JPS6262067A - Method of controlling opening of damper by drive of electric motor - Google Patents

Method of controlling opening of damper by drive of electric motor

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Publication number
JPS6262067A
JPS6262067A JP19708485A JP19708485A JPS6262067A JP S6262067 A JPS6262067 A JP S6262067A JP 19708485 A JP19708485 A JP 19708485A JP 19708485 A JP19708485 A JP 19708485A JP S6262067 A JPS6262067 A JP S6262067A
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JP
Japan
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damper
opening
electric motor
opening degree
control
Prior art date
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Application number
JP19708485A
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Japanese (ja)
Inventor
Shuichi Taniyoshi
谷吉 修一
Yoji Miyazaki
宮崎 容治
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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Publication of JPS6262067A publication Critical patent/JPS6262067A/en
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Abstract

PURPOSE:To control opening of a damper efficiently by processing for canceling an instantaneous change in a set opening of a damper, which is set according to fluid pressure and flow rate, and driving the damper. CONSTITUTION:A fluid pressure valve detected by a pressure detector 22 in a pipe 12 is input to an opening setting arithmetic unit 24. The opening setting arithmetic unit 24 outputs an opening signal to a digital controller 10 according to a pressure difference with an external set pressure Po. The digital controller 10 performs average processing for the input opening signal to time, and feeds out an opening adjust signal according to the result to an electric motor 16 through a power supply open-and-close control panel 26. An opening of a damper 14 driven by the electric motor 16 is fed back to the digital controller 10 by an opening sending device 20, and when it reaches a set opening, the operation of the electric motor 16 is stopped.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【産業上の利用分野1 本発明は、電動機駆動によるダンパ開度制御方法に係り
、特に、流体(ガスあるいは液体)の流はあるいは圧力
を調整する除用いるのに好適な、管内に流通されている
流体の圧力あるいは流器の値を検出し、検出された値と
予め設定された値を基に該管内に配設されたダンパに対
して与えるべき設定開度を求め、請求められた設定開度
に基づき該ダンパを電動機で駆動して該ダンパの開度を
制御するようにした電動機駆動によるダンパ開度・ 制
御方法の改良に関する。 【従来の技術】 一般に、管内に流通されている流体(ガスあるいは液体
)の流伍あるいは圧力を調整する際には、該管内にダン
パを配設し、その開度を制御することにより調整してい
る。このようにして用いられるダンパが大口径あるいは
高圧力下で用いられるものである場合には、その開閉に
大きな駆動力を要するため、該ダンパを空気圧によらず
電動機により駆動する必要がある。 ところで、連続的にダンパの開゛度を制御するには、ア
ナログ制御による方法が適しており、専用のダンパ制御
装置が市販されている。 しかしながら、このような市販されているダンパ制御装
置には、電動機のシーケンス制御、速度制御に対して柔
軟、縦横に適用するための定形化された方法が確立され
ていなかった。 一方、最近の傾向として、シーケンサやプログラマブル
ロジックコントローラ等のいわゆるデジタルit、18
11装置が、電動機をシーケンス制御する除用いる装置
の主流となりつつある。このデジタル制御装置は、汎用
化されたものであり、電動機のシーケンス制御、速度制
御に対して柔軟、縦横に適用できるものである。 CM明が解決しようとする問題点】 しかしながら、前記の如き従来のデジタル制御装置は、
電動機の駆動をデジタル的に制御してダンパの開度を制
御する上で、以下に示すような課題あるいは問題点を有
していた。 (1)一般的に流体は、圧力あるいは流量に細かい変動
が多(、又、そのような流体を扱うダンパの開度な制御
するには、該流体の圧力あるいは流nを開度制御の基準
とするため、頻繁にこのダンパに設定すべき開度を変化
させる必要がある。このような場合に、前記の如きデジ
タル制御8置により電vJ機を駆動して制御するダンパ
であると、設定開度の変化に対応して前記電動機が頻繁
に正転あるいは逆転を繰返さなければならず、又、この
電vJ機に供給する電源を入り・切りする電磁開閉器に
ついても、回帰に頻繁な稼働が必要となる。 このような繰返して行われる入り・切りに対して、前記
電動機及び′?11m開閉器は、熱的にも機械的にも耐
えることができない。 (2)連続的なダンパの開“度設定という要求に対して
、前記の如きデジタル制御装置で制御して電動機を駆動
する方式では、電動機の正転、逆転、停止という単−的
な動きのみによって対応しなければならないため、ZQ
 W上の難しさがある。しかも、電動機を駆動させると
、慣性動作が伴い正確な位置決めが行い難いため、正確
に前記ダンパの開度を制御するのは非常に難しい。 (3)電動機は、供給電源に入り・切りして運転・停止
したり、あるいは連続的に速aυ制御して用いるのに好
適であり、従って、開度制御を伴わず、単純に全開及び
全開制御のみがなされるダンパについて、電#J機駆動
方式が広く利用されている。 しかしながら、ダンパの開度制御に電動機を用いるのは
、エア駆動方式のダンパ開度制御と比べて難しく、一般
に用いられてはいなかった。 (4)このようなデジタル制ag装置をダンパの開度1
i1J御に用いる場合には、その制御のためのフィード
バック信号として実際のダンパの開度位置の信号を必ず
取込むことが必要である。しかし、このダンパの開度位
置を検出するセンサからの位置信号が経時的にずれる等
の誤差が生ずる恐れがあるため、そのダンパの開度制御
の精度は良好ではなくなってしまう。
[Industrial Application Field 1] The present invention relates to a damper opening control method driven by an electric motor, and in particular, a flow of fluid (gas or liquid) is passed through a pipe suitable for regulating or discharging pressure. Detects the pressure of the fluid or the value of the flow device, determines the opening degree to be given to the damper installed in the pipe based on the detected value and the preset value, and calculates the requested setting. The present invention relates to an improvement in a damper opening/control method using an electric motor, in which the damper is driven by an electric motor to control the opening of the damper based on the opening. [Prior Art] Generally, when adjusting the flow rate or pressure of a fluid (gas or liquid) flowing in a pipe, a damper is installed in the pipe and the opening degree of the damper is controlled. ing. If the damper used in this manner has a large diameter or is used under high pressure, a large driving force is required to open and close the damper, so the damper must be driven by an electric motor rather than by air pressure. Incidentally, in order to continuously control the opening degree of the damper, an analog control method is suitable, and a dedicated damper control device is commercially available. However, in such commercially available damper control devices, no standardized method has been established for flexible, horizontal and vertical application to sequence control and speed control of electric motors. On the other hand, as a recent trend, so-called digital IT such as sequencers and programmable logic controllers,
The No. 11 device is becoming the mainstream device for sequentially controlling electric motors. This digital control device is general-purpose and can be applied flexibly and horizontally and vertically to sequence control and speed control of electric motors. Problems that CM Ming attempts to solve] However, the conventional digital control device as described above,
In digitally controlling the drive of the electric motor to control the opening degree of the damper, the following problems or problems have been encountered. (1) In general, fluids have many small fluctuations in pressure or flow rate (and in order to control the opening of a damper that handles such fluid, the pressure or flow n of the fluid must be the standard for opening control). In order to achieve The electric motor must frequently rotate forward or reverse in response to changes in the opening degree, and the electromagnetic switch that turns on and off the power supplied to the electric VJ machine also has to operate frequently. The electric motor and the 11m switch cannot withstand such repeated switching on and off both thermally and mechanically. (2) Continuous damper In the method of driving the electric motor under control using a digital control device as described above, the request for setting the opening degree must be met by only simple movements such as forward rotation, reverse rotation, and stopping of the electric motor. ZQ
There is a difficulty in W. Moreover, when the electric motor is driven, it is difficult to perform accurate positioning due to inertial motion, and therefore it is very difficult to accurately control the opening degree of the damper. (3) The electric motor is suitable for running and stopping by turning on and off the power supply, or for continuous speed aυ control, and therefore does not require opening control and can simply be opened and closed completely. For dampers that are only controlled, the electrical drive system is widely used. However, using an electric motor to control the damper opening is difficult compared to air-driven damper opening control, and has not been generally used. (4) When using such a digitally controlled ag device, the damper opening degree is 1
When used for i1J control, it is necessary to take in a signal of the actual damper opening position as a feedback signal for the control. However, since there is a possibility that an error such as a position signal from a sensor that detects the opening position of the damper deviates over time may occur, the accuracy of the damper opening control becomes poor.

【R明の目的1 本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなされたものであ
って、管内のダンパの開度を該管内に流通されている流
体の圧力あるいは流量の値が変動しても、fr1動機に
より前記ダンパの開度を安定して$arfic良く制御
することができる゛電動機駆動によるダンパ開度制御方
法を提供することを目的とする。 【問題点を解決するための手段】 本発明は、管内に流通されている流体の圧力あるいは゛
流量の値を検出し、検出された値と予め設定された値を
基に該管内に配設されたダンパに対して与えるべき設定
開度を求め、請求められた設定開度に基づき該ダン・バ
を電a機で駆動して該ダンパの開度を制御Iするように
した電動機駆動によるダンパ開度制御方法において、前
記求められた設定開度の瞬間的変化を打ち消すように処
理し、検出したダンパの実開度と前記瞬間的変化を打ち
消すように処理されたダンパの設定開度との差を求め、
その差に基づき前記ダンパに対して与えるべき制御■を
求め、該制御mに基づき該ダンパを前記電動機で駆動し
て前記ダンパの開度を制御することにより、前記目的を
達成したものである。 [作用] 本発明においては、管内に流通されている流体の圧力あ
るいは流量の値を検出し、検出された値と予め設定され
た値を基に該管内に配設されたダンパに対して与えるべ
き設定開度を求め、請求められた設定開度に基づき該ダ
ンパな電動機で駆動して該ダンパの開度を制御する際に
、前記求められた設定開度の値の瞬間的変化を打ち消す
ように処理して該設定開度の本質値を掴み、実際のダン
パの開度と、前記瞬間的変化を打ち消すように処。 理された設定開度との差を求め、その差に基づき前記ダ
ンパに対して与えるべき制all ffiを求め、求め
られた制御旦に基づき前記電動機で前記ダンパを駆動し
てその開度を制御するようにしている。 従って、管内に流通されている流体の圧力あるいは流量
の値が変動しても安定して精度良く前記ダンパの開度を
制御することができる。
[Purpose 1 of Rmei] The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the conventional art. Another object of the present invention is to provide a method for controlling the damper opening degree by driving an electric motor, in which the opening degree of the damper can be stably and accurately controlled by the fr1 motor. [Means for Solving the Problems] The present invention detects the pressure or flow rate of fluid flowing in a pipe, and adjusts the flow rate of the fluid in the pipe based on the detected value and a preset value. An electric motor drive that determines the set opening degree to be given to the damper installed, and controls the opening degree of the damper by driving the damper bar with an electric machine based on the requested set opening degree. In the damper opening control method according to Find the difference between
The above object is achieved by determining the control (2) to be applied to the damper based on the difference, and controlling the opening degree of the damper by driving the damper with the electric motor based on the control (m). [Operation] In the present invention, the value of the pressure or flow rate of the fluid flowing in the pipe is detected, and based on the detected value and a preset value, it is applied to the damper disposed in the pipe. When controlling the opening degree of the damper by driving the damper electric motor based on the requested opening degree, the instantaneous change in the value of the determined opening degree is canceled. Processing is performed to obtain the essential value of the set opening degree, and to cancel out the instantaneous change with the actual damper opening degree. The difference between the set opening degree and the set opening degree determined by the control is determined, the control all ffi to be applied to the damper is determined based on the difference, and the damper is driven by the electric motor to control its opening degree based on the determined control angle. I try to do that. Therefore, even if the pressure or flow rate of the fluid flowing through the pipe fluctuates, the opening degree of the damper can be controlled stably and accurately.

【実施例】【Example】

以下、本発明に係る電動機駆動によるダンパ開度制御方
法の実施例について詳細に説明する。 この実施例は、第1図に示ず如く、デジタルコントロー
ラ10を備えたダンパ開度制御装置であ  −る。 第1図において、流体(ガスあるいは液体)が流通する
バイブ12の中には、その流体の流量を調整することを
目的としたダンパ14が1藉えられている。該ダンパ1
4には、電動機16が軸を介して連結されており、又、
該ダンパ14の全開及び全開位置を検出するカムリミッ
トスイッチ18が同様に軸を介して連結されている。前
記電動機16には、その駆動軸の延長上に前記ダンパ1
4の実際の開度HKを連続的に検出する開度発信器20
が備えられている。 一方、前記バイブ12内の前記ダンパ14の流体の流れ
る方向に沿って後方には、流体の圧力値Pを検出する圧
力検出器22が備えられており、その出力は開度設定演
算器24に入力される。この開度設定82i算器24は
、外部からの設定圧力値Paと実際の圧力値Pを比較し
て適正なる前記ダンパ14の設定開度SKを演算し、前
記デジタルコントローラ10に出力するものである。 
 □該デジタルコントローラ10は、航記開度設定演算
器24より入力された設定開度SKと前記カムリミット
スイッチ1日より入力されたダンパ14の全開あるいは
全開位置LPと前記開度発信器20で検出された前記ダ
ンパ14の実開度HKに基づき前記電vJ機16を電磁
開閉制御盤26を介して駆動し、前記ダンパ14の開度
位置を精度良く確実に制御するものである。なお、第1
図中28は、前記ダンパ14の開度や開度発信+R20
からの故障信号を表示する開度表示計である。 前記デジタルコントローラ10は、その内部に、第2図
に示す如く、前記開度発信器20と前記開度設定演算器
24の出力を各々アナログ−デジタル変換(以下、A/
D変換と称する)するA/D変換回路32A、32Bと
、前記開度発信器20からの実開度HKの信号をA/D
変換した信号と前記カムリミットスイッチ18からの位
ILPの信号に基づき前記ダンパ14の実開度値×2を
算出する開度発信器信号ゼロ・スパン調整処理回路34
と、前記開度設定部ts器24からの設定開度をA/D
変換した後、平均化処理する指定開度信号平均化処理回
路36と、この指定開度信号平均化処理回路36のP!
A算結果に基づいて外部の開度表示計28に開度表示上
の出力をする開度表示計出力処理回路38と、前記開度
発信器信号ゼロ・スパン調整処理回路34出力のダンパ
14の実開度値×2と前記指定開度信号平均化処理回路
36から出力された平均化処理された設定開度D3どの
差を求め、その差に基づぎ前記ダンパ14の開閉方向及
び開閉時間を演算して出力する開度調整処理回路40と
を備えたものとされている。 なお、このデジタルコントローラ10には、汎用のシー
ケンサやプログラマブルロジックコン1〜ローラ等のス
トアードプログラム方式のスキャニング処理により制御
するデジタル制御装置を用いることができる。 以下、実施例の作用について説明する。 第1図及び第2図に示したデジタルコントD −ラ10
は、スキャニング処理的手法を駆使して入力された信号
を処理しており、その時間的な処理のルーチンは、第3
図に示すようになっている。 次に、この4つに区分された各手順の各々の処理内容に
ついて説明する。 初めに、ステップ50における指定開度信号平均化処理
は、第4図に示す流れ図に基づき指定開度信号平均化処
理回路36内で行われる。 即ち、第4図に示すように、まずステップ110で前記
開度設定演算器24からの出力信号のサンプリングが初
回又は10回であるかどうかを判定する。判定結果が正
のとき、即ち、サンプリングが初回又は10回のときは
、ステップ112に進み、サンプリングカラン、り及び
積算データの初期リセットを行なう。次いで、ステップ
114に進み、又、ステップ110の判定結果が否であ
る場合もステップ114に進み、サンプリングクロック
が立ち上がったかどうかを判定する。判定結果が正のと
き、即ち、サンプリングクロックが立ら上がったときは
、ステップ116に進み、開度設定演算器24から出ツ
クされ゛る設定開度SKのデータをサンプリングクロッ
クに従いA/D変換器32Bにバッチ的に取込む。取込
まれたデータを、第5図に示す変換率に基づき、4〜2
0IllAの全閉〜全開に対応したアナログ値から、そ
れに対応するdo”dlGoのデジタル値のデータDo
に変換する。この場合、201il八以上の信号を入力
した場合は、異常としてオーバー信号O8を出力する。 次いで、ステップ118に進み、前記デジタル化した信
号のデータDoを1/10したデータD・ 1を求め、
ステップ120に進み、前記データDOの平均化データ
D2を次式(1)に基づき求める。 D2−Σ(Den/10) η言l− = (Do + +Do 2・・・+Do 1 o )
/ 10・・・・・・・・・〈1) 但し、Donはサンプリングクロック毎に取込まれる前
記A/D変換摂のデータDoである。 この(1)式に基づき行われる設定開度SKのナンブリ
ングデータの処理は、例えば第6図に示す如くなされる
。 次いで、ステップ122に進み、サンプリングカウンタ
を歩進し、ステップ124に進み、サンプリングが10
回行われたかどうかを判定する。 判定結果が正のとき、即ち、サンプリングが10回行わ
れたときは、ステップ126に進み、前記平均化データ
D2の大小判別を行う。この大小判別は、第7図に示す
如く、前記平均化データD2がその上限値Dzcより大
ぎいとき全開指令と判別し、該平均化デー3D2が最小
1i11D2日より小さいとき全開指令と判別し、更に
、該平均化データD2が異常1aDz^より小さいとぎ
この指定開度信号平均化処理回路36に信号を入力する
回路のどれかが異常であると判断して断線警報を出力す
る。このようにして大小判別された信号と断線警報信号
は、開度表示計出力回路38を経由して開度表示計28
に出力される。 次いで、ステップ128に進み、平均化データD2のう
ち前記の如く大小が判別された平均化データD2以外の
データを平均化処理が完了したデータD3として開度慎
整処U回路40に入力する。 なお、このステップ128の処理が終了し、又、先のス
テップ114及びステップ124の判定結果が否のとき
は、第3図に示したステップ52である開度発信器信号
ゼロ・スパン調整処理の処理手順に進む。 このようにして、この指定開度信号平均化処理回路36
で前記開度設定演算器24からの設定開度SKを平均化
処理するので、開度制御の応答の安定性を得ることがで
きる。又、ダンパ14の全開、全開位置が確実に判別さ
れるので、その位置の近傍付近での制御系の安定を図る
ことができる。 次に、ステップ52における開度発信器信号ゼロ・スパ
ン調整処理は、第8図に示す流れ図に基づき、開度発信
器信号ゼロ・スパン調整回路34で行われる。第8図に
おいて、まずステップ130で、Ifij度発信器20
から出力されたダンパ14の実開度1−I Kの信号を
A/D変換器32Aにより前出第5図に基づき変換し、
デジタル値のダンパ開度データ×1として取込む。次い
で、ステップ132で、カムリミットスイッチ18の位
置LPの信号に基づき前記ダンパ14の位置が開端又は
開端であるかどうかを判定する。判定結果が正のとぎ、
即ち、該ダンパ14の位置が開端又は閉端のときは、ス
テップ134に進み、前記ダンパ14が開端時のデータ
X目o2を取込み、ステップ136に進で、前記ダンパ
14が閉端時のデータ×1 (C7を取込む。次いで、
ステップ138で、次式(2)に基づぎスパン補正係数
Cを演算する。 C= (l o o−do)/ (A−8)・”(2)
但し、Δはダンパ14の開端時における前記データ×1
(o)のデジタル値、Bはダンパ14のr1N端時にお
ける前記データX1(c)のデジタル値である。 次いで、ステップ140に進み、又、先のステップ13
2において判定結果が否である場合−もステップ140
に進み、前記データ×1をゼロ・スパン調整した値X2
を求めるため、ステップ134.136.138で求め
られたデジタル値A1B、Cを用いて次式(3)の演算
を行う。 X2−CX (X+  ’B)   ・・・・・・・・
・(3)この演算を行うことにより、前記開度発信器2
0から出力された信号は、前記ダンパ14の全開時、全
開時の各々に見合ったデジタル値dB oo、doに確
実に変換されて、且つ、全開、全開時以外の時に求めら
れるデータ×1についても線形的に変換され、前記開度
発信゛器20のずれ、誤差が補正される。又、前記各々
求められたデジタル値ASB、Cの補正係数は、ダンパ
14が全開、全開になる都度更新されるため、常に最新
の演算式にてゼロ・スパン調整がなされる。従って、こ
の制御系全体の精度が向上する。 次に、ステップ54における開度表示計出力処理は、第
9図に示す流れ図に基づき前記開度表示計出力処理回路
38内で行われる。第9図において、まずステップ14
2で、先のステップ140においてゼロ・スパン調整さ
れて求められたダンパ14の開度のデータ×2を取込み
、ステップ144に進み、前記開度表示計28の表示率
に合わせ、前記データ×2のd O””’d I U 
O’のデジタル値を0〜100%表示するため、次式(
4)に基づき比例演算し、表示用のデジタル値×3を求
める。 X3−XzX  100/(d+ oo   do)”
(4)次いで、ステップ146に進み、(4)式により
求めた表示用デジタル値×3を開度表示計28に表示し
、ステップ148に進み、先のステップ126で出力さ
れた断線警報等の異常警報を開度表示計28に表示する
。このようにして、前記ダンパ14の開度の変化及び異
常が報告されるので、操業の安定化を図れる。 次に、ステップ56における開度調整処理は、第10図
に示す流れ図に基づき前記開度調整処理回路4o内で行
われる。第10図において、まず、ステップ150で前
記指定開度信号平均化処理回路36からのデータD3に
より、ダンパ14に与えるべき設定開度が全開又は全開
であるかどうかを判定する。判定時果が正のとき、即ち
ダンパ14に与えるべき設定開度が全開又は全開である
ときは、ステップ152に進み、前記ダンパ14が全開
又は全開となるように電磁開閉制御盤26に開閉信@−
を出力し、一方、判定結果が否のときは、ステップ15
4で、クロックパルスに立ち上がりがあったかどうかを
判定する。判定結果が正のときは、ステップ156に進
み、前回のクロックパルス後、ダンパ14が動作してい
ないかどうかを判定する。判定結果が正のときは、ステ
ップ158に進み、常時比較演尊するのではなく、ある
間隔を設けて制御系の変化をとらえながら制御するため
、定時的間隔で発生するクロックパルスのタイミング毎
に、平均(t、処理が完了した設定開度信号のデータD
Jと前記開度発信器信号ゼロ・スパン調整処理回路34
で求めた実開度信号×2との差の値Kを次式(5)に基
づき演算する。 K=D:5−Xz      ・・・・・・・・・(5
)次いで、ステップ160に進み、〈5)式で求められ
た差の1tlI Kの絶対値がデッドバンド値Zと比較
して大きいかどうかを判定する。なお、このデッドバン
ドlil’l zは、これに相当する動作時間が慣性動
作(イナーシャ)時間分より大きくなるようにその値が
設定されていなければならない。これは、もし小さく設
定されたとすると制御系の細かい擾乱が起きて制御不能
に陥いってダンパ14のハンチング動作を引起す恐れが
あり、そのような不具合を避けるためである。 ステップ160の判定結果が正であるとき、即ち、前記
差の値にの絶対値がデッドバンド値2と比較して大きい
ときは、ステップ162に進み、前記差の値Kが零より
も大きいかどうかを判定し、同時にステップ168に進
み、ダンパ14を間あるいは閉動作させる時間を演算す
る。 前記ステップ162の判定結果が正のときは、ステップ
164で、前前回のクロックパルスの後、前記ダンパ1
4が閉動作したかどうかを判定する。 又、ステップ162の判定結果が否である場合は、ステ
ップ166で、前前回りOツクパルスの後ダンパ14が
開動作したかどうをが判定する。この・ステップ164
.168で行われる処理は、前回のクロックパルスが発
生した後、ダンパ14が動作した場合は1クロックパル
ス分に当る時間、又、前前回のクロックパルスが発生し
た後、前記ダンパ14が−これから動かす方向とは逆の
動作をした場合は2クロックパルス分に当る時間、該ダ
ンパ14に開閉動作を行わせず待機させる。これにより
、間あるいは閉動作時間がクロックパルス間隔より長い
場合は、前記ダンパ14を継続して動作させ、且つその
クロックパルスの間に改めて前記差の値にの演算がなさ
れ、該ダンパ14の開度制御の精度の向上を図ることが
できる。又、電磁開閉制御盤・26中の電磁開閉器及び
電動機16の過度の動作頻度を減少奄せ、熱的、機械的
に保護を図ることができる。  ・ 一方、先のステップ168でダンパ14の開閉時間を演
算すると、次いで、ステップ170に進み、ステップ1
68で求めた時間から慣性動作時間を差引く演算を行う
。この慣性動作時間は、前記ダンパ14及び電動機の特
性に合せて予め設定されている。 次いで、ステップ172、’174に進み、前記ダンパ
14が開動作するように電磁開閉制御26に対して制御
信号を出力し、又、閉動作するように制御信号を出力す
る。又、先のステップ164.166の判定結果が否で
ある場合も、このステップ172.174に進み、電磁
聞閏制ill盤26に対して開動作信号のあるいは閉動
作信号力が出力される。なお、先のステップ154.1
56及び160の判定結果が否のときとステップ164
.166の判定結果が正のときと、ステップ152.1
72及び174の処理が終わった後には、再度光のステ
ップ110に戻り再び各手順の処1里を行なう。 このようにして、ダンパ14の開度制御をデジタル的処
理によって行い、且つ、慣性動作補正、デッドバンド補
正を行うことにより、電動機及び電磁開閉器を保護し、
動作応答性と調整m能の付加を図ることができる。 なJ3、前記実施例の前記指定開度信号平均化処理回路
36における、サンプリングクロックのインターバル及
び回数、あるいは、全開指令判別値(D 2 C) 、
全開指令判別値(D2B>と、前記開度調整処理回路4
0におけるクロックパルスのインターバル、電動機16
及びダンパ14の特性に合せて設定される慣性動作時間
、あるいは、デッドバンド値2等は、簡易に変化するこ
とができる。従って、この実施例に係るダンパ開度制御
装置は、それが用いられる状態に応じて、最適に制御系
を構成し、いかなる制御応答にも対応することができる
。 前記実施例においては、指定開度信号平均化処理回路3
6で、〈1)式に縫づき平均化を行っていたが、平均化
デー3を求める回路及び演算式はこれに限定さるもので
はなく他の回路あるいは演算式でもよい。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a damper opening control method using electric motor drive according to the present invention will be described in detail. This embodiment is a damper opening degree control device equipped with a digital controller 10, as shown in FIG. In FIG. 1, a damper 14 is installed in a vibrator 12 through which fluid (gas or liquid) flows, the purpose of which is to adjust the flow rate of the fluid. The damper 1
4 is connected to an electric motor 16 via a shaft, and
A cam limit switch 18 for detecting the fully open and fully open positions of the damper 14 is also connected via a shaft. The electric motor 16 has the damper 1 on an extension of its drive shaft.
An opening transmitter 20 that continuously detects the actual opening HK of No. 4
is provided. On the other hand, a pressure detector 22 for detecting the pressure value P of the fluid is provided behind the damper 14 in the vibrator 12 along the fluid flow direction, and its output is sent to the opening degree setting calculator 24. is input. The opening degree setting 82i calculator 24 compares the externally applied pressure value Pa and the actual pressure value P, calculates an appropriate opening degree SK for the damper 14, and outputs it to the digital controller 10. be.
□The digital controller 10 uses the set opening SK input from the navigation opening setting calculator 24, the fully open or fully open position LP of the damper 14 input from the cam limit switch 1, and the opening transmitter 20. Based on the detected actual opening degree HK of the damper 14, the electric VJ machine 16 is driven via an electromagnetic opening/closing control panel 26 to accurately and reliably control the opening position of the damper 14. In addition, the first
28 in the figure indicates the opening degree of the damper 14 and the opening degree transmission +R20
This is an opening indicator that displays a failure signal from the valve. As shown in FIG. 2, the digital controller 10 internally converts the outputs of the opening transmitter 20 and the opening setting calculator 24 into analog-to-digital converters (hereinafter referred to as A/digital converters).
A/D conversion circuits 32A and 32B convert the actual opening HK signal from the opening transmitter 20 into an A/D converter.
an opening transmitter signal zero/span adjustment processing circuit 34 that calculates the actual opening value x 2 of the damper 14 based on the converted signal and the position ILP signal from the cam limit switch 18;
Then, the set opening from the opening setting section TS device 24 is determined by A/D.
After conversion, the specified opening signal averaging processing circuit 36 performs averaging processing, and the specified opening signal averaging processing circuit 36 P!
An opening indicator output processing circuit 38 outputs an output indicating the opening to an external opening indicator 28 based on the A calculation result, and a damper 14 outputs the opening transmitter signal zero/span adjustment processing circuit 34. The difference between the actual opening value x 2 and the averaged set opening D3 output from the designated opening signal averaging circuit 36 is determined, and based on the difference, the opening/closing direction and opening/closing time of the damper 14 are determined. The opening adjustment processing circuit 40 calculates and outputs the opening degree adjustment processing circuit 40. Note that, as the digital controller 10, a digital control device that controls a general-purpose sequencer, a programmable logic controller 1 to a roller, etc. by scanning processing using a stored program method can be used. The effects of the embodiment will be explained below. Digital controller D-RA 10 shown in Figures 1 and 2
processes the input signal by making full use of the scanning processing method, and the temporal processing routine is the third one.
It is as shown in the figure. Next, the processing contents of each of these four divided procedures will be explained. First, the designated opening signal averaging process in step 50 is performed in the designated opening signal averaging processing circuit 36 based on the flowchart shown in FIG. That is, as shown in FIG. 4, first, in step 110, it is determined whether the output signal from the opening degree setting calculator 24 has been sampled for the first time or ten times. When the determination result is positive, that is, when sampling is performed for the first time or 10 times, the process proceeds to step 112, where the initial reset of the sampling cycle and integrated data is performed. Next, the process proceeds to step 114, and if the determination result in step 110 is negative, the process also proceeds to step 114, in which it is determined whether the sampling clock has risen. When the determination result is positive, that is, when the sampling clock rises, the process proceeds to step 116, where the data of the set opening SK output from the opening setting calculator 24 is A/D converted according to the sampling clock. It is taken into the container 32B in batches. Based on the conversion rate shown in Figure 5, the imported data is
From the analog value corresponding to fully closed to fully open of 0IllA, the data Do of the digital value of do"dlGo corresponding to it
Convert to In this case, if a signal of 201il8 or more is input, an over signal O8 is output as an abnormality. Next, the process proceeds to step 118, where data D.1 is obtained by 1/10 of the data Do of the digitized signal.
Proceeding to step 120, averaged data D2 of the data DO is obtained based on the following equation (1). D2−Σ(Den/10) η− = (Do + +Do 2...+Do 1 o)
/10...<1) However, Don is the A/D conversion data Do taken in every sampling clock. The numbering data of the set opening degree SK is processed based on this equation (1), for example, as shown in FIG. The process then proceeds to step 122, where the sampling counter is incremented, and the process proceeds to step 124, where the sampling reaches 10.
Determine whether it has been performed twice. When the determination result is positive, that is, when sampling has been performed 10 times, the process proceeds to step 126, where the size of the averaged data D2 is determined. As shown in FIG. 7, this size determination is such that when the averaged data D2 is greater than its upper limit value Dzc, it is determined to be a full-open command, and when the averaged data 3D2 is smaller than the minimum 1i11D2 days, it is determined to be a full-open command; Furthermore, if the averaged data D2 is smaller than the abnormality 1aDz^, it is determined that one of the circuits that inputs a signal to the specified opening degree signal averaging processing circuit 36 is abnormal, and a disconnection alarm is output. The signal whose size is determined in this way and the disconnection alarm signal are sent to the opening indicator 28 via the opening indicator output circuit 38.
is output to. Next, the process proceeds to step 128, and data other than the averaged data D2 whose size has been determined as described above out of the averaged data D2 is inputted to the opening degree adjustment processing U circuit 40 as data D3 for which the averaging process has been completed. Note that when the process of step 128 is completed and the judgment results of the previous steps 114 and 124 are negative, the opening transmitter signal zero/span adjustment process of step 52 shown in FIG. Proceed to processing steps. In this way, this specified opening degree signal averaging processing circuit 36
Since the set opening SK from the opening setting calculator 24 is averaged, stability of the opening control response can be obtained. Furthermore, since the fully open and fully open positions of the damper 14 can be reliably determined, the control system can be stabilized in the vicinity of these positions. Next, the opening transmitter signal zero/span adjustment process in step 52 is performed in the opening transmitter signal zero/span adjustment circuit 34 based on the flowchart shown in FIG. In FIG. 8, first in step 130, the Ifij degree transmitter 20
The signal of the actual opening degree 1-IK of the damper 14 outputted from is converted by the A/D converter 32A based on the above-mentioned FIG. 5,
Import as digital value of damper opening data x 1. Next, in step 132, it is determined based on the signal of the position LP of the cam limit switch 18 whether the damper 14 is at the open end or not. If the judgment result is positive,
That is, when the position of the damper 14 is at the open end or the closed end, the process proceeds to step 134, where the data when the damper 14 is at the open end is fetched, and the process proceeds to step 136, where data when the damper 14 is at the closed end is acquired ×1 (take in C7. Then
In step 138, a span correction coefficient C is calculated based on the following equation (2). C= (l o o-do)/ (A-8)・”(2)
However, Δ is the data when the damper 14 is open x 1
(o) is the digital value, and B is the digital value of the data X1(c) at the r1N end of the damper 14. Next, proceed to step 140, and also proceed to step 13
If the determination result in step 2 is negative, step 140
Proceed to the above data x 1 and obtain the zero/span adjusted value x2
In order to obtain , the following equation (3) is calculated using the digital values A1B and C obtained in steps 134, 136, and 138. X2-CX (X+ 'B) ・・・・・・・・・
(3) By performing this calculation, the opening transmitter 2
The signal output from the damper 14 is reliably converted into digital values dB oo, do corresponding to when the damper 14 is fully open and when the damper 14 is fully open. is also linearly converted, and the deviation and error of the opening transmitter 20 are corrected. Furthermore, since the correction coefficients for the digital values ASB and C obtained above are updated each time the damper 14 is fully opened, zero and span adjustments are always made using the latest calculation formula. Therefore, the accuracy of this entire control system is improved. Next, the opening degree indicator output processing in step 54 is performed in the opening degree indicator output processing circuit 38 based on the flowchart shown in FIG. In FIG. 9, first step 14
2, the data of the opening degree of the damper 14 obtained by zero/span adjustment in the previous step 140 x 2 is taken in, and the process proceeds to step 144, where the data x 2 is read in accordance with the display rate of the opening indicator 28. d O""'d I U
In order to display the digital value of O' from 0 to 100%, the following formula (
Perform proportional calculation based on 4) to obtain a digital value x 3 for display. X3-XzX 100/(d+oo do)”
(4) Next, the process proceeds to step 146, where the display digital value obtained by equation (4) x 3 is displayed on the opening indicator 28, and the process proceeds to step 148, where the disconnection alarm etc. output in the previous step 126 is displayed. An abnormality alarm is displayed on the opening degree indicator 28. In this way, changes in the opening degree and abnormalities of the damper 14 are reported, thereby stabilizing the operation. Next, the opening adjustment process in step 56 is performed in the opening adjustment processing circuit 4o based on the flowchart shown in FIG. In FIG. 10, first, in step 150, it is determined based on the data D3 from the specified opening signal averaging processing circuit 36 whether the set opening to be given to the damper 14 is full open or fully open. When the judgment result is positive, that is, when the set opening degree to be given to the damper 14 is fully open or completely open, the process proceeds to step 152, and an opening/closing signal is sent to the electromagnetic opening/closing control panel 26 so that the damper 14 is fully opened or completely open. @-
On the other hand, if the judgment result is negative, step 15
4, it is determined whether there is a rising edge in the clock pulse. If the determination result is positive, the process proceeds to step 156, where it is determined whether the damper 14 has not operated since the previous clock pulse. If the judgment result is positive, the process proceeds to step 158, and in order to perform control while capturing changes in the control system at certain intervals, instead of performing constant comparison, the comparison is performed at each timing of the clock pulse that occurs at regular intervals. , average (t, data D of the set opening signal for which processing has been completed
J and the opening transmitter signal zero/span adjustment processing circuit 34
The value K of the difference from the actual opening degree signal x 2 obtained in is calculated based on the following equation (5). K=D:5-Xz ・・・・・・・・・(5
) Next, the process proceeds to step 160, in which it is determined whether the absolute value of the difference 1tlIK determined by equation (5) is larger than the deadband value Z. Note that the value of this dead band lil'l z must be set so that the corresponding operation time is longer than the inertia operation time. This is to avoid such a problem, if it is set to a small value, there is a risk that small disturbances in the control system will occur, leading to loss of control and causing a hunting operation of the damper 14. When the determination result in step 160 is positive, that is, when the absolute value of the difference value is larger than the deadband value 2, the process proceeds to step 162, and the process proceeds to step 162, where it is determined whether the difference value K is greater than zero or not. At the same time, the process proceeds to step 168 to calculate the time required for the damper 14 to open or close. If the determination result in the step 162 is positive, in a step 164, after the previous clock pulse, the damper 1
4 determines whether the closing operation has been performed. If the determination result in step 162 is negative, then in step 166 it is determined whether or not the damper 14 has opened after the forward turn O-turn pulse. This step 164
.. The processing performed at 168 is performed for a time corresponding to one clock pulse if the damper 14 operates after the previous clock pulse is generated, or for a period of time equivalent to one clock pulse after the previous clock pulse is generated, when the damper 14 operates from now on. If the operation is in the opposite direction, the damper 14 is kept on standby without opening or closing for a time corresponding to two clock pulses. As a result, if the interval or closing operation time is longer than the clock pulse interval, the damper 14 is operated continuously, and the difference value is calculated again during the clock pulse, and the damper 14 is opened. The accuracy of degree control can be improved. Further, the excessive frequency of operation of the electromagnetic switch and the electric motor 16 in the electromagnetic switching control panel 26 can be reduced, and thermal and mechanical protection can be achieved. - On the other hand, after calculating the opening/closing time of the damper 14 in the previous step 168, the process then proceeds to step 170, and step 1
A calculation is performed to subtract the inertial operation time from the time obtained in step 68. This inertial operation time is preset according to the characteristics of the damper 14 and the electric motor. Next, the process proceeds to steps 172 and '174, in which a control signal is outputted to the electromagnetic opening/closing control 26 so that the damper 14 opens, and a control signal is outputted so that the damper 14 closes. Also, if the determination result in the previous steps 164 and 166 is negative, the process proceeds to steps 172 and 174, and the opening operation signal or the closing operation signal force is outputted to the electromagnetic control illumination board 26. Note that the previous step 154.1
When the determination results in steps 56 and 160 are negative, step 164
.. When the determination result of step 166 is positive, step 152.1
After completing the processing in steps 72 and 174, the process returns to step 110 and each step is repeated again. In this way, the opening degree of the damper 14 is controlled by digital processing, and the inertial motion correction and dead band correction are performed to protect the electric motor and the electromagnetic switch.
Operational responsiveness and adjustment capability can be added. J3, the sampling clock interval and number of times in the specified opening signal averaging processing circuit 36 of the embodiment, or the full open command discrimination value (D 2 C),
Fully open command discrimination value (D2B> and the opening adjustment processing circuit 4
Interval of clock pulses at 0, motor 16
The inertial operation time, dead band value 2, etc. set according to the characteristics of the damper 14 can be easily changed. Therefore, the damper opening degree control device according to this embodiment can optimally configure a control system depending on the state in which it is used, and can respond to any control response. In the embodiment, the specified opening signal averaging processing circuit 3
6, the averaging was performed by stitching formula (1), but the circuit and calculation formula for obtaining the averaged data 3 are not limited to this, and other circuits or calculation formulas may be used.

【発明の効果】【Effect of the invention】

以上説明した通り、本発明によれば、電動機によりダン
パを駆動しても、そのダンパの開度に誤差が生ずること
なく正確にダンパの開度を制御λ11 することができ
る。従って、該ダンパで制御すべき管内の流体の流旦あ
るいは圧力を安定して精度良く制御することができると
いう優れた効果を有する。
As explained above, according to the present invention, even if the damper is driven by an electric motor, the opening degree of the damper can be accurately controlled λ11 without causing an error in the opening degree of the damper. Therefore, it has the excellent effect of being able to stably and precisely control the flow rate or pressure of the fluid in the pipe to be controlled by the damper.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明に係る電動機駆動によるダンパ開度制
御方法の実施例の全体構成を示すブロック線図、第2図
は、前記実施例のデジタルコントローラの内部構成を詳
細に示すブロック線図、第3図は、前記デジタルコント
ローラで行われる制御のtjA要を示す流れ図、第4図
は、前記デジタルコントローラ内の指定開度信号平均化
処理回路内で行われる指定開度信号平均化処理を示す流
れ図、第5図は、前記デジタルコントローラのA/D変
換器の変換率を示す線図、第6図は、前記指定開度信号
平均化処理回路内でサンプリングクロック毎に行われる
データ処理の状態を示す線図、第7図は、前記指定開度
信号平均化処理回路で行われるデータの大小判別の処理
の状態を示す線図、第8図は、開度発信器信号ゼロ・ス
パン調整処理回路内で行われる開度発信器信号ゼロ・ス
パン調整処理を示す流れ図、第9図は、開度表示計出力
処理回路内で行われる開面表示計出力処理を示す流れ図
、第10図は、開度調整処理回路内で行われる開度調整
処理を示す流れ図である。 10・・・デジタルコントローラ、 12・・・バイブ、 14・・・ダンパ、 16・・・電動機、 18・・・カムリミットスイッチ、 20・・・開度発信器、 22・・・圧力検出器、 24・・・開度設定演算器、 26・・・電磁開閉制御板、 32A、32B・・・A/D変換器、 34・・・開度発信器信号ゼロ・スパン調整処理回路。 36・・・指定開度信号平均化処理回路、38・・・開
度表示計出力処理回路、 40・・・開度調整処理回路。
FIG. 1 is a block diagram showing the overall configuration of an embodiment of a damper opening control method driven by an electric motor according to the present invention, and FIG. 2 is a block diagram showing in detail the internal configuration of the digital controller of the embodiment. , FIG. 3 is a flowchart showing the main points of the control performed by the digital controller, and FIG. 4 is a flowchart showing the designated opening signal averaging process performed in the designated opening signal averaging processing circuit in the digital controller. 5 is a diagram showing the conversion rate of the A/D converter of the digital controller, and FIG. 6 is a diagram showing the data processing performed every sampling clock in the specified opening signal averaging processing circuit. A diagram showing the state, FIG. 7 is a diagram showing the state of the processing for determining the size of data performed in the specified opening signal averaging processing circuit, and FIG. FIG. 9 is a flowchart showing the opening transmitter signal zero/span adjustment process performed in the processing circuit; FIG. 9 is a flowchart showing the opening indicator output processing performed in the opening indicator output processing circuit; FIG. , is a flowchart showing the opening degree adjustment process performed within the opening degree adjustment processing circuit. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Digital controller, 12... Vibrator, 14... Damper, 16... Electric motor, 18... Cam limit switch, 20... Opening degree transmitter, 22... Pressure detector, 24... Opening degree setting calculator, 26... Electromagnetic opening/closing control board, 32A, 32B... A/D converter, 34... Opening degree transmitter signal zero/span adjustment processing circuit. 36... Designated opening degree signal averaging processing circuit, 38... Opening degree display meter output processing circuit, 40... Opening degree adjustment processing circuit.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)管内に流通されている流体の圧力あるいは流量の
値を検出し、検出された値と予め設定された値を基に該
管内に配設されたダンパに対して与えるべき設定開度を
求め、該求められた設定開度に基づき該ダンパを電動機
で駆動して該ダンパの開度を制御するようにした電動機
駆動によるダンパ開度制御方法において、 前記求められた設定開度の瞬間的変化を打ち消すように
処理し、 検出したダンパの実開度と前記瞬間的変化を打ち消すよ
うに処理されたダンパの設定開度との差を求め、 その差に基づき前記ダンパに対して与えるべき制御量を
求め、 該制御量に基づき該ダンパを前記電動機で駆動して前記
ダンパの開度を制御することを特徴とする電動機駆動に
よるダンパ開度制御方法。
(1) Detect the pressure or flow rate of the fluid flowing in the pipe, and set the opening degree to be given to the damper installed in the pipe based on the detected value and a preset value. In the damper opening control method using an electric motor, the damper opening degree is controlled by driving the damper with an electric motor based on the obtained set opening degree, Processing is performed to cancel the change, and the difference between the detected actual opening of the damper and the set opening of the damper processed to cancel the instantaneous change is determined, and control to be applied to the damper is determined based on the difference. A method for controlling the opening degree of a damper by driving an electric motor, characterized in that the opening degree of the damper is controlled by driving the damper with the electric motor based on the control amount.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0643445U (en) * 1992-06-30 1994-06-10 住友セメント株式会社 Damper opening and closing device
JPH10267153A (en) * 1997-03-24 1998-10-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd Controller for fluid control valve

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