JPS6260159A - Cassette type recording and reproducing device - Google Patents
Cassette type recording and reproducing deviceInfo
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- JPS6260159A JPS6260159A JP60201306A JP20130685A JPS6260159A JP S6260159 A JPS6260159 A JP S6260159A JP 60201306 A JP60201306 A JP 60201306A JP 20130685 A JP20130685 A JP 20130685A JP S6260159 A JPS6260159 A JP S6260159A
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- Japan
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- cassette
- holder
- lever
- detection switch
- drive
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Abstract
Description
に産業上の利用分野】
本発明はカセット式記録再生装置に係り、とくに記録媒
体を収納したカセットをカセットホルダに挿入するとと
もに、駆動手段によってこのカセットホルダを移動させ
てカセットを所定の装着位置に装着するようにしたカセ
ット式記録再生装置に関する。
Ｋ発明の概要】
本発明は、カセットホルダへカセットを挿入すると、こ
のカセットの挿入の動作に伴って部材が移動し、この部
材の移動によってカセットの誤消去防止爪検出スイッチ
を切換えるようにし、このスイッチの切換えに連動して
カセットの挿入の検出を行なうようにしたものであって
、誤消去防止爪の検出スイッチとカセットの挿入の検出
スイッチを゛兼用することによって、カセットの挿入の
検出スイッチを省略し得るようにしたものである。
Ｋ従来の技術１
カセット式ＶＴＲにおいては、カセットをカセットホル
ダに挿入し、このカセットホルダを移動ざ往てカセット
を所定の装着位置に装着するようにしている。この装着
位置において、カセットから磁気テープが引出されると
ともに、ヘッドドラムに架装されるようになっている。
そして従来は、カセットをカセットホルダに挿入すると
、このことをカセットの挿入の検出スイッチによって検
出し、これによって駆動手段を用いてカセットホルダを
移動させるようにしており、カセットの装着動作を達成
するようにしている。
Ｋ発明が解決しようとする問題点）
従ってこのような従来のＶＴＲによれば、カセットホル
ダあるいはカセットホルダの支持機構にカセットの挿入
の検出スイッチを設けるようにしており、このスイッチ
にはハーネスが接続されるとともに、コネクタを介して
所定の電気回路と接続されるようになっている。なおコ
ネクタを用いる理由は、カセットホルダおよびその支持
機構を１つのアッセンブリとして別に組立てるようにし
ているからである。
このようなハーネスおよびコネクタと接続されたカセッ
トの挿入の検出スイッチは、カセットホルダおよびその
支持機構に設けられている唯一の電気部品であって、故
障の原因となるとともに、部品点数を増加させるという
欠点を有している。
一方ＶＴＲには、カセットの誤消去防止爪の有無を検出
する検出スイッチが設けられている。この検出スイッチ
は、カセットが装着された状態において、誤消去防止爪
がカセットに存在するかどうかを検出するようになって
いる。従ってこのような誤消去防止爪の検出スイッチは
、カセットが装着されるまでは、使用されていないこと
になる。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、誤消去防止爪を有効に利用することによって、カセ
ットの挿入の検出スイッチを省略し得るようにしたカセ
ット式記録再生装置を提供することを目的とするもので
ある。
Ｋ問題点を解決するための手段】
本発明は、記録媒体を収納したカセットをカセットホル
ダに挿入するとともに、駆動手段によってこのカセット
ホルダを移動させて前記カセットを所定の装着位置に装
着するようにした装置において、前記カセットホルダへ
のカセットの挿入に伴って移動される部材を設け、この
部材の移動によって前記カセットの誤消去防止爪の検出
スイッチを切換え、これによってカセットの挿入の検出
を行なうようにしたものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cassette type recording and reproducing device, and more particularly, the present invention relates to a cassette type recording and reproducing device, and in particular, a cassette containing a recording medium is inserted into a cassette holder, and the cassette holder is moved by a driving means to place the cassette at a predetermined mounting position. The present invention relates to a cassette-type recording and reproducing device that can be worn. KSummary of the Invention] When a cassette is inserted into a cassette holder, a member moves with the insertion of the cassette, and the movement of this member switches the cassette's accidental erasure prevention claw detection switch. The insertion of the cassette is detected in conjunction with the switching of the switch, and the switch for detecting the insertion of the cassette can be used as both the detection switch for the accidental erasure prevention claw and the detection switch for the insertion of the cassette. This is so that it can be omitted. KPrior Art 1 In a cassette type VTR, a cassette is inserted into a cassette holder, and the cassette holder is moved around to mount the cassette at a predetermined mounting position. At this mounting position, the magnetic tape is pulled out from the cassette and mounted on the head drum. Conventionally, when a cassette is inserted into a cassette holder, this is detected by a cassette insertion detection switch, and the cassette holder is thereby moved using a drive means to achieve the cassette loading operation. I have to. (Problems to be Solved by the Invention K) Therefore, according to such a conventional VTR, a cassette insertion detection switch is provided on the cassette holder or the cassette holder support mechanism, and the harness is connected to this switch. At the same time, it is connected to a predetermined electric circuit via a connector. Note that the reason for using the connector is that the cassette holder and its support mechanism are assembled separately as one assembly. The cassette insertion detection switch connected to such a harness and connector is the only electrical component provided in the cassette holder and its support mechanism, which can cause failure and increase the number of parts. It has drawbacks. On the other hand, the VTR is provided with a detection switch that detects the presence or absence of an accidental erasure prevention claw on the cassette. This detection switch detects whether or not the accidental erasure prevention claw is present on the cassette when the cassette is attached. Therefore, such a detection switch for the accidental erasure prevention claw is not used until the cassette is installed. The present invention has been made in view of these problems, and provides a cassette-type recording and reproducing device in which a detection switch for detecting insertion of a cassette can be omitted by effectively utilizing an erroneous erasure prevention claw. The purpose is to Means for Solving Problem K] The present invention is characterized in that a cassette containing a recording medium is inserted into a cassette holder, and the cassette holder is moved by a driving means to mount the cassette at a predetermined mounting position. In the device, a member is provided that moves as the cassette is inserted into the cassette holder, and the movement of this member switches a detection switch of the cassette's accidental erasure prevention claw, thereby detecting the insertion of the cassette. This is what I did.
従って本発明によれば、カセットが挿入されると部材が
移動し、誤消去防止爪の検出スイッチが切換えられてカ
セットの挿入の検出が行なわれるようになる。従ってカ
セットの装着を完了するまでは利用されない誤消去防止
爪を有効に利用してカセットの挿入の検出を行なうこと
が可能になる。Therefore, according to the present invention, when a cassette is inserted, the member moves, the detection switch of the accidental erasure prevention claw is switched, and the insertion of the cassette is detected. Therefore, it is possible to detect the insertion of a cassette by effectively utilizing the accidental erasure prevention claw, which is not used until the cassette is completely installed.
以下本発明を図示の一実施例につき説明する。
第１図〜第４図は本°発明の一実施例に係るＶＴＲのカ
セットのｖｔ着のための機構を示すものであって、この
ＶＴＲは第１図に示すようにカセットホルダ１０を備え
ている。このカセットホルダ１０の下部は底板１１から
構成されるとともに、この底板１１上であってカセット
ホルダ１０内にテープ力廿ツ１へ１２を保持するように
している。なおテープカセット１２の前端部は、底板１
１に形成された折曲げ片１３によって受けられるように
なっている。そしてこのカセットホルダ１０はその右側
に突出するように一対のビン１４．１５を備えており、
側板１６（第４図参照）に形成された一対の１字状の案
内溝１７．１８にそれぞれ受入れられている。
側板１６には第４図に示すように、支軸１９が設けられ
るとともに、この支軸１９によって大歯車２０が回転可
能に支持されており、この大歯車２０は支軸２１に支持
されている中間遊事２２と噛合うようになっている。そ
して中間Ｔ１車２２はさらに支軸２３によって回転可能
に支持されている駆動歯車２４と噛合うようになってい
る。そしてこの駆動歯車２４の内側には駆動レバー２５
が配されており、上記支軸２３によって回動可能に支持
されている。この駆動レバー２５の先端側に形成されて
いる長孔２６には、上記カセットホルダ１０のビン１４
が係合されている。また駆動歯車２４と駆動レバー２５
との間にはリミッタばね２７が介装されている。このリ
ミッタばね２７の両端部は駆動ｍ車２４および駆動レバ
ー２５にそれぞれ植設されているビン２８．２９と係合
されている。
カセットホルダ１０によってテープカセット１２が装着
される位置には、カセット装着検出スイッチ３０と誤消
去防止爪検出スイッチ３１とがそれぞれ配されている（
第４図参照）。そして誤消去防止爪検出スイッチ３１は
、移動部材を構成するカセットの挿入検出レバー３２に
よって押されるようになっている。このレバー３２は支
軸３３（よって回動可能に支持されるとともに、その先
端部に側方に突出するように形成されたアーム３４がス
イッチ３１を押すようになっている。またこのレバー３
２の被押圧部３５は、駆動歯車２４に形成されているカ
ム３６と当接し得るようになっている。またこのレバー
３２はばね３７によって支軸３３を中心として第１図に
おいて反時計方向に回動付勢されており、被押圧部３５
がカム３６から離れた場合には、ストッパ３８で受けら
れるようになっている。
つぎに以上のような構成になるＶＴＲのカセットの挿入
および装着の動作について説明する。カセット１２の挿
入は第２図に示すようにして開始される。すなわちキャ
ビネットの前面側のパネルに形成された開口を通してテ
ープカセット１２を挿入すると、このテープカセット１
２はカセットホルダ１０によって受けられるようになる
。手でテープカセット１２を押しながらカセットホルダ
１０内に挿入すると、やがてテープカセット１２はその
前端部が底板１１の折曲げ片１３を押すとともに、この
折曲げ片１３を介してカセットホルダ１０を後側すなわ
ち第１図において右側に押すようになる。
テープカセット１２が手で押されて１０〜１３ｎ挿入さ
れると、第１図に示すように、このテープカセット１２
が挿入されたカセットホルダ１０も第１図において右方
へ移動する。するとこのカセットホルダ１０のビン１４
が係合している長孔２６を備える駆動レバー２５は支軸
２３を中心として時計方向に回動されることになり、こ
のレバー２５とリミッタばね２７を介して連動されてい
る駆動歯車２４も同方向に回転する。すると駆動＃ＡＩ
！２４の側面に形成されているカム３６が第１図に示す
ようにカセットの挿入検出レバー３２の被押圧部３５を
押すことになり、この動作によってレバー３２が支軸３
３を中心として時計方向に回動されるとともに、このレ
バー３２の先端部に設けられているアーム３４が誤消去
防止爪検出スイッチ３１を押してこのスイッチ３１を閏
じるようになる。
このように誤消去防止爪検出スイッチ３１によってカセ
ット１２の挿入が検出されると、これによって図外のモ
ータが回転駆動される。そしてこのモータの回転は、大
歯車２０および中間遊事２２を介して駆動歯車２４に伝
達される。そして駆動歯車２／Ｉはリミッタばね２７を
介して駆動レバー２５と運動されているために、以降は
モータの回転力によって、駆動レバー２５が第３図に示
すように時計方向に回動されることになる。従ってこの
レバー２５の長孔２６と係合されてるビン１４は側板１
６の案内溝１７に沿って水平方向に移動した後に、垂直
部分を下方へ移動するようになる。なおこのときに、も
う一方のビン１５は、Ｌ字状の案内溝１８の水平部分か
ら垂直部分へと移動するようになる。このようにしてカ
セッ１へホルダ１０が装着位置へ移動されると、このカ
セットホルダ１０内に保持されているテープカセット１
２は、ＶＴＲの所定の装着位置に装着されることになる
。
このようにしてカセットホルダ１０が所定の装着位置へ
移動された後に、さらに図外のモータは、大歯車２０お
よび中間遊事２２を介して駆動歯車２４を駆動する。と
ころがこれ以上カセットホルダ１０１よ移動できないた
めに、駆動レバー２５もそれ以上回動することがなく、
この駆動１：ａ車２４の回転は、リミッタばね２７によ
って吸収される。
すなわらこのときにリミッタばね２７が弾性変形し、こ
の弾性復元力によって、駆動レバー２５を介してカセッ
１〜ホルダ１０を装着位置側へ弾性的に押圧するように
なる。従ってテープカセット１２も装着位置へ弾性的に
押圧されて装着されることになる。
そしてこのように弾性的にテープカセット１２を押圧す
るためにさらに駆動歯車２４が回転することによって、
第３図において鎖線で示すように、カム３６が移動する
ために、レバー３２の被押圧部３５がカム３６から離れ
ることになり、検出レバー３２は第３図にＪシいて鎖線
で示すように引張りばね３７によって回動され、ストッ
パ３８に当接するようになる。これによってレバー３２
のアーム３７１が誤消去防止爪検出スイッチ３１から離
れることになる。従って以降は、この誤消去防止爪検出
スイッチ３１が本来のテープカセット１２の誤消去防止
爪の有無を検出することになる。
第５図はこのようなカセットの挿入およびカセッ１〜の
装着の動作と２つのスイッチ３０．３１の動作とを示し
たものであって、手動でテープ力セッ１−１２をカセッ
トホルダ１０に挿入すると、誤消去防止爪検出スイッチ
３１によってカセット１２の挿入の検出が行なわれる。
そしてこの後に図外のモータによってカセットホルダ１
０を移動させてカセットを装着位置まで装着させると、
このカセッ１〜ホルダ１０に保持されているテープ力セ
ツ１−１２の底面がカセット装着検出スイッチ３０を押
すことになり、これによってカセッ１〜の［ｆの検出が
行なわれる。そしてこの後さらに駆動歯車２４が約３０
度回転してリミッタばね２７を１（ｉｌ＋かぜるように
すると、カム３６がレバー３２から離れ、誤消去防止爪
検出スイッチ３１が解放されるようになる。
そしてこのカセットの装着装置においては、テープカセ
ット１２の装着を装着検出スイッチ３０によって装着す
るまでの時間に、誤消去防止爪検出スイッチ３１によっ
てカセットの挿入を検出するようにしているために、２
つのスイッチ３０．３１の出力の相違から確実にテープ
カレット１２の挿入を知ることが可能になる。またテー
プカセット１２の装着動作の途中で電源が切れたような
場合にＪ３いても、再び電源を投入した状態において、
２つのスイッチ３０．３１の出力から、カセッ１−ホル
ダ１０内にテープカセット１２が存在することが判別さ
れることになる。従ってこの判別に連動してエジェクト
動作を行なうようにしている。
このように本実施例に係るカセット式ＶＴＲにおいては
、カセット装着検出スイッチ３０の検出との関連におい
て、誤消去防止爪検出スイッチ３１を利用してテープカ
セット１２の挿入の検出を行なうようにしているために
、〕Ｊセットの挿入の検出スイッチが必要でなくなる。
またこのスイッチと接続されるハーネスおよびコネクタ
も必要でなくなる。従ってこのことから、構造が簡単に
なるとともに、大幅なコストダウンを図ることが可能に
なる。
Ｋ発明の効果】
以上のように本発明は、カセットホルダへのカセットの
挿入に伴って移動される部材を設け、この部材の移動に
よってカセットの誤消去防止爪の検出スイッチを切換え
、これによってカセットの挿入の検出を行なうようにし
たものである。従って本発明によれば、カセットの誤消
去防止爪の検出スイッチをカセットの挿入の検出スイッ
チと兼用することが可能になり、不良の原因となるカセ
ットの挿入の検出スイッチを削除でき、またこのスイッ
チと接続されるハーネスが必要でなくなる。
従ってとくにカセット装着装置を簡潔な構造とするとと
もに、大幅なコメｌ−ダウンを図ることが可能になる。The present invention will be explained below with reference to an illustrated embodiment. 1 to 4 show a mechanism for attaching a cassette to a VTR in a VTR according to an embodiment of the present invention, and this VTR is equipped with a cassette holder 10 as shown in FIG. There is. The lower part of the cassette holder 10 is constituted by a bottom plate 11, and on this bottom plate 11, the tape forceps 12 are held within the cassette holder 10. Note that the front end of the tape cassette 12 is connected to the bottom plate 1.
It is adapted to be received by a bent piece 13 formed in 1. The cassette holder 10 is provided with a pair of bins 14 and 15 protruding from its right side.
They are respectively received in a pair of letter-shaped guide grooves 17 and 18 formed in the side plate 16 (see FIG. 4). As shown in FIG. 4, the side plate 16 is provided with a support shaft 19, and a large gear 20 is rotatably supported by this support shaft 19, and this large gear 20 is supported by a support shaft 21. It is designed to mesh with the intermediate play 22. The intermediate T1 wheel 22 further meshes with a drive gear 24 rotatably supported by a support shaft 23. A drive lever 25 is located inside this drive gear 24.
is arranged and rotatably supported by the support shaft 23. The elongated hole 26 formed on the tip side of the drive lever 25 is provided with the bin 14 of the cassette holder 10.
is engaged. In addition, the drive gear 24 and the drive lever 25
A limiter spring 27 is interposed between the two. Both ends of the limiter spring 27 are engaged with pins 28 and 29 mounted on the drive wheel 24 and the drive lever 25, respectively. At the position where the tape cassette 12 is mounted by the cassette holder 10, a cassette mounting detection switch 30 and an accidental erasure prevention claw detection switch 31 are respectively arranged (
(See Figure 4). The accidental erasure prevention claw detection switch 31 is pressed by a cassette insertion detection lever 32 that constitutes a moving member. This lever 32 is rotatably supported by a support shaft 33 (therefore, an arm 34 formed at the distal end of the arm 34 so as to protrude laterally pushes the switch 31.
The second pressed portion 35 can come into contact with a cam 36 formed on the drive gear 24 . Further, this lever 32 is biased by a spring 37 to rotate counterclockwise in FIG.
If it separates from the cam 36, it can be caught by a stopper 38. Next, the operation of inserting and mounting a cassette in the VTR configured as described above will be explained. Insertion of the cassette 12 begins as shown in FIG. That is, when the tape cassette 12 is inserted through the opening formed in the front panel of the cabinet, this tape cassette 1
2 can be received by the cassette holder 10. When the tape cassette 12 is inserted into the cassette holder 10 while pushing it by hand, the front end of the tape cassette 12 eventually presses the bent piece 13 of the bottom plate 11 and pushes the cassette holder 10 to the rear side via this bent piece 13. In other words, it will be pushed to the right in FIG. When the tape cassette 12 is inserted 10 to 13n by hand, as shown in FIG.
The cassette holder 10 into which is inserted also moves to the right in FIG. Then, the bin 14 of this cassette holder 10
The drive lever 25, which has a long hole 26 engaged with, is rotated clockwise about the support shaft 23, and the drive gear 24, which is interlocked with this lever 25 via a limiter spring 27, is also rotated clockwise about the support shaft 23. Rotate in the same direction. Then drive #AI
! As shown in FIG. 1, the cam 36 formed on the side surface of the cassette insertion detection lever 32 pushes the pressed portion 35 of the cassette insertion detection lever 32, and this action causes the lever 32 to move toward the support shaft 3.
3 in the clockwise direction, and the arm 34 provided at the tip of this lever 32 presses the accidental erasure prevention claw detection switch 31 to touch this switch 31. When the insertion of the cassette 12 is detected by the accidental erasure prevention claw detection switch 31 in this way, a motor (not shown) is driven to rotate. The rotation of this motor is then transmitted to the drive gear 24 via the large gear 20 and the intermediate play 22. Since the drive gear 2/I is moved with the drive lever 25 via the limiter spring 27, the drive lever 25 is thereafter rotated clockwise by the rotational force of the motor as shown in FIG. It turns out. Therefore, the bottle 14 that is engaged with the long hole 26 of this lever 25 is attached to the side plate 1.
After moving horizontally along the guide groove 17 of No. 6, it moves downward along the vertical portion. At this time, the other bottle 15 begins to move from the horizontal portion of the L-shaped guide groove 18 to the vertical portion. When the holder 10 is moved to the mounting position on the cassette 1 in this way, the tape cassette 1 held in the cassette holder 10 is removed.
2 is attached to a predetermined attachment position of the VTR. After the cassette holder 10 has been moved to the predetermined mounting position in this manner, a motor (not shown) further drives the drive gear 24 via the large gear 20 and the intermediate play 22. However, since the cassette holder 101 cannot be moved any further, the drive lever 25 cannot be rotated any further.
This rotation of the drive 1:a wheel 24 is absorbed by the limiter spring 27. That is, at this time, the limiter spring 27 is elastically deformed, and this elastic restoring force elastically presses the cassette 1 to the holder 10 toward the mounting position via the drive lever 25. Therefore, the tape cassette 12 is also elastically pressed to the mounting position and mounted. As the drive gear 24 further rotates to elastically press the tape cassette 12 in this way,
As shown by the chain line in FIG. 3, as the cam 36 moves, the pressed portion 35 of the lever 32 separates from the cam 36, and the detection lever 32 moves as shown by the chain line at J in FIG. It is rotated by the tension spring 37 and comes into contact with the stopper 38. As a result, the lever 32
The arm 371 will be separated from the accidental erasure prevention claw detection switch 31. Therefore, from now on, this erroneous erasure prevention claw detection switch 31 will detect the presence or absence of the erroneous erasure prevention claw of the original tape cassette 12. FIG. 5 shows the operations of inserting and attaching the cassettes 1 to 1 and the operations of the two switches 30 and 31. Then, the insertion of the cassette 12 is detected by the accidental erasure prevention claw detection switch 31. After this, the cassette holder 1 is moved by a motor (not shown).
When you move 0 and install the cassette to the installation position,
The bottom surface of the tape force set 1-12 held in the cassettes 1 to holder 10 presses the cassette mounting detection switch 30, thereby detecting [f] of the cassettes 1 to 1. After this, approximately 30 drive gears 24 are added.
When the limiter spring 27 is rotated by 1 (il+), the cam 36 separates from the lever 32, and the accidental erasure prevention claw detection switch 31 is released. Since the insertion of the cassette 12 is detected by the accidental erasure prevention claw detection switch 31 during the time until the insertion of the cassette 12 is performed by the installation detection switch 30,
It is possible to reliably know whether the tape cullet 12 has been inserted from the difference in the outputs of the two switches 30 and 31. In addition, even if the power is turned off during the loading operation of the tape cassette 12, when the power is turned on again,
From the outputs of the two switches 30 and 31, it is determined that the tape cassette 12 is present in the cassette 1-holder 10. Therefore, the ejecting operation is performed in conjunction with this determination. As described above, in the cassette type VTR according to this embodiment, the insertion of the tape cassette 12 is detected using the accidental erasure prevention claw detection switch 31 in conjunction with the detection of the cassette attachment detection switch 30. Therefore, there is no need for a detection switch for detecting the insertion of the J set. Also, the harness and connector connected to this switch are no longer required. Therefore, this makes it possible to simplify the structure and significantly reduce costs. [Effects of the Invention] As described above, the present invention provides a member that is moved as the cassette is inserted into the cassette holder, and the movement of this member switches the detection switch of the cassette's accidental erasure prevention claw, thereby preventing the cassette from being erased. This is to detect the insertion of . Therefore, according to the present invention, the detection switch for the cassette's accidental erasure prevention claw can also be used as the cassette insertion detection switch. There is no longer a need for a harness to be connected to the Therefore, it is possible to particularly simplify the structure of the cassette loading device and to achieve a significant reduction in power consumption.
第１図は本発明の一実施例に係るカセット式記録再生装
置のカセットの挿入検出動作を示す正面図、第２図はカ
セットの挿入の開始の動作を示す正面図、第３図はカセ
ットの装着完了の状態の正面図、第４図は同平面図、第
５図はスイッチによる検出動作を示すグラフである。
なお図面に用いた符号において、
１０・・・カセットホルダ
１２・・・テープカセット
２４・・・駆動歯車
２５・・・駆動レバー
２６・・・長孔
２７・・・リミッタばね
３０・・・カセット装着検出スイッチ
３１・・・誤消去防止爪検出スイッチ
３２・・・カセットの挿入検出レバー
３４・・・アーム
３５・・・被抑圧部
３６・・・カム
である。FIG. 1 is a front view showing the cassette insertion detection operation of a cassette type recording and reproducing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view showing the operation of starting cassette insertion, and FIG. FIG. 4 is a front view of the state in which the mounting is completed, FIG. 4 is a plan view thereof, and FIG. 5 is a graph showing the detection operation by the switch. In addition, in the symbols used in the drawings, 10...Cassette holder 12...Tape cassette 24...Drive gear 25...Drive lever 26...Elongated hole 27...Limiter spring 30...Cassette attachment Detection switch 31... Erroneous erasure prevention claw detection switch 32... Cassette insertion detection lever 34... Arm 35... Suppressed portion 36... Cam.
Claims (1)
るとともに、駆動手段によってこのカセットホルダを移
動させて前記カセットを所定の装着位置に装着するよう
にした装置において、前記カセットホルダへのカセット
の挿入に伴って移動される部材を設け、この部材の移動
によって前記カセットの誤消去防止爪の検出スイッチを
切換え、これによってカセットの挿入の検出を行なうよ
うにしたことを特徴とするカセット式記録再生装置。In an apparatus in which a cassette containing a recording medium is inserted into a cassette holder and the cassette is moved by a driving means to mount the cassette at a predetermined mounting position, the cassette is inserted into the cassette holder. 1. A cassette type recording and reproducing apparatus, characterized in that a member is provided which is moved by the movement of the member, and the detection switch of the accidental erasure prevention claw of the cassette is switched by the movement of the member, thereby detecting the insertion of the cassette.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP60201306A JPH0756720B2 (en) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | Cassette type recording / reproducing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60201306A JPH0756720B2 (en) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | Cassette type recording / reproducing device |
Publications (2)
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Family Applications (1)
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1985
- 1985-09-10 JP JP60201306A patent/JPH0756720B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0756720B2 (en) | 1995-06-14 |
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