JPS625856A - オンデマンド型インクジエツト印字素子用制御装置 - Google Patents
オンデマンド型インクジエツト印字素子用制御装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
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- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
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-
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Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、オンデマント９型インクジ工ツト印字素子
用制御装置に関する。
用制御装置に関する。
従来の技術
英国特許第２１０６０３９号明細書に開示された印字装
置では、放出端近傍のノズルに配設された抵抗に電流が
流れる。２つの異なる電圧によって、一定の継続時間の
２個のパルスが交互に発生される。従って、周囲の温度
の変動につれて、２個のパルスのインク滴に対する作用
も変化し、印字強度が周囲温度とともに増大することに
なる。
置では、放出端近傍のノズルに配設された抵抗に電流が
流れる。２つの異なる電圧によって、一定の継続時間の
２個のパルスが交互に発生される。従って、周囲の温度
の変動につれて、２個のパルスのインク滴に対する作用
も変化し、印字強度が周囲温度とともに増大することに
なる。
発明が解決しようとする問題点
この発明の目的は、インク滴に対する作用が周囲の温度
によって実質的に影響されない一対のパルスを発生する
ことである。
によって実質的に影響されない一対のパルスを発生する
ことである。
発明の概要
従って、この発明は特許請求の範囲の第１項における特
徴部分によって定義される制御装置を提供する。
徴部分によって定義される制御装置を提供する。
該制御装置は、ストローブ信号発生器と、２個の連続す
るストローブ信号の間の時点に関して等距離の瞬間に印
刷を発生してドツトの印字の所与の位置が用紙に対する
印字素子の偏位方向に対して独立であるような継続時間
信号を発生する手段とを有する。
るストローブ信号の間の時点に関して等距離の瞬間に印
刷を発生してドツトの印字の所与の位置が用紙に対する
印字素子の偏位方向に対して独立であるような継続時間
信号を発生する手段とを有する。
この発明の詳細な説明は、添付図面を参照しながら例示
的に行われる。
的に行われる。
実施例
第１図において、支持パー１０は用紙１１を支持する。
用紙１１は、例えばドツトマトリックス式アルファベッ
ト印字に際して引続く基本行にドツト印字を行うことが
できるよう垂直方向に移動される。
ト印字に際して引続く基本行にドツト印字を行うことが
できるよう垂直方向に移動される。
印字装置は、２個のガイド１５上で公知の方法で横方向
に左右移動することのできるキャリジ１３に取付けられ
たオンデマンド型インクジェット印字ヘッド１２を具備
する。印字ヘッド１２は導電性インク１６を収容する絶
縁体製容器１４を有する。容器１４の支持バー１０側は
プレート１７によって閉鎖されている。プレート１７に
は、インク１６の粒子を放出するノズル１８が設げられ
ている。
に左右移動することのできるキャリジ１３に取付けられ
たオンデマンド型インクジェット印字ヘッド１２を具備
する。印字ヘッド１２は導電性インク１６を収容する絶
縁体製容器１４を有する。容器１４の支持バー１０側は
プレート１７によって閉鎖されている。プレート１７に
は、インク１６の粒子を放出するノズル１８が設げられ
ている。
印字装置は制御回路２１を有する。制御回路２１はガイ
ド９１５を介して、インク１６と接触する第１の電極２
２とプレート１７のノズル１８に隣接する第２の電極２
３との間に電圧パルスを供給する。
ド９１５を介して、インク１６と接触する第１の電極２
２とプレート１７のノズル１８に隣接する第２の電極２
３との間に電圧パルスを供給する。
これについては、同一出願人の公告されたヨーロッパ特
許出願ＥＰ、 Ｏ１４７１８６に記述されている。
許出願ＥＰ、 Ｏ１４７１８６に記述されている。
プレート１７は厚さが０．６ｍｍ前後であり、その中心
部分は厚さが約半分（例えば０．３５ ｖａｎ ）の円
形部分になっている。プレート１７の外面部（第２図）
には４０〜５０ミクロンの厚さの導電層が設けられ、こ
の導電層が電極２３を構成している。該導電層は１５〜
２０ミクロンの°厚さのガラス層２４によって被覆され
る。このような被覆を有するプレート１７はレーザービ
ームによって穴明けされてノズル１８を作る。ノズル１
８の最小部は２５〜３５ミクロンであり、プレート１７
の内面から５０ミクロン前後のところに位置する（第５
図）。通常、毛細管現象によってノズル１８はインクで
満たされ、インクはノズルの外面部でメニスカス２６を
形成する（第２図）。
部分は厚さが約半分（例えば０．３５ ｖａｎ ）の円
形部分になっている。プレート１７の外面部（第２図）
には４０〜５０ミクロンの厚さの導電層が設けられ、こ
の導電層が電極２３を構成している。該導電層は１５〜
２０ミクロンの°厚さのガラス層２４によって被覆され
る。このような被覆を有するプレート１７はレーザービ
ームによって穴明けされてノズル１８を作る。ノズル１
８の最小部は２５〜３５ミクロンであり、プレート１７
の内面から５０ミクロン前後のところに位置する（第５
図）。通常、毛細管現象によってノズル１８はインクで
満たされ、インクはノズルの外面部でメニスカス２６を
形成する（第２図）。
で表わされるエネルギの電圧パルスが供給されると、イ
ンクを流れる全電流によって温度上昇が生じる。この温
度上昇は電流密度と直接関係して増加する。電流密度は
ノズル１８で高（、ノズル１８の最も狭い部分２５の区
域で最大となる。つまり、この区域では気泡が発生し、
これにより、気泡とメニスカス２６との間のインク１６
が放出される。
ンクを流れる全電流によって温度上昇が生じる。この温
度上昇は電流密度と直接関係して増加する。電流密度は
ノズル１８で高（、ノズル１８の最も狭い部分２５の区
域で最大となる。つまり、この区域では気泡が発生し、
これにより、気泡とメニスカス２６との間のインク１６
が放出される。
放出作用を生み出すのに必要なエネルギは２００〜３０
０μＪのオーダーで、ピーク値が２５００〜３０００■
の電圧波によって得ることができる。
０μＪのオーダーで、ピーク値が２５００〜３０００■
の電圧波によって得ることができる。
通常、公知の装置では、電圧波の最大値の直後に蒸発が
起る。つまり、膨張の過程で、ノズル１８はエネルギの
供給を続ける電圧波を受けていることになるので、この
段階は特に激烈である。従って、インク滴の放出後に空
気が導入されることになり、インクが再びノズル１８を
充填するまで放出過程に擾乱が生じてしまう。しかしな
がら、インクを予じめ加熱してお（と、インクの沸点を
安定化することができる。
起る。つまり、膨張の過程で、ノズル１８はエネルギの
供給を続ける電圧波を受けていることになるので、この
段階は特に激烈である。従って、インク滴の放出後に空
気が導入されることになり、インクが再びノズル１８を
充填するまで放出過程に擾乱が生じてしまう。しかしな
がら、インクを予じめ加熱してお（と、インクの沸点を
安定化することができる。
また、注目すべきは、蒸発に要するエネルギはインクの
初期温度、従って周囲の温度とともに変化するというこ
とである。従って、制御回路２１を所与の周囲温度に較
正したならば、周囲の温度が低下すると、供給されたエ
ネルギは印字強度を減じ、またはインクの放出には全く
不充分なものとなり得る。一方、周囲の温度が上昇する
と、こうしたエネルギによって放出が早く起り、印字強
度が不要なほど大きくなるという事態が発生する。
初期温度、従って周囲の温度とともに変化するというこ
とである。従って、制御回路２１を所与の周囲温度に較
正したならば、周囲の温度が低下すると、供給されたエ
ネルギは印字強度を減じ、またはインクの放出には全く
不充分なものとなり得る。一方、周囲の温度が上昇する
と、こうしたエネルギによって放出が早く起り、印字強
度が不要なほど大きくなるという事態が発生する。
この発明の目的は、インク滴の放出に必要な電圧を下げ
ること、ノズル内へ空気が侵入するのを防ぐこと、及び
印字強度を周囲の温度とは関係なくすることである。
ること、ノズル内へ空気が侵入するのを防ぐこと、及び
印字強度を周囲の温度とは関係なくすることである。
この発明の第１実施例によると、制御回路２１は、印字
制御装置３３から出力される論理信号によって制御され
て２個の個別の制御パルスを発生するようになされた２
個の回路３１．３２ （第３図）を具備する。特に、印
字制御装置３３は公知の印字位置エンコーダ（図示せず
）によって与えられる論理信号Ｃを出力する。論理信号
Ｃの立ち上がり縁及び立ち下がり縁Ｓ１．Ｓ２．・・・
・・・Ｓｎ、Ｓｎ＋１（第８図）はストローブ信号を形
成する。その数は奇数であり、論理信号はローレベルの
左側端から始まってハイレベルの右側端で終る。第３図
の回路３１は印字制御装置３３からの論理信号の立ち上
がり縁または立ち下がり縁のどちらかによって直接制御
される。この動作は、各行の最終端をディスエーブルす
る計数器の制御の下で行われる、回路３１は、負性温度
係数型の自動温度調整器３４を有し、パルスの持続時間
は周囲の温度の変動に逆比例するので、ある程度の近似
により、パルスの持続時間はインクの温度の変動に逆比
例することになる。回路３１によって発生されるパルス
は第４図においてＴｒで表わされ、オア回路３６を介し
て変成器３５（第３図）に到る。変成器３５は高圧の間
接転送型（フライバック型）で、二次側に電圧波を発生
する。該電圧波のピーク値は実質的に一次側での充電時
間に、従って制御パルスの継続時間に比例する。変成器
３５の二次巻線から出力されるパルスは、第４図の曲線
３７で示された形状をしており、そのピーク電圧は１０
０ＯＶ前後である。これによって、気泡が形成されるノ
ズル１８の領域のインクを、蒸発温度よりも僅かに低い
所定の一定温度に予じめ加熱しておくことができる。
制御装置３３から出力される論理信号によって制御され
て２個の個別の制御パルスを発生するようになされた２
個の回路３１．３２ （第３図）を具備する。特に、印
字制御装置３３は公知の印字位置エンコーダ（図示せず
）によって与えられる論理信号Ｃを出力する。論理信号
Ｃの立ち上がり縁及び立ち下がり縁Ｓ１．Ｓ２．・・・
・・・Ｓｎ、Ｓｎ＋１（第８図）はストローブ信号を形
成する。その数は奇数であり、論理信号はローレベルの
左側端から始まってハイレベルの右側端で終る。第３図
の回路３１は印字制御装置３３からの論理信号の立ち上
がり縁または立ち下がり縁のどちらかによって直接制御
される。この動作は、各行の最終端をディスエーブルす
る計数器の制御の下で行われる、回路３１は、負性温度
係数型の自動温度調整器３４を有し、パルスの持続時間
は周囲の温度の変動に逆比例するので、ある程度の近似
により、パルスの持続時間はインクの温度の変動に逆比
例することになる。回路３１によって発生されるパルス
は第４図においてＴｒで表わされ、オア回路３６を介し
て変成器３５（第３図）に到る。変成器３５は高圧の間
接転送型（フライバック型）で、二次側に電圧波を発生
する。該電圧波のピーク値は実質的に一次側での充電時
間に、従って制御パルスの継続時間に比例する。変成器
３５の二次巻線から出力されるパルスは、第４図の曲線
３７で示された形状をしており、そのピーク電圧は１０
０ＯＶ前後である。これによって、気泡が形成されるノ
ズル１８の領域のインクを、蒸発温度よりも僅かに低い
所定の一定温度に予じめ加熱しておくことができる。
回路３２（第３図）は遅延回路３８を介して印字制御回
路３３からの論理信号によって制御される。
路３３からの論理信号によって制御される。
遅延回路３８は、論理信号に対して所定の遅れをもって
第２のパルスＴｖ（第４図）が回路３２から発生される
ように調整されている。特に、第１のパルスＴｒの終端
と第２のパルスＴｖの始端との間に設けられる遅延が１
０〜１００μ秒となるように、遅延回路３８は調整され
なげればならない。その最小値は、第１のパルスの後、
第２のパルスに影響する振動が二次巻線に存在するとい
う事実によって定められ、その最大値は、ノズル中のイ
ンクが途中で冷却されるという事実に基づく。
第２のパルスＴｖ（第４図）が回路３２から発生される
ように調整されている。特に、第１のパルスＴｒの終端
と第２のパルスＴｖの始端との間に設けられる遅延が１
０〜１００μ秒となるように、遅延回路３８は調整され
なげればならない。その最小値は、第１のパルスの後、
第２のパルスに影響する振動が二次巻線に存在するとい
う事実によって定められ、その最大値は、ノズル中のイ
ンクが途中で冷却されるという事実に基づく。
所望の印字強度に基づいて第２のパルスＴｖの・継続時
間を変えるために、回路３２（第３図）は手動で作動さ
せることのできるポテンショメータ３９を有する。第２
のパルスＴｖはオアゲート３６（第３図）を介して変成
器３５に印加される。変成器３５はその二次巻線に、曲
線４０（第４図）に示される形状でピーク電圧が１７０
０〜１８００Ｖに達する電圧パルスを出力する。このパ
ルスのピーク電圧はインク滴を出射するのに充分である
。インク滴の出射は・ξシス４ｏのピーク直後に生じ、
その時点は第４図にＰで示されている。曲線４１は、変
成器３５の二次巻線によって供給されるエネルギのレベ
ルを表わしていて、２個のパルス３７゜４０によって発
生されるエネルギの和から求められる。
間を変えるために、回路３２（第３図）は手動で作動さ
せることのできるポテンショメータ３９を有する。第２
のパルスＴｖはオアゲート３６（第３図）を介して変成
器３５に印加される。変成器３５はその二次巻線に、曲
線４０（第４図）に示される形状でピーク電圧が１７０
０〜１８００Ｖに達する電圧パルスを出力する。このパ
ルスのピーク電圧はインク滴を出射するのに充分である
。インク滴の出射は・ξシス４ｏのピーク直後に生じ、
その時点は第４図にＰで示されている。曲線４１は、変
成器３５の二次巻線によって供給されるエネルギのレベ
ルを表わしていて、２個のパルス３７゜４０によって発
生されるエネルギの和から求められる。
第５図は、ノズル１８の形状とノズル１８に沿う温度分
布を示す曲線４２．４３を示す。曲線４２はパルス３７
によるものであり、曲線４３はパルス４０によるもので
ある。
布を示す曲線４２．４３を示す。曲線４２はパルス３７
によるものであり、曲線４３はパルス４０によるもので
ある。
この発明の第２の実施例によれば、印字制御回路３３か
らの論理信号は、その電圧を適正化するための電圧アダ
プタ５１（第６図）へ送られる。つまり、５ｖの信号か
ら１２Ｖの信号へ昇圧される。
らの論理信号は、その電圧を適正化するための電圧アダ
プタ５１（第６図）へ送られる。つまり、５ｖの信号か
ら１２Ｖの信号へ昇圧される。
電圧アダプタ５１は第１の単安定回路５２に接続される
。回路５２からは、可変タイミング回路５３によって継
続時間が制御される信号りが発生される。
。回路５２からは、可変タイミング回路５３によって継
続時間が制御される信号りが発生される。
この継続時間は第１と第２の制御パルスＴｒ、Ｔｖ（第
４図）の間の所望の遅延量に対応する。
４図）の間の所望の遅延量に対応する。
特に、可変タイミング回路５３は、１２Ｖ電源に接続さ
れたポテンショメータ５４ （第７図） トコンデンサ
５６とを有する。信号りの継続時間は印字制御回路３３
の抵抗と容量との積に比例し、キャリジ１３の横方向移
動速度に依存して調整される。この継続時間の調整は、
インク滴の出射時点Ｐ（第８図）がストローブＳｎとＳ
ｎ＋１との真中で落下するように行われる。従って、時
点Ｐにノズル１８は、キャリジ１３（第１図）が左から
右へ移動しようと、右から左へ移動しようと、同一の印
字位置の前面に配置されることになる。
れたポテンショメータ５４ （第７図） トコンデンサ
５６とを有する。信号りの継続時間は印字制御回路３３
の抵抗と容量との積に比例し、キャリジ１３の横方向移
動速度に依存して調整される。この継続時間の調整は、
インク滴の出射時点Ｐ（第８図）がストローブＳｎとＳ
ｎ＋１との真中で落下するように行われる。従って、時
点Ｐにノズル１８は、キャリジ１３（第１図）が左から
右へ移動しようと、右から左へ移動しようと、同一の印
字位置の前面に配置されることになる。
第８図において、キャリジが右から左へ移動する場合に
発生される信号は、例えばストローブｓｎ＋１から発生
されるので、キャリジが右へ移動するときに発生される
信号と同じ参照符号で示されている（但し、プライム符
号が付されている）。
発生される信号は、例えばストローブｓｎ＋１から発生
されるので、キャリジが右へ移動するときに発生される
信号と同じ参照符号で示されている（但し、プライム符
号が付されている）。
単安定回路５２（第６図）から発生される信号りは１１
０ルス発生回路５７を制御する。パルス発生回路５７は
、信号りの立ち上がり縁に応じて信号Ｆｚ（第８図）を
、信号りの立ち下がり縁、に応じて信号Ｆ２を発生する
ことができ、抵抗６１とダイオード６２とを介して１２
Ｖ電圧に接続されたコンデンサ５８（第７図）を有する
。
０ルス発生回路５７を制御する。パルス発生回路５７は
、信号りの立ち上がり縁に応じて信号Ｆｚ（第８図）を
、信号りの立ち下がり縁、に応じて信号Ｆ２を発生する
ことができ、抵抗６１とダイオード６２とを介して１２
Ｖ電圧に接続されたコンデンサ５８（第７図）を有する
。
２個の信号Ｆ１．Ｆ２は第２の単安定回路６３（第６図
）を作動させて、２個の対応する回路６４．６６の制御
の下で２個の信号Ｔｒ、 Ｔｖを発生させる。
）を作動させて、２個の対応する回路６４．６６の制御
の下で２個の信号Ｔｒ、 Ｔｖを発生させる。
回路６４はＮＴＣ型の自動温度調整器６７（第７図）を
有し、調整器６７はダイオード６８を介してコンデンサ
６９に接娩される。それによって単安定回路６３から信
号Ｔｒ （第８図）を発生させる。信号Ｔｒの継続時間
はＮＴＣ型調整器６７（第７図）の抵抗とコンデンサ６
９の容量との積に比例する。
有し、調整器６７はダイオード６８を介してコンデンサ
６９に接娩される。それによって単安定回路６３から信
号Ｔｒ （第８図）を発生させる。信号Ｔｒの継続時間
はＮＴＣ型調整器６７（第７図）の抵抗とコンデンサ６
９の容量との積に比例する。
回路６６はダイオード″７１と所望の印字強度に応じて
手動調節されるポテンショメータ７２とを有する。それ
により、単安定回路６３は信号Ｔｖを発生する。信号Ｔ
ｖの継続時間はポテンショメータ７２の抵抗とコンデン
サ６９の容量との積に比例する。
手動調節されるポテンショメータ７２とを有する。それ
により、単安定回路６３は信号Ｔｖを発生する。信号Ｔ
ｖの継続時間はポテンショメータ７２の抵抗とコンデン
サ６９の容量との積に比例する。
信号Ｔｒ、 Ｔｖは電界効果トランジスタ型のスイッチ
７３（例えば、インターナショナル・ンクテイファイア
社製ＩＲＦＤ １１０ ）を閉じるように動作する。ス
イッチ７３は変成器３５の一次巻線の回路を閉じ、その
二次巻線から対応する電圧パルス３７、４０ （第４図
）を発生させる。これは第３図の回路の場合と同様であ
る。
７３（例えば、インターナショナル・ンクテイファイア
社製ＩＲＦＤ １１０ ）を閉じるように動作する。ス
イッチ７３は変成器３５の一次巻線の回路を閉じ、その
二次巻線から対応する電圧パルス３７、４０ （第４図
）を発生させる。これは第３図の回路の場合と同様であ
る。
変成器３５の一次巻線の両端間に減衰回路７４（第６，
７図）が配置される。減衰回路７４は、単安定回路６３
から発生された否定信号によって、すなわち信号Ｔｒ、
Ｔｖが存在しないときにベースが制御されるトランジ
スタ７６を有する。減衰回路７４０目的は、二次巻線に
よって各電圧パルスが出射された後に変成器３５の一次
巻線に生じる振動を減衰させることである。
７図）が配置される。減衰回路７４は、単安定回路６３
から発生された否定信号によって、すなわち信号Ｔｒ、
Ｔｖが存在しないときにベースが制御されるトランジ
スタ７６を有する。減衰回路７４０目的は、二次巻線に
よって各電圧パルスが出射された後に変成器３５の一次
巻線に生じる振動を減衰させることである。
第１図は、本発明を具体化した制御装置を組み込んだオ
ンデマンド型インクジェット印字ヘットゝを一部截断し
て示す図。 第２図は、印字素子の細部の拡大断面図。 第３図は、制御装置の第１実施例のブロック回路図。 第４図は、第３図の回路によって発生される制御パルス
の電圧と相対的エネルギを示す図。 第５図は、制御パルスによってノズルに生じる作用を示
す図。 第６図は、制御装置の第２実施例のブロック回路図、 第７図は、第６図の制御装置の詳細な回路を示す図であ
る。 第８図は、第６図及び第７図に示された回路によって発
生される同期信号を表わす図である。 １０・・・支持バー、 １１・・・用紙、 １２・
・・印字ヘッド。 １３・・・キャリジ、１４−・・・容器、 １５・・
・ガイド。 １６・・ヅンク、 １７・・・プレート、 １８・
・・ノズル。 ２１・・・制御回路、 ２２．２３・・・電極、 ２
４・・・ガラス層。 ３１．３２・・・回路、 ３３・・・印字制御回路、
３５・・・変成器。 ３８・・・遅延回路、 ５１・・・電圧−アダプタ、
５２．６３・・・単安定回路、 ５３・・・可変タ
イミング回路、 ５７・・・パルス発生回路、 ７３・
・・スイッチ、 ７４・・・減衰回路。 ＦＩＧ、４ ＦＩＧ、Ｅ３
ンデマンド型インクジェット印字ヘットゝを一部截断し
て示す図。 第２図は、印字素子の細部の拡大断面図。 第３図は、制御装置の第１実施例のブロック回路図。 第４図は、第３図の回路によって発生される制御パルス
の電圧と相対的エネルギを示す図。 第５図は、制御パルスによってノズルに生じる作用を示
す図。 第６図は、制御装置の第２実施例のブロック回路図、 第７図は、第６図の制御装置の詳細な回路を示す図であ
る。 第８図は、第６図及び第７図に示された回路によって発
生される同期信号を表わす図である。 １０・・・支持バー、 １１・・・用紙、 １２・
・・印字ヘッド。 １３・・・キャリジ、１４−・・・容器、 １５・・
・ガイド。 １６・・ヅンク、 １７・・・プレート、 １８・
・・ノズル。 ２１・・・制御回路、 ２２．２３・・・電極、 ２
４・・・ガラス層。 ３１．３２・・・回路、 ３３・・・印字制御回路、
３５・・・変成器。 ３８・・・遅延回路、 ５１・・・電圧−アダプタ、
５２．６３・・・単安定回路、 ５３・・・可変タ
イミング回路、 ５７・・・パルス発生回路、 ７３・
・・スイッチ、 ７４・・・減衰回路。 ＦＩＧ、４ ＦＩＧ、Ｅ３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ノズル（１８）内のインクの温度を高める電流を論
理信号から作ることによつて印字が行われ、第１のパル
ス（Ｔｒ）が該ノズル内のインクの温度を蒸発温度近く
まで高めるために発生され、第２のパルス（Ｔｖ）が該
ノズル内に気泡を作つてインク滴を該ノズルから放出す
るために発生されるオンデマンド型インクジェット印字
素子用制御装置において、インクが導電性であり、前記
パルス（Ｔｒ、Ｔｖ）により、該インクと接触する第１
の電極（２２）と前記ノズル（１８）の出力端近傍に配
設された第２の電極（２３）との間に電流が発生され、 論理信号（ＣまたはＤ）によつて制御され、温度に逆比
例する継続時間の前記第１のパルス（Ｔｒ）を作るよう
に動作する第１の回路（３１、６４、６３）と、遅延回
路（３８、５２）を介して前記論理信号によつて制御さ
れる第２の回路（３２、６６、６３）とを有することを
特徴とする制御装置。 ２、印字素子の印字強度を変更するために第２のパルス
（Ｔｖ）の継続時間を変えるための手動調節手段（３９
、７２）を有することを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の制御装置。 ３、前記パルス（Ｔｒ、Ｔｖ）の継続時間に対応する値
の電圧パルスを出射する二次巻線を有する変成器（３５
）を介して前記第１及び第２の回路が印字素子を制御す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項
に記載の制御装置。 ４、印字素子の印字位置に対応するストローブ信号を発
生する発生器を具備し、前記遅延回路（５２）が、２個
の引き続くストローブ信号が発生される時点から時間的
に等距離にある時点に前記第２のパルス（Ｔｖ）によつ
てインク滴が放出されるように遅延を与えることを特徴
とする特許請求の範囲第１項〜第３項の何れか一つに記
載の制御装置。 ５、前記遅延回路（５２）が単安定回路と遅延量を決め
る調整可能なＲＣ結合部（５３）とを有することを特徴
とする特許請求の範囲第４項記載の制御装置。 ６、前記第１及び第２の回路が、それぞれのパルスの継
続時間を調整するためのポテンショメータ（６７、７２
）をそれぞれ有し、該ポテンショメータが前記遅延回路
（５２）の制御の下で共通のコンデンサ（６９）へ順次
結合され、前記第１及び第２のパルス（Ｔｒ、Ｔｖ）が
各ポテンショメータによつて決められた継続時間で第２
の単安定回路（６３）から出力されるようにすることを
特徴とする特許請求の範囲第４項または第５項記載の制
御回路。 ７、前記第２の単安定回路（６３）が、変成器（３５）
の一次巻線に接続されたスイッチ（７３）を作動させ、
変成器（３５）の二次巻線が前記第１及び第２の電極（
２２、２３）に接続されて、前記第１及び第２のパルス
（Ｔｒ、Ｔｖ）の継続時間に対応する値の電圧パルスを
出力することを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の
制御装置。 ８、前記第２の単安定回路（６３）が回路（７４）を制
御して、前記第１及び第２のパルス（Ｔｒ、Ｔｖ）の間
の前記変成器の一次巻線の振動を減衰させることを特徴
とする特許請求の範囲第７項に記載の制御装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT67537/85A IT1185799B (it) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Dispositivo di pilotaggio per un elemento di stampa a getto selettivo d inchiostro |
| IT67537-A/85 | 1985-06-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS625856A true JPS625856A (ja) | 1987-01-12 |
| JPH0698756B2 JPH0698756B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=11303247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61130016A Expired - Lifetime JPH0698756B2 (ja) | 1985-06-10 | 1986-06-04 | オンデマンド型インクジエツト印字素子用制御装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4746937A (ja) |
| EP (1) | EP0205243B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0698756B2 (ja) |
| DE (1) | DE3678207D1 (ja) |
| IT (1) | IT1185799B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US5264865A (en) * | 1986-12-17 | 1993-11-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording method and apparatus utilizing temperature dependent, pre-discharge, meniscus retraction |
| EP0354982A1 (en) * | 1988-06-14 | 1990-02-21 | Hewlett-Packard Company | A process for producing successive droplets of ink of different sizes |
| CH677755A5 (ja) * | 1988-10-05 | 1991-06-28 | Battelle Memorial Institute | |
| EP0373894B1 (en) * | 1988-12-16 | 1994-05-18 | Hewlett-Packard Company | Method and apparatus for gray scale printing with a thermal ink jet pen |
| WO1990010540A1 (de) * | 1989-03-14 | 1990-09-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zur optimierung der druckimpulse bei mit thermalwandlern betriebenen tintendruckeinrichtungen |
| WO1990010541A1 (de) * | 1989-03-14 | 1990-09-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum variieren der tropfengrösse in tintendruckeinrichtungen |
| JP2815959B2 (ja) * | 1990-02-19 | 1998-10-27 | キヤノン株式会社 | 液体噴射記録装置 |
| EP0468075A1 (de) * | 1990-07-26 | 1992-01-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Variieren der Tropfenmasse in Tintenschreibeinrichtungen |
| DE69117614T2 (de) * | 1990-08-14 | 1996-08-08 | Canon Kk | Mit einem Tintenstrahlaufzeichnungskopf arbeitendes Aufzeichnungsgerät und anzuwendende Methode |
| US5861895A (en) * | 1991-01-09 | 1999-01-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording method and apparatus controlling driving signals in accordance with head temperature |
| ATE248064T1 (de) * | 1991-01-18 | 2003-09-15 | Canon Kk | Tintenstrahlaufzeichnungsverfahren und vorrichtung mit thermischer energie |
| US5736995A (en) * | 1991-05-01 | 1998-04-07 | Hewlett-Packard Company | Temperature control of thermal inkjet printheads by using synchronous non-nucleating pulses |
| CA2074906C (en) | 1991-08-01 | 2000-09-12 | Hiromitsu Hirabayashi | Ink jet recording apparatus having temperature control function |
| CA2085551C (en) * | 1991-12-19 | 1997-11-25 | Atsushi Arai | Ink jet recording apparatus and method |
| JPH05185606A (ja) * | 1992-01-09 | 1993-07-27 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
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| US7813597B2 (en) | 2005-03-18 | 2010-10-12 | The Invention Science Fund I, Llc | Information encoded in an expression |
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| US20060212430A1 (en) | 2005-03-18 | 2006-09-21 | Searete Llc, A Limited Liability Corporation Of The State Of Delaware | Outputting a saved hand-formed expression |
| US8229252B2 (en) * | 2005-03-18 | 2012-07-24 | The Invention Science Fund I, Llc | Electronic association of a user expression and a context of the expression |
| US7809215B2 (en) | 2006-10-11 | 2010-10-05 | The Invention Science Fund I, Llc | Contextual information encoded in a formed expression |
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- 1985-06-10 IT IT67537/85A patent/IT1185799B/it active
-
1986
- 1986-04-22 DE DE8686303010T patent/DE3678207D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-22 EP EP86303010A patent/EP0205243B1/en not_active Expired
- 1986-05-23 US US06/866,246 patent/US4746937A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-04 JP JP61130016A patent/JPH0698756B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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| EP0205243A3 (en) | 1988-07-27 |
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