を測定し、次式により離油度を求め
る方法である。

離油度（％）＝　分離６ｔ−油′）重量　Ｘ１００試料
の重量 しかしながらこの試験方法においては以下に示すような
欠点があった。

ｉ）多数の試料２を試験する場合には、試料数と同数の
器具（ろ過器、ビーカー）が同時に必要となり、費用が
かかる。

ｉｉ）円すいろ過器１の容積に見合った量の試料２が必
要とされる。

１ｉｉ）高温空気浴槽１中に置かれる時間（試験時間）
は試料２の種類により異なるが、いずれも数１０時間と
かなり長い時間を要する。（高温加速試験は、試料２の
融点との関係で通常行うことはできない。） ｉｖ）試験終了後の器具の洗浄が煩雑である。

■）分離した油の量の多少を視覚で簡単に判断すること
が難しい。

ｖｉ）分離した油をそのままサンプルとして表示したり
保存したりすることができない。

［発明の目的］ 本発明はこれらの欠点を解消するためになされたもので
、簡単な器具を用いて費用をかけずに行なうことができ
、しかも分離された油をそのままサンプル化して保存す
ることができる油分離性試験方法を提供することを目的
とする。

［発明の概要］ すなわち本発明の油分離性試験方法は、中空パイプ内に
既知重量のグリース状試料を充填し、この中空パイプを
その下端を空間に水平に支持した油吸収紙の上面に当接
させて所定の温度雰囲気中に所定の時間垂直に保持し、
しかる後、前記試料から分離して前記中空パイプ周囲の
油吸収紙に浸透した油の面積を測定することを特徴とし
ている。

本発明の試験方法をざらに詳しく説明すると、第１図に
示すように、高分子材料または金属からなる円筒状パイ
プ５内に、予め重量を測定されたグリース状の試料６を
ほぼ上線部まで充填し、これをガラス容器７の上縁部に
水平に載せたろ紙のような油吸収紙８の上に垂直に立て
、この状態で全体を規定の温度に保持された高温空気浴
槽内に納める。

こうして規定時間放置した後、円筒状パイプ５の周囲の
油吸収紙８に浸透した油９の面積を測定する。この測定
値は従来からの方法で求められた離油度とほぼ比例関係
にあり、これを試料６の１ｑ当たりの値に換算したもの
は油分離性の評価の目安とすることができる。

［発明の実施例］ 実施例 Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ６種類のシェリーコンパＣラン
ドを試料として用い、これらの試料２．７０を第１図に
示すように、プラスチック製円筒状パイプ内に詰めて、
ろ紙の上に立て、７０’Ｃの高温空気浴槽内に４時間放
置した後、円筒状パイプ周囲のろ紙に浸透した油の面積
を測定した。次いでこの測定値をそれぞれ試料の重量で
除去し、試料１０当たりの油浸透面積を・求めた。

また比較のために、同じ６種類の試料の離油度を従来か
らのＪ　Ｉ　Ｓ　Ｋ２２２０による方法で測定した。

（高温空気浴槽の温度７０°Ｃ１放置時間２４時間）（
以下余白） 第１表 この結果から、実施例により得られた測定値は、従来法
により求められた離油度の値にほぼ比例することがわか
った。

したがって、多くの時間やコストをかけなくても、実施
例の方法により、短時間で多数の試料の油分離性を正確
に判定することができる。また、測定結果を油の浸透し
たろ紙そのものの形で表示あるいは保存することができ
る。

次に、実施例に用いたと同じシェリーコンパウンドＡ、
Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆを、それぞれ充填したＪＦケーブル
についてコンパウンドフローテストを行なった。

すなわら、第２図に示すように、長さ３０．４８ｃｍの
ＪＦケーブル試料１０の一端からアルミシースと外被１
１を１２．７ＣＴｌにわたって剥ぎ取り、さらに押え巻
きシールドと内被１２を７．６２ＣＩ＋１剥ぎ取った後
、露出したケーブルコア１３の対間をばらばらにして端
部をフレアー状に拡げた後、フレアー状コア１３部を下
にして、７０℃のオーブン内に吊り下げた。こうして２
４時間装いたときのケーブルコア１３間あるいはシース
の内側から滴下したシェリーコンパウンドの優をそれぞ
れ測定した。

このコンパウンドフローテストの結果を実施例により求
められた試料１ｇ当たりの測定値と並べて第２表に示す
。

（以下余白） 第２表 この表の結果から、実施例により求められた測定値とケ
ーブルのコンパウンドフローテストにより得られたシェ
リーコンパウンド滴下量との間には、明らかに相関関係
があることがわかる。

したがって、シェリーコンパウンドの滴下性や流動性を
調べる場合には、従来は実際にコンパラウンドを充填し
たＪＦケーブルについてコンパウンドフローテストを行
なわなければならず、コストおよび時間が非常にかかっ
たが、実施例の方法を用いることにより費用がかからず
短時間でシェリーコンパウンドの滴下性等を判定するこ
とができる。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の方法によれば、シェリー
コンパウンドのようなグリース状の試料から分離した油
を、安価な器具を用いて視覚的にナンプル化して取り出
すことにより、油分離性を簡単に判定することができる
。

また本発明の方法による試験結果は、ＪＦケーブルのコ
ンパウンドフローテストの結果との相関性が高く、実験
室でのシェリーコンパウンドの簡易滴下試験法として利
用することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明するための斜視図、第２図
はＪＦケーブルのコンパウンドフローテストの方法を示
すケーブルの正面図、第３図は従来の油分離性試験方法
を示す一部断面図である。 ５・・・・・・・・・円筒状バイブ ロ・・・・・・・・・試料 ８・・・・・・・・・油吸収紙 ９・・・・・・・・・浸透した油 １０・・・・・・・・・ＪＦケーブル試料出願人　　　
　　昭和電線電纜株式会社代理人弁理士　　須　山　佐
　− （ほか１名） 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）中空パイプ内に既知重量のグリース状試料を充填
   し、この中空パイプをその下端を空間に水平に支持した
   油吸収紙の上面に当接させて所定の温度雰囲気中に所定
   の時間垂直に保持し、しかる後、前記試料から分離して
   前記中空パイプ周囲の油吸収紙に浸透した油の面積を測
   定することを特徴とする油分離性試験方法。