JPS6260478A - 高電圧サイリスタバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術的分野〕 本発明は高電圧サイリスタバルブに係り特にバルブホー
ルに収納される吊り構造の高電圧サイリスタバルブに関
する。

〔発明の技術的背景と問題点〕

近年、直流送電や周波数変換システムは益々大容量化の
傾向にあり、これらのシステムの主力機器である高電圧
サイリスタバルブも益々６を不化。

大電流化している。

保守９点検の面で有利な気中絶縁式高電圧サイリスタバ
ルブは通常バルブホールと呼ばれる建屋内に設置され、
ノ（ルプホール建築費の低下を目的としたホール床面積
の最小化を考慮して積層構造が採用されている。

このような設計思想から高磁圧サイリスタバルブの大容
量化に伴い、パルプの高さ方向が長くなり、バルブ重量
も増加の一途である。その−万、システムかはた丁社会
的な役割は極めて重要であり、必然的に耐震構造、＃６
よび地嶌時の機能維持が厳しく要求される。

この糧の耐震型装置としては、吊り構造高電圧ナイリス
タバルブが知られている。

例えば文献１’−ＣＩＧ几Ｅ　　Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏ
ｎａｌ　Ｃｏｎｔｅｒｅ−ｎｃｅ　ｏｎ　Ｌａｒｇｅ　
Ｈｉｇｈ　Ｖｏ）ｌａｇｅ　ｇｌｅｃｔｒｉｃ　８ｙｓ
ｔｅｍｓ１９８２５ｅｃｔｉｏｎ　１−９　ｓｅｐｔｅ
ｍｂｅｒ　１４−７　＠Ａ　ＮｅｗＣｏｎｃｅｐｔ　ｆ
ｏｒ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ｄｅｓｉｇｈｎ　ｏｆ　
ＴｈｙｒｉｓｔｏｒＶａｌｒａｓ　　ｆｏｒ　ＨＶＤＣ
”　ｂｙ　Ｓ、Ｂｅｒｇｇｒｅｎ　、　　他人ＳＢ人社
等で知られている。

以下吊り構造高電圧サイリスタバルブ（以下吊りパルプ
と略称する）について第３図〜第５図を用いて説明する
。

第３図は３相結線の各相に接続され、バルブホール２の
天井から吊られた３台の吊りパルプｌａ。

ｌｂ、ｌｃと該吊りパルプに接続される交流側主回路母
線４と該主回路母線を支持するブッシング３と主回路母
線４に接続される変圧４加及び直流出力側の主回路母線
７と直流ブッシング５を具備する電力設備の平面図を示
す。

第４図は第３図、の電力設備の正面図、′！８５図は前
述電力設備の電気結線の要部を示す。

第３図、第４図に示された吊りパルプｌａ、ｌｂ。

１ｃは第５図の２点鎖線に囲まれた電気回路に相当する
。１９はサイリスタ素子とその附属回路を収納したナイ
リスタモジュール８を複数個搭載する区割を示しシング
ルパルプと呼んでいる。これは第５図の２１に相当する
もので電気回路ではアームと称している。したがって吊
りパルプｌａ、ｌｂ、ｌｃはこの場合、シングルパルプ
１９を積層した各々が単相の吊りパルプである。

第４図（−示した各シングルパルプ１９は吊り下げ構成
可能としたフレーム１０の間にて一１４成され、該フレ
ーム１０を利用してシングルパルプ１９を積層し吊りパ
ルプ１の本体を構成している。さらにこの本体部は碍子
１１．オイルダンパ１２．ばね１３から構成された絶縁
吊装置１４によりバルブホール２の天井から吊り下げら
れている。該吊装置１４の両端の支持条件は回転自由と
なるよ５（二配慮されている。

尚シングルパルプ１９の上下フレーム１０間には第５図
のアーム２１分担する高電圧が印加される為、絶縁ロッ
ド９及び絶縁吊装置１４は高い絶縁能力を有するととも
に安全確実に支持−ｆるに必要な強度を有している。吊
り構造パルプの特徴は固有振動数を極めて低くおさえる
ことができる為、柔、溝道形式の耐震構造を実現でき、
地３！ｌｊ動により印刀口される衝撃を小さくすること
ができる。さらに曲げ強度よりも張力強度の強い絶縁材
料の特徴を発揮した構造設計が可能となるという利点が
あった。しかしながらその反面、吊りパルプは大きく揺
れ動き易い為周辺機器と接近して絶縁破壊を生じたり、
接続ケーブル等を引張って破損したり、周辺機器と衝突
するという欠点があった。また直下型の地震動に対し、
吊りパルプがホッピング（とびあがり）を起こし、バル
ブホール天井の吊り支持浦に過剰な付加重量が加わると
い５　ｒＵｉ題があった。

一方、サイリスタバルブが題力空器として広く使用され
るとともに大電流、高電圧のサイリスタバルブが要求さ
れ、サイリスタバルブの高さ方向の全長、及び重量が増
大する傾向が強くなってきて障りさらに前述の欠点がク
ローズアップし必然的に振動、特に、地震に対する安全
性の向上が強く要求され、これらの問題の解決が望まれ
ていた。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、吊りパルプの大容量化において、／＜
　／ＬＴプホールの機械強度や吊りパルプの吊構造を形
成する絶縁材料部品を必要以上に強化することなくしか
も簡単な構成にて、吊りパルプ揺れ動きをおさえた吊り
構造の高電圧サイリスタバルブを提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明を達成するために第１図に示すように吊りパルプ
下部をバルブホールの床ｔｉｉｓと連結支持する構成と
したごとを基本とする。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を実施例に基づいて説明する。

第１因は本発明を示す正面図である。

吊りパルプ１は碍子１５と張力調節用のターンバックル
１６から構成される装置 ホール２の床面部と連結されている。支持装置１７の両
端は回転自由な支持条件となるよ５にし、不要な応力の
発生を避ける。又この支持３！置はぴんと張る必要はな
く、逆に吊装置１４とバルブホール２の天井部に負担が
かかる為，張力を発生しないよ５ターンバツクル１６に
て調型する。尚サイリスタバルブ最下段のフレーム１０
は大地適位レベルとなることもあり、このときは碍子１
５は必要なく、ｆエーン，ワイヤーロープ，両端にフッ
クのあるワイヤーローブによる構成でよいことは勿論で
ある。

このような構成とすることにより地震等による加振があ
った場合、パルプの揺れ動きは、支持装置１７により抑
制され、周辺機器との絶縁距離を確保し、他の周辺機器
の破損をなくすことができる。

又吊リパルプのホッピングも大巾に減小することかでき
、バルブホールの天井部の負担を軽減できる。

８２図に他の実施例を示す。

通常バルブホール２には３台の吊りパルプｌａ。

ｌｂ、ｌｃが収容され、全体で３相を構成している。

従って、各吊りパルプの機幅位相がお互に１８σ異なっ
ている場合、周辺機器ばかりでなく、吊りパルプどうし
の衝突、あるいは絶縁破壊を生ずる。

実施例の第１図では各吊りパルプの下部にそれぞれ支持
装置１７を設けることを想定していたが、本実施例は各
吊りパルプｌａ、　ｉｂ、　　ｌｃの同電位部を連結ロ
ッド１８を用いて吊りパルプの揺れ動きを連成させると
ともに、バルブホール２の床面と吊りパルプｌ（二設け
た支持装置の数を減ら丁ことを可能にした。

図では、連結ロッド１８の設置は１８ａ　、　１８ｂ　
、　１８ｃの３ケ所としているが、３ケ所共連結する必
要はなく１８ａだけでも十分効果を得ることができる。

これにより実施例第１図と同様の効果を得ることができ
、加えて吊りパルプ下部の有効容積を確保することがで
きる。

〔発明の効果〕

以上説明のよ５に１本発明によればサイリスタバルブが
大容量化し全長１重量が増大し、地震発生時の吊りパル
プのＳ幅範囲拡大やその振幅がもつエネルギーカ大キく
なっても、バルブホール床面積を広げることなく他の周
辺機器との絶縁距離を確保し、又バルブホールの強度を
必要以上に施すことなく価格的に安価でかつ簡単な要素
の付加により地震に対する安全性向上が実現できる。１

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す正面図、第２図は本発明
の他の実施例を示す偶成図、第３図はバルブホールの一
例を示す平面図、５第４図は吊り構造高電圧サイリスタ
バルブの従来例を示す第３図の正面図、第５図は高電圧
サイリスタバルブシステムの結線図である。 ｌ・・・吊り構造高電圧サイリスタバルブ２・・・バル
ブホール　３・・・交流ブッシング４・・・交流側主回
路母線　５・・・直流ブッシング６・・・接地側直流ブ
ッシング　７・・・直流側主回路母救８・・・モジュー
ル　９・・・絶縁ロッドｌＯ・・・フレーム　１１・・
・碍子１２・・・オイルダンパ１３・・・ばね　１４・
・・絶縁吊装置　１５・・・碍子１６・・・ターンバッ
クル　１７・・・支持装置１８・・・連結ロッド　１９
・・・シングルパルプ２０・・・変圧器　２１・・・ア
ーム 代理人　弁理士　則　近　憲　佑 同　　三俣弘文 第１図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. バルブホールに収納される吊り構造の高電圧サイリスタ
   バルブにおいてとなり合う該吊り構造サイリスタバルブ
   の少くとも最下部の同電位部をロッド又はワイヤー等に
   て連結すると共にサイリスタバルブの下部を支持装置で
   バルブホールの床に支持したことを特徴とする高電圧サ
   イリスタバルブ。