JPS6260291A - Electronic part supply detector - Google Patents

Electronic part supply detector

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Publication number
JPS6260291A
JPS6260291A JP60199771A JP19977185A JPS6260291A JP S6260291 A JPS6260291 A JP S6260291A JP 60199771 A JP60199771 A JP 60199771A JP 19977185 A JP19977185 A JP 19977185A JP S6260291 A JPS6260291 A JP S6260291A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electronic component
lead wire
lever
predetermined position
electronic components
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60199771A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
弥 平井
山上 秋男
孝夫 内藤
誠 中島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP60199771A priority Critical patent/JPS6260291A/en
Publication of JPS6260291A publication Critical patent/JPS6260291A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、同軸方向にリード線部を有、する電子部品を
プリント基板等の所定の穴に自動的に挿入する自動挿入
機における電子部品供給装置におい2 ペー。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to an electronic component feeding device for an automatic insertion machine that automatically inserts an electronic component having a coaxial lead wire portion into a predetermined hole of a printed circuit board or the like. Smell 2 p.

て、供給しようとする所定位置で電子部品の有無を検出
する電子部品供給検出装置に関するものである。
The present invention relates to an electronic component supply detection device that detects the presence or absence of electronic components at a predetermined position to be supplied.

従来の技術 従来、電子部品51は第4図のように同軸方向のリード
線部61a 、tslbをテープ62で定ピツチで多数
個テーピングされている。
2. Description of the Related Art Conventionally, an electronic component 51 has a large number of coaxial lead wire portions 61a and tslb taped at a fixed pitch with tape 62, as shown in FIG.

このようにテーピングされた電子部品61は、時には製
造工程で誤ってA部のように脱落したりしていることが
ある。又第5図のようにテープ52aとテープ52b’
ii粘着テープ63で接続して使用する場合もあり、そ
の時は接続箇所で電子部品51がB部のように欠品にな
ることがある0発明が解決しようとする問題点 しかし、このようにテーピングされた電子部品に欠品が
あると、電子部品供給装置から電子部品が供給されず自
動挿入機で電子部品をプリント基板に挿入できない箇所
が発生し、後工程で作業者が修正を行なう必要があった
O 従って電子部品の欠品を検出する装置が必要で3ベーン
゛ あったがこれに類する適当な検出装置はなかった。
The electronic component 61 taped in this manner sometimes falls off by mistake during the manufacturing process, as shown in part A. Also, as shown in FIG. 5, tape 52a and tape 52b'
ii) There are cases where the adhesive tape 63 is used for connection, and in that case, the electronic component 51 may be missing at the connection point as shown in part B0Problems to be Solved by the InventionHowever, when taping in this way If there is a shortage of electronic components that have been installed, the electronic component supply device will not supply the electronic components and the automatic insertion machine will not be able to insert the electronic components into the printed circuit board at some points, requiring a worker to make corrections in the subsequent process. Therefore, there was a need for a device to detect missing electronic parts, and a three-vane device was needed, but there was no similar suitable detection device.

そこで、本発明は電子部品の欠品があった場合に、検出
器が所定位置で電子部品を検出するまで所定回数空送り
して確実に電子部品を次工程に供給する構造をとり、自
動挿入機の信頼性及び稼動率を大きく向上させようとす
るものである。
Therefore, the present invention adopts a structure in which when there is a shortage of electronic components, the electronic components are automatically fed to the next process by empty feeding a predetermined number of times until the detector detects the electronic components at a predetermined position, and the electronic components are automatically inserted. The aim is to significantly improve the reliability and availability of the machine.

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の電子部品供給検出
装置は、テーピングされた電子部品を所定ピッチ送る間
欠回転送り機構と、リード線部を所定位置で切断する切
断機構と、前記所定位置でリード線部もしくは電子部品
本体に先端部が当接する揺動可能なレバーを設け、前記
レバーの他端部の揺動変位を検出する検出器により、前
記所定位置での電子部品の有無を検出する構成としたも
のである。
Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the electronic component supply detection device of the present invention includes an intermittent rotational feeding mechanism that feeds the taped electronic components at a predetermined pitch, and a mechanism that cuts the lead wire portion at a predetermined position. A cutting mechanism is provided, and a swingable lever whose tip abuts on the lead wire section or the electronic component body at the predetermined position is provided, and a detector detects the swing displacement of the other end of the lever. The device is configured to detect the presence or absence of electronic components.

作  用 本発明は上記した構成によって、切断機構が下降するこ
とによりリード線部を切断し電子部品全次工程に供給し
、次に切断機構が上昇することにより回転送り機構が回
転し、係止されているリード線部も一ピッチ移動すると
共に、レバーの先端部はリード線部が当接して揺動し、
検出器が作動して電子部品が所定位置に到達したことを
検出する0 もし、テーピングされた電子部品に欠品があった場合は
、レバーの先端部がリード線部に当接しないため、検出
器は作動しない。この場合はリード線部がレバーに当接
して検出器が作動するまで所定回数、切断機構が下降・
上昇を繰り返し動作してテープを空送りする。
Effect: With the above-described configuration, the cutting mechanism lowers to cut the lead wire portion and supplies it to the entire electronic component process, and then the cutting mechanism moves up to rotate the rotary feed mechanism and lock the lead wire. The lead wire section that is attached also moves one pitch, and the tip of the lever contacts the lead wire section and swings.
The detector operates and detects that the electronic component has reached the predetermined position.0 If there is a missing taped electronic component, the tip of the lever will not come into contact with the lead wire, so it will not be detected. The device does not work. In this case, the cutting mechanism is lowered and lowered a specified number of times until the lead wire comes into contact with the lever and the detector is activated.
It moves upward repeatedly to feed the tape.

このように、テーピングされた電子部品に欠品があった
場合でも、テープを空送りして確実に電子部品は所定位
置に到達している。
In this way, even if there is a shortage of taped electronic components, the electronic components can be reliably reached at the predetermined position by feeding the tape.

実施例 以下本発明の一実施例の電子部品供給検出装置について
、第1図〜第3図にもとづいて説明する01は同時方向
のリード線1a、Ib(5有する電子部品で、2は前記
電子部品1?:複数個等間隔Pでテーピングしているテ
ープである。回転送り機5ページ 構としては、ラチェツト車3、ラチェットレバー4、送
り爪5で構成され、前記ラチェツト車3は等間隔に歯部
金持ち、本体6に回転可能に軸支されている。前記ラチ
ェットレバー4はラチェツト車3の軸心を中心として揺
動可能で、先端には送シ爪5が揺動自在に軸支されてい
る。
Embodiment 01 is an electronic component having lead wires 1a and Ib (5) in the same direction, and 2 is an electronic component having lead wires 1a and Ib (5) in the same direction. Part 1?: It is a tape that is taped to a plurality of parts at equal intervals P.The five-page structure of the rotary feeder is composed of a ratchet wheel 3, a ratchet lever 4, and a feed pawl 5, and the ratchet wheel 3 is taped at equal intervals. The ratchet lever 4 has thick teeth and is rotatably supported by the main body 6. The ratchet lever 4 is swingable about the axis of the ratchet wheel 3, and a feed pawl 5 is swingably supported at the tip. ing.

7は前記送り爪5を付勢している第1ばねで、8はラチ
ェットレバー4の戻限のストッパーである。9は前記ラ
チェツト車3の逆転を防止するレバーであり、第2ばね
10で付勢されてラチェツト車3の歯部に係合している
。11a、11bは、前記リード線1a、1bを係合さ
せる送り歯11C111d をテープ2の間隔Pに合せ
て複数持った一対の送り車で、前記ラチェツト車3に一
体的構造に連結されている。
7 is a first spring that biases the feed pawl 5, and 8 is a stopper at the return limit of the ratchet lever 4. A lever 9 prevents the ratchet wheel 3 from reversing, and is biased by a second spring 10 and engaged with the teeth of the ratchet wheel 3. Reference numerals 11a and 11b denote a pair of feed wheels having a plurality of feed teeth 11C111d that engage the lead wires 1a and 1b in accordance with the interval P of the tape 2, and are integrally connected to the ratchet wheel 3.

次に切断機構としては、軸12.可動刃13゜固定刃1
4で構成され、前記軸12は本体6に直線運動可能に案
内され、先端には両端に切刃を有する可動刃13を取付
けている。また、前記固定刃14も両端に切刃を持ち可
動刃13を案内する6 ページ ように本体6に固定されている。
Next, as a cutting mechanism, the shaft 12. Movable blade 13° Fixed blade 1
4, the shaft 12 is guided by the main body 6 so as to be linearly movable, and a movable blade 13 having cutting edges at both ends is attached to the tip. The fixed blade 14 also has cutting blades at both ends and is fixed to the main body 6 in a manner that guides the movable blade 13.

15は駆動源としてのエアーシリンダーで本体6に固定
されピストンロッド16は前記軸12に第1ビン17で
連結されている。18はばねCでピストンロッド16を
一方向に付勢している。19は支点ピンで一端は軸12
に固定され他端はリンク2oを回転可能に軸支してかつ
ローラー21を取付けである。又前記リンク2oの他端
はラチェットレバー3に揺動可能に連結されている。回
り止め機構としては、前記ローラー21の上下動を案内
する案内溝22aを持ったガイド22があり、本体6に
固定されている。
Reference numeral 15 denotes an air cylinder as a driving source, which is fixed to the main body 6, and a piston rod 16 is connected to the shaft 12 by a first pin 17. 18 is a spring C that urges the piston rod 16 in one direction. 19 is a fulcrum pin and one end is the shaft 12
The other end rotatably supports the link 2o and has a roller 21 attached thereto. The other end of the link 2o is swingably connected to a ratchet lever 3. As the anti-rotation mechanism, there is a guide 22 having a guide groove 22a that guides the vertical movement of the roller 21, and is fixed to the main body 6.

次に検出部としては、23はレバーで第2.ビン24で
揺動可能に案内され、かつレバー23の先端部23aは
他端部23bのモーメントによシ常にリード線19に当
接するよう力が働らいている。
Next, as a detection part, 23 is a lever and the second. The tip 23a of the lever 23 is swingably guided by the pin 24, and a force is exerted on the tip 23a of the lever 23 so that it always comes into contact with the lead wire 19 due to the moment of the other end 23b.

24は検出器としてのフォトセンサーで、レノく−23
の先端部23aがリード線1aに当接している時に、他
端部23bが光軸を遮光し、当接していない時に投光す
る位置関係で本体6に固定され7ベーノ でいる。
24 is a photo sensor as a detector, Renoku-23
When the tip end 23a of the lead wire 1a is in contact with the lead wire 1a, the other end 23b blocks light from the optical axis, and is fixed to the main body 6 in a positional relationship such that light is emitted when the lead wire 1a is not in contact with the lead wire 1a.

次ニ、この一実施例の構成における動作について説明す
る。電子部品1のリード線1a、1biテーピングした
テープ2を送り車11a、11bにセットした状態でエ
アーシリンダー16に圧縮空気を供給するとピストンロ
ッド16は第3ばね18の付勢力に打ち勝って下降を開
始する。
Next, the operation of the configuration of this embodiment will be explained. When compressed air is supplied to the air cylinder 16 with the lead wire 1a of the electronic component 1 and the 1bi-taped tape 2 set on the feed wheels 11a and 11b, the piston rod 16 overcomes the biasing force of the third spring 18 and begins to descend. do.

前記ピストンロッド16の下降に伴ない軸12も下降し
先端に取付けられた可動刃13はリード線1a、1bi
固定刃14との間で圧接し切断する。この時軸12に固
定された支点ピン19もローラー21とガイド22の案
内溝22aに案内されて下降すると共にリンク20はラ
チェットレバ=4及び送り爪6を矢印C方向に揺動させ
る。しかし、その時ラチェツト車3はレバー9の働きに
より逆転(矢印C方向)せずにその位置を保持している
As the piston rod 16 descends, the shaft 12 also descends, and the movable blade 13 attached to the tip connects the lead wires 1a, 1bi.
It is pressed against the fixed blade 14 and cut. At this time, the fulcrum pin 19 fixed to the shaft 12 is also guided by the roller 21 and the guide groove 22a of the guide 22 and lowered, and the link 20 swings the ratchet lever 4 and the feed pawl 6 in the direction of arrow C. However, at this time, the ratchet wheel 3 does not rotate in reverse (in the direction of arrow C) but maintains its position due to the action of the lever 9.

次にエアーシリンダー16内の圧縮空気を排気すると、
ばね18の付勢力でピストンロッド16は上昇全開始す
る。前記ピストンロッド16の上昇に伴ない可動刃13
.支点ピン19.リンク20も上昇し、ある所定ストロ
ークS1→S2上昇した時点で送り爪5はラチェツト車
3の歯部に噛合う。続いてS2→S0ストローク上昇す
ることによりラチェツト車3は−ピソチ回転し、リード
線1aも−ピッチ移動する。前記リード81 aの移動
に伴ないレバー23の先端部23aはリード線1aが当
接して揺動し、他端部23bはフォトセンサー24の光
軸を遮光して電子部品1が所定位置に到達したことを検
出する。
Next, when the compressed air in the air cylinder 16 is exhausted,
The piston rod 16 starts to fully rise due to the biasing force of the spring 18. As the piston rod 16 rises, the movable blade 13
.. Fulcrum pin 19. The link 20 also rises, and the feed pawl 5 meshes with the teeth of the ratchet wheel 3 when the link 20 has risen by a certain predetermined stroke S1→S2. Subsequently, by increasing the stroke from S2 to S0, the ratchet wheel 3 rotates by -pitch, and the lead wire 1a also moves by -pitch. As the lead 81a moves, the tip 23a of the lever 23 contacts the lead wire 1a and swings, and the other end 23b blocks the optical axis of the photosensor 24, allowing the electronic component 1 to reach a predetermined position. Detect what happened.

もし、テープ2に電子部品1の欠品があった場合はセン
サー24は投光されたままの状態になっており、再度エ
アーシリンダー16は往復動作を行ないテープ2を−ビ
ソチ送る。
If the electronic component 1 is missing from the tape 2, the sensor 24 remains illuminated, and the air cylinder 16 reciprocates again to feed the tape 2 by -1.

発明の効果 以上、本発明は所定ピッチにテーピングされた同軸方向
にリード線部を有する電子部品全問欠送りする回転送り
機構・ど、リード線部を所定位置で切断する切断機構と
、前記所定位置でリード線部もしくは電子部品本体に先
端部が当接する揺動可9ベーノ 能なレバーを設け、前記レバーの他端部の揺動変位を検
出する検出器により前記所定位置での電子部品の有無を
検出する構成とすることにより、テーピングされた電子
部品に欠品があった場合でも、検出器が電子部品を検出
するまで所定回数空送りして確実に電子部品を次工程に
供給することができ、自動挿入機の信頼性及び稼動率を
大きく向上させるものである。
In addition to the effects of the invention, the present invention provides a rotary feeding mechanism for intermittent feeding of all electronic components having lead wire portions taped at a predetermined pitch in the coaxial direction, a cutting mechanism for cutting the lead wire portions at predetermined positions, and a cutting mechanism for cutting the lead wire portions at predetermined positions. A swingable lever whose tip abuts against the lead wire section or the electronic component body at a certain position is provided, and a detector that detects the swinging displacement of the other end of the lever is used to detect the electronic component at the predetermined position. By adopting a configuration that detects the presence or absence of taped electronic components, even if there is a shortage of taped electronic components, the electronic components can be reliably fed to the next process by empty feeding a predetermined number of times until the detector detects the electronic components. This greatly improves the reliability and operation rate of automatic insertion machines.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例における電子部品供給検出装
置の側面図、第2図は第1図におけるXX/線切断の断
面図、第3図は第2図におけるY面切断の断面図、第4
図及び第6図はテーピングされた電子部品連の平面図で
ある。 1・・・・・・電子部品、1a、1b・・・・・・リー
ド線、2・・・・・・テープ、3・・・・・・ラチェツ
ト車、4・・・・・・ラチェ  ′ットレバー、5・・
・・・・送り爪、11a、11b・・曲・送り車、13
・・・・・・可動刃、14・・・・・・固定刃、16・
・・・・・エアーシリンダー、19・・・・・・支点ピ
ン、2゜・・・・・・リンク、23・・・・・・レバー
、24・・・・・・フォト上10ベーソ ンサー。
Fig. 1 is a side view of an electronic component supply detection device according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a sectional view taken along the XX/line in Fig. 1, and Fig. 3 is a sectional view taken along the Y plane in Fig. 2. , 4th
FIG. 6 is a plan view of a series of taped electronic components. 1... Electronic parts, 1a, 1b... Lead wires, 2... Tape, 3... Ratchet wheel, 4... Ratchet' Lever, 5...
...Feed claw, 11a, 11b...Track/feed wheel, 13
......Movable blade, 14...Fixed blade, 16.
... Air cylinder, 19 ... Fulcrum pin, 2゜ ... Link, 23 ... Lever, 24 ... 10 Basin sir as shown in the photo.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  所定ピッチにテーピングされた同軸方向にリード線部
を有する電子部品を所定位置でリード線部を切断し、電
子部品を次工程に供給する装置であって、前記リード線
部を係止して電子部品を間欠送りする回転送り機構と、
リード線部を所定位置で切断する切断機構と、前記所定
位置でリード線部もしくは電子部品本体に先端部が当接
して揺動可能なレバーとを設け、前記レバーの他端部の
揺動変位を検出する検出器により前記所定位置での電子
部品の有無を検出可能に構成したことを特徴とする電子
部品供給検出装置。
An apparatus that cuts an electronic component having lead wire portions coaxially taped at a predetermined pitch at a predetermined position and supplies the electronic component to the next process, the device locking the lead wire portions and cutting off the lead wire portions at predetermined positions. A rotary feeding mechanism that feeds parts intermittently,
A cutting mechanism that cuts the lead wire portion at a predetermined position, and a lever that is swingable when its tip abuts against the lead wire portion or the electronic component body at the predetermined position are provided, and the other end of the lever is swingable. An electronic component supply detection device characterized in that the electronic component supply detection device is configured to be capable of detecting the presence or absence of an electronic component at the predetermined position using a detector that detects the presence or absence of an electronic component at the predetermined position.
JP60199771A 1985-09-10 1985-09-10 Electronic part supply detector Pending JPS6260291A (en)

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JP60199771A JPS6260291A (en) 1985-09-10 1985-09-10 Electronic part supply detector

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1117390A (en) * 1997-06-24 1999-01-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd Electronic component supply method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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